LOS AGRGADOS

Principales Funciones del Agregado

 Proporcionar un relleno económico (para el material aglutinante).

 Dar resistencia a la acción de cargas, a la abrasión, a la filtración de humedad y a la acción del

clima.

 Reducir los cambios volumétricos, que resultan del cambio de humedad.

Agregado Fino

 Se conoce como agregado fino al producto que proviene de la desintegración de la

roca volcánica y que por su tamaño pasa el tamiz 3/8” y queda retenido en el tamiz
número 200.
 Arena y/o piedra triturada

 < 5 mm (0.2 pulg.)

 Contenido de agregado fino normalmente del 35% al 45% por masa o volumen total
del agregado
 Los agregados finos consisten en arenas naturales o manufacturadas con tamaños de
partícula que pueden llegar hasta 10 mm
Agregado Grueso

 Los agregados gruesos son aquellos cuyas partículas se retienen en la malla No. 16 y pueden

variar hasta 152 mm. El tamaño máximo del agregado que se emplea comúnmente es el de 19 mm
o el de 25 mm.

 Agregado grueso al material proveniente de la desintegración de la roca de origen volcánico y

que por su tamaño queda retenido en el tamiz número 4 (4.75 mm). Está elaborado bajo
cumplimiento de la norma NTE INEN 872, equivalente a la norma ASTM C33

 Grava y piedra triturada

 t 5 mm (0.2 pulg.)

 Normalmente entre 9.5 y 37.5 mm (3/8 y 1½ pulg.)

Agregado de Peso Normal

Agregados más comunes

 Arena

 Grava

 Piedra triturada

 Produce concreto de peso normal 2200 a 2400 kg/m3

Agregado Ligero (1)

ASTM C 330, NMX-C-299

Expandido

 Esquisto

 Arcilla

 Pizarra

 Escoria ASTM C 330,

  Produce concreto estructural ligero 1350 a 1850 kg/m3

Agregado Ligero (2)

 Piedra pomez

 Perlita

 Vermiculita

 Diatomita

 Produce concreto aislante ligero— 250 a 1450 kg/m3

Agregado Pesado

ASTM C 637, C 638 (Blindaje para radiación)

 Barita

 Limonita

 Magnetita

 Ilmenita

 Hematita

 Esferas de Hierro

 Produce concreto pesado de hasta 6400 kg/m3 (400 lb/pies3)

Características de los Agregados (1)

 Característica
Resistencia a abrasión y degradación
Resistencia a congelación-deshielo
Resistencia a sulfatos
Absorción y humedad superficial
Características y Ensayos de los Agregados (2)
Característica
Granulometría M F, TMA
Forma y textura superficial de las partículas
Resistencia a la reactividad con los álcalis y
cambio de volumen
Masa volumétrica
Masa específica relativa
EL CONCRETO COMO MATERIAL DE ESTRUCTURAL
Importancia
Resistencia al desgaste en pavimentos y pisos
Descascaramiento de la superficie, aspereza, perdida
de sección, deformación
Descascaramiento de la superficie, aspereza, pérdida
de sección, deformación
Control de calidad del concreto
Importancia
Trabajabilidad del concreto en estado fresco,
economía Cálculos para el diseño de mezclas
Trabajabilidad del concreto en estado fresco
Sanidad
Cálculos para el diseño de mezclas
Cálculos para el diseño de mezclas
DESCRIPCION:

Son concretos de resistencia normal (28 días) especialmente diseñados para cualquier para cumplir las especificaciones
establecidas en las Noemas Técnicas Complementarias para el Diseño de estructuras de concreto.
DATOS TECNICOS:

 Resistencia mayores o iguales que 250 y menores que 400 kg/cm2

 Masa unitaria en estados fresco mayor de 2200 kg/m2
 Agregados gruesos de origen caliza o basalto
 Tamaño máximo de agregado de 40,20 o 10mm
 Revenimientos base de 10 ,14y 18 cm
 Bombeable o tiro directo
 Clase resistencia del cemento 30 o 40 MPa
USOS:
 Obras clasificadas según el reglamento de construcción
como A o B1
 Losas de entrepiso
 Elementos de cimentación (losas, zapatas corridas,
zapatas aisladas, dados, etc)
 Muros, columnas, trabes y contratrabes
 Elementos prefabricados
 Pavimentos
 Mayoría de los elementos dentro de una edificación

VENTAJAS:
 Excelente trabajabilidad y cohesión
 Mayor durabilidad que la de un concreto convencional
 Rapidez en la colocación
 Fácilmente moldeable
 Edad de resistencia a 28 días
 Ahorro en tiempos y mano de obra VS concreto fabricado
en obra