INSTITUTO UNIVERSITARIO

DEL ESTADO DE MÉXICO

DISEÑO DE PRODUCTOS
SISTEMATIZADOS COMPLEJOS

HUERTO
URBANO
TEMA:
HUERTO PARA ADULTOS

JUBILADOS

INTEGRANTES:

ARLETTE ALEXANDRA MORALES ROMERO.

NOEMI SÁNCHEZ CHÁVEZ.
ANGEL VALDIVIA RIVERA.
ANGEL EMANUEL RODRÍGUEZ SALAZAR.

DISEÑO INDUSTRIAL 1901-6CTM

 FICHA TÉCNICA

TIPO DE MATERIAL

POLIPROPILENO - PP

CARACTERÍSTICAS DEL MATERIAL

Polímero termoplástico que presenta excelente resistencia química e inocuidad ante compuestos
orgánicos y ácidos, siendo así de aplicación para la industria alimentaria, posee buena rigidez, dureza y
resistencia superficial; logrando así una buena estabilidad dimensional. Aplicación: cajas, botellas,
mangueras, tuberías, industria automotriz, envases de alimentos y cosméticos.
 FICHA TÉCNICA

TIPO DE MATERIAL

POLIETILENO ALTA
DENSIDAD PEAD o HDPE

CARACTERÍSTICAS DEL MATERIAL

El polietileno es un polímero termoplástico blanquecino que se utiliza en distintos productos cotidianos.

Industria eléctrica. Se suele utilizar como un material aislante para distintos cables, en especial para los
que tienen contacto con el agua. Buena resistencia al agua y a la humedad.
 FICHA TÉCNICA

TIPO DE MATERIAL

ALUMINIO
AW1050

CARACTERÍSTICAS DEL MATERIAL

Resistencia mecánica baja. Alta resistencia a la corrosión. Conductividad térmica y eléctrica elevadas.
Fácil conformación, buena soldabilidad.
Uso habitual: Industria química, farmacéutica y de alimentación; utensilios y aparatos domésticos,
recipientes; electrotécnica; señales, escalas graduadas; embalajes (tubos, cajas, cápsulas ); láminas
delgadas; techos.
 Smarttube®
MÁQUINA PARA CORTE DE TUBOS Y PERFILES

La tecnología del láser fibra llega a la producción de corte de perfiles y

tubos, elementos muy utilizados en un extenso abanico de sectores. El
nuevo sistema de TCI Cutting es capaz de procesar tubos desde ø20 mm
hasta ø220 mm, así como perfiles cuadrados. Además, este nuevo sistema
de corte por láser de perfiles y tubos con fuente de fibra permite cortar
tanto perfiles abiertos, con el cabezal de cinco ejes, o cerrados.
La tecnología láser fibra para corte de tubos y perfiles permite eliminar
procesos anteriores y posteriores al corte que eran necesarios hasta ahora,
lo cual supone un ahorro de tiempo y un aumento de la competitividad por
un lado, y la oportunidad de acceder a nichos de mercado y a sectores
nuevos.
Con capacidades y posibilidades innumerables, esta máquina abarca un
elevado rango de perfiles, con carga automática o semiautomática de hasta
12 metros y puede realizar una descarga múltiple controlada desde el
Control Numérico Central, CNC.
Las características técnicas de la Smarttube de TCI Cutting la convierten en
la máquina más versátil y flexible del mercado, ya que ofrece una solución
completa, con consumos energéticos muy bajos y una calidad del corte
inigualable.

https://www.tcicutting.com/es/maquinas-corte-laser/smarttube-fiber/?
noredirect=es_ES
 Almacam Tube, el software de CAD/CAM para el corte de

tubos y perfiles
El software de CAD/CAM Almacam Tube puede gestionar todas las
instalaciones de corte de tubos y perfiles (máquinas 3, 4 o 5 ejes con uno o
varios mandriles y células robotizadas para el corte de tubos y perfiles).
Almacam Tube considera todas las etapas del proceso de programación:
importación de CAD o modelización de los tubos y perfilados, gestión de los
pedidos de fabricación, nesting automático de los tubos y perfiles a cortar,
creación y planificación automática de las trayectorias, y creación de los
códigos ISO. El software funciona automáticamente, dejando siempre la
posibilidad al usuario de tomar el control de las situaciones especiales para
garantizar una programación óptima.

Ventajas y beneficios
Importa en CAD las piezas unitarias o los conjuntos, recuperando sus
cantidades.
Reconoce automáticamente las secciones de los tubos y de los perfiles.
Posibilidad de agregar conexiones (p. Ej., Pasadores, ganchos) entre
tubos y perfiles de un conjunto.
Despliegue y plegado automático de tubos y perfiles.
Crea automáticamente las trayectorias y el programa de corte de los
tubos y de los perfiles.
Puede gestionar todas las instalaciones y marcas de máquinas de corte
de tubos y de perfiles para cualquier cantidad de ejes de máquina o
robot.
Gestiona funciones específicas para las máquinas de corte de tubos y
perfiles (programación automática de unidades de carga/descarga,
acoplamientos y sujeciones con limitaciones para máquinas de ejes
múltiples, etc.)
Gestión de máquinas que combinan el corte por láser a unidades
mecánicas (perforado, fresado, refrentado, roscado, etc.).

https://es.almacam.com/productos/almacam-tube/
 CURVADORA DE RODILLOS MANUAL – SERIE MAM –

MAQUINAS DE ARQUEAR

La curvadora de rodillos manual de la serie MAM, son los equipos de

entrada para la mayor gama de curvadoras de perfiles del mundo.
Las máquinas de arquear manuales son extremadamente fáciles de operar
y la forma más económica de curvar una gran variedad de perfiles. El ajuste
del rodillo superior es el ajuste manual y su posición garantizada mediante
una escala. La estabilidad de posicionamiento del rodillo superior está
garantizada por una hembra de fijación.
La serie MAM presenta curvadoras de dos o tres rodillos motrices,
debiendo la selección dependiente del radio a partir y de las marcas
dejadas en el perfil debido a la tracción.
La curvadora de rodillos manual és extremadamente fácil de usar incluso
por operadores sin gran experiencia que rápidamente conseguirán el
máximo de sus prestaciones

La serie MAM de AMOB es la forma más económica de entrar en el mundo

del curvado.

Dependiendo del trabajo a realizar y del espacio disponible para realizarlo,

pueden trabajar en posición horizontal o vertical.
Serie MAM | Curvadora de Rodillos Manual
Especificaciones estándar (máquina de 2 rodillos motrices):
Dos rodillos motorizados
Rodillos estándar
Guías laterales
Motor de dos velocidades
Posición de trabajo horizontal y vertical
Pedal de accionamiento con dispositivo de seguridad

Equipamiento opcional:
Rodillos especiales para perfiles / tubos
Herramienta correctora de angulares

Especificaciones estándar (máquina de 3 rodillos motrices):

Tres rodillos motorizados
Rodillos estándar
Guías laterales
Posición de trabajo horizontal y vertical
Pedal de accionamiento con dispositivo de seguridad

Equipamiento opcional:
Rodillos especiales para perfiles / tubos
Herramienta correctora de angulares

Mayor reseña
https://www.amobgroup.com/es/productos/curvadora-de-rodillos-
manual/
https://youtu.be/FGpHSciKReE
 Máquina de moldeo por inyección para cualquier

aplicación, probada e innovadora

El concepto de máquina ideal para cada aplicación: ENGEL le convence

con la experiencia y el know-how del líder mundial en máquinas para el
procesamiento de plásticos. Con máquinas de moldeo por inyección
probadas e innovadoras de 280 kN a 55000 kN de fuerza de cierre,
soluciones hidráulicas, totalmente eléctricas, horizontales y verticales.

Tamaño compacto – máquina de moldeo por inyección que ocupa un

espacio mínimo y tiene una baja altura de construcción

Diseño de máquina flexible – máquina grande variable y

minuciosamente pensada provista de un sistema modular
estandarizado

Ciclos breves – gracias a una dinámica de desplazamiento optimizada y

un bloqueo sincronizado

Fabricación eficiente – concepto energético inteligente y máxima

rentabilidad para la producción de piezas de gran volumen y gran
superficie

Fuerza de cierre - desde 3.500 kN hasta 55.000 kN

Guía lineal limpia y precisa - disponible con las fuerzas de cierre de

3.500 a 7.000 kN
ENGEL duo se integra perfectamente en su cadena de producción gracias a
su diseño flexible y sus dimensiones exteriores compactas. Tanto si usted
fabrica piezas grandes como si produce componentes exigentes para la
industria automotriz o productos de alta tecnología, es imprescindible una
superficie perfecta.

Los armarios de distribución y las bombas de las máquina de moldeo por

inyección ENGEL duo tienen una nueva disposición que los hace más
abarcables y accesibles.

El barril desmontado se puede depositar fuera de la máquina sin necesidad

de equipo adicional. Para ello, todas las series de barriles están equipadas
con pedestales estables. Para montar o desmontar barriles no se necesitan
herramientas especiales. En su nuevo diseño ENGEL ha aplicado el
principio de fijación rápida del molde al barril.

https://www.engelglobal.com/es/mx/productos/maquinas-de-moldeo-por-
inyeccion/duo.html
 Tanque Industrial Para Pintor 10 Litros Mikels

Marca: Mikel's
Modelo: Tanque Industrial Para Pintor 10 Litros Mikels
Voltaje: 0 V
Potencia: 0 W
Volumen del tanque: 0 L
Altura x Ancho x Largo: 0 cm x 0 cm x 0 cm
Peso: 11.2 kg
Incluye manguera: Sí
LAYOUT
 Hoja de Universidad IUEM Estudiantes:
Area de diseño

A.E.R.S

procesos
N.S.C
A.A.M.R
A.V.R

Proyecto Huerto Material: Aluminio Nombre:

Urbano AW1050 Estructura

No. Operación Materiales Herramienta Tiempo Encargado

Barra redonda de
1 Recibir orden de producción Monta cargas 10 min Almacenista
aluminio AW1050

Barra redonda de
2 Pedir material al almacen Monta cargas 5 min Almacenista
aluminio AW1050

3 Transporte a área de corte Barra de aluminio Monta cargas 3 min Maquinista

4 Medir la barra de aluminio Barra de aluminio Flexometro 5 min Operador

5 Cortar Barra de aluminio Sierra guillotina con disco 5 min Operador

de corte para metal

6 Doblar Barra de aluminio cortada Dobladora electrica 2 min por pieza Operador
y medida

7 Transporte a área de soldadura Aros de aluminio Cinta transportadora 1 min Operador de

cinta

Tungsteno puro o
8 Soldar Soldadora 20seg. Soldador
zirconiado

9 Enfriado Aros de aluminio soldado 30 seg Soldador

10 Detallado Aros de aluminio soldado Esmeriladora 1 min Soldador

Operador de
11 Transporte a area de pintado Aros de aluminio soldado Cinta transportadora 30 seg
cinta

12 Pintado Esmalte de poliuretano Compresor 15 seg Pintor

13 Secado Soportes 5 min Pintor

Operador de
14 Transporte a area de ensamble Cinta transportadora 30 seg
cinta
 Hoja de Area de diseño Universidad IUEM Estudiantes:

A.E.R.S

procesos N.S.C
A.A.M.R
A.V.R

Proyecto Huerto Material Polietileno Nombre: Cajón de

Urbano de alta densidad. cultivo 1

No. Operación Materiales Herramienta Tiempo Encargado

1 Recibir orden de producción Pellet de polietileno Monta cargas 10 min Almacenista

2 Pedir material al almacen Pellet de polietileno Monta cargas 5 min Almacenista

3 Realizar de procesos de llenado Pellet de polietileno Monta cargas 5 min Maquinista

de maquina

4 Alistar maquina inyectora Maquina inyectora 10 min Maquinista

5 Revisar cabezales de inyección. Maquina inyectora 5 min Maquinista

6 Colocar moldes Molde de cajón 1 5 min Operador

7 Aplicar desmoldante a los Desmaldante 10 min Operador

moldes

8 Inyectar polietileno en molde Polietileno 12 seg. Operador

9 Enfriado Molde 5 seg Operador

10 Apertura y expulsión de la pieza Cajon de cultivo 2 seg Operador

Operador de
11 Transporte a area de pintado Cajon de cultivo Cinta transportadora 30 seg
cinta

12 Pintado Cajon de cultivo Compresor 15 seg Pintor

13 Secado Soportes 5 min Pintor

Operador de
14 Transporte a area de ensamble Cinta transportadora 30 seg
cinta
 Hoja de Area de diseño Universidad IUEM Estudiantes:

A.E.R.S

procesos N.S.C
A.A.M.R
A.V.R

Proyecto Huerto Material Polietileno Nombre: Cajón de

Urbano de alta densidad. cultivo 2

No. Operación Materiales Herramienta Tiempo Encargado

1 Recibir orden de producción Pellet de polietileno Monta cargas 10 min Almacenista

2 Pedir material al almacen Pellet de polietileno Monta cargas 5 min Almacenista

3 Realizar de procesos de llenado Pellet de polietileno Monta cargas 5 min Maquinista

de maquina

4 Alistar maquina inyectora Maquina inyectora 10 min Maquinista

5 Revisar cabezales de inyección. Maquina inyectora 5 min Maquinista

6 Colocar moldes Molde de cajón 2 5 min Operador

7 Aplicar desmoldante a los Desmaldante 10 min Operador

moldes

8 Inyectar polietileno en molde Polietileno 12 seg. Operador

9 Enfriado Molde 5 seg Operador

10 Apertura y expulsión de la pieza Cajon de cultivo 2 seg Operador

Operador de
11 Transporte a area de pintado Cajon de cultivo Cinta transportadora 30 seg
cinta

12 Pintado Cajon de cultivo Compresor 15 seg Pintor

13 Secado Soportes 5 min Pintor

Operador de
14 Transporte a area de ensamble Cinta transportadora 30 seg
cinta
 Hoja de Area de diseño Universidad IUEM Estudiantes:

A.E.R.S

procesos N.S.C
A.A.M.R
A.V.R

Proyecto Huerto Material Polietileno Nombre: Cajón de

Urbano de alta densidad. cultivo 3

No. Operación Materiales Herramienta Tiempo Encargado

1 Recibir orden de producción Pellet de polietileno Monta cargas 10 min Almacenista

2 Pedir material al almacen Pellet de polietileno Monta cargas 5 min Almacenista

3 Realizar de procesos de llenado Pellet de polietileno Monta cargas 5 min Maquinista

de maquina

4 Alistar maquina inyectora Maquina inyectora 10 min Maquinista

5 Revisar cabezales de inyección. Maquina inyectora 5 min Maquinista

6 Colocar moldes Molde de cajón 3 5 min Operador

7 Aplicar desmoldante a los Desmaldante 10 min Operador

moldes

8 Inyectar polietileno en molde Polietileno 12 seg. Operador

9 Enfriado Molde 5 seg Operador

10 Apertura y expulsión de la pieza Cajon de cultivo 2 seg Operador

Operador de
11 Transporte a area de pintado Cajon de cultivo Cinta transportadora 30 seg
cinta

12 Pintado Cajon de cultivo Compresor 15 seg Pintor

13 Secado Soportes 5 min Pintor

Operador de
14 Transporte a area de ensamble Cinta transportadora 30 seg
cinta
 Hoja de Area de diseño Universidad IUEM Estudiantes:

A.E.R.S

procesos N.S.C
A.A.M.R
A.V.R

Proyecto Huerto Material Polietileno Nombre: Cajón de

Urbano de alta densidad. cultivo 4

No. Operación Materiales Herramienta Tiempo Encargado

1 Recibir orden de producción Pellet de polietileno Monta cargas 10 min Almacenista

2 Pedir material al almacen Pellet de polietileno Monta cargas 5 min Almacenista

3 Realizar de procesos de llenado Pellet de polietileno Monta cargas 5 min Maquinista

de maquina

4 Alistar maquina inyectora Maquina inyectora 10 min Maquinista

5 Revisar cabezales de inyección. Maquina inyectora 5 min Maquinista

6 Colocar moldes Molde de cajón 4 5 min Operador

7 Aplicar desmoldante a los Desmaldante 10 min Operador

moldes

8 Inyectar polietileno en molde Polietileno 12 seg. Operador

9 Enfriado Molde 5 seg Operador

10 Apertura y expulsión de la pieza Cajon de cultivo 2 seg Operador

Operador de
11 Transporte a area de pintado Cajon de cultivo Cinta transportadora 30 seg
cinta

12 Pintado Cajon de cultivo Compresor 15 seg Pintor

13 Secado Soportes 5 min Pintor

Operador de
14 Transporte a area de ensamble Cinta transportadora 30 seg
cinta
 Hoja de Universidad IUEM Estudiantes:
Area de diseño

A.E.R.S

procesos
N.S.C
A.A.M.R
A.V.R

Proyecto Huerto Nombre: Ensamble

Urbano de huerto

No. Operación Materiales Herramienta Tiempo Encargado

1 Recibir componentes del Cajones de cultivo, y 1 min por juego de Operador

Recurso Humano
huerto estructura huerto

2 Pedir y recibir de almacen Bomba, mangueras,pijas, Almacenista

rondanas, deposito de Monta cargas 5 min
componetes insumos
agua y bomba manual.

Colocar componetes en mesa Estructura, cajones, bombas, Recurso Humano

3 1 min Armador
de trabajo mangueras, pijas, etc. Mesa de trabajo
Colocar cajones de cultivo en la Pijas y rondanas Taladro
4 5 min Armador
estructura

5 Colocar insumos en áreas Bombas, deposito, Taladro, silicon, etc 10 min Armador
designadas mangueras

6 Detallado Pintura, ligas, silicon, pijas Taladro 3 min Armador

7 Transporte a área de testeado Huerto armado Cinta transportadora 30 min Operador de

cinta
Agua, sacos de arena
8 Testeado de componetes Mesa de testeado 5 min Tester
para cajones, etc.
Transporte a área de Operador de
9 Huerto testeado y aprobado Cinta transportadora 30 seg
empaquetado cinta

10 Empaquetado Cajas de cartón Empaquetadora 20 seg Operador

Operador de
11 Transporte a almacen Huerto empaquetado Cinta transportadora 30 seg
cinta

12 Recolección de paquetes Tarimas y paquetes Recurso Humano 2-3 hrs por lote Almacenista

13 Almacenado Lotes de producto Montacargas 5 min Almacenista