1espec 1 1. Especificaciones Tecnicas Agua Potable Alto Montaña

PROYECTO: “CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO BASICO RURAL EN LA LOCALIDAD DE
ALTO MONTAÑA, DISTRITO DE RIO TAMBO, PROVINCIA DE SATIPO, DEPARTAMENTO DE JUNIN”
01. SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE
01.01. OBRAS PROVISIONALES
01.01.01. ALQUILER DE ALMACEN Y OFICINA DE OBRA MES
a) Descripción
Almacén: El trabajo a realizar bajo esta partida de contrato, es el Alquiler del Almacén de Obra así como la
implementación de mobiliario para el correcto almacenamiento de materiales, equipos, maquinarias y
herramientas.
Oficina: Es el ambiente de carácter estable ubicado en tal forma estratégica en el ámbito de la obra; teniéndose
en este ambiente los recursos necesarios para que el ingeniero residente de obra ejecute su trabajo con
normalidad. El material para la construcción de estos ambientes podrá ser de elementos prefabricados o se
podrá tomar en alquiler.
b) Unidad de Medida
La Unidad de medida para esta partida es el Mes (MES), en caso de existir alguna modificación deberá ser
aprobada por la Supervisión.
c) Bases de Pago
El pago se hará de manera Mensual (MES), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
01.01.02. CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60M X 2.40M. UND

a) Descripción
A fin de identificar a la obra es menester del contratista, contar con un cartel en el que debe describirse la
entidad que ejecuta la obra y demás contenidos que serán definidos por la misma entidad. El cartel será una
gigantografía de 3.60 x 2.40 m. con marco de madera y empotrado en dados de concreto.
Se ubicará en una vía despejada y estratégica para el conocimiento de la población y los responsables de la
misma, sobre dos parantes de madera a una altura de 2.50 m. sobre el nivel del suelo a la parte baja del cartel.
Deberá mantenerse visible durante toda la ejecución de la Obra.
b) Unidad de Medida
La Unidad de medida para esta partida es por Unidad (UND), en caso de existir alguna modificación deberá ser
c) Bases de Pago
El pago se hará por unidad (UND), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total
por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
indicada en el presupuesto.
01.01.03. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS – L. ALTO MONTAÑA VJE
a) Descripción
Esta partida considera, el transporte de todos los equipos y maquinarias programado al lugar de la obra, siendo
el medio de transporte por tierra, en tráiler de cama baja para la maquinaria pesada y tráiler de tara normal
para el traslado de mezcladora, trompo y las herramientas, siendo todo este equipo fundamental para el
desarrollo de la obra. Así mismo, se considera los gastos que ocasiona la administración de todo este sistema
operativo. Esta movilización la debe hacer el contratista sin causar daño a las propiedades de terceros. La
supervisión deberá aprobar el equipo llevado de la obra, pudiendo rechazar el que no encuentre satisfactorio
para la función que debe cumplir. Al concluir la obra el contratista, retirará todos los equipos y maquinaria
utilizada, y todas las construcciones provisionales, dejando toda el área utilizada limpia y en perfectas
condiciones.
b) Unidad de Medida
La Unidad de medida para esta partida es por Viaje (VJE.), en caso de existir alguna modificación deberá ser
c) Bases de Pago
El pago se hará de manera de Viaje (VJE.), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
01.02. SEGURIDAD EN EL TRABAJO
01.02.01. EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL – L. ALTO MONTAÑA JGO

a) Descripción
Esta partida consiste en la adquisición de los siguientes insumos:
 Casco de protección
 Zapatos de seguridad
 Botas de jebe
 Chalecos de seguridad
 Mascara respirador contra polvo
 Guantes de cuero reforzado
 Cortaviento para casco
 Alcohol gel desinfectante (litro)
 Chalecos reflectivos
 Lentes de protección
 Overoles
b) Unidad de Medida
La forma de medición de estas partidas será por juego (JGO.). El pago se efectuará de acuerdo a lo
establecido en el precio unitario del presupuesto.
c) Bases de Pago
El pago se hará por juego (JGO.), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por
la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
01.02.02. EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA – L. ALTO MONTAÑA JGO

a) Descripción
Esta partida Consiste en la adquisición de los siguientes materiales:
 Cinta de seguridad color amarillo
 Cinta de seguridad color rojo
 Malla HDP de 1m de altura
 Parantes de concreto
Se suministrará dichos equipos al personal encargado de llevar el control a cada personal que participara en la
obra, serán verificadas por el Ing. Residente y Abalados por el Ing. Supervisor. Comprende así también la
implementación de medidas de seguridad y salud en el trabajo, ya sea charlas de seguridad, implementación
de botiquines, cuadernos de seguridad, comités de seguridad, primeros auxilios, entre otros, en cumplimiento
de la Norma G.050 de seguridad y salud en obras civiles.
b) Unidad de Medida
La forma de medición de estas partidas será por juego (JGO.). El pago se efectuará de acuerdo a lo
c) Bases de Pago
El pago se hará por juego (JGO.), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por
01.02.03. CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD TALLER
a) Descripción
Esta partida considera el Adiestramiento y sensibilización desarrollada para el personal de obra, que incluya
refrigerio y utilitarios para cada trabajador. Entre ellas debe considerarse, sin llegar a limitarse las charlas de
inducción para el personal nuevo, las charlas de sensibilización, las charlas de instrucción, la capacitación para
la cuadrilla de emergencias, etc. El contenido deberá ser orientado en temas relacionados a:
 Capacitación general (seguridad, riesgos y peligros que está expuesto cada trabajador)
 Capacitación Covid-19 (Se darán lineamientos de prevención y medidas a tomar en casos de
emergencia)
El Supervisor deberá aprobar el programa del Residente para la ejecución de los trabajos de capacitación.
Previamente a la iniciación de los trabajos de capacitación el Residente debe coordinar con el supervisor la
capacitación.
b) Unidad de Medida
La forma de medición de estas partidas será por taller (TLL.). El pago se efectuará de acuerdo a lo establecido
en el precio unitario del presupuesto.
c) Bases de Pago
El pago se hará por taller (TLL.). entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por
01.02.04. RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL

TRABAJO UND
a) Descripción
Esta partida consiste en reaccionar con rapidez para controlar el desarrollo de determinados sucesos en un
centro de trabajo y evitar que se produzcan daños graves a las personas, patrimonio de la organización y el
medio ambiente.
Contempla la adquisición mínima de:
 Camilla
 Extintor polvo químico seco
 Botiquín de primeros auxilios
 Tijera con punta roma
 Traslado de privado de personal con síntomas
 Gafas de protección, guantes p//protección. Biológica, traje protección
b) Unidad de Medida
La forma de medición de estas partidas será por unidad (UND.). El pago se efectuará de acuerdo a lo
c) Bases de Pago
El pago se hará por unidad (Und.), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total
por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
01.03. SISTEMA DE AGUA POTABLE – L. ALTO MONTAÑA
01.03.01. CONSTRUCCION DE CAPTACIÓN TIPO LADERA (01 UND)

01.03.01.01. TRABAJOS PRELIMINARES
01.03.01.01.01. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL M2
a) Descripción
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura, elementos sueltos,
livianos y pesados existentes en toda el área de terreno con herramientas manuales. Así como malezas y
arbustos de fácil extracción, no incluye elementos enterrados de ningún tipo.
El desmonte acumulado debe ser eliminado. En cualquiera de estos trabajos, en lo posible se evitarán la
polvareda excesiva aplicando un conveniente sistema de regado
b) Unidad de Medida
La unidad de medida es el Metro Cuadrado (M2).
c) Método de Medición:
Se medirá la cantidad de trabajo realizados durante la limpieza de terreno manual de la obra para la
construcción del reservorio apoyado según lo establecido en los planos.
d) Bases de Pago
El pago de la limpieza manual de la obra se hará al respectivo precio unitario del contrato por metro cuadrado
(M2), por todo trabajo ejecutado de acuerdo con esta especificación y aceptado a plena satisfacción por el
Supervisor.
01.03.01.01.02. TRAZO Y REPLANTEO INICIAL M2

a) Descripción
El trazo o alineamiento, gradientes, distancia y otros datos, deben ajustarse al planteamiento en los planos del
Proyecto. Se efectuará un replanteo inicial, previa revisión de la nivelación del trazo.
Se tomará en cuenta lo establecido en los acápites sobre los Planos de Obra y Programa de Trabajo de las
Especificaciones Generales, así como la ubicación y colocación de los B.M. auxiliares de referencia y otras,
para el trazo de los trabajos a ejecutar.
Se usarán para la ejecución del trabajo, nivel de ingeniero, estación total cordel, pintura esmalte, yeso para el
trazo por donde irá la tubería enterrada.
Al finalizar la obra, se efectuarán los trabajos de campo y gabinete, para la elaboración de los planos, croquis y
demás documentos del replanteo de obra.
b) Unidad de Medida
Se medirá la cantidad de trabajo realizados durante el replanteo inicial y final de la obra para la construcción de
la captación de ladera según lo establecido en los planos.
d) Bases de Pago
El pago del trazo y replanteo topográfico de la obra se hará al respectivo precio unitario del contrato por metro
cuadrado (M2), por todo trabajo ejecutado de acuerdo con esta especificación y aceptado a plena satisfacción
por el Supervisor.
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01.03.01.01.03. TRAZO Y REPLANTEO FINAL M2
a) Descripción
El trazo o alineamiento, gradientes, distancia y otros datos, deben ajustarse a los planos del Proyecto. Se
efectuará un replanteo final luego de culmina con la ejecución de la obra.
Se usarán para la ejecución del trabajo, nivel de ingeniero, cordel, yeso para el trazo por donde se definió la
tubería enterrada. Al finalizar la obra, se efectuarán los trabajos de campo y gabinete, para la elaboración de
los planos, croquis y demás documentos del replanteo de obra.
b) Unidad de Medida
d) Bases de Pago
por el Supervisor.
01.03.01.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.03.01.02.01. MOVIMIENTO DE TIERRA PARA ESTRUCTURA
01.03.01.02.01.01. EXCAVACION MANUAL EN T-NORMAL HASTA 2.00 M M3
a) Descripción
La ejecución, manual no podrá empezarse mientras no se haya hecho un replanteo general y se tenga la
certeza de que la ubicación de la captación es adecuada y reúna el caudal necesario para el abastecimiento de
agua.
Las excavaciones para plataforma de las estructuras a ejecutarse en el presente proyecto, se realizarán de
acuerdo a los planos indicados de las mismas, esta excavación se realizará en el lugar indicado por el
Residente, aprobado por el Supervisor de obra.
Este trabajo se realizará con herramientas manuales como pala, pico, cinceles, combas y otros equipos para
la correcta apertura de plataforma. El material proveniente de las excavaciones será dispuesto en la forma
indicada en los planos o según las órdenes del Ingeniero Residente. Ancho del foso a excavar; el ancho del
foso deberá ser tal que se adecue a lo establecido en los planos respectivos salvo alguna modificación expresa
con conocimiento del Ingeniero Residente.
b) Unidad de Medida
Este ítem será medido por metro cubico (m3), según el volumen requerida y aprobada por el Ingeniero
Supervisor, de acuerdo a lo aprobado en el presupuesto.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, (m3), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total de las herramientas, materiales empleadas e imprevistos necesarios para
cumplir con la partida.
d) Bases de Pago
Se pagará por metro cubico (M3).
01.03.01.02.01.02. NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL EN T.N. PARA ESTRUCTURAS M2
a) Descripción
Para poder vaciar con concreto el fondo de captación, deberán estar refinadas y niveladas. El refine consiste
en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no quede
protuberancias rocosas. La nivelación se efectuará en el fondo de la captación, con el tipo de cama de apoyo
verificado por la Residencia y aprobado por el Supervisor.
Este ítem consiste en toda la excavación necesaria para la ampliación de las explanaciones en corte de
material compacto e incluirá la limpieza del terreno dentro de la zona de trabajo.
La ampliación de las explanaciones incluirá la conformación y conservación de la zona de trabajo, de acuerdo
a las indicaciones de la Supervisión. El material producto de estas excavaciones se empleará en la
construcción o ampliación de terraplenes, y el excedente o material inadecuado deberá ser eliminado en
botaderos o donde indique el supervisor.
b) Unidad de Medida
La Unidad de Medida es el Metro Cuadrado (M2)
La medición para el pago de Refine y compactación será por metro cuadrado (m2), la cantidad será aprobada
por el Ingeniero Inspector o Supervisor.
d) Bases de Pago
Se pagará por metro cuadrado (M2), al precio unitario del metrado para la partida que figura en el presupuesto.
El precio comprende el uso de mano de obra, equipos, herramientas y todo lo necesario para la correcta
ejecución de la partida.
01.03.01.02.01.03. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA 30M M3
a) Descripción
Comprende la eliminación de material excedente proveniente de las excavaciones realizadas en la zona de
trabajo la cual será el volumen según indique los planos, será eliminado con herramientas manuales siendo
estas trasladadas en buguies a botaderos a una distancia de 30 m. establecidos en campo con la debida
autorización de la Residencia y la Inspección o Supervisión.
Estas actividades se iniciarán a pedido del Residente de obra/Contratista o indicación del Supervisor. El
carguío será ejecutado de forma manual para el transporte hasta la eliminación del material producto de los
cortes y/o excavaciones se efectuará empleando bugles y/o carretillas.
b) Unidad de Medida
La Unidad de Medida es el Metro Cubico (M3).
La medición para el pago de ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA 30M será por metro cubico
(M3), la cantidad será aprobada por el Ingeniero Inspector o Supervisor.
d) Bases de Pago
Se pagará por metro cubico (M3), al precio unitario del metrado para la partida que figura en el presupuesto. El
precio comprende el uso de mano de obra, equipos, herramientas y todo lo necesario para la correcta
01.03.01.02.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS PARA LINEA DE REBOSE

01.03.01.02.02.01. EXCAVACION DE ZANJA, PARA TUBERIA H=1.00M T-NORMAL MANUAL M
a) Descripción
La excavación de zanjas correspondiente a la línea de rebose será de manera manual necesarios para la
construcción de la captación, de acuerdo a los planos replanteados en obra.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la construcción o instalación de las
estructuras, para evitar derrumbes o accidentes.
Como condición preliminar, todo el sitio de excavación en corte abierto será primero despejado en todas las
obstrucciones existentes.
b) Unidad de Medida
La Unidad de Medida es el Metro lineal (M).
La Unidad de Medida será el Metro lineal (M).
d) Bases de Pago
El pago se efectuará según avance por metro lineal (M), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos; necesarios para la excavación realizada.
01.03.01.02.02.02. REFINE Y NIVELACION DE ZANJA T- NORMAL M

a) Descripción
El fondo de la zanja, debe ser perfilado correctamente, eliminando piedras, raíces, afloramientos rocosos, etc.
antes de colocar el lecho de material fino o la cama de apoyo de las tuberías.
b) Unidad de Medida
Se mide por la unidad de (M) con aproximación de 2 decimales, es decir por el (largo) la medición será el
metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.
d) Bases de Pago
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por Metro lineal (M) encendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos
que completan esta partida.
01.03.01.02.02.03. CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS

a) Descripción
Este relleno será de material selecto (arena fina) para terreno normal, desde la cama de apoyo hasta la clave
de la tubería y a partir de ésta hasta la altura indicada en los planos por encima de la clave del tubo. Este
relleno, se colocará en capas de 0.10m de espesor terminado, desde la cama de apoyo, teniendo cuidado de
no dejar espacios vacíos en el relleno. Deberá tenerse cuidado con la cama de apoyo, compactándolo
adecuadamente. El relleno lateral deberá compactarse a los costados de la tubería, es decir en el área de la
zona ubicada entre el plano vertical tangente al diámetro horizontal de la tubería y el talud de la zanja, a ambos
lados simultáneamente, teniendo cuidado con no dañar la tubería.
El relleno superior tiene por objeto proporcionar un colchón de material aprobado, por encima de la clave de la
tubería y entre la tubería y las paredes de la zanja, de acuerdo con las especificaciones de proyecto.
b) Unidad de Medida
Esta Partida será medida por Metro lineal (M).
d) Bases de Pago
Se cancelará de acuerdo a la cantidad de medidas de la forma descrita y aceptadas por el Supervisor, se
pagará al Precio Unitario ofertado por Metro lineal (M), dicho pago constituye la compensación total por la
mano de obra, suministro de materiales hasta el lugar de ubicación las obras, equipos y herramientas, para la
correcta ejecución de la partida.
01.03.01.02.02.04. RELLENO DE ZANJAS APISONADO CON MATERIAL PRÓPIO. M

a) Descripción
Las excavaciones de zanjas para tuberías se rellenarán de acuerdo a los requerimientos particulares aquí
especificados, utilizando material seleccionado adecuado proveniente de excavaciones y/o canteras.
Se comenzará el relleno, previa autorización del Supervisor.
Se hará un primer relleno hasta alcanzar medio tubo, empleando material escogido, zarandeado o arena de
fuente aprobada por el Supervisor, en capas de 0.10m compactado para evitar desplazamientos laterales de la
tubería. Luego se rellenará hasta cubrir una altura de 0.30m sobre la tubería con el material escogido
finamente pulverizado, libre de terrones grandes, por capas de 0.15m regadas y compactadas con pisón
mecánico (neumático).
Se completará el relleno de la zanja con el material extraído por capas de 0.15m de espesor máximo regada a
la humedad óptima, apisonada y bien compactada mecánicamente.
Se emplearán apisonadoras, tipo canguro,, u otras máquinas apropiadas, de acuerdo con el material y
condiciones que se dispongan. Las máquinas se pasarán tantas veces como sea necesario para obtener una
densidad de relleno no menor del 98% de la máxima obtenida mediante el ensayo ASTM D-698.
Llevar a cabo toda la compactación con equipos y métodos adecuados y aprobados. Se podrá utilizar métodos
manuales de compactación tales como apisonadores de mano.
Tanto la clase de material de relleno como la compactación, deberán controlarse continuamente durante la
ejecución de la Obra.
b) Unidad de Medida
Se medirá la cantidad de metros lineales (M) a rellenar y compactar después del tendido de la tubería que irá
enterrada según sección indicada en planos
d) Bases de Pago
Se pagará el metro lineal (M) debidamente rellenado y compactado, según avance de obra, previa conformidad
por parte del Ingeniero Supervisor.

IDEM: 01.03.01.02.01.03.
01.03.01.03. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.03.01.03.01. CONCRETO F’c=140 kg/cm2 P/ZANJA DE CORONACION M3
a) Descripción
La zanja de coronación será de concreto 140 kg/cm2, cemento-hormigón este trabajo consiste en el suministro
de concreto de cemento Portland con una resistencia de 140 Kg/cm² a la compresión, para la colocación de
zanja de coronación para la protección de las estructuras proyectadas, de acuerdo con estas especificaciones
y de conformidad con el Proyecto.
Para la preparación del concreto sólo se podrá usar agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
materia orgánica y otras impurezas. El concreto deberá contar con su respectivo diseño de mezcla aprobado
por el supervisor de Obra.
b) Unidad de Medida
La medición será por metro cúbico (M3) de concreto de cimientos corrido vaciado.
d) Bases de Pago
pagará al Precio Unitario ofertado por metro cubico (M3), dicho pago constituye la compensación total por la
01.03.01.03.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ZANJA DE CORONACION M2

a) Descripción
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecución de las operaciones necesarias
para construir los moldes requeridos según forma, dimensiones y acabados de los diferentes elementos
de concreto, que constituyen las estructuras incluidas en el Proyecto, de acuerdo a lo indicado en los planos o
a las órdenes del Supervisor. Asimismo, comprende el retiro de dichos moldes después que el concreto haya
adquirido la consistencia requerida.
Los encofrados deberán ajustarse a la configuración, líneas de elevación y dimensiones que tendrá el
elemento de concreto por vaciar y según lo indiquen los planos.
El material de los encofrados podrá ser de metal, madera o ambos. En el caso de usar madera la superficie en
contacto con el concreto deberá estar acabada y cepillada a espesores uniformes, libres de nudos y de otros
defectos. La madera no cepillada podrá usarse solamente para superficies no expuestas.
Tanto las uniones como las piezas que constituyen el encofrado deberán poseer la resistencia y rigidez
necesaria para soportar los esfuerzos estáticos y dinámicos (peso propio, circulación de personal y
eventualmente sismos o vientos) que se generan durante y después del vaciado, sin llegar a deformarse,
debiendo evitar además las pérdidas del concreto por las juntas.
El Supervisor aprobará el uso de encofrado, pudiendo rechazar los que, por desgaste, abolladuras, ojos,
incrustaciones u otro motivo no reúnan las condiciones exigidas.
El Dimensionamiento y las disposiciones constructivas (apuntalamientos) arriostramientos, etc. de los
encofrados serán de responsabilidad del Contratista.
1.0 Encofrado
Las planchas de madera que conforman el encofrado se humedecerán lo suficiente para ambas caras antes de
proceder al vaciado de concreto para evitar la absorción del agua contenida en la mezcla.
Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto deberán ser limpiadas convenientemente a fin de
eliminar sustancias extrañas como concretas secas, lechada, etc. Asimismo, dicha superficie deberá ser
untada con aceite emulsionado de tipo comercial o con aceite normal parafínico refinado.
Este tratamiento se deberá aplicar veinticuatro (24) horas antes, como mínimo de dar inicio al vaciado teniendo
en cuenta que la cantidad de aceite a aplicarse deberá ser absorbida totalmente por la madera a fin de no
manchar la superficie de concreto.
Los amarres, ganchos y anclajes que unen entre si las planchas del encofrado deberán tener la propiedad de
dejar en las superficies del cemento, agujeros de menor diámetro posible. Las caras visibles de las estructuras
se rasparán o someterán a un tratamiento posterior a juicio del Supervisor hubiera necesidad de ello.
Los tirantes de anclaje dispuestos para someter las formas deberán permanecer sumergidas en el
concreto y han de ser cortadas a una distancia
2.0 Desencofrado
El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños en la superficie de las
estructuras. La remoción del encofrado se hará después que el concreto haya adquirido las consistencias
necesarias para soportar su peso propio y las cargas vivas a que pudiera estar sujeta. Los tiempos de
desencofrado se reducirán en lo posible a fin de no dilatar demasiado los procesos de acabado y reparación de
la superficie del concreto. Los tiempos mínimos del desencofrado se guían por los elementos
constructivos, cargas existentes, soportes provisionales y por la calidad de concreto.
cemento con todo cuidado. Compactar apisonando el mortero, que presenta consistencia seca dentro de las
perforaciones de los amarres, cuidando de no derramar mortero sobre las superficies acabadas de concreto.
01.03.01.03.03. CONCRETO F’c=140 kg/cm2 P/LOSA DE TECHO M3

IDEM. 01.03.01.03.01
01.03.01.03.04. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/LOSA DE TECHO M2

IDEM. 01.03.01.03.02
01.03.01.03.05. DADOS DE CONCRETO F'C = 140 KG/CM2 (0.30 X 0.20 X 0.20M) UND
a) Descripción
Esta partida consiste en la colocación de los dados de contrato en la entrada y salida de las estructuras.
Procedimiento: El concreto se colocará en los dados de anclaje de los tubos o niples de ingreso y salida de la
estructura, previamente encofrados. La resistencia mínima deberá ser de 140 Kg. /cm2.
Encofrado y Desencofrado Dado De Concreto: Consiste en realizar el encofrado y desencofrado del dado de
concreto a la salida y entrada de la estructura. Consiste en un cajón de madera que recepcionará el concreto
líquido. Deberá soportar las presiones que originen la mezcla mojada y las vibraciones del vaciado. Deberá ser
retirado una vez que haya endurecido el concreto (fraguado) aproximadamente a las 24 horas y a una
temperatura de 20°C, para luego hacer el curado respectivo.
b) Unidad de Medida
La Unidad de Medida es la unidad (UND).
El Método de Medición de esta partida se realizará por unidad (UND), de acuerdo a los metrados y
presupuesto de proyecto.
d) Bases de Pago
Se pagará por unidad (UND), el pago se realizará de acuerdo a los costos unitarios y metrado realizado, el cual
comprenderá los gastos por materiales, mano de obra y equipos utilizados.
01.03.01.03.06. ASENTADO DE PIEDRA F'C=140KG/CM2 + 30 % PM M2

a) Descripción
El asentado de piedras serán un 30 % piedras medianas que irán asentadas con una mezcla de concreto de
f’c=140 kg/cm2 en la zona donde descarga la tubería de limpia y de rebose.
Se emplearán los insumos correspondientes a esta partida teniendo en cuenta los análisis de precios unitarios.
Se deberá tener especial cuidado en la preparación e ir asentando adecuadamente según lo indicado en los
planos.
b) Unidad de Medida
La Unidad de Medida es el Metro Cuadrado (M2).
La unidad de medición será el metro cuadrado de asentado de piedra.
d) Bases de Pago
La valorización por esta partida será por metro cuadrado (M2).
01.03.01.03.07. MATERIAL IMPERMEABLE (LECHADA DE CEMENTO) M3

a) Descripción
Se ejecutará aplicando una lechada de cemento y agua en una proporción 1:3 en volumen y aplicada sobre
todo el talud por medio manual. Podrá ser aplicada o regada con escoba u otro elemento apropiado,
debidamente aprobado por la Supervisión.
b) Unidad de Medida
Metros cúbicos (M3). ejecutado y aprobado por la supervisión, de acuerdo al diseño que figura en los planos o
lo ordenado por la supervisión.
c) Bases de Pago
La valorización y pago de estas partidas, será al precio unitario contratado correspondiente por metro cubico
(M3). Cada precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, leyes sociales, equipo,
materiales, preparación, vaciado, curado e imprevistos necesarios para completar y terminar este trabajo.
01.03.01.03.08. CONCRETO F'C =175 KG/CM2 + 30% PM P/RELLENO (Protección del afloramiento)
M3
a) Descripción
El relleno en losa de fondo de la cámara húmeda Sera de concreto ciclópeo, cemento-hormigón y en
proporción 1:10; se agregará piedra de río limpia (piedra desplazadora) con un volumen que no exceda el 30 %
y con un tamaño máximo de 15 cm. de diámetro. La cual deberá estar libre de toda impureza. Se empleará
Cemento Tipo MS en toda la cimentación.
materia orgánica y otras impurezas que puedan dañar el concreto. Se humedecerán las zanjas antes de llenar
los cimientos y no se colocarán las piedras desplazadoras sin antes haber vaciado una capa de concreto de 10
cm. de espesor.
Todas las piedras deberán quedar completamente embebidas, en concreto. Las dimensiones de los cimientos
corridos serán los que indican en los planos de cimentación.
b) Unidad de Medida
c) Método de Medición
La medición será por metro cúbico (M3) de concreto de cimientos corrido vaciado.
c) Bases de Pago
pagará al Precio Unitario ofertado por metro cubico (M3), dicho pago constituye la compensación total por la
01.03.01.04. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

01.03.01.04.01. PROTECCION DE AFLORAMIENTO
01.03.01.04.01.01. MUROS REFORZADOS
01.03.01.04.01.01.01. CONCRETO F’c=210 kg/cm2 P/MUROS REFORZADOS M3

a) Descripción
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto simple y concreto armado, cuyo
diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas y detalles que
aparecen en los planos estructurales, así como también, lo especificado en el Reglamento Nacional de
Construcciones (NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y las Normas de concreto de la ASTM.
Materiales
Cemento:
El cemento a utilizarse será el Pórtland tipo I que cumpla con las Normas del ASTM-C 150 e INDECOPI
334.009 Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg (94 lbs/bolsa) en que podrá tener una
variación de +/- 1% del peso indicado. Si el contratista lo cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para
lo cual debe de contar con un almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su
composición y características físicas.
Agregados
Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C 33 tanto para los agregados finos como
para los agregados gruesos, además se tendrá en cuenta la Norma ASTM-D 448 para evaluar la dureza de los
mismos.
Agregado Fino (Arena)
Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis y materias
orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40 y la granulometría por ASTM-C 136, ASTM-C
17 y ASTM-C 117. Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:
Tabla: Porcentajes de sustancias deletéreas en la arena

PERMISIBLE EN
MATERIAL
PESO
Material que pasa la malla No. 200 (desig. ASTM C-117) 3
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de líquido denso
1
1.95 )
Arcilla (desig. ASTM C-142) 1
Total, de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica,
granos cubiertos de otros materiales, partículas blandas o
2
escamosas y turba)
Total, de todos los materiales deletéreos.
Total, de todos los materiales deletéreos. 5
Elaboración: Programa Nacional de Saneamiento Rural

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas Standard
(ASTM desig.) C-136, deberá cumplir con los siguientes límites:
Tabla: Granulometría de la arena

MALLA % QUE PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación entre los valores obtenidos
con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a 0.30.
El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las pruebas de agregados
determinadas por el ASTM, tales como ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88 y otras que considere
necesario.
El ingeniero Residente de obra/Contratista, hará una muestra y probará la arena según sea empleada en la
obra.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el Ingeniero.
Agregado Grueso
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. La piedra deberá estar limpia de
polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter deletérea. En general, deberá estar de
acuerdo con las Normas ASTM C-33.
La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o semiangular.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que pueden ser efectuadas
por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM C-131, ASTM C-88 y ASTM C-127. Deberá cumplir con
los siguientes límites:
Tabla: Granulometría del agregado grueso

MALLA % QUE PASA
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
#4 10 máximo
#8 5 máximo
El Ingeniero hará muestreo y las pruebas necesarias para el agregado grueso según sea empleado en la obra.
El agregado grueso será considerado apto si los resultados de las pruebas están dentro de lo indicado en los
Reglamentos respectivos.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura se podrá disminuir el
tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto, siempre que cumpla con el slump o
revenimiento requerido y que la resistencia obtenida sea la adecuada.
En caso que no fueran obtenidas las resistencias adecuadas, el Contratista tendrá que ajustar la mezcla de
agregados por su propia cuenta hasta que los valores requeridos sean los especificados.
Agua
A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias
perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras
vegetales, etc.
Se podrá usar agua del canal adyacente siempre y cuando cumpla con las exigencias ya anotadas y que no
sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de
cubos de mortero (probados a la compresión a los 7 y 28 días) demuestre resistencias iguales ó superiores a
aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las Normas
ASTM C- 109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según las Normas ASTM C-
70.
Diseño de Mezcla
El Residente de obra/Contratista, realizará sus diseños de mezcla los que deberán estar respaldados por los
ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos deberán indicar las proporciones, tipos de
granulometrías de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse, así como también la relación
agua cemento. Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del Residente de obra/Contratista.
El slump debe variar entre 3” y 3.5”.
El Residente de obra/Contratista, deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio
siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.
Almacenamiento de los Materiales
Cemento
El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar constituido por una losa de concreto un
poco más elevada del nivel del terreno natural, con el objeto de evitar la humedad del suelo que perjudica
notablemente sus componentes.
Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolas lo que facilita su control y manejo. Se irá usando el cemento en
el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas con sus coberturas sanas, no se aceptarán
bolsas que lleguen rotas y las que presenten endurecimiento en su superficie. Estas deben contener un peso
de 42.5 Kg de cemento cada una.
El almacenamiento del cemento debe ser cubierto, esto es, debe ser techado en toda su área.
Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio suficientemente extenso de tal forma
que, en él, se dé cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo
preferente debe contarse con una losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se mezclen con
tierra y otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona accesible para el traslado
rápido y fácil al lugar en el que funcionará la mezcladora.
Agua
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe ser del diámetro adecuado.
Concreto
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra chancada preparada en una máquina
mezcladora mecánica (dosificándose estos materiales en proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin
segregaciones a fin de lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.
Dosificación
El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al especificado, tratando de minimizar el
número de valores con menor resistencia.
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto, los agregados,
agua y cemento deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a las cantidades en que deben ser
mezclados.
El Residente de obra/Contratista, planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que deberán ser
certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas correspondientes de acuerdo con
las normas prescritas por la ASTM.
Dicha dosificación debe ser en peso.
Consistencia
La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un alto grado de trabajabilidad, ser pastosa, a
fin que se introduzca en los ángulos de los encofrados y envuelva íntegramente los refuerzos. No debe
producirse segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse especial cuidado en
la proporción de los componentes sean estos arena, piedra, cemento y agua, siendo éste último elemento de
primordial importancia. Se debe mantener la misma relación agua-cemento para que esté de acuerdo con el
slump previsto en cada tipo de concreto a usarse. A mayor empleo de agua mayor revenimiento y menor es la
resistencia que se obtiene del concreto.
Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto
El esfuerzo de compresión del concreto f’c para cada porción de la estructura indicada en los planos, estará
basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días del vaciado, a menos que se indique otro tiempo
diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada dosificación de
concreto con las especificaciones y los resultados de testigos rotos en compresión de acuerdo a las normas
ASTM C-31 y C-9, en cantidad suficiente como para demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima
especificada y que no más del 10% de los ensayos de todas las pruebas resulten con valores inferiores a dicha
resistencia.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a los 28 días de
una clase de concreto, sí se cumplen las dos condiciones siguientes:
El promedio de todas las series en tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia de diseño.
Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en más de 35 Kg. /cm2.
La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres muestras de un mismo tipo
de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se escogerá como resistencia final al valor promedio obtenido
con dichos ensayos.
A pesar de la aprobación del Supervisor, el Residente de obra/Contratista, será total y exclusivamente
responsable de conservar la calidad del Concreto de acuerdo a las especificaciones otorgadas.
Proceso de Mezcla
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas deben ser reunidos en
una sola masa, de características especiales.
Esta operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.
El Residente de obra/Contratista, deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de la obra a
ejecutar, solicitando la aprobación del Supervisor.
El proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de la mezcladora cuando ya se
haya vertido en esta por lo menos el 10 % del agua requerida por la dosificación. Esta operación no debe
exceder más del 25 % del tiempo total necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de
control tanto para verificar el tiempo de mezclado como para verificar la cantidad de agua vertida en el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la mezcladora en
tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de
metro cúbico adicional.
En caso de la adición de aditivos setos serán incorporados como solución y empleando sistemas de
dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
En concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran sobrantes estos se
desecharán y se limpiará con abundante agua. No se permitirá que el concreto se endurezca en su interior. La
mezcladora debe tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas interiores del tambor deberán ser
reemplazadas cuando hayan perdido el 10 % de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado a endurecer a
fraguar sin haber sido empleado, será eliminado.
Así mismo, se eliminará toso concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a su mezclado, sin
aprobación específica del ingeniero Supervisor.
Transporte
El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final en la estructura, tan rápido
como sea posible y empleando procedimientos que prevengan la segregación o perdida de materiales. De esta
manera se garantizará la calidad deseada para el concreto.
En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá ser adecuado a la capacidad
de la bomba. Se controlará que no se produzca segregación en el punto de entrega.
Vaciado
Antes de proceder a esta operación se deberá tomar las siguientes precauciones:
El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el concreto haber sido pintadas
con agentes tenso-activos ó lacas especiales para evitar la adherencia a la superficie del encofrado.
Las estructuras que están en contacto con el concreto deberán humedecerse con una mezcla agua-cemento.
Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de aceites, grasas y ácidos que
puedan mermar su adherencia.
Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel si es que no está
autorizado que estos queden en obra.
El concreto debe vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que el concreto ya depositado en las
formas y en su posición final no se haya endurecido ni se haya disgregado de sus componentes, permitiéndose
una buena consolidación a través de vibradores.
El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50 cm. de altura. Se evitará
que, al momento de vaciar, la mezcla choque contra las formas.
En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicará juntas de construcción
siempre y cuando sean aprobadas por el Supervisor de obra.
Consolidación
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse la formación de bolsas de aire
incluido y de los grumos que se producen en la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en
el concreto.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y uniformemente con vibradores
eléctricos o vibradores neumáticos para asegurar que se forme una pasta suficientemente densa, que pueda
adherirse perfectamente a las armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.
No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que afectan la resistencia que
debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados
a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible por
vibradores a inmersión.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del extracto y penetrar en la
capa interior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el
concreto que ya está en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-acabadoras, será ejecutada una vibración
complementaria con profundidad con sistemas normales.
Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática, con el objeto de asegurar que
no deje parte del concreto sin vibrar. Estas máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre
una de reemplazo en caso que se descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las vibradoras serán
insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un periodo de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75
cm. Se retirarán en igual forma y no se permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni
horizontalmente.
Juntas de Construcción
Si por causa de fuerza mayor se necesitasen hacer algunas juntas de construcción estas serán aprobadas por
el Supervisor de la obra. Las juntas serán perpendiculares a la armadura principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerá llaves o dientes y barras inclinadas
adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el Ingeniero Supervisor.
La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada superficial.
El uso de un adhesivo epóxico, cuya aplicación en la superficie de contacto entre elementos de concreto nuevo
con elementos de concreto antiguo se hará de la siguiente manera:
- Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.
- Pilar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar con aire comprimido.
- Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
- Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el concreto nuevo.
El uso de un retardador que demore, pero no prevenga el fraguado del mortero superficial. El mortero será
retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes después de colocar el concreto para producir una
superficie de concreto limpia de agregado expuesto.
Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado uniformemente y que no deje
lechada, partículas sueltas de agregado o concreto dañado en la superficie.
Juntas de Expansión
Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando menos 2.5 cm. de separación. No habrá refuerzos de
unión. El espacio de separación se rellenará con cartón corrugado, tecnopor u otro elemento que se indicará
en los planos.
Curado
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y por la pérdida de
humedad, debiendo de conservarse esta para la hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del
concreto. El curado debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe de mantener con
abundante cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una temperatura de 15 grados centígrados.
Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días o menos según crea
conveniente el Supervisor.
El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de frecuentes riegos o
cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficie de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los procedimientos siguientes
debe ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y el acabado.
- Rociado continúo de agua.
- Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
- Aplicación de arena continuamente húmeda.
- Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66 grados centígrados) o spray nebuloso.
- Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-39.
- Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por el Ingeniero Supervisor y deberá
satisfacer los siguientes requisitos.
- No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
- Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
- Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no será menor de 90.
- Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme, desapareciendo ésta al cabo de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas de metal expuestas al
calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la humedad de las mismas hasta que se
pueda desencofrar.
El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10 días en el caso de todos los
concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el
cual el periodo de curado será de por lo menos tres días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas con cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y curados por
los mismos métodos, las medidas de retención de humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de
compresión haya alcanzado el 70% de f’c.
Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos tales como esfuerzos
producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.
b) Unidad de Medida
Es el Metro Cúbico (M3).
El volumen corresponde al área neta horizontal de contacto del cimiento, multiplicada por la altura media,
según corresponda.
d) Bases de Pago
La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (M3), aplicando el costo unitario correspondiente,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo,
herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
01.03.01.04.01.01.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/MUROS M2

IDEM. 01.03.01.03.02
01.03.01.04.01.01.03. ACERO DE REFUERZO f’y=4200 kg/cm2 P/MURO REFORZADO KG

a) Descripción
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto generalmente
logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-617., sobre la base de su carga de fluencia fy= 4200 kg/cm2,
carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%.
Varillas de Refuerzo
Varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas ASTM A-15 (varillas de acero de
lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo
especificado en las normas ASTM A-305.
Las varillas deben ser libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado ni endurecimiento
del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío. Asimismo, deben estar libres de
corrosión y almacenadas en un lugar adecuado.
Doblado
Las varillas de refuerzo se cortarán de acuerdo con lo diseñado en los planos. El doblado debe hacerse en frío.
No se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto., las varillas de 3/8”, ½” y 5/8”, se
doblarán con un radio mínimo de 2 ½” diámetro. No se permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas
en forma tal que el material sea dañado.
Colocación
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas las escamas, óxidos
sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia y serán acomodados en las longitudes y
posiciones exactas señaladas en los planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes
indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento durante el
vaciado de concreto, todas estas seguridades se ejecutarán con alambre recocido de auge 18 por lo menos.
Empalmes
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30 cm. Para las barras
lisas será el doble del que se use para las corrugadas.
Tolerancia
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en mayor ó menor, pasada la cual no podrá
ser aceptada.
Tabla: Tolerancia para la fabricación de varillas de refuerzo
En longitud de corte +/- 2.5 cm
Para estribos, espirales y soportes +/- 1.2 cm
Para doblado +/- 1.2 cm
Tabla: Tolerancia para la colocación de varillas de refuerzo

Cobertura de concreto a la superficie +/- 6 mm
Espaciamiento entre varillas +/- 6 mm
Varillas superiores en losas y vigas +/- 6 mm
Secciones de 20 cm de profundidad ó menos +/- 6 mm
Secciones de más de 20 cm de profundidad +/- 1.2 cm
Secciones de más de 60 cm de profundidad +/- 2.5 cm
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición y/o excediendo las tolerancias
anteriormente indicadas ya sea para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo, conduit o materiales
empotrados, está supeditada a la autorización del Ingeniero Supervisor
b) Unidad de Medida
Es el Kilogramos (KG).
El peso del acero se obtendrá multiplicando las longitudes efectivamente empleados por sus respectivas
densidades, según planillas de metrados.
d) Bases de Pago
La obra ejecutada se pagará por Kilogramo (KG), aplicando el costo unitario correspondiente, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas,
impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
01.03.01.04.02. CAMARA HUMEDA
01.03.01.04.02.01. LOSA DE FONDO
01.03.01.04.02.01.01. CONCRETO f’c=280 kg/cm2 P/LOSA DE FONDO M3

IDEM. 01.03.01.04.01.01.01 con la salvedad que la resistencia requerida y según diseño de mezcla será f
ć=280kg/cm2
01.03.01.04.02.01.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/LOSA DE FONDO M2

IDEM. 01.03.01.03.02
01.03.01.04.02.01.03. ACERO DE REFUERZO f’y=4200 kg/cm2 P/LOSA DE FONDO-PISO. KG

IDEM 01.03.01.04.01.01.03
01.03.01.04.02.02. MUROS REFORZADOS

01.03.01.04.02.02.01. CONCRETO F'C=280 kg/cm2 P/MURO REFORZADO M3
IDEM. 01.03.01.04.01.01.01 con la salvedad que la resistencia requerida y según diseño de mezcla será f
ć=280kg/cm2
01.03.01.04.02.02.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/MUROS M2
IDEM. 01.03.01.03.02
01.03.01.04.02.02.03. ACERO DE REFUERZO f’y=4200 kg/cm2 P/MURO REFORZADO. KG
IDEM 01.03.01.04.01.01.03
01.03.01.04.02.03. LOSA DE TECHO

01.03.01.04.02.03.01. CONCRETO EN f'c=280 kg/cm2 P/LOSA DE TECHO M3
IDEM. 01.03.01.04.01.01.01
01.03.01.04.02.03.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/LOSA DE TECHO M2

IDEM. 01.03.01.03.02
01.03.01.04.02.03.03. ACERO DE REFUERZO f’y=4200 kg/cm2 P/LOSA DE TECHO. KG

IDEM 01.03.01.04.01.01.03
01.03.01.05. REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
01.03.01.05.01. TARRAJEO EN EXTERIORES C:A 1:4 E=1.5 CM M2

a) Descripción
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero aplicada en dos etapas. En la
primera llamada "pañeteo", se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento, ejecutando previamente
las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se
aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada.
Proceso Constructivo: El cemento cumplirá la norma NTP 334.009: 2002 Cemento Portland, Requisitos:
La arena será fina para el tarrajeo, no deberá ser arcillosa. Deberá encontrarse limpia y bien graduada,
clasificada uniformemente desde fina o gruesa, estará libre de materiales orgánicos máximo de impureza será
de 5%. Toda la arena fina estando seca, pasará por la malla Nº 8. No se aprueba la arena de mar, ni de playa,
ni de duna.
La superficie a cubrirse en el tarrajeo debe tratarse previamente con el rascado y eliminación de las rebabas
demasiado pronunciadas, posteriormente se limpiará y humedecerá convenientemente el paramento. El trabajo
está constituido por una primera capa de mezcla con la cual se conseguirá una superficie más o menos plana
vertical, pero de aspecto rugoso listo para aplicar el tarrajeo determinado en el cuadro de acabados. La
proporción de mezcla a usarse en el tarrajeo primario es de 1:4
Se humedece el muro, a ser tarrajeado.
Se prepara el mortero solo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no permitiéndose el empleo de
morteros remezclados.
Se inicia la inicia la aplicación de la primera capa de mortero, presentando una superficie plana y rayada,
quedando lista para recibir una nueva capa de revoque.
b) Unidad de Medida
Metros Cuadrados (M2).
El cómputo será por la cantidad de metros cuadrados (M2) de tarrajeo exterior.
Sistema de Control: Se deberá controlar en primer lugar la calidad de los materiales. Durante el proceso
constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para no causar daño a los revoques
terminados.
d) Bases de Pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades y medidas indicadas aplicando el
costo unitario correspondiente por metro cuadrado (M2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirán
compensación total por mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo
o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo.
01.03.01.05.02. TARRAJEO INTERIOR C:A 1:4 E=1.5 CM M2

a) Descripción
Tarrajeo en interiores, comprende el tarrajeo de los muros interiores de la cámara seca. En la primera llamada
"pañeteo", se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas o
maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la
segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada.
Proceso Constructivo: El cemento cumplirá la norma NTP 334.009: 2002 Cemento Portland, Requisitos:
La arena será fina para el tarrajeo, no deberá ser arcillosa. Deberá encontrarse limpia y bien graduada,
clasificada uniformemente desde fina o gruesa, estará libre de materiales orgánicos máximo de impureza será
de 5%. Toda la arena fina estando seca, pasará por la malla Nº 8. No se aprueba la arena de mar, ni de playa,
ni de duna. La superficie a cubrirse en el tarrajeo debe tratarse previamente con el rascado y eliminación de las
rebabas demasiado pronunciadas, posteriormente se limpiará y humedecerá convenientemente el paramento.
El trabajo está constituido por una primera capa de mezcla con la cual se conseguirá una superficie más o
menos plana vertical, pero de aspecto rugoso listo para aplicar el tarrajeo determinado en el cuadro de
acabados. La proporción de mezcla a usarse en el tarrajeo primario es de 1:4. Se humedece el muro, a ser
tarrajeado. Se prepara el mortero solo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no permitiéndose el
empleo de morteros remezclados.Se inicia la inicia la aplicación de la primera capa de mortero, presentando
una superficie plana y rayada, quedando lista para recibir una nueva capa de revoque.
b) Unidad de Medida
Metros Cuadrados (M2)
El cómputo será por la cantidad de metros cuadrados (M2) de tarrajeo interior. Sistema de Control: Se deberá
controlar en primer lugar la calidad de los materiales. Durante el proceso constructivo deberá tomarse en
cuenta todas las precauciones necesarias para no causar daño a los revoques terminados.
La Supervisión tiene que verificar que las cintas empleadas se encuentren debidamente aplomadas y
niveladas para alcanzar una superficie pareja
d) Bases de Pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades y medidas indicadas aplicando el
costo unitario correspondiente por metro cuadrado (M2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirán
compensación total por mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo
o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo.
01.03.01.05.03. TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE C: A 1:2, E=2.0 CM M2

a) Descripción
Son morteros o pastas en proporciones definidas aplicadas en una o más capas sobre los paramentos de la
losa de fondo y muros interiores de la captación para recubrir e impermeabilizar, mediante el uso adicional de
aditivos impermeabilizantes.
La arena a usarse será lavada y limpia bien graduada, clarificada uniformemente, desde fina hasta gruesa,
deberá pasar por la malla 8, no más del 20% por la 50, y no más del 5% por la 100 Es preferible que las arenas
sean de rio.El tarrajeo se aplicará directamente al concreto después que esas superficies hayan endurecido lo
suficiente y cuando hayan sido limpiadas y producido suficiente aspereza para obtener la debida ligazón.
Las superficies serán planas y derechas ajustando los perfiles acabados a los perfiles de los muros.A los
materiales para el tarrajeo adicionalmente se le añadirá aditivos para que la pasta sea más fluida sin tener que
aplicar más agua de tal forma que este se comporte como un impermeabilizante el aditivo no debe contener
cloruros y debe ser recomendado o de marcas garantizadas pueden ser en polvo o líquidos para él, agua.
El siguiente es el proceso de tarrajeo con impermeabilizante:
Tabla: Tarrajeo con impermeabilizante

Nº de Mortero Espesor Producto Impermeabiliza
Manos Normal mortero Impermeabiliza nte
(CEMENTO nte/ : AGUA Kg/m2.
- ARENA)
PRIMERA LECHADA 1 a 2 mm. 1 : 15 0.10
SEGUNDA 1 : 3 1.00 cm. 1:8 0.15
TERCERA 1 : 2 1.00 cm. 1:8 0.15
b) Unidad de Medida
El cómputo será por la cantidad de metros cuadrados (M2) de tarrajeo interior con impermeabilizante . Sistema
de Control: Se deberá controlar en primer lugar la calidad de los materiales. Durante el proceso constructivo
deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para no causar daño a los revoques terminados.
La Supervisión tiene que verificar que las cintas empleadas se encuentren debidamente aplomadas y niveladas
para alcanzar una superficie pareja.
d) Bases de Pago
El pago a efectuar en esta partida, será de acuerdo al área trabajada en metros cuadrado (M2), medida de
acuerdo a los metrados de esta partida de conformidad con las presentes especificaciones y siempre que
cuente con la conformidad del Ingeniero Supervisor.
El trabajo realizado de acuerdo al metrado para el efecto de la partida, será pagado de conformidad al precio
unitario del Contrato, por metro cuadrado y constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos,
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
01.03.01.06. FILTROS
01.03.01.06.01. FILTRO PARA CAPTACION - GRAVA 3/4" A 1" M3
a) Descripción
Las piedras grandes con ángulos se acomodan entre ellos dejando orificios, se debe cuidar su verticalidad del
muro y dar la forma de filtro al muro, y a la medida que se avanza en la altura del muro al mismo tiempo se va
rellenando al extremo exterior el filtro de arena y grava de drenaje. Se está considerando material gravoso del
orden de 3/4’’ a 1” graduado.
Es el filtro de grava seleccionada que sirve de dren en la entrada del orificio de la captación.
Se colocará en capas de una granulometría especifica se nivelará al colocarse adecuadamente la grava, se
debe lograr que la inclinación de 45o de las capas posteriores. La capa más fina va arriba, el de abajo es de
mayor granulometría. Se tiene el plano donde figuran los espesores.
b) Unidad de Medida
La unidad de medida será por metro cubico (M3).
La medición para estas partidas será por metro cubico (M3), la cantidad será aprobada por el ingeniero
inspector o supervisor.
d) Bases de Pago
Todas estas partidas se pagarán por metro cubico (M3), al precio unitario del metrado para la partida que figura
en el presupuesto. El precio comprende el uso de mano de obra, equipos, herramientas y todo lo necesario
para la correcta ejecución de la partida.
01.03.01.06.02. FILTRO PARA CAPTACION - GRAVA DE 1 1/2" - 2" M3
a) Descripción
rellenando al extremo exterior el filtro de arena y grava de drenaje Se está considerando material gravoso del
orden de 1 1/2’’ a 2” graduado.
debe lograr que la inclinación de 45º de las capas posteriores. La capa más fina va arriba, el de abajo es de
b) Unidad de Medida
d) Bases de Pago
01.03.01.07. CARPINTERIA METALICA
01.03.01.07.01. TAPA METALICA DE (0.80X0.80M.) CON MECANISMO DE SEGURIDAD. UND

a) Descripción
Este rubro comprende la compra e instalación de las tapas metálicas de dimensiones (0.80m x0.80m) según
diseño especificado en los planos.
Las tapas deberán ser metálicas con un espesor de 1/8” como mínimo, con pines del mismo material de
acuerdo a plano de detalles, las mismas que estarán ancladas a un parapeto o pestaña de concreto para evitar
que el agua de lluvia discurra al fondo de la captación. Las dimensiones son variables, tal como se indican en
los planos.
No se aceptará por ningún motivo elementos que durante su transporte e instalación sean dañados,
deteriorados, resquebrajados, doblados o cualquier otro defecto que limite su funcionamiento.
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que la unión sea invisible,
debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme, al ser ensamblado, ni cuando
sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos aún por su propio peso.
Todos los elementos metálicos serán recubiertos por pintura anticorrosiva a dos manos y esmalte sintético dos
manos, las que serán pasadas en un intervalo mínimo de 24 horas. Se recibirá en obra con la primera mano de
anticorrosivo y luego de colocar en la estructura correspondiente la segunda mano, después del secado
colocar las dos manos de esmalte sintético con intervalo de tiempo para el secado. Las superficies que van a
recibir aplicaciones de pintura deberán ser limpiadas, lavadas, desoxidadas para luego colocar la pintura.
Durante el uso deberá continuar su mantenimiento por los usuarios.
b) Unidad de Medida
Las tapas metálicas se miden por unidad (UND) efectivamente colocada en los lugares donde señalan los
planos.
c) Bases de Pago
La Forma de Pago de esta partida es por unidad (UND) de tapa metálica construida e instalada, esta partida
considera todos los costos de mano de obra, (beneficios sociales), herramientas, accesorios y materiales
necesarios para la colocación de las tapas metálicas, de acuerdo a las especificaciones técnicas que señalen
los planos.
01.03.01.07.02. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA DE VENTILACION DE F°G° Ø 2”. UND

a) Descripción
Comprende el suministro e instalación de la tubería y de sus accesorios respectivos de acuerdo a planos. Las
tuberías de ventilación de fierro galvanizado de 2” las cuales irán adosadas a los muros con los respectivos
anclajes indicados en los planos, ver detalle.
La ventilación que llegue hasta el techo de la edificación se prolongará de la cobertura de acuerdo a lo indicado
en planos, rematando con una rejilla de protección dentro la tubería de ventilación del mismo material.
b) Unidad de Medida
La forma de medición será por unidad (UND) de tubo de ventilación instalada con el 100% de sus accesorios
previo aprobación de la supervisión.
c) Bases de Pago
El pago se efectuará por unidad (UND), en la forma indicada y aprobada por la supervisión, de acuerdo al
precio unitario del presupuesto.
01.03.01.08. PINTURA
01.03.01.08.01. PINTURA LATEX 2 MANOS, EN ESTRUCTURAS EXTERIORES. M2
a) Descripción
Comprende la aplicación de dos manos de pintura tipo látex, de buena calidad, en la superficie de los muros
Exteriores de la captación y deben ser resistentes a la intemperie.
El color de las pinturas será decidido por el Ingeniero Residente, previa coordinación del Ingeniero Supervisor.
b) Unidad de Medida
La unidad de medida será por metro cuadrado (M2.).
c) Bases de Pago
El trabajo realizado de acuerdo al metrado de esta partida, será pagado de conformidad al precio unitario del
Contrato, por metro cuadrado (M2.) y constituirá compensación total por toda mano de obra, beneficios
sociales, IGV, equipos, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el
trabajo, de acuerdo plano del proyecto.
01.03.01.09. SUMINISTRO E INST. DE ACCESORIOS
01.03.01.09.01. ACCESORIOS DE TUBERÍA DE CONDUCCIÓN
01.03.01.09.01.01. SUMINISTRO E INST. DE CANASTILLA DE BRONCE DE 2" UND

a) Descripción
Consiste en el suministro e instalación de canastilla de bronce de 2” en la cámara húmeda de captación. Esta
se verificará según su funcionamiento.
b) Unidad de Medida
La unidad de medida es la unidad (UND).
Se medirá contabilizando la cantidad en unidades (UND) de accesorios instalados correspondientes, según el
caso.
d) Bases de Pago
El precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo, herramientas, imprevistos y todo lo
necesario para la buena ejecución de la actividad, indicada en el presupuesto por unidad (UND).
01.03.01.09.01.02. SUMINISTRO E INST. DE UNION ROSCADA DE F°G° DE 1 " UND

a) Descripción
Se encuentra dentro del rango de instalaciones mecánicas, refiriéndose a la instalación de accesorios de Fierro
Galvanizado, Fierro dúctil, fierro acerado, etc., los cuales deben ser instalados en las estructuras de concreto.
Generalmente los accesorios son: canastilla de bronce, tee, codos, uniones dresser o universal, nipleria, con
uniones roscados o bridas, en consecuencia, cumplen con la función de control, unión, bifurcación, en las
instalaciones indicadas.El contratista es responsable de la calidad de los accesorios a emplearse en las
instalaciones mecánicas, debiendo cumplir con las especificaciones técnicas que indican los planos y memoria
descriptiva, así como del mantenimiento y facilidad para los eventuales reemplazos de los accesorios que
cumplieron su ciclo de vida.
La instalación de accesorios, incluirán anclajes de concreto simple y/o armado de f’c=140 kg/cm2 con 30% de
piedras hasta 8", en las salidas de captaciones, reservorios se usarán canastillas, en todo cambio de dirección
tales como tees, codos, cruces, reducciones, en los tapones de los terminales de línea y en curvas verticales
hacia arriba cuando el relleno no es suficiente, debiendo tener cuidado, para que los extremos del accesorio
queden descubiertos.
b) Unidad de Medida
La unidad de medida es la unidad (UND).
Se medirá contabilizando la cantidad en unidades (UND) de accesorios instalados correspondientes, según el

caso.
d) Bases de Pago
El precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo, herramientas, imprevistos y todo lo
necesario para la buena ejecución de la actividad, indicada en el presupuesto por unidad (UND).
01.03.01.09.01.03. SUMINISTRO E INST. DE TUBERIA DE F°G° ISO 65 SERIE I (ESTÁNDAR) DE 1" M

IDEM 01.03.01.09.01.02
01.03.01.09.01.04. SUMINISTRO E INST. DE BRIDA ROMPE AGUA DE 1 " UND

IDEM 01.03.01.09.01.02
01.03.01.09.01.05. SUMINISTRO E INST. DE UNION UNIVERSAL F°G° DE 1 " UND

IDEM 01.03.01.09.01.02
01.03.01.09.01.06. SUMINISTRO E INST. DE NIPLE ROSCADO AMBOS LADOS DE F°G° DE 1”X0.07M

UND
IDEM 01.03.01.09.01.02
01.03.01.09.01.07. SUMINISTRO E INST. DE VALVULA COMPUERTA DE CIERRE ESFERICO C/MANIJA

DE 1" UND
a) Descripción
Esta partida comprende el suministro de válvulas compuerta de bronce pesado con uniones universal
roscadas. Incluye también el suministro de la niplería necesaria para su instalación y la colocación de todos los
demás accesorios de PVC y Fierro Galvanizado indicados en el plano correspondiente a fin de garantizar el
correcto funcionamiento de la válvula para el cual se ha diseñado.
Las válvulas son accesorios destinados a regular o impedir el paso de un fluido que circula por una tubería.
Deberán cumplir con los requisitos indicados en la NTP 350.030, NTP 341.066 y NTP 341.005.
b) Unidad de Medida
La medición es de forma unitaria (UND) y se considera concluida cuando se haya colocado todos los
accesorios para el correcto funcionamiento de la estructura.
c) Bases de Pago
El pago a efectuar en las partidas que consideren los accesorios del tipo y clase especificada en este acápite,
será de acuerdo la unidad instalada, medida de acuerdo a los trabajos efectuados, de conformidad con las
presentes especificaciones y siempre que cuente con la conformidad del Ingeniero Supervisor.
La unidad instalada en la forma descrita anteriormente, será pagada de acuerdo al precio unitario del Contrato,
por unidad (UND) y constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
01.03.01.09.01.08. SUMINISTRO E INST. DE ADAPTADOR MACHO PVC DE 1 ". UND
a) Descripción
Esta partida comprende el suministro de adaptador macho de PVC de 1” que cumpla con las especificaciones
de los planos y aprobación del supervisor.
b) Unidad de Medida
c) Bases de Pago
01.03.01.09.01.09. SUMINISTRO E INST. DE TUBERIA PVC DE 1" M

a) Descripción
Esta partida comprende el suministro e instalación de las tuberías de PVC, la manipulación de las tuberías,
almacenamiento, calidad etc.
Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro e Instalación y Puesta en Servicios de

Tuberías y Accesorios de PVC "POLICLORURO DE VINILO" y puesta en Servicios de acuerdo a la Norma
Técnica Peruana ISO 4422 que reemplaza a la Norma ITINTEC No.399.002 para la conducción de Fluidos a
Presión - Clase Pesada SAP (Standard Americano Pesado)
De acuerdo a las Normas ISO 4422, la tubería se clasifica en series, las cuales están en función a las
presiones de trabajo máxima continuas a la temperatura de 20 C.
Tabla 1: Clasificación de tuberías
PRESION DE
CLASIFICACION
SERIE PRESION DE TRABAJO PRUEBA DE
SEGÚN ITINTEC
CAMPO
108,75
S-20 CLASE 5 5,0 Bar (5,0 Kg/cm2)
lb/pulg2
137,03
S-16 --- 6,3 Bar (6,3 Kg/cm2)
lb/pulg2
163,13
S-13,3 CLASE 7,5 7,5 Bar (7,5 Kg/cm2)
lb/pulg2
174,00
S-12,5 --- 8,0 Bar (8,0 Kg/cm2)
lb/pulg2
217,50
S-10,0 CLASE 10 10,0 Bar (10,0 Kg/cm2)
lb/pulg2
326,25
S-16,0 CLASE 15 15,0 Bar (15,0 Kg/cm2)
lb/pulg2
Manipulación
Carga y Transporte
Es conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma sea del largo del tubo, evitando en lo
posible el balanceo y golpes con barandas u otros, el mal trato al material trae como consecuencia problemas
en la instalación y fallas en las pruebas, lo cual ocasiona pérdidas de tiempo y gastos adicionales.
Si se utiliza ataduras para evitar el desplazamiento de los tubos al transportarlos o almacenarlos, el material
usado para las ataduras no deberá producir indentaciones, raspaduras o aplastamiento de los tubos.
Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de no dañar las campanas; pudiéndose para
efectos de economía introducir los tubos uno dentro de otros, cuando los diámetros lo permitan.
Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1,50 m o como máximo los 2 m de
altura de apilado con la finalidad de proteger contra el aplastamiento los tubos de las camas posteriores.
En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase, deberán cargarse primero los tubos de
paredes más gruesas.
Recepción en Almacén de Obra:

Al recibir la tubería PVC, será conveniente seguir las siguientes recomendaciones:
 Inspeccionar cada embarque de tubería que se recepcione, asegurándose que el material llegó sin
pérdidas ni daños.
 Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos rudos, inspeccionar
cada tubo a fin de detectar cualquier daño.
 Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de despacho (tubos, anillos de caucho,
accesorios, lubricante, pegamento, etc.)
 Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de despacho.
 Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las instrucciones del caso.
 Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante informará del procedimiento a seguir para la
devolución y reposición si fuere el caso.
 Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como tubos sueltos, en
paquete o acondicionados de otra manera.
Manipuleo y Descarga
El bajo peso de los tubos PVC permite que la descarga se haga en forma manual, pero es necesario evitar:
La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y cortantes. Mientras se está descargando un
tubo, los demás tubos en el camión deberán sujetarse de manera de impedir desplazamientos.
Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir posibles daños por abrasión.
También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a apoyarse en sus extremos o contra
objetos duros, lo cual podría originar daños o deformaciones permanentes.
Almacenamiento
El área de almacenamiento debe proveer protección suficiente contra el daño físico a los componentes. Debe
ser de tamaño suficiente para acomodar la tubería y sus conexiones.
Tener suficiente espacio para permitir la movilidad del equipo de carga y tener una superficie relativamente
nivelada, sin piedras, escombros y otros materiales que puedan dañar la tubería u otros componentes, o bien
que existan obstáculos que puedan interferir con el manejo de la tubería.
La tubería de color diferente al negro no debe almacenarse bajo el sol por más de 2 años.
ALTURAS DE ALMACENAMIENTO DE LAS TUBERÍAS: La tubería en rollo es mejor almacenarla como se
recibe, en tarimas como “silos”. Rollos individuales se pueden ir tomando del silo sin afectar la estabilidad del
paquete.
Tubería recibida “suelta” o en atados (tubería lineal) debe ser almacenada de la misma manera como se
recibe. Si el sitio de almacenamiento tiene la superficie plana y lisa los paquetes o tubos pueden ser apilados
hasta una altura aproximada de1, 80m. Para terreno no tan planos o no muy nivelado el límite de altura es de
1,30m.
Importante, antes de retirar algún tramo de tubería de los paquetes, el paquete bebe ser removido del
apilamiento y colocación en el suelo.
Las tuberías individuales se pueden apilar en camas colocándose en líneas rectas, sin cruzarse o enredarse
unas con otras.
La cama base debe ser bloqueada para prevenir movimientos laterales y deslizamientos
Ilustración 1 Almacenamiento de las tuberías

Ilustración 2 Altura apilamiento de tuberías
Instalación de la tubería
Cama de Apoyo y Fondos de Zanja:

El tipo y calidad de la "Cama de Apoyo" que soporta la tubería es muy importante para una buena instalación,
lo cual se puede lograr fácil y rápidamente, si el terreno tiene poca presencia de material grueso o piedra, se
puede cernir y utilizar como cama de apoyo (arcilla, arena limosa, etc.). La capa de dicho material tendrá un
espesor mínimo de 10 cm. En la parte inferior de la tubería y debe extenderse entre 1/6 y 1/10 del diámetro
exterior hacia los costados de la tubería.
Ilustración 3 Instalación de Cama de Apoyo
Instalación Propiamente dicha: Para tubos de unión flexible, se debe de tener en cuenta los siguientes pasos
durante la instalación de los mismos: Verificar la presencia del chaflán en la espiga del tubo a instalar, y
marque sobre ella la longitud a introducir. Limpie cuidadosamente el interior de la campana y el anillo de
caucho de espiga del tubo a instalar. A continuación, el instalador presenta o ajusta el tubo cuidando que el
chaflán quede Insertado en el anillo, mientras que otro operario procede a empujar el tubo hasta el fondo,
retirándolo luego 1 cm. Esta operación puede efectuarse con ayuda de una barreta y un taco de madera para
facilitar la instalación. Además, se deberá seguir otras recomendaciones del fabricante
Curvatura La flexibilidad de los tubos de PVC permite en algunos casos efectuar algunos cambios de dirección
en la tubería. No obstante, no se recomienda hacer curvaturas mayores a 3 cm, y siempre ubicarlas en las
partes lisas del tubo y no sobre las campanas. La tabla siguiente indica los valores de flecha máximos
admisibles a 20 C para tubos de 6 m de largo.
Tabla: Valores de flechas máximos admisibles

D.N. FLECHA
MÁXIMA (h)
mm. Pulg.
(cm)
63 2 13
90 3 11
110 4 10
160 6 6
200 8 4
La instalación de las tuberías que formaran parte de la línea de agua potable. Las tuberías a ser utilizadas no
deberán presentar abolladuras, rajaduras o cualquier desperfecto que origine su mal funcionamiento.
Asimismo, el residente deberá emitir el certificado de control de calidad de dichas tuberías, el cual será
verificado por el supervisor.
Tabla: Datos técnicos de la tubería
NTP 399.002:2009: TUBOS DE POLICLORURO DE VINILO NO

Norma de
PLASTIFICADO (PVC-UF) PARA LA CONDUCCIÓN DE FLUIDOS A
fabricación
PRESIÓN.
Tipo de Tubería
Tipo de unión: simple presión
/ Unión
Longitud 5.0 m
Espesor
Según norma NTP 399.002:2009. Variable de acuerdo al diámetro y
mínimo de
clase de tubería
pared
Revestimiento
interior y Sin revestimiento
exterior
Color plomo
Cada tubo deberá marcarse con la siguiente información:

Diámetro, Clase, Masa, Longitud (si no es la nominal de 5.0 m), Marca registrada correspondiente del
fabricante, Año de fabricación.
b) Unidad de Medida
Los trabajos ejecutados se medirán por metros lineales (ml) de tubería suministrada.
d) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro lineal (ml) de tubería suministrada, aprobado por
el Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, herramientas, mano de obra que se usarán
para la ejecución de la misma.
01.03.01.09.02. ACCESORIOS DE TUBERÍA DE LIMPIA Y REBOSE
01.03.01.09.02.01. SUMINISTRO E INST. DE CONO REBOSE PVC DE 2" A 3"

UND
a) Descripción
Esta partida comprende el suministro e instalación de accesorios de PVC requeridos para un adecuado
funcionamiento de las estructuras, estas deberán cumplir con las especificaciones de los planos y aprobación
del supervisor.
b) Unidad de Medida
c) Bases de Pago
01.03.01.09.02.02. SUMINISTRO E INST. DE UNION SP PVC DE 2" UND

IDEM 01.03.01.09.02.01
01.03.01.09.02.03. SUMINISTRO E INST. DE CODO 90° SP PVC DE 2" UND

IDEM 01.03.01.09.02.01
01.03.01.09.02.04. SUMINISTRO E INST. DE BRIDA ROMPE AGUA DE 2” UND

IDEM 01.03.01.09.02.01
01.03.01.09.02.05. SUMINISTRO E INST. DE TUBERIA PVC PN DE 2" M

IDEM 01.03.01.09.02.01
01.03.01.09.03. ACCESORIOS DE SELLO HIDRAULICO
01.03.01.09.03.01. SUMINISTRO E INST. DE TEE PVC SAP-10 D=2”.

UND
IDEM 01.03.01.09.02.01
01.03.01.09.03.02. SUMINISTRO E INST. DE CODO 90° SP PVC D=2”

UND
IDEM 01.03.01.09.02.01
01.03.01.09.03.03. SUMINISTRO E INST. DE TAPON PVC SAP-10 D=2" UND

IDEM 01.03.01.09.02.01
01.03.02. CERCO PERIMETRICO CAPTACION T/LADERA (02 UND)

IDEM 01.03.01.01.01
IDEM 01.03.01.01.02
IDEM 01.03.01.01.03
01.03.02.02. MOVIMIENTO DE TIERRA PARA ESTRUCTURA
01.03.02.02.01. EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURA EN T.N. H=0.80 M M3

IDEM 01.03.01.02.01.01
01.03.02.02.02.NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL EN T.N. PARA ESTRUCTURAS M2

IDEM 01.03.01.02.01.02
01.03.02.02.03.RELLENO CON MATERIAL PRÓPIO COMPACTADO M3

a) Descripción
También conocido como relleno superior; completa la operación de relleno con el mismo material de
excavación, exento de piedras grandes y/o cortantes. Puede ser colocado manualmente. Este relleno se hará
hasta del nivel natural del terreno.
El material de relleno deberá seleccionarse con el fin de que no contenga raíces, cenizas, césped, barro, lodo,
piedras sueltas con aristas o diámetros mayores de 0.20 metros y en términos generales desechos de
materiales orgánicos y vegetales cuyo peso seco sea menor de 1,600 kg/m3.
Se compactará en capas sucesivas de 0.20 m. En todo caso debe humedecerse el material de relleno hasta el
final de la compactación y emplear equipo vibroapisoanador de 5 a 8 hp u otro equipo mecánico de
compactación.
Cuando por razones de fuerza mayor, la tubería, deba ir tendida sobre la superficie del terreno o tenga un
relleno sobre la clave del tubo menor de 1.00 m. deberá ser protegido mediante un terraplén de material
selecto y compactado con sumo cuidado teniendo que llegar dicha compactación al 95% del Proctor
Modificado. Esta solución se aplicará en tramos cortos y largos. Con equipo vibroapisonador de 5 a 8 hp.

b) Unidad de Medida
La unidad de medida es el Metro Cubico (M3).
c) Unidad de Medida
Se medirá por la unidad metro cúbico (M3), verificada y aprobadas por el Supervisor.
d) Bases de Pago
La partida se pagará por metro cúbico (M3) Dicho precio unitario incluirá el suministro de materiales, equipos,
herramientas, mano de obra, desperdicios y demás imprevistos para la correcta ejecución de la partida.
01.03.02.02.04.ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA 30 M M3

IDEM. 01.03.01.02.02.05
01.03.02.03.01.CONCRETO F’C=175 KG/CM2 EN DADOS DE POSTE M3
a) Descripción
Llevarán los cercos perimétricos en los postes dados de concreto de acuerdo a lo indicado en los planos.
Serán de concreto ciclópeo, cemento-hormigón y en proporción 1:10; se agregará piedra de río limpia (piedra
desplazadora) con un volumen que no exceda el 30 % y con un tamaño máximo de 15 cm. de diámetro. La
cual deberá estar libre de toda impureza. Se empleará Cemento Tipo MS en toda la cimentación.
los cimientos y no se colocarán las piedras desplazadoras sin antes haber vaciado una capa de concreto de 10
cm. de espesor.
Todas las piedras deberán quedar completamente embebidas, en concreto. Las dimensiones de los cimientos
corridos serán los que indican en los planos de cimentación.
b) Unidad de Medida
La unidad de medida es el Metro Cubico (M3).
c) Unidad de Medida
La medición será por metro cúbico (M3) de concreto para los dados de poste de cerco perimétrico vaciados.
d) Bases de Pago
pagará al Precio Unitario ofertado, dicho pago constituye la compensación total por la mano de obra, suministro
de materiales hasta el lugar de ubicación las obras, equipos y herramientas, para la correcta ejecución de la
partida.
01.03.02.04. VARIOS
01.03.02.04.01.SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE COLUMMNAS DE TUBO DE F° NEGRO DE 3" X 2.5MM

UND
a) Descripción
Consiste en la colocación de tuberías de fierro galvanizado de 3" de diámetro empotrados sobre concreto
simple como indican los planos.
b) Método constructivo
Las obras de concreto simple de los cimientos y sobre cimientos serán instalados en los encofrados en el cual
se empotrarán los anclajes para las tuberías de fierro galvanizado.
c) Unidad de Medida
El trabajo se medirá por unidad (UND); para el cómputo de la partida de acuerdo con las presentes
especificaciones; deberá contar con la conformidad y aceptación del Ingeniero Supervisor.
d) Bases de Pago
Suministro e instalación de postes de fierro galvanizado de 2” de diámetro, medido Se pagará de acuerdo al
avance en los periodos por valorizar del Presupuesto aprobado, por unidad (UND), para la partida suministro e
instalación de postes de fierro galvanizado de 2”, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas y materiales e imprevistos necesarios para
completar satisfactoriamente la partida.
01.03.02.04.02.SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MALLA METÁLICA N° 10 COCADAS 2"x2" M2
a) Descripción
Consiste en la colocación de la malla olímpica de alambre Nº 10 con cocos de 2”, a las tuberías de fierro
galvanizado de 2" de diámetro empotrados sobre concreto simple como indican los planos.
La instalación de la malla olímpica será soldada en los ángulos de 1 ½ x 1 ½ x 3/16 de espesor este a su vez
se soldará a los tubos galvanizados.
c) Unidad de Medida
El trabajo se medirá por metro cuadrado (M2) : para el computo de la partida de acuerdo con las presentes
d) Bases de Pago
Suministro e instalación protección con cerco de malla olímpica, medido Se pagará de acuerdo al avance en
los periodos por valorizar del Presupuesto aprobado, por metro cuadrado (M2), para la partida suministro e
instalación protección con cerco de malla, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por toda mano de obra, equipos, herramientas y materiales e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente la partida.
01.03.02.04.03. PUERTA METALICA DE UNA HOJA CON TUBO DE Fº NEGRO 3" Y MALLA Nº 8 COCADA
DE 2”x2” UND
a) Descripción
Consiste en la colocación de una puerta de ingreso con tuberías de fierro galvanizado de 3" de diámetro, que a
la vez se colocará malla olímpica de alambre Nº 8 con cocos de 2”, en la parte superior se soldarán angulares
de 1 3/4”x 3/4” x 3/16” de espesor para soldar el alambrado de púas galvanizado, cada 0.20 mts formado
hileras. Las dimensiones y especificaciones de la estructura metálica se detallan en los planos.
La malla será soldada en los tubos de Fº negro, así como los alambres púa sobre los angulares, con el uso de
una moto soldadora en los lugares donde no existe suministro de energía eléctrica.
c) Unidad de Medida
d) Bases de Pago
La puerta metálica de ingreso, sé pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar del Presupuesto
aprobado, por unidad (UND), para la partida puerta metálica de ingreso cerco, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas y materiales e imprevistos
necesarios para completar satisfactoriamente la partida.
CAMARAS
01.03.03.01. CAMARA DE REUNION DE CAUDALES (01 UND)
01.03.03.01.01.TRABAJOS PRELIMINARES
01.03.03.01.01.01. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL M2

IDEM 01.03.01.01.01
01.03.03.01.01.02. TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR DE ESTRUCTURAS

M2
a) Descripción
El trazo o alineamiento, gradientes, distancia y otros datos, deben ajustarse al planteamiento en los planos del
Proyecto. Se efectuará un replanteo inicial, previa revisión de la nivelación del trazo.
Se usarán para la ejecución del trabajo, nivel de ingeniero, estación total cordel, pintura esmalte, yeso para el
trazo por donde irá la tubería enterrada.
b) Unidad de Medida
d) Bases de Pago
por el Supervisor.
01.03.03.01.02.MOVIMIENTO DE TIERRA
01.03.03.01.02.01. EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS EN T-N M3
a) Descripción
La ejecución, manual se efectuará en el punto donde se reunirán los caudales provenientes de las captaciones.
Las excavaciones para plataforma de las estructuras a ejecutarse en el presente proyecto, se realizarán de
acuerdo a los planos indicados de las mismas, esta excavación se realizará en el lugar indicado por el
Residente, aprobado por el Supervisor de obra.
Este trabajo se realizará con herramientas manuales como pala, pico, cinceles, combas y otros equipos para
la correcta apertura de plataforma. El material proveniente de las excavaciones será dispuesto en la forma
indicada en los planos o según las órdenes del Ingeniero Residente. Ancho del foso a excavar; el ancho del
foso deberá ser tal que se adecue a lo establecido en los planos respectivos salvo alguna modificación expresa
con conocimiento del Ingeniero Residente.
b) Unidad de Medida
Este ítem será medido por metro cubico (m3), según el volumen requerida y aprobada por el Ingeniero
Supervisor, de acuerdo a lo aprobado en el presupuesto.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, (m3), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total de las herramientas, materiales empleadas e imprevistos necesarios para
cumplir con la partida.
d) Bases de Pago
Se pagará por metro cubico (M3).
01.03.03.01.02.02. REFINE Y COMPACTACION MANUAL EN T.N. PARA ESTRUCTURAS M2

a) Descripción
Para poder vaciar con concreto el fondo de captación, deberán estar refinadas y niveladas. El refine consiste
en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no quede
protuberancias rocosas. La nivelación se efectuará en el fondo de la captación, con el tipo de cama de apoyo
verificado por la Residencia y aprobado por el Supervisor.
b) Unidad de Medida
La Unidad de Medida es el Metro Cuadrado (M2)
La medición para el pago de Refine y compactación será por metro cuadrado (m2), la cantidad será aprobada
por el Ingeniero Inspector o Supervisor.
d) Bases de Pago
Se pagará por metro cuadrado (M2), al precio unitario del metrado para la partida que figura en el presupuesto.
El precio comprende el uso de mano de obra, equipos, herramientas y todo lo necesario para la correcta
01.03.03.01.02.03. RELLENO CON MATERIAL PRÓPIO COMPACTADO M

a) Descripción
Las excavaciones se rellenarán de acuerdo a los requerimientos particulares aquí especificados, utilizando
material seleccionado adecuado proveniente de excavaciones y/o canteras.
Se comenzará el relleno, previa autorización del Supervisor.
Se hará un primer relleno hasta alcanzar medio tubo, empleando material escogido, zarandeado o arena de
fuente aprobada por el Supervisor, en capas de 0.10m compactado para evitar desplazamientos laterales de la
tubería. Luego se rellenará hasta cubrir una altura de 0.30m sobre la tubería con el material escogido
finamente pulverizado, libre de terrones grandes, por capas de 0.15m regadas y compactadas con pisón
mecánico (neumático).
Se completará el relleno de la zanja con el material extraído por capas de 0.15m de espesor máximo regada a
la humedad óptima, apisonada y bien compactada mecánicamente.
Se emplearán apisonadoras, tipo canguro, u otras máquinas apropiadas, de acuerdo con el material y
condiciones que se dispongan. Las máquinas se pasarán tantas veces como sea necesario para obtener una
densidad de relleno no menor del 98% de la máxima obtenida mediante el ensayo ASTM D-698.
Llevar a cabo toda la compactación con equipos y métodos adecuados y aprobados. Se podrá utilizar métodos
manuales de compactación tales como apisonadores de mano.
Tanto la clase de material de relleno como la compactación, deberán controlarse continuamente durante la
ejecución de la Obra.
b) Unidad de Medida
Se medirá la cantidad de metros lineales (M) a rellenar y compactar después del tendido de la tubería que irá
enterrada según sección indicada en planos
d) Bases de Pago
Se pagará el metro lineal (M) debidamente rellenado y compactado, según avance de obra, previa conformidad
por parte del Ingeniero Supervisor.

IDEM 01.03.01.02.02.05
01.03.03.01.03. OBRAS DE CONCRETO
01.03.03.01.03.01. CONCRETO F`C=100KG/CM2 PARA SOLADOS M3

IDEM 01.03.01.03.01
01.03.03.01.03.02. CONCRETO F`C=140 KG/CM2 P/DADOS M3

IDEM 01.03.01.03.01
IDEM 01.03.01.02.02.05
01.03.03.01.03.03. CONCRETO F`C=210KG/CM2 PARA CAMARAS M3
IDEM 01.03.01.04.01.01.01
01.03.03.01.03.04. ACERO DE REFUERZO fy=4200 kg/cm2

IDEM 01.03.01.04.01.01.03
01.03.03.01.03.05. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL M2

IDEM 01.03.01.04.01.01.02
01.03.03.01.03.06. PIEDRA CHANCADA ½” M3

a) Descripción
rellenando al extremo exterior el filtro de arena y grava de drenaje. Se está considerando material gravoso del
orden de ½” graduado.

debe lograr que la inclinación de 45º de las capas posteriores. La capa más fina va arriba, el de abajo es de
b) Unidad de Medida
d) Bases de Pago
01.03.03.01.04. ACABADOS
01.03.03.01.04.01. TARRAJEO EN EXTERIORES C: A 1:4 E=1.5 CM M2
IDEM 01.03.01.05.01
01.03.03.01.04.02. T ARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE C: A 1:2 E=1.5 CM M

IDEM 01.03.01.05.03
01.03.03.01.04.03. PINTURA LATEX EN ESTRUCTURAS, 2 MANOS M2

IDEM 01.03.01.08.01
01.03.03.01.05. EQUIPAMIENTO
01.03.03.01.05.01. TAPA METALICA DE (0.60 x 0.60M.) CON MECANISMO DE SEGURIDAD UND
IDEM 01.03.01.07.01 TAPA METALICA DE (0.60 x 0.60M.)
01.03.03.01.05.02. TAPA METALICA DE (0.80 x 0.80M.) CON MECANISMO DE SEGURIDAD UND

IDEM 01.03.01.07.01
01.03.03.01.05.03. ACCESORIOS PARA CAMARA DE REUNION UND

a) Descripción
Esta partida comprende los accesorios para la instalación y funcionamiento de cámara de reunión:
 ADAPTADOR UPR PVC SAP 1"
 BRIDA ROMPE AGUA DE F°G° 1 1/2", NIPLE FºGº (L=0.20m) CON ROSCA A UN LADO, ISO - 65 Serie I
(Standart)
 BRIDA ROMPE AGUA DE F°G° 1", NIPLE FºGº (L=0.20m) CON ROSCA A UN LADO, ISO - 65 Serie I
(Standart)
 BRIDA ROMPE AGUA DE F°G° 2", NIPLE FºGº (L=0.20m) CON ROSCA A UN LADO, ISO - 65 Serie I
(Standart)
 CANASTILLA DE PVC 1 1/2"
 CLAVOS PARA MADERA C/C 4"

 CODO F° GALV. DE 2" X 90°
 CODO SP PVC 1"X90º
 CODO SP PVC 2"X90º
 NIPLE CON ROSCA PVC 1"X 2"
 NIPLE F°G° (L=0.20 m) DE 2'' C/ROSCA A UN LADO
 OPERARIO
 PEGAMENTO PARA PVC
 PEON
 PERFIL "U" ALUMINIO, L=0.90m
 PLANCHA DE PVC e=1.5cm, 0.84 x 0.70 m
 REDUCCION SP PVC SAP P/AGUA 2" A 1"
 TAPON SP PVC 2" CON PERFORACION DE 3/16''
 TEE SP PVC D=1"
 TRANSICION PVC UF-SP DE 50mmx2" CON ANILLO DE ACERO
 TUBERIA PVC SAP D=1" C-10
 TUBERIA PVC SAP D=2" C-10
 UNION SOQUET PVC SAP 1 1/2"
 UNION SOQUET PVC SAP 2"
 UNION SP PVC SAP P/AGUA DE 2"
 UNION UNIVERSAL C/R PVC SAP DE 1"
 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE 1"
b) Unidad de Medida
La Unidad de Medida es por unidad (und)
c) Unidad de Medida
d) Bases de Pago
La puerta metálica de ingreso, sé pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar del Presupuesto
aprobado, por unidad (UND), para la partida puerta metálica de ingreso cerco, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas y materiales e imprevistos
necesarios para completar satisfactoriamente la partida.
01.03.04. LINEA DE CONDUCCION (L= 221.03ML)
01.03.04.01.01. DESBROCE Y LIMPIEZA MANUAL EN ZONAS BOSCOSAS M

a) Descripción
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura, elementos sueltos,
livianos y pesados existentes en toda el área de terreno. Así como malezas y arbustos de fácil extracción, no
incluye elementos enterrados de ningún tipo.
El desmonte acumulado debe ser eliminado. En cualquiera de estos trabajos, en lo posible se evitarán la
polvareda excesiva aplicando un conveniente sistema de regado.
b) Unidad de Medida
La Unidad de Medida es el Metro Lineal (M).
Se medirá la cantidad de trabajo realizados por metro lineal (M), durante la limpieza de terreno manual de la
línea de conducción del proyecto según lo establecido en los planos.
d) Bases de Pago
El pago de la limpieza manual de la línea de conducción será por metro lineal (M) se pagara al respectivo
precio unitario del contrato, por todo trabajo ejecutado de acuerdo con esta especificación y aceptado a plena
satisfacción por el Supervisor.
01.03.04.01.02. TRAZO Y REPLANTEO C/EQUIPO KM

a) Descripción
Consiste en el trabajo de topografía que debe realizar el contratista para determinar la localización planimétrica
y altimétrica de todas las obras del contrato, a partir de los puntos y ejes topográficos dados como referencia,
de acuerdo con las libretas de topografía, los planos del proyecto o las instrucciones del Interventor.
El Residente / Contratista de Obra se obliga a suministrar y mantener durante la ejecución del contrato
comisiones de topografía con personal idóneo y dotado del equipo de precisión adecuado, previamente
autorizado por la Supervisión, las cuales deben realizar todos los trabajos de localización, replanteo y altimetría
necesarios, para la correcta ejecución y control de la obra, bajo la responsabilidad total del Residente /
Contratista de Obra, de acuerdo con las órdenes e instrucciones impartidas por el Interventor.
Antes de iniciar las obras, el Residente / Contratista de Obra someterá a la verificación y aprobación de la
Supervisión la localización general del proyecto y sus niveles.
Durante la construcción el Residente / Contratista de Obra deberá verificar periódicamente las medidas y
cotas, cuantas veces sea necesario, para ajustarse al proyecto.
Antes de iniciar cualquier trabajo, el Residente / Contratista de Obra debe hacer el levantamiento planimétrico y
altimétrico del área del proyecto, elaborando el plano respectivo y sometiéndolo a aprobación de la
Supervisión.
El Residente / Contratista de Obra debe ejecutar la localización objeto de las actividades del proyecto, así
como el de las respectivas construcciones de redes y edificaciones, trazar y verificar los ejes de cimientos,
muros y demás estructuras mostradas en los planos y el replanteo general del proyecto utilizando todos los
instrumentos de precisión que sean necesarios para la ubicación exacta de las obras.
El Residente / Contratista de Obra debe tomar las medidas necesarias para asegurar que sus trabajos de
localización sean exactos y es responsable por la corrección o demolición de obras que resulten defectuosas
por errores en la localización.
Será obligación del Residente / Contratista de Obra poner a disposición de la Supervisión la comisión de
topografía, cuando ésta lo requiera para efectuar trabajos de verificación y control de las obras en construcción
o para la ejecución de trabajos de planimetría o altimetría que se requieran para definir aspectos relativos a las
obras objeto del Contrato.
Al finalizar de la obra, el Residente de Obra debe hacer el levantamiento altimétrico y planimétrico del proyecto
tal como quedó construido y someter a aprobación del Supervisor los planos definitivos de construcción, antes
de entregar el original respectivo.
Igualmente deberá dejar referenciados físicamente en dos puntos del proyecto, previamente definidos por el
Supervisor.
b) Unidad de Medida
La unidad de medida será por kilómetro (Km).
c) Bases de Pago
El pago de esta partida se efectuará por kilómetro (KM), de acuerdo al avance aprobado y con el precio
estipulado en el contrato e incluye todos los materiales, mano de obra, equipo, etc requeridos.

01.03.04.02.01. EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE 0.50x0.80 m. EN T.N. M
a) Descripción
La excavación en corte abierto será hecha a mano, a trazos anchos y profundidades necesarias para la
construcción, de acuerdo a los planos del proyecto, replanteados en obra y/o presentes en las
especificaciones.
En caso de terreno rocoso siempre se utilizará compresora neumática. En ningún caso está permitido el uso de
explosivos para excavación.
Por la naturaleza del terreno, en determinados casos será necesario utilizar tabla estacado y/o entibado de las
paredes u otros, a fin de que éstas mantengan su estabilidad.
Para los efectos de llevar a cabo estos trabajos, se debe tomar en cuenta el establecer las medidas de
seguridad y de protección, tanto con el personal de la construcción, así como también evitar los posibles
asentamientos o derrumbes.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la instalación, para evitar derrumbes y
accidentes.
El ancho de la zanja debe ser tal que facilite el montaje de los tubos, con el relleno y compactación adecuado y
en condiciones ergonómicas de trabajo, Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a
la construcción, para evitar derrumbes y accidentes. En el caso de instalaciones de tuberías, el límite máximo
de zanjas excavadas será de 300 m.
El ancho mínimo será tal que exista un espaciamiento mínimo de 15 cm a cada lado de la tubería para poder
realizar el montaje. La zanja debe ser lo más angosta posible dentro de los límites practicables y que permita el
trabajo dentro de ella si es necesario.
Tabla: Ancho de la Zanja
Diámetro Referencia Diámetro Nominal Ancho de la
(Pulg.) de la tubería (mm) zanja (cm)
1/2" a 3/4” - 40
1” 40 40
1 1/2 “ 50 40
2” 63 50
2 1/2" 75 50
3” 90 50
4” 110 50
Despeje
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto, será despejado de todas las
obstrucciones existentes.
Sobre – excavaciones
Las sobre-excavaciones se pueden producir en dos casos:
Autorizada:
Cuando los materiales encontrados, excavados a profundidades determinadas no son las apropiadas tales
como: suelos orgánicos, basura u otros materiales fangosos.
No autorizada:
Cuando EL CONTRATISTA / RESIDENTE por negligencia, ha excavado más allá y más debajo de las líneas
de gradiente determinadas y más debajo de los niveles de las estructuras pre establecidas.
En ambos casos, LA SUPERVISIÓN ordenará a EL CONTRATISTA / RESIDENTE a llenar todos los espacios
de la sobre excavación con material debidamente acomodado y/o compactado. Dicha orden debe quedar
registrado en el cuaderno de obra respectiva.
Cuando existan espacios por debajo de las tuberías y estructuras que hayan sido excavadas sin autorización,
estas se deben rellenar con concreto simple f’c=100 kg/cm2, o material de relleno compactado provenientes de
la excavación u otro material que hayan sido aprobados por la SUPERVISIÓN.
El relleno de sobre excavación, se deberá realizar sin costo adicional al Precio del Contrato, pero cuando el
Supervisor haya ordenado que tal material sea retirado del Sitio por ser inadecuado, el CONTRATISTA /
RESIDENTE restablecerá la sobre-excavación con alguna clase de material de relleno o concreto que en forma
razonable sea requerido por el Supervisor de acuerdo a las circunstancias, esta excavación si será reconocida
al CONTRATISTA / RESIDENTE bajo los precios del contrato.
Disposición del material
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las estructuras, podrá ser amontonado y
usado como material selecto y/o calificado para relleno, tal como sea determinado por la supervisión. El
material sobrante no apropiado para relleno será eliminado por el constructor, efectuando el transporte y
depósito en lugares donde se cuente con el permiso respectivo.
Clasificación de terreno
Para los efectos de la ejecución esta obra, los tipos de terreno presentes y los instrumentos a utilizar para la
excavación son los siguientes:
Terreno Normal o Material común
Por el término “Terreno Normal” o “Material Común” se entiende todos aquellos materiales que no requieran
pulverizar o palanquear para retirarse de su lecho original, es decir todo material que puede ser removido con
herramientas y equipo de movimientos de tierra y pueden ser:
 Terreno normal deleznable o suelto: Conformado por materiales sueltos tales como: arena, arena
limosa, gravillas, etc., que no pueden mantener un talud estable superior de 5:1.
 Terreno normal consolidado o compacto: Conformado por terrenos consolidados tales como: hormigón
compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc., los cuales pueden ser excavados sin dificultad a pulso.
 En caso de presentarse suelos cohesivos consolidados (tipo caliche) el Contratista, previo a la
excavación, deberá humedecer el material para permitir su mejor excavación.
Terreno semirocoso
El constituido por terreno normal, mezclado con bolonería de diámetros de 200 mm (8”) hasta 500 mm (20”) y/o
roca fragmentada de volúmenes 4 dm3 hasta 66 dm3 y, que para su extracción no se requerirá el empleo de
equipos de rotura y/o explosivos.
Excavación en roca descompuesta o roca suelta

Todos los materiales que pueden ser removidos con pala mecánica o equipo pesado de movimiento de tierra
de una capacidad no menor de la de un Tractor D8 con escarificador o una retroexcavadora 145 HP, con uso
ocasional de cargas explosivas; la remoción de piedras o bloques de rocas individuales de menos de 1 metro
cúbico y mayor de 0,5 m3 de volumen, será clasificada también como excavación en roca descompuesta.
El CONTRATISTA / RESIDENTE deberá proceder a la excavación de roca descompuesta después que este
material haya sido examinado, cubicado y clasificado, junto con la SUPERVISION.
Excavación en roca fija

La excavación en Roca Fija consiste en la remoción de todos los materiales que no pueden ser removidos por
equipos de movimiento de tierra, sin continuos y sistemáticos disparos o voladuras, barrenos y acuñamientos.
La remoción de piedras o bloques de roca individuales de más de un metro cúbico de volumen será clasificada
como excavación en roca.
Cuando se encuentre material que el CONTRATISTA / RESIDENTE quiera clasificar como excavación en
rocas, estos materiales deberán ser puestos al descubierto, cubicados y expuestos para hacer su
correspondiente clasificación.
Terreno saturado
Es aquel cuyo drenaje exige un bombeo ininterrumpido con caudal superior a un litro por segundo por 10
metros lineales de zanja.
Tablestacado y/o entibado

Es obligación del constructor, tablestacar y/o entibar en todas las zonas donde las condiciones así lo requieran,
para prevenir los deslizamientos de material que afecten la seguridad del personal y de las construcciones
vecinas.
Excavaciones - Soportes y área de trabajo

El CONTRATISTA / RESIDENTE proporcionará apuntalamiento efectivo para los lados y extremos de todas las
excavaciones, para prevenir el deslizamiento o desprendimiento de cualquier porción del terreno fuera de la
excavación y para prevenir el asentamiento o deterioro de las estructuras adyacentes a la excavación.
Si, por algún motivo, una porción del fondo, lados y extremos de las excavaciones cediera, el CONTRATISTA /
RESIDENTE tomará a su propio costo todas las medidas correctivas necesarias, incluyendo la excavación y
remoción de la tierra perturbada tanto dentro como fuera de los límites nominales de excavación y estas
excavaciones adicionales serán consideradas como sobre-excavación.
Cuando el CONTRATISTA / RESIDENTE proponga efectuar excavaciones con lados inclinados (diferentes a
las excavaciones con lados mostradas en los Planos o aquellas requeridas como partes permanentes de las
Obras) y sin apuntalamiento, los lados excavados deberán tener taludes y alturas estables, y la excavación
adicional resultante será considerada como sobre-excavación. Los detalles completos de las propuestas del
CONTRATISTA / RESIDENTE serán entregados al Supervisor para su aprobación. El costo de los trabajos que
se realicen será por cuenta del CONTRATISTA / RESIDENTE.
El CONTRATISTA / RESIDENTE determinará sus requerimientos de espacio de trabajo y soportes y cualquier
excavación fuera de lo especificado o de los límites para el pago nominal que no haya sido ordenado por el
Supervisor, o que se haya excavado por convenir al método de trabajo del CONTRATISTA / RESIDENTE, o
que sea un exceso inevitable de excavación, o que se deba a un descuido o error, será considerada como
sobre-excavación.
Protección provisional
El CONTRATISTA / RESIDENTE durante las excavaciones y hasta el momento que sean rellenadas y/o
revestidas, tomará todas las medidas técnicamente correctas y adecuadas con el objeto de asegurar la
estabilidad de los taludes, empleando donde sea necesario, apuntalamiento, armadura y soportes en general
en cantidades suficientes para garantizar la seguridad del trabajo. La SUPERVISION podrá ordenar el empleo
de soportes adicionales a las ya empleadas por el CONTRATISTA / RESIDENTE, cuando juzgue que existen
peligros para la seguridad de los trabajadores, y de las obras.
Las obras de protección de las excavaciones deberán dejar espacio suficiente para permitir la SUPERVISION y
acceso permanente a las obras.
Después de terminada la obra, deberá ser removida toda protección o armadura de carácter provisional que
haya quedado en el sitio siempre y cuando la SUPERVISION no considere lo contrario.
Entibado de zanjas
Generalidades
Se define como entibado al conjunto de medios mecánicos o físicos utilizados en forma transitoria para impedir
que una zanja excavada modifique sus dimensiones (geometría) en virtud al empuje de tierras.
Antes de decidir sobre el uso de entibados en una zanja se deberá observar cuidadosamente lo siguiente:
- Al considerar que los taludes de las zanjas no sufrirán grandes deslizamientos, no se deberá olvidar que
probablemente se producirán pequeñas deformaciones que traducidas en asentamientos diferenciales
pueden dañar estructuras vecinas.
- Las fluctuaciones del nivel freático en el terreno modifican su cohesión, ocasionando por lo tanto rupturas
del mismo.
- La presencia de sobrecargas eventuales tales como maquinaria y equipo o la provocada por el acopio de
la misma tierra, producto de la excavación, puede ser determinante para que sea previsto un
entibamiento. En estos casos será la experiencia y el buen criterio los factores que determinen o no el
uso de un entibado.
- Los elementos de un entibado que vienen a ser las piezas que se utilizan, reciben sus nombres de
acuerdo con su posición en la zanja (véase figura), conforme se indica a continuación:
Estacas: Son colocadas en posición vertical. El largo utilizado para clavar la estaca se denomina ficha; si
la tierra la empuja directamente se llamarían tablestacas.
Vigas (o tablones): Llamado también soleras, son colocados longitudinalmente y corren paralelas al eje
de la zanja.
Puntal: Son colocadas transversa1mente, cortan el eje de la zanja y transmiten la fuerza resultante del
empuje de la tierra desde un lado de la zanja para el otro. Se acostumbran emplear como puntales
rollizos.
Materiales empleados en el entibado
Para la mayoría de los casos tenemos la madera (eucalipto, pino u otro tipo de madera de construcción).
En casos de mayor responsabilidad y de grandes empujes se combina el uso de perfiles de hierro con
madera, o solamente perfiles, y muy eventualmente el concreto armado. Los materiales empleados
puedes ser:
- Madera: Son piezas de dimensiones conocidas de 1" x 6"; 1" x 8"; 1" x 10", o en su caso de 2" x 6"; 2" x
8"; 2" x 10" y para listones de 2" x 4"; 3" x 4". Las piezas pueden tener los bordes preparados para
ensamble hembra y macho. Se usarán también como puntales, rollizos en diámetros mínimos de 4" y 6".
- Acero: Son piezas de acero laminado en perfiles tipo "I" o "H" o perfiles compuestos de los anteriores,
soldados (ejemplo doble II) o en perfiles de sección especial, lo que le denomina Estaca-Plancha
metálica (tablestaca) en este último caso pueden ser de ensamble normalizado. Las dimensiones son
suministradas con dimensiones normalizadas, típicas para cada fabricante. Los más utilizados son los
perfiles "I" de 6"; 8" y el perfil "H" de 6" x 6". Se utilizarán también tablestacas de palanca, y tubos huecos
en montaje telescópico, que pueden ser trabados por rosca o presión de aceite.
- Concreto armado: Se utilizan en piezas prefabricadas de diversas secciones (ejemplo: rectangulares,
con ensamble hembra macho) o piezas fabricadas en sitio.
Tipos de entibado
- Apuntalamiento
El suelo lateral será entibado por tablones de madera (de 1" x 6") espaciados según el caso, trabados
horizontalmente con puntales de madera de 4" y 6" o vigas solera de madera de diferentes secciones
(véase figura).
- Abierto
Es el más usual, utilizado en terrenos firmes y en zanjas poco profundas. Este entibado no cubre
totalmente las paredes de la zanja, dejando descubiertas algunas porciones de tierra (véase figura).
- Cerrado
Empleado en zanjas de una profundidad mediana, variando su utilización en función del tipo de suelo y
de la necesidad de una mayor protección. Este tipo de entibado cubre totalmente las paredes laterales
de la zanja (véase figura).
- Metálico
En este caso el suelo lateral será contenido por tablones de madera 2" x 6", contenidos en perfiles
metálicos doble "T", de 30 cm (12") espaciados cada 2,0 m e hincados en el terreno con la penetración
indicada en el proyecto y de conformidad con el tipo de terreno y la profundidad de la zanja. Los perfiles
serán soportados con perfiles metálicos doble "T" de 30 cm (12") espaciados cada 3,0 m (véase figura).
Aun cuando el suelo no fuera estable, no será necesario el entibado cuando:
- Cuando sea factible excavar la zanja con las paredes inclinadas (véase figura), siempre que se tenga la
seguridad de la estabilidad de la zanja, en ese caso el ancho del fondo de la zanja deberá adoptar los
valores presentados en el cuadro adjunto.
Ilustración 4: Apuntalamiento de zanjas.
Ilustración 5: Entibado Abierto

Ilustración 6: Entibado cerrado.
Ilustración 7: Entibado metálico

Ilustración 8: Zanja con paredes en rampas inclinadas.
Ilustración 9: Tramos excavados en dameros.

 En algunos casos, las zanjas se vuelven inestables con longitudes de excavación mayor a 5 m; por
tanto, podría evitarse esta inestabilidad si se ejecuta la excavación de forma discontinua; se
excavan extensiones entre 3 y 5 m, dejando e1 suelo intacto entre 0,5 y 1,0 m, y volviendo a
excavar nuevamente. Para ello, se deberá verificar si la estabilidad de la zanja no se vea
comprometida. La parte de la tierra que separa las dos partes excavadas se llama "damero"
(véase figura). Al nivel de la solera de la zanja se abre un pequeño túnel bajo el "damero", y se
hace la conexión entre los dos tramos, permitiendo así el asentamiento de la tubería.
Gran parte del material utilizado en el entibado puede volverse a aprovechar, dependiendo, de la calidad del
material, del mantenimiento y del cuidado que se haya tenido al momento de retirarlo.
Como referencia, a continuación, se describe el entibado recomendable en función del tipo de suelo.
Tabla: Tipo de suelo Entibado recomendable
TIPO DE SUELO ENTIBADO

RECOMENDABLE
Tierra roja y de compactación natural. Abierto
Tierra compacta o arcilla
Tierra roja, blanca y marrón Discontinuo Abierto
Tierra sílicea (seca)
Tierra roja tipo ceniza Cerrado
barro saturado
Tierra saturada con estratos de arena Cerrado

Turba o suelo orgánico
Tierra Blanca Cerrado
Arcilla Blanda
Limo Arenoso Cerrado Cerrado
Suelo Granular Apuntalamiento
Arena gruesa
Arcilla Cohesiva Abierto
Drenaje
Es necesario drenar una zanja cuando existe agua en ella (bien sea causada por lluvias, fuga de tuberías o la
napa freática) que perjudique la construcción de las redes de alcantarillado.
Durante el periodo de excavación hasta su terminación e inspección final y aceptación, se deberá proveer de
medios y equipos adecuados mediante los cuales se pueda extraer prontamente el agua.
Hasta donde sea posible, se deberá evitar la ubicación de las redes en áreas próximas a ríos.
Se deberá mantener seco permanentemente el fondo de la zanja hasta que el material que compone la unión
de la tubería alcance el punto de estabilización, siendo preferible que se utilicen juntas de material asfáltico, y
no de argamasa.
La disminución de la napa freática, en los casos de suelos arcillosos o arcillo - arenosos, puede hacerse con el
sistema de bombeo instalado dentro de las zanjas estacadas con entibado abierto. En casos de suelos de
mayor permeabilidad, el entibado cerrado, combinado con la disminución del agua por bombeo, en general,
son aceptables. La disminución de agua utilizando púas filtrantes es recomendada para los casos de suelos de
una gran permeabilidad situados próximos a ríos, lagunas o al mar.
El agua retirada a través de bombas deberá ser dirigida hacia canaletas para aguas pluviales o a zanjas
próximas, normalmente por medio de surcos, evitándose la inundación de las áreas vecinas al lugar de trabajo.
b) Unidad de Medida
La unidad de medida será según la siguiente tabla:
Tabla: Unidades de medida para excavación de zanja

EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE (…)x(…) m. EN T.N. M
EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE (…)x(…) m. EN
M
T.S.R.
EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE (…)x(…) m. EN T.R. M
EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS EN T.N. M3
EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS EN T.S.R. M3
EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS EN T.R. M3
c) Bases de Pago
El pago se efectuará según el avance en metros lineales (M), al precio unitario de contrato. El precio unitario
comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos,
implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del
Supervisor.
01.03.04.02.02. REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B=0.50 m. T.N. M
a) Descripción
Se efectuará después de concluida la excavación.
El refine consiste en perfilar las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no quede
protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo de las tuberías, las que pueden causar diversas
averías a las instalaciones de las mismas.
La nivelación se efectuará en el fondo del terreno, con el tipo de tierra clasificada y aprobada por la
Supervisión. Tanto la clase de material de relleno, como la compactación deben controlarse continuamente
durante la ejecución de la obra.
El relleno superior, se realiza con material propio seleccionado procedente de las excavaciones de las zanjas,
en capas de 10 a 15 cm. compactando con pisón de mano, hasta el nivel superior de la zanja. El material de
relleno debe quedar como un lomo a lo largo de la zanja, para que, en el proceso de consolidación, que ocurre
con el tiempo, baje a su nivel.
 El relleno debe hacerse con materiales de buena calidad, libre de desperdicios, materia orgánica u
otros materiales inadecuados.
 Los materiales utilizados para el relleno, deberán estar conformes con los requerimientos
especificados. Seguir los requerimientos normales para relleno común cuando no se especifique el
uso de material de relleno clasificado.
 Los materiales para los diversos rellenos deberán obtenerse de las excavaciones propias, que
serán aprobadas por la Supervisión.
 Si el material procedente de las excavaciones o canteras, no cumplen con las condiciones
granulométricas requeridas, se procederá al zarandeo y/u otros medios para separar el material
incompetente.
 El contenido de materia orgánica no podrá ser superior al 5% y el material que pasa la malla Nº 40,
tendrá un límite líquido máximo de 35% y un índice de plasticidad máximo de 20%.
 La adaptabilidad de los materiales y su ubicación en los rellenos estarán sujetos a la aprobación
de la SUPERVISION.
El trabajo a realizar bajo estas Partidas del Contrato comprende el suministro de toda la mano de obra,
beneficios sociales, herramientas, materiales, equipos y servicios necesarios para el refine y nivelación de
zanja, en los diferentes diámetros y alturas que se indica en los planos y que cumplan con las Especificaciones
Técnicas aplicables.
b) Unidad de Medida
Tabla: Unidad de medida para refine

REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B=(…) m. T.N. M
REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B=(…) m. T.S.R. M

REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B=(…) m. T.R. M
REFINE Y COMPACTACION MANUAL EN T.N. PARA ESTRUCTURAS M2
REFINE Y COMPACTACION MANUAL EN T.S.R. PARA ESTRUCTURAS M2
REFINE Y COMPACTACION MANUAL EN T.R. PARA ESTRUCTURAS M2
c) Bases de Pago
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato por metro lineal (M), constituyendo dicho precio
y pago, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos fletes, etc. y todos los imprevistos
necesarios para completar la partida.
01.03.04.02.03. CAMA DE APOYO PARA TUBERIA CON MAT. DE PRESTAMO E=0.10M, B=0.50M M
a) Descripción
De acuerdo a las características del terreno, tipo y clase de tubería a instalarse, se diseñará la cama de apoyo
de tal forma que garantice la estabilidad y el descanso uniforme de los tubos.
El tipo y calidad de la "Cama de Apoyo" que soporta la tubería es muy importante para una buena instalación,
lo cual se puede lograr fácil y rápidamente, si el terreno tiene poca presencia de material grueso o piedra, se
puede cernir y utilizar como cama de apoyo (arcilla, arena limosa, etc.). La capa de dicho material tendrá un
espesor mínimo de 10 cm.
En la parte inferior de la tubería y debe extenderse entre 1/6 y 1/10 del diámetro exterior hacia los costados de
la tubería.
Ilustración 10: Cama de Apoyo
La cama de apoyo sirve para mejorar el fondo de la zanja y se coloca material seleccionado en el fondo llano
de la zanja, los materiales de la cama de apoyo que deberán colocarse en el fondo de las zanjas será
específicamente con material propio, material propio seleccionado en obra o material de préstamo granular, los
cuales deben cumplir con las características exigidas al material selecto. Es importante la excavación de
nichos o huecos en la zona de las campanas de tal forma que el cuerpo del tubo este uniformemente
soportado en toda su longitud.
De no contravenir con lo indicado en los Planos del Proyecto, los materiales de la cama de apoyo que deberán
colocarse en el fondo de la zanja serán:
En terrenos Normales y Semi-rocosos:

Será específicamente de arena gruesa y/o gravilla y/o hormigón zarandeado y/o material propio de la
excavación, que cumpla con las características exigidas como material selecto, a excepción de su
granulometría.
Tendrá un espesor no menor de 0.10 m. debidamente y/o acomodada y/o compactada, medida desde la parte
baja del cuerpo del tubo; siempre y cuando cumpla también con la condición de espaciamiento de 0.05 m que
debe existir entre la pared exterior de la unión del tubo y el fondo de la zanja excavada.
Sólo en caso de zanja, en que se haya encontrado material arenoso, que cumpla con lo indicado para material
selecto, no se exigirá cama.
En terreno Rocoso:
Será del mismo material y condición del inciso a.1), pero con un espesor no menor de 0.15 m.
En terreno Saturado:
La cama se ejecutará de acuerdo a las recomendaciones del Proyectista. En casos de terrenos donde se
encuentren capas de relleno no consolidado, material orgánico objetable y/o basura, será necesario el estudio
y recomendaciones de un especialista de mecánica de suelos.
b) Unidad de Medida
CAMA DE APOYO PARA TUBERIA CON MAT. PRESTAMO E=0.10 m., B=0.40
m
m.
CAMA DE APOYO PARA TUBERIA CON MAT. PRESTAMO E=0.10 m., B=0.50
m
m.
c) Bases de Pago
El pago se efectuará en m, al precio unitario de contrato por metro lineal. El precio unitario comprende todos
los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de
seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del Supervisor.
01.03.04.02.04. RELLENO Y COMPACTACION C/EQUIPO C/MAT. PROPIO SELECCIONADO EN ZANJA

DE 0.50x0.80 M M
a) Descripción
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá las tuberías enterradas.
El relleno se realizará con el material de la excavación si cumple con las características establecidas en las
definiciones de material selecto.
Para efectuar un relleno compactado, previamente el Residente deberá contar con la autorización de la
Supervisión. Esta partida consiste en el relleno de la zanja según lo indicado en los planos o por el Supervisor,
de tal forma se realizará en dos capas.
El relleno debe efectuarse lo más rápidamente después de la instalación de la tubería; y seguir a la instalación
de la tubería tan cerca como sea posible. Esto protege a la tubería de piedras o rocas que pudiesen caer a la
zanja e impacten al tubo, elimina la posibilidad de desplazamiento o flete de la tubería en caso de inundación y
elimina la erosión del soporte de la tubería.
- Precauciones para el relleno
Después de las pruebas parciales y corregidas los defectos, se completarán el relleno de la zanja, tomando
las precauciones necesarias como si se tratara de material vítreo. La manera de efectuar el relleno de la
zanja se hará con el objeto de que siempre se evite la formación de cavidades en la parte inferior de los
tubos.
- Modo de efectuar el relleno

El relleno deberá ser ejecutado en 2 etapas distintas:
Primer Relleno Compactado
Segundo Relleno Compactado
- Proceso constructivo
Primer Relleno Compactado
Una vez colocada la tubería y acopladas las juntas se procederá al relleno a ambos lados del tubo con
material selecto tipo arena gruesa. El relleno se hará por capas apisonadas de espesor no superior a 0.10
m, manteniendo constante la misma altura a ambos lados del tubo hasta alcanzar la coronación de éste, la
cual debe quedar a la vista, prosiguiendo luego hasta alcanzar 0.30 m por encima de la clave del tubo.
Compactándolos íntegramente con pisones manuales de peso apropiado, teniendo cuidado de no dañar la
tubería.
Segundo Relleno Compactado

A partir del nivel alcanzado en la fase anterior, se proseguirá el relleno con material seleccionado, pudiendo
realizarse a mano o con maquinaria, en capas sucesivas de 0.10 m. de espesor terminado y compactando con
equipo mecánico hasta alcanzar 95 % de la máxima densidad seca del Proctor Modificado ASTM D 698 ó
AASHTO T - 180.
De no alcanzar el porcentaje establecido, el Constructor deberá hacer las correcciones del caso, debiendo
efectuar nuevos ensayos hasta conseguir la compactación deseada. El número mínimo de ensayos de
compactación a realizar será de uno por cada 50 m. de zanja y en la capa que el Supervisor determine.
El segundo relleno compactado estará comprendido entre el primer relleno hasta el nivel del terreno natural.
Asentamiento con agua

Si fuera posible y con la aprobación del Ingeniero responsable se apisonará la tierra del primer relleno con
agua, evitando la utilización de pisones, los que podrían admitirse solamente en las capas superiores.
El porcentaje de compactación para el primer y segundo relleno, no será menor del 95% de la máxima
densidad seca del proctor modificado ASTM D698 o AASHTO T-180.
De no alcanzar el porcentaje establecido, el Residente de Obra deberá de efectuar nuevos ensayos hasta
alcanzar la compactación deseada.
b) Unidad de Medida
RELLENO COMPACT. C/EQUIPO C/MAT. PROPIO SELECCIONADO EN ZANJA DE
M
(…)x(…) m.
RELLENO COMPACT. C/EQUIPO C/MAT. CLASIFICADO EN ZANJA DE (…)x(…) m. M
RELLENO COMPACTADO A MANO PARA ESTRUCTURAS M3
c) Bases de Pago
Para el pago se determinarán en metros lineales (M), de acuerdo a lo indicado en el proyecto y las órdenes del
Ingeniero Inspector (o Supervisor).
01.03.04.02.05. ELIMINACION MANUAL DE MATERIAL. EXCEDENTE DIST =30 m M

a) Descripción
El Contratista / Residente, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente limpio de
desmonte.
Consiste en el retiro de todo el material proveniente de la demolición y de la excavación que fuera excedente y
de todo material inservible. Incluye el material proveniente de reparaciones, limpieza final de la zona de trabajo
y toda eliminación que sea necesario efectuarse prestará particular atención al hecho que, tratándose de
trabajos a realizarse en zona urbana, no deberá apilarse los excedentes interrumpiendo el tránsito peatonal o
vehicular, así como molestias con el polvo que generan las tareas de apilamiento, carguío y transporte que
forman parte de la partida.
La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en la obra más de un mes,
salvo lo que se va a usar en los rellenos.
b) Unidad de Medida
ELIMINACION MANUAL DE MAT. EXCEDENTE DE ZANJA EN T.N. DE (…)x(…) m. (Dm=30

M
m)
ELIMINACION MANUAL DE MAT. EXCEDENTE DE ZANJA EN T.S.R. DE (…)x(…) m.
M
(Dm=30 m)
ELIMINACION MANUAL DE MAT. EXCEDENTE DE ZANJA EN T.R. DE (…)x(…) m. (Dm=30
M
m)
ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE A MANO (D=30 m) M3
c) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro lineal (M), de acuerdo al avance de la partida,
aprobados por el supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, mano de obra que se usarán
para la ejecución de la misma.
01.03.04.03. TUBERIAS
01.03.04.03.01. SUMINISTRO E INST. DE TUBERIA PVC AGUA C-10 D=1 1/2". M
- a) Descripción
Generalidades
El material presentado bajo esta Especificación Técnica, deberá cumplir con la Norma Técnica Peruana NTP
399.002-2009 para tuberías menores a 63mm (2”).La instalación de la tubería de PVC es a simple presión (SP)
Método constructivo:
Todas las tuberías para redes de agua potable que considera el proyecto, deberán ser instaladas con los
diámetros y presiones de trabajo especificadas en los planos, como en los trazos, profundidades y otros
detalles que se consideran en los documentos del proyecto.
Para los trazos, determinación y verificación de la profundidad se usará algún método de precisión autorizado
por el inspector, utilizando instrumentos de topografía, marcas, señales o estacas que permitan en todo
momento comprobar los puntos y trazos.
Transporte y almacenamiento:
En todas las fases del transporte, inclusive su manipuleo, carga, descarga y apilamiento, se deberá tomar
medidas para evitar choques que altere la hermeticidad del sistema.
Si una tubería es dañada accidentalmente, márquela claramente, separándola a fin de efectuar posteriormente
su reparación.
Para almacenamiento en obra, el apilamiento se hará en forma piramidal, nivelando el terreno y colocando
vigas transversales.
Colocación:
Antes de la instalación de las tuberías, el fondo de la zanja será bien nivelado, colocando una cama de apoyo
de 10 cm. de espesor con material seleccionado (zarandeado con malla Nº 4), para que los tubos apoyen a lo
largo de su generatriz interior.
Toda tubería y accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser instaladas a fin de descubrir defectos,
tales como roturas, porosidades, etc., y se verificara que estén libres de cuerpos extraños como tierra, grasa,
etc.
Montaje de los tubos de espiga y campana con pegamento:

Para efectuar un correcto montaje de los tubos y accesorios de PVC por el sistema simple pegar, se debe
seguir las siguientes recomendaciones a fin economizar tiempo y asegurar instalaciones de calidad.
 Limpiar cuidadosamente el extremo del tubo y el interior de la campana donde insertará, limpiarlos
del polvo y grasa con un trapo húmedo.
 Pulir con una lija fina el interior de la campana y el exterior de la espiga a insertar.
En caso sea necesario cortar el tubo, utilizar el arco de sierra cuidando efectuar el corte a escuadra y luego
proceder hacer un chaflán o bisel en el tubo con ayuda de una escofina de grano fino.
Es de suma importancia obtener el chaflán indicado, para distribuir mejor el pegamento dentro de la campana
al momento del ensamblaje.
Aplicar el pegamento, tanto en la espiga del tubo como en el interior de la campana, sin exceso y con ayuda de
una brocha pequeña.
Después de la aplicación del pegamento introducir el tubo en la campana con un movimiento rectilíneo,
asegurando que la inserción de la espiga sea igual al largo de la campana.
No girar el tubo introducido, pues podría romperse la continuidad de la película del pegamento aplicado
previamente.
Es muy importante efectuar el empalme rápidamente debido a que el solvente del pegamento se volatiza con
mucha rapidez por lo cual toda la operación desde la aplicación del pegamento hasta el término de la inserción
debe demorar alrededor de un minuto.
No quitar el exceso de pegamento de la unión efectuada. En un empalme bien hecho debe aparecer un cordón
de pegamento entre la campana y el tubo insertado.
Si este exceso de pegamento no sale en el momento que se hace el empalme, significa que no se ha utilizado
la cantidad necesaria de pegamento y por consiguiente esa unión podría tener fugas.
Dejar secar el pegamento de 10 a 15 minutos antes de acomodar la tubería en su posición final dentro de la
zanja.
Efectos de la temperatura:
Dilatación de la tubería PVC

La fórmula para calcular la expansión de las tuberías de PVC es la siguiente:
DL =K (T2-T1) L
Dónde:
DL= dilatación en cm.
K= Coeficiente de dilatación 0.8 mm/ m 10°
T2= Temperatura máxima
T1= Temperatura mínima
L= Longitud de la tubería en m.
Cuando la tubería está expuesta a temperaturas más bajas que la temperatura de la instalación se debe
permitir contracciones.
En general cuando la diferencia total de temperatura es menor de 15 °C no es necesario considerar juntas de

dilatación sobre todo cuando la línea tiene varios cambios de dirección y por lo tanto proporcionan su propia
flexibilidad.
Cuando hay conexiones roscadas es necesario considerar junta de dilatación.
Cuando existen cambios de temperatura considerable hay varios métodos para neutralizar la expansión
térmica, siendo el más común él a base de codos cementados.
Alineamiento y Nivelación:
A fin de mantener el adecuado nivel y alineamiento de la tubería es necesario efectuar un control permanente
de este conforme se va desarrollando el tendido de la línea. Basta extender y templar el cordel a lo largo del
tramo a instalar tanto sobre el lomo del tubo tendido como a nivel del diámetro horizontal de la sección del
tubo. Con ello se verifica la nivelación y el alineamiento respectivamente.
Calidad de los materiales:

Las tuberías deberán ser revisados cuidadosamente antes de instalarlas, a fin de descubrir defectos tales
como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de alineamiento, etc. y se verificará que estén libres de cuerpos
extraños u otros. Se empleará tuberías PVC para fluidos a presión con empalme espiga campana o simple
presión (SP) NTP 399.002.
Sistema de control de calidad:

Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles principales:
 Verificar que las tuberías cumplan con la norma técnica peruana NTP 399.002 tuberías pvc para
fluidos a presión con simple presión (SP).
 Verificar que las tuberías se encuentren instaladas de acuerdo a los planos.
 Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
 Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
b) Unidad de Medida
SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC NTP 339.002 DN 1

M
1/2"
SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC NTP 339.002 DN 1" M
SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC NTP 339.002 DN 3/4" M
SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC NTP 339.002 DN 1/2" M
c) Bases de Pago
La forma de pago se efectuará por metro lineal (M) de acuerdo al precio unitario establecido en el Presupuesto,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas, accesorios e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
-
01.03.04.03.02. SUMINISTRO E INST. DE TUBERIA PVC AGUA C-10 D=1 ". M
IDEM 01.03.04.03.01
01.03.04.03.03. SUMINISTRO E INST. DE CODO PVC C-10 SP 11.25° D=1 1/2". UND
IDEM 01.03.04.03.01
01.03.04.03.04. SUMINISTRO E INST. DE CODO PVC C-10 SP 22.50° D=1 1/2". UND
IDEM 01.03.04.03.01
01.03.04.03.05. SUMINISTRO E INST. DE CODO PVC C-10 SP 11.25° D=1 ". UND
IDEM 01.03.04.03.01
01.03.04.03.06. SUMINISTRO E INST. DE CODO PVC C-10 SP 22.50° D=1 ". UND
IDEM 01.03.04.03.01
01.03.04.04. PRUEBA HIDRAULICA
01.03.04.04.01. PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERIA M
a) Descripción
Generalidades
La finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección, es verificar que todas las partes de la línea de agua
potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas y desinfectadas, listas para prestar
servicio.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificadas por la supervisión, con
asistencia del constructor, debiendo este último proporcionar el personal, material, aparatos de pruebas, de
medición y cualquier otro elemento que se requiere para las pruebas.
Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en 2 etapas.

- Prueba hidráulica a zanja abierta
Para redes locales, por circuitos
Para conexiones domiciliarias, por circuitos
Para líneas de impulsión, conducción, aducción por tramos de la misma clase de tubería.
- Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y Desinfección:

Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los circuitos en conjunto o a un
grupo de circuitos.
Para líneas de impulsión conducción y aducción, que abarque todos los tramos en conjunto.
De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por separado la prueba a zanja con
relleno compactado, de la prueba de desinfección.
De igual manera, podrá realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus correspondientes
conexiones domiciliarias.
En la prueba hidráulica a zanja abierta, solo se podrá subdividir las pruebas de los circuitos o tramos, cuando
las condiciones de la obra no permitieran probarlos por circuitos o tramos completos, debiendo previamente ser
aprobados por la Supervisión.
De acuerdo al diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba, se elegirá el tipo de

bomba de prueba, de preferencia la que puede ser accionada manualmente.
La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna manera en las altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente instalarse purgas
adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería mediante:

 Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a lotes, en donde
posteriormente formaran parte integrante de sus conexiones domiciliarias.
 Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión, conducción y aducción. No se
permitirá la utilización de abrazaderas.
Se instalará como mínimo manómetros de rangos de presión apropiados, preferentemente en ambos extremos
del circuito o tramo a probar.
La supervisión previamente al inicio de las pruebas, verificara el estado y funcionamiento de los manómetros.
Ordenando la no utilización de los malogrados o los que no se encuentren calibrados.
Perdida de agua admisible
La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera deberá exceder a la
cantidad especificada en la siguiente fórmula:
N x D x P1/2
F=
410 x 25
De donde:
F Pérdida total máxima en litros por hora
N Número total de uniones (*)
D Diámetro de la tubería en milímetros
p Presión de pruebas en metros de agua
(*) En los accesorios y válvulas se considerará a cada campana de empalme como una unión.
La siguiente tabla establece las pérdidas máximas permitidas en litros en una hora, de acuerdo al diámetro de
tubería, en 100 uniones:
Tabla: Perdida Máxima de Agua en Litros en una Hora
y para Cien Uniones
Diámetro de
7.5kg/cm2 10kg/cm2 15.5kg/cm2 21 kg/cm2
Tubería
(105
mm
pulg lbs/pulg2) (150 lbs/pulg2) (225 lbs/pulg2) (300 lbs/pulg2)
75 3 6.3 7.9 9.1 11.6
100 4 8.39 10.05 12.1 14.2
150 6 12.59 15.05 18.2 21.5
200 8 16.78 20.05 24.25 28.4
250 10 20.98 25.05 30.3 35.5
300 12 25.17 30.05 36.45 46.6

350 14 29.37 35.1 42.4 50
400 16 33.56 40.1 48.5 57
450 18 37.8 43.65 54.45 63.45
Prueba hidráulica a zanja abierta

La presión de prueba de zanja abierta, será de 1.5 de la presión de trabajo de la tubería de redes, líneas de
impulsión, conducción y aducción, y de 1.0 de esta presión de trabajo, para conexiones domiciliarias, medida
en el punto más bajo del circuito o tramo que se está probando.
En el caso de que el Residente de Obra solicitará la prueba en una sola vez, tanto para las redes como para
sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1.5 de la presión de trabajo.
Antes de proceder a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como sus grifos contra incendio
previamente deberá estar ancladas, lo mismo que efectuado su primer relleno compactado, debiendo quedar
solo al descubierto todas sus uniones.
Los bloques de anclaje tendrán un fraguado mínimo de siete días.
Solo en los casos que los tubos hayan sido observados, estos deberán permanecer descubiertas en el
momento que se realice la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de agua permanecer
durante este tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que, durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de la zanja, con
excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc.
Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y Desinfección
La presión de prueba a zanja con relleno compactado será la misma de la presión nominal de la tubería,
medida en el punto más bajo del conjunto de circuitos o tramos que se está probando
No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado v desinfección si previamente la línea de
agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar las pruebas a
zanja con relleno compactado y desinfección.
El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado será de una (1) hora, debiendo la
línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, será completamente desinfectada de acuerdo con
el procedimiento que se indica en el presente documento
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm.
El tiempo mínimo del contacto del cloro con la tubería será de 24 horas, procediéndose a efectuar la prueba de
cloro residual debiendo obtener por lo menos 5 ppm de cloro.
En el periodo de clonación, todas las válvulas, grifos y otros accesorios, serán operados repetidas veces para
asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solución de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro está totalmente eliminada de la tubería e inyectándose con agua de
consumo hasta alcanzar 0.5 ppm de cloro residual.
Para la desinfección se podrá usar hipoclorito de calcio con una concentración del 30%.
En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar compuestos de cloro tal como,
hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de cloro utilizable sea conocido. Para la adición de estos
productos, se usará una proporción de 5% de agua, determinándose las cantidades a utilizar mediante la
siguiente fórmula:
Reparación de fugas
Cuando se presente fugas en cualquier parte de la línea de agua, será de inmediato reparadas por el
constructor debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba hidráulica del circuito y la desinfección de la
misma, hasta que se consiga resultado satisfactorio y sea recepcionada por la Supervisión.
b) Unidad de Medida
PRUEBA HIDRÁULICA + DESINFECCIÓN EN TUBERÍA DE AGUA POTABLE DN (…)-(…) M
c) Bases de Pago
Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá por metro lineal (M), compensación total por mano de obra,
materiales, equipos e imprevistos necesarios para dicho trabajo.
01.03.05. PASE AEREO (15.00 ML)
01.03.05.01. COLUMNA DE SOPORTE

01.03.05.01.01. TRABAJOS PRELIMINARES
IDEM. 01.03.01.01.01
01.03.05.01.01.02. TRAZO Y REPLANTEO M2

IDEM. 01.03.01.01.02
01.03.05.01.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.03.05.01.02.01. EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS EN T.N. M3
IDEM. 01.03.01.02.01.01
01.03.05.01.02.02. REFINE Y COMPACTACIÓN MANUAL EN T.N PARA ESTRUCTURAS M2

IDEM. 01.03.01.02.02.02
01.03.05.01.02.03. RELLENO CON MATERIAL PROPIO COMPACTADO M3

IDEM. 01.03.01.02.02.04
01.03.05.01.02.04. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA 30 M M3

IDEM. 01.03.01.02.02.05

01.03.05.01.03.01. CONCRETO f'c=100 kg/cm2, PARA SOLADOS Y/O SUB BASE M2
IDEM. 01.03.01.03.01
01.03.05.01.03.02. CONCRETO f'c=210 Kg/cm2, PARA ZAPATAS M3

IDEM. 01.03.01.04.01.01.01
01.03.05.01.03.03. CONCRETO f'c=210 kg/cm2, COLUMNA TORRE M3

IDEM. 01.03.01.04.01.01.01
01.03.05.01.03.04. ACERO DE REFUERZO f`y = 4200 Kg/cm2 P/ZAPATA ARMADA KG

IDEM. 01.03.01.04.01.01.03
01.03.05.01.03.05. ACERO DE REFUERZO f`y = 4200 Kg/cm2 P/COLUMNA KG

IDEM. 01.03.01.04.01.01.03
01.03.05.01.03.06. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ZAPATAS M2

IDEM. 01.03.01.03.02
01.03.05.01.03.07. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/COLUMNAS M2

IDEM. 01.03.01.03.02
01.03.05.01.04. ACABADOS
01.03.05.01.04.01. TARRAJEO DE EXTERIORES C:A 1:4, E=2.0 cm. M2
IDEM. 01.03.01.05.01
01.03.05.01.04.02. PINTURA LATEX EN ESTRUCTURA, 2 MANOS M2

IDEM. 01.03.01.08.01
01.03.05.02. CAMARA DE ANCLAJE

01.03.05.02.01. TRABAJOS PRELIMINARES
IDEM. 01.03.01.01.01
01.03.05.02.01.02. TRAZO Y REPLANTEO M2

IDEM. 01.03.01.01.02
01.03.05.02.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.03.05.02.02.01. EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS EN T.N. M3
IDEM. 01.03.01.02.01.01
01.03.05.02.02.02. REFINE Y COMPACTACIÓN MANUAL EN T.N PARA ESTRUCTURAS M2

IDEM. 01.03.01.02.01.02
01.03.05.02.02.03. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA 30 M M3

IDEM. 01.03.01.02.01.03

01.03.05.02.03.01. CONCRETO f'c=175 kg/cm2, CAMARA DE ANLCAJE M2
IDEM. 01.03.01.03.01
01.03.05.02.03.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL M2

IDEM. 01.03.01.03.02
01.03.05.03. ELEMENTOS METALICOS DE SOPORTE

01.03.05.03.01.01. ACCESORIOS METALICOS DE ANCLAJE Y SOPORTE DE CABLE (L=15m)
UND
01.03.05.03.01.02. SUMINISTRO Y COLOCACION DE CABLES DE ACERO D=1/2” M
01.03.05.03.01.03. SUMINISTRO Y COLOCACION DE CABLES DE ACERO D=1/4” M
01.03.05.03.01.04. ABRAZADERA DE PLATINA DE 3/16” + PERNO DE 1/4" M
Generalidades:
Todas estas partidas tienen que ver con la instalación del soporte de la tubería de agua para el pase aéreo. En
lo que respecta al cable de soporte de la tubería el cual será Acerado Tipo Boa de Ø ½”, 3/8” o ¼”, según sea
el diseño y su función será soportar el peso de la tubería la cual será transmitida a través de las péndolas que
estarán distribuidas a lo largo de toda su dimensión, las péndolas estarán constituidas por cable de Acero Tipo
Boa de Ø indicado en plano y en cada extremo llevaran para su sujeción al cable tensor grapas Crosby para
cable de diámetro indicado en planos.
El cable principal estará soportado por dos torres de concreto armado ubicadas en cada extremo del lecho de
quebrada, y estará anclado a una cámara de anclaje ubicado detrás de cada columna, las dimensiones y
detalles de los accesorios figuran en los respectivos planos.
Método de Medición:
El suministro e instalación de cables y accesorios para pase aéreo estarán medidos y computados en Ml y Und,
cabe indicar que la medida de los cables se computara toda la luz de la quebrada más la longitud de anclaje del
cable; en los accesorios se computara todas las unidades que intervengan en la instalación.
Bases de Pago:
El pago se efectuará por Ml para cables y Und para accesorios del pase aéreo.
01.03.05.04. TUBERIAS
01.03.05.04.01. SUMINISTRO Y INSTALACION DE TUBERIA HDPE LISA, DN=1” M
Generalidades
ISO 4427:2008 PE100 SDR11 PN 10
MANEJO
El manejo de las tuberías polietileno de agua potable se puede realizar de dos maneras: manual o con
equipos. Se debe manipular el producto de tal manera que no sea golpeado con ningún elemento.
En tuberías de HDPE a pesar de ser un material flexible y resistente debe evitarse arrastrar los rollos sobre el
suelo áspero.
Al mover los rollos para el almacenaje, pueden hacerse rodar sobre sí mismos, procurando que en su camino
no pisen objetos punzantes o con aristas que puedan dañar la superficie del tubo.
Si es necesario desatar un rollo para cortar un trozo de tubo, es conveniente atarlo de nuevo sin apretar
excesivamente las ataduras, a fin de no segarlo.
Para cortar el tubo, utilice una sierra, un cuchillo o un cortador especial, nunca herramienta que al cortar pueda
producir aplastamiento del mismo.
Si debido al manejo o almacenaje defectuoso, una tubería resulta dañada o con dobleces, la porción afectada
debe ser suprimida completamente.
- En caso de ser necesario la tubería debe desenrollarse de forma tangencial rodándolo sobre sí mismo,
evitando hacerlo en forma de espiral para evitar estrangulamiento y daños en la tubería.
- Antes de hacer cualquier tipo de manipulación de producto se hará una verificación en su interior, el
cual debe estar completamente vacío.
- En ningún caso se permite descargar tuberías mediante caídas no controladas, por lo cual debe
asegurarse la estabilidad en todo momento.
Ilustración 2: Manejo de tubería HDPE
ALMACENAMIENTO:
La tubería en tramos se almacena en posición horizontal, debidamente soportada sobre toda su extensión. La
superficie de apoyo debe estar libre de incrustaciones y elementos que puedan llegar a rayar o fracturar la
tubería.
La tubería en rollos se debe almacenar parada y recostada sobre una superficie rígida.
- No se deben colocar cargas sobre las tuberías.
- La tubería en rollos debe almacenarse zunchada y permanecer así hasta su utilización.

- La altura de apilamiento para tramos, a fin de evitar esfuerzos importantes en las capas inferiores, no
sobrepasará de 2 metros en tubos de HDPE. En zonas cálidas o con temperaturas superiores a 50° C, estas
alturas se reducirán a 1.5 metros.
- Las tuberías de polietileno HDPE pueden ser almacenadas bajo techo o al descubierto solo si son
negras, ya que están protegidas de la acción solar por la adición en su masa de negro de carbono.
- Las tuberías de polietileno pigmentadas en azul o amarillo precisan de una atención especial respecto
a los rayos solares, por lo que se recomienda una exposición limitada a los seis meses para los azules y un
año para los amarillos.
- Los rollos de tubería de HDPE deberán ser almacenados también sobre superficies planas y limpias.
- No obstante si no existe otra solución se almacenaran verticalmente pero en una sola altura.
Se evitará que los tubos almacenados, en rollos o por tramos, estén en contacto con combustibles, disolventes,
adhesivos, pinturas agresivas ni con conducciones de vapor o agua caliente. Debe asegurarse que la
temperatura de la superficie externa no alcance los 45° C, por lo que es conveniente una buena aireación de
los tubos para evitar la deformación debida a la acumulación de calor.
La tubería se debe acomodar levantando los tubos o deslizándolos en forma lenta para evitar el maltrato del
producto.
Instalación
Recomendaciones básicas de uso
Las tuberías de polietileno agua potable están diseñadas para soportar la presión nominal a una temperatura
máxima de 23° C. Valores por encima de los indicados no garantizan la durabilidad y el buen funcionamiento
de la tubería.
Evite realizar operaciones tales como el cierre rápido de una válvula, ya que esto produce un fenómeno de
sobre presión llamado “Golpe de Ariete”.
La resistencia a la presión hidrostática de la tubería está directamente relacionada con el espesor de pared y el
tipo de material, por tal motivo, la indebida manipulación de tuberías y accesorios tales como golpes, rayones o
fisuras afectan dicha condición.
No se debe permitir el tránsito por encima de los tubos una vez sean hechas las uniones a los accesorios y/o
otros tramos de la tubería.
Si los trabajos se suspenden, deben taponarse los extremos de la tubería para prevenir la flotación en caso de
que la zanja se inunde.
Debe colocarse, a una distancia entre 0.20 m y 0.30 m por encima de la superficie superior de la tubería, una
cinta de 10 cm. de ancho, que indique la presencia de la tubería y el fluido que conduce.
La tubería de polietileno, permite cierto radio de curvatura sin necesidad de utilizar accesorios para sobrepasar
obstáculos o generar desviaciones, sin embargo dicho valor depende del diámetro de la misma.
El tendido de la instalación debe realizarse de forma que se reduzcan parcialmente las tensiones producidas
por las variaciones térmicas.
Las tuberías de polietileno de agua potable son aptas para ser instaladas tanto en zanja como en superficie.
Lógicamente, la vida de una instalación en zanja será mucho más prolongada que aquella que se encuentra en
la superficie, al quedar perfectamente protegida.
Cuando las tuberías de polietileno se instalan en bosques o en terrenos rocosos, no es necesario eliminar los
obstáculos ya que dada su flexibilidad relativamente elevada, pueden ser salvados la mayoría de ellos.
No obstante debe tenerse en cuenta su rigidez, para evitar que se deformen, al faltarles el apoyo de las tierras
laterales que le ayuden a mantener su estabilidad dimensional.
Para el transporte en el sitio de la obra, es imperativo cargar los rollos y evitar rodarlos por el piso ya que se
pueden generar fisuras o perforaciones a la superficie.
El tendido de las tuberías, en el caso de existir pendientes fuertes en el trazado, se realiza preferentemente en
el sitio ascendente, previendo puntos de anclaje para la tubería.
Sistema de Instalación con Apertura de Zanja (Tradicional)

Inicialmente se debe realizar la apertura de la zanja, teniendo en cuenta las siguientes características:
- El fondo de la zanja debe ser continuo, liso libre de filos y uniforme.
- El ancho de la zanja debe permitir colocar el tubo, unir el tubo dentro de ellas (si es absolutamente
necesario) y compactar los lados del tubo.
- Entibar el terreno en suelos con posible desprendimiento de material.
- Siempre que se realice el montaje en el fondo de la zanja, el ancho de la misma vendrá determinada
por la fórmula B = Dn + 300mm, donde Dn es el diámetro nominal, con un mínimo de 600mm. En caso de
zanjas de poca profundidad y tubos de diámetro inferiores a 110mm la anchura mínima podrá ser de 400mm.
- Después de realizada la zanja se procede a unir tanto de los tramos de la tubería como los diferentes
accesorios necesarios, de acuerdo al diseño hidráulico y a los sistemas de unión.
Medición
La unidad de medida será el metro lineal
Forma de Pago
La presente partida estará pagada por metro lineal (m) de tubería tendida conforme lo especifican los planos y
en las condiciones antes señaladas, según el avance real de los trabajos, previa verificación del Ingeniero
Supervisor.
01.03.05.04.02. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC AGUA C-10 D=1" M
Generalidades
399.002-2009 para tuberías menores a 63mm (2”).
La instalación de la tubería de PVC es a simple presión (SP)
Todas las tuberías para pases aéreos de agua potable que considera el proyecto, deberán ser instaladas con
los diámetros y presiones de trabajo especificadas en los planos, como en los trazos, profundidades y otros
detalles que se consideran en los documentos del proyecto.
Transporte y almacenamiento:
En todas las fases del transporte, inclusive su manipuleo, carga, descarga y apilamiento, se deberá tomar
medidas para evitar choques que altere la hermeticidad del sistema.
Si una tubería es dañada accidentalmente, márquela claramente, separándola a fin de efectuar posteriormente
su reparación.
Para almacenamiento en obra, el apilamiento se hará en forma piramidal, nivelando el terreno y colocando
vigas transversales.
Montaje de los tubos de espiga y campana con pegamento:

Para efectuar un correcto montajes de los tubos y accesorios de PVC por el sistema simple pegar, se debe
seguir las siguientes recomendaciones a fin economizar tiempo y asegurar instalaciones de calidad.
- Limpiar cuidadosamente el extremo del tubo y el interior de la campana donde insertará, limpiarlos del
polvo y grasa con un trapo húmedo.
- Pulir con una lija fina el interior de la campana y el exterior de la espiga a insertar.
En caso sea necesario cortar el tubo, utilizar el arco de sierra cuidando efectuar el corte a escuadra y luego
proceder hacer un chaflán o bisel en el tubo con ayuda de una escofina de grano fino.
Es de suma importancia obtener el chaflán indicado, para distribuir mejor el pegamento dentro de la campana
al momento del ensamblaje.
Aplicar el pegamento, tanto en la espiga del tubo como en el interior de la campana, sin exceso y con ayuda de
una brocha pequeña.
Después de la aplicación del pegamento introducir el tubo en la campana con un movimiento rectilíneo,
asegurando que la inserción de la espiga sea igual al largo de la campana.
No girar el tubo introducido, pues podría romperse la continuidad de la película del pegamento aplicado
previamente.
Es muy importante efectuar el empalme rápidamente debido a que el solvente del pegamento se volatiza con
mucha rapidez por lo cual toda la operación desde la aplicación del pegamento hasta el término de la inserción
debe demorar alrededor de un minuto.
No quitar el exceso de pegamento de la unión efectuada. En un empalme bien hecho debe aparecer un cordón
de pegamento entre la campana y el tubo insertado.
Si este exceso de pegamento no sale en el momento que se hace el empalme, significa que no se ha utilizado
la cantidad necesaria de pegamento y por consiguiente esa unión podría tener fugas.
Dejar secar el pegamento de 10 a 15 minutos antes de acomodar la tubería en su posición final dentro de la
zanja.
Efectos de la temperatura:
Dilatación de la tubería PVC
La fórmula para calcular la expansión de las tuberías de PVC es la siguiente:
DL =K (T2-T1) L
Dónde:
DL= dilatación en cm.
K= Coeficiente de dilatación 0.8 mm/ m 10°
T2= Temperatura máxima
T1= Temperatura mínima
L= Longitud de la tubería en m.
Cuando la tubería está expuesta a temperaturas más bajas que la temperatura de la instalación se debe
permitir contracciones.
En general cuando la diferencia total de temperatura es menor de 15 °C no es necesario considerar juntas de

dilatación sobre todo cuando la línea tiene varios cambios de dirección y por lo tanto proporcionan su propia
flexibilidad.
Cuando hay conexiones roscadas es necesario considerar junta de dilatación.
Cuando existen cambios de temperatura considerable hay varios métodos para neutralizar la expansión
térmica, siendo el más común él a base de codos cementados.
Calidad de los materiales:

Las tuberías deberán ser revisados cuidadosamente antes de instalarlas, a fin de descubrir defectos tales
como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de alineamiento, etc. y se verificará que estén libres de cuerpos
extraños u otros. Se empleará tuberías PVC para fluidos a presión con empalme espiga campana o simple
presión (SP) NTP 399.002.

Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles principales:
- Verificar que las tuberías cumplan con la norma técnica peruana NTP 399.002 tuberías pvc para
fluidos a presión con simple presión (SP).
- Verificar que las tuberías se encuentren instaladas de acuerdo a los planos.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
Medición
La unidad de medida será el metro lineal.
Bases de Pago:
La forma de pago se efectuará por metro lineal (ml), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas, accesorios e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida.
01.03.05.04.03. EMPALME DE TUBERIA HDPE A TUBERIA PVC ; D= 1" M
Descripción
Comprende el suministro e instalación de los accesorios de PVC SP
Todos los materiales serán de la mejor calidad y de primer uso, por lo que no deberán presentar ningún tipo de
falla o abolladura o defectos tales como roturas, rajaduras, porosidades, etc. en cada elemento.
Así mismo el residente deberá presentar el certificado de control de calidad de los materiales expedido por el
fabricante, el cual será verificado por el supervisor.
Todos los Accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser instalados a fin de verificarán que esté
libre de cuerpos extraños, tierra, etc.

Los Accesorios de PVC, Serán cloruro de polivinilo PVC, Clase 10, del tipo inyectado que se utilizarán en el
sistema de agua potable. Tendrá similares características que las tuberías de PVC NTP Nº 399.002:2009 para
agua potable.
Deberán soportar una presión de trabajo de hasta 150 lb/pulg2.
Serán fabricados de acuerdo a norma técnica peruana NTP Nº 399.002:2009
Los accesorios de PVC serán instalados de acuerdo a lo especificado en los planos y contando con la
aprobación de la supervisión.
Los accesorios de PVC en todo cambio brusco de dirección, se anclarán en dados de concreto.
Medición
La unidad de medida será la unidad.
Forma de Pago
El pago se efectuará por unidad de cada tipo de accesorio instalado, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá una compensación total por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.
01.03.06. CONSTRUCCION DE RESERVORIO APOYADO V=5.00 M3
01.03.06.01. OBRAS PRELIMINARES

a) Descripción
Previamente al inicio de cada obra, se efectuará el Replanteo del Proyecto, cuyas indicaciones en cuanto a
trazo, alineamientos y gradientes serán respetadas en todo el proceso de la obra. Si durante el avance de la
obra se ve la necesidad de ejecutar algún cambio menor, éste será únicamente efectuado mediante
autorización del Supervisor.
Método de Ejecución:
Comprende el replanteo general de las características geométricas descritas en los planos, sobre el terreno ya
nivelado y limpio, llevando los controles plan métricos (alineamientos) y altimétricos (niveles), fijando los ejes
de referencia y las estacas de nivelación.
Los ejes deberán fijarse permanentemente por estacas y balizas o tarjetas fijas en el terreno. En el trazo se
seguirán el siguiente procedimiento:
Se marcarán los ejes y a continuación se colocarán los puntos de control altimétrico con los que se controlarán
los niveles de la estructura.
Los puntos de control, los puntos base de control, tanto horizontales como verticales, serán establecidos y/o
designados por el supervisor y utilizados como referencia para el Trabajo. Ejecutar todos los levantamientos
topográficos, planos de disposición, y trabajos de medición adicionales que sean necesarios.
Generalidades: Conservar todos los puntos, estacas, marcas de gradientes, esquinas conocidas de los
predios, monumentos, Bench Marks (BM), hechos o establecidos para el Trabajo. Restablecerlos si hubiesen
sido removidos, y asumir el gasto total de revisar las marcas restablecidas y rectificar el trabajo instalado
deficientemente.
b) Unidad de Medida
Se medirá la cantidad de trabajo realizados durante el replanteo inicial y final de la obra para la construcción
del reservorio apoyado según lo establecido en los planos por metro cuadrado (M2).
d) Bases de Pago
por el Supervisor.

a) Descripción
El trazo o alineamiento, gradientes, distancia y otros datos, deben ajustarse a los planos del Proyecto. Se
efectuará un replanteo final luego de culmina con la ejecución de la obra.
Se usarán para la ejecución del trabajo, nivel de ingeniero, cordel, yeso o tiza para el trazo por donde irá la
tubería enterrada.
b) Unidad de Medida
Se medirá la cantidad de área de trabajo realizados durante el replanteo inicial y final de la obra para la
construcción del reservorio apoyado según lo establecido en los planos.
d) Bases de Pago
El pago del trazo y replanteo topográfico final de la obra se hará al respectivo precio unitario del contrato por
metro cuadrado (M2), por todo trabajo ejecutado de acuerdo con esta especificación y aceptado a plena
satisfacción por el Supervisor.

01.03.06.02.01. EXCAVACION CORTE EN T- NORMAL C/ MAQUINARIA M3
a) Descripción
Este trabajo consiste en toda la excavación necesaria para alcanzar los niveles adecuados dados por los
planos. La ampliación de las explanaciones incluirá la conformación, perfilado y conservación de taludes,
bermas y cunetas, de acuerdo a los planos de secciones transversales del proyecto.
El material, producto de estas excavaciones se empleará en la construcción o ampliación de terraplenes y el

excedente deberá ser depositado en botaderos donde indique el Inspector.
Corte
Este tipo de actividad está referida a aquellos cortes efectuados a máquina, con anchos y profundidades
necesarias para la construcción de infraestructuras hidráulicas; de acuerdo a los planos replanteados en obra
y/o a las presentes especificaciones en las medidas indicadas. Se debe señalar que esta actividad se realizará
luego de haber efectuado el trazo y replanteo correspondiente, el mismo que debe ser aprobado por la
supervisión.
b) Unidad de Medida
Se medirá la cantidad de trabajo realizados por metro cubico (M3), durante la excavación para la construcción
de la obra según lo establecido en los planos.
d) Bases de Pago
Se pagará por la cantidad de metros cúbicos (M3) por corte o excavación en terreno de material suelto,
tomando en cuenta la Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
01.03.06.02.02.EXCAVACION CORTE EN T- NORMAL A PULSO HASTA 1,00 M PROF M3
a) Descripción
Este trabajo consiste en toda la excavación necesaria para alcanzar los niveles adecuados dados por los
planos. La ampliación de las explanaciones incluirá la conformación, perfilado y conservación de taludes,
bermas y cunetas, de acuerdo a los planos de secciones transversales del proyecto.
El material, producto de estas excavaciones se empleará en la construcción o ampliación de terraplenes y el

excedente deberá ser depositado en botaderos donde indique el Inspector.
Corte
Este tipo de actividad está referida a aquellos cortes efectuados a mano o máquina, con anchos y
profundidades necesarias para la construcción de infraestructuras hidráulicas; de acuerdo a los planos
replanteados en obra y/o a las presentes especificaciones en las medidas indicadas. Se debe señalar que esta
actividad se realizará luego de haber efectuado el trazo y replanteo correspondiente, el mismo que debe ser
aprobado por la supervisión.
b) Unidad de Medida
Se medirá la cantidad de trabajo realizados por metro cubico (M3), durante la excavación para la construcción
de la obra según lo establecido en los planos.
d) Bases de Pago
Se pagará por la cantidad de metros cúbicos (M3) por corte o excavación en terreno de material suelto,
tomando en cuenta la Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
01.03.06.02.03.REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION EN TERRENO NORMAL A PULSO M2

a) Descripción
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo. La nivelación se efectuará en el
fondo de la zanja con aprobación de la inspección.
Para proceder al vaciado del concreto, previamente la zona excavada deberá estar refinada y nivelada. Se
deberá perfilar tanto las paredes, como del fondo, teniendo especial cuidado que no queden protuberancias y
las aristas de la excavación bien formadas. La nivelación se efectuará en el fondo de la misma.
El Supervisor realizará una inspección de la extracción y reemplazo de materiales no apropiados, colocación y
compactación de todos los rellenos dentro de los límites de movimiento de tierras de este proyecto. Todo el
trabajo deberá ser hecho de acuerdo a estas Especificaciones y como esté ordenado y aprobado por el
Supervisor.
b) Unidad de Medida
Se medirá el área de trabajo en metros cuadrados (M2), y deberá estar de acuerdo a los planos que se
estipulan en el proyecto.
c) Bases de Pago
El pago por esta partida será por metro cuadrado (M2), una vez que sea verificado por el supervisor la
culminación de la misma.
01.03.06.02.04. RELLENO CON MATERIAL PROPIO COMPACTADO M3

IDEM. 01.03.01.02.02.04
01.03.06.02.05. ACARREO Y ACOMODO EN ZONA ALEDAÑA DE DESMONTE A PULSO M3
a) Descripción
Después de realizado las obras de excavación y los rellenos respectivos, se procederá a eliminar los
materiales excedentes en zonas alejadas a la obra en un radio de 30 m.
La Eliminación de Desmonte, escombros y materiales no aptos para el Relleno, deberá efectuarse

simultáneamente con la Excavación o Rotura de Componentes (el lapso de tiempo entre la Excavación y
Eliminación no deberá exceder las 8:00 horas), a un radio de 30 m. fuera de los límites de la obra. Esta acción
conjunta tiene por finalidad mantener un mínimo de desmonte en la zona de trabajo y se realizará a pulso de
ser el caso con maquinaria.
b) Unidad de Medida
Se medirá por metro cúbico (M3) para cualquier profundidad de la obra a ejecutar.
c) Bases de Pago
Se pagará por la cantidad de metros cúbicos (M3) de material eliminado, tomando en cuenta la Norma de
Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
01.03.06.02.06. ELIMINACION DE DESMONTE EN TERRENO NORMAL R=10KM M3
a) Descripción
Después de realizado las obras de excavación y los rellenos respectivos, se procederá a eliminar los
materiales excedentes en zonas alejadas a la obra en un radio de 10 km, en el lugar donde designe el
residente de Obra y la Supervisión.
La Eliminación de Desmonte, escombros y materiales no aptos para el Relleno, deberá efectuarse

simultáneamente con la Excavación o Rotura de Componentes (el lapso de tiempo entre la Excavación y
Eliminación no deberá exceder las 8:00 horas), a un radio de 10km. fuera de los límites de la obra. Esta acción
conjunta tiene por finalidad mantener un mínimo de desmonte en la zona de trabajo y se realizará a pulso de
ser el caso con maquinaria.
b) Unidad de Medida
Se medirá por metro cúbico (M3) para cualquier profundidad de la obra a ejecutar.
c) Bases de Pago
Se pagará por la cantidad de metros cúbicos (M3) de material eliminado, tomando en cuenta la Norma de

01.03.06.03.01. CONCRETO F'C= 100KG/CM2 P/SOLADOS Y/O SUB BASES (CEMENTO P-I) M3
IDEM. 01.03.01.03.01
01.03.06.04. CONCRETO ARMADO

01.03.06.04.01. CONCRETO F'C 280 KG/CM2 P/ ZAPATAS (CEMENTO P-I) M3
IDEM. 01.03.01.04.01.01.01
01.03.06.04.02. ACERO ESTRUC. TRABAJADO P/ZAPATA ARMADA (COSTO PROM. INCL.

DESPERDICIOS) KG
IDEM. 01.03.01.04.01.01.03
01.03.06.04.03. CONCRETO F'C 280 KG/CM2 P/ LOSAS DE FONDO-PISO (CEMENTO-PI) M3

IDEM. 01.03.01.04.01.01.01
01.03.06.04.04. ACERO ESTRUC. TRABAJADO P/LOSA DE FONDO-PISO (COSTO PROM. INCL.

DESPERDICIOS) KG
IDEM. 01.03.01.03.01
01.03.06.04.05. CONCRETO F'C 280 KG/CM2 P/ MUROS REFORZADOS (CEMENTO P-I) m3

IDEM. 01.03.01.04.01.01.01
01.03.06.04.06. ACERO ESTRUC. TRABAJADO P/MURO REFORZADO (COSTO PROM. INCL.

DESPERDICIOS) KG
IDEM. 01.03.01.04.01.01.03
01.03.06.04.07. ENCOFRADO (INCL. HABILITACIÓN DE MADERA) PARA MUROS TIPO CARAVISTA M2

IDEM. 01.03.01.03.02
01.03.06.04.08. CONCRETO F'C 280 KG/CM2 PARA LOSAS MACIZAS (CEMENTO P-I) M3
IDEM. IDEM. 01.03.01.04.01.01.01
01.03.06.04.09. ACERO ESTRUC. TRABAJADO P/LOSAS MACIZAS (COSTO PROM. INCL.

DESPERDICIOS) KG
IDEM. 01.03.01.04.01.01.03
01.03.06.04.10. ENCOFRADO (INCL. HABILITACIÓN DE MADERA) PARA LOSAS MACIZAS M2

IDEM. 01.03.01.03.02
01.03.06.04.11. CURADO DE CONCRETO CON ADITIVO M2

a) Descripción
El curado deberá ser adecuadamente con arroceras de arena gruesa y abundante agua, para así el concreto
simple tendrá una resistencia de a la comprensión a los 28 días de f’ c = 210Kg /cm2.
El concreto en forma general debe ser curado, para que tenga resistencia, durabilidad, impermeabilidad y
densidad, de acuerdo con los requisitos de las estructuras que conforman las obras y con los requerimientos
mínimos que se especifican en las normas correspondientes y en los planos respectivos .
b) Unidad de Medida
La unidad de medida será por metro cuadrado (M2).
En metros cuadrados medidos en su posición final de curado, ejecutado y aprobado por la supervisión, de
acuerdo al diseño que figura en los planos o lo ordenado por la supervisión.
d) Bases de Pago
La valorización y pago de estas partidas, será al precio unitario contratado correspondiente al curado de losa,
medida en la forma descrita en la norma de medición.
Cada precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, leyes sociales, equipo, materiales,
preparación, vaciado, curado e imprevistos necesarios para completar y terminar este trabajo
01.03.06.04.12. ADITIVO DESMOLDEADOR PARA ENCOFRADO TIPO CARAVISTA M2

a) Descripción
El desmoldado con aditivo deberá ser adecuadamente para proceder con el encofrado que sea tipo cara vista
b) Unidad de Medida
En metros cuadrados medidos en su posición final , ejecutado y aprobado por la supervisión, de acuerdo al
diseño que figura en los planos o lo ordenado por la supervisión.
d) Bases de Pago
La valorización y pago de estas partidas, será al precio unitario contratado en la forma descrita en la norma de
medición.
Cada precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, leyes sociales, equipo, materiales,
preparación, vaciado, curado e imprevistos necesarios para completar y terminar este trabajo
01.03.06.05. REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDADURAS
01.03.06.05.01. TARRAJEO C/IMPERMEABILIZANTE LOSA FONDO-PISO C:A 1:3 E=20 MM. M2

a) Descripción
Son morteros o pastas en proporciones definidas aplicadas en una o más capas sobre los paramentos de la
losa de fondo y muros interiores de la captación para recubrir e impermeabilizar, mediante el uso adicional de
aditivos impermeabilizantes.
La arena a usarse será lavada y limpia bien graduada, clarificada uniformemente, desde fina hasta gruesa,
deberá pasar por la malla 8, no más del 20% por la 50, y no más del 5% por la 100. Es preferible que las
arenas sean de rio.El tarrajeo se aplicará directamente al concreto después que esas superficies hayan
endurecido lo suficiente y cuando hayan sido limpiadas y producido suficiente aspereza para obtener la debida
ligazón. Las superficies serán planas y derechas ajustando los perfiles acabados a los perfiles de los muros.
A los materiales para el tarrajeo adicionalmente se le añadirá aditivos para que la pasta sea más fluida sin
tener que aplicar más agua de tal forma que este se comporte como un impermeabilizante el aditivo no debe
contener cloruros y debe ser recomendado o de marcas garantizadas pueden ser en polvo o líquidos para él,
agua.
El siguiente es el proceso de tarrajeo con impermeabilizante:
Tabla: Proceso Tarrajeo con Impermeabilizante.
Mortero Normal
Nº de Espesor Impermeabilizante Impermeabilizante
(CEMENTO -
Manos mortero : AGUA Kg/m2.
ARENA)
PRIMERA LECHADA 1 a 2 1 : 15 0.10
mm.
SEGUNDA 1 : 3 1.00 1:8 0.15
cms.
TERCERA 1 : 2 1.00 1:8 0.15
cms.
b) Unidad de Medida
El cómputo será por la cantidad de metros cuadrados (M2) de tarrajeo interior con impermeabilizante.
Sistema de Control: Se deberá controlar en primer lugar la calidad de los materiales. Durante el proceso
constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para no causar daño a los revoques
terminados.
La Supervisión tiene que verificar que las cintas empleadas se encuentren debidamente aplomadas y niveladas
para alcanzar una superficie pareja.
d) Bases de Pago
El pago a efectuar en esta partida, será de acuerdo al área trabajada (M2), medida de acuerdo a los metrados
de esta partida de conformidad con las presentes especificaciones y siempre que cuente con la conformidad
del Ingeniero Supervisor.
El trabajo realizado de acuerdo al metrado para el efecto de la partida, será pagado de conformidad al precio
unitario del Contrato, por metro cuadrado y constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos,
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
01.03.06.05.02. TARRAJEO C/IMPERMEABILIZANTE MUROS C:A 1:3 E=20 MM. M2

IDEM. 01.03.06.05.01
01.03.06.05.03. TARRAJEO EN EXTERIORES DE RESERVORIO 1:,5 E=1.0 cm M2

01.03.06.05.04. TARRAJEO EN CAJA DE VALVULAS 1:5, E=1.0CM. M2
IDEM. 01.03.01.05.01
01.03.06.06. PISOS Y PAVIMENTOS

01.03.06.06.01. VEREDA DE CONCRETO F'C=175 KG/CM2, E=10 CM, PASTA 1:2 M2

a) Descripción
Se refiere a la construcción de losas de concreto de f’c 175 kg/cm², sobre una base granular convenientemente
compactada, en las zonas indicadas en los planos.
Materiales:
- Clavos con cabeza de 2 ½”, 3”,4”
- Arena fina
- Arena gruesa
- Piedra chancada de ½”
- Cemento Portland Tipo I (42.5Kg)
- Agua
En términos generales, antes de proceder al vaciado se compactará el terreno (sub base) y la base granular
(afirmado de 10 cm. de espesor) según lo indicado en las especificaciones de estructuras. Se mojará
abundantemente la base y sobre él se construirá una losa de 4".
Nivelación de la Vereda: Se ejecutará de acuerdo con la rasante de la losa existente.
El revestimiento a la superficie terminada se dividirá en paños con bruñas, según se indica en los planos; los
bordes de la vereda se rematarán con bruñas de canto.
Se curará la vereda durante 7 días.
b) Unidad de Medida
Metro cuadrado (M2).
El área (M2), del piso será la misma que la del contrapiso que sirve de base. Para ambientes cerrados se
medirá el área comprendida entre los paramentos de los muros sin revestir y se añadirán las áreas
correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos libres.
Para ambientes libres se medirá el piso que corresponda a la superficie a la vista del piso respectivo.
En todos los casos no se descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc., inferiores a 0.25 m².
d) Bases de Pago
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario correspondiente,
establecido en el contrato. Dicho pago constituirá compensación total por la mano de obra, materiales, equipos
y herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la
ejecución de los trabajos descritos.
01.03.06.06.02. ENCOFRADO Y DESENCONFRADO P/VEREDAS Y RAMPAS. M2

IDEM 01.03.01.03.02
01.03.06.06.03.SELLADO DE JUNTAS EN VEREDAS E=1" M

a) Descripción
Son los trabajos correspondientes al relleno de juntas con Mezcla Asfáltica, como norma obligatoria debido a
las técnicas constructivas actuales. Los motivos de cubrir estas juntas son para que esta no se rellene con
basura u otros materiales que no presenten un comportamiento elástico cuando el bloque de sardinel sufra los
efectos de dilatación. La mezcla asfáltica es un material que cuando aumenta su temperatura tiene un
comportamiento plástico.
Materiales
 Arena Gruesa
 Asfalto liquido RC-250
b) Método de Ejecución
 Primero se deberá de limpiar la junta posteriormente al desencofrado de los frisos de las veredas.
 Como base en la junta pudo haberse colocado tecnopor de ¾” de espesor.
 Encima de un material que sirva de base puede colocarse la mezcla asfáltica previamente mezclada.
 La forma de preparación de la mezcla asfáltica es similar a la que se usa en los pavimentos, debiendo
mezclarse el asfalto con arena gruesa, la cual debe contener como partículas más grandes las que
pasan por la malla N°40.
c) Unidad de Medida
Metro lineal (M).
d) Método de Medición
Para obtener el trabajo total realizado que se hizo sellando las juntas se deberá de acumular las longitudes
parciales de los tramos en metros lineales (M).
d) Bases de Pago
Los pagos se realizarán, previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas
las verificaciones se procederán a valorizar los metros lineales (M) para poder así realizar los pagos
correspondientes a esta partida.
01.03.06.07. CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA
01.03.06.07.01. ESCALERA DE TUBO F° G° C/PARANTES DE 1 1/2" X PELDAÑOS DE 1" M

a) Descripción
Proveen el trabajo en metales varios, completado según se muestra en los Planos o según se especifique aquí.
Trabajo incluido en esta Sección.
Los puntos principales son:
1. Planos de Taller/Montaje y muestras.
2. Soportes de tuberías con monturas, ganchos, arriostres y accesorios según se detalle y requiera, excepto
en lo suministrado por otros trabajos.
3. Artículos varios de hierro y acero indicados, especificados o requeridos para culminar el contrato, a menos
que se incluyan en otras secciones de la Especificación.
4. Conexiones varias, anclajes, pernos, grapas, separadores, tuercas, arandelas, formas y aditivos, según se
requiera.
5. Acabados galvanizados, de imprimante de fábrica para el trabajo de esta sección según se especifique o
requiera, incluyendo retoques en obra del mismo.
Los materiales serán nuevos, estarán sanos y serán conforme a lo siguiente:

A. Acero. Las formas laminadas, las planchas y barras serán conforme a la última edición del "Manual de
Construcción de Acero" del AISC, y también conforme a la actual Designación ASTM A36.
1. Acero Inoxidable. A menos que se designe o apruebe lo contrario, utilizar los siguientes tipos de
aleación de acero inoxidable que son conformes a ASTM A-167 y ASTM A-276.
a. Las planchas y barras de acero inoxidable serán del Tipo 316 ó 317 a menos que se especifique lo
contrario.
b. Los pernos de anclaje de acero inoxidable serán del Tipo 316.
c. Los pernos, tuercas y arandelas de acero inoxidable serán del Tipo 316 donde se conecten o se
apoyen en aluminio.
d. La tubería de acero inoxidable será de Tipo 316 ó 317 a menos que se indique lo contrario.
B. Hierro Fundido. Conforme a ASTM A-48, excepto donde se designe lo contrario.
C. Pernos
1. Pernos Comunes. Excepto cuando se designe o especifique lo contrario, utilizar unidades de acero
estándar, de calidad comercial, conforme a ASTM A-307. Galvanizar donde se use con trabajo
galvanizado.
2. Pernos de Alta Resistencia. Los pernos de alta resistencia serán conforme a ASTM A-325.
D. Dispositivos de Empernado Diferido. Los dispositivos de Empernado Diferido (llamados D.B.D. en los
Planos) pueden ser utilizados en vez de los pernos de anclaje sólo donde se note o detalle de manera
específica, se instalarán de acuerdo con la actual Aprobación de Informe de Investigación I.C.B.O., y
consistirá de lo siguiente:
1. Para Lugares Interiores y Exteriores Secos, los anclajes serán Hilti HD1 304 SS o su equivalente
aprobado.
2. No se aceptarán los dispositivos de empernado diferido para:
a. Lugares Húmedos
b. Anclaje de maquinaria o equipo vibrante
E. Galvanizado
1. Hierro y Acero. ASTM A123, con peso promedio por metro cuadrado de 0.6 kg. y no menos de 0.5
kg /m2.
2. Artículos de Ferretería de Metal Ferroso. ASTM A153 con un peso promedio de revestimiento de 0.4
kg /m2.
3. Material de Retoque para Capas Galvanizadas. Las capas galvanizadas estropeadas o dañadas
durante el montaje o fabricación serán reparadas con el uso de DRYGALV, Compuesto de
Galvanizado en Frío, o su equivalente, aplicado en concordancia con las instrucciones del fabricante.
F. Electrodos de Soldadura
1. Electrodos de acero. Los electrodos de soldadura serán conforme al AWS D1.1, excepto que las varas
o electrodos E7024 no serán utilizados.
2. Electrodos de acero inoxidable. Soldar acero inoxidable con electrodos y técnicas según lo contenido
en la Especificación de Serie AWS A5 correspondiente, y según lo recomendado en las Técnicas y
Propiedades de Acero Inoxidable de Cromo-Níquel Austénítico Soldado publicadas por la Compañía
Internacional de Níquel, Inc., Nueva York, Nueva York.
3. Electrodos de Aluminio. Dependiendo de las aleaciones que se hayan soldado, sólo utilizar arco
protegido de gas inerte o un proceso de soldadura resistente con aleaciones de relleno conforme al
UBC. Estándar No. 28, Tabla 28-1-C. No utilizar ningún proceso que requiera de un flujo de soldadura.
G. Plancha Estriada.
La plancha estriada será conforme a la Especificación Federal QQ-F461. Las rebabas tendrán forma de
diamante y con ángulos y patrones opuestos. Utilizar la aleación de aluminio 6061-T6 excepto donde se
muestre acero en los Planos. El acero será acero al carbono ASTM A36, galvanizado por inmersión en
caliente luego de su fabricación.
H. Manejar todos los materiales con cuidado durante el transporte, evitando el daño a las capas protectoras
aplicadas en fábrica. Entregar los artículos fabricados en los empaques del fabricante. Almacenar todos
los materiales in situ, sobre el suelo, en plataformas, vigas, u otros soportes. Mantener los materiales
libres de grasa, suciedad y de cualquier otra materia extraña. Proteger los materiales de la corrosión.
Método de Construcción.
Antes de la fabricación o entrega, presentar lo siguiente y obtener la aprobación del Inspector:
Planos de Taller y Planos de Montaje. Mostrar la lista de materiales y especificación, detalles de construcción y
fabricación, diagramas de distribución y montaje y método de anclaje o unión a la construcción adyacente. Dar
ubicación, tipo, tamaño y envergadura de la soldadura y de las conexiones empernadas y distinguir claramente
entre las conexiones de fábrica y las de campo. Antes de la presentación, coordinar los planos de taller con los
trabajos relacionados para asegurar el encaje apropiado de los ensamblajes. Realizar el trabajo conforme a
los planos de taller aprobados.
 Hojas de trabajo del catálogo mostrando los cortes ilustrados del artículo a ser entregado, serán
presentados con los detalles a escala y dimensiones para los artículos fabricados estándar.
 En donde los artículos deban encajar y concordar con las superficies acabadas y/o los espacios
construidos, tomar medidas in-situ y no de los Planos. En donde se deba poner concreto u otros materiales
en puntos exactos para recibir cargas, proveer asistencia y dirección necesarias para permitir que otras
actividades se realicen de manera apropiada. En donde haya conectores soldados o concreto, accesorios
de inserción que son requeridos para recibir cargas, los planos de taller mostrarán los puntos exactos
requeridos y se suministrará la totalidad de dichos planos a los responsables que se encargasen de instalar
los conectores o insertos.
Condiciones de Obra y Mediciones

Examen. Examinar el trabajo y superficies involucrados antes de comenzar con el trabajo especificado en esta
Sección. Informar al Inspector, por escrito, de las condiciones que impedirán el desarrollo apropiado de este
trabajo. El inicio del trabajo sin hacer un informe al Inspector constituye la aceptación de las condiciones por
parte del Contratista y cualquier reparación o eliminación y reemplazo del trabajo que resulte de condiciones
inapropiadas se realizará sin costo adicional para el Contratante.
Verificar Condiciones. Verificar las dimensiones y las condiciones reales de sitio para asegurar el
acondicionamiento apropiado.
Requerimientos Generales de Fabricación e Instalación

A. Estándares.
Los metales ferrosos serán limpiados totalmente de toda escama y oxidación suelta antes de ser
fabricados. Las piezas acabadas estarán libres de torceduras, dobladuras, o empalmes abiertos, y
presentarán una apariencia de trabajo ordenado al ser terminados. El trabajo de acero será conforme a las
mejores prácticas presentadas en las "Especificaciones para el Diseño, Fabricación y Montaje de Acero
Estructural para Edificios" del Instituto Americano de Construcción en Acero, última edición. El trabajo en
aluminio será conforme a los requerimientos aplicables del "Manual de Especificaciones para Estructuras y
Construcción de Aluminio", de la Asociación de Aluminio, última edición.
B. Soldadura.
Toda soldadura se realizará acorde con el "Código de Soldadura Estructural-Acero", AWS D1.1 y las
revisiones actuales. Sin embargo, en donde se utilice los procesos de Soldadura de Gas con Arco Metálico
(GMAW) el modo de corto circuito será utilizado sólo para material de calibre ligero (2.6 mm y menos). Los
soldadores serán calificados por pruebas de acuerdo con el AWS B3.0.
1. La soldadura de aluminio será conforme a los requerimientos aplicables del UBC Capítulo 28 y a los
requerimientos en detalle del AWS y la Asociación de Aluminio.
C. Fabricación General e Instalación. Utilizando el stock nuevo especificado de tamaños estándar

especificados o detallados, fabricar en taller produciendo trabajo metálico de alto grado. Moldear y fabricar
para lograr las condiciones requeridas. Incluir grapas, correas, pernos, tuercas y otros sujetadores
necesarios para asegurar la obra. Conformar el trabajo aplicable a la última edición de los Estándares
Referenciados. Hacer y ajustar fuertemente y de manera precisa los empalmes y las intersecciones en
planos alineados con sujetadores seguros y adecuados. Todo el trabajo en metales será montado a plomo,
nivelado en línea y en la ubicación designada. Las soldaduras en obra en superficie expuesta serán hechas
a tierra y de acabado liso. Las conexiones serán empernadas o soldadas de acuerdo a lo indicado en los
Planos. Luego de la instalación, todo el trabajo se dejará limpio y ordenado, listo para el pintado o
revestimiento de la obra.
1. Coordinar el trabajo de esta Sección con los trabajos relacionados. Poner especial atención a los
artículos a ser empotrados en el trabajo de concreto. Suministrar todo el punzonado y perforaciones
indicados o requeridos para añadir otro trabajo al de esta Sección.
2. No cortar en obra o alterar la integridad estructural de las piezas sin la aprobación explícita del Inspector.
3. Colocar mortero debajo de las planchas de base.
D. Protección. Suministrar y ser responsable de la protección y reparación de las superficies adyacentes y las
áreas que pudieran dañarse como resultado del trabajo de esta Sección. Proteger el trabajo realizado aquí
hasta la culminación y la aceptación final del proyecto por parte del Inspector. Reparar o reemplazar todo el
trabajo dañado o defectuoso a su condición original especificada, sin costo adicional para el Contratante.
1. Proteger las superficies de piso acabadas y el trabajo adyacente del daño. Los pisos de concreto no
serán sobrecargados. El equipo móvil utilizado en la colocación de acero deberá tener llantas
neumáticas. Las piezas de acero no serán colocadas directamente en los pisos; utilizar cojines de
madera u otro material para amortiguar.
2. Cuando se realice soldaduras cerca de vidrio o superficies acabadas, se protegerá tales superficies del
daño que pudiera producir las chispas, la salpicadura o los pedazos de metal de la soldadura.
E. Tolerancias. Cumplir con las tolerancias especificadas en los estándares y códigos referenciados.
Sistema de Control de Calidad

A menos que se especifique lo contrario, todo trabajo especificado aquí será conforme a los requerimientos
aplicables de los siguientes códigos y especificaciones:
A. Fabricación y Montaje. La Fabricación y montaje estructural y trabajo en metal misceláneo será en
concordancia con la última edición de la "Especificación para el Diseño, Fabricación y Montaje de Acero
para Edificios", y el "Código de Práctica Estándar para Edificios y Puentes de Acero" del AISC, excepto
cuando haya una discrepancia entre los Planos y esta especificación, prevalecerán los Planos.
B. Inspecciones Continuas. Toda soldadura y empernado de alta resistencia será inspeccionado por el
Inspector. Notificar al Inspector al menos con 24 horas de anticipación de toda soldadura programada y
empernado de alta resistencia de los ensamblajes estructurales de acero.
Partidas Específicas
El Contratista chequeará los Planos y otras secciones de especificaciones, determinará los requerimientos de
los otros trabajos, y proveerá todas las partidas misceláneas de hierro y acero requeridos para completar todo
el trabajo. Suministrará sujetadores y conectores de tipos aprobados, sean o no indicados.
b) Unidad de Medida
Se medirá por metro lineal (M).
c) Bases de Pago
Se pagará por el trabajo terminado en metros lineales (M), tomando en cuenta la Norma de Medición y la
longitud.
01.03.06.07.02. TAPA METALICA SANITARIA C/PLANCHA ESTRIADA DE ACERO E=3/16" (0.60mmX

0.60mm). UND
a) Descripción
Los requerimientos especificados proveen el trabajo en metales varios, completado según se muestra en los
Planos o según se especifique aquí.
Trabajo incluido en esta Sección. Los puntos principales son:
1. Planos de Taller/montaje y muestras.
2. Soportes de tuberías con monturas, ganchos, arriostres y accesorios según se detalle y requiera,
excepto en lo suministrado por otros trabajos.
3. Artículos varios de hierro y acero indicados, especificados o requeridos para culminar el contrato, a
menos que se incluyan en otras Secciones de la Especificación.
4. Conexiones varias, anclajes, pernos, grapas, separadores, tuercas, arandelas, formas y aditivos,
según se requiera.
5. Acabados galvanizados, de imprimante de fábrica para el trabajo de esta Sección según se

especifique o requiera, incluyendo retoques en obra del mismo.
Calidad de los Materiales

Los materiales serán nuevos, estarán sanos y serán conforme a lo siguiente:
A. Acero. Las formas laminadas, las planchas y barras serán conforme a la última edición del "Manual de
Construcción de Acero" del AISC, y también conforme a la actual Designación ASTM A36.
1. Acero Inoxidable. A menos que se designe o apruebe lo contrario, utilizar los siguientes tipos de
aleación de acero inoxidable que son conformes a ASTM A-167 y ASTM A-276:
a. Las planchas y barras de acero inoxidable serán del Tipo 316 ó 317 a menos que se especifique lo
contrario.
b. Los pernos de anclaje de acero inoxidable serán del Tipo 316.
c. Los pernos, tuercas y arandelas de acero inoxidable serán del Tipo 316 donde se conecten o se
apoyen en aluminio.
d. La tubería de acero inoxidable será de Tipo 316 ó 317 a menos que se indique lo contrario.
B. Hierro Fundido. Conforme a ASTM A-48, excepto donde se designe lo contrario.
C. Pernos
1. Pernos Comunes. Excepto cuando se designe o especifique lo contrario, utilizar unidades de acero
estándar, de calidad comercial, conforme a ASTM A-307. Galvanizar donde se use con trabajo
galvanizado.
2. Pernos de Alta Resistencia. Los pernos de alta resistencia serán conforme a ASTM A-325.
D. Dispositivos de Empernado Diferido. Los dispositivos de Empernado Diferido (llamados D.B.D. en los
Planos) pueden ser utilizados en vez de los pernos de anclaje sólo donde se note o detalle de manera
específica, se instalarán de acuerdo con la actual Aprobación de Informe de Investigación I.C.B.O., y
consistirá de lo siguiente:
1. Para Lugares Interiores y Exteriores Secos, los anclajes serán Hilti HD1 304 SS o su equivalente
aprobado.
2. No se aceptarán los dispositivos de empernado diferido para:
a. Lugares Húmedos
b. Anclaje de maquinaria o equipo vibrante
E. Galvanizado
1. Hierro y Acero. ASTM A123, con peso promedio por metro cuadrado de 0.6 kg. y no menos de 0.5
kg /m2.
2. Artículos de Ferretería de Metal Ferroso. ASTM A153 con un peso promedio de revestimiento de 0.4
kg /m2.
3. Material de Retoque para Capas Galvanizadas. Las capas galvanizadas estropeadas o dañadas
durante el montaje o fabricación serán reparadas con el uso de DRYGALV, fabricado por la Compañía
American Solder and Flux, Aleación Galvanizada (Galvalloy), Ión Galvanizado (Galvion), Oleo de
Corrosión (RustOleum) 7085 Compuesto de Galvanizado en Frío, o su equivalente, aplicado en

concordancia con las instrucciones del fabricante.
F. Electrodos de Soldadura
1. Electrodos de acero. Los electrodos de soldadura serán conforme al AWS D1.1, excepto que las varas
o electrodos E7024 no serán utilizados.
2. Electrodos de acero inoxidable. Soldar acero inoxidable con electrodos y técnicas según lo contenido
en la Especificación de Serie AWS A5 correspondiente, y según lo recomendado en las Técnicas y
Propiedades de Acero Inoxidable de Cromo-Níquel Austénítico Soldado publicadas por la Compañía
Internacional de Níquel, Inc., Nueva York, Nueva York.
3. Electrodos de Aluminio. Dependiendo de las aleaciones que se hayan soldado, sólo utilizar arco
protegido de gas inerte o un proceso de soldadura resistente con aleaciones de relleno conforme al
UBC. Estándar No. 28, Tabla 28-1-C. No utilizar ningún proceso que requiera de un flujo de soldadura.
G. Plancha Estriada. La plancha estriada será conforme a la Especificación Federal QQ-F461. Las rebabas
tendrán forma de diamante y con ángulos y patrones opuestos. Utilizar la aleación de aluminio 6061-T6
excepto donde se muestre acero en los Planos. El acero será acero al carbono ASTM A36, galvanizado
por inmersión en caliente luego de su fabricación.
H. Manejar todos los materiales con cuidado durante el transporte, evitando el daño a las capas protectoras
aplicadas en fábrica. Entregar los artículos fabricados en los empaques del fabricante. Almacenar todos
los materiales in situ, sobre el suelo, en plataformas, vigas, u otros soportes. Mantener los materiales
libres de grasa, suciedad y de cualquier otra materia extraña. Proteger los materiales de la corrosión.
Método de Construcción
Antes de la fabricación o entrega, presentar lo siguiente y obtener la aprobación del Inspector:
Planos de Taller y Planos de Montaje. Mostrar la lista de materiales y especificación, detalles de construcción y
fabricación, diagramas de distribución y montaje y método de anclaje o unión a la construcción adyacente. Dar
ubicación, tipo, tamaño y envergadura de la soldadura y de las conexiones empernadas y distinguir claramente
entre las conexiones de fábrica y las de campo. Antes de la presentación, coordinar los planos de taller con los
trabajos relacionados para asegurar el encaje apropiado de los ensamblajes.
Realizar el trabajo conforme a los planos de taller aprobados.

1. Hojas de trabajo del catálogo mostrando los cortes ilustrados del artículo a ser entregado, serán
presentados con los detalles a escala y dimensiones para los artículos fabricados estándar.
2. En donde los artículos deban encajar y concordar con las superficies acabadas y/o los espacios
construidos, tomar medidas in-situ y no de los Planos. En donde se deba poner concreto u otros
materiales en puntos exactos para recibir cargas, proveer asistencia y dirección necesarias para permitir
que otras actividades se realicen de manera apropiada. En donde haya conectores soldados o concreto,
accesorios de inserción que son requeridos para recibir cargas, los planos de taller mostrarán los puntos
exactos requeridos y se suministrará la totalidad de dichos planos a los responsables que se encargasen
de instalar los conectores o insertos.
Condiciones de Obra y Mediciones

Examen. Examinar el trabajo y superficies involucrados antes de comenzar con el trabajo especificado en esta
Sección. Informar al Inspector, por escrito, de las condiciones que impedirán el desarrollo apropiado de este
trabajo. El inicio del trabajo sin hacer un informe al Inspector constituye la aceptación de las condiciones por
parte del Contratista y cualquier reparación o eliminación y reemplazo del trabajo que resulte de condiciones
inapropiadas se realizará sin costo adicional para el Contratante.
Verificar Condiciones. Verificar las dimensiones y las condiciones reales de sitio para asegurar el
acondicionamiento apropiado.
Requerimientos Generales de Fabricación e Instalación

A. Estándares. Los metales ferrosos serán limpiados totalmente de toda escama y oxidación suelta antes de
ser fabricados. Las piezas acabadas estarán libres de torceduras, dobladuras, o empalmes abiertos, y
presentarán una apariencia de trabajo ordenado al ser terminados. El trabajo de acero será conforme a las
mejores prácticas presentadas en las "Especificaciones para el Diseño, Fabricación y Montaje de Acero
Estructural para Edificios" del Instituto Americano de Construcción en Acero, última edición. El trabajo en
aluminio será conforme a los requerimientos aplicables del "Manual de Especificaciones para Estructuras y
Construcción de Aluminio", de la Asociación de Aluminio, última edición.
B. Soldadura. Toda soldadura se realizará acorde con el "Código de Soldadura Estructural-Acero", AWS D1.1
y las revisiones actuales. Sin embargo, en donde se utilice los procesos de Soldadura de Gas con Arco
Metálico (GMAW) el modo de corto circuito será utilizado sólo para material de calibre ligero (2.6 mm y
menos). Los soldadores serán calificados por pruebas de acuerdo con el AWS B3.0.
1. La soldadura de aluminio será conforme a los requerimientos aplicables del UBC Capítulo 28 y a los
requerimientos en detalle del AWS y la Asociación de Aluminio.
C. Fabricación General e Instalación. Utilizando el stock nuevo especificado de tamaños estándar

especificados o detallados, fabricar en taller produciendo trabajo metálico de alto grado. Moldear y fabricar
para lograr las condiciones requeridas. Incluir grapas, correas, pernos, tuercas y otros sujetadores
necesarios para asegurar la obra. Conformar el trabajo aplicable a la última edición de los Estándares
Referenciados. Hacer y ajustar fuertemente y de manera precisa los empalmes y las intersecciones en
planos alineados con sujetadores seguros y adecuados. Todo el trabajo en metales será montado a plomo,
nivelado en línea y en la ubicación designada. Las soldaduras en obra en superficie expuesta serán hechas
a tierra y de acabado liso. Las conexiones serán empernadas o soldadas de acuerdo a lo indicado en los
Planos. Luego de la instalación, todo el trabajo se dejará limpio y ordenado, listo para el pintado o
revestimiento de la obra.
1. Coordinar el trabajo de esta Sección con los trabajos relacionados. Poner especial atención a los
artículos a ser empotrados en el trabajo de concreto. Suministrar todo el punzonado y perforaciones
indicados o requeridos para añadir otro trabajo al de esta Sección.
2. No cortar en obra o alterar la integridad estructural de las piezas sin la aprobación explícita del Inspector.
3. Colocar mortero debajo de las planchas de base.
D. Protección. Suministrar y ser responsable de la protección y reparación de las superficies adyacentes y las
áreas que pudieran dañarse como resultado del trabajo de esta Sección. Proteger el trabajo realizado aquí
hasta la culminación y la aceptación final del proyecto por parte del Inspector. Reparar o reemplazar todo el
trabajo dañado o defectuoso a su condición original especificada, sin costo adicional para el Contratante.
1. Proteger las superficies de piso acabadas y el trabajo adyacente del daño. Los pisos de concreto no
serán sobrecargados. El equipo móvil utilizado en la colocación de acero deberá tener llantas
neumáticas. Las piezas de acero no serán colocadas directamente en los pisos; utilizar cojines de
madera u otro material para amortiguar.
2. Cuando se realice soldaduras cerca ha un vidrio o a superficies acabadas, se protegerá tales superficies
del daño que pudiera producir las chispas, la salpicadura o los pedazos de metal de la soldadura.
E. Tolerancias. Cumplir con las tolerancias especificadas en los estándares y códigos referenciados.

concordancia con la última edición de la "Especificación para el Diseño, Fabricación y Montaje de Acero
para Edificios", y el "Código de Práctica Estándar para Edificios y Puentes de Acero" del AISC, excepto
cuando haya una discrepancia entre los Planos y esta especificación, prevalecerán los Planos.
Inspector. Notificar al Inspector al menos con 24 horas de anticipación de toda soldadura programada y
empernado de alta resistencia de los ensamblajes estructurales de acero.
Partidas Específicas
El Contratista chequeará los Planos y otras secciones de especificaciones, determinará los requerimientos de
los otros trabajos, y proveerá todas las partidas misceláneas de hierro y acero requeridos para completar todo
el trabajo. Suministrará sujetadores y conectores de tipos aprobados, sean o no indicados.
b) Unidad de Medida
Se medirá por unidad (UND), de trabajo realizado y deberá ser aprobada por el supervisor.
c) Bases de Pago
Se pagará por el trabajo terminado por unidad (UND), tomando en cuenta la Norma de Medición.
01.03.06.07.03. VENTILACION C/TUBERIA DE ACERO DE 2”. UND
a) Descripción
La presente partida describe las características de la tubería de ventilación que será instalada remplazando a
la que se encuentra deteriorado en el reservorio existente.

Será similar a la descrita en la partida
Sera el mismo que se describe en la especificación técnicas correspondientes a tuberías de acero.

concordancia con la última edición de la "Especificación para el Diseño, Fabricación y Montaje de
Acero para Edificios", y el "Código de Práctica Estándar para Edificios y Puentes de Acero" del AISC,
excepto cuando haya una discrepancia entre los Planos y esta especificación, prevalecerán los Planos.
Inspector. Notificar al Inspector al menos con 24 horas de anticipación de toda soldadura programada
y empernado de alta resistencia de los ensamblajes estructurales de acero.
b) Unidad de Medida
Se medirá por unidad (UND) de tubería de ventilación de acero suministrada y aprobada por el supervisor.
c) Bases de Pago
Se pagará por unidad (UND), de ventilación de acero suministrado, tomando en cuenta la Norma de Medición y
la Unidad de Medida correspondiente.
01.03.06.08. PINTURA
01.03.06.08.01. PINTADO EXTERIOR C/TEKNOMATE O SIMILAR M2
a) Descripción
La presente partida describe las características de la tubería de ventilación que será instalada remplazando a
la que se encuentra deteriorado en el reservorio existente.
La presente especificación técnica comprende los trabajos relacionados con los acabados de pintura, siempre
bajo la aprobación de la supervisión.
Calidad del Material

Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán suministrados por el
contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los mismos, teniendo en cuenta que los
materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las especificaciones de los planos y
requerimientos establecidos en los estudios técnicos y ambientales del proyecto.
Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la presente sin el consentimiento y
aprobación del supervisor podrán ser rechazados por éste cuando no cumplan con los controles de calidad
correspondientes.
1.0 Alcances
Lo mencionado aquí o indicado en Planos, incluye el suministro de los materiales, mano de obra y equipos que
sean necesarios para la ejecución de los trabajos requeridos.
Esta sección incluye todos los trabajos de pintura y acabados como se indica en Planos o aquí se especifica, y
los trabajos razonablemente necesarios estén o no indicados o especificados
Quedan excluidos de esta especificación los trabajos de pintura para:
 Estructuras Metálicas
 Cobertura Metálica de Estructuras Metálicas
 Instalaciones Mecánicas, Tuberías y Ventilación
 Instalaciones Sanitarias
2.0 Preparación de las Superficies

2.1 Generalidades
La suciedad y materias extrañas deben removerse prolijamente. Deberá usarse lija o según el caso, escobillas
de cerdas o de acero. Deberá sacudirse la tierra o el polvo antes de iniciar las faenas de pinturas.
Las posibles manchas de grasas o aceites deben eliminarse cuidadosamente removiéndolas con aguarrás,
teniendo especial cuidado que las mismas no se desparramen durante el proceso de limpieza.
En caso de existir moho u hongos deben removerse usando una solución de fosfato trisédico (6 onzas por
galón) o cualquier detergente apropiado. Luego, enjuagarse la superficie con agua limpia y dejarse secar antes
de pintar.
2.2 Albañilería, Mortero, Concreto

Todas las superficies exteriores del reservorio, deberán estar limpias, secas, libres de exceso de mortero de
cemento o cualquier sustancia de aceite.
Previamente todas las roturas, fisuras, huecos, quiebres, defectos, y otros serán resanados o rehechos con el
mismo material en igual o mayor grado de enriquecimiento. Los resanes serán hechos cuidadosamente y
lijados posteriormente hasta conseguir una superficie completamente pareja con el resto.
3.0 Materiales
Todas las pinturas, serán recibidas en la Obra en envases originales y en contenidos sellados, con etiquetas
intactas.
Se almacenarán dentro de lugares apropiados y protegidos, no serán adulterados los materiales, ni se
añadirán solventes u otros materiales que no estén incluidos en la formulación del pintado.
3.1 Imprimante de Pasta a Base de Látex

Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una viscosidad adecuada para
aplicarlo fácilmente.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la reparación de cualquier
grieta, fisura y aislamiento de porosidad o asperezas.
Se aplicará con brocha.
3.2 Látex Polivinílico para Exteriores

Deberá ser a base de látex polivinílico con alto contenido de látex, lavable, resistente a la alcalinidad, a la lluvia
y a los cambios de temperatura.
4.0 Lugares de Aplicación y tipo de Pintura
Tabla: Lugar de Aplicación y Tipo de Pintura

Muros en Exteriores: 1) Imprimante de Pasta a Base de Látex
Superficies de concreto o albañilería tarrajeadas 2) Látex Polivinílico para Exteriores
(exceptuando superficies que recibirán otro
tratamiento)
5.0 Ejecución
Se aplicará los distintos tipos de pintura y acabados estrictamente de acuerdo a lo especificado en los Planos y
Cuadro de Acabados.
5.1 Pintura para Muros Exteriores

Después de haber realizado la preparación de las superficies de acuerdo al punto 2 de la presente
especificación, se aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la
superficie está perfecta para recibir la pintura final, corrigiendo previamente cualquier defecto.
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin adulteración alguna,
procediendo en todo momento de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de los productos a
emplearse. La pintura se aplicará en capas sucesivas con rodillo o brocha, a medida que se vayan secando las
anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas que no contengan aceite y 3 manos para las que
si lo contienen.
En el caso de pinturas de caucho clorado no será necesaria una imprimación previa.
6.0 Muestras de Colores

La selección de colores será hecha por el Supervisor y las muestras se realizarán en los mismos lugares
donde se va a pintar a fin de poderlos apreciar bajo la luz natural.
7.0 Protección de Otros Trabajos

Los trabajos que ya se encontrarán terminados, como techos, zócalos, contrazócalos, carpintería metálica y de
madera, vidrios, y otros, deberán ser protegidos adecuadamente contra daños, salpicaduras.
Sistema de Control de calidad

Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el contratista y el supervisor
para realizar el control de calidad para la ejecución del presente trabajo.
El contratista hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente partida y la supervisión efectuará los
controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la calidad. Sistema de Control de Calidad.
b) Unidad de Medida
Se efectuará la medición en metros cuadrados (M2) de superficie (cielo raso, muros, derrames, etc.). El
cómputo se efectuará midiendo el área neta a pintarse.
c) Bases de Pago
Se pagará por metro cuadrado (M2) de superficie (lijada, imprimación y dos manos de pintura); para el caso de
la carpintería metálica, dentro del costo de la partida de pinturas sólo se computará las dos manos de acabado
de pintura esmalte. El precio incluye el pago por material, mano de Obra, equipo, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para su buen acabado.
01.03.06.09. ADITAMENTOS
01.03.06.09.01.PROVISION Y COLOCACION DE JUNTA WATER STOP DE PVC E=6” M

a) Descripción
Se instalarán como elementos el Wáter Stop neopreno de 6" en la junta de losa de piso con el muro para que
no haya fuga de agua en el Reservorio.
b) Unidad de Medida
La unidad de medida será por metro linea (M).
Para obtener el trabajo total realizado que se hizo sellando las juntas se deberá de acumular las áreas
parciales de los tramos por metros cuadrados (M2).
d) Bases de Pago
El pago será por (ML) de Wáter Stop neopreno de 6” Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos
descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros lineales.
01.03.06.09.02.JUNTA DE DILATACIÓN CON SELLO ELASTOMERICO M2
a) Descripción
Son los trabajos correspondientes al relleno de juntas con Mezcla Asfáltica, como norma obligatoria debido a
las técnicas constructivas actuales. Los motivos de cubrir estas juntas son para que esta no se rellene con
basura u otros materiales que no presenten un comportamiento elástico cuando el bloque de sardinel sufra los
efectos de dilatación. La mezcla asfáltica es un material que cuando aumenta su temperatura tiene un
comportamiento plástico.
Materiales
 Arena Gruesa
 Asfalto liquido RC-250
Método de Ejecución
 Primero se deberá de limpiar la junta posteriormente al desencofrado de los frisos de las
veredas.
 Como base en la junta pudo haberse colocado tecnopor de ¾” de espesor.
 Encima de un material que sirva de base puede colocarse la mezcla asfáltica previamente
mezclada.
 La forma de preparación de la mezcla asfáltica es similar a la que se usa en los pavimentos,

debiendo mezclarse el asfalto con arena gruesa, la cual debe contener como partículas más
grandes las que pasan por la malla N°40.
b) Unidad de Medida
Para obtener el trabajo total realizado que se hizo sellando las juntas se deberá de acumular las áreas
parciales de los tramos por metros cuadrados (M2).
d) Bases de Pago
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se
procederán a valorizar los metros cuadrados (M2) para poder así realizar los pagos correspondientes a esta
partida.
01.03.06.10. PRUEBAS DE CALIDAD
01.03.06.10.01. PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION) UND
a) Descripción
Se deberá extraer muestras en probetas de concreto para la verificación de la resistencia del concreto
empleado en el reservorio. S efectuara a los 7, 14, 28 días.

Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:
 Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Contratista.
 Medir los volúmenes de trabajo ejecutado por el Contratista de acuerdo con la presente especificación.
b) Método de Medición
Se cuantificará por und , según sea la necesidad o a solicitud de la Supervisión.
c) Bases de Pago
Se pagará por el total de unidades roturado y constatado por la Supervisión de la Obra-
01.03.06.11. OTROS
01.03.06.11.01. LIMPIEZA Y DESINFECCION DE RESERVORIOS APOYADOS M2
a) Descripción
El Contratista deberá llevar a cabo la limpieza y desinfección del reservorio después de haber pasado la
prueba de llenado, a fin de garantizar el buen almacenamiento del agua, para ello utilizará una solución clorada
en la cantidad necesaria requerida por la unidad a desinfectar.
Se medirá por metro cuadrado (M2) a desinfectar.
c) Bases de Pago
Se pagará por la cantidad de metros cuadrados (M2) desinfectados, tomando en cuenta la Norma de Medición
y la Unidad de Medida correspondiente.
01.03.06.12. EQUIPAMIENTO HIDRAULICO DE RESERVORIO
01.03.06.12.01. VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERIAS DE ENTRADA
01.03.06.12.01.01. VALVULA, COMPUERTA NTP 350.084 DE 1 1/2” UND
a) Descripción
Las Válvulas serán de bronce roscado, de acuerdo con la Norma técnica peruana NTP ISO 350.064:1998
Instalados de acuerdo a lo especificado en los planos y contando con la aprobación de la supervisión. Esta
partida consiste en el suministro e instalación del accesorio indicado en la Caseta de Válvulas del Reservorio.
controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la calidad.
Se medirá por unidad (UND) de accesorio de acero galvanizada aprobada por el supervisor.
c) Bases de Pago
Se pagará por la cantidad de unidades (UND), tomando en cuenta la Norma de Medición y la Unidad de
Medida correspondiente.
01.03.06.12.01.02. UNION UNIVERSAL DE F°G° DE 1 1/2” UND

IDEM. 01.03.01.09.01.02, CON LA SALVEDAD DEL CAMBIO DE DIAMETRO A 1 ½”
01.03.06.12.01.03. NIPLE ROSCADO AMBOS LADOS DE F°G° DE 1 1/2 ”X0.07m

UND
01.03.06.12.01.04. TEE SIMPLE DE F°G° DE 1 1/2".

UND
01.03.06.12.01.05. CODO 90° DE F°G° DE 1 1/2 " UND

01.03.06.12.01.06. CODO 45° DE F°G° DE 1 1/2" UND

01.03.06.12.01.07. ADAPTADOR UNION PRESION-ROSCA PVC SAP DE 1 1/2”. UND
a) Descripción
Describe el proceso de instalación de los accesorios de PVC NTP 399.019:2004, que se requieren de acuerdo
al diseño presentado en los planos, su suministro y colocación deberán de ser aprobados por la supervisión.
Esta partida comprende los trabajos de suministro e instalación del Adaptador Unión Presión-Rosca PVC
dentro de la Caseta de Válvulas del Reservorio para su correcto funcionamiento.
correspondientes.
El proceso constructivo para la colocación de los accesorios de PVC deberá de cumplir ciertas pautas:
 Los accesorios de PVC deben cumplir con la, Norma Técnica Peruana INDECOPI N° 399.002
“Tubos de policloruro de vinilo rígido (PVC) y NTP 399.019:2004.
 La clase mínima de accesorios es 10 (10 bar, 1 Mpa, 145 PSI)
Se medirá por unidad (UND) de accesorio de PVC -NTP 399.019:2004 suministrado en obra y aprobado por el
supervisor.
c) Bases de Pago
Se pagará por la unidad (UND) de Adaptadores de PVC suministrados, tomando en cuenta la Norma de
01.03.06.12.01.08. CODO PVC SAP SP DE 1 1/2" X 45°. UND

IDEM. 01.03.01.09.01.08
01.03.06.12.01.09. VALVULA FLOTADORA DE BRONCE DE 1 1/2 ”.

UND
a) Descripción
Comprende el suministro y colocación de todos los mecanismos o elementos que cierran o regulan el paso del
agua. La instalación será en conjunto con los accesorios ya indicados en las anteriores especificaciones.Las
válvulas deben ser de reconocida calidad y fabricados de acuerdo a las normas técnicas vigentes.
Material
En esta partida se incluyen los materiales (Formador de empaquetadura, Cinta teflón, Válvula compuerta de
bronce, 2 UPR y 2 niples), aparte de los materiales en esta partida también se incluyen la mano de obra y
herramientas.
Método de Ejecución
Se instalarán según especifiquen los planos y estas deberán estar adecuadamente protegidos contra la
intemperie y la presencia de agua.
La Unidad de medición es por unidad (UND.)
Norma de Medición
El cómputo de las válvulas se efectuará por cantidad de unidades (UND), agrupándose por tipo y diámetros
diferentes.
c) Bases de Pago
Se pagará por la cantidad de unidades (UND), tomando en cuenta la Norma de Medición y la Unidad de
01.03.06.12.01.10. NIPLE F°G° R (L=0.35 M) CON ROSCA AMBOS LADOS CON B.R.A 2" ISO - 65
SERIE I (STANDART) UND
IDEM. 01.03.01.09.01.02, CON LA SALVEDAD DEL CAMBIO DE DIAMETRO A 2”
01.03.06.12.01.11. UNION F°G° 2" ISO - 65 SERIE I (STANDART) UND

01.03.06.12.01.12. TUBERIA F°G° 2" ISO - 65 SERIE I (STANDART) UND

01.03.06.12.01.13. TUBERIA PVC S/P PN 10 2" NTP 399.002:2015 M
a) Descripción
Estas especificaciones definen los requerimientos para las tuberías enterradas y/o expuestas de fierro
galvanizado ISO - 65 Serie I (Standart), válvulas NTP 350.084:1998, accesorios NTP ISO 49:1997 y demás
partes relacionadas, destinadas a la conducción y distribución de agua potable.
Materiales
Los materiales que se empleen serán nuevos, de primera calidad y de conformidad con las especificaciones.
Los materiales que vinieran envasados deberán entrar a la obra en sus recipientes originales, intactos y
debidamente sellados. En general, todos los materiales estarán sujetos a la aprobación del Supervisor.
Tabla 2: Dimensiones de la Tubería

Tubería Galvanizada F°G ° Serie I - Standart - Recubrimiento
galvanizado, (Diámetros y espesores según Norma ISO 65) L= 6.40
m Extremos roscados NPT ASME B1.20.1
Diámetro Espesor Diámetro Diámetro
Peso
DN Exterior Nominal Interno Interno
(kg/m)
(mm) (mm) (mm) (pulg)
1" 33.7 2.9 27.9 1.10 2.2
1.5" 48.3 2.9 42.5 1.67 3.24
2" 60.3 3.2 53.9 2.12 4.49
2.5 " 73 3.2 66.6 2.62 5.73
3" 88.9 3.6 81.7 3.22 7.55
4" 114.3 4 106.3 4.19 10.8
Parte 1 – General
1.- Alcances
Deberá entenderse que el Contratista deberá proporcionar todas las herramientas, equipos, materiales y
suministros varios incluido la mano de obra calificada requerida para la instalación completa, pruebas y lavado
de las tuberías y accesorios tal como están mostrados en los planos del Proyecto y lo especificado aquí.
A. La sección incluye:
1. Tuberías matrices
2. Válvulas
B. Secciones relacionadas:
1. Movimiento de tierras y preparación de la zona.
2. Concreto vaciado in situ.
3. Pintura y recubrimientos protectores.
2.- Requerimientos Generales

A. Los accesorios que no se muestran o no están detallados en los dibujos mantienen el mismo diámetro
interno que la tubería adjunta.
B. Programar el trabajo de tal forma que el extremo de campana de la tubería, se muestre en la dirección
del tendido, siempre que sea práctico.
C. Determinar la ubicación exacta de los pedazos y porciones de tubos existentes previo a la instalación
de la tubería. Ajustar la configuración de la tubería como sea necesario para conectarlas a las tuberías.
D. Proporcionar juntas flexibles para tuberías que se unen a estructuras fijas en paredes de espesor
variables.
3.- Presentaciones
A. Remitir la información de acuerdo con los requerimientos aplicables contenidos en las especificaciones
técnicas.
B. Procedimientos de prueba:
a. Proporcionar los procedimientos escritos para la prueba de tuberías y describir completamente
los arreglos para la obtención y disposición del agua para las pruebas.
b. Proporcionar dibujos indicando conexiones temporales
c. Los detalles de mamparos, bridas o tapas para las pruebas de la tubería deben ser incluidos
con los documentos a remitir.
C. Para válvulas, aditamentos diversos y otros accesorios, proporcionar una lista completa de artículos
para la instalación indicada
a. Tipo de material
b. Clase de material
c. Datos técnicos mostrando conformidad con los requerimientos especificados.
4.- Manipulación, envío y Almacenamiento del Producto

A. Manipular y almacenar los materiales tal como lo recomienda el fabricante.
B. Sellar los extremos de la tubería forrada interiormente para prevenir el excesivo secado del
revestimiento. Mantener el sello hasta la instalación.
C. Empaquetaduras. Las empaquetaduras deben ser almacenadas en contenedores o envolturas, las
cuales las protegerán de la luz del sol y de otros deterioros atmosféricos.
a. Tendido: Disponer la tubería en bloques de madera, montículos de arena o tierra libre de
piedras. Pueden usarse también sacos de arena o tierra sin piedras.
D. Repuestos para juntas. Proporciona un 5% de empaquetaduras adicional y pernos sueltos que pueden
ser requeridos teóricamente por la cantidad de tuberías proporcionadas.
Parte 2 – Productos
1.- Generalidades
A. Requerimientos Generales: Toda la tubería, accesorios y acoples deben ser nuevos, libres de defectos
o contaminación y en la medida que sea posible deberán ser productos estándar del fabricante.
Deberán ser proporcionados en las clases de presión o de espesor como se especifica o muestra; a
menos que se indique lo contrario el tamaño mostrado deberá ser el diámetro nominal de la tubería.
B. Accesorios. Los accesorios de tuberías tendrán moldes en alto relieve, con la marca del fabricante, el
diámetro nominal, la presión de trabajo, el número de grados o fracción de círculo en todos los
dobleces o curvaturas del material.
2.- Tubería para Equipamiento Hidráulico de Cámaras y Reservorio

Tuberías de fierro galvanizado ISO - 65 Serie I (Standar):
A. Tuberías:
Toda la tubería expuesta y colgada para la conducción de agua serán de acero galvanizado ISO - 65 Serie I
(Standar).
a. La tubería de acero galvanizado ISO - 65 Serie I (Standar) deberá ser una pieza continua sin
costura.
b. A menos que se indique lo contrario en los planos respectivos o se especifique en cualquier
otra parte, toda la tubería expuesta y/o colgada para la aplicación indicada arriba, será de
acero galvanizado ISO - 65 Serie I (Standar).
c. Espesor del tubo será generalmente para ISO - 65 Serie I (Standar).

El Contratista garantizará que los resultados de los trabajos han sido conformes, cumplen con los
requerimientos indicados en esta especificación y con los planos aprobados. Adicionalmente, certificará su
conformidad a reemplazar cualquiera de los trabajos que pudieran ser defectuosos, durante los trabajos de
acabados o que sean dañados durante el normal y apropiado uso.
Se medirá por unidad de longitud en metros lineales (M) de tubería de fierro galvanizado, Norma ISO - 65 Serie
I (Standar), suministrada y aprobada por el supervisor.
c) Bases de Pago
Se pagará por la cantidad de metros lineales (M) suministrados, tomando en cuenta la Norma de Medición y la
Unidad de Medida correspondiente.
01.03.06.12.02. VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERIAS DE SALIDA
01.03.06.12.02.01. VALVULA DE COMPUERTA DE CIERRE ESFERICO C/MANIJA 1 1/2" NTP

350.084:1998 UND
IDEM. 01.03.01.09.01.07.
01.03.06.12.02.02. UNION UNIVERSAL F°G° 1 1/2" NTP ISO 49:1997
UND
IDEM. 01.03.01.09.01.05 CON LA SALVEDAD DEL DIAMETRO DE 1 ½”
01.03.06.12.02.03. NIPLE F°G° R (L=0.07 M) CON ROSCA AMBOS LADOS 1" ISO - 65 SERIE I
(STANDART) UND
IDEM. 01.03.01.09.01.02
01.03.06.12.02.04. TEE SIMPLE F°G° 1 1/2" NTP ISO 49:1997
UND
IDEM. 01.03.01.09.01.02
01.03.06.12.02.05. CODO 45° F°G° 1 1/2" NTP ISO 49:1997 UND
IDEM. 01.03.01.09.01.02
01.03.06.12.02.06. ADAPTADOR UNION PRESION ROSCA PVC PN 10 1 1/2" NTP 399.019:2004
UND
IDEM. 01.03.01.09.01.02
01.03.06.12.02.07. CODO 45° PVC S/P PN 10 1 1/2" NTP 399.019:2004 UND
IDEM. 01.03.01.09.01.02
01.03.06.12.02.08. NIPLE F°G° R (L=0.35 M) CON ROSCA AMBOS LADOS CON B.R.A 1 1/2" ISO - 65
SERIE I (STANDART) UND
IDEM. 01.03.01.09.01.02
01.03.06.12.02.09. TUBERIA F°G° 1 1/2" ISO - 65 SERIE I (STANDART) M

IDEM. 01.03.01.09.01.02
01.03.06.12.02.10. TUBERIA PVC S/P PN 10 1 1/2" NTP 399.002:2015 M
IDEM. 01.03.01.09.01.02
01.03.06.12.02.11. UNION PRESION ROSCA (ROSCA HEMBRA) PVC PN 10 1 1/2" NTP 399.019:2004
UND
IDEM. 01.03.01.09.01.08
01.03.06.12.02.12. REDUCCION PVC S/P PN 10 2" A 1 1/2" NTP 399.019:2004 UND
IDEM. 01.03.01.09.01.08
01.03.06.12.02.13. TUBERIA S/P PN 10 CON AGUJEROS 2" NTP 399.002:2015 M

IDEM. 01.03.01.09.01.08.
01.03.06.12.02.14. TAPON HEMBRA PVC S/P PN 10 CON AGUJEROS 2" NTP 399.019:2004 UND
IDEM. 01.03.01.09.01.08
01.03.06.12.03.VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERIAS DE LIMPIA
01.03.06.12.03.01. VALVULA COMPUERTA NTP 350.084: DE 2”. UND

IDEM. 01.03.01.09.01.02
01.03.06.12.03.02. UNION UNIVERSAL F°G° DE 2". UND

IDEM. 01.03.01.09.01.02
01.03.06.12.03.03. NIPLE ROSCADO AMBOS LADOS DE F°G° DE 2"x0.10M. UND
IDEM. 01.03.01.09.01.02
01.03.06.12.03.04. CODO 45° DE F°G° DE 2”. UND
IDEM. 01.03.01.09.01.02
01.03.06.12.03.05. ADAPTADOR UNION PRESION-ROSCA PVC SAP DE 2”. UND
IDEM. 01.03.01.09.01.08
01.03.06.12.03.06. NIPLE ROSCADO AMBOS LADOS DE F°G° DE 2"x0.45M. UND
IDEM. 01.03.01.09.01.02
01.03.06.12.03.07. TUBERIA F°G° ISO - 65 SERIE I 2” M
IDEM. 01.02.04.10.01.12
01.03.06.12.03.08. TUBERIA PVC SAP SP NTP ISO 399.002 C-10 DE 2” M

IDEM. 01.03.01.09.01.08
01.03.06.12.03.09. CODO PVC SAP SP DE 2”x45 UND
IDEM. 01.03.01.09.01.08
01.03.06.12.03.10. TEE PVC SAP SP DE 2” UND

IDEM. 01.03.01.09.01.08
01.03.06.12.04.VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERIAS DE REBOSE
01.03.06.12.04.01. CODO 90° DE F°G° DE 2” UND

IDEM. 01.03.01.09.01.02
01.03.06.12.04.02. CODO 90° F°G° CON MALLA SOLDADA 2" NTP ISO 49:1997 UND
IDEM. 01.03.01.09.01.02
01.03.06.12.04.03. CODO 90° PVC S/P PN 10 2" NTP 399.019:2004 UND

IDEM. 01.03.01.09.01.08

IDEM. 01.03.01.09.01.08
01.03.06.12.04.05. NIPLE ROSCADO AMBOS LADOS DE F°G° DE 2”x0.25M

UND
IDEM. 01.03.01.09.01.08
01.03.06.12.04.06. TUBERIA F°G° ISO - 65 SERIE I 2” M

IDEM. 01.03.01.09.01.02
01.03.06.12.04.07. TUBERIA PVC S/P PN 10 2” NTP 399.002:2015 M

IDEM. 01.03.01.09.01.08
01.03.06.12.05. VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERIAS DE BY PASS
01.03.06.12.05.01. VALVULA COMPUERTA DE CIERRE ESFERICO C/MANIJA 2" NTP 350.084:1998

UND
IDEM. 01.02.04.10.01.01.
01.03.06.12.05.02. REDUCCION F°G° DE 2" A 1 1/2" UND

IDEM. IDEM. 01.03.01.09.01.02
01.03.06.12.05.03. UNION UNIVERSAL F°G° DE 2 "

UND
IDEM. IDEM. 01.03.01.09.01.02
01.03.06.12.05.04. NIPLE ROSCADO AMBOS LADOS DE F°G° DE 1 ”x0.07M UND

IDEM. IDEM. 01.03.01.09.01.02
01.03.06.12.05.05. TUBERIA F°G° ISO - 65 SERIE I 1 ” M
IDEM. IDEM. 01.03.01.09.01.02
01.03.06.12.06. VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERIAS DE VENTILACION
01.03.06.12.06.01. CODO 90° DE F°G° DE 2" UND

IDEM. 01.03.01.09.01.02
01.03.06.12.06.02. CODO 90° F°G° CON MALLA SOLDADA DE 2" UND
IDEM. 01.03.01.09.01.02
01.03.06.12.06.03. NIPLE ROSCADO AMBOS LADOS DE F°G° DE 2”x0.50M UND

IDEM. 01.03.01.09.01.02
01.03.06.12.06.04. NIPLE ROSCADO AMBOS LADOS DE F°G° DE 2”x0.10M UND
IDEM. 01.03.01.09.01.02.
01.03.06.12.07. VALVULAS, ACCESORIOS Y TUBERIAS DE INGRESO A CLORACION
01.03.06.12.07.01. NIPLE ROSCADO AMBOS LADOS DE F°G° DE 1 "x0.07M UND

IDEM. 01.03.01.09.01.02
01.03.06.12.07.02. REDUCCION F°G° DE 2 " A 1 1/2" ROSCADO UND
IDEM. 01.03.01.09.01.02
01.03.06.12.07.03. CODO 90° DE F°G° DE 1/2” UND

IDEM. 01.03.01.09.01.02
01.03.06.12.07.04. TUBERIA F°G° ISO - 65 SERIE I 1/2" M

IDEM. 01.03.01.09.01.02
01.03.06.12.07.05. ADAPTADOR UNION PRESION-ROSCA PVC SAP DE 1/2"

UND
IDEM. 01.03.01.09.01.08
01.03.06.12.07.06. TUBERIA PVC SAP SP NTP ISO 399.002 C-10 1/2" M
IDEM. 01.03.01.09.01.08
01.03.06.12.07.07. GRIFO JARDIN D=1/2" NTP 350.084 UND

IDEM. 01.03.01.09.01.02

IDEM. 01.03.01.09.01.08
01.03.06.12.07.09. UNION UNIVERSAL DE F°G° DE 1/2" UND

IDEM. 01.03.01.09.01.08
01.03.06.12.08. INSTALACIONES
01.03.06.12.08.01. MONTAJE DE INSTALACIÓN HIDRÁULICA DE RESERVORIO UND

a) Descripción
El trabajo incluido en esta sección incluye el suministro e instalación de válvulas, soportes, colgadores, piezas
especiales, accesorios de acuerdo a lo indicado en los planos y en las especificaciones, incluyendo todos los
dispositivos necesarios y requieren para hacer una correcta instalación y que el sistema sea operativo.

Requerimientos
dispositivos necesarios y requieren para hacer una correcta instalación y que el sistema sea operativo. Las
bridas, accesorios, acoples, válvulas y dispositivos deberán tener una presión de trabajo mínima igual a la
presión de la tubería a la que están conectados, excepto cuando se indique otra presión en los Planos y las
bridas deberán perforarse para que encajen en las bridas de la tubería para un perfecto ajuste, y cumplirán con
los estándares ISO, ANSI, JIS, INDECOPI u otros similares.
Alcance del Trabajo

1. Asentar en accesorios y alineamiento correctos.
2. Alineamiento. Las válvulas serán colocadas bien alineadas y niveladas de acuerdo con los procedimientos
proporcionados con los planos de fábrica y montaje. Todos los ajustes y arreglos para la operación de
válvulas, y accesorios se harán de acuerdo con los procedimientos e instrucciones detalladas
proporcionadas en los planos de montaje.
3. Antes de instalar las válvulas en cámaras de concreto, debe asegurarse que las áreas de instalación estén
limpias y que se hayan terminado las obras de concreto. Se debe mantener las áreas limpias usando
escobas durante las operaciones de instalación. Antes de la instalación limpiar, acondicionar y prestar
servicio a las válvulas conforme a los Manuales de Instrucción y lo especificado en las diferentes Secciones
de estas Especificaciones.
4. Todos los ajustes y arreglos para la operación de válvulas y accesorios deben ser hechos de acuerdo con
las instrucciones detalladas por el fabricante.
Se medirá por unidad (UND) de cámara instalada y aprobada por el supervisor.
c) Bases de Pago
Se pagará por la cantidad de instalación hidráulica de reservorios por unidad (UND), tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
01.03.07. CASETA DE CLORACION P/RESERVORIO DE 5 M3
01.03.07.01.01.CONCRETO F'C 210 KG/CM2 P/ DADOS M3

IDEM. 01.03.01.04.01.01.01.
01.03.07.01.02.ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/DADOS M2

IDEM. 01.03.01.03.02
01.03.07.01.03.CONCRETO F'C 210 KG/CM2 P/ MUROS REFORZADOS M3

IDEM. 01.03.01.04.01.01.01.
01.03.07.01.04.ACERO DE REFUERZO f’y=4200 KG/CM2 P/MURO REFORZADO KG

IDEM. 01.03.01.04.01.01.03.
-
01.03.07.01.05.ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/MUROS M2
IDEM. 01.03.01.03.02
01.03.07.01.06.CONCRETO F'C 210 KG/CM2 P/ LOSA MACIZA M3

IDEM. 01.03.01.04.01.01.01.
01.03.07.01.07.ACERO DE REFUERZO f’y=4200 KG/CM2 P/LOSA MACIZA KG

IDEM. 01.03.01.04.01.01.03.
01.03.07.01.08.ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/LOSA DE MACIZA M2

IDEM. 01.03.01.03.02.
01.03.07.02. REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
01.03.07.02.01.TARRAJEO DE CIELO RASO M2

a) Descripción
Para interiores o exteriores, la mezcla será en proporción 1:4 con arena fina cernida, el acabado será
frotachado fino y debe estar apto para recibir la pintura, los encuentros con los muros serán en ángulos
perfectamente alineados y los finales del tarrajeo terminarán en arista viva.
Materiales
 Clavos con cabeza de 2 ½”, 3”,4”
 Arena fina
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena lavada,
limpia y bien graduada; clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materias salitrosas.
Cuando está seca, toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más del 20% pasará por la criba Nº 50 y no más
del 5% pasará por la criba Nº 100. Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra
molida, marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos
vegetales u otras medidas perjudiciales.
 Cemento
 Se utilizará cemento Portland Tipo I (42.5Kg), el cual debe satisfacer las Normas ITINTEC 334-009-71
para cementos Portland del Perú y/o Normas ASTM C-150, Tipo I.
 Agua
 Madera andamiaje
 Regla de Madera
Método de ejecución:
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el tarrajeo. Los tarrajeos se podrán ejecutar
luego de haber desencofrado la losa.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar
inmediatamente el tarrajeo.
Se hará un enfoscado previo para eliminar las ondulaciones o irregularidades superficiales, luego el tarrajeo
definitivo será realizado con ayuda de cintas, debiendo terminarse a nivel. Los ángulos formados con muros,
vigas y columnas, serán perfectamente definidos con una bruña en ángulo recto, según lo indicado en los
planos
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas de mortero
pobre (1:7 arena – cemento), corridas horizontalmente a lo largo de la losa.
Estarán muy bien niveladas y sobresaldrá el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas serán
espaciadas cada metro o metro y medio partiendo desde la esquina formada con el muro. Luego de terminado
el revoque se sacará, rellenando el espacio que ocupaban con una buena mezcla, algo más rica y cuidada que
la usada en el propio revoque.
Constantemente se controlará la perfecta nivelación de las cintas empleando nivel de burbuja. Reglas de
aluminio bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una superficie
pareja en el revoque, completamente plana.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de su
endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la
paleta de madera o mejor la plana de metal.
Espesor mínimo de enlucido:
 En losas : 1.5 cm.

Los cielos rasos interiores, tendrán un acabado de mezcla fina, esta mezcla será en proporción 1:4.
La unidad de medición es por metro cuadrado (M2), se medirá el área neta comprendida entre las caras
laterales sin revestir de las paredes y vigas que limitan; no se deducirán las áreas de columnas, ni huecos
menores a 0.25 cm².
c) Unidad de medida
Metros cuadrados (M2)
d) Bases de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato por metro
cuadrado (M2), y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
01.03.07.02.02. TARRAJEO EXTERIOR C/MORTERO 1:5, E=1.0 cm M2

IDEM. 01.03.01.05.01
-
01.03.07.02.03. TARRAJEO INTERIOR C/MORTERO 1:5, E=1.0 cm M2
IDEM. 01.03.01.05.02

01.03.07.03.01. PUERTA METALICA TIPO REJA CON MARCO DE "L" 1"X1"X3/16" 0.85Mx1.20M
UND
a) Descripción
Comprende las actividades necesarias para la fabricación, suministro, transporte y colocación de puertas
elaboradas según se muestra en los planos o según se especifique aquí.
Trabajo incluido en esta Sección. Los puntos principales son:
 Planos de taller/montaje y muestras.
 Soportes de tuberías con monturas, ganchos, arriostres y accesorios según se detalle y requiera,
excepto en lo suministrado por otros trabajos.
 Artículos varios de hierro y acero indicados, especificados o requeridos para culminar el contrato, a
menos que se incluyan en otras Secciones de la especificación.
 Conexiones varias, anclajes, pernos, grapas, separadores, tuercas, arandelas, formas y aditivos, según
se requiera.
Manejar todos los materiales con cuidado durante el transporte, evitando el daño a las capas protectoras
aplicadas en fábrica. Entregar los artículos fabricados en los empaques del fabricante. Almacenar todos los
materiales in situ, sobre el suelo, en plataformas, vigas, u otros soportes. Mantener los materiales libres de
grasa, suciedad y de cualquier otra materia extraña. Proteger los materiales de la corrosión.
b) Unidad de medida
Se medirá por unidad (UND) de trabajo realizado y deberá ser aprobada por el supervisor.
c) Bases de Pago
Se pagará por el trabajo terminado por unidad (UND), tomando en cuenta la Norma de Medición y la Unidad.
01.03.07.04. CERRAJERIA
01.03.07.04.01. CANDADO INCLUYENDO ALDABAS UND
a) Descripción
Esta partida incluye la provisión de candado para puerta principal, este producto debe ser de marca reconocida
y cumplir con los requerimientos para seguridad del cerco de la Planta de Tratamiento de Agua Potable. Su
adquisición debe ser aprobada por el Supervisor.
Calidad de los materiales

contratista/residente, por lo que es de su responsabilidad la selección de los mismos, de las fuentes de
aprovisionamiento, teniendo en cuenta que los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad
exigidos en las especificaciones de los planos y requerimientos establecidos en los estudios técnicos y
ambientales del proyecto; y a la falta de éstas se aplicara las siguientes en el orden de prevalencia:
 Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.

 Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
 Normas Internacionales oficialmente aceptadas.
Las Normas internacionales, se aceptarán siempre y cuando garanticen una calidad igual o superior a las
normas nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista/residente emplee en la ejecución de la presente sin el
consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por éste cuando no cumplan con los
controles de calidad correspondientes.
b) Unidad de medida
Se medirá por unidad (UND) de producto entregado para la obra y será aprobada por el supervisor.
c) Bases de Pago
Se pagará por producto entregado en unidad (UND), tomando en cuenta la norma de medición y la unidad.
01.03.07.04.02.BISAGRA UND
a) Descripción
Serán de tipo pesado, capuchinas, de acero tipo capuchina para puerta batiente de 90° a 180°.
Materiales:
 Bisagras de acero inoxidable tipo capuchina 4"
 Pernos autoroscantes
 Soldadura
Método de ejecución:
Se colocará por cada hoja de puerta de acuerdo al siguiente cuadro:
Tabla: Bisagras por dimensiones de puertas
Dimensiones de la puerta Bisagras exigidas.

(ala)
Altura en m Ancho en m. Cantidad Tamaño
Hasta 2.25 hasta 0.75 3 4"
de 2.25 a 3.00 de 0.75 a 0.90 4 4"
de 3.00 o más de 0.90 a 1.10 5 5"
de 3.00 o más de 1.10 o más 5 6"
Elaborado: Programa Nacional de Saneamiento Rural
Se hará un rebajo en los marcos y en los cantos de las hojas de tal forma que las bisagras queden al ras y
permitan un cierre perfecto.
Se escogerá el tipo de Bisagra de acuerdo a las especificaciones y requerimientos del proyecto. Las bisagras
serán de primera calidad, debido a que la obra que se está ejecutando así lo exige. Previamente a su
colocación deberá de llevar una muestra al supervisor para su aprobación y posterior colocación.
En caso de que para determinado tipo de puerta no se especifique la cantidad de Bisagras, esta deberá de
seleccionarse de acuerdo al cuadro mostrado en el punto anterior.Realizar la colocación de las bisagras de
acuerdo a las indicaciones del fabricante.Durante la instalación deberá de tenerse cuidado con el perfecto
ajuste de la puerta, plomo y nivel.
Una vez ubicada la zona donde se fijarán las bisagras con los pernos, se procederá a realizar un corte de la
madera, de manera que la bisagra quede encajada en la misma. El objeto de esto es que la puerta una vez
instalada no presente juntas a través de las cuales haya visibilidad hacia el interior de los ambientes.
El tipo de tornillos utilizados será autorroscantes, de manera que puedan fijarse de manera rápida a la madera.
b) Unidad de medida
Unidad (UND.)
b) Método de medición
La unidad de medición es por unidad (UND), el cómputo se efectuará por cada una de las piezas iguales en
dimensiones y características, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
c) Bases de Pago
La cantidad determinada según el método de medición por unidad (UND), será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
01.03.07.05. PINTURA
01.03.07.05.01.PINTADO CIELO RASO C/LATEX VINILICO (VINLATEX O SIMILAR) M2
a) Descripción
La presente especificación técnica comprende los trabajos relacionados con los acabados de pintura, siempre
bajo la aprobación de la supervisión.
Calidad del Material

correspondientes.
1.0 Alcances
Lo mencionado aquí o indicado en Planos, incluye el suministro de los materiales, mano de obra y equipos que
sean necesarios para la ejecución de los trabajos requeridos.
Esta sección incluye todos los trabajos de pintura y acabados como se indica en Planos o aquí se especifica, y
los trabajos razonablemente necesarios estén o no indicados o especificados
Quedan excluidos de esta especificación los trabajos de pintura para:
 Estructuras Metálicas
 Cobertura Metálica de Estructuras Metálicas
 Instalaciones Mecánicas, Tuberías y Ventilación
 Instalaciones Sanitarias
2.0 Preparación de las Superficies

2.1 Generalidades
Las posibles manchas de grasas o aceites deben eliminarse cuidadosamente removiéndolas con aguarrás,
teniendo especial cuidado que las mismas no se desparramen durante el proceso de limpieza.
En caso de existir moho u hongos deben removerse usando una solución de fosfato trisédico (6 onzas por
galón) o cualquier detergente apropiado. Luego, enjuagarse la superficie con agua limpia y dejarse secar antes
de pintar.
2.2 Albañilería, Mortero, Concreto

Todas las superficies exteriores del reservorio, deberán estar limpias, secas, libres de exceso de mortero de
cemento o cualquier sustancia de aceite.
3.0 Materiales
Todas las pinturas, serán recibidas en la Obra en envases originales y en contenidos sellados, con etiquetas
intactas.
Se almacenarán dentro de lugares apropiados y protegidos, no serán adulterados los materiales, ni se
3.1 Imprimante de Pasta a Base de Látex

aplicarlo fácilmente.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la reparación de cualquier
grieta, fisura y aislamiento de porosidad o asperezas.
Se aplicará con brocha.
3.2 Látex Polivinílico para Exteriores

y a los cambios de temperatura.
4.0 Lugares de Aplicación y tipo de Pintura

Tabla 17: Lugar de Aplicación y Tipo de Pintura
Muros en Exteriores: 1) Imprimante de Pasta a Base de Látex
Superficies de concreto o albañilería tarrajeadas 2) Látex Polivinílico para Exteriores
tratamiento)
5.0 Ejecución
Se aplicará los distintos tipos de pintura y acabados estrictamente de acuerdo a lo especificado en los Planos y
Cuadro de Acabados.
5.1 Pintura para Muros Exteriores

Después de haber realizado la preparación de las superficies de acuerdo al punto 2 de la presente
especificación, se aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la
superficie está perfecta para recibir la pintura final, corrigiendo previamente cualquier defecto.
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin adulteración alguna,
procediendo en todo momento de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de los productos a
emplearse. La pintura se aplicará en capas sucesivas con rodillo o brocha, a medida que se vayan secando las
anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas que no contengan aceite y 3 manos para las que
si lo contienen.
En el caso de pinturas de caucho clorado no será necesaria una imprimación previa.
6.0 Muestras de Colores

7.0 Protección de Otros Trabajos

Los trabajos que ya se encontrarán terminados, como techos, zócalos, contrazócalos, carpintería metálica y de
madera, vidrios, y otros, deberán ser protegidos adecuadamente contra daños, salpicaduras.
Sistema de Control de calidad

Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el contratista y el supervisor
para realizar el control de calidad para la ejecución del presente trabajo.
Se efectuará la medición en metros cuadrados (M2) de superficie (cielo raso, muros, derrames, etc.). El
cómputo se efectuará midiendo el área neta a pintarse
c) Bases de Pago
de pintura esmalte. El precio incluye el pago por material, mano de Obra, equipo, herramientas y cualquier
01.03.07.05.02. PINTADO EXTERIOR C/TEKNOMATE O SIMILAR M2

IDEM. 01.03.06.08.01.
01.03.07.05.03.PINTADO INTERIOR C/TEKNOMATE O SIMILAR M2

IDEM. 01.03.06.08.01
01.03.07.06. PRUEBAS DE CALIDAD
01.03.07.06.01.PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION) UND

IDEM. 01.03.06.10.01
01.03.07.07. EQUIPAMIENTO HIDRAULICO DE SISTEMA DE CLORACION CON DOSIFICADOR
01.03.07.07.01.EQUIPO Y ACCESORIOS DE CLORACION

01.03.07.07.01.01. NIPLE PVC 1/2" x 2" ROSCA CONTINUA UND

IDEM. 01.03.01.09.01.08
01.03.07.07.01.02. VALVULA DE COMPUERTA ESFERICA PVC DE 1/2" UND

IDEM. 01.03.01.09.01.08
01.03.07.07.01.03. PITORRA DE BRONCE 1/2" A 3/8" UND

IDEM. 01.03.01.09.01.08
01.03.07.07.01.04. MANGUERA TRANSPARENTE DE 1/2" M

IDEM. 01.03.01.09.01.08
01.03.07.07.01.05. MANGUERA TRANSPARENTE DE 3/8" M

IDEM. 01.03.01.09.01.08
01.03.07.07.01.06. HUACHA PLANA DE BRONCE C/ROSCA DE 1/2" + EMPAQUETADURA UND

IDEM. 01.03.01.09.01.08
01.03.07.07.01.07. HUACHA PLANA DE PVC C/ROSCA DE 1/2" + EMPAQUETADURA UND

IDEM. 01.03.01.09.01.08
01.03.07.07.01.08. FLOTADOR DE TECNOPORT UND

IDEM. 01.03.01.09.01.08
01.03.07.07.01.09. TAPON HEMBRA CON ORIFICIO DE 2mm. UND

IDEM. 01.03.01.09.01.08
01.03.07.07.01.10. BIDON. UND

IDEM. 01.03.01.09.01.08
01.03.07.07.02. INSTALACIONES
01.03.07.07.02.01. MONTAJE DE INSTALACIÓN HIDRÁULICA DE CASETA DE CLORACION. UND

a) Descripción
dispositivos necesarios y requieren para hacer una correcta instalación y que el sistema sea operativo.

Requerimientos
dispositivos necesarios y requieren para hacer una correcta instalación y que el sistema sea operativo. Las
bridas, accesorios, acoples, válvulas y dispositivos deberán tener una presión de trabajo mínima igual a la
presión de la tubería a la que están conectados, excepto cuando se indique otra presión en los Planos y las
bridas deberán perforarse para que encajen en las bridas de la tubería para un perfecto ajuste, y cumplirán con
los estándares ISO, ANSI, JIS, INDECOPI u otros similares.
Alcance del Trabajo

5. Asentar en accesorios y alineamiento correctos.
6. Alineamiento. Las válvulas serán colocadas bien alineadas y niveladas de acuerdo con los procedimientos
proporcionados con los planos de fábrica y montaje. Todos los ajustes y arreglos para la operación de
válvulas, y accesorios se harán de acuerdo con los procedimientos e instrucciones detalladas
proporcionadas en los planos de montaje.
7. Antes de instalar las válvulas en cámaras de concreto, debe asegurarse que las áreas de instalación estén
limpias y que se hayan terminado las obras de concreto. Se debe mantener las áreas limpias usando
escobas durante las operaciones de instalación. Antes de la instalación limpiar, acondicionar y prestar
servicio a las válvulas conforme a los Manuales de Instrucción y lo especificado en las diferentes Secciones
de estas Especificaciones.
8. Todos los ajustes y arreglos para la operación de válvulas y accesorios deben ser hechos de acuerdo con
las instrucciones detalladas por el fabricante.
Se medirá por unidad (UND) de cámara instalada y aprobada por el supervisor.
c) Bases de Pago
Se pagará por la unidad (UND) de válvulas instaladas, tomando en cuenta la Norma de Medición y la Unidad de
01.03.08. CERCO PERIMETRICO P/RESERVORIO 7.80 m X 7.00 m.

01.03.08.01.01. TRAZO INICIAL, NIVELACION Y REPLANTEO M
IDEM. 01.03.01.01.02
01.03.08.01.02.REPLANTEO FINAL DE LA OBRA M

IDEM. 01.03.01.01.03
01.03.08.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS PARA ESTRUCTURA
01.03.08.02.01.EXCAVACION TERRENO NORMAL A PULSO HASTA 1.00 M PROF. M3

IDEM. 01.03.01.02.01.01.
01.03.08.02.02.RELLENO C/MATERIAL PROPIO COMPACTADO M3

IDEM. 01.03.01.02.02.04
01.03.08.02.03.ACARREO Y ACOMODO EN ZONA ALEDAÑA DE DESMONTE A PULSO M3

IDEM. 01.03.01.02.02.05
01.03.08.02.04. ELIMINACIÓN DESMONTE EN T-NORMAL D= 10 KM CON MAQUINARIA M3

IDEM. 01.03.01.02.02.05
01.03.08.03.01. CONCRETO F'C 175 KG/CM2 + 30% P.G. P/CIMENTACIONES M3
a) Descripción
Los dados de concreto simple que sostendrán los postes metálicos serán de concreto ciclópeo cemento-
hormigón y en proporción 1:10; se agregará piedra de río limpia (piedras medianas) con un volumen que no
exceda el 30 %. La cual deberá estar libre de toda impureza.
los cimientos y no se colocarán las piedras sin antes haber vaciado una capa de concreto de 10 cm. de
espesor.
Todas las piedras deberán quedar completamente embebidas, en concreto. Las dimensiones de los dados
serán los que indican en los planos de cimentación.
b) Unidad de medida
La Unidad de medida es el Metro Cubico (M3).
c) Método de medición
La medición será por metro cúbico (M3) de concreto de dado vaciado.
d) Bases de Pago
Se pagará por la cantidad de metros cúbicos (M3) de concreto vaciado y aprobado por el supervisor, tomando
en cuenta la Norma de Medición y la Unidad de medida correspondiente.

01.03.08.04.01. CONCRETO F'C=210 KG/CM2 P/COLUMNAS M3

IDEM. 01.03.01.04.01.01.01
01.03.08.04.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/COLUMNAS M2

IDEM. 01.03.01.03.02
01.03.08.04.03. ACERO DE REFUERZO f’c=4200 KG/CM2 P/COLUMNAS KG

IDEM. 01.03.01.04.01.01.03
01.03.08.05. REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
01.03.08.05.01. TARRAJEO EXTERIOR C/MORTERO 1:5, E=1.0 cm M2

IDEM. 01.03.01.05.01
01.03.08.06.01. PUERTA METALICA DE TUBO FºGº DE 2" CON MALLA DE F°G° COCADA 2”x2” M2
a) Descripción
Esta partida se refiere a la provisión e instalación de la puerta metálica de tubo FºGº Ø2" con malla de fierro
galvanizado cocada 2"X2" – calibre BWG=12. Sobre la superficie de los perfiles debidamente lijados hasta
eliminar todo rastro de óxido y de rezagos de soldadura.
b) Unidad de medida
El método de medición será por metro cuadrado de puerta metálica (M2), obtenidos según lo indica en los
planos y aprobados por el supervisor.
c) Bases de Pago
Dicho pago será por metro cuadrado (M2) incluye los costos de mano de obra, materiales y herramientas para
la ejecución de la partida.
-
01.03.08.06.02. CERCO METALICO MARCO ANGULO F° TIPO L DE 1 1/4"x1 1/4”x 1/8”, PARANTE TUBO
F°G° DE 2", MALLA COCADA 2"X2" CON F°G° Nº 12 Y 3 HILERAS DE ALAMBRE DE
PUAS M
a) Descripción
Asegurar la protección del reservorio elevado con un CERCO METALICO MARCO ANGULO F° TIPO L DE 1
1/4"x1 1/4”x 1/8”, PARANTE TUBO F°G°Ø2", MALLA COCADA 2"X2" CON FIERRO GALVANIZADO Nº 12 Y
3 HILERAS DE ALAMBRE DE PUAS, de acuerdo a los especificado en los planos correspondientes.
En principio se colocarán los postes metálicos de acuerdo a las especificaciones de los planos
correspondientes, verificando su correcto alineamiento y verticalidad, debidamente anclados en zapatas de
concreto, posteriormente se soldarán a estos postes ya fijos la malla hasta la altura especificada. Una vez fija
la malla se procederá al pintado a mano de los postes de metal.
b) Unidad de medida
El método de medición es por metro lineal (M).
c) Bases de Pago
Se pagará por producto suministrado e instalado en metro lineal (M), tomando en cuenta la Norma de Medición
y el metro lineal.
01.03.08.07. CERRAJERIA
01.03.08.07.01. CANDADO INCLUYENDO ALDABAS P/CERCO UND

IDEM. 01.03.07.04.01
01.03.08.07.02. BISAGRAS F°G° Ø2 1/2" Y PL 1/4” 0.04x0.10M PARA PUERTA METÁLICA. PZA
a) Descripción
Corresponde al suministro e instalación de las bisagras de la puerta metálica, como se indican en los planos y
en la presente especificación técnica.
Método de ejecución
Se colocará por cada hoja de puerta de acuerdo a la siguiente tabla:
Tabla: Dimensiones de bisagra
Dimensiones de la puerta (ala) Bisagras exigidas

Altura en m Ancho en m. Cantidad Tamaño
Hasta 2.25 hasta 0.75 3 4"
de 2.25 a 3.00 de 0.75 a 0.90 4 4"
de 3.00 o más de 0.90 a 1.10 5 5"
de 3.00 o más de 1.10 o más 5 6"
 Se hará un rebajo en los marcos y en los cantos de las hojas de tal forma que las bisagras queden al ras y
permitan un cierre perfecto.
 Se escogerá el tipo de Bisagra de acuerdo a las especificaciones y requerimientos del proyecto.
 Previamente a su colocación deberá de llevar una muestra al supervisor para su aprobación y posterior
colocación.
 En caso de que para determinado tipo de puerta no se especifique la cantidad de bisagras, esta deberá de
seleccionarse de acuerdo a la tabla mostrada en el punto anterior.
 Realizar la colocación de las bisagras de acuerdo a las indicaciones del fabricante.
 Durante la instalación deberá de tenerse cuidado con el perfecto ajuste de la puerta, plomo y nivel.
b) Unidad de medida
se realizara por pieza (PZA)
c) Método de medición
La unidad de medición es por pieza (PZA), el cómputo se efectuará por cada una de las piezas iguales en
dimensiones y características, ejecutado y aprobado por el supervisor de la obra.
d) Bases de Pago
La cantidad determinada según el método de medición por pieza (PZA), incluye el costo de material, equipo y
mano de obra para ejecutar la partida.
01.03.08.07.03. PICAPORTE DE FIERRO REDONDO DE 3/4” X 0.65 M. UND
a) Descripción
Esta partida incluye el suministro e instalación de los picaportes para puerta principal.

El producto presentara acabados indicados en los planos y aprobados por el supervisor.
Sistema de control de calidad

La supervisión verificara la correcta ejecución de los picaportes. Tomar en cuenta las siguientes pautas para un
mejor control de obra:
 Revisión material
 Revisión de trabajos de construcción
 Revisión de campo
 Revisión de la calidad de la partida ejecutada.
 Pruebas de revisión de la operación
b) Unidad de medida
Se medirá por unidad (UND) de producto entregado para la obra y será aprobada por el supervisor.
c) Método de construcción
Se verificará que las partes aseguren una operación libre y suave al momento de realizar la prueba. Los
picaportes se instalarán en la puerta metálica y deberán retirarse antes del pintado. Reinstalar luego que el
pintado de puertas haya sido terminado.
Luego de haber culminado el trabajo, ajustar y lubricar los artículos de cerrajería para que operen
adecuadamente.
d) Bases de Pago
Se pagará por unidad (UND) de producto instalado, tomando en cuenta la Norma de Medición y la Unidad.
01.03.08.08. PINTURA
01.03.08.08.01. PINTURA EN PUERTAS METALICAS M2

01.03.08.08.02. PINTADO DE CERCO PERIMETRICO M2
01.03.08.08.03. PINTADO EN COLUMNAS CON LATEX VINILICO (VINILÁTEX O SIMILAR) M2
a) Descripción
La presente partida comprende los trabajos de acabados de pintura, bajo la aprobación de la Supervisión.

contratista/residente, por lo que es de su responsabilidad la selección de los mismos y las fuentes de
aprovisionamiento, teniendo en cuenta que los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad
exigidos en las especificaciones de los planos y requerimientos establecidos en los estudios técnicos y
ambientales del proyecto; y a la falta de éstas se aplicara en el orden de prevalencia:
 Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.
 Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
 Normas Internacionales oficialmente aceptadas
Las Normas Internacionales, se aceptarán siempre y cuando garanticen una calidad igual o superior a las
Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista/residente emplee en la ejecución sin el consentimiento y
correspondientes.
Alcances
Incluye el suministro de los materiales, mano de obra y equipos que sean necesarios para los trabajos de
pintado y acabados como se indica en los planos o en la presente especificación, y los trabajos
razonablemente necesarios que estén o no indicados.
Preparación de las superficies

Las posibles manchas de grasas o aceites deben eliminarse cuidadosamente removiéndolas con aguarrás
mineral, teniendo especial cuidado que las mismas no se desparramen durante el proceso de limpieza.
En caso de existir moho u hongos deben removerse.
Albañilería, mortero, concreto, tabiquería de yeso

Las columnas deberán estar limpias, secas, libres de exceso de mortero de cemento o cualquier sustancia de
aceite.
Metal
En el caso de superficies metálicas, deberán limpiarse, eliminando todo óxido suelto mediante:
 Arenado comercial
 Escobillas de acero
 Sopleteado
 Cepillo de alambre
Las manchas de grasa deberán ser eliminadas con solvente y las escamas de óxido deben escobillarse hasta
llegar al mismo metal. La superficie debe estar completamente seca en el momento de pintarse. Los cordones
de soldadura deberán rebajarse mediante lima o esmeril.
Materiales
Todas las pinturas, serán recibidas en obra en envases originales y en contenidos selladas, con etiquetas
intactas. Se almacenarán dentro de lugares apropiados y protegidos, no serán adulterados los materiales, ni se
Imprimante de pasta a base de látex

aplicarlo fácilmente. Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la
reparación de cualquier grieta, fisura y aislamiento de porosidad o asperezas. Se aplicará con brocha.
Látex polivinílico para interiores

Deberá ser a base de látex polivinílico reforzado con acrilato, lavable, con las siguientes características:
 Porcentaje de vehículo: 66.4%
 Porcentaje de pigmento: 33.6%
 Viscosidad Stormer: 80 KU
 Reducción: agua
 Solvente de limpieza: agua
 Secado al tacto: 30 minutos
 Secado para recubrir: 5 horas
 Método de aplicación: brocha o rodillo
 Espesor de película seca recomendada: 43m
Látex polivinílico para exteriores

y a los cambios de temperatura, con las siguientes características:
 Tipo de vehículo: látex polivinílico

 Porcentaje de vehículo: 74.7%
 Porcentaje de pigmento: 25.3%
 Viscosidad Stormer: 72.8 KU
 Reducción: agua
 Solvente de limpieza: agua
 Secado al tacto: 30 minutos
 Método de aplicación: brocha o rodillo

Anticorrosivo para metales

Deberá ser un imprimante cromatizado rojo que deberá poseer en su formulación una combinación de
pigmentos seleccionados para inhibir la oxidación y será de las siguientes características:
 Tipo de vehículo: alquídico
 Porcentaje de vehículo: 51%
 Porcentaje de pigmento: 49%
 Viscosidad N°4 Ford Cup: 88 segundos
 Reducción: aguarrás mineral
 Solvente de limpieza: aguarrás mineral
 Secado al tacto: 4 horas
 Método de aplicación: brocha, rodillo o pistola
Esmalte brillante para metales

Deberá ser un esmalte brillante fabricado a base de resinas alquídicas, para uso en interiores y exteriores, y de
las siguientes características:
 Tipo de vehículo: alquídico modificado
 Porcentaje de vehículo: 97%
 Porcentaje de pigmento: 3%
 Viscosidad Stormer: 77 KU
 Reducción: aguarrás mineral
 Solvente de limpieza: aguarrás mineral
 Secado al tacto: 4 horas
 Método de aplicación: brocha, rodillo o pistola
 Espesor de película seca recomendada: 25 a 40m
Lugares de aplicación y tipo de pintura
Tabla: Lugares de aplicación y tipo de pintura
Muros en Exteriores:
Superficies de concreto o albañilería tarrajeadas 1) Imprimante de Pasta a Base de Látex
(exceptuando superficies que recibirán otro 2) Látex Polivinílico para Exteriores
tratamiento)
Muros en Interiores:
Superficies de concreto y albañilería tarrajeadas 1) Imprimante de Pasta a Base de Látex
(exceptuando superficies que recibirán otro 2) Látex Polivinílico para Interiores
tratamiento)
Superficies de concreto y albañilería 1) Esmalte de Caucho Clorado (sin
tarrajeadas, y tabiquería de yeso empastada imprimante)
tratamiento)
Superficies de concreto y albañilería tarrajeadas 1) Imprimante de Pasta a Base de Látex
(exceptuando superficies que recibirán otro 2) Pintura al Oleo
tratamiento)
Cielo rasos
Superficies de concreto tarrajeadas 1) Imprimante de Pasta a Base de Látex
2) Pintura al Temple Para Cielo rasos
Carpintería de Madera
Superficies de madera (exceptuando superficies 1) Barniz Marino (para carpintería nueva)
que recibirán otro tratamiento)
Carpintería Metálica
Superficies de metal 1) Anticorrosivo para Metales
2) Esmalte Brillante para Metales
Se aplicará los distintos tipos de pintura y acabados estrictamente de acuerdo a lo especificado en los planos y
cuadro de acabados.
Pintura para las columnas

Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el imprimante con brocha y se dejará
secar completamente. Se observará si la superficie está perfecta para recibir la pintura final, corrigiendo
previamente cualquier defecto. Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se
emplearán sin adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a las especificaciones de los
fabricantes de los productos a emplearse. La pintura se aplicará en capas sucesivas con rodillo o brocha, a
medida que se vayan secando las anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas que no
contengan aceite y 3 manos para las que si lo contienen. En el caso de pinturas de caucho clorado no será
necesaria una imprimación previa.
Pintura para las estructuras metálicas

La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y se empleará sin adulteración alguna,
procediendo en todo momento de acuerdo con las especificaciones proporcionadas por los fabricantes. La
pintura se aplicará en capas sucesivas a medida que se vayan secando las anteriores. Se aplicará dos manos
de anticorrosivo y dos manos de esmalte. La pintura será aplicada de manera uniforme y por mano de obra
experimentada. Puede ser aplicada con brocha de mano o pistola. Cualquiera que sea el método, la película de
pintura aplicada deberá ser distribuida uniformemente de manera que no se acumule en ningún punto.
Muestras de colores
Protección de otros trabajos

Los trabajos que ya se encontrarán terminados deberán ser protegidos adecuadamente contra daños,
salpicaduras
Sistema de control de calidad

Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el contratista/residente y el
supervisor para realizar el control de calidad:
El contratista/residente hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente partida y la supervisión
efectuará los controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la calidad.
b) Unidad de medida
Se efectuará en metros cuadrados (M2) de superficie, de acuerdo al área neta a pintarse.
c) Bases de Pago
de pintura esmalte. El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier
01.03.08.09. VARIOS
01.03.08.09.01. ANCLAJE DE 5/8 " L=0.25m PARA ANCLAJES DE TUBO EN CIMENTACION. KG
a) Descripción
Esta partida incluye el suministro e instalación de anclajes de acero galvanizado para la instalación de la puerta
metálica.

La calidad de los materiales deberá ser verificada y aprobada por el Supervisor.
Método de construcción
Se verificará que se encuentren adecuadamente soldadas a los tubos.
Sistema de control de calidad. -

La supervisión verificara su correcta ejecución. Tomar en cuenta las siguientes pautas para un mejor control de
obra:
.
b) Unidad de medida
Se medirá por kilogramo (KG) de producto suministrado e instalado en la obra y será aprobada por el
Supervisor.
c) Bases de Pago
Se pagará por producto suministrado e instalado en kilogramo (KG), tomando en cuenta la unidad de medida.
01.03.09. LINEA DE ADUCCION (L=340.76 ML.)
01.03.09.01.01. DESBROCE Y LIMPIEZA MANUAL EN ZONAS NO BOSCOSAS M

IDEM. 01.03.04.01.01
01.03.09.01.02. TRAZO Y REPLANTEO C/EQUIPO KM

IDEM. 01.03.04.01.02
01.03.09.02.01. EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE 0.50x0.80 m. EN T.N M

IDEM. 01.03.04.02.01
01.03.09.02.02. REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B=0.50 m. T.N M

IDEM. 01.03.04.02.02
01.03.09.02.03. CAMA DE APOYO PARA TUBERIA CON MAT. DE PRESTAMO E=0.10 m., B=0.50 m. M
IDEM. 01.03.04.02.03
01.03.09.02.04. RELLENO Y COMPAC. CON MATERIAL DE PRESTAMIO CON EQUIPO M

IDEM. 01.03.04.02.04
01.03.09.02.05. ELIMINACION MANUAL DE MATERIAL. EXCEDENTE DIST=30 M M

IDEM. 01.03.04.02.05
01.03.09.03. TUBERIAS
01.03.09.03.01. SUMINISTRO E INST. DE TUB. PVC AGUA C-10 D=11/2” M

IDEM. 01.03.04.03.01
01.03.09.03.02. SUMINISTRO E INST. DE ACCESORIOS LINEA DE ADUCCION DE 11/2” – ALTO

MONTAÑA M
IDEM. 01.03.04.03.01

IDEM. 01.03.04.04.01
01.03.10. RED DE DISTRIBUCION (L=446.85 ML.)
01.03.10.01.01. TRAZO Y REPLANTEO INICIAL PARA LINEAS DE AGUA M

IDEM. 01.03.01.01.02
01.03.10.01.02. TRAZO Y REPLANTEO FINAL PARA LINEAS DE AGUA M

IDEM. 01.03.01.01.03

IDEM. 01.03.04.02.01
01.03.10.02.02. REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B=0.60 m. T.N. M

IDEM. 01.03.04.02.02
01.03.10.02.03. CAMA DE APOYO PARA TUBERIA CON MAT. DE PRESTAMO E=0.10 m., B=0.60 m. M
IDEM. 01.03.04.02.03
01.03.10.02.04. RELLENO Y COMPACTACION. CON MATERIAL DE PRESTAMO CON EQUIPO M

IDEM. 01.03.04.02.04
01.03.10.02.05. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DIST=30m M

IDEM. 01.03.04.02.05
01.03.10.03. TUBERIAS Y ACCESORIOS

01.03.10.03.01. SUMINISTRO E INST. DE TUB. PVC AGUA C-10 D=1” M

IDEM. 01.03.04.03.02
01.03.10.03.02. SUMINISTRO E INST. DE ACCESORIOS PARA RED DE 1" – ALTO MONTAÑA M

IDEM. 01.03.01.09.01

IDEM. 01.03.04.04.01
01.03.11. VALVULA DE CIERRE (04 UND.)

IDEM. 01.03.01.01.01
01.03.11.01.02. TRAZO Y REPLANTEO M2

IDEM. 01.03.01.01.02
01.03.11.02.01. EXCAVACIÓN MANUAL PARA ESTRUCTURAS EN T.N. M3

IDEM. 01.03.01.02.01.01
01.03.11.02.02. REFINE Y COMPACTACIÓN MANUAL EN T.N PARA ESTRUCTURAS M2

IDEM. 01.03.01.02.01.02
01.03.11.02.03. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA 30M M3

IDEM. 01.03.01.02.01.03
01.03.11.03. OBRAS DE CONCRETO
01.03.11.03.01. CONCRETO f'c=100 kg/cm2, PARA SOLADOS Y/O SUB-BASES M2

IDEM. 01.03.01.02.01.03
01.03.11.03.02. CONCRETO f'c=210 Kg/cm2, P/CAJAS M3

IDEM. 01.03.01.04.01.01.01
01.03.11.03.03. ACERO DE REFUERZO f`y = 4200 Kg/cm2 Kg

IDEM. 01.03.01.04.01.01.03
01.03.11.03.04. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL M2

IDEM. 01.03.01.04.01.01.02
01.03.11.03.05. PIEDRA CHANCADA 1/2". M3

IDEM. 01.03.03.01.03.06
01.03.11.04. ACABADOS
01.03.11.04.01. TARRAJEO EN EXTERIORES C:A 1:4, E=1.50 cm. M2

IDEM. 01.03.03.01.04.01
01.03.11.04.02. TARRAJEO INTERIOR C/IMPERMEABILIZANTE C:A 1:2, e=1.50 cm. M2

IDEM. 01.03.03.01.04.02
01.03.11.04.03. PINTURA LATEX EN ESTRUCTURA, 2 MANOS M2

IDEM. 01.03.03.01.04.03
01.03.11.05. EQUIPAMIENTO
01.03.11.05.01. TAPA METALICA DE 0.60x0.60 m, CON MECANISMO DE SEGURIDAD. UND

IDEM. 01.03.03.01.05.01
01.03.11.05.02. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN V.DE CIERRE D= 2”. UND

a) Descripción:
Esta partida consiste en el suministro e instalación y transporte hasta el lugar de su instalación de los
accesorios necesarios para conformar la CAJA DE VALVULA DE CIERRE de acuerdo a los planos
correspondientes.
Los diámetros y cantidades de accesorios se encuentran especificados en los planos correspondientes.
b) Unidad de Medida
La forma de medida es la Unidad (und).
c) Forma de Pago
El pago se efectuará por unidad de la partida realmente ejecutado, aprobadas por el Supervisor, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, materiales, equipo.
completa para toda la mano de obra, materiales, equipo.
01.03.12. VALVULAS DE PURGA (03 UND.)


IDEM. 01.03.01.01.01
01.03.12.01.02. TRAZO Y REPLANTEO M2

IDEM. 01.03.01.01.03

IDEM. 01.03.01.02.01.01
01.03.12.02.02. REFINE Y COMPACTACIÓN MANUAL EN T.N PARA ESTRUCTURAS M2

IDEM. 01.03.01.02.01.02
01.03.12.02.03. RELLENO CON MATERIAL PROPIO COMPACTADO M3

IDEM. 01.03.01.02.02.04
01.03.12.02.04. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA 30 M M3

IDEM. 01.03.01.02.02.05
01.03.12.03. OBRAS DE CONCRETO
01.03.12.03.01. CONCRETO f'c=100 kg/cm2, PARA SOLADOS Y/O SUB-BASES. M2

IDEM. 01.03.03.01.03.01
01.03.12.03.02. CONCRETO f'c=140 kg/cm2 P/DADOS M3

IDEM. 01.03.03.01.03.02
01.03.12.03.03. CONCRETO CICLOPEO f'c=140 kg/cm2 + 30% P.M. M3

IDEM. 01.03.01.03.06
01.03.12.03.04. CONCRETO f'c=210 Kg/cm2, P/CAJAS M3

IDEM. 01.03.01.04.01.01.01
01.03.12.03.05. ACERO DE REFUERZO f`y = 4200 Kg/cm2 Kg

IDEM. 01.03.01.04.01.01.03
01.03.12.03.06. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL M2

IDEM. 01.03.01.03.02
01.03.12.03.07. PIEDRA CHANCADA 1/2" M3
IDEM. 01.03.03.01.03.06
01.03.12.04. ACABADOS
01.03.12.04.01. TARRAJEO EXTERIOR C:A 1:4, e=1.50 cm. M2

IDEM. 01.03.03.01.04.01
01.03.12.04.02. TARRAJEO INTERIOR C/IMPERMEABILIZANTE C:A 1:2, e=1.50 cm. M2

IDEM. 01.03.03.01.04.02
01.03.12.04.03. PINTURA LATEX EN ESTRUCTURA, 2 MANOS M2

IDEM. 01.03.03.01.04.03
01.03.12.05. EQUIPAMIENTO
01.03.12.05.01. TAPA METALICA (0.60x0.60 m) CON MECANISMO DE SEGURIDAD. UND

IDEM. 01.03.03.01.05.01
01.03.12.05.02. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN V. DE PURGA D = 1". UND
a) Descripción:
Esta partida consiste en el suministro e instalación y transporte hasta el lugar de su instalación de los
accesorios necesarios para conformar válvulas purga de acuerdo a los planos correspondientes.
La válvula purga son accesorios que se colocan dentro de las líneas de conducción o redes de agua potable,
con la finalidad de eliminar sedimentos de la tubería, generalmente ubicados en los puntos finales o más bajos,
los cuales tienen la finalidad de purgar el agua de acuerdo a la necesidad o procedimiento que se desarrolle
durante la operación del sistema.
Las válvulas serán colocadas dentro de una caja de concreto, ubicando según sea el caso en puntos
estratégicos para la buena purga de la línea de conducción.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Se considera los insumos y accesorios necesarios para la instalación de las válvulas de purga en la línea de
conducción o red de distribución, de acuerdo a las cantidades y los diámetros establecidos en los planos
Los accesorios deberán soportar fluidos a una presión mínima de 10 kg/cm02.
Las válvulas serán del tipo globo para una presión de trabajo de 150 lb/pulg.2.
Los accesorios serán fabricados a inyección y deberán cumplir con la norma técnica nacional respectiva para
accesorios roscados o a simple presión.
El funcionamiento de los accesorios será comprobado luego de las instalaciones y deberán funcionar
adecuadamente, sin permitir pérdidas por goteo y similares.
Se tendrá cuidado de no dañar los accesorios antes, durante y después de la instalación, hasta la recepción
conforme de los mismos.
MATERIALES
Se utilizarán los siguientes materiales y accesorios:
 Niple
 Unión universal
 Tubería
 Codo
 Tee PVC
 Tapon hembra PVC
 Adaptador UPR
 Válvula esférica de bronce pesada
Las cantidades y diámetros de cada accesorio son especificadas en los planos respectivos.
b) Unidad de Medida
c) Forma de Pago
El pago se efectuará de acuerdo al avance de la partida realmente ejecutado, aprobadas por el Supervisor,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
01.03.13. CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA (25 UND)
01.03.13.01.01. TRAZO Y REPLANTEO INICIAL PARA LINEAS DE AGUA M

IDEM. 01.03.01.01.02
01.03.13.01.02. TRAZO Y REPLANTEO FINAL PARA LINEAS DE AGUA M

IDEM. 01.03.01.01.03

IDEM. 01.02.03.02.02.
01.03.13.02.02. REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B=0.40 T.N. M

IDEM. 01.03.04.02.02
01.03.13.02.03. CAMA DE APOYO PARA TUBERIA CON MAT. PRESTAMO E=0.10 m., B=0.40 m. M
IDEM. 01.03.04.02.03
01.03.13.02.04. RELLENO Y COMPACTACION C/EQUIPO C/MAT. PROPIO SELECCIONADO EN ZANJA DE

0.40x0.60 m. M
IDEM. 01.03.04.02.04
01.03.13.02.05. ELIMINACION MANUAL DE MATERIAL EXCEDENTE DE ZANJA EN T.N. DE 0.40x0.60 m.

(Dm=30 m) M
IDEM. 01.03.04.02.05
01.03.13.03. TUBERIAS Y ACCESORIOS
01.03.13.03.01. SUMINISTRO E INST. DE TUB. PVC AGUA C-10 D=1/2"

M
IDEM. 01.03.04.02.05 CPN LA SALVEDAD DE TUB. DE ½”
01.03.13.03.02. PRUEBA HIDRÁULICA + DESINFECCIÓN EN TUBERÍA DE AGUA POTABLE DN

1/2" - 1"
M
a) Descripción:
La finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección, es verificar que todas las partes de la línea de agua
potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas y desinfectadas, listas para prestar
servicio.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificadas por la supervisión, con
asistencia del constructor, debiendo este último proporcionar el personal, material, aparatos de pruebas, de
medición y cualquier otro elemento que se requiere para las pruebas.
Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en 2 etapas.

 Para redes locales, por circuitos
 Para conexiones domiciliarias, por circuitos
 Para líneas de impulsión, conducción, aducción por tramos de la misma clase de tubería.
Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y Desinfección:
 Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los circuitos en conjunto o a un
grupo de circuitos.
 Para líneas de impulsión conducción y aducción, que abarque todos los tramos en conjunto.
De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por separado la prueba a zanja con
relleno compactado, de la prueba de desinfección.
De igual manera, podrá realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus correspondientes
conexiones domiciliarias.
En la prueba hidráulica a zanja abierta, solo se podrá subdividir las pruebas de los circuitos o tramos, cuando
las condiciones de la obra no permitieran probarlos por circuitos o tramos completos, debiendo previamente ser
aprobados por la Supervisión.
De acuerdo al diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba, se elegirá el tipo de

bomba de prueba, de preferencia la que puede ser accionada manualmente.
La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna manera en las altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente instalarse purgas
adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería mediante:
 Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a lotes, en donde
posteriormente formaran parte integrante de sus conexiones domiciliarias.
 Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión, conducción y aducción. No se
permitirá la utilización de abrazaderas.
Se instalará como mínimo manómetros de rangos de presión apropiados, preferentemente en ambos extremos
del circuito o tramo a probar.
La supervisión previamente al inicio de las pruebas, verificara el estado y funcionamiento de los manómetros.
Ordenando la no utilización de los malogrados o los que no se encuentren calibrados.
Perdida de agua admisible

La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera deberá exceder a la
cantidad especificada en la siguiente fórmula:
N x D x P1/2
F=
410 x 25
De donde:
 F Pérdida total máxima en litros por hora
 N Número total de uniones (*)
 D Diámetro de la tubería en milímetros
 p Presión de pruebas en metros de agua
- (*) En los accesorios y válvulas se considerará a cada campana de empalme como
una unión.
La Tabla siguiente establece las pérdidas máximas permitidas en litros en una hora, de acuerdo al diámetro de
tubería, en 100 uniones

La presión de prueba de zanja abierta, será de 1.5 de la presión de trabajo de la tubería de redes, líneas de
impulsión, conducción y aducción, y de 1.0 de esta presión de trabajo, para conexiones domiciliarias, medida
en el punto más bajo del circuito o tramo que se está probando.
En el caso de que el Contratista / Residente solicitará la prueba en una sola vez, tanto para las redes como
para sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1.5 de la presión de trabajo.
Antes de proceder a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como sus grifos contra incendio
previamente deberá estar ancladas, lo mismo que efectuado su primer relleno compactado, debiendo quedar
solo al descubierto todas sus uniones.
Los bloques de anclaje tendrán un fraguado mínimo de siete días.
Solo en los casos que los tubos hayan sido observados, estos deberán permanecer descubiertas en el
momento que se realice la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de agua permanecer
durante este tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de la zanja, con
excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc.
Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y Desinfección

La presión de prueba a zanja con relleno compactado será la misma de la presión nominal de la tubería,
medida en el punto más bajo del conjunto de circuitos o tramos que se está probando
No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado v desinfección si previamente la línea de
agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar las pruebas a
zanja con relleno compactado y desinfección.
El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado será de una (1) hora, debiendo la
línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, será completamente desinfectada de acuerdo con
el procedimiento que se indica en el presente documento.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm.
El tiempo mínimo del contacto del cloro con la tubería será de 24 horas, procediéndose a efectuar la prueba de
cloro residual debiendo obtener por lo menos 5 ppm de cloro.
En el periodo de cloración, todas las válvulas, grifos y otros accesorios, serán operados repetidas veces para
asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solución de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro está totalmente eliminada de la tubería e inyectándose con agua de
consumo hasta alcanzar 0.5 ppm de cloro residual.
Para la desinfección se podrá usar hipoclorito de calcio con una concentración del 30%.
En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar compuestos de cloro tal como,
hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de cloro utilizable sea conocido. Para la adición de estos
productos, se usará una proporción de 5% de agua, determinándose las cantidades a utilizar mediante la
siguiente fórmula:
P= 0,1*C*V /%Cloro
Dónde:
 P= Peso requerido de hipoclorito en gramos
 C= Concentración aplicada en ppm o en mg/l
 %Cloro= Porcentaje de cloro libre en el producto. en nuestro caso 30%
 V= Volumen de la instalación a desinfectar en litros
Reparación de fugas
Cuando se presente fugas en cualquier parte de la línea de agua, será de inmediato reparadas por el
constructor debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba hidráulica del circuito y la desinfección de la
misma, hasta que se consiga resultado satisfactorio y sea recepcionada por la Supervisión.
Tabla: Pérdida máxima de agua en litros en una hora y para cien uniones
7.5 10 15.5 21
Diámetro
kg/cm2 kg/cm22 kg/cm2 kg/cm2
Tubería 105 150 225 300
pulg
mm lbs/pulg2 lbs/pulg2 lbs/pulg2 lbs/pulg2
75 3 6.30 7.90 9.10 11.60
100 4 8.39 10.05 12.10 14.20
150 6 12.59 15.05 18.20 21.50
200 8 16.78 20.05 24.25 28.40
250 10 20.98 25.05 30.30 35.50
300 12 25.17 30.05 36.45 46.60
350 14 29.37 35.10 42.40 50.00
400 16 33.56 40.10 48.50 57.00
450 18 37.80 43.65 54.45 63.45
500 20 42.00 48.50 60.50 70.50
600 24 50.40 58.20 72.60 84.60

b) Unidad de Medida
La unidad de medida será por metro lineal.
c) Forma de Pago
Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, equipos e
imprevistos necesarios para dicho trabajo.
01.03.13.03.03. SUMINISTRO E INST. DE ACCESORIOS PARA CONEXIONES DOMICILIARIAS

DE 1/2 "
UND
a) Descripción:
Comprende en suministro e instalación de los accesorios para el correcto funcionamiento de la válvula de paso,
cuyos materiales, diámetros y cantidad será de acuerdo a los planos de detalle.
b) Unidad de Medida
c) Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad de la partida realmente ejecutado, aprobadas
por el Supervisor, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
01.03.13.04. CAJAS Y TAPAS

IDEM. 01.03.01.02.01.01
01.03.13.04.02. REFINE Y COMPACTACIÓN MANUAL EN T.N. PARA ESTRUCTURAS M2

IDEM. 01.03.01.02.01.02
01.03.13.04.03. CONCRETO f'c=100 kg/cm2, PARA SOLADOS Y/O SUB-BASE. M2

IDEM. 01.03.03.01.03.01
01.03.13.04.04. CONCRETO f'c=140 kg/cm2, P/UÑA M3
a) Descripción:
Concreto f’c=140 kg/cm2 en dados y uña
Los dados de protección serán construidos con concreto fć= 140 Kg/cm2, Con espesores indicados en los
planos respectivos.
Los anclajes y/o dados serán de concreto, que den como resultado una resistencia a la compresión equivalente
a 140 kg/cm2 según lo indicado, como mínimo, a los 28 días de fragua. La mezcla será preparada y será
vaciada sin excesivo manipuleo. Las dimensiones serán variables de acuerdo a lo indicado en los planos.
b) Unidad de Medida
La unidad de medida será por metro cúbico (M3).
c) Forma de Pago
Se pagará por el total del concreto vaciado y en buen estado.
01.03.13.04.05. SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA DE REGISTRO CON TAPA

TERMOPLASTICA UND
a) Descripción:
Comprende en suministro y colocado de cajas termoplásticas para las válvulas, sus dimensiones serán de
acuerdo a los planos.
b) Unidad de Medida
c) Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad de la partida realmente ejecutado, aprobadas
por el Supervisor, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

1espec 1 1. Especificaciones Tecnicas Agua Potable Alto Montaña

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PROYECTO: “CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO BASICO RURAL EN LA LOCALIDAD DE

ALTO MONTAÑA, DISTRITO DE RIO TAMBO, PROVINCIA DE SATIPO, DEPARTAMENTO DE JUNIN”

01. SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE

01.01. OBRAS PROVISIONALES

01.01.01. ALQUILER DE ALMACEN Y OFICINA DE OBRA MES

01.01.02. CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60M X 2.40M. UND

01.01.03. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS – L. ALTO MONTAÑA VJE

01.02. SEGURIDAD EN EL TRABAJO

01.02.01. EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL – L. ALTO MONTAÑA JGO

01.02.02. EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA – L. ALTO MONTAÑA JGO

01.02.03. CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD TALLER

01.02.04. RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL

01.03. SISTEMA DE AGUA POTABLE – L. ALTO MONTAÑA

01.03.01. CONSTRUCCION DE CAPTACIÓN TIPO LADERA (01 UND)

01.03.01.01.02. TRAZO Y REPLANTEO INICIAL M2

01.03.01.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.03.01.02.01.01. EXCAVACION MANUAL EN T-NORMAL HASTA 2.00 M M3

01.03.01.02.01.02. NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL EN T.N. PARA ESTRUCTURAS M2

01.03.01.02.01.03. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA 30M M3

01.03.01.02.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS PARA LINEA DE REBOSE

01.03.01.02.02.02. REFINE Y NIVELACION DE ZANJA T- NORMAL M

01.03.01.02.02.03. CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS

01.03.01.02.02.04. RELLENO DE ZANJAS APISONADO CON MATERIAL PRÓPIO. M

01.03.01.02.02.05. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA 30M M3

01.03.01.03. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.03.01.03.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ZANJA DE CORONACION M2

01.03.01.03.03. CONCRETO F’c=140 kg/cm2 P/LOSA DE TECHO M3

01.03.01.03.04. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/LOSA DE TECHO M2

01.03.01.03.06. ASENTADO DE PIEDRA F'C=140KG/CM2 + 30 % PM M2

01.03.01.03.07. MATERIAL IMPERMEABLE (LECHADA DE CEMENTO) M3

01.03.01.04. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

01.03.01.04.01.01.01. CONCRETO F’c=210 kg/cm2 P/MUROS REFORZADOS M3

Tabla: Porcentajes de sustancias deletéreas en la arena

Elaboración: Programa Nacional de Saneamiento Rural

Tabla: Granulometría de la arena

Tabla: Granulometría del agregado grueso

01.03.01.04.01.01.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/MUROS M2

01.03.01.04.01.01.03. ACERO DE REFUERZO f’y=4200 kg/cm2 P/MURO REFORZADO KG

Tabla: Tolerancia para la colocación de varillas de refuerzo

01.03.01.04.02. CAMARA HUMEDA

01.03.01.04.02.01. LOSA DE FONDO

01.03.01.04.02.01.01. CONCRETO f’c=280 kg/cm2 P/LOSA DE FONDO M3

01.03.01.04.02.01.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/LOSA DE FONDO M2

01.03.01.04.02.01.03. ACERO DE REFUERZO f’y=4200 kg/cm2 P/LOSA DE FONDO-PISO. KG

01.03.01.04.02.02. MUROS REFORZADOS

01.03.01.04.02.03. LOSA DE TECHO

01.03.01.04.02.03.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/LOSA DE TECHO M2

01.03.01.04.02.03.03. ACERO DE REFUERZO f’y=4200 kg/cm2 P/LOSA DE TECHO. KG

01.03.01.05. REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

01.03.01.05.01. TARRAJEO EN EXTERIORES C:A 1:4 E=1.5 CM M2

01.03.01.05.02. TARRAJEO INTERIOR C:A 1:4 E=1.5 CM M2

01.03.01.05.03. TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE C: A 1:2, E=2.0 CM M2

El siguiente es el proceso de tarrajeo con impermeabilizante:

Tabla: Tarrajeo con impermeabilizante

01.03.01.06.02. FILTRO PARA CAPTACION - GRAVA DE 1 1/2" - 2" M3

01.03.01.07. CARPINTERIA METALICA

01.03.01.07.01. TAPA METALICA DE (0.80X0.80M.) CON MECANISMO DE SEGURIDAD. UND

01.03.01.07.02. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA DE VENTILACION DE F°G° Ø 2”. UND

01.03.01.09. SUMINISTRO E INST. DE ACCESORIOS

01.03.01.09.01. ACCESORIOS DE TUBERÍA DE CONDUCCIÓN

01.03.01.09.01.01. SUMINISTRO E INST. DE CANASTILLA DE BRONCE DE 2" UND

01.03.01.09.01.02. SUMINISTRO E INST. DE UNION ROSCADA DE F°G° DE 1 " UND

Se medirá contabilizando la cantidad en unidades (UND) de accesorios instalados correspondientes, según el