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CONHECIMENTOS ESPECFICOS
O planejamento de pessoal utilizado para se ajustar a capacidade da empresa de atender a demanda. A esse respeito, julgue os itens a seguir.
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O tempo-padro utilizado para se determinar a capacidade de trabalho em centros produtivos. Acerca desse tema, julgue os prximos itens.
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Contratar pessoal extra durante os perodos de alta demanda, dispensando-o quando a demanda reduzir-se, uma estratgia para ajustar a capacidade, mesmo que isso incorra em custos mais altos para a empresa.

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A capacidade pode ser ajustada mediante contratao de pessoal em tempo parcial, a fim de promover alocao de pessoas para trabalhar em turnos aps o expediente normal de trabalho.
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Para o clculo do tempo-padro necessita-se do tempo selecionado, que obtido por meio da cronometragem. A estimativa do nmero de observaes que devem ser realizadas na cronometragem pode ser calculada de vrias formas, as quais incluem o mtodo simplificado, que utiliza medidas da mdia e da amplitude da amostra. Uma das formas de se calcular o fator de avaliao, que utilizado no clculo do tempo-padro, considerar fatores como habilidade e condies fsicas do operador, consistncia nos movimentos, condies do ambiente, mquinas e ferramentas e esforo durante a operao. Tempo-padro o tempo necessrio para se executar determinada tarefa ou operao especfica, independentemente da qualificao do executor e do treinamento por ele recebido. O estudo de tempos tem como finalidade determinar, por exemplo, o custo do produto, balancear a linha de produo, determinar necessidade de equipamento e mo de obra. O clculo do tempo-padro deve considerar as tolerncias por parada de mquina, necessidades fisiolgicas do trabalhador, tempo de recuperao pelo desgaste fsico e mental do trabalhador e tolerncias especiais, como a rotatividade (turnover) dos trabalhadores. A estimativa dessas tolerncias, que de fcil mensurao, utiliza-se da amostragem do trabalho.

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A subcontratao uma estratgia que pode ser utilizada pela empresa para ajustar a capacidade. O atendimento aos nveis de qualidade deve ficar totalmente vinculado empresa contratada, de modo que a empresa contratante fique isenta de qualquer problema de qualidade que ocorra no processo.
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Uma forma utilizada para se ajustar a capacidade variar o nmero de horas produtivas trabalhadas pelos empregados com horas extras.
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O MRP II (Manufacturing Resources Planning II) tem como objetivo planejar os recursos de manufatura, os quais incluem a capacidade de pessoal. O MRP I (Material Requirement Planning I) utilizado nas empresas com o objetivo de calcular a quantidade de determinado componente que deve estar disponvel para a fabricao de um produto e o momento em que isso deve ser feito. Julgue os itens seguintes, acerca de planejamento e controle de pessoal.
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A identificao de atrasos no lead time de produo tem impacto pouco significativo sobre o controle da capacidade de mo de obra.

O tempo de manufatura pode ser medido a partir da disponibilidade de itens para a produo at a disponibilizao do produto ao cliente. Existem parmetros de tempo dos processos de transformao que sofrem influncias tcnicas e organizacionais. Acerca dos parmetros de medida do tempo de manufatura, julgue os itens subsequentes.
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O MRP II calcula a quantidade necessria de mo de obra e de equipamentos para se produzir determinada quantidade de produto.
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O tempo de carga e descarga, por ser considerado como o tempo de carregamento de mquina, no tem impacto sobre o clculo do tempo de manufatura. Para se calcular o tempo de manufatura, deve-se considerar a atividade de inspeo de mquina, que est vinculada ao tempo de preparao do lote (setup). O tempo de processamento bsico inclui tempos de paradas para limpezas, ajustes e quebras de mquinas e fundamental para se calcular o tempo de manufatura. O tempo de transporte deve ser considerado ao se calcular o tempo de manufatura, pois compreende o tempo de deslocamento dos materiais (lote) entre o final do processamento de um centro produtivo at a sua estocagem no centro seguinte. O tempo de estocagem deve-se formao de estoques intermedirios (buffers) entre centros produtivos e, portanto, no entra no clculo do tempo de manufatura.
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Com base nos dados obtidos pelo MRP I sobre o que, quanto e quando produzir, o MRP II promove o clculo da necessidade de mo de obra e identifica se a empresa ter um estouro de capacidade e, ante essa possibilidade, estabelece aes para se solucionar o problema (horas extras, turnos adicionais, subcontrataes etc.).
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O controle da capacidade de mo de obra depende do grau de detalhamento do apontamento da produo, que, embora seja uma atividade que no agrega valor diretamente ao produto, deve ser bem avaliada e controlada de forma centralizada por meio do sistema.
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Julgue os itens seguintes, a respeito do MRP I.


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O lead time estimado de produo maior que o lead time real ocasiona recebimento tardio, ou seja, falta de estoque. O MRP I considera parmetros como polticas e tamanho do lote (lotes mnimos, mximos, mltiplos, fixos), estoques de segurana e lead times. A execuo de um sistema de MRP I em uma empresa demanda, entre outros dados, o tempo de setup. Para se trabalhar com o MRP I, necessrio um estoque de segurana de produtos intermedirios para se garantir o atendimento demanda.

Tendo em vista que os custos da qualidade podem ser classificados em custos de preveno, custos de avaliao e custos de falhas internas e externas, e considerando o fato de que as empresas tm grande dificuldade em contabilizar seus custos de m qualidade no processo produtivo, julgue os itens seguintes.
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Os custos de preveno esto relacionados com a checagem de problemas ou erros durante e aps a confeco do produto, tais como atividades de inspeo e adoo de planos de amostragem. Os custos de falhas externas se referem aos erros detectados no momento em que os produtos so expedidos para o cliente, tais como retrabalho de produtos, refugo de matria-prima e produtos e custos de garantia. Os custos de falhas internas se referem aos erros detectados pelo cliente, tais como comprometimento da imagem da empresa e tempo de produo perdido em razo de erros. O modelo tradicional dos custos da qualidade assume que os custos da qualidade so conhecidos e mensurveis, mas os custos das falhas so bastante subestimados por serem difceis de serem quantificados. Os custos de avaliao esto relacionados com a inspeo de problemas, falhas e erros, tais como treinamento para a qualidade e manuteno preventiva.

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O controle de qualidade proporciona melhorias aos processos nos aspectos econmicos, de eficincia, de produtividade e de qualidade. Com relao a esse assunto, julgue os prximos itens.
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O tipo de controle estatstico de processo a ser utilizado depende do sistema de produo adotado pela empresa. O controle de qualidade tem como objetivo separar itens bons dos ruins no processo fabril. O controle de qualidade enfatiza a deteco de defeitos com o propsito de retrabalh-los antes de entregar o produto ao cliente. As ferramentas do controle de qualidade incluem o controle estatstico de processos, que uma ferramenta de monitoramento e controle, visando garantir que as especificaes previamente definidas das variveis sejam atendidas. Pode-se dizer que um processo que opera apenas com fontes aleatrias de variaes est sob controle estatstico.

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Julgue os itens seguintes, referentes a custos.


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A empresa Alfa fabrica um componente eletrnico de um televisor. A taxa de produo do componente de 100 peas por dia, ao custo de R$ 20,00 por unidade. Conforme inspecionado, constatou-se que o processo gera 85% de peas boas e 15% no conformes. Dos 15% de peas no conformes, 60% so retrabalhadas e 40% so refugadas; o custo para retrabalho de R$ 4,00 por pea. Considerando a situao hipottica acima, julgue os itens a seguir.
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Visto que custos e receitas so relaes lineares, a quantidade de equilbrio o ponto de interseo entre a linha da renda total e a linha do custo total. Quanto menor for a frequncia de contato com os consumidores, menor ser o custo de produo. A anlise do ponto de equilbrio baseia-se no fato de que todos os custos relacionados produo so divididos em duas grandes categorias: custos fixos e custos variveis. Baixo volume de produo implica custo unitrio alto.

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Aps o retrabalho, a empresa produz 94 peas boas por dia. Se, aps adotar o controle estatstico de processo, a empresa reduzir a variabilidade e o nmero de peas no conformes cair para 5%, mantendo-se em 60% a quantidade de peas no conformes que sero retrabalhadas e em 40%, a de peas refugadas, ento o custo de fabricao por pea boa produzida passar a ser igual ou superior a R$ 20,00 e inferior a R$ 21,00, desde que mantido o mesmo custo de retrabalho. O custo de fabricao por pea boa produzida superior a R$ 21,00 e inferior a R$ 22,00.

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A respeito da otimizao de sistemas de produo, julgue os prximos itens.


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As intervenes para o alcance da eficcia de um processo devem considerar a estrutura do processo, o envolvimento do cliente nesse processo, a flexibilidade de recursos e a intensidade de capital. A otimizao de processos deve ser iniciada pelas principais etapas de cada um dos seus subprocessos. Tanto a ergonomia fsica quanto a ergonomia cognitiva podem levar otimizao de um processo fabril. Em caso de existncia de hiato entre prioridades competitivas e capacidades competitivas, indicado buscar decises de melhoria de processos. Um processo de back office deve ser analisado em relao a sua complexidade e variao, seu alto nvel de contato com o cliente e seu fluxo de trabalho.
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Com relao a controle da produo, principalmente nos aspectos rendimento, produtividade e efetividade, julgue os itens subsecutivos.
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Julgue os seguintes itens, relativos a sistemas de processamento de dados e comrcio eletrnico.


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O equilbrio entre as atividades de planejamento e de controle da produo um aspecto sujeito a vrias mudanas ao longo do tempo. As decises tomadas para planejar e controlar uma operao produtiva independem tanto da natureza da demanda quanto da natureza do fornecimento. Para controlar a produo preciso dispor de um sistema de informaes que relate periodicamente sobre o material em processo acumulado nos diversos centros, o estado atual de cada ordem de produo, as quantidades produzidas de cada produto e como est a utilizao dos equipamentos. O grfico de Gantt uma ferramenta de controle de operaes que permite controlar as entradas e sadas de materiais de cada centro de trabalho. Mediante o controle das entradas e sadas de fluxo, possvel manter sob controle as quantidades de estoques em processo nos centros de trabalho.

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Server farm caracterizado como um grande grupo de servidores mantidos por um fornecedor comercial, e workstation, como um computador de mesa com recursos grficos e matemticos diferenciados ou poderosos. 111 No multiprocessamento, uma CPU executa uma tarefa de cada vez, enquanto, na multiprogramao, as tarefas so executadas simultaneamente em um nico sistema contendo mais de uma CPU. 112 O comrcio eletrnico apresenta tendncia a gerar benefcio para o consumidor mediante a eliminao do intermedirio, em virtude de empresas atuantes nesse setor terem como foco a relao direta entre fabricante e cliente. 113 No mbito da gesto de sistemas de processamento de dados nas empresas, no nvel estratgico de deciso tem-se a figura do analista de sistemas e, no nvel operacional de execuo, o analista de processos. Acerca de custos, superviso e gerncia de produo, controle de produo e arranjo fsico, julgue os prximos itens.
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Julgue os itens a seguir, referentes a arranjo fsico e estudo de viabilidade econmica.


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Com volumes maiores e variedade menor, o fluxo dos recursos transformados torna-se uma questo mais importante, que deve ser objeto de deciso referente a arranjo fsico.

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As caractersticas de volume e variao de uma operao vo reduzir a uma ou duas opes os tipos de arranjo fsico que podero ser adotados. 102 Estudos acerca da viabilidade econmica de um arranjo fsico devem considerar as dimenses volume, variedade e grau de contato direto com o consumidor. Por outro lado, se as instalaes forem as mesmas para qualquer situao, ser dispensvel a anlise da dimenso variao, pois a variao de demanda inerente ao que ser produzido geralmente independe dessas instalaes.
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Apesar de haver custos e outras desvantagens associados manuteno de estoques, eles de fato facilitam a acomodao entre o fornecimento e a demanda. 115 Considerando que uma mquina tenha cinco diferentes trabalhos a processar e que qualquer um dos cinco trabalhos possa ser processado em primeiro lugar para, em seguida, se processar os quatro trabalhos remanescentes, independentemente de ordem, ento haver 124 possveis programaes dos trabalhos em um processo simples. 116 A anlise custo-volume uma das tcnicas utilizadas para estudo de alternativas de capacidade. 117 Se uma operao deve ser repetida N vezes ao dia, durante o qual determinada mquina estar disponvel por h horas, ento o nmero m de mquinas necessrias para acomodar todas as operaes ser igual a m =

Viabilidade econmica da produo o mesmo que viabilidade econmica do arranjo fsico. 104 Em regra, um arranjo fsico posicional mais vivel economicamente que o arranjo fsico por processo. Acerca de superviso e gerncia de produo, julgue os prximos itens.
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Sistema de direo a designao genrica que se d ao conjunto de atividades que visa assegurar que programaes sejam cumpridas, que padres sejam obedecidos, que os recursos sejam usados de forma eficaz e que se obtenha a qualidade desejada.

tempo (em minutos) de cada operao, e E representa a eficincia do processo. 118 Em geral, as decises do dia a dia da rea de produo tm o prazo de algumas semanas para serem tomadas, e muitas delas so tratadas no nvel de superviso. 119 As funes ligadas s gerncias operacionais so previso da demanda, programao e controle da produo, administrao de projetos, controle do estoque e da qualidade e medida da produtividade. 120 Em um processo produtivo, para se conciliar o volume e o tempo, devem ser desempenhadas as seguintes atividades distintas, embora integradas: liberao, carregamento e sequncia.
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tN , em que t representa o 60 h E

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O nvel direo focaliza o atendimento aos objetivos de curto prazo. Portanto, a maior parte do tempo do gerente desse nvel deve ser dedicado direo de empregados. 107 O nvel gerencial mdio responsvel pelo estabelecimento dos objetivos da rea de produo e pelo controle que faz com que os planos sejam cumpridos.
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O chamado planejamento agregado da produo um bom exemplo de atividades conduzidas no nvel gerencial ttico da organizao. 109 As decises e os planos vindos da mdia gerncia especificam os objetivos que a gerncia operacional (como o gerente de fbrica, por exemplo) deve cumprir.
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