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STS Skin-effect Sistema de Traceado Elctrico

Una empresa de soluciones Tyco Thermal Controls, una divisin de Tyco Flow Control, proporciona una completa gama de sistemas de calentamiento elctrico y gestin de calor para los mercados industrial, comercial o residencial. Con miles de empleados en todo el mundo, Tyco Thermal Controls es el lder mundial en soluciones de calentamiento. Alcance global Dcadas de experiencia y operaciones en 48 pases alrededor del mundo otorgan a Tyco Thermal Controls la capacidad de gestionar cualquier proyecto, en cualquier lugar y en cualquier momento. Ya sean productos especializados o servicios de construccin llave en mano, Tyco Thermal Controls tiene la solucin. Tracer Desde 1984, Tracer Industries se considera el primer distribuidor de servicios de traceado de calentamiento llave en mano y de soluciones de productos de ingeniera en el mercado industrial. Hoy, dentro de Tyco Thermal Controls, la rama Tracer contina significando excelencia en soluciones completas para ingeniera, diseo, ejecucin de proyectos y servicios de mantenimiento de sistemas de gestin de calor. Tracer STS Skin-effect Sistema de Traceado Elctrico El sistema Tracer STS es un sistema de gestin del calor de diseo versatil configurado para aportar calor en tuberas de media y larga longitud. Estas aplicaciones incluyen: lneas de transferencia de productos, fundicin de nieve y hielo, calentamiento en la base (losa) de tanques, lneas de transferencia submarina y lneas prefabricadas y pre-aisladas. Lder de la industria en ofrecer bajo una nica responsabilidad la gestin de calor, Tyco Thermal Controls y su marca Tracer son los nicos cualificados para ofrecer sistemas Skin-Effect que combinan experiencia en ingeniera de sistemas con capacidad de suministro y construccin comprobadas.

Soluciones de ingeniera para un funcionamiento ptimo del sistema


Cada uno de los sistemas STS estn creados utilizando ingeniera personalizada para cumplir con los ms altos estndares de funcionamiento
Los sistemas Tracer STS pueden disearse para: Longitud de circuito de hasta 25 kilmetros Potencia nominal de hasta 150 W/m Temperaturas de mantenimiento de hasta 200C Temperaturas de exposicin de hasta 250C
El sistema Tracer STS consta de un cable elctrico aislado instalado dentro de una tubera de calentamiento ferromagntica unida a la tubera de transporte. El cable aislado est conectado a la tubera de calentamiento en el extremo final, y una fuente de voltaje AC se conecta

Porqu elegir Tracer STS?


Seguridad: Sistema a tierra con potencial elctrico cero en superficies de tuberas. Control preciso: Un sistema de control de lazo cerrado que incluye sensores redundantes de temperatura Ingeniera: Los sistemas utilizan soluciones personalizadas de ingeniera de acuerdo con ANSI/IEEE 844, NEC 426/427 y estndares de plantas Mantenimiento: Cajas de conexin/ empalme que simplifican el acceso al sistema sin interferir en el aislamiento Resistente y fiable: Todo el circuito est encapsulado dentro de resistentes tuberas de calentamiento y cajas de acero Capacidad de grandes longitudes: Longitud de circuito de hasta 25 kilmetros con un nico punto de alimentacin elctrica Estudios de simulacin: Capacidad de obtener un perfil de temperatura Diseo informatizado: Disponibilidad de clculos sobre estabilizacin de temperatura (sin control), as como clculos de calentamiento o enfriamiento dinmicos y estticos Flexibilidad: Ideal tanto para tecnologa STS terminada en fabrica, preaislada o de instalacin en obra

Tecnologa STS

entre la tubera de calentamiento y el cable aislado en el punto de conexin elctrica. La corriente AC fluye por el cable regresando por la superficie interna de la tubera. El sistema STS es elctricamente seguro y produce calor en la tubera ferromagntica gracias al efecto de dos fenmenos elctricos muy conocidos: Skin Effect (efecto de piel) y Proximity Effect (efecto de proximidad). Estos fenmenos son los causantes de que la corriente que fluye en la tubera de calentamiento se concentre en la superficie interior. La concentracin de corriente es tan completa que virtualmente no existe un voltaje medible en la pared externa de la tubera de calentamiento. El calor se genera tambin debido a la resistencia del tubo calefactor y del cable STS, y a travs de corrientes en remolino y de histresis en la tubera calefactora. Desde el momento en que la tubera calefactora est fijada a la tubera de proceso y completamente integrada dentro

Sistema STS

El control del sistema se consigue mediante controles de temperatura con RTD como sensores. Se monitorizan los valores de temperatura, voltaje e intensidad y dispone de protecciones que se disparan en caso de sobreintensidad o corriente de fuga, puediendo explotar estas seales como alarmas.

del aislamiento trmico, el calor se transmite eficientemente a la tubera de proceso.

Funcionamiento STS
150 W/m

La longitudes mximas de circuito vienen determinadas por la combinacin del tamao del cable, voltaje, potencia, temperatura, tamao del tubo de calentamiento y sistema de fijacin utilizado. Es factible calentar hasta 25 kilmetros con un nico punto de alimentacin utilizando voltajes cercanos a los 5.000 voltios.

STS a 140oC

Las cajas de tiro y de empalme estn localizadas de forma especfica a lo largo de la tubera.

STS a 80oC
POTENCIA

DE ENTREGA

STS a 180oC STS a 20 C


o

Con el cable situado en el interior del tubo y las cajas de tiro/empalme localizadas a lo largo de la tubera, cualquier modificacin en obra, sustitucin de cable, resolucin de averas, etc., se convierte en una tarea muy simple. Todo esto puede realizarse sin interferir en el aislamiento. Estos sistemas pueden suministrarse completos mediante tuberas prefabricadas y pre-aisladas en las cuales la tubera de acero viene montada de fbrica en la tubera de transporte.

0 W/m 0 Km
25 kilometros

LONGITUD DE CIRCUITO

La longueur maximale de circuit est dtermine par la puissance de La potencia de entrega, el tamao de la tubera de calentamiento, el tamao del conductor y la temperatura de la tubera de transporte determinan la longitud mxima permitida del circuito. El grfico de la parte superior muestra la relacin entre potencia de entrega y la longitud mxima de circuito para una seleccin de diferentes configuraciones STS.

Aplicaciones

TUBERAS DE TRANSFERENCIA DE PRODUCTOS


Bien sea desde un puerto a un parque de tanques o directamente a una unidad de proceso, la capacidad de largas longitudes de circuito del sistema Tracer STS proporciona el coste ms bajo y el sistema de gestin de calor ms seguro disponible.

PREVENCIN ACUMULACIN DE NIEVE Y FORMACIN DE HIELO


Aceras, plataformas de despalzamiento de personas y rampas de aeropuertos son ejemplos de grandes reas crticas que requieren de prevencin para la nieve y el hielo. Minimizando el nmero de circuitos, TRACER STS proporciona una solucin econmicamente ptima para los problemas comunes de nieve y hielo.

CALENTAMIENTO BASE (LOSA) DE TANQUES


Tracer STS puede utilizarse en Zonas potencialmente explosivas (EEx) aportando una solucin tcnicamente superior y comercialmente atractiva para prevenir daos por heladas en el subsuelo (losa de apoyo) de tanques de GNL, LPG, etileno, propileno y amonaco.

LNEAS DE TRANSFERENCIA SUBMARINAS/SUMERGIDAS


Las tecnologas submarinas emergentes, incluyendo el desarrollo de produccin integrada de umbilicales (IPU Integrated Production Umbilicals) y las lneas sumergidas, demandan una solucin precisa para calentar lneas de transferencia subacuticas. Con la configuracin pre-insertada de cable/tubera de calentamiento Tracer STS, se colocan en las tuberas cables muy largos sin necesidad de utilizar cajas convencionales de tiro/empalme o ensamblajes en obra.

LNEAS PREFABRICADAS Y PRE-AISLADAS


La tecnologa Tracer STS est diseada de forma perfecta para su uso con instalaciones de tuberas prefabricadas y pre-aisladas. Estos sistemas fabricados ofrecen eficientes mejoras energticas para la envoltura trmica y facilitan la construccin de campo reduciendo significativamente los costes totales de instalacin, mejorando el desarrollo de sistemas y reduciendo el planning en proyecto crticos.

Belgica

Tyco Thermal Controls


Romeinsestraat 14 3001 Leuven Tel. (016) 213 511 Fax (016) 213 610 Espaa

Tyco Thermal Controls N.V.


Ctra de la Coruna, km. 23,500 Edificio ECU I 28290 Las Rozas, Madrid Tel. (902) 125 307 Fax (91) 640 29 90 Argentina

Tyco Thermal Controls


Carlos Colvo 2560 C 1230 AAP Buenos Aires Tel (54 11) 4308 6444 Fax (54 11) 4308 6445

Para ms informacin visite www.tycothermal.com

Importante: Toda la informacin, incluyendo las ilustraciones, se considera fiable. No obstante, los usuarios debern evaluar por su cuenta la adecuacin de cada uno de los productos a su aplicacin especfica. Tyco Termal Controls no garantiza la exactitud ni el alcance de la informacin y rechaza cualquier reponsabilidad acerca de su utilizacin. Las nicas obligaciones de Tyco Termal Controls son las de las condiciones y clusulas estndar de Venta de este producto y en ningn caso podr considerarse a Tyco Termal Controls o a sus dis-tribuidores responsables de ningn dao accidental, indirecto o consecuente derivado de la venta, reventa, utilizacin o mala utilizacin del producto. Las especificaciones estn sujetas a modificaciones sin previo aviso. Adems, Tyco Termal Controls se reserva el derecho de hacer cambios, sin notificarlos al Comprador, en el procesamiento o en los materiales que no afecten al cumplimiento de cualquier especificacin aplicable. Tyco, DigiTrace, Isopad, Raychem, STS y Tracer son marcas registradas de Tyco Thermal Controls, y HEW-THERM es una marca registrada HEW-KABEL/CDT GmbH & Co.KG.

Gestionamos el calor que necesita

2002 Tyco Thermal Controls LLC DOC-531 Rev.0 02/04 Printed in Belgium on chlorine-free bleached paper.

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