MEMORIA DE CÁLCULO ESTRUCTURAL

DE TIJETALES DE LECHO DE SECADO

PROYECTO: “INSTALACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA
POTABLE Y DESAGÜE DE LOS CENTROS POBLADOS DE LA MICRO
CUENCA VALLE PINCOS, DISTRITO DE KISHUARA -
ANDAHUAYLAS - APURIMAC”
DEPARTAMENTO: APURIMAC
PROVINCIA: ANDAHUAYLAS
DISTRITO: QUISHUARA

2022
 “INSTALACIÓN DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y DESAGUE
EN LOS CENTROS POBLADOS DE LA MICROCUENCA VALLE PINCOS,
CONSORCIO
DISTRITO DE KISHUARA – ANDAHUAYLAS – APURIMAC” KISHUARA IV

I.- GENERALIDADES.-

La presente Memoria corresponde al análisis estructural de TIJERALES DE LECHO DE

SECADO del proyecto: “INSTALACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y
DESAGÜE DE LOS CENTROS POBLADOS DE LA MICRO CUENCA VALLE PINCOS,
DISTRITO DE KISHUARA - ANDAHUAYLAS - APURIMAC”
En esta memoria de cálculo se presentan los procedimientos que se utilizaron en el diseño
estructural de TIJERALES DE LECHO DE SECADO, con ayuda del programa de análisis y
diseño estructural SAP2000 V23.3.1

1.1 ESTRUCTURACION
1.1.1 SISTEMA PROYECTADO
El sistema estructural de tijerales planteado consiste en análisis y diseño de los distintos
elementos estructurales (cobertura, armadura tijeral, correas y columnas) para un techo de dos
aguas, con luz libre entre ejes de columnas de 2.925 m con una longitud total de 12.40 m,
distribuidos en 5 tijerales en pórticos principales. la elevación principal consta de una longitud
total de 11.70 m entre ejes de columnas.
Figura Nro. 01
MODELO DE ESTRUCTURA GENERAL DE LECHO DE SECADO

1.2 NORMAS EMPLEADAS

Se sigue las disposiciones de los Reglamentos y Normas Nacionales e Internacionales descritos
a continuación.

-Reglamento Nacional de Edificaciones (Perú) – Normas Técnicas de Edificación (N.T.E.):

-NTE E.020 “CARGAS”
-NTE E.090 “ESTRUCTURAS METÁLICAS”
-ANSI/AISC 360-16, Specification for Structural Steel Building (2019), Estados Unidos, nos
proporciona diferentes parámetros de diseño para el diseño por tensiones admisibles (ASD) y
para el diseño por factores de carga y resistencia (LRFD).
Se entiende que todos los Reglamentos y Normas están en vigencia y/o son de la última edición.

1.3 ESPECIFICACIONES – MATERIALES EMPLEADOS

ACERO:
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Para las estructuras metálicas principales tales como bridas, diagonales, columnas, correas y
tensores se ha considerado acero ASTM A36
Características mecánicas del acero
Los valores fundamentales para el diseño de estructuras metálicas con acero ASTM A36 son:
- Densidad ρ: 7850 Kg/m3
- Límite de Fluencia: 36 Ksi (248.21 MPa)
- Resistencia a la Tensión 58 Ksi (399.89 MPa)
- Módulo de Elasticidad: E 29000 Ksi (199.94 MPa)
- Punto de fusión: 1538 °C
- Coeficiente de Poisson: ν 0,3
- Coeficiente de dilatación térmica: α 1,2·10-5 (ºC)-1

1.4 DESCRIPCIÓN ESTRUCTURAL DE TIJERALES:

La estructura consta de material de acero ASTM A-36 con cobertura liviana y se proponen los
siguientes elementos estructurales que luego serán verificados de acuerdo a las normas citadas
anteriormente:
- brida superior izquierda frontal: Tubo rectangular HSS 2”x2”x1/8”
- brida superior izquierda interna: Tubo rectangular HSS 2”x2”x1/8”
- brida inferior izquierda: Tubo rectangular HSS 2”x2”x1/8”
- brida superior derecha frontal: Tubo rectangular HSS 2”x2”x1/8”
- brida superior derecha interna: Tubo rectangular HSS 2”x2”x1/8”
- brida inferior derecha: Tubo rectangular HSS 2”x2”x1/8”
- diagonales de techo izquierdo: Tubo rectangular HSS 2”x2”x1/8”
- diagonales de techo derecho: Tubo rectangular HSS 2”x2”x1/8”
- diagonal central: Tubo rectangular HSS 2”x2”x1/8”
- columna izquierda: Tubo rectangular HSS 2”x2”x1/8”
- columna derecha: Tubo rectangular HSS 2”x2”x1/8”
- columna central: Tubo rectangular HSS 2”x2”x1/8”
- correas de techo lado izquierdo: Tubo rectangular HSS 2”x2”x1/8”
- correas de techo lado derecho: Tubo rectangular HSS 2”x2”x1/8”
- correas de pared izquierdo: Tubo rectangular HSS 2”x2”x1/8”
- correas de pared derecho: Tubo rectangular HSS 2”x2”x1/8”
- correas de pared central: Tubo rectangular HSS 2”x2”x1/8”

1.5 METRADO DE CARGAS

CARGA MUERTA (D)
- Carga por cobertura policarbonato: = 0.71 kg/m2
- Carga por Peso propio: = 13.50 kg/m2

CARGA VIVA (Lr)

- Para techos con coberturas livianas de planchas onduladas o plegadas, calaminas,
fibrocemento, material plástico, etc., cualquiera sea su pendiente, 0,30 kPa (30 kgf/m2).
- Carga viva del techo: = 30.00 kg/m2

CARGAS DEBIDAS AL VIENTO

La velocidad de diseño del viento hasta 10 m de altura será la velocidad máxima adecuada a
la zona de ubicación de la edificación (mapa eólico del Perú) pero no menos de 75 Km/h. La
velocidad de diseño del viento en cada altura de la edificación se obtendrá de la siguiente
expresión.
V = 60 km/h velocidad de viento según mapa eólico del Perú
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Velocidad de diseño
V = 75 km/h velocidad de viento mínimo adoptado según norma E020 Carga.

presión dinámica Ph
Ph=0.005C V h2

2 kg
Ph=0.005∗C∗72 =28.125 C ( )
m2

CALCULO DE LAS PRESIONES INTERIORES Y EXTERIORES EN DIRECCION DEL

VIENTO EJE “X”
El efecto combinado de las presiones exteriores e interiores se toma aplicando:
AMPLIFICADO MAS 30%
2
DIRECCION DEL VIENTO WX1: Ph=0.005∗C∗V h
Descripción Cpi= 0.3 Presiones Ph
barlovento techo C4=0.7+0.3 1.0 28.13Kg/m²
barlovento techo C4=-0.3+0.3 0.0 0.00Kg/m²
sotavento techo C5=-0.6+0.3 -0.3 -8.44Kg/m²
Para C4 se toma el mayor valor absoluto: 28.13Kg/m²

REDUCIDO MENOS 30%

2
DIRECCION DEL VIENTO WX2: Ph=0.005∗C∗V h
Descripción Cpi= -0.3 presiones ph
barlovento techo C4=0.7-0.3 0.4 11.25Kg/m²
barlovento techo C4=-0.3-0.3 -0.6 -16.88Kg/m²
sotavento techo C5=-0.6-0.3 -0.9 -25.31Kg/m²
Para C4 se toma el mayor valor absoluto: 16.88Kg/m²
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CALCULO DE LAS PRESIONES INTERIORES Y EXTERIORES EN DIRECCION DEL

VIENTO EJE “Y”
AMPLIFICADO MAS 30%
2
DIRECCION DEL VIENTO WY1 P h=0.005∗C∗V h

Cpi= 0.3 Presiones Ph

sotavento 2 techos C9=-0.7+0.3 -0.400 -11.25Kg/m²

REDUCIDO MENOS 30%

2
DIRECCION DEL VIENTO WY2 P h=0.005∗C∗V h

Cpi= -0.3 Presiones Ph

sotavento 2 techos C9=-0.7-0.3 -1.00 -28.13Kg/m²

1.6 COMBINACIONES DE CARGA

1. U = 1.4D
2. U = 1.2D + 1.6L + 0.5(L o S o R)
3. U = 1.2D + 1.6(L o S o R) + (L* o 0.5W)
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4. U = 1.2D + 1.0W + L* + 0.5(L o S o R)

5. U = 1.2D + 1.0E + L* + 0.2S
6. U = 0.9D + 1.0W
7. U = 0.9D + 1.0E

Donde:

 peso propio D
 carga viva de techo Lr
 viento W1 WX1
 viento W2 WX2
 viento W3 WY1
 viento W4 WY2

Se aplicaron las combinaciones según lo indicado en la norma E020. para

el diseño de estructura metálica.

CONTROL DE DESPLAZAMIENTOS
Se verifica el desplazamiento en la dirección X=U1< 4.5mm
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Se verifica el desplazamiento en la dirección Y=U2<1.5mm

Se verifica el desplazamiento en la dirección Z=U3<0.2mm

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1.7 DISEÑO DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES DE ACERO EN TIJERALES

RATIO DEMANDA/CAPACIDAD

DIAGRAMA DE FUEZA CORTANTE DE LA EMVOLVENTE

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DIAGRAMA DE MOMENTO FLECTOR DE LA EMVOLVENTE

DISEÑO DE ELEMENTOS EN TRACCION Y FALLA POR BLOQUE

CORTANTE
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DISEÑO DE ELEMENTOS A TRACCION

≔
1 a) Geometría
≔ y cargas aplicadas
L ≔ 1.684 M ⋅ Longitud maxima del elemento
Pu ≔ 6.023 kN 614.15 KGf Carga Ultima Mayorada
Mu 0.76800 kN m 78.31 KGf*M Momento Ultimo
Vu 0.183 kN 18.66 KGf Corte Ultimo

2 FY 248.2128 MPa 36 ksi 2530.97578 KG/CM2

Fu 399.8984 MPa 58 ksi 4077.68321 KG/CM2
E 199949.2 MPa 29000 ksi 2038841.6 KG/CM2

3 Propiedades del perfil tubular rectangular HSS2X2X1/8

≔
a)≔Datos
H≔ 50.8 MM Altura de la sección
B≔ 50.8 MM Ancho del perfil
t≔ 2.9464 MM Espesor del perfil
R ≔ 0 MM Radio de esquina interno
A≔ 5.4193 CM2 Area gruesa
Sx≔ 7.9641 CM3 Módulo elástico ¨X¨
Zx 9.57 CM3 Módulo plástico ¨X¨
Ix 20.2288 CM4 Inercia en ¨X¨
IY 20.2288 CM4 Inercia en ¨Y¨
≔
b) Cálculos
≔
h Hc-2*(t+R) 44.9072 MM Altura libre de alma
≔
b Bc -2*(t+ R) 44.9072 MM Ancho libre de ala
≔
rx √Ixc/Ac 1.93 CM Radio de giro en X
ry √IYc/Ac 1.93 CM Radio de giro en Y

4 CONTROL DE RIGIDEZ POR ESBELTEZ

L/rx= 87.16 OK
L/r<=300
L/ry= 87.16 OK

Cedencia del área gruesa:

Png=Fy*Ag; Falla ductil

Ø 0.9
ØPn (klb) 121.06 KN Cedencia del área gruesa:
121.06 KN
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5 RUPTURA DE LA SECCIÓN NETA EFECTIVA:

l= 51.00 MM l ≥ H ; OK conforme l= Longitud de la conexión

B= 50.80 MM B=ancho total del tubo rectangular, medio a 90° respecto al plano de conexion
H= 50.80 MM H=altura total del tubo rectangular, medio el el plano de conexión
FACTOR U PARA CONEXIONES DE ELEMENTOS EN TRACCION
ẍ1= 19.05 MM ẍ=excentricidad de conexión
U1= 0.63 U = Coeficiente de Reducción.
ẍ2= 6.35 MM ẍ=excentricidad de conexión
U2= 0.88 U = Coeficiente de Reducción

Sección parcialmente conectada mediante soldadura

Ae1 = 3.40 cm2

Ae2 = 4.74 cm2

Ø= 0.75
ØPn1 = 101.83 kN
ØPn1 = 101.82 kN

ØPn2 = 142.30 kN
ØPn2 = 142.30 kN

6 FALLA POR BLOQUE CORTANTE

W1=
≔ 20.40 cm longitud de soldadura en corte
W2= 20.32 cm longitud de soldadura en traccion
t 0.29 cm espesor de la seccion

Agv= 6.01 cm2 Agv=Área gruesa de la sección a corte.

Anv = 6.01 cm2 Anv=Área neta de la sección a corte.

Agt = 5.99 cm2 Agt=Área gruesa de la sección a tracción.

Ant = 5.99 cm2 Ant=Área neta de la sección a tracción.

Ubs1= 1 Ubs=Coeficiente de Reducción de área neta Cuando el esfuerzo de tensión es uniforme es

igua la 1.0
Ubs2= 0.5 Ubs=Coeficiente de Reducción de área neta Cuando el esfuerzo de tensión no es
uniforme 0.5.
ØRn1 197.95 kN
ØRn2 156.92 kN

Ø 0.75
ØRn (klb) 156.92 kN

ØPn_min 101.83 KN

D.C.= 0.06 OK
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DISEÑO DE ELEMENTOS EN FLEXIÓN, COMPRESIÓN, TORCIÓN Y

CORTE
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DISEÑO DE SECCIÓN TUBULAR A FLEXO-COMPRESION

DISEÑO DE ELEMENTOS A COMPRESION
1 L ≔ 2.018 M Longitud maxima del elemento
Pu ≔ 6.975 kN⋅ 711.23 KGf Carga Ultima Mayorada
Mu 0.68 kN m 69.34 KGf*M Momento Ultimo
Vu:= 0.083 kN 8.46 KGf Corte Ultimo

2 FY 248.2128 MPa 36 ksi 2531.05 KG/CM2 Tensión cedente del acero

E 199949.2 MPa 29000 ksi 2038901.9KG/CM2 Módulo de elasticidad
E ≔ 199.9492 Gpa 29000 ksi Módulo de elasticidad 
3 Hc≔ 50.8 MM Altura de la sección
Bc 50.8 MM Ancho del perfil
T 2.9464 MM Espesor del perfil
R ≔ 0 MM Radio de esquina interno
Ac ≔ 5.4193 CM2 Area gruesa
Sxc≔ 7.9641 CM3 Módulo elástico ¨X¨
Zxc≔ 9.57 CM3 Módulo plástico ¨X¨
Ixc ≔ 20.2288 CM4 Inercia en ¨X¨
Iyc 20.2288 Inercia en ¨Y¨
4 ≔
CALCULOS
h≔ Hc-2*(t+R) 44.9072 MM Altura libre de alma
b≔ Bc -2*(t+ R) 44.9072 MM Ancho libre de ala
rx ≔ √Ixc/Ac 1.93 CM Radio de giro en X
ry √IYc/Ac 1.93 CM Radio de giro en Y

5 REVISION DEL PANDEO LOCAL DEL ELEMENTO

λ b/t 15.24 Esbeltez del ala de la sección
λr 1.4*√E/Fy 39.74 Limite entre alas no compactas y esbeltas
λ<λr NO SE PRODUCE PANDEO LOCAL
6 Resistencia por Flexión tubular rectangular/cuadrado.
6.1 Revisión del Pandeo Local
a) Para las alas, se tiene:
λala 15.241 Esbeltez del ala de la sección
PANDEO LOCAL λp_ala 31.788 Limite entre alas compactas y no compactas
LIMITE ESBELTEZ λr_ala 39.735 Limite entre alas no compactas y esbeltas
Bajo estos parametros las alas de la sección serán:
λala<λp_ala COMPACTA
λala < λr_ala COMPACTA Y NO ESBELTA
b) Para las almas, se tiene:
λalma 15.241 Esbeltez del alma de la sección
PANDEO LOCAL λp_alma 68.685 Limite entre almas compactas y no compactas
LIMITE ESBELTEZ λr_alma 161.779 Limite entre almas no compactas y esbeltas
Bajo estos parametros las alas de la sección serán:
λalma < λp_alma COMPACTA
λalma < λr_alma COMPACTA Y NO ESBELTAS
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6.2 Resistencia a flexión del perfil

a) Cálculo de Momento Plástico y Módulo de Sección efectivo
Mp 2.38 KN*M Momento plástico
be -210.8988049 MM
b 44.9072 MM
be min -210.8988049 MM
b−be min 255.8060049 MM Solo aplica para secciones esbeltas
ie -432015.9708 CM4
Se -17008.50279 CM3
b) Cálculo de Resistencia a Flexión
(λ_ala < λp_ala)=ALAS COMPACTAS
≔ < λp_alma)=ALMAS COMPACTAS
(λ_alma ⋅

Mn1 Mp 2.375396496 kN m
Si λp_ala≤λala<λr_ala ALAS NO COMPACTAS:
Mn ≔ -4.110 KN*M
Mn2 min 2.375 KN*M ALAS NO COMPACTAS
Mn 2.375396496 KN*M ALAS COMPACTAS
Si λ_ala≥λr_ala ALAS ESBELTAZ ⋅

Mn ≔ -4221.728 kN⋅m
Mn3 min -4221.728 kN⋅m ALAS ESBELTAZ
Mn 2.375 kN m ALAS NO ESBELTAS
Si λp_alma≤λ_alma almas no compactas⋅ o esbeltas:
Mn ≔ -1.131362315 kN⋅m
Mn4 min 1.131 kN⋅m ALMAS NO COMPACTAS O ESBELTAS
Mn 2.375 kN m ALMAS COMPACTAS Y NO ESBELTAS
⋅
finalmente, se obtiene la resistencia nominal a flexión:
Mn min 2.375 kN m Resistencia nominal a flexión
ϕ⋅ 0.9 ⋅ Factor de minoración
ϕ Mn 2.14 kN m Resistencia minorada a flexión
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7 Resistencia por Compresion del elemento

7.1≔Definición del Factor de longitud efectiva
Kx ≔ 1 Factor de longitudefectiva en X
Ky 1 Factor de longitud efectiva en Y
8.2≔
Resistencia a compresión
Lxc ≔H−Hb= 1.97 M Longitud libre del elemento en X
Lyc H−Hb= 1.97 M Longitud libre del elemento en Y
Kx*Lxc/rx 101.82 Esbeltez del elemento en X
Ky*Lyc/ry 101.82 Esbeltez del elemento en Y

Emax 101.82 Esbeltez Máxima del elemento

El límite de esbeltez del elemento para definir si se produce un pandeo inelástico o elástico es el siguiente:
≔

Elimite 133.68 El límite de esbeltez del elemento

Emax≤ Elimite pandeo inelastico

Haciendo un cambio de variable, se puede plantear de una manera mas simple:
≔

λc 1.14

λc ≤1.5 ≔ pandeo inelastico

≔ Fcr 14.38 kN/cm2 Tensión Crítica de Pandeo
ϕ ≔ ⋅ 0.90 Factor de minoración
Pn⋅ Ac Fcr= 77.94 kN Resistencia a compresión
ϕ Pn= 70.14 kN Resistencia Nominal minorada a compresión
8 ≔
Relación Demanda/Capacidad a Flexo-Compresión del elemento
Pu⋅ Pu_C1= 6.98 kN
ϕ Pn=⋅ 70.14 kN
≔ Pn=
Pu/ϕ 0.10 ⋅
⋅ Mu_C1=
Mu 0.68 kN⋅m
ϕ Mn=⋅ 2.14 kN m
Mu/ϕ Mn= 0.32
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9 Miembros en Flexo-Compresión.
D.C_1 0.368
D.C_2 0.382
D.C.= 0.368 OK
10 Miembros a Torsión.
secciones tubulares rectangulares
C= 13.40 cm3 Constante torsional para secciones tubulares
h/t 15.24
2.45√(E/Fy) 69.54
3.07√(E/Fy) 87.13

Fcr= 14.89 KN/cm2 OK

Fcr= 14.89 KN/cm2 Tensión crítica
Tn= 1.99 kN*m resistencia torsional de diseño
⋅
ϕt= 0.90 Factor de minoración para torsión
ϕ Tn= 1.80 kN*m Resistencia Nominal minorada a torsion

≔ ⋅CORTE DEL PERFIL TUBULAR RECTANGULAR.

DISEÑO POR
≔
Aw 2 h t= 2.65 CM2 Area de las almas de la sección
kV 5.00 Perfiles tubulares cuadrados/rectangulares

Luego, se plantea obtener el valor del coeficiente de corte CV . Para ello es

necesario revisar la esbeltez del alma
λalma= h/t= 15.24

≔
15.24 ≤ 69.81 1
≔ ⋅ ⋅ ⋅
ϕV 0.9
⋅
Vn 0.6 Cv Aw Fy= 39.41 KN
⋅
ϕV Vn 35.47 KN Resistencia nominal por corte de la viga
⋅
Vu/ϕV Vn 0.002 Relación demanda/capacidad
Vu/ϕV Vn≤1 OK
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1.8.- VERIFICACIÓN GENERAL DEL DISEÑO

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1.9.- RESUMEN DE LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES

ELEMENTO MEDIDAS CANTIDAD CARACTERÍSTICAS

Tubo rectangular HSS
BRIDAS Acero A - 36
2”x2”x1/8”
Tubo rectangular HSS
DIAGONALES Acero A - 36
2”x2”x1/8”
Tubo rectangular HSS
COLUMNAS Acero A - 36
2”x2”x1/8”
Tubo rectangular HSS
CORREAS Acero A - 36
2”x2”x1/8”