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Retraso de mercancías

Porque
 Ciertos meses del año: hay una demanda muy grande de los servicios de
traslado de mercancía. En ocasiones es tan grande que las empresas de
transporte de productos tienen dificultades para abarcar todo.
 En el transbordo hay un solo transporte principal y puede haber mas de
dos secundarios y así los bienes o contenedores son enviados a una
terminal intermediaria antes de llegar a su destino final.
 Falta de documentos o errores. El no contar con los documentos
necesarios para identificar legalmente la mercancía como propiedad del
cliente, ocasionará problemas que pueden provocar la retención de la
misma en las aduanas del país destino. si estos tienen errores en su
escritura, datos ingresados o no es legible puede ocasionar problemas de
retrasos.
Recomendaciones
 Tener la documentación en orden: Esto es posible al contar con buenos
agentes de carga y aduana los cuales con sus conocimientos pueden hacer
posible que cuentes con estos documentos.
 Escoger una buena empresa de transporte: Es necesario realizar una
buena investigación y comparación para encontrar una empresa de
transporte eficaz que cuente con los recursos y herramientas necesarias
 Importa y exporta evitando las fechas más concurridas: las fechas en
las que la contratación de estos servicios aumenta son las cercanas a la
época de diciembre o la celebración del año nuevo chino. Si es posible que
coordines la compra de tus productos fuera de esas fechas podrás evitar
que tu mercancía espere mucho tiempo hasta que pueda ser ingresada en
un contenedor o medio de transporte.
Señalización en bodegas
Un almacén es un espacio donde coinciden personas, mercancía y equipos de
manutención. Como es lógico, el riesgo de que se produzcan accidentes laborales
es una realidad, lo que obliga a mantener unas estrictas pautas de prevención que
garanticen la máxima seguridad.
Que riesgos y peligros hay:
Peligros para el personal
 Caída de la mercancía sobre los operarios y sobre zonas de tránsito.
 Atropellos o choques por vehículos de transporte.
 Cortes o golpes por el mal uso de la carga o los elementos de
transporte.
Riesgo para la mercancía
 Golpes por parte de los vehículos hacia la mercancía o las
estanterías de almacenaje.
 Caída y rotura de la carga desde los sistemas de almacenaje.
 Sobrecarga en las estanterías industriales al sobrepasar los límites
establecidos para ello.

Diferencias método grafico weber y del centro de gravedad ambos


son métodos más utilizados para ubicar un almacén en la red
logística:
Método weber: se basa en minimizar los costos de transporte
Este método soluciona la ubicación de almacenes en una red de distribución,
de forma que la suma de los costes de transporte se minimice
El factor considerado más importante para la ubicación de un nodo en la
red es el coste de transporte.

Este método considera:


 La demanda de los productos
 La situación de puntos origen/destino
 El precio del transporte.

Método del centro de gravedad: minimiza los costes y además tiene en


cuenta el volumen de la demanda.
El método del centro de gravedad se basa en la consideración de que la mejor
situación de un almacén es el centro de gravedad de la demanda por los costes
del transporte.

Para que sirve


 permite definir la zona alrededor de la cual es conveniente ubicar la
instalación tomado en cuenta costos de transportación.
 Localizar las coordenadas de las instalaciones.
 Considerar volúmenes de carga y costo.
 Calcular el centro de Gravedad.

La diferencia es que El método de Weber considera los costes de transporte,


pero no el volumen de la demanda y el centro de gravedad cuenta con ambos.

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