Está en la página 1de 6

El overhaul es un momento importante en la vida de un motor de gas.

En l se revisan todos los elementos de desgaste del equipo, y tras realizarlo, se entiende que el motor queda listo para realizar un nuevo ciclo de vida sin incidencias. La realizacin de este tipo de revisiones es uno de los factores responsables de la alta disponibilidad (generalmente superior al 90%) que tienen este tipo de equipos

La necesidad del overhaul en motores de gas


Es sorprendente la alta disponibilidad que se tiene en un equipo como un motor de gas sometido a unas condiciones muy severas de funcionamiento: altas temperaturas y presiones, esfuerzos alternativos muy variables, y funcionamiento continuado a la mxima potencia durante periodos muy prolongados. Mientras que otros equipos e instalaciones industriales sometidos a condiciones mucho menos exigentes difcilmente alcanzan un 70%-80% de disponibilidad, un motor de gas supera con facilidad disponibilidades del 90%.

Este hecho est relacionado con a dos factores. Por un lado es una tecnologa bien conocida y por otro, est sometido a un estricto plan de mantenimiento. En este plan, el overhaul o gran revisin juega un papel fundamental, y es responsable en parte de esas altas disponibilidades que se observan en estos equipos. El fabricante determina el momento en que debe realizarse esta gran revisin, teniendo en cuenta la vida estimada de determinados elementos. En el caso de un motor de gas las piezas que determinan la vida de un motor y que por tanto marcan el momento en que hay que realizar una gran revisin que deje el motor con un comportamiento similar a cuando era nuevo, son el estado de las culatas, de las camisas, del turbocompresor, de los cojinetes de cigeal, el estado de los pistones y el estado del propio cigeal El estado de estos elementos y el desgaste que sufren son los que marcan el periodo entre grandes revisiones. Es ms: si estas piezas estn en buen estado, el periodo hasta una gran revisin puede prolongarse. Por tanto, si se quiere determinar si ha llegado el momento de una gran revisin debe prestarse especial atencin a esos elementos, mediante pruebas, mediciones o inspecciones boroscpicas que permitan conocer su estado. Adems de las inspecciones boroscpicas, del anlisis de vibraciones y del anlisis de aceite, entre otras tcnicas predictivas, hay tres sntomas claros de que un equipo necesita ser revisado en profundidad: - La prdida de potencia - Inestabilidad en la potencia, con subidas y bajadas de sta por activacin de protecciones del motor - Alto consumo de aceite Una gran revisin requiere de cierto nivel organizativo para asegurar que resulta eficaz y que se realiza en un plazo aceptable. Hay muchos aspectos que inciden en la eficacia y la duracin de una gran revisin. Se detallan a continuacin los ms importantes.

TAREAS INCLUIDAS EN EL OVERHAUL

Las tareas que suelen estar incluidas son las siguientes: - Cambio sistemtico de todas las bujas - Cambio de aceite y filtros - Sustitucin de elementos sensores (presin, temperatura, posicin) - Revisin completa de todas las bombas de lubricacin - Revisin y limpieza del sistema de lubricacin - Revisin completa del sistema de extraccin de gases del crter - Revisin completa de todo el sistema de refrigeracin y especialmente de las bombas de refrigeracin y de los intercambiadores. Comprobacin de ausencia de corrosiones internas - Revisin completa de los colectores de admisin y escape - Sustitucin del turbocompresor - Limpieza y verificacin del intercooler - Sustitucin de culatas - Sustitucin de camisas y pistones - Sustitucin de bielas y cojinetes de biela - Sustitucin de cojinetes de bancada - Comprobacin del cigeal y del volante de inercia - Implementacin de innovaciones tecnolgicas que puedan realizarse - Chequeo completo del sistema de control. - Actualizacin del software, si se han producido mejoras en este an no implantadas

Con la realizacin de estos trabajos, el motor queda con todos sus elementos de desgaste sustituidos y con todas las verificaciones necesarias realizadas. Estar listo para funcionar otro periodo similar, entre cinco y ocho aos dependiendo de cada fabricante. An as, el motor no se

comportar exactamente como uno nuevo, sino que habr perdido o disminuido algunas de sus prestaciones.

Adems, algunas innovaciones tecnolgicas no habrn podido ser incorporadas. Por ltimo, y aunque no todos los fabricantes lo tienen en cuenta, el periodo de tiempo para realizar la siguiente revisin debera acortarse, pues ya no se trata de un equipo nuevo, sino de uno reacondicionado. Por todo ello, y teniendo en cuenta el alto coste de esta revisin, llegado el momento hay que verificar si es ms interesante adquirir un equipo nuevo o hacer el overhaul.

HERRAMIENTAS Y MEDIOS TCNICOS Las herramientas necesarias para la realizacin de una gran revisin se pueden dividir en tres tipos:

- Herramientas especiales. Entre ellas destacan dos: los tensores hidrulicos de pernos y el boroscopio - Herramientas mecnicas habituales. Adems de todos los elementos necesarios para el montaje y desmontaje de partes mecnicas, cobran especial importancia los instrumentos de medida de precisin - Herramientas elctricas habituales, con especial importancia para los equipos de medida (multmetro, pinzas amperimtricas, medidores de aislamiento, etc) - Herramientas de calibracin de instrumentacin. Especialmente importante es disponer de un calibrador multifuncin - Medios de transporte y elevacin: puente gra, carretilla elavadora, traspaleta, carros de transporte, etc.

Todas ellas deberan estar en el sitio de realizacin del trabajo con al menos un da de antelacin al inicio del mismo, y no debera empezar la revisin si falta alguna de ellas. En realidad es conveniente realizarla con algo ms de anticipacin, por si en el proceso de verificacin se detectara que falta algo o que alguna herramienta no se encuentra en buen estado.

El proceso de chequeo de la herramienta consiste en comprobar que se tiene todo lo necesario y que todo se encuentra en buen estado. Durante la preparacin del trabajo es muy til realizar una lista que contenga toda la herramienta necesaria, y una vez en planta, comprobar con esa lista que no falta nada. Adems, esa lista debe mantenerse actualizada: si durante la realizacin del trabajo

se ha necesitado alguna herramienta no incluida en esa lista, la lista debe revisarse para incluir ese elemento.

Las empresas que realizan habitualmente grandes revisiones de motores de gas han confeccionado sus propias listas de chequeo de herramienta y las utilizan como elemento imprescindible en la preparacin. Algunas incluso poseen contenedores especiales para que el conjunto de herramienta sea trasladado como un conjunto, en las mejores condiciones de transporte posible. El chequeo suele consistir en la inspeccin visual de la herramienta y la realizacin de determinadas pruebas y mediciones con algunas de ellas. La herramienta defectuosa, en mal estado o que ofrezca dudas debera sustituirse con anterioridad a la preparacin del trabajo. No es posible suponer que la herramienta se encuentra en buen estado, pues alguna puede haberse daado en el trabajo anterior o en el transporte. Descubrir que alguna herramienta esencial se encuentra en mal estado una vez iniciada la gran revisin puede acarrear demoras inesperadas, suponer costes adicionales y generar tensin, por lo que el proceso de revisin de la herramienta se convierte en algo imprescindible.

Especial mencin merecen los medios de elevacin. El puente gra, como principal elemento de elevacin y transporte, suele ser un medio olvidado y descuidado. Muchas revisiones se han visto retrasadas e incluso han provocado accidentes por el mal estado de alguno de los elementos del puente gra. Se trata de un medio un tanto especial, ya que habitualmente no se usa y no afecta a las prestaciones del motor, pero que cuando se necesita, las pocas veces que se necesita, se convierte en algo crtico. No tiene sentido basar este mantenimiento en un correctivo puro o mantenimiento de crisis, es decir, reparar cuando se estropea, ya que normalmente lo hace cuando resulta necesario. Adems de una serie de tareas preventivas muy elementales, como engrases, lubricacin, inspecciones visuales y comprobacin de la resistencia de cables y anclajes, es necesario realizar comprobaciones peridicas de funcionamiento, especialmente unos das antes de comenzar la gran revisin.

MATERIALES

Igual que la herramienta, los materiales necesarios para realizar una gran revisin han de listarse de forma previa, y antes de comenzar la revisin en la planta, comprobar que no falta nada y que todo se encuentra en buen estado. Las empresas responsables de llevar a cabo una revisin deben tener experiencia suficiente en la preparacin de la lista de material necesario, por lo que el propietario del motor debe exigir a la empresa con la que ha contratado la gran revisin esa lista y la comprobacin de que todo el material se ha situado en el lugar donde se va a llevar a cabo. Los materiales necesarios en una gran revisin suelen ser los siguientes:

- Todos los trenes alternativos completos, incluyendo juntas, tornillera, anillos, etc. - Aceite de lubricacin en cantidad suficiente, filtros y grasas necesarias - Bujas - Culatas - Turbocompresores - Cojinetes de bancada y de biela - Filtros de aire - Instrumentacin diversa: termopares, sensores de presin, sensores de posicin/velocidad, sensores del sistema anti-knocking, sensores de deteccin de niebla en crter, sensores de vibracin, etc. - Juntas y elementos de estanqueidad diversos.

PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO Junto con los materiales y la herramienta, los procedimientos de trabajo ocupan un lugar especial. Es evidente que los tcnicos que van a realizar la inspeccin deben conocer bien su trabajo, pero deben seguir procedimientos claros para realizar cada una de las tareas y comprobaciones de su trabajo. El propietario de la instalacin debera exigir estos procedimientos para su revisin, pero como el contratista ser reacio a facilitarlos y el propietario rara vez tiene personal suficientemente preparado para leerlos, interpretarlos y corregirlos si fuera necesario, este es un paso que normalmente se obvia. Los fabricantes suelen haber preparado estos procedimientos. Pero si para la realizacin de la gran revisin se cuenta con empresas diferentes del fabricante, es necesario asegurarse de que los tcnicos de la empresa de mantenimiento saben lo que tienen que hacer, para evitar correr riesgos innecesarios. Por tanto, exigir los procedimientos de trabajo, si bien es importante cuando la gran revisin se encarga al fabricante del motor, cuando se hace a una empresa diferente resulta algo elemental, aunque slo sea para tener la seguridad de que esa empresa a la que se le ha contratado el servicio sabe lo que tiene que hacer. Estos procedimientos indican, entre otras cosas:

- Las tareas que deben llevarse a cabo - El orden en que deben realizarse - Todas las mediciones, holguras y valores de referencia de cada una de las tareas - Las precauciones a tomar en materia de seguridad laboral

La importancia de esta informacin justifica sobradamente que se cuente con procedimientos escritos. No es justificable, ni desde el punto de vista del cliente ni desde el punto de vista del propietario, que esta valiosa informacin resida en la cabeza de los tcnicos que lo realizan.

También podría gustarte