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INFORME DE PRE-FACTIBILIDAD PROYECTO SULFATO DE COBRE CHALA - PERU 2005 INTRODUCCIÓN El presente Informe es el resultado de los trabajos de campo de exploración que se desarrollaron durante los meses de Octubre a Diciembre del 2001 en las Concesiones Mineras de Cobre de MURMIN S. A. C., cuyos derechos mineros le fueron transferidos de la empresa Edelmin S.A. mediante Escritura Pública del 10 de setiembre del 2004, inscrita en la Superintendencia Registral de Registros Públicos mediante Título Nº 00281078 del 15 de setiembre del 2005. Estos trabajos se realizaron con la finalidad de constatar la existencia de Reservas de minerales oxidados de cobre, y de un eventual Potencial, que justifique los esfuerzos de la Compañía en continuar con los pasos siguientes hasta llegar a la producción del Sulfato de Cobre de mejor calidad que se puede encontrar en el Mercado Internacional. Los resultados de estos trabajos de campo fueron buenos, llegándose a verificar la existencia y persistencia de los minerales de cobre en las estructuras evaluadas, quedando como paso siguiente transformar parte del mineral potencial en Probado o verificado para una mayor seguridad en cuanto al tiempo de vida del Proyecto y la garantía del retorno de las inversiones y las ganancias que se esperan. Junto con esta evaluación de campo se realizaron investigaciones del mercado y de precios de nuestro producto final, Sulfato de Cobre Pentahidratado, obteniéndose datos muy interesantes del producto, que hacen de este Proyecto un negocio muy rentable. Todos los datos obtenidos en estos trabajos se desarrollan en este Informe de características técnicas, tanto geológicas, mineras, metalúrgicas, económicas y de mercado. Para efecto ejecutivo se ha elaborado un Resumen Ejecutivo. Para cualquier ampliación en algún punto se podrá recurrir al informe técnico. En términos generales, presentamos el Informe de un Proyecto muy rentable, para el que contamos con la materia prima necesaria, minerales. Asimismo contamos con los medios humanos y tecnología para obtener un producto de máxima calidad. Existe un buen mercado para colocar el producto a nivel mundial, y que tiene buenos precios, los cuales son bastante estables y no dependen de las variaciones del precio de los metales, tan venidos abajo en los últimos años. 2 SUMARIO 1. Resumen Ejecutivo 1.1. Conclusiones y Recomendaciones 2. La Minería de cobre en el Perú 2.1. Marco Legal de la Minería Peruana 2.2. Estudio de Mercado 2.3. Resumen 2.4. Exportaciones 2.5. Cotizaciones internacionales 2.6. Comercialización 2.7. Producción 3. La Empresa 3.1. Las Propiedades 3.2. El Proyecto 4. El Yacimiento 4.1. Ubicación y acceso 4.2. Fisiografía 4.3. Recursos Naturales 5. Geología Regional 5.1. Estratigrafía 5.2. Geología Local 5.3. Mineralización 5.4. Alteraciones 5.5. Paragénesis 5.6. Vetas 5.7. Normas de Cubicación 5.8. Reservas 5.9. Vida del Proyecto 6. Minería 6.1. Niveles de Operación 6.1.1. Producción mina 6.1.2. Programa de avances 6.1.3. Costos de labores 6.1.4. Costo de Estibación 6.2. Método de Explotación 6.2.1. Minado Corte y Relleno 6.2.2. Minado Enmaderado en Cuadros 6.3. Inversión en Equipos 6.3.1. Equipos e infraestructura y Energía 6.3.2. Energía Mina 6.3.3. Equipo para Aire Comprimido 6.3.4. Equipos para Tres Niveles de Producción 6.3.5. Consumo de Explosivos 6.3.6. Resumen Consumo General de Explosivos 6.4. Programa de Producción 6.4.1. Características Generales del Corte y Relleno 6.5. Planeamiento de Minado 6.5.1. Personal Requerido para Desarrollo y Preparación 6.5.2. Personal Requerido para Tajos, Explotación 6.5.3. Resumen Personal Requerido 6.6. Transporte de Mineral Interior Mina 6.7. Transporte de Mineral a Planta 6.8. Desmonte para Rellenos 3 6.9. Ventilación 7. Costos Operativos de Mina 7.1.1. Costo de Galería 7’x7’ 7.1.2. Costo de la TM 7.1.3. Cuadros de Sostenimiento 8. El Proceso Metalúrgico 8.1. Descripción 8.2. Procedimiento de Manufactura 8.3. Producto Obtenido 8.4. Características de los Minerales de Chala 8.5. Factores de Lixiviación 8.6. Inversión Fija Activos 8.7. Costo de Tratamiento 8.8. Distribución de Instalaciones 8.9. Demanda de Energía Eléctrica 9. Balance Económico 9.1. Programa de Trabajo y Presupuesto de Inversión 9.2. Alternativa al Presupuesto 9.3. Monto de Inversión 10. Proyecto Complejo Metalúrgico Fabricación de Ácido Sulfúrico. CUADROS R-1 R-2 R-3 Reservas Probadas Reservas Probables Reservas Potenciales Q-1 Balance Económico Q-1 A Balance Económico con Compañía Contratista en Mina Q-2 Programa de Trabajo y Presupuesto de Inversión Q-3 Flujo de Caja Q-3 A Flujo de Caja con Leasing Factible Geológico 1-A 1-B 1-C 2-A 2-B 2-C 2-D 2-E 2-F 3-A 3-B Programa de Desarrollo y preparación para 300TMD Producción de Mineral al 3er, 4to y 5to mes de Desarrollos y Preparaciones Costo de Explotación, Desarrollo y Preparación para un Mes y 5 Meses Inversiones en equipo e infraestructura minera y energía Demanda de energía para mina y campamento a 300TMD Demanda Proyectada de Equipo y Aire Comprimido para un Nivel Demanda de Equipo para 3 Niveles 300TMD Consumo de Explosivos Desarrollo, Preparación y Explotación Resumen de Explosivos Desarrollo, Preparación y Explotación Programa de producción al 4to, 5to y 6to mes Características generales del corte y relleno ascendente y 4-A Programa de tajos para la explotación de 300TMD un nivel de explotación 4-B Personal requerido para un nivel 2 turnos–8 horas c/u desarrollos preparación 4-C Personal requerido para un nivel–día 2 turnos-8 horas c/u explotación 4-D Resumen de personal requerido para desarrollo y explotación 4 5-A 5-B 5-C 6 7 Costo de galería de 7x7 para terreno medio con pala Precio por tonelada de mineral y relleno para tajos de explotación Costo de mina Programa para tres meses de explotación Equipo requerido para tres meses de explotación INDICE DE PLANOS Nº Lamina A.Plano de Ubicación 1. Plano Geológico Veta Suiza Germana Peruana 2. Plano Geológico Veta Suiza (Norte) 3. Plano Geológico Veta Suiza – Mario 4. Plano Geológico Veta Perdida 5. Plano Geológico Veta Diana (Sur) 6. Plano Geológico Veta Diana (Norte) 7. Plano Geológico Veta Austria (Sur) 8. Plano Geológico Veta Austria (Norte) 9. Plano Geológico Veta Betty y Carla 10. Plano Geológico Veta Carla (Norte) 11. Plano Geológico Veta Elena 12. Plano Geológico Veta Asunción (Sur) 13. Plano Geológico Veta Asunción (Central) 14. Plano Geológico Veta Asunción (Norte) 15. Columna Estratigráfica Regional – Loca 16. Plano Geológico Veta Escondida 17. Plano Compósito Geológico – Topográfico – Concesiones 18. Secciones Transversales A-A’, B-B’ 5 Planos de Topografía Muestreo Cubicación Nº lámina 1-A 2-A 3-A 4-A 5-A 6-A 7-A 8-A 9-A 10-A 11-A 12-A 13-A 14-A 15-A Veta Veta Veta Veta Veta Veta Veta Veta Veta Veta Veta Veta Veta Veta Veta Suiza, Germana y Peruana Suiza (Norte) Suiza – Mario Perdida Diana (Sur) Diana (Norte) Austria (Sur) Austria (Norte) Betty y Carla Carla (Norte) Elena Asunción (Sur) Asunción (Central) Asunción (Norte) Escondida Planeamiento Mina 19 20 B-1 B-2 B-3 B-4 B-5 Planeamiento de Minado Veta Austria Planeamiento de Minado Veta Asunción Perforación de Tajo Limpieza de Mineral Cuadro de Madera en Galería Construcción de Tolva en Galería Partes de Tolva en Galería Planta de Beneficio 21 22 23 Ubicación y Distribución Planta Beneficio Flow sheet de Planta de Beneficio 300 TM/Día Diagrama de Flujo – Producción 50 TM/Día Ácido Sulfúrico Hierro Esponja. 6 1. RESUMEN EJECUTIVO A consecuencia de los trabajos de exploración que se realizaron en las áreas de las concesiones de MURMIN, durante el primer semestre del 2001, se ubicaron estructuras mineralizadas por cobre de relativa gran magnitud. Revisando estas estructuras, preliminarmente, se constató la existencia de una capa de óxidos, la cual por correlación con minas cercanas puede llegar hasta una profundidad de 50 – 60 m. Mediante la limpieza de trabajos antiguos en estas vetas, se ha comprobado la presencia de óxidos hasta los 20 m. Muestreos, también preliminares, dieron resultados de contenidos de óxidos de cobre solubles en ácido sulfúrico de valores promedio entre 2.5 y 3.0%. Dada la actual baja cotización de los metales, entre ellos el Cobre, y viendo que con esos valores no es económico trabajar este mineral, encontramos como alternativa viable el explotar los óxidos de Cobre para la fabricación de sulfato de cobre. Según se constató en el mercado internacional, dicho producto tiene valores que sí hacen rentable explotar este tipo de yacimientos. Los valores de la TM de sulfato de cobre fluctúan según su calidad, sobrepasando los US$ 1,000 el de calidad Súper A, que es el que nosotros llegaríamos a producir. Como referencia y teniendo en consideración, que 1 TM de sulfato tiene un contenido de 25.1% de Cobre, en la calidad Súper A, la libra de cobre se proyecta a un valor de US$ 1.80, contra US$ 0.65 por libra, que es el precio internacional del Cobre fino metal. Para lograr una operación minera que garantice rentabilidad, se ha proyectado la producción en 300 TM por día de mineral oxidado, obteniéndose 30 TM de sulfato. Teniendo en consideración esta alternativa, se inició en Octubre 2001 los trabajos de estudio y evaluación de las vetas que se explotarían para este proyecto. Trabajo que consistió en la realización de levantamientos topográficos, limpieza de labores subterráneas antiguas, preparación de trincheras o canales para poder ver bien la veta y tomar las muestras más representativas posibles. Además, trabajos de mapeo geológico superficial y subterráneo, muestreo general. Trabajos con los cuales obtendremos información real de las características de cada veta, para asegurar la realización del proyecto. Habiéndose calculado, en base a esta evaluación, unas reservas totales del orden de las 690,000 TM, con 2.80% de cobre soluble en ácido sulfúrico. Con estos trabajos de campo, además, conoceremos los valores de parámetros básicos para el cálculo de las proyecciones económicas que generará la explotación y fabricación de sulfato. Este trabajo de estudio y evaluación dio como resultado el presente Informe de Pre-Factibilidad, el cual con el desarrollo subterráneo de 300 m de túneles que se propone para los tres primeros meses del próximo programa de actividades y las pruebas metalúrgicas correspondientes, demostrará definitivamente la factibilidad del proyecto. 7 1.1 Conclusiones y Recomendaciones a. El yacimiento está conformado por una serie de estructuras mineralizadas de longitudes variables que fluctúan entre los 400 y 1,500 m. b. La capa de óxidos ha sido reconocida hasta los 20-25 m de profundidad, conociéndose por vetas desarrolladas en minas vecinas, que los óxidos pueden llegar hasta los 60 m. c. La Ley promedio de los blocks económicos que podemos considerar para la explotación es de 2.80 % de cobre soluble en ácido sulfúrico. d. Las Reservas de mineral óxido de cobre, al 31 de Diciembre del 2,001: El Probado es de 167,400 TM, con Ley de 2.81 %. El Probable es de 191,070 TM con Ley de 2.81 %. El Potencial es de 338,303 TM con Ley de 2.79 %. Lo que hace un total de 696,773 TM como Reservas Generales del yacimiento. e. En la zona existen áreas aún para evaluar que permitirían mejorar las reservas. Regionalmente el panorama de minerales de cobre también es bueno, para exploraciones futuras. f. El mineral es limpio, no presenta contaminantes. g. La zona del yacimiento es fácilmente accesible y a una altura promedio sobre el nivel del mar de 400 m, lo que permitirá una logística barata. h. Según los análisis químicos realizados hasta el momento, el mineral es dócil al tratamiento metalúrgico. i. No existen mayores problemas ambientales, ni con los propietarios de los terrenos que usaremos para el desarrollo del proyecto. j. Se cuenta con energía eléctrica muy cerca al área de trabajo, así como agua subterránea suficiente para los trabajos que vamos a desarrollar. k. El Sulfato de cobre es un producto industrial cuyo precio en el mercado internacional no tiene ninguna relación con el precio internacional del cobre metal. l. El precio de la calidad de Sulfato de cobre que el proyecto apunta a producir está por encima de los US$ 1,000/TM. m. Las dificultades que consideramos normales para un producto nuevo en el mercado, nos hace tener en consideración para el año inicial un precio menor en promedio de US$ 730/TM. n. El trabajo de comercialización y marketing es fundamental, con lo cual se puede lograr mejores precios para nuestro producto a la brevedad, y además tratar y negociar las condiciones de pago del producto. o. El negocio del Sulfato de cobre es de muy buena rentabilidad, teniendo como punto complicado el del Capital de Trabajo, que se puede incrementar como inversión si no se logra obtener el pago de las exportaciones dentro del mes de salida. p. Como sulfato, el precio de la Libra de Cobre se proyecta a US$ 2.00, contra los US$ 0.67 que está como cobre metal. q. En términos generales, se trata de un negocio de alta rentabilidad, que contando con el mineral que garantice la producción durante un tiempo mínimo necesario y con un manejo de ventas y negociaciones adecuadas, tiene todas las probabilidades de rendir positivamente. r. Durante el desarrollo en mina de los minerales oxidados, van a ir quedando en evidencia además los minerales sulfuros de cobre, que pueden representar reservas mucho más grandes que los óxidos y ser un negocio aparte, paralelo o a continuación del desarrollo del negocio del Sulfato. s. Con la finalidad de reducir riesgos, o tomar las medidas correctivas de ser necesario, se recomienda, realizar los tres meses de exploración y desarrollo subterráneo en mina para evidenciar mineral más allá del que hemos podido ver en los estudios, así como sus características de mineralización, las cuales con los estudios realizados en esta etapa evaluativa indican una persistencia del mineral. 8 t. Se recomienda realizar las pruebas metalúrgicas con el mineral de los blocks de los trabajos de exploración y desarrollo para conocer las condiciones óptimas para llegar a las más altas recuperaciones y calidad del producto final. u. Se recomienda tener en consideración el trabajo de marketing. Iniciarlo mucho antes de la puesta en producción, con la o las personas más adecuadas. v. En general, se recomienda llevar adelante el proyecto, dada la alta rentabilidad que genera, siempre bajo los máximos criterios de seguridad, para minimizar toda clase de riesgos. 2. LA MINERÍA DE COBRE EN EL PERÚ Debido a la caída de los precios internacionales de los metales, incluyendo el cobre, desde hace ya más de un año, las minas que sólo producían cobre han dejado de trabajar, tanto la pequeña como de la mediana minería. La producción actual proviene de las grandes minas, cuyos costos operativos son muy bajos y mantienen una rentabilidad aún con los precios actuales, y también de las minas de mediana o pequeña minería, en las cuales el cobre es un mineral secundario. El Perú es un país cuprífero, con franjas mineralizadas inmensas que aún están para su exploración y desarrollo. Exploraciones y desarrollo que no se han efectuado por falta de una política agresiva de promoción y apoyo, como que sí existen en otros países como Chile por ejemplo, que gracias a estos programas es el primer productor de cobre del mundo. En la actualidad el Perú ocupa el séptimo lugar en el mundo en producción de cobre, con un total de 553,900 TM por año de cobre fino. 2.1 Marco Legal de la Minería Peruana La legislación minera peruana se rige actualmente por la LEY GENERAL DE MINERIA, Decreto Supremo 014-EM, del año 1,992. Ésta contempla la estabilidad tributaria y promociones económicas para las inversiones extranjeras. Además cumple con la finalidad de modernizar, ordenar, agilizar los trámites normales de titulación de una solicitud de concesión y a su vez garantiza la propiedad de la concesión. Recientemente (08/01/02) se ha dado una Ley de promoción de las exploraciones, Ley Nº 27623, por la cual se devolverá el Impuesto General a las Ventas (18 %) a todos los gastos que se efectúen en este rubro, incluyendo las importaciones. 2.2 Estudio de Mercado El proyecto de Cobre de Chala esta planteado para producir 900 toneladas mensuales de Sulfato de Cobre pentahidratado de calidad tipo FEED GRADE de 99% de pureza con la finalidad de competir en el mercado a nivel internacional. La capacidad de planta se ha propuesto en 300 TM/Día para procesar mineral Oxidado de cobre con una Ley Promedio de 2.8% de cobre soluble. El tratamiento será por el conocido método de Heap-Leaching, oxidando el mineral con agua de mar y ácido sulfúrico en su etapa inicial, continuado luego con agua dulce, en las fases de purificación, limpieza y cristalización. La producción mensual de 900 TM plantea pues al proyecto, el reto de colocar el producto en el mercado nacional e internacional. Por lo cual en una primera etapa hemos propuesto auscultar el mercado de la siguiente forma: Recurrir a instituciones de apoyo estatales y privadas que manejen información al respecto, tales como INFOSIEM y PROMPEX, Cámara Comercio de Lima. 9 - Recurrir a los consumidores nacionales de los diferentes rubros, como minería, agricultura, industria y agro veterinarias. La mayor información respecto al mercado internacional nos lo proporcionó INFOSIEM, que es un centro de información empresarial, dependencia del Ministerio de Industrias. El resto de información se ha obtenido de PROMPEX y comunicación directa con diferentes empresas que consumen el producto. A continuación, el resumen de las instituciones y empresas que han sido consultados. - 2.3 Resumen En el mercado nacional existe un consumo insatisfecha en los diferentes rubros de producción. Sector Minería TM/mes Sector Agricultura Sector Industria creciente y hay demanda 100 50 TM/mes 20 TM/mes 2,040 TM/año de oportunidades consumo aproximado consumo aproximado consumo aproximado Necesidad del producto anual: En el mercado Internacional hay demanda creciente comerciales según una fuente de información, del INFOSIEM. Año 1999 la exportación fue de 5,190 TM Año 2000 la exportación fue de 11,664 TM Año 2001 la exportación fue de 6,300 TM Según cuadros estadísticos de exportación; durante los años 1995 al 2001 se han exportados las siguientes cantidades: 2.4 Exportaciones AÑO Valor FOB US$ Volumen TM Nº de empresas Exportadoras Nº de países Solicitantes 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2,548,766 4,831,294 5,963,618 4,801,174 3,114,975 2,041,840 1,807,886 2484 8 12 5971 7 23 7709 6 27 6586 11 20 5,014 9 20 3077 7 15 2852 10 17 Total Consumo Nacional Año es de 2,040 TM Total Exportación 7,718 TM Total Producción de Sulfato de Cobre 9,758 TM / año 2.5 Cotización de Precios en el Mercado Internacional Cotización promedio Cotización de producto de alta calidad Cotización del producto de calidad media TM-actual US$ 730 TM-actual US$ 1,000 TM-actual US$ 600 10 2.6 Comercialización Será necesario implementar un gran departamento de MARKETING, para estudiar, analizar y contactar con las diferentes áreas de empresas consumidores del producto, clasificar según la necesidad y aplicación para establecer calidades y precios del producto. Analizando actualmente el cuadro de estadísticas de las exportaciones de sulfato de los años 1994, 1995, 1996, 1997, 1998, 1999, 2000 y 2001 se puede concluir en las siguientes afirmaciones: a) Que Estados Unidos, Canadá y Brasil son los mayores consumidores de Sulfato de Cobre. b) El mercado de Brasil necesita una atención y análisis especial, pues en el año 2000 bajo su importación del Perú de un tonelaje 1200 TM / año de años anteriores a 20 TM / año en el 2000. Posiblemente el mercado brasileño de Sulfato de Cobre esta siendo desplazado por otros productores del mundo. c) Un departamento de comercialización bien implementado y agresivo en el mercado internacional, logrará comercializar el producto a nivel mundial por ser de uso y aplicación universal como reactivo químico. 2.7 Producción Mundial El orden de los principales productores de Sulfato de Cobre, a nivel mundial es el siguiente: Chile- Estados Unidos – Rusia – Perú – Canadá – Bolivia. 3. LA EMPRESA MURMIN S.A.C., como consta en su testimonio y objeto social, es una Sociedad Anónima Cerrada constituida en fecha 25 de mayo del 2004, cuyo objeto es dedicarse a la actividad minera, brindando servicios de gerencia, administración y asesoría en operaciones y negocios mineros e industriales, comercialización de minerales y/o productos industriales, tanto en el Perú como fuera, que puede además comprar minerales, concentrados minerales para procesarlos, mezclarlos y tratarlos para su venta posterior. Podrá desempeñarse como agente o representante de entidades del exterior dedicadas al comercio de minerales, operaciones mineras o fabricación de insumos mineros, pudiendo inclusive dedicarse a importar y exportar todo tipo de bienes. Podrá además, denunciar, solicitar petitorios mineros, explorar, explotar, transportar, beneficiar, refinar, industrializar y llevar a cabo todo tipo de actividades relacionadas con minerales, en general cualquier otra actividad que su Junta General de accionistas decida emprender o realizar. Tiene como dirección legal en la ciudad de Lima – Perú, Pasaje Mártir Olaya Nº 201, Oficina 502, Miraflores, Lima 18, con números telefónicos 51- 1- 4452697, 51-12419977. MURMIN, facultado por sus Estatutos, tiene una Junta Obligatoria Anual, cuya convocatoria la hará el Gerente General. Esta Junta se reunirá en el primer trimestre de cada año. MURMIN inicia sus operaciones a partir de su inscripción registral el 8 de junio del 2004, retomando los trabajos mineros iniciados por Edelmin S.A. del año 1994, empresa que le transfirió sus derechos mineros mediante Escritura Pública del 10 de setiembre del 2004. Los trabajos mineros centran su interés en la zona de Chala, distrito de Chala, provincia de Caravelí, departamento de Arequipa, localizada a 600 Km. al Sur de Lima. El Proyecto de Sulfato de Cobre, que en esta oportunidad nos ocupa, cuenta con 2,200 Ha, distribuidas en 4 concesiones. 11 3.1 Las Propiedades Las 4 concesiones que abarcan las 2,200 Ha en las cuales se desarrolla el Proyecto de Sulfato de Cobre son: CONCESION CODIGO/ REGISTRO 1.2.3.4.Eurotek N° 6 Eurotek N 14 Eurotek Nº 15 Eurotek Nº 16 TOTAL 01-01253-00 01-00860-01 01-00993-01 01-00994-01 AREA/Ha 1000 400 400 400 2200 Las concesiones se ubican en los cerros Campanarume, Chacachá y Buenavista a un promedio de 10 Km. al NE del Puerto de Chala. El área que cubren estas concesiones son en parte terrenos eriazos, sin ningún tipo de uso ni recursos naturales. Otra parte, aunque no tienen usos agrícolas, urbanos u otros específicos, si tienen recursos naturales, consistentes en pastos que crecen naturalmente por las lloviznas costeras que se producen normalmente en los meses de Agosto a Octubre. Estos terrenos pertenecen a la comunidad de Atiquipa, con quienes MURMIN mantiene una excelente relación, habiéndose incluso ya conversado sobre los fines mineros por parte de la empresa en parte de estas áreas, teniendo el consentimiento general para el desarrollo del Proyecto a cambio de actividades de apoyo a la comunidad, que son absolutamente realizables. 3.2 El Proyecto Consiste en la fabricación de Sulfato de Cobre pentahidratado (SO 4 Cu 5H 2 O), de la mejor calidad, 99% de pureza por medio del sistema de extracción por solventes, partiendo de minerales oxidados de cobre que se extraerán de las concesiones mineras de la empresa, a una producción de 300 TM de mineral que representan 30 TM de sulfato diariamente. De una manera muy general el proceso se puede describir: La explotación del mineral será subterránea, mediante el sistema de corte y relleno mecanizado. Las 300 TM de mineral con una Ley Promedio de 2.80% de cobre soluble en ácido sulfúrico que se producirán diariamente se transportarán de la mina a la planta de proceso metalúrgico, donde se chancará hasta obtener el tamaño deseado, en promedio de ¼”. El mineral chancado se acumulará en rumas de 1.50 m máximo de altura, aproximadamente durante 5 días, para ser regado con ácido sulfúrico, el cual extraerá el cobre del mineral. La solución de ácido cargada de cobre pasará por el sistema de absorción por solventes para la recuperación exclusiva del cobre de esta solución, pasando posteriormente a los cristalizadores para la precipitación del sulfato. Posteriormente pasará al ensecado para su traslado al puerto de embarque. El destino serán los compradores que se contactarán durante los meses previos a la producción, mediante un plan y programa de mercadeo. Este punto de la comercialización es de vital importancia, ya que el sulfato de cobre tiene distintas cotizaciones en el mercado internacional, debido a sus distintas calidades en base a su pureza. El sulfato que el proyecto espera producir es el de máxima calidad, cuyo precio está encima de los US$ 1,000/TM. Precio que tal vez no lleguemos a conseguir al comienzo, considerando un término para que nuestra empresa y su producto tengan un lugar en el mercado general. 12 En el desarrollo del presente informe se detallan cada uno de los pasos que se producirán en la realización del proyecto, para finalmente presentar los cuadros económicos que muestran la alta rentabilidad del proyecto. 4. EL YACIMIENTO El yacimiento es de tipo filoneano constituyendo un conjunto de vetas ligadas fundamentalmente a una litología ígnea intrusiva; y está ubicado en las márgenes del batolito Costero del Perú. Manifiesta un origen mesogenético hidrotermal probablemente por emanaciones ácidas tardías de este intrusito. Ocurre rellenando fracturas preexistentes con rumbo general Nor-Este, Sur-Oeste, en clara configuración lineal y con distribución regular de vetas que presentan una capa oxidada de minerales de cobre y otros, producto de la alteración meteórica por las lluvias, el viento, el sol, de los minerales originales que deben haber sido sulfuros de cobre. Estas capas de óxidos se han reconocido hasta los 25 – 30 m, teniéndose como referencia en minas vecinas que la profundidad de estas capas puede llegar a 50 – 60 m. Las rocas caja constituyen principalmente monzonitas cuarcíferas con moderada alteración potásica principalmente, y en algunos casos diques andesíticos con alteraciones propilítica. 4.1 Ubicación y Acceso Ubicación Las concesiones de cobre Eurotek 6, Eurotek 14, Eurotek 15 y Eurotek 16 se ubican al Nor-Este y a 12.0 Km. aproximadamente del Puerto de Chala, distrito Chala, provincia de Caravelí, departamento de Arequipa, en el sur del Perú. Está comprendida en la hoja 32-ñ de la carta geográfica nacional, con cotas que varían entre 300 a 550 m.s.n.m. entre las coordenadas UTM Norte: 8253000-8257000, Este: 570000-576000. Acceso Para llegar a las concesiones a partir de la ciudad de Lima se sigue por la carretera Panamericana Sur hasta el kilómetro 602, 12 kilómetros antes del puerto de Chala, hasta la localidad de Puerto Inca (desvío), de donde se continúa por un camino de trocha con dirección al Este (2.5 Km.) hasta llegar a las concesiones (Plano A). 4.2 Fisiografía y Condiciones Climáticas Fisiografía De acuerdo a las características del relieve topográfico se han distinguido 2 unidades geomorfológicas: 1.- Faja Litoral .- Es una franja angosta que comprende varias superficies escalonadas casi horizontales y que van desde el nivel del mar hasta una altura de 300 m. En el área de las concesiones se observa una superficie combinada de acumulación fluvial y eólica, dando lugar a extensas pampas y a cerros que llegan hasta 400 m.s.n.m. con un ancho de aproximadamente 10 Km. 2. - Cadena Costanera. - Se encuentra con dirección al Este de la unidad anterior y a partir de 400 m.s.n.m., el perfil de los cerros se va haciendo cada vez más empinado y por lo tanto la topografía más accidentada. La altitud que alcanzan los cerros es variada, adquiriendo elevaciones que llegan hasta los 2,500 m.s.n.m. Esta unidad está disectada por valles transversales y por numerosas quebradas que han modificado totalmente la antigua superficie de erosión. Clima 13 El clima es templado y húmedo, la mayor parte del año está nublado y ocasionalmente se producen finas precipitaciones, las que originan el crecimiento de pastos naturales denominados "lomas". En los meses de agosto, septiembre, octubre, el viento es fuerte y sopla con dirección Sur-Oeste. Durante los meses de verano el calor es considerable, llegando a temperaturas entre 25 – 32 °C, es decir, se torna cálido. 4.3 Recursos Naturales y Humanos Hidrografía En el área de las concesiones, los principales cursos fluviales constituyen la "Quebrada Honda" hacia el Sur, la "Quebrada de la Vaca" al Norte, la “Quebrada Chiquiña” hacia el Nor-Este. Estos medios fluviales se cargan temporalmente en época de verano, cuando llueve en las partes altas, el resto del año el agua escurre en forma subterránea, eventualmente aflora formando manantiales, constituyendo la principal fuente que se extrae mediante pozos para el consumo de la población de Chala, y en algunos casos para el regadío. El agua es de naturaleza salubre. Para la etapa de explotación minera se tendría que usar esta fuente mediante pozos de captación. Madera En el área de las concesiones no existen plantaciones que podrían ser fuentes de madera para el uso minero, por lo que en la etapa de explotación minera se tendría que llevar de otros lugares, como por ejemplo de Ica. Energía Eléctrica Cerca al área de las concesiones y beneficio entre 3.0 a 3.5 Km. pasa una línea Central Hidroeléctrica del Mantaro (principal con capacidad de 7 MW, del que se captaría tanto en mina como en planta. a la ubicación de la futura planta de de energía eléctrica interconectado a la fuente de generación eléctrica del país) la energía para la etapa de explotación, Recursos Humanos Debido a que en la zona existe actividad minera, tanto de carácter formal como informal, en el lugar se encuentra personal obrero para trabajos mineros suficiente para cubrir los requerimientos que las etapas de exploración o explotación podrían necesitar. 5. GEOLOGIA REGIONAL El área de las concesiones está ubicada dentro de la Unidad geomorfológica denominada "llanura y depresiones costaneras", que en el sur del Perú presenta un relieve suave a moderado con elevaciones que varían desde el nivel del mar hasta los 2,5OO m.s.n.m., disectado por valles transversales como producto del tectonismo andino desarrollado en el Cenozoico. En lo concerniente a la Estratigrafía, en el área se encuentran rocas sedimentarias, ígneas y metamórficas de origen marino como continental en un rango cronológico desde el precambriano hasta el Cuaternario Reciente. Este aspecto se detalla más adelante haciendo una breve descripción de su ocurrencia y composición. En cuanto a las rocas ígneas plutónicas, éstas varían en su composición desde los gabros hasta los granitos. Grandes cuerpos de rocas hipabisales están asociados a intrusiones pequeñas y a rocas volcánicas representados por la Unidad denominada Complejo Bella Unión. Las rocas volcánicas varían entre tobas, andesitas, riolitas, riodacitas y dacitas. Estructuralmente el área está afectada por fallamientos tensionales con dirección predominante Nor Este - Sur Oeste, como las fallas Lagunillas, falla del Atado y otras en menor proporción con tendencia Norte-Sur. 14 El origen de las fracturas podría ser intrusiones que produjeron fracturamientos en bloques y también por influencia del tectonismo andino que afectó al batolito. Así también las vetas probablemente se hayan emplazado en las fallas tensionales con desplazamiento horizontal. 15 5.1 Estratigrafía Regionalmente las unidades litoestratigráficas comprenden un rango cronológico con unidades cuyas edades varían desde el precambriano hasta el cuaternario reciente, sin embargo, no afloran las unidades pertenecientes al paleozoico inferior y el triásico. El predominio de los afloramientos está dada por rocas intrusivas correspondiente al batolito costero con la Unidad denominada Linga hacia el Oeste, y la Unidad Tiabaya hacia el Este y por rocas vulcano-sedimentarias perteneciente a la Formación Chocolate (hacia el Oeste) y Formación Guaneros hacia el Este correspondiente al Jurásico Inferior y Superior respectivamente; terminando la secuencia se encuentran los depósitos cuaternarios y recientes que forman parte de la Cobertura. A continuación se hace una breve descripción de las unidades litoestratigráficas en orden cronológico de lo más antiguo al reciente y de acuerdo al área de distribución. De manera separada se hace referencia a las rocas intrusivas (Ver cuadro geológico). Complejo basal de la Costa Regionalmente representa la Unidad litológica más antigua, de edad Precambriana. Esta Unidad aflora en el extremo sur del cuadrángulo de Chala en la localidad de Puerto Viejo, Pampa redonda, se distingue por la ocurrencia de un granito rojo de grano medio a grueso con cristales de ortosa rosada y cuarzo. Estos granitos intruyen a gneises también rosados de grano medio con anchas bandas de ortosa y cuarzo. Este complejo ha sufrido la superposición de varios procesos orogénicos tanto en el precambriano como también en el paleozoico (fase Eoherciniana), habiendo afectado hasta las rocas del Devoniano Superior que en el cuadrángulo de Chala no aflora probablemente por erosión. Formación Chocolate Esta Unidad de edad Jurásico Inferior aflora en la parte central del cuadrángulo de Chala presentando un lineamiento con dirección Nor-Oeste, Sur—Este. Por su característica litológica se ha dividido esta formación en dos miembros uno inferior denominado Chala, compuesto esencialmente por sedimentos como areniscas silicificadas verdes de grano fino en capas de 10 a 30 cm de espesor que por alteración adquiere un color rojo (se observa en el mar formando peñas). En la parte inferior presenta un manto de fierro color marrón con magnetita, especularita y limonita. El otro miembro superior denominado Lucmilla, compuesto básicamente por volcánicos de tipo andesita porfirítica de color marrón. Formación Guaneros Esta Unidad de edad Jurásico superior aflora paralelamente y hacia el Este a la Formación Chocolate descrito anteriormente. Básicamente está compuesta por rocas volcánicas del tipo andesita porfirítica gris verdoso a veces micro brechada. Al NorOeste del cuadrángulo de Chala en las quebradas Seca y Flor del Desierto suprayace a la Formación Chocolate. Está compuesto por areniscas blancas verdes y rojizas de grano medio a grueso intercaladas con lutita abigarradas y margas fosilíferas. Formación Yauca Esta Unidad de edad Cretácico Inferior aflora contiguo y hacia el Este de la Formación Guaneros. En el cuadrángulo de Chala está compuesto por un conjunto de areniscas arcósicas intercalado con lutitas; así en el cerro Yuncachaca, quebrada Flor del Desierto está formado por bancos de areniscas blancas de 1 a 2 m de espesor intercalados con limolitas gris oscura, hacia el Este en el cerro Cornac está levemente plegada y fallada. Formación Pisco Esta Unidad de edad Terciario Superior aflora discontinuamente en la parte central del cuadrángulo de Chala. Superficialmente la secuencia es de color blanco 16 amarillento y está formada básicamente por estratos delgados de areniscas finas, arcillitas y capas de yeso así en el cerro Josefita ubicado a 7.0 Km. Al Nor-Este de Chala, correspondiendo el área a la concesión Eurotek Nº 4 suprayace el miembro Lucmilla del volcánico Chocolate. Está compuesto por intercalaciones de arcillitas en capas de 5 a 10 cm con limolitas de 10 cm y capitas de 3 a 15 cm de espesor. Formación Millo Esta Unidad de edad Terciario Superior aparece en forma restringida en la parte Sur Oeste del cuadrángulo de Chala compuesto por conglomerados, areniscas conglomerádicas, tobas y cenizas volcánicas. Volcánicos Zenica Esta Unidad de edad Terciario Superior aparece en forma restringida incluso en menor extensión que la Unidad anterior, está compuesta básicamente por tobas dacíticas-rioilíticas, suprayace con discordancia erosional a la formación Millo y en otros casos sobre rocas intrusivas. Superficialmente las rocas son de color rojizo a naranja mientras en muestra fresca varia entre gris claro, blanco amarillento y rosado, se han clasificado como riodacitas, dacitas y andesitas. Terrazas Marinas Esta Unidad de edad Cuaternaria se encuentran distribuidas en las pampas costaneras del cuadrángulo de Chala, tales como La Aguada, Capac, disectada por las quebradas de Huanca, Totoral e Higuerón. Se distinguen cuatro terrazas de depósito que se inicia en el nivel del mar hasta una altitud de aproximadamente 200 m cuyos canales de aporte han sido los ríos Lucmilla, Chala y Chaparra. Los sedimentos se encuentran poco consolidados y están compuestos por conglomerados gruesos y finas arenas sueltas o poco consolidados que contienen abundantes restos de conchas y bancos de coquina. Depósitos Cuaternarios Recientes Esta Unidad de edad Cuaternaria está conformada por depósitos clásticos tales como conos aluviales, terrazas aluviales, depósitos fluviales, conos de deyección y depósitos eólicos. Dentro de los conos aluviales se consideran aquellos de origen aluvial así como los que conforman las pampas de Capac, Buenavista, Las Salinas, Del Toro y que están constituidas principalmente por conglomerados. Las pampas de Vizcachani y Culluque están formadas por material aluvial descompuesto in situ por alteración de las rocas intrusivas. Los depósitos fluviales constituyen el lecho de los actuales ríos y están compuestos por cantos rodados, gravas y arenas. En general estos materiales conforman el material de cobertura. Rocas lntrusivas Las rocas intrusivas son de amplia distribución, correspondiendo al 50% aproximadamente de afloramiento regional. En el cuadrángulo de Chala los intrusivos andinos de edad Mesozoico-Cenozoico considerados como generadores de la mineralización comprenden rocas hipabisales y rocas plutónicas representados en las unidades litológicas denominados Linga hacia el Oeste compuesto mayormente por monzodioritas, monzogranodioritas y granodioritas y la Unidad Tiabaya hacia el Este compuesto por tonalitas, granodioritas. Además se encuentra la Unidad volcánica denominada Bella Unión. Complejo Bella Unión Esta Unidad de edad Jurásico Superior de naturaleza hipabisal aflora en el cuadrángulo de Chala en la parte Sur Este y en menor proporción hacia el Norte y Nor-Oeste. Está compuesto por andesitas y dacitas porfiríticas de coloración marrón a gris verdoso. 17 Se han distinguido tres facies de deposición siendo la última la más importante pues contiene una serie de diques y vetas con algo de mineral de cobre. 18 Unidad Linga Esta Unidad de edad Cretácico Inferior de amplia distribución, considerado como “Súper Unidad Linga”, ocurrido como una intrusión posterior a la serie de gabros y gabrodioritas representa las primeras manifestaciones intrusivas. La roca predominante es la monzonita con algunas variaciones internas gradando a monzogabros, monzodioritas, monzonita cuarcífera, etc. El emplazamiento de esta unidad está relacionado con fenómenos hidrotermales que dieron origen a vetas de cobre, cobre-oro y hierro. En el lugar de las concesiones está representado por monzonita cuarcífera. Unidad Tiabaya Esta Unidad de edad Terciaria considerada también como "Súper Unidad Tiabaya" representa la secuencia final de intrusión del batolito de la Costa. En el cuadrángulo de Chala aflora en la parte Nor-Este compuesto por gabrodioritas, diorita cuarcífera, tonalitas, granodiorita y monzogranito. 5.2 Geología Local Litología El área que comprende las concesiones de cobre está cubierta esencialmente por rocas intrusivas de clase monzonitas cuarcíferas correspondientes a las márgenes del batolito Costero del Perú en que se emplazaron las vetas mineralizadas, probablemente como producto de exsolución; además se encuentran diques hipabisales de carácter andesíticos y de feldespatos (aplitas), que en algunos casos siguen paralelamente al rumbo de vetas (veta Asunción) y en otros los cortan con cierto desplazamiento. Así también en el lugar se encuentran depósitos fluviales, eólicos, coluviales, cuaternarios lo que conforman el material de cobertura. Rasgos Estructurales Estructuralmente el área está afectada por fallamientos debido a la reactivación de antiguas fracturas. Dichos fallamientos se distribuyen en dos sistemas con rumbos diferentes, predominando los del Nor-Este, Sur-Oeste que en algunos casos se agrupan en el tipo echelón; y los que están representados por las quebradas (las más extensas) con rumbo Nor-Oeste, Sur-Este asociadas a la orientación regional de fallamiento. Las formaciones continentales pliocénicas y pleistocénicas que cubren una superficie de erosión labrada sobre rocas más antiguas, no están deformadas por plegamientos pues mantienen una posición horizontal Yacimiento La mineralización ocurre en vetas que rellenan fracturas preexistentes estructuralmente en clara configuración lineal con una distribución moderada. Los minerales predominantes encontrados en superficie y algunas labores mineras son hematita, magnetita, cuarzo, especularita, malaquita, azurita, cuprita y eventualmente calcopirita. Extensión de Afloramiento A partir del afloramiento principal (cumbre veta-Austria), siguiendo la línea de cumbres con dirección NE se aprecia una continuidad de las vetas incluso pasando la Quebrada Chiquiña ubicado al Nor-Este haciendo un recorrido promedio de aproximadamente 1.5 km. Sin embargo, el área mejor reconocida y muestreada es de 0.7 Km. 5.3 Mineralización La mineralización probablemente se ha producido en un ambiente mesotermal originado por intrusivos correspondientes al batolito que iniciaron un proceso hidrotermal producto de la exsolución en su etapa tardía. 19 Metalogénicamente, las áreas de las Concesiones se ubican en la Provincia cuprífera Pacífico en el tramo Acarí-Ocoña, asociado al batolito de edad cretáceoterciario. Los Minerales predominantes en superficie dentro del área mineralizada en orden de abundancia son: Hematita, Magnetita, Cuarzo, Especularita, Malaquita, Azurita, Cuprita y eventualmente Calcopirita. 5.4 Alteración a. Alteración hidrotermal.- La alteración hidrotermal que se observa en las cajas es de tipo principalmente potásico, variando de leve a moderado, donde los minerales esenciales son: Ortoza, Biotita y Cuarzo. Ocurrido por metazomatismo. Otro tipo de alteración es la silicificación que varía de leve a moderado. Finalmente en algunos tramos se puede ver caolín y poca sericita. b. Alteración Secundaria.- La lixiviación de los minerales de hierro (limonitas) provienen principalmente de la magnetita. Esto está evidenciado por su amplia distribución de intensidad variable esencialmente ligada al sector mineralizado. Se encuentra en fracturas, vetillas y diseminada. Otros minerales producto de la alteración secundaria son la malaquita, azurita y cuprita. 5.5 Paragénesis La génesis de origen hidrotermal que a continuación se describe es inferida pues no se ha podido verificar las características de la mineralización primaria. Los eventos podrían haber ocurrido de la siguiente manera: 1. Génesis de una gran fractura que alojaría a toda la mineralización, posiblemente en el mismo episodio se emplazó el cuarzo a altas temperaturas, también algunos feldespatos. 2. Se supone que suceden las emisiones magmáticas, produciéndose con aguas de bajas temperaturas, alterando los feldespatos y posiblemente también el emplazamiento del mineral de cobre como la calcopirita y el mineral de hierro como la magnetita. 3. En una fase posterior, se produce la alteración de los minerales de cobre generándose la oxidación, minerales como malaquita, crisocola, etc., y también la formación de los óxidos de fierro. 5.6 Vetas En el lugar de las concesiones, se ha reconocido alrededor de 12 vetas distribuidas con un espaciamiento relativamente corto (ver plano Nº 17). Ocurren en estilo más o menos paralelo con rumbo promedio de Norte 20 Este, buzando al Oeste entre 60 a 70°, en algunos casos la inclinación aumenta por efectos de fallamientos locales o diques cortantes que los desplaza. La extensión reconocida varía de entre 300 m (Veta Betty) a 1500 m. (Vetas Suiza y Austria) y su extensión inferida entre 500 m. (Veta Betty) a 1,600 m. (Veta Asunción). Las rocas caja se encuentran definidas, siendo más estables en profundidad. A continuación se hace una breve descripción de las Vetas principales. 20 VETA AUSTRIA Ubicado dentro de la Concesión minera Eurotek 14, constituye una de las principales vetas de interés económico, cuyo rumbo promedio es de N10° E en el tramo sur y N15 0 E en el tramo Norte. Buzando hacia el Oeste, su longitud reconocida es de 1.5 Km. y una potencia promedio de 1 m (ancho de veta). Tiene su extremo sur en el punto cuyas coordenadas UTM son: N=8253829 E=573224 y el extremo Norte con coordenadas N=8254889 E=573361, Por su considerable extensión y para facilitar su estudio se ha dividido en 2 tramos Austria Sur y Austria Norte (ver planos N 0 7 y Nº 8). Sobre esta veta se ha encontrado laboreo minero antiguo a pequeña escala tales como cateos, cortas galerías, piques y algunos subniveles, los que han permitido hacer los muestreos y mapeos geológicos. Adicionalmente se hicieron trincheras. En el tramo Sur, en algunos puntos la veta se encuentra bien intemperizada y fracturada por efecto de fallamiento con desplazamiento horizontal. En cambio en el tramo Norte se encuentra más masivo y estable en ambos tramos, presentan algunos splits o ramales. Sobre esta veta se ha programado un plan de explotación. VETA ASUNCIÓN Se encuentra ubicada dentro de la Concesión Minera Eurotek 16, es otra de las vetas principales cuyo rumbo promedio es de N 1O 0 E en el tramo sur y central, N 12° O en el tramo norte, buzando al Oeste y su recorrido reconocido en los 3 tramos es de 1.0 Km. Se interrumpe por un intrusivo post mineral y fallamiento que la desplaza hacia el Este. (Ver planos Nº 12, Nº 13 y Nº 14). Tiene una potencia promedio de 1 m. Las coordenadas del punto en el extremo Sur son: N8253458 E 574609 y en el extremo Norte N8254417 E574782. Sobre esta veta también se han realizado laboreo minero a pequeña escala, en la que destaca una galería de 20 m. ubicada en el punto topográfico N 0 237 (Asunción Sur) que incluso tiene dos pequeños piques. Al parecer esta labor ha sido seguida sobre un ramal y no en la estructura principal. En el tramo sur la veta aflora de manera constante, en algunas partes bien intemperizada y afectada por un stock y dique de tipo andesítico que sigue el rumbo de la veta constituyendo en gran parte la caja techo. En el tramo Norte tiene menos recorrido de afloramiento presentándose más fracturada por la influencia del intrusivo y falla post mineral, en ambos casos presentan algunos splits ó ramales. VETA CARLA Ubicada dentro de la Concesión minera Eurotek 14 (ver plano N 0 9 y 10). Su rumbo promedio es de N 20 0 E, buzando al Oeste, su longitud reconocida es de 0.60 Km. Las coordenadas en el extremo sur son: N=8254395 E=573451 y en el extremo Norte N=82541O6 E=573577. Sobre esta veta solo en su parte inicial se ha realizado laboreo minero mediante un rajo a cielo abierto, en la intersección de vetas que en conjunto presentan una potencia de 7.0 m. Al igual que las anteriores presenta algunos splits o ramales explotables. VETAS SUIZA, GERMANA Y PERUANA Ubicadas en las Concesiones mineras Eurotek 14 y Eurotek 15. Son vetas aproximadamente paralelas con rumbo promedio de N 10 0 E, buzando al Oeste y con potencia promedio de 1.0 m. Las coordenadas en el extremo Sur son: N=8254921 B=572090 y en el extremo Norte N=8255322 E=572094 (ver planos N 0 1, 2 y 13). Conforme se extiende hacia el norte se van uniendo para conformar una sola, denominada veta Suiza, que es la más extensa de todas. 21 Sobre estas vetas y solo en el extremo Sur se han encontrado labores mineras a pequeña escala mediante cateos, galerías y algunos piques. Las vetas se muestran mas potentes y estables que en los sectores de la veta Austria y Asunción. 22 5.7 Normas de Cubicación y Leyes Se ha tomado en consideración las normas para toda cubicación de Reservas y ha sido preparado en base al muestreo superficial de afloramientos, expuestos mediante trincheras; así como por labores subterráneas pre-existentes, previa limpieza, sobre las diferentes estructuras mineralizadas evaluadas en las áreas de las concesiones. Definiéndose como reserva mineral, la suma de los minerales Probado, Probable y Potencial, siendo su total la reserva con la que se inicia las operaciones de exploración y desarrollo subterráneo. Se ha considerado como leyes promedio los resultados de los ensayes para cobre soluble en ácido sulfúrico, de las muestras tomadas en el programa evaluativo, aproximadamente 650 muestras analizadas en el laboratorio CIMM (Centro de Investigaciones Minero Metalúrgicas de Chile), filial Perú. Se ha tomado en cuenta los blocks con resultados económicos y eliminado los sectores que no han dado valores de interés. Este resultado no es definitivo, ya que se puede mejorar la solubilidad del cobre con una mayor oxidación forzada (uso de agua salada) y además con la mayor lixiviación posible del mineral con el ácido. Se han tomado las leyes tal como se han obtenido, considerándose una potencia promedio de 1.00 m. Es importante anotar que se aprecia en términos generales un mayor ancho a profundidad. Los límites en longitud se han tomado en función a influencias, no siendo estos límites fijos, pudiendo tener variaciones a profundidad. Para efectos de determinar el mineral como probado, se ha tenido en consideración una profundidad de 20 m, que es lo que se ha podido constatar en el campo y en las distintas estructuras mediante labores subterráneas que nos han permitido verificar su presencia. El mineral probable se ha considerado en los 20 m siguientes de profundidad al mineral probado, en base también a datos de campo, como por ejemplo, algunas labores subterráneas que han llegado hasta esta profundidad y a la correlación de vetas que han sido desarrolladas en minas vecinas. El mineral potencial que se considera está dado por los siguientes 15 m de profundidad después del probable, hasta llegar a una profundidad total de 55 m, la cual se considera por correlación con las vetas de minas vecinas que han desarrollado hasta estos niveles, y que se puede considerar como un comportamiento regional. Parámetros básicos: Ancho mínimo de minado: Se ha considerado un ancho mínimo (potencia) de 1.00 m, en base a los datos obtenidos en el mapeo geológico de campo, y de manera conservadora, ya que se aprecia que las vetas se anchan a profundidad. Altura del block: En base a las consideraciones que se han indicado para poder definir la categoría del mineral, probado, probable o potencial. Longitud del block: En base a los resultados del muestreo en la corrida superficial, por trincheras o labores subterráneas. Peso Específico: Se ha considerado 3.00 TM/M3. Nomenclatura de los blocks: En los planos y cuadros correspondientes a ubicación y muestreos, todos tendrán la denominación de la veta a la que corresponden y una numeración para indicar su orden, seguido de una letra que será A ó B para el mineral Económico, C-1 para el mineral marginal y C-2 para el sub-marginal (con probabilidades que mejore a profundidad). - 23 5.8 Reservas Cuadro General de Reservas al 31 de Diciembre del 2001 Óxidos de Cobre CHALA RESERVAS PROBADAS PROBABLES POTENCIAL TOTAL TM 167,400 191,070 338,303 696,773 LEY % 2.81 2.81 2.79 2.80 El detalle de este cuadro se aprecia en los planos del 1-A al 16-A y en los anexos en los cuadros R-1, R-2 y R-3. 24 PROYECTO SULFATO DE COBRE CHALA RESERVAS DE MINERAL PROBADO AL 31/ 12/ 01 VETA SUIZA BLOCK 1 2 4 7 8 9 3 6 5 1 1 2 1 2 5 6 8 9 3 4 7 1 2 1 2 3 4 5 1 2 3 1 3 5 6 4 2 7 8 9 10 1 2 3 LONGITUD m 70 100 25 155 90 50 45 135 75 80 70 100 60 140 100 60 200 190 90 80 40 50 150 45 130 135 55 75 120 45 70 85 100 65 70 100 45 25 55 70 60 50 40 30 POTENCIA PROFUNDIDAD m 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 m 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 P.E. TM X M3 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 CUADRO R - 1 ÓXIDOS DE COBRE LEY % 1.32 2.36 1.09 2.02 1.36 2.51 2.53 3.05 3.94 1.30 1.32 4.86 1.17 2.51 7.02 1.46 1.88 2.24 2.76 4.82 3.48 2.81 1.14 2.68 2.34 1.96 2.46 1.32 2.13 2.08 2.22 1.40 2.39 3.96 1.11 2.19 3.41 3.43 3.02 1.74 1.73 3.00 4.73 2.84 CATEGORÍA C-2 A C-2 B C-2 A A A A C-2 C-2 A C-2 A A C-2 C-1 A A A A A C-2 A A C-1 A C-2 B B B C-2 A A C-2 B A A A C-1 C-1 A A A RESERV AS TM 4,200 6,000 1,500 9,300 5,400 3,000 2,700 8,100 4,500 4,800 4,200 6,000 3,600 8,400 6,000 3,600 12,000 11,400 5,400 4,800 2,400 3,000 9,000 2,700 7,800 8,100 3,300 4,500 7,200 2,700 4,200 5,100 6,000 3,900 4,200 6,000 2,700 1,500 3,300 4,200 3,600 3,000 2,400 1,800 GERMANA PERUANA PERDIDA DIANA AUSTRIA BETTY CARLA ELENA ASUNCION ESCONDIDA PROMEDIOS: CATEGORÍA A CATEGORÍA B LEY % 3.24 2.12 RESERVAS TOTALES: TM CATEGORÍA A CATEGORÍA B 110,100 29,400 PROMEDIO RESERVAS PROBADAS: TM % 25 CATEGORÍA C-1 CATEGORÍA C-2 1.86 1.27 CATEGORÍA C-1 CATEGORÍA C-2 27,900 50,100 167,400 2.81 PROYECTO SULFATO DE COBRE CHALA RESERVAS DE MINERAL PROBABLE AL 31/ 12/ 01 VETA SUIZA BLOCK 1 2 4 7 8 9 3 6 5 1 1 2 1 2 5 6 8 9 3 4 7 1 2 1 2 3 4 5 1 2 3 1 3 5 6 4 2 7 8 9 10 1 2 3 LONGITUD m 80 100 25 155 90 60 50 140 80 80 70 100 60 145 100 60 200 190 90 80 50 55 155 50 130 135 55 80 130 45 75 85 110 65 70 100 45 25 55 80 60 60 40 40 POTENCIA m 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 PROFUNDIDAD M 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 P.E. TM X M3 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 CUADRO R - 2 ÓXIDOS DE COBRE LEY % 1.32 2.36 1.09 2.02 1.36 2.51 2.53 3.05 3.94 1.30 1.32 4.86 1.17 2.51 7.02 1.46 1.88 2.24 2.76 4.82 3.48 2.81 1.14 2.68 2.34 1.96 2.46 1.32 2.13 2.08 2.22 1.40 2.39 3.96 1.11 2.19 3.41 3.43 3.02 1.74 1.73 3.00 4.73 2.84 CATEGORÍA C-2 A C-2 B C-2 A A A A C-2 C-2 A C-2 A A C-2 C-1 A A A A A C-2 A A C-1 A C-2 B B B C-2 A A C-2 B A A A C-1 C-1 A A A RESERVAS TM 5,280 6,600 1,650 10,230 5,940 3,960 3,300 9,240 5,280 5,280 4,620 6,600 3,960 9,570 6,600 3,960 13,200 12,540 5,940 5,280 3,300 3,630 10,230 3,300 8,580 8,910 3,630 5,280 8,580 2,970 4,950 5,610 7,260 4,290 4,620 6,600 2,970 1,650 3,630 5,280 3,960 3,960 2,640 2,640 GERMANA PERUANA PERDIDA DIANA AUSTRIA BETTY CARLA ELENA ASUNCION ESCONDIDA PROMEDIOS: CATEGORÍA A CATEGORÍA B CATEGORÍA C-1 CATEGORÍA C-2 LEY 3.23 2.12 1.86 1.27 % RESERVAS TOTALES: TM CATEGORÍA A 126,390 CATEGORÍA B 33,330 CATEGORÍA C1 31,350 CATEGORÍA C-2 56,430 PROMEDIO PROBABLES TM 191,070 RESERVAS % 2.81 PROYECTO SULFATO DE COBRE CHALA RESERVAS DE MINERAL POTENCIAL AL 31/ 12/ 01 CUADRO R -3 OXIDOS DE COBRE 26 VETA BLOCK LONGITUD m 100 155 60 50 140 80 POTENCIA m 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 PROFUNDIDAD m 15 15 15 15 15 15 P.E. TM X M3 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 LEY % 2.36 2.02 2.51 2.53 3.05 3.94 CATEGORÍA RESERVAS TM 4,950 7,673 2,970 2,475 6,930 3,960 SUIZA 2 7 9 3 6 5 A B A A A A GERMANA PERUANA DIANA AUSTRIA 2 2 5 8 9 3 4 7 1 100 145 100 200 190 90 80 50 55 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 15 15 15 15 15 15 15 15 15 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 4.86 2.51 7.02 1.88 2.24 2.76 4.82 3.48 2.81 A A A C-1 A A A A A 4,950 7,178 4,950 9,900 9,405 4,455 3,960 2,475 2,723 78,953 2,475 6,435 6,683 2,723 6,435 2,228 3,713 5,445 3,218 4,950 2,228 1,238 2,723 3,960 2,970 2,970 1,980 1,980 45,000 15,000 60,000 75,000 259,350.00 338,303 BETTY CARLA 1 2 3 4 1 2 3 3 5 4 2 7 8 9 10 1 2 3 NORTE SUR 1 1 50 130 135 55 130 45 75 110 65 100 45 25 55 80 60 60 40 40 300 100 400 500 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.00 1.00 1.00 1.00 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 50 50 50 50 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 2.68 2.34 1.96 2.46 2.13 2.08 2.22 2.39 3.96 2.19 3.41 3.43 3.02 1.74 1.73 3.00 4.73 2.84 2.75 2.75 2.75 2.8 2.79 A A C-1 A B B B A A B A A A C-1 C-1 A A A A A A A ELENA ASUNCION ESCONDIDA PACHICAYO IRLANDA MURCIELAGO PROMEDIO RESERVAS POTENCIALES 27 5.9 Vida del Proyecto Teniendo en consideración las reservas totales de minerales oxidados de cobre detectados hasta el momento, y el ritmo de producción que se está proyectando de 300 TM diarias, la vida del yacimiento sería de 6 ½ años. 6. 6.1 MINERIA 300 TMD Niveles de Operación y Programa de Desarrollo y Preparación Para 300 TMD En el cuadro Nº 1 A se presenta los niveles principales con que la mina operará, los cuales sirven de base para el planeamiento de mina. En la veta Austria contaremos con dos niveles que son el nivel “O” y el nivel ‘1’ y en la veta Asunción con el nivel “O”. CUADR O N ° 1-A PROGRAMA DE DESARROLLO Y PREPARACIÓN PARA 300 TMD GALERÍA NIVEL VETA 1° 2° 3° 4° 5° Mes Mes Mes Mes Mes 45 45 45 45 45 45 45 45 45 50 50 50 225 225 225 Total Nivel CHIMENEA 1° 2° 3° 4° 5° Mes Mes Mes Mes Mes 15 15 15 35 35 35 65 65 65 65 65 65 70 70 70 Total Nivel SUB NIVEL 1° 2° 3° 4° 5° Mes Mes Mes Mes Mes Total Nivel CRUCEROS O ESTOCADA 1° 2° 3° 4° 5° Mes Mes Mes Mes Mes Total Nivel Nivel "0" Austria 40 Nivel "50" Austria 40 Nivel "0" Asunción 40 Total- mes Total m / labor 250 250 250 10 10 10 45 45 45 45 45 45 45 45 45 55 55 55 200 200 200 _ _ 10 10 10 30 15 15 15 45 15 15 15 45 20 20 20 60 60 60 60 120 135 135 135 150 675 m 45 105 195 195 210 750 m 30 135 135 135 165 600 m 180 m Total metros de Desarrollos y Preparaciones (5 meses) =2205 m 6.1.1. En el cuadro Nº 1-B se expone la producción de mineral al 3er, 4to y 5to mes, producto de las exploraciones, desarrollo y preparaciones. El tonelaje cubicado es de 9,476 TM A este tonelaje se le realiza un castigo conservando del 50% por lo que obtendríamos 4,738 TM de mineral con una ley aproximada de 2.5% de Cobre Soluble. Cuadro Nº 1-B PRODUCCIÓN DE MINERALES AL 3er, 4to y 5to MES DE DESARROLLOS Y PREPARACIONES 3 MESES m GALERÍA 1, 2 y 3 CHIMENEA SUB NIVEL CRUCERO 390 345 300 75 4,926 TM Resumen 4,738 TM con 2.5% de Cu Soluble 4,738 TM con 1 % de Cu Soluble TM 2,211 1,257 1,458 m 525 540 435 120 7,058 TM 4 MESES TM 2,976 1,968 2,114 m 675 750 600 180 9,476 TM 5 MESES TM 3,827 2,733 2,916 NIVELES LABOR 28 6.1.2. En el cuadro Nº 1-C observaremos los metros programados por cada veta y nivel con su respectivo costo, tanto para un mes como para los 5 meses. Cuadro Nº 1-C COSTOS DE EXPLORACIÓN , DESARROLLO Y PREPARACIÓN PARA UN MES Y 3 MESES ( COSTOS SIN ENERGIA ) AVANCE Y COSTO MENSUAL NIVEL VETA LABOR m/mes Galería 0 Austria Chimenea Subnivel Crucero Total Austria US$ 45 50 40 12 45 50 40 12 120 90 78 84 120 90 78 84 Galería Chimenea Subnivel Crucero Total Asunción US$ Galería Chimenea Subnivel Crucero Total US$ 441 MTS. $ 42,084.00 0 1 45 50 40 12 Costo US$/m 120 90 78 84 Costo US$/total 5,400 4,500 3,120 1,008 14,028 5,400 4,500 3,120 1,008 14,028 5,400 4,500 3,120 1,008 14,028 2,205 $ 126,252.00 135 150 120 36 135 150 120 36 AVANCE Y COSTO 3 MESES m 135 150 120 36 Total US$ 16,200 13,500 9,360 3,024 42,084 16,200 13,500 9.360 3,024 42,084 16,200 13,500 9,360 3,024 42,024 Resumen Costo de Desarrollo y Preparación mes US$ 42,084 Costo de Desarrollo y Preparación por 3 meses US$ 6,126,252 6.1.3. Las secciones y costos de las labores de exploración, desarrollo y preparación por metro lineal, son: Galería Chimenea Subnivel Crucero : : : : 7x7 4x5 4x6 5x6 = = = = US$ US$ US$ US$ 120 90 78 84 6.1.4. Costo de Estibación Mina (Enmaderado) - Precio de cuadro completo en galería US$ - Precio de armado de tolva–camino en galería 41.00 US$ 102.00 29 6.2 Modo de Explotación Las Vetas del Sistema Principal tienen rumbos promedios de N 20° E, con buzamientos que van de 60 a 70° NW y los anchos promedios de la veta de 0.80 a 1.20 m. La calidad de la roca encajonante, en especial de la veta Austria y Asunción, varía entre buena, regular y mala, dependiendo de la presencia de fracturamientos y fallas. En estas dos vetas se ha estimado la mayor proporción de Mineral Prospectivo y Potencial para poder abastecer suficientemente a una planta de 300 T.M.D. Dadas las características de estas dos vetas se ha elegido para su explotación el método de corte relleno convencional, considerándose el uso de perforadoras manuales JACK-LEGS y Stopers para la perforación y winches de arrastre para la limpieza de mineral. El método escogido y el equipo a utilizarse permiten efectuar un minado de alta selectividad requerido para explotar vetas de cobre de potencias media y ancha. Cuando se explote zonas de mineral de mayor potencia por el hecho de tener la caja techo de la veta deslenable y sujeta a enormes presiones, se empleará el método de explotación enmaderado con cuadros (square set). 6.2.1 Minado por el método corte y relleno Este método de explotación se le conoce como over cut and fill. La explotación se realizará en formas de tajadas horizontales, comenzando de la parte inferior del tajo avanzando hacia arriba. El mineral roto será extraído completamente utilizando equipo de arrastre para transportar el mineral hacia los echaderos. Después de haber extraído todo el mineral roto se procederá a rellenar el tajo, con material proveniente de la superficie. El ciclo de minado consiste, en perforación y disparo, ventilación y desatado, además de limpieza y relleno. La perforación se realizará mediante el uso de perforadoras manuales del tipo JACK-LEG. Y cuando el terreno lo permita, se utilizará perforadoras del tipo Stopper, la malla de perforación será de 0.50 x 0.50 en zonas anchas y 0.40 x 0.40 en zonas angostas. La etapa de Voladura se realizará empleando dinamita y anfo, con la finalidad de incrementar la potencia del explosivo y principalmente disminuir costos de operación, y lo que es común en este tipo de minería: mecha lenta y fulminantes Nº 6. La operación de ventilación y desatado de rocas se hará siguiendo los parámetros de trabajos convencionales: circuito de ventilación natural. Para ventilar las labores después de la etapa de voladura, se utilizará el aire comprimido que circula por las tuberías y mangueras hacia las labores. El destajo de las rocas después de ventilar se hará usando barretillas, especialmente preparadas de barrenos largos de diferentes longitudes (4”, 6” y 8”) según la altura de la labor que se esté desatando. La limpieza del tajo se efectuará mediante el uso de rastrillos de 3’ movidos por winches eléctricos de 12 a 15 HP, para transportar el mineral hacia los echaderos; el relleno para tajos provendrá de huecos Gloria (Glory Holes), ubicados en superficie. Se requerirá un total de 210.00 TMD de material estéril para rellenar los tajos en explotación. En la lámina B 1 se muestra la perforación de un tajo en explotación. En la lámina B-2 se muestra la limpieza de mineral de un tajo en explotación con winche y rastrillo. El ciclo de minado será 2 tajos en explotación de mineral (perforación y limpieza de mineral), 2 tajos en relleno y un tajo en preparación o de apoyo a la producción de mineral. Este ciclo de minado es por cada nivel de producción ya que para el programa de 300 TMD, debemos contar con 3 niveles, el alineamiento de los caminos buzones se diseñaran entradas a la mina primero el camino y posteriormente el buzón ó tolva de mineral. La división de estos se entablará con tablas de eucalipto. 6.2.2. Sistema de minado enmaderado con cuadros 30 Este sistema de enmaderado también conocido como square set. Es aplicado en zonas anchas de la veta. Se comienza a enmaderar el tajo a partir del cuadro base, que es el último cuadro doble compartimiento es decir, echadero y acceso al tajo. Consiste en dos maderas verticales y dos horizontales, generalmente ubicadas en ángulo recto donde a las horizontales se les conoce como sombreros y a las verticales se les denomina postes. En los extremos de las maderas se hacen muescas a fin de poder asir las maderas adyacentes conforme se van armando. Se instalan luego cuadros sucesivos en cantidad suficiente para cubrir toda la potencia de la veta y la longitud del tajo ensanchado, completando una estructura celular de soporte. El estibado adyacente es encuadrado de tal manera que todo el enmaderado trabaje como un conjunto de cuadros y la presión de las cajas se pueda distribuir en forma uniforme. Normalmente este método es muy costoso por la cantidad de madera que se consume, y sobretodo cuando la veta alcanza anchos mínimos 3.50 m. El personal a trabajar en estos trabajos de enmaderado debe ser especializado y de experiencia. El sostenimiento del tajo en explotación también se puede reemplazar con pilares de mineral que posteriormente son recuperados al momento que el tajo se encuentra en relleno. También se está estudiando el sostenimiento de la galería con pernos de anclaje, con este sistema economizaremos un 50% en el costo de cuadros en la galería. - En la lamina B-3 se muestra los cuadros en la galería principal de extracción - En la lámina B- 4 se representa una tolva normal con galería. - En la lámina B- 5 se representa una tolva normal con sus partes y también un sobre cuadro en tajo. 6.3 Inversiones en Equipo e Infraestructura Minera y Energía 6.3.1. Inversiones en equipos e infraestructura y Energía Las inversiones en equipo e infraestructura minera los hemos dividido en tres partes: - Equipos y maquinarias que son factibles de un leasing o financiamiento por un total de US$ 486,355(A), los materiales e implementos por US$ 144,645 (B) y la infraestructura minera que asciende a US$ 48,000 (C), sumando las tres partes un total en inversiones de US$ 679,0000. 31 INVERSIONES EN EQUIPO E INFRAESTRUCTURA MINERA Y ENERGIA CUADRO N° 2-A UNID. EQUIPO U OBRA ( DESCRIPCION) EQUIPO MINERO Compresora estacionaria 559 cfm-125hp - atlas copco perforadoras neumáticas EMS 83F palas neumáticas einco 12v Locomotora a batería de 1.5 ton. 18hp winches de arrastre 15 hp. mas accesorios banco para lámparas a batería y cargador de 102 lámparas lámpara a batería carro minero u. 35 - 35 p3 rieles de 30 libras / yarda mas accesorios SERVICIOS AUXILIARES tubería de aire 2” de polietileno grado 10 tubería de agua 1” de polietileno grado 10 tubería de aire 3” de fe tubería de agua 2” de fe Camioneta 4x4 otros accesorios INFRAESTRUCTURA MINA construcción casa de lámparas construcción casa de compresoras Tolvas de carguíos a camiones en bocaminas EQUIPO U OBRA DESCRIPCION Casas: bodegas mina y oficinas en mina carreteras de acceso panamericana - mina Obras civiles Otros varios Total inversiones en equipo e infraestructura minera c/u km 03 10 800 1,000 5,000 5,000 C 8,000 C 10,000 C 10,000 C globa l globa l obra 03 03 03 800 2,000 2,000 3,000 C 6,000 C 6,000 C m m m m c/u 1,200 1,200 100 100 02 1.41 0.36 3.95 3.16 26,000 1,622 B 432 B 395 B 316 B 54,500 A 10,000 B c / u c/u c/u c/u c/u 03 24 03 03 18 03 300 24 2,000 48,025 3,700 15,000 21,240 5,000 14,160 110.00 1,100 15.00 144,075 A 88,800 A 45,000 A 63,980 A 90,000 A 42,480 B 33,000 B 26,400 B 30,000 B CANT. COSTO EQUIPO COSTO TOTAL c/u c/u c/u 679,000 32 Demanda 300T.P.D. de energía para mina y campamento a Para solicitar a la empresa eléctrica que abastece de energía al Distrito de Chala (Caravelí – Arequipa), se ha elaborado el cuadro Nº 2-B donde se detalla los equipos y la energía requerida de cada uno de ellos para así poder calcular la energía que demanda la mina y campamento y así poder solicitar lo requerido 615 Kw o una demanda estimada de 205,192 Kwh/mes. CUADRO Nº 2-B DEMANDA DE ENERGIA PARA MINA Y CAMPAMENTO A 300 TMD DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO Compresora estacionaria 559 CFM (125Hp) Locomotora batería 1.5 TM(18 Hp) Cargador de lámparas ( 13.14 Hp) Winche de arrastre (15 Hp). 2 Tamboras Iluminación Mina Iluminación Campamento Otros TOTALES Nº 03 03 03 18 KW Unida d 90 14 10 12 Total KW 270 42 30 216 2 5 50 615 Hora Día 16 16 16 08 16 12 12 Demanda Estimada KWH/Mes 112,320 17,472 12,480 44,928 832 1,560 15,600 205,192 6.3.3. Demanda proyectada de equipo y aire Comprimido para un nivel Para elaborar esta demanda y equipo se ha realizado los cálculos tomados como base un nivel conforme se puede ver en el cuadro Nº 2-C y con esto se calculará para los tres niveles que estarán en operación. Cuadro Nº 2-C DEMANDA PROYECTADA DE EQUIPO Y AIRE COMPRIMIDO PARA UN NIVEL EQUIPO EMPLEADO NIVEL LABOR JACKLEG GALERÍA SUB NIVEL NIVEL 1 CHIMENEA TAJO STOCK TOTAL 2 1 5 1 3 1 1 1 2 STOPPE R PALA NEUMATIC A 1 CONSUMO DE AIRE CON PALA 220 120 240 240 820 615 CONSUMO DE AIRE SIN PALA 120 120 240 240 720 540 CONSUMO DE AIRE EFECTIVO = 75% 33 6.3.4. Demanda y equipo para tres niveles 300 T.M.D. En el cuadro Nº 2-D se puede ver los equipos requeridos para los tres niveles en operación. DEMANDA DE EQUIPO PARA 3 NIVELES 300 TMD CUADRO Nº 2 – D CANTIDAD EQUIPO compresora eléctrica 559 cfm (125 hp) perforadoras jackleg Perforadoras stopper Pala neumática EQUIPO EN OPERACIO N 03 12 06 03 EQUIPO EN STOCK 3 3 TOTAL EQUIPO REQUERID O 03 15 09 03 6.3.5. Consumo de Explosivos En el cuadro Nº 2-E se detalla el consumo de explosivos en Exploración, Preparación, Desarrollo y Explotación esto para 1 y 3 meses, y un año. CUADR O Nº 2 - E CONSUMO DE EXPLOSIVOS DESARROLLOS, PREPARACIÓN Y EXPLOTACIÓN DESARROLLO Y PREPARACIÓN Fulminante Unid. Caja Dinamita Unid. Caja EXPLOTACIÓN Total Total Taladros Taladros Fulminant por por Guía e Dinamita Avance Disparo m Caja Unid. Caja Unid. Caja 18 45 216 279 441 1,110 5,292 401 1,009 4,811 3,088 9,266 31 93 15,584 46,753 50 468 m Guía Caja 6 17 67 90 Total TM Explosivos 10,025 100 50,125 161 18,045 para 1 mes Explosivos 126,12 para 3 25,225 252 404 45,405 5 meses Explosivos 120,27 601,37 216,49 1,203 1,927 para 1 año 5 5 5 1,555 2,492 5,616 16,848 2,808 8,424 33,696 37,065 371 187,01 1,870 67,392 3 495 2,388 6.3.6. Resumen de Explosivos 34 El cuadro Nº 2-F muestra el resumen general de Explosivos (en cajas). RESUMEN DE EXPLOSIVOS DESARROLLO, PREPARACIÓN Y EXPLOTACIÓN FULMINANTE Unida d Explosivos para 1 mes Explosivos para 3 meses Explosivos para 1 año 13,113 34,491 169,69 4 Caja 131 345 1,697 2,173 Fulminant e DINAMITA Unidad 65,709 172,87 8 788,38 8 Caja 211 554 2,527 3,292 GUIA DE Metros 23,651 62,253 283,887 SEGURIDAD Caja 24 62 910 996 Guía de Seguridad Dinamita 6.4 Programa de Producción El programa de producción se ha dividido en tres partes. La primera producción es al inicio del cuarto mes, donde ya tendremos 6 tajos preparados en los tres niveles de operación, es decir, al cuarto mes tendremos una producción de 81 toneladas diarias ó 2,106 TM mes. A esto hay que sumar las 4,738 TM de mineral, producto de los desarrollos y preparaciones. En total tendremos una producción de 7000 TM. En la segunda producción, que es al quinto mes donde ya tendremos 9 tajos en explotación en los tres niveles, entregaremos una producción de 243 toneladas/ día ó 6,318 toneladas/mes, más el mineral producto de desarrollos, exploración. Total aproximado 8000 TM. La tercera producción ó al sexto mes llegaremos a producir 324 toneladas/día ó 8,424 toneladas/mes. Esta producción mensual es de 26 días hábiles de trabajo. No se garantiza la producción de 4 domingos, ya que el trabajo del personal no es seguro. Además al trabajar el domingo, los costos se duplican porque se tiene que pagar el doble de salario al personal de mina por ser día feriado. Resumiendo lo antes mencionado se adjunta el cuadro Nº 3 – A CUADRO Nº 3 – A PROGRAMA DE PRODUCCIÓN AL 4to, 5to y 6to MES 4to MES 5to MES 6to MES NIVEL Mineral Tajos Mineral Producció Producció Tajos Cubicado Producció Producció Tajos Mineral Producció Producció Preparado Cubicado n n Preparado Acumulad n n Preparado Cubicado n n s Acumulado Día Mes s o Día Mes s Acumulado Día Mes NIVEL 1 NIVEL 2 NIVEL 3 TOTAL 2 2 2 6 9,936 9,936 9,936 29,808 27 27 27 81 780 780 780 2340 3 3 3 9 14,904 14,904 14,904 44,712 81 81 81 243 2,106 2,106 2,106 6,318 4 4 4 12 19,872 19,872 19,872 59,616 108 108 108 324 2,808 2,808 2,808 8,424 35 6.4.1. Características generales del corte y relleno ascendente En el cuadro Nº 3 – B se detalla ampliamente las características del tajo en explotación. CARACTERISTICAS GENERALES DEL CORTE Y RELLENO ASCENDENTE CUADRO Nº 3 – B DESCRIPCIÓN ancho promedio de tajo Longitud promedio de tajo altura promedio de tajo altura de puente del subnivel y comunicación altura neta de tajo Densidad mineral (in situ) TIPO DE PERFORACIÓN altura de corona barreno empleado avance neto vertical por disparo # de taladro por corte # de cortes por día TM de mineral rotas por corte Toneladas rotas por guardia Toneladas rotas por día # de cortes por tajo – mes # de cortes por 12 tajos toneladas rotas por 26 días toneladas rotas por 30 días # de tajos en explotación # de tajos en relleno # de tajos en preparación cubicación promedio por un tajo TIPICO 1.00 m 40.00 m 50.00 m 4.00 m 46.00 m 2.70 m SUB VERTICAL 1.80 m 5 pies 1.00 120.00 3. 108. 162 324 6.5 78.0 8,424 9,720 6 6 3 4,968 TM cubicación promedio de 12 tajos vida de producción de 12 tajos para una producción de 9,000 TM/ mes 59,616 TM 6.62 meses 36 6.5 Planeamiento de Minado Para obtener una buena eficiencia en los Programas de Producción y por comodidad de trabajo con los clavos de mineral a explotar, se ha dividido la mina en tres niveles o secciones: dos niveles en la Veta Austria y un nivel en la Veta Asunción. El planeamiento de mina se ha programado de la siguiente manera: En los tres primeros meses se realizará Desarrollo y Preparaciones, a partir del cuarto mes se entrará en Explotación, conforme se puede ver en cuadro Nº 4–A (programas de tajos en Explotación), donde cada mes ha sido preparado por un color para así poder diferenciar cada mes, uno del otro. 6.5.1 Personal requerido para desarrollo y preparaciones En el Programa de Desarrollo y Preparación se esta programando 29 hombres/día por nivel y 87 hombres/día por los tres niveles en preparación y desarrollo. Ver cuadro Nº 4 – B PERSONAL REQUERIDO PARA UN NIVEL 2 TURNOS - 8 HORAS c/u DESARROLLOS Y PREPARACIONES CUADRO 4 – B DESCRIPCION DE LA OPERACIÓN 1 2 3 4 5 6 perforista - galería Palero perforista chimenea perforista subniveles servicios auxiliares capataz de desarrollo y preparaciones MAESTR O 2 2 4 4 2 1 AYUDANT E 2 2 4 4 2 TOTAL 4 4 8 8 4 1 29 Total personal requerido por día para un nivel (desarrollo y preparación), 29 hombres Para los tres niveles se necesita 87 Hombres/día. 6.5.2. Personal requerido para tajos de explotación En la Explotación se necesitarán 56 hombres/día por nivel y 168 hombres/día para los tres niveles. Esto se detalla en el cuadro Nº 4 – C. En el cuadro Nº 4 – D se resume el número de personal requerido en Exploración, Desarrollo, Preparación y Explotación. Por nivel/día 85 hombres y por los tres niveles/día 255 hombres cada día, con dos turnos de 8 horas c/u. 37 PERSONAL REQUERIDO PARA UN NIVEL - DIA 2 TURNOS - 8 HORAS c/u EXPLOTACIÓN CUADRO Nº 4 – C DESCRIPCIÓN DE LA OCUPACIÓN MAEST RO AYUDANT E TOTAL 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 perforistas de mineral tajo (2 tajos) limpieza de mineral - winches (2 tajos) abastecimiento de relleno en superficie (2 tajos) relleno en tajos (winches) (2 tajos) enmaderados(galería tajos) extracción de mineral motorista carrilanos, tuberos tolvero (superficie) Bodeguero casa lámparas - compresorista supervisor de explotación 4 4 4 4 4 2 2 1 1 1 1 4 4 4 4 4 2 2 1 1 1 1 8 8 8 8 8 4 4 2 2 2 2 56 Total personal requerido por día para un nivel (explotación) = 56 hombres/día Para 3 niveles se necesitarán 168 hombres. RESUMEN DE PERSONAL REQUERIDO PARA DESARROLLO, PREPARACIÓN Y EXPLOTACIÓN Cuadro Nº 4-D DESARROLLO Y PREPARACIÓN EXPLOTACIÓN TM/Mes 2808 2,808 2,808 Nº Personal Día 56 56 56 TOTAL PERSONAL 85 85 85 255 Promedio m/Mes Nivel – 1 Nivel – 2 Nivel – 3 147 147 147 Nº Personal 29 29 29 TOTAL PERSONAL MINA RESUMEN Total personal por nivel - día Hombres Total personal por tres niveles - día Hombres horas c/u). = = 85 255 (Exploración, Desarrollo, Preparación y Explotación cada día dos turnos de 8 38 6.6 Transporte de Mineral en Interior Mina Se está considerando 3 niveles principales de extracción de mineral, 2 niveles en la Veta Austria y un nivel en la Veta Asunción. Cada nivel contará con una locomotora a batería de 1.5 toneladas tanto para el mineral como para el desmonte. El material será extraído en carros mineros U.35 que tienen una capacidad de 35 p 3 . Para el transporte de la locomotora que jalará a los carros mineros se emplearán rieles de 25- 30 libras/yardas. En conclusión, el transporte en interior mina lo realizará la locomotora con los carros mineros operado por un motorista y su ayudante, los cuales transportarán los materiales de interior mina hasta las tolvas de superficie. 6.7 Transporte de Mineral a Planta En el nivel de la veta Asunción, se programará el transporte de mineral por línea Decauville; es decir, la locomotora que sale de interior mina con los carros mineros cargados de mineral transportará material hasta la planta de tratamiento. En lo que se refiere a los niveles de la Veta Austria es muy posible que se realice con camiones (volquetes de 20 Toneladas). 6.8 Abastecimiento de Desmonte para el Relleno Cada tajo en Explotación tendrá su propio GLORY HOLE, para el abastecimiento de desmonte que se utilizará para rellenar dicho tajo en explotación. Cuando se crea conveniente, el material necesario se perforará con perforadoras convencionales (Jac LLeg). Para hacer los taladros para la voladura se utilizará dinamita y anfo para bajar los costos de operación. El material disparado se limpiará utilizando un winche eléctrico de 15 Hp y de esta manera se empujará el relleno hacia la chimenea que comunica al tajo en explotación. Se necesitarán dos de estos winches por nivel. El desmonte requerido será de 220 TMD para el relleno de los tajos de los tres niveles. 6.9 Ventilación Para que el aire circule en interior mina, es necesario que exista una diferencia de presión entre la entrada y salida de la misma. Esta diferencia de presión puede presentarse por causas naturales ó ser inducida artificialmente por medios mecánicos mediante el uso de ventiladores. El aire tiene que vencer las resistencias que encuentre en su recorrido. Para poder circular la energía generada por el flujo de aire en una subterránea tiene que ser mayor que la energía requerida para vencer la resistencia del conjunto de excavaciones del laboreo de mina que definen el circuito de ventilación. La pérdida de energía que experimenta el aire al circular a través de la mina se debe a dos causas principales: Fricción que se genera entre el contacto del aire con las paredes de las labores. Por el impacto del aire con obstáculos ubicados en interior mina contra las paredes del túnel o Galería, lo que lo hace cambiar de dirección. En el proyecto cobre Chala, la ventilación de interior mina será natural; es decir, basada en la gradiente térmica mediante la cual el aire fluye desde lugares de mayor temperatura a lugares de menor temperatura. 39 Este flujo lo obtendremos en la construcción de chimeneas, desde la galería principal de extracción y explotación hasta llegar a superficie. El aire fluirá desde la bocamina hacia los cruceros, frente en operación sube por los tajos en explotación y finalmente por las chimeneas hasta salir a superficie. 7. COSTOS DE MINA En los costos de mina están incluidos los costos propios de la Explotación Minera y también los costos de Exploraciones, Desarrollos y Preparaciones. 7.1.1 Costo unitario de galería 7x7 terreno/medio Para poder exponer los costos unitarios de las Preparaciones y Desarrollo se ha tomado como ejemplo el costo unitario de una galería sobre Veta en terreno medio con una sección de 7'x7' con pala. Ver Cuadro Nº 5 – A 7.1.2. Costo unitario de 1 TM de mineral En los costos de Explotación se ha elaborado el costo unitario de una Tonelada Métrica de mineral con su respectivo relleno. Costo de 1 tonelada = USD 8/TM. Ver Cuadro Nº 5 - B. 7.1.3. Cuadro de costos mina En el cuadro Nº 5 – C de costos de mina se puede apreciar que el costo de minado asciende a 19.25 USD/TM. 40 COSTOS DE UNA GALERÍA DE 7’ x 7’ EN TERRENO MEDIO CON PALA (SIN ENERGÍA) 41 COSTO DE GALERÍA DE 7x7 PARA TERRENO MEDIO CON PALA CUADRO Nº 5 – A 1.- MANO DE OBRA S/. 1 perforista 1 ayudante perforista 1 palero 1 ayudante de palero 1 supervisor ( capataz ) 1 bodeguero 1 x 1 x 1 x 1 x 1 x 1 x 25.00 22.00 25.00 22.00 40.00/4 disp. 22.00/4 disp. S/. 25.00 22.00 25.00 22.00 10.00 5.50 109.50 leyes sociales 58% Total Mano Obra 2.- IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD S/. casco minero botas de jebe guantes de cuero correa porta lámparas respirador polvos pantalón y saco de jebe Mameluco fosforescente 6 x 6 x 6 x 6 x 5 x 2 x 6 x 44.00 / 180 d. 42.00 / 75 d. 15.00 / 50 d. 18.00 / 150 d. 87.00 / 100 d. 64.00 / 75 d. 90.00 / 180 d. S/. 1.47 3.36 1.80 0.72 4.35 1.70 3.00 S/.16.40 63.51 S/.173.01 Total Implementos de Seguridad 3.- MAQUINA PERFORADORA Y ACCESORIOS a) costo inicial ($ 3,700.00)= 12,654 +10% con repuestos para 80,000 ps. 26 tol X 5' X 11 X 12,654 / 80,000 ps. b) manguera de jebe de 1'' 30m X S/.12.00 / 150 d. c) manguera de jebe de 1/2'' 30m X S/: 9.00/150 d. d) aceite 1 Gl. X S/. 23.00 / 4 d. = 22.62 = = = 2.40 1.80 5.75 S/.32.57 Total Perforadoras, Mangueras y Lubricantes 42 4.- BARRENOS Y ACCESORIOS S/. a) barrenos de 3' 78 S/. 352.00 / 600' b) barrenos de 5' 52 S/. 410.00 / 600' Total Barrenos 5.- COSTOS DE EXPLOSIVOS a) fulminantes b) dinamita c) mecha de seg. 1 chispero 28 taladros X 038 28 taladros X 5 cartuchos X 0.64 28 taladros X 1.80 m X .0.30 0.90 X 0.30 Total explosivos 10.64 89.6 15.12 0.27 S/. 115.63 = = 45.76 35.53 S/. 81.29 6.- HERRAMIENTAS a) b) c) d) lampas Picos Llaves Stilson Piedra Esmeril 1 X 23.00 / 60 d. 1 X 21.00 / 60 d. 1 X 90.00 / 90 d. 1 X 30.00 / 150 d. Costo Total por Herramientas 0.38 0.35 1.00 0.20 S/. 1.93 7.- INDICE DE SEGURIDAD 2% del total de 1 al 6 (421.01) 8.- IMPREVISTOS Y VARIACIONES DEL MERCADO 15% del total del 1 al 7 (429.24) 9.- TOTAL PRECIO POR DISPARO total del 1 al 8 10.- PRECIO POR METRO DE AVANCE 493.84 / 1.20 m 11.- PRECIO FINAL POR METRO DE AVANCE US$ S/. 411.53 / 3.42 Costo de Costo de medio Costo de medio Costo de medio metro de galería 7 X 7 terreno medio metro de una chimenea 4 X 5 terreno metro de un subnivel 4 X 6 terreno metro de estocada de 5 X 6 terreno 120 120 90 78 84 411.53 493.84 64.41 8.42 43 COSTO POR TONELADA MÉTRICA DE MINERAL CON RELLENO EN TAJO DE EXPLOTACIÓN (SIN ENERGÍA) 44 PRECIO POR TONELADA DE MINERAL Y RELLENO PARA TAJOS DE EXPLOTACIÓN CUADRO Nº 5 – B 1.- MANO DE OBRA S/. 1 1 4 4 tarea perforista tarea ayudante tareas limpieza de mineral tareas relleno 1 1 4 4 x X X X 25.00 22.00 22.00 22.00 25.00 22.00 88.00 88.00 S/. 223.00 129.34 S/. 352.34 Leyes sociales 58% Total Mano de Obra 2.- IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD Casco minero Botas de jebe Guantes de cuero Correa porta lámpara Respirador de polvos Pantalón y saco de jebe Mameluco fosforescente Total implementos de seguridad 3.- MAQUINA PERFORADORA Y ACCESORIOS a) Costo inicial ( $ 3,700) = S/. 12,654 +10% con repuestos para 80,000 pies 30 tol X 5' X 1.1 X 12,654 / 80,000 pies b) Manguera de jebe de 1'' 40 m X S/. 12.00 / 150 d. c) Manguera de jebe de 1/2'' 40 m X S/. 9.00 / 150 d. d) Aceite 1 Gl. X S/. 23.00 / 4 d. 26.09 3.20 2.40 5.75 S/. 37.44 10 x 44.00 10 x 42.00 10 x 15.00 10 x 18.00 10 x 87.00 2 x 64.00 / 10 x 90.00 / 180 d. / 75 d. / 50 d. / 150 d. / 100 d. 75 d. / 180 d. 2.44 5.60 3.00 1.20 8.70 1.70 5.00 S/. 27.64 4.- BARRENOS Y ACCESORIOS S/. a) Barreno de 3' b) Barreno de 5' 90 X S/. 352.00 / 600 60 X S/. 410.00 / 600 52.80 41.00 S/. 93.80 5.- COSTO DE EXPLOSIVOS a) Fulminantes b) Dinamita c) Mecha de segundo 1 chispero 30 tol X 0.38 30 tol X 5 cartuchos X 0.64 30 tol X 18 m X 0.30 0.90 X 0.30 11.40 96.00 16.20 0.27 S/. 123.87 6.- HERRAMIENTAS a) b) c) d) Lampas Picos Llave Stilson 24'' Piedra Esmeril 1 1 1 1 x x x x 23.00 21.00 90.00 30.00 / / / / 60 d. 60 d. 90 d. 150 d. 0.38 0.35 1.50 0.20 S/. 2.43 45 7.- INDICE DE SEGURIDAD 2% del total de 1 al 6 (637.52) 8.-IMPREVISTOS Y VARIACIONES DEL MERCADO 15% del total del 1 al 7 (650.27) 9.- TOTAL PRECIO POR DISPARO total del 1 al 8 10.- PRECIO POR TONELADA MÉTRICA 747.81 / 27 TM / 3.42 US$ 12.75 97.54 747.81 8.00 COSTOS DE MINA CUADRO Nº 5 – C DESCRIPCIÓN Exploraciones Desarrollos Preparación Explotación Administrativos Energía Directos transporte camión ( mina – planta ) Costo total de operación mina US$/TM US$ / T.M. 1.50 1.50 1.50 9.50 0.60 2.50 1.00 1.15 19.25 46 PARTES DE UNA TOLVA NORMAL CON SOBRE - CUADRO EN TAJO DE EXPLOTACIÓN 1. Poste. 2. Sombrero. 3. Puente (Longarina). 4. Cuadro de Stope (1er Piso). 5. Plataforma de Carga. 6. Bloque o Blocks. 7. Solera (De Tolvas). 8. Pandero o Ramante (Detrás Del Poste). 9. Angulo de Fondo (Inferior y de Cabecera Superior). 10. Fondo del Canal. 11. Tabla de Refuerzo y Tope de los Rieles del Fondo. 12. Rieles de (30 libras), de Refuerzo del Fondo. 13. Tablas de los Costados del Echadero (Alas). 14. Compuerta Superior o de Atrás. 15. Compuerta Inferior o Delantera. 16. Guías o Correderas de las Compuertas. 17. Techo (Entablado). 18. Gancho de la Compuerta. 19. Solera. 47 8. EL PROCESO METALÚRGICO En el país se produce tradicionalmente sulfato de cobre a partir de retacerías y chatarras de cobre metálico, producto de desechos industriales. En la actualidad esta situación está variando, ya que las retacerías son cada vez más escasas y caras. Por esta razón, se hace necesario recurrir a las fuentes primigenias de donde proviene el cobre; para lo que será necesario plantear y desarrollar tecnologías y procesos de fabricación económicos y recurrir al uso de tecnologías patentadas aunque exigen una alta inversión. El presente estudio esta planteado en la extracción del cobre y fabricación de sulfato a partir de minerales oxidados de cobre. 8.1 Descripción Se lixivian minerales oxidados de cobre con una solución al 5% de ácido sulfúrico. La solución de sulfato de cobre, que por lo general contiene otros sulfatos, pasa por un proceso de purificación tal como el de Extracción por Solventes Orgánicos. La solución limpia se cristaliza, luego pasa por el proceso de lavado y secado por centrifugación. Los cristales limpios pasan a molienda y envasado final, tal como se sintetiza en el diagrama de flujos. Extracción por solventes La extracción por solventes es un proceso hidrometalúrgico que conlleva la disolución del metal en una solución acuosa, típicamente ácida, la transferencia del metal disuelto a una solución orgánica, la transferencia del metal disuelto a una segunda solución acuosa y, por último, la elaboración del producto. 8.2 Procedimiento de Manufactura En esta sección se describe al detalle las diferentes etapas de la fabricación del sulfato de cobre, y con mayor amplitud las etapas de eliminación de impurezas o purificación de la solución o licor; antes de cristalizar. La secuencia del proceso de fabricación será: Lixiviación del mineral chancado a ¼” de espesor usando como disolvente ácido sulfúrico al 5%. Sedimentación de Lamas y limpieza de la solución preñada. Purificación por Extracción por solventes. La solución preñada es bombeada al mezclador de extracción donde se mezcla muy bien con solución orgánica que es un agente quelante diluido en un hidrocarburo solvente. El quelato reacciona con el cobre y lo extrae de la fase acuosa. La mezcla pasa al tanque de sedimentación donde se separa la fase orgánica de la fase acuosa. La fase acuosa, llamada ahora refinado, es bombeada a los estanques de refinado y vuelve eventualmente a la cancha para lixiviar más cobre. La fase orgánica cargada pasa a un circuito de remoción donde es mezclada con una solución muy ácida. El quelato libera el cobre a esta solución acuosa, llamada solución de remoción. La mezcla pasa nuevamente a un tanque de sedimentación donde se separa la fase orgánica de la acuosa. La solución orgánica vuelve al circuito de extracción para cargar más cobre, repitiéndose de esta manera el ciclo. Filtración de la solución de remoción, que es una solución purificada. 48 Calentamiento de la solución y modulación de PH nuevamente. Así queda la solución lista para el siguiente paso Cristalización de sulfato de cobre. Centrifugación y lavado por spray. Secado y embolsado del producto. Muestreo y control de calidad del producto final. En cada etapa del proceso se realizará un análisis de control de proceso interno de producción. 8.3 Producto Obtenido El producto obtenido será: SULFATO DE COBRE PENTAHIDRATADO Cu SO 4 5H 2 O Debe reunir las siguientes propiedades características físico químicas.Peso Molecular 249.61 Contenido de Cobre 25.2 min. Cristales de color azul, que cristaliza en el Sistema Triclínico.Dureza Mohs 2.5 Peso Específico 2.285 El producto comercial calidad exportación tiene una pureza del 99% con las limitaciones en sus impurezas que se resumen en el siguiente cuadro: Pureza Cobre (Cu) Fierro (Fe) Plomo (Pb) Zinc (Zn) Niquel (Ni) Arsénico (As) Antimonio (Sb) Estaño (Sn) Cadmio (Cd) Inertes Ph De De De De De De De De De De De De 98.00% 25.2% 0.04% 0.006% 0.025% 0.002% 0.0004% 0.0004% 0.00007% 0.0003% 1.00% 3.6 Hasta Hasta Hasta Hasta Hasta Hasta Hasta Hasta Hasta Hasta Hasta Hasta 99% 25.3% 0.05% 0.008% 0.04% 0.0025% 0.00004% 0.00004% 3.9 Granulometría 100% Malla 40 ASTM 8.4. Características de los Minerales de Chala Según información Geológico–Minera, disponible de los yacimientos minerales de Cobre de la zona de Chala, se ha determinado la existencia de las siguientes especies minerales comerciales que se muestra en el siguiente cuadro. MINERAL Azurita Malaquita Crisocola Cuprita COMPOSICION 2 Cu CO3 CU ( OH) 2 Cu So3cu(OH) 2 Cu Si O32H2O Cu2o % de Cu 55.3 57.2 36.1 88.8 SOLUBILIDAD De Cu Soluble en Ácido Soluble en Ácido Soluble en Ácido Soluble en Ácido 49 Las reacciones químicas, según las cuales se disuelven estos minerales en la lixiviación con el ácido sulfúrico, son las siguientes: Azurita Cu 3 (OH) 2 (CO3) 2 + 3H2SO4 = 3CuSO4 + 2CO2 + H2O Malaquita Cu2 (OH) 2CO3 + 2H2SO4 = 2CuSO4 + CO2 + 3H2O Crisocola Cu2O + H2SO4 = CuSO4 + SiO2 + 3H2O Cuprita Cu2O + H2SO4 = CuSO4 + Cu + H2O Cu2O + H2SO4 + Fe (SO4) 3 = 2CuSo4 + 4FeSo4 + S 8.5 Factores de Lixiviación La lixiviación del cobre también depende de diversos factores tales como: a. Tamaño de partícula a la que debe triturarse el mineral, que por experiencia comprobada está entre ½ a ¼ de grosor que permite una precolación libre y rápida. b. Concentración del disolvente, ácido sulfúrico al 5%, una concentración determinada. c. Tiempo de contacto, el cual tiene mucha relación con la dureza del mineral y la penetración del solvente dentro del mineral a la que se denomina permeabilidad. d. Temperatura del disolvente Recuperación: según los análisis químicos de las muestras de la zona podemos afirmar que la recuperación será del orden 80% Ácido Sulfúrico: Es la materia prima disolvente del cobre en el mineral, y es el formador del Sulfato de cobre . 50 Actualmente se fabrica en el país en las siguientes instalaciones industriales Refinería Cajamarquilla Refinería La Oroya Refinería Ilo 8.6 Inversión Fija INVERSION FIJA Lima Junín Moquegua US$ Planta Chancado Instalado Cap. 25 Tm/hora Una balanza de pesar camiones Una tolva de alimentación tres fajas transportadoras Una chancadora primaria de 10x16 Una chancadora cónica de 24" ∅ Dos zarandas vibradoras de ¼" y 1m.m Dos aglomeradores de finos un cargador frontal Planta de Heap Leaching Lecho de pozas impermeables geomembranas 5,000 m² x US$ 6m² bombas antiácidas de 2" ∅ 5 unid instalaciones tuberías, conexiones antiácidas tanque reservorio ácido sulfúrico instalaciones conexiones - válvulas ácido Planta de Purificación De Soluciones planta de extracción por solventes (patente) Planta Sub-Estación, casa fuerza-tablero distribución instalaciones eléctricas Planta de Sistema De Cristalización Filtración cristalizador – sistema caldero vapor 20 hp instalado centrifuga – sistema - secado – lavado conexiones - instalaciones tuberías balanzas - sistema envasado sellado Laboratorio Control de Calidad equipos e instrumentos análisis equipos de muestro y preparación obras civiles – otras instalaciones planta planta de extracción - bombeo agua perforación movilidad camioneta de servicio imprevistos varios 131,000 25,000 3,000 15,000 8,000 25,000 18,000 7,000 30,000 A B A B B A B B 70,000 B 5,000 30,000 7,500 3,000 20,000 4,500 300,000 A 25,000 B 60,000 B 5,000 20,000 20,000 5,000 5,000 5,000 94,000 18,000 B 25,000 C 6,000 B 15,000 B 30,000 B 680,000 51 Hemos calificado los montos de inversión en tres categorías, similares a las inversiones en mina: A: Equipos que son factible de comprar con financiación. B: Equipos que se comprarán cash. C: Infraestructuras RESUMEN INVERSION FIJA US$ Planta de chancado cap/ 25 TM / hora instalado Plantaleaching Planta de purificación de solución (patente) Planta recepción energía eléctrica Planta sistema de cristalización envasado Laboratorio control de calidad Obras civiles en instalación planta Planta de suministros de agua – estación bombeo Movilidad camioneta planta Imprevistos varios Total Inversiones Planta US$ 8.7 Costo de Tratamiento en Planta 131,000 70,000 300,000 25,000 60,000 18,000 25,000 6,000 15,000 30,000 680,000 COSTO DE PRODUCCION POR TM US$ 10.4 Acido sulfúrico puesto en Chala Reactivos de purificación Agua de proceso Mano de obra GASTOS GENERALES POR TM 7.2 1.5 1.0 0.7 6.5 Energía eléctrica (Mantaro) Combustible – lubricantes Supervisión – mano de obra indirecta Mantenimiento planta Almacén despacho – embalaje Control de calidad laboratorio Seguridad Depreciación de equipos e instalación Total Costo de Tratamiento US$ 1.0 1.2 0.5 0.8 1.0 0.5 0.5 1.0 16.9 RESUMEN Costo de tratamiento en planta por TM/día Costo de tratamiento por 300 TM/día Costo mensual por 30 días/mes Costo de producción por TM US$ 16.9 5,070.0 152,100. 0 10.4 52 Gastos generales por TM 8.8 Distribución de Instalaciones de Planta 1. Canchas de Recepción de Minerales. 2. Planta de chancado. 3. Planta de lixiviación. 4. Planta de purificación. 5. Planta de cristalización. 6. Planta de secado y envasado. 7. Almacén de producto terminado 8. Laboratorio 9. Talleres de mantenimiento. 10. Casa fuerza-subestación. 11. Almacén de insumos. 12. Tanque recepción ácido sulfúrico. 13. Estación de Bombeo-Pozo de agua. 14. Oficinas. 15. Campamento personal staff. 16. Campamento personal planta 17. Cancha de fulbito. 8.9 Demanda de Energía Eléctrica Planta de Chancado Kw. Planta de Lixiviación Planta de Purificación Planta de Cristalización Instalaciones de Bombeo de Agua Iluminación Planta y Campamentos 150 Hp 9 Hp 15 Hp 10.5 Hp 10 Hp 5.5 Hp 200 Hp Previsión Otras Ampliaciones Planta Total a solicitar para Planta 6.5 112.5 6.75 Kw. 11.25 Kw. 7.85 Kw. 7.5 Kw. 4.12 Kw. 150 Kw. 150 Kw. 300 Kw. 53 9 BALANCE ECONOMICO Teniendo como base los valores económicos para cada uno de los rubros que intervienen en los costos operativos que se han descrito en el desarrollo del presente informe, hasta la puesta del Sulfato en el puerto de embarque, y parámetros fundamentales como el Precio Internacional promedio del Sulfato, se obtiene: 1.2.3.4.5.6.Precio promedio de venta (inicialmente) TM Sulfato: Costos operativos Totales: Ley Promedio de producción mineral: Recuperación metalúrgica: Ritmo de producción TM/día: Radio de Concentración TM de mineral para 1 TM de Sulfato 7.- Producción mensual de Sulfato TM: 8.- Días trabajados por mes US$ % US$ 730.00 44.00 % 2.80 90.00 300.00 9.96 903.59 30 Con lo cual se tiene que el costo operativo mensual es de US$ 396,000. El ingreso mensual por ventas es de US$ 657,261. Lo que nos da como utilidad mensual US$ 261,261. (Antes de impuestos). La utilidad proyectada por TM de mineral extraída es de US$ 29. (Ver detalles en Anexos – cuadro Q-1) Es importante indicar que el promedio del precio de venta se ha obtenido de una investigación efectuada en el Mercado Internacional, para ver aspectos de: precios por calidades, demanda por calidades, dureza del mercado, etc. Por lo cual se ha tomado como referencia proporcional para las ventas del producto al 100%, para un inicio de nuestras exportaciones, lo siguiente: TIPO 1.- Calidad Súper A 2.- Calidad B 3.- Calidad C Promedio PRECIO US$ 1,000 US$ 750 US$ 610 US$ 730 SE VENDE 15 % 45 % 40 % 100 % Valor que podrá ir aumentando siempre y cuando el porcentaje que logremos vender como calidad Súper A también se incremente. El Balance Económico muestra que es una operación de alta rentabilidad, y que además esta rentabilidad se puede aún mejorar independientemente de la actividad minera, teniendo un excelente manejo del área comercial. El precio del Sulfato de Cobre es independiente al precio del cobre metal. 54 9.1 Programa de Trabajo y Presupuesto El Programa de Trabajo que se ha diferenciados en metas y actividades. Se muestra y detalla en el cuadro Q-2 Se consideran 2 meses sin actividad por cuanto el presente informe estará en evaluación. El Trimestre Nº 1, corresponde a los 3 meses siguientes, período en el cual la meta principal es realizar labores subterráneas en los tres lugares más importantes, túneles que llegarán hasta los 130 m de avance, cada uno, con la finalidad de exponer la mayor cantidad de mineral posible, y que a la vez demuestren que las características de la mineralización que esperamos, en base a este Estudio realizado, se cumplan. De tal manera que las inversiones que se van a realizar estén debidamente sustentadas, por lo que el riesgo del negocio en el aspecto minero se llevará a la mínima expresión. En este trimestre además se iniciarán los Estudios de Impacto Ambiental. Para la realización de los túneles se tomará los servicios de una compañía contratista. Con la finalidad de no realizar mayores gastos hasta haber terminado este programa y tener blocks de mineral a la vista. Paralelamente, con el mineral que vayamos obteniendo por estos trabajos se harán las pruebas metalúrgicas debidas para conocer las condiciones en las cuales la recuperación y calidad del sulfato sean las mejores. Algunas de estas pruebas probablemente se realicen en Chile. El presupuesto para este trimestre es de US$ 140,000. En los cuales se considera: 1.- Estudio de Impacto Ambiental: US$ 8,000, consiste en todos los trámites de campo, gabinete y oficinas de Ministerio para obtener la aprobación del Estudio, para lo cual se estiman 5 meses de trabajo. 2.- Licencias en el Ministerio de Energía y Minas: US$ 2000 + US$ 4000 Consiste en los pagos de presentación de los Estudios, primero el de Evaluación Ambiental que es en el primer mes y luego el de Impacto Ambiental que es al final del proceso, durante el segundo trimestre. 3.- Tomar Compañía Contratista: Para la realización de las labores subterráneas durante los tres meses. Se considera un adelanto de US$ 5,000 al contratista para su traslado e instalación en la zona de trabajo. 4.- Desarrollo: US$ 75,000 que son el costo de aproximado de 400 m de túneles y su equipamiento. 5.- Exploración: US$ 50,000 que se consideran para el staff con que contará Murmin durante los trabajos para la evaluación de estos y de los datos que se vayan obteniendo, para los gastos de laboratorio de las muestras que se requieran de interior mina, para las pruebas metalúrgicas tanto dentro como fuera del Perú, etc. El Trimestre Nº 2, período en el que se realizarán fundamentalmente las compras de equipos y maquinarias, compra de insumos para mina y Planta, la preparación de las bases de Planta, obras civiles e instalaciones en un gran porcentaje de avance. Además se iniciarán los trabajos subterráneos previos a la explotación de mineral. 55 preparado contempla 3 trimestres bien El presupuesto para este trimestre es de US$ 1’920,000. Se considera lo siguiente: 1. Contratación de personal: US$ 500 que se usarán probablemente en buscar personal de oficio para algunos puestos claves de la operación, la mayor parte del personal, que son peones deben ser de la región, en especial de Chala y Atiquipa. 2. Infraestructuras de Mina: US$ 35,000 que se usarán especialmente en obras civiles, campamentos, oficinas, almacenes, comedores, polvorines, posta médica, carreteras, plataformas en bocaminas, agua, desagüe, instalaciones eléctricas, casa de fuerza, aire comprimido, áreas de recreación, etc. 3. Equipos y maquinarias: US$ 486,355 que son destinados a las compras de equipos y máquinas para la operación minera, que se describen en el cuadro 2-A. Todos estos equipos son factibles de adquirirse de manera financiada o leasing. Se está considerando que la empresa misma va a realizar sus trabajos de mina, sin el uso de compañía contratista. 4. Materiales e Implementos: US$ 144,645 se usarán en la compra de equipos y accesorios de menor cuantía que por la forma de mercado no son factible de financiación ni leasing. Se indican en el mismo cuadro 2-A. 5. Instalación: US$ 13,000 que son para gastos de transporte a la zona de trabajo, y su instalación en el mismo, tanto en nivel, eléctrico o servicio de agua. 6. Adquisición de Insumos Mina: US$ 100,000 para la adquisición básicamente de explosivos, aceites, combustibles, barrenos, brocas, etc., considerando cantidades que son asequibles a mejores precios y para mantener un stock de 3 meses. 7. Preparación: US$ 20,000 consiste en el laboreo subterráneo para poner en óptimas condiciones de explotación los túneles que se desarrollaron en el primer trimestre. 8. Exploración: US$ 50,000 que son para continuar con los trabajos exploratorios en mina como en la metalurgia del mineral, esto implica el 100% de los gastos que pueda acarrear como son de análisis químicos, sondeos, cortadas de vetas, trincheras, balances metalúrgicos, consultorías a personas o empresas, etc. 9. Contratos Comerciales: US$ 25,000 que se destinan a un trabajo fundamental para el mejor desarrollo del Proyecto, que es el llegar a los países principales que puedan adquirir el sulfato para negociar condiciones de compra, tanto en forma de pago como en tratar de vender la mayor cantidad como sulfato Súper A. 10. Bases Planta: US$ 20,000 para la realización de las bases y taludes y campamentos que serán necesarios en los distintos ambientes de la Planta Metalúrgica, los cuales están descritos en el cuadro de Flow Sheet. 11. Equipos Planta A: US$ 358,000 que son para la adquisición de los equipos y maquinarias de Planta que son factibles mediante leasing. La relación de estos equipos se describe en el punto Nº 8.6. 12. Equipos Planta B: US$ 292,000 que son para la adquisición de equipos, maquinarias y accesorios que no son factibles de comprar mediante Leasing. También se describen en la relación del punto Nº 8.6. 56 13. Instalaciones: US$ 10,000 para la instalación de los equipos en sus lugares de trabajo. 14. Estudio de Impacto Ambiental: US$ 10,000 para la realización como se indica del Estudio, para lo cual se tiene 4 meses para su realización, presentación y aprobación. 15. Licencia de Funcionamiento: US$ 10,000. Después o durante la etapa final del Estudio de Impacto Ambiental se tramitarán las licencias de funcionamiento, tanto en el Ministerio de Energía y Minas, Ministerio del Interior, como en el Instituto Nacional de Recursos Naturales. 16. Adquisición de Insumos: US$ 240,000 para la compra de los reactivos de tratamiento, tales como ácido sulfúrico, cal, solventes orgánicos, combustibles, quijadas de chancadoras, sacos de embalaje, en cantidades que representan un menor costo, stock para 3 meses. 17. Administrativos Generales: US$ 10,000 para garantizar el apoyo administrativo y contable en el proceso de todas las actividades a realizarse, fundamentalmente en mina y Chala. 18. Oficina de Cartografía equipos de computo nosotros mismos de comunicación sencilla campo. computarizada: US$ 20,000 para la implementación de e implementos para la realización permanente por nuestros planos en computadora, y mantener una internacional sobre el estado de nuestros trabajos de 19. Varios e imprevistos Generales: US$ 15,000 para cosas menores o que no se han considerado y que se necesiten durante la realización de los trabajos. 20. Capital de trabajo: US$ 48,000 que se destinarán a la realización de actividades que se pueden considerar como costo operativo de los próximos trabajos productivos. El Trimestre Nº 3, período en el cual se deben terminar los trabajos previos e iniciar la explotación de mineral y el tratamiento metalúrgico, debemos estar realizando nuestra primera venta de producción de sulfato a fines de Octubre. Por eso que en este trimestre prácticamente no se considera desembolso por cuanto debemos empezar a generar nuestro propio capital. Para el mes de Setiembre que es la culminación de los pre-operativos se requerirán: 1.- Contratos Comerciales: US$ 10,000 que son para el mantenimiento si es el caso de nuestro trabajo de mercadeo, a nivel mundial. 9.2 Alternativa al Presupuesto Hay que tener en consideración que el presente programa y presupuesto se ha desarrollado con Murmin como ejecutor de sus trabajos mineros, para lo cual se ha presupuestado la compra de los respectivos equipos. Es factible disminuir el monto de inversión sin comprar estos equipos mineros o una buena parte de ellos, en una cantidad aproximada de US$ 450,000, para trabajar con una compañía contratista, teniéndose que aumentar los costos operativos, para el pago del servicio. 57 Con la modalidad de trabajar con contratista los costos operativos deben aumentar aprox. US$ 3.00/TM, con lo cual subirían a US$ 47.00/TM. En base a esto, el pago adicional a la Cía. Contratista en el tiempo de vida del yacimiento sería de US$ 2’000,000. Cuadro Q-1 y cuadro Q-1 A. Cada modalidad tiene sus aspectos positivos y negativos. Pero consideramos que mejor es que la empresa (Edelmin) sea la ejecutora. 9.3 Monto de Inversión Siendo el total del presupuesto US$ 2’070,000. Pero para un óptimo movimiento de flujo de caja, el monto de inversión será US$ 2’100,000. Ver cuadro Q-3. Para diferenciar el tipo de capital en el desenvolvimiento del programa de actividades se han tenido en consideración tres tipos: a.- Capital en Pre-operativos B.- Capital de trabajo: c.- Capital en Activos: US US US $401,000 $388,000 $1’281,000 Es importante indicar que para efecto de llegar a este monto, se está considerando iniciar nuestras ventas a fines del mes de Octubre y cobrar en la primera quincena de Noviembre. Un retraso en poder cobrar nuestras exportaciones representarán un incremento en el capital de trabajo en el orden de los costos operativos mensuales, cuadro Q-1, que son US$ 396,000/ mes. De ahí la importancia de empezar el mercadeo con la debida anticipación. Es factible la adquisición de una serie de equipos de mina y de Planta por el sistema de Leasing u otro financiamiento, que de lograrse el capital total de inversión sería de US$ 1’450,000. Ver cuadro Q-3 A. 10. PROYECTO COMPLEJO METALURGICO CHALA Producción de Ácido Sulfúrico y Hierro Esponja Como complemento al proyecto de Lixiviación de Óxidos de Cobre Para Producir Sulfato de Cobre, se requiere; como principal reactivo, el ácido sulfúrico, por lo que se supone la producción del ácido, utilizando pirita (sulfuro de Fierro Fe S2) que es abundante en la zona, como subproducto se produce una calcina de hierro cuya reducción con Carbón Coke produce el Hierro Esponja otro producto de Consumo Industrial. Así, el proyecto Chala toma una dimensión mayor y compleja. A sugerencia de la Gerencia del Proyecto se muestra un breve comentario Técnico económico al respecto. Producción ácido sulfúrico Materia Prima Otros insumos Instalaciones Pirita, o sulfuro de fierro en polvo Agua, Energía, Combustible Inicial Chancado, molienda de Pirita tostación por Sistema Fluosolids Producción de SO 2 Purificación de gases, cámaras de plomo y contacto de gases reactores, depósitos de Ácido Producido. Producción hierro esponja Materia Prima: Reductor. Calcinas de Pirita-sub. Producto Carbón Coke para 58 Insumos: Petróleo para alcanzar temperatura de reducción de energía eléctrica 59 Cálculos y Estequiometría de la Tostación de Pirita Fe S 2 = 46.6 Fe y %53.4 4 Fe S 2 + 11 O 2 = 240 = 2 SO 2 + O 2 = 128 S 2Fe 2 O 3 + 8 SO 2 160 256 2SO 3 + H 2 O = 2H 2 SO 4 160 196 Resumen de Capacidad de Producción y Costos 40 TM de Pirita / día produce 50 TM ácido 15 TM hierro esponja 1,500.00 x 50 TM ácido sulfúrico 15 TM hierro esponja 40.00 US$ / TM x 100.00 US$ / TM US$ 2,000.00 US$ Total valor de producción 3,500.00 US$ / día COSTOS DE PRODUCCIÓN US$/TM 10 10 10 10 5 5 = 50 Pirita Acido Fierro Esponja Costo de Mina Costo de Molienda Costo de Conversión Costo de Reducción Costos de Administración Costos de Comercialización Costo de Producción 40 TM x 50 US$ /TM US$/Día Utilidad Bruta Utilidad Bruta mes Utilidad Bruta año 1,500 45,000 540,000 US$ 2,000/Día 60 DEMANDA Necesidad diaria y mensual de ácido sulfúrico para el proyecto de lixiviación de cobre. TM/mes Consumo 30 TM/día x 30 días = 900 US$/mes Costo de ácido puesto en Chala transportado desde Pisco US$ 70 x 900 TM Capacidad de producción proyecto ácido Chala 50 TM/día x 25 días/mes Demanda cautiva por proyecto Chala Excedente ácido producido libre para venta Valor de ácido excedente/mes para venta libre Valor de ácido consumo propio 900 x US$ 35.00 US$ 14,000 US$ 31,500 = = 1,250 900 350 = 63,000 61 Diferencia de Costos de Ácidos US$ Acido de Cajamarquilla Acido producido en Chala Diferencia 900 TM x 70 US$ 900 TM x 35 US$ 31,500 63,000 31,500 31,5000 378,000 Ahorro por ácido producido en Chala Ahorro por año Conclusión Cubre la necesidad de 900 TM de Ácido Sulfúrico valorizado en US$ 63,000/mes US$ 756,000/año Y deja un excedente para venta libre de ácido valorizado en: US$ 14,000/mes US$ 168,000/año 1- Produce un ahorro en el costo de consumo de ácido en: US$ 31,500/mes US$ 378,000/año 2- Además existe la producción de 450 TM de Hierro esponja como sub-producto valorizado en: US$ 45,000/mes US$ 540,000/mes 4- Sumando el valor del producto de Ácidos Sulfúrico y Hierro Esponja resulta: Al Mes 45,500 + 45,000 = Al Año 90,500 x 12 = Más hierro esponja: al Mes al Año US$ 45,000/mes US$ 540,000/año US$ 90,500/mes US$ 1’086,000/año Sumando 1’086,000 + 540,000 US$/AÑO = 1’626,000 5- Existe un Valor Bruto de Ingresos: US$ 1’626,000/año, en la producción de estos insumos y su máxima inversión no excede la suma de un millón de dólares americanos, en la implementación de la planta de producción, por lo que merece un estudio con mayores precisiones. 62