CALIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTO DE Página: 1 de 2

SOLDADURA (PQR)
Compañía: _XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX_______ Por: ING. CARLOS NARANJO G. __
Procedimiento de Soldadura No. _ XXXXXXXX WPS.113 __________ Revisión: _1era_ Fecha: 12/05/2008_
Especificación de Procedimiento de Soldadura (WPS) No.___ XXXXXXX.PQR.113 ___________________

Proceso __FCAW - G_______________________________ Material de Aporte __ ULTRACORE 81Ni1C – H LINCOLN__

Posición __PLANA__________________________________
Designación Electrodo(s) Mfg. _ AWS A5.29 _____________ Clasificación AWS __ E 81T1Ni1C- 1H4______________
Designación del Fundente Mfg. _N.A.___________________ Clasificación AWS
___N.A.____________________________
Extensión del Electrodo __15 – 20 mm._____________________________________________________________
Corriente y
Dia. Corriente Amperaje Voltaje Polaridad
Electrodo (1) _VER TABLA EN HOJA SIGUIENTE __________ _________ _________
(2) _________ _________ _________ _________ _________
(3) _________ _________ _________ _________ _________
Calor aportado calculado ______N.A._________________
Gas de protección __CO2___________________________ Flujo __16 lit/min__________________________________
Punto de rocío _____N.A.___________________________ Velocidad de soldeo _VER TABLA EN HOJA SIGUIENTE ___

Especificación del material base y espesor _ASTM A 588 GR A espesor 25 mm. 51144 (certificado 61817) ____
Temp. precalentamiento._105 ºC___________Temperatura interpases. Min _según se soldó__ Max_según se soldó___

ESPÉCIMEN RESULTADO DEL ENSAYO

Tensión de todo metal de
Soldadura (AWMT)
Documento No. ESPE LRM 42 R 8030
Doblado lateral
Documento No CRNG – 08 – 019 reg. 3
Tensión de sección reducida
Documento No. PUECE 11214
Resistencia a la tensión (MPa) 580__________________ Aprobado _______
Resistencia a la fluencia (MPa) 501__________________Aprobado ______
Elongación en 50 mm. [2 in.] (%) _26,2________________Aprobado ______
Reducción de Área % __70,1__________________________________________
1. _Aprobado___ 2. _Aprobado___ 3. _Aprobado___ 4. _Aprobado___
Resistencia 1. _ 565 Mpa______ Sitio de 1. _SUELDA___ Aprobado
a la tensión 2. _ 583 Mpa______ rotura 2. _SUELDA___ Aprobado

Impacto Charpy (CVN Test) ( ____139,3___ , __155,0_____ , ___165,8____ , ___166,8____ , __294,3__ )

Tenacidad del metal de soldadura
SMAW, SAW, FCAW, GMAW— 5 Reg.
ESW y EGW— 8 Reg.
Documento No. LRM 42R – 8030
Composición Química del metal depositado
Cuando se requiere por contrato
Documento No. N.A.
Otros Inspección visual _Aprobado__
Ensayos Documento CRNG xxxxx
( _____xxx______ , ____xxx_______ , ___xxx_____ )
Avg. J [ft-lb]** _162,5_@ _-20_° C [° F] Aprobado
**Descartar el valor más alto y bajo y promedie los valores restantes.
C ___xxx__ Mn __xxx__ Si __xxx___ P __xxx___ S __xxx______
Ni __xxx___ Cr___xxx__ Mo _xxx___ V __xxx___ Cu _xxx______
Macrografias _Aprobado___ Ensayo de radiografía _Aprobado___
Documento CRNG xxxx Documento No ENDE RT-08-004

Certificamos que lo establecido en este registro es verídico y que las probetas de soldadura han sido preparadas, soldadas y ensayadas de
según los requerimientos de de AWS D1.1M/D1.1, 2010 Structural Welding Code = Steel
Calificación supervisada por : Aprobado Cliente:

Fecha: 01 – AGOSTO - 2008 Fecha:

 VARIABLES OPERATIVAS UTILIZADAS EN LA
CALIFICACIÓN DE WPS Página: 2 de 2

Cliente: XXXXXXXXXXXXXXX Procedimiento: XXXXXXXX - 113

Soldador : LUIS CARRERA C.I. 1715-2 SELLO CALF.: S30
PASADA N° 1 2 3 4 5/6/7 8/9

PROCESO FCAW FCAW FCAW FCAW FCAW FCAW

ELECTRODO (Clasificación AWS) E81T1 Ni1 E81T1 Ni1 E81T1 Ni1 E81T1 Ni1 E81T1 Ni1 E81T1 Ni1

DIAMETRO (mm) 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3

AMPERAJE 225 230 220 228 222 / 217 / 225 225 / 210

VOLTAJE 26,5 26,5 27,5 27,5 27,5 27,0

A CORRIENTE - CA/CC(polaridad) DC + DC + DC + DC + DC + DC +

SALIDA ALAMBRE GMAW y SAW ( mm) 20 15 15 15 15 15

VELOCIDAD del ALAMBRE (m/min) 7,4 7,4 7,4 7,4 7,4 7,2

AVANCE del ARCO (cm/min) 19,7 19,0 20,0 21,4 23,8 / 23,1 / 23,4 20,2 / 19,5

GAS PROTECTOR CO2 CO2 CO2 CO2 CO2 CO2

CAUDAL (l/min) 16 16 16 16 16 16

FUNDENTE (Marca Comercial) --- --- --- --- --- ---

POSICIÓN (Dirección) ( A ó D¯ ) 3G 3G 3G 3G 3G 3G

ESPESOR DE LA PASADA (mm) 4.0 4.0 4.0 4.0 6.0 5.0

CALOR APORTADO (Kilo Joules/cm) 19,2 19,2 18,2 17,6 15,4 / 15,5 / 15,9 18,0 / 17,4

MARCA COMERCIAL ULTRA CORE 81Ni1 C-H LINCOLN

SECUENCIA DE PASADAS Total calor aportado 156 Joules/cm

8 9
5 6 7
4
3
2
1

OBSERVACIONES: _precalentamiento mínimo a 100 ºC; temperatura entrepases según se soldó. La inspección visual se realizó a las 48
horas de soldado el cupón de prueba.

IV CARA: _ Cordón uniforme, altura de refuerzo de 0,5 – 2,5 mm., ancho del cordón 31 mm, mordeduras menores a 0,5 mm. No presenta
fisuras, ni porosidad.

IV RAIZ: _Se evidencia penetración completa

Firma Supervisor Fecha: 12 – MAYO – 2008