Dedicatoria

Este trabajo está dedicado al esfuerzo de mis padres por aqyudarme a cumplir mi mayor sueño es que realizarme como profesional.

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…04 Película ……………………………………………………………………………………….04 Envases.09 Conclusiones ...03 Mangas de Polietileno…………………………………………………………… ….. 12 1 2 .02 Introducción ………………………………………………………………………………...………………………………………………………………………...06 Instalaciones Quimicas ………………………………………………………….….06 Papel Crepado…………………………………………………………………………….. …………….04 Cables ……………………………………………………………..ÌNDICE Dedicatoria …………………………………………………………………………...06 Filamentos …………………………………………………………………………………..01 Índice …………………………………………………………………………………….. Vasijas y Tubos………………………………………………………..……….……..07 Generación 2 ……………………………………………………………………………. 10 Bibliografía …………………………………………………………………….…….08 Generación 3………………………………………………………………………………..05 Revestimiento de Papel ……………………………………………….08 Generación 4………………………………………………………………………………..………….

eran lugares lúgubres.Introducción Las centrales de esterilización. Afortunadamente. sin mayor estética. y actualmente este lugar es considerado el motor del hospital. un lugar clave dentro de la institución. Los objetivos del empaque son retener la esterilización por tiempos prolongados. adonde se enviaba al personal con faltas. de la calidad y del tipo de empaque dependen en alto grado la conservación del material estéril y su durabilidad. estaban generalmente en los subterráneos. constituir una barrera efectiva contra los microorganismos y facilitar y permitir la manipulación de su contenido en forma aséptica. en el último lugar del hospital. 1 2 . También debe permitir el transporte del material estéril sin riesgos de contaminación. oscuros. hasta hace un tiempo. a modo de castigo. gracias a las enfermeras este concepto ha cambiado. en el cual se forjan muchas normas. permitir la penetración y difusión del agente esterilizante. El empaque se define como el elemento que contiene el material a esterilizar y que posee las propiedades para mantenerlo de dicho modo.

películas. revestimientos. Las primeras aplicaciones del polietileno se basaron en sus excelentes propiedades eléctricas. Cables Como aislante para los cables submarinos. vasos y otros recipientes. sino como envoltura exterior. tanto en la industria para la manipulación de materias corrosivas como en el hogar para diversos líquidos. A continuación se estudian con más detalles algunos de los usos más importantes. usos que consumen más de la mitad del polietileno producido. envases. y hasta el año 1945 su uso como aislante en los cables submarinos y otras formas de recubrimiento de conductores absorbió la mayor parte del material fabricado.MANGA DE POLIETILENO El polietileno ha encontrado amplia aceptación en virtud de su buena resistencia química. no toxicidad. utensilios caseros. En este caso puede considerarse como sustitutivo del plomo. Se emplea en tuberías. las principales ventajas son la inercia. el poco peso y menor probabilidad de que se rompa. juguetes y artículos de fantasía. En 1940. Envases. Más recientemente. falta de olor. En esas aplicaciones. vasijas y tubos El PE se usa muchos en forma de botellas. tuberías para agua y película para envolver. y hoy se usa el polietileno en grado cada vez mayor para hacer botellas y otros envases. y en este caso es el factor de potencia el que tiene la máxima importancia. El PE se utiliza en frascos 1 2 . En esta aplicación. excelentes propiedades eléctricas y ligereza de peso. la escasa permitividad y la resistencia al agua son de especial utilidad. una salida importante para el PE se ha encontrado en la construcción de cables en los cuales el polímero se usa no como aislante eléctrico. aparatos quirúrgicos. aislamiento eléctrico. Muchos otros tipos de cables para usos militares y civiles han empleado también el PE como aislante. poca permeabilidad para el vapor de agua. comparado al vidrio. Recientemente. fibras. han adquirido mayor importancia los usos que se basan en su inercia y su resistencia al agua. era usado como aislante en los cables de alta frecuencia usados especialmente en las instalaciones de radar.

para evitar su deterioro a consecuencia de la humedad. Los tubos de pared gruesa se usan para el transporte de agua.250 mm absorbe una proporción elevada de la producción total de polietileno. en éstas. Un uso especial interesante de la película de PE es la construcción de globos para las investigaciones a grandes altitudes. La película de PE pueden convertirse fácilmente en bolsas en maquinaria automática. y en este caso la transparencia. Se pueden usar también para empaquetar ciertos productos alimenticios. especialmente en las granjas y en las minas. aplicación en la cual su flexibilidad a baja temperatura hace satisfactorio su uso en los refrigeradores.lavadores de laboratorio y en frascos para la pulverización de cosméticos. donde la facilidad para colocar las tuberías. La irradiación gamma de la película de PE mejora señaladamente la retención de tinta. También sirve para la protección de objetos metálicos. Los adhesivos para el PE no dan resultado. piezas grandes de maquinaria y vehículos. y por ello sirve para empaquetar productos alimenticios. las tuberías que conducen el agua caliente están incluidas en un piso de hormigón. en ésta y en otras aplicaciones hay que tener en cuenta la oxidación del polímero a temperaturas próximas a 50 ºC y posiblemente a temperaturas más bajas. La película de PE puede imprimirse satisfactoriamente. la tenacidad y la resistencia al desgarramiento son las cualidades importantes. El PE se usa mucho para cierres de diversos tipos.025-0. Sin embargo. Su uso se basó originalmente en su combinación de buenas propiedades mecánicas con una baja permeabilidad al vapor de agua. Película La película de polietileno en un espesor de 0. Otra aplicación de los tubos de polietileno son las instalaciones de calor radiante. la resistencia a las condiciones corrosivas del suelo y el poco peso son factores importantes. uniendo las secciones por medio del calor. equipo eléctrico. 1 2 .

Instalaciones químicas El PE se usa para la construcción de instalaciones químicas en las cuales se necesita cierta resistencia a los productos químicos. La película de PE se ha usado para construir pisos resistentes a los ácidos. El deterioro mecánico a la luz solar es también un problema. Filamentos El bajo punto de fusión del polietileno limita seriamente su uso como fibra textil. Un uso semejante del PE es el mejoramiento de las propiedades del revestimiento de parafina aplicado al papel. pero se han hecho tejidos para tapicería de automóviles con monofilamentos de polietileno. Los filamentos se usan en el estado estirado en frío. y una limitación a la utilidad de este material es el aflojamiento que se produce a temperaturas elevadas. El PE no se tiñe fácilmente. Pueden resumirse entonces las principales aplicaciones de los distintos tipos de polietileno en el siguiente cuadro: Polietileno de baja densidad película termocontraíble envasamiento automático bolsas industriales film para agro bolsas de uso general cables eléctricos (aislantes) tuberías para riego tubos y pomos Polietileno de alta densidad caños envases soplados botellas bidones contenedores industriales cajones bolsas de supermercado bolsas tejidas macetas 1 2 .Revestimiento del papel Otro uso del polietileno en forma de película es el revestimiento del papel para reducir la permeabilidad al vapor de agua y mejorar las propiedades mecánicas.

• Gramaje 60 gr/m². • Cubierta para mesa de mayo. • Apto para ser utilizado en Vapor. • Estándar 22. hipoalergénico. • No tóxico. • Sensitivo.BS 6524 . • Excelente Barrera Bacteriana. • Excelente resistencia mecánica durante los ciclos de esterilización. • Alta repelencia al agua. • Bajo ISO 14001:2004. • Fabricados según Normas Internacionales EN 868 Parte 2 (CE) . • Presentación: bobinas y hojas de esterilización en diferentes medidas. • Crepado que proporciona gran maleabilidad.DIN 58953 Parte 6. • Disponible en color verde y azul. • Alta resistencia a la rotura en seco y en húmedo. • Poca memoria. • Alta repelencia al agua. • Empaque exterior: Caja de Cartón. Óxido de Etileno. • Bajo ISO 9001:2008.Papeles Crepados Grado Médico Aplicaciones: • Todo tipo de embalaje para centros de Esterilización. • Porosidad controlada. 1 2 . Principales características: • 100% fibra de celulosa. Formaldehído y Rayos Gamma. • Embalaje interior y exterior para bandejas pequeñas y medianas. suave al tacto. • Biodegradable. • Empaque interior: Bolsa de Plástico.

1 2 .Crepados reforzados Aplicaciones: • Todo tipo de embalaje para centros de esterilización y quirófano. Gramajes 60 gr/m² y 70 gr/m². • Campo estéril.No tejidos Aplicaciones: adaptada a las aplicaciones más exigentes. Alta repelencia al agua. Colores azul y verde. • Embalaje resistente para los paquetes pesados y las bandejas ortopédicas.GENERACIÓN 2 . Alta suavidad. GENERACIÓN 3 . Presentación: bobinas y hojas de esterilización en diferentes medidas. • Embalaje interior y exterior para bandejas medianas y grandes. • Gramajes 57 gr/m². Plegabilidad elevada. • Cubierta para mesa de mayo. Principales características: • • • • • • • • • 100% fibras de celulosa reforzadas con ligantes sintéticos. Gran solidéz. Excelente Barrera Bacteriana. 60 gr/m² y 78 gr/m². Principales características: • Fibras de celulosa y fibras sintéticas reforzadas con ligantes sintéticos. • Embalaje interior y exterior para bandejas grandes. • Embalaje para quirófano quirúrgico. • Cubierta para mesa de mayo.

• Menos sitio en el almacenamiento. azul y verde. Aplicaciones: soluciones adaptadas a las aplicaciones más variadas. Principales características: • Código de color sistemático durante el embalaje.Intercalado Concepto Intercalado. Excelente repelencia al agua y al alcohol. Presentación: bobinas y hojas de esterilización en diferentes medidas. El concepto intercalado es la combinación de dos productos de la gama ArjoWiggins presentados en paquetes donde se alteran cada uno de los productos. Esta gama de intercalados propone embalajes que permiten adaptarse a todas las necesidades. Extrema solidéz: gran resistencia al alargamiento y al desgarro. • La utilización de un producto de alta gama intercalado con un crepado permite combinar un embalaje interior no tejido que puede servir de campo estéril y un embalaje exterior mas económico. GENERACIÓN 4 . • Colores blanco. 1 2 . Extrema suavidad. • Más rápido y práctico durante la realización de los paquetes. Excelente plegabilidad. Excelente Barrera Bacteriana.• • • • • • • Colores azul y verde.

El instrumental estaba definido para cada set. con todo ello podremos prestar un mejor servicio a los usuarios. La capacitación y la educación del personal al respecto son factores relevantes en esta área tan esencial en el pabellón. en un mismo set. es óptimo mantener el instrumental quirúrgico en contenedores perforados. Originalmente se utilizaban embalajes blandos. el abastecimiento y la retirada deben ser económicos. no debe contaminarse material estéril durante el transporte. que consistían en unos tambores perforados que se tenían que abrir y cerrar repetidas veces. Con este procedimiento. tales como paños de algodón o papel en diferentes combinaciones. El empaque que da mayor seguridad es el hermético. rápido y seguro. pero había una desventaja. como material para envolver los set. en papel celulosa mixto. el siguiente paciente recibía un set nuevo. Después de las intervenciones podía retirarse todo el set para volver a prepararlo. En el pasado. ya que los embalajes blandos resultaron ser endebles. y el material delicado o ciertos instrumentos. aspecto que sin duda es de gran importancia. tambiés esto estaba normado.Conclusiones El éxito de la esterilización depende en alto grado de la elección del tipo de empaque. humedeciéndose fácilmente en presencia de agua condensada. Una nueva y buena esterilización se obtiene mediante una preparación responsable y correcta de parte del usuario. ni debe existir la posibilidad de que el material contaminado ponga en peligro al medio ambiente ni al personal. En lo que se refiere al manejo. el peligro de recontaminación del material estéril era evidente. Por ejemplo. que son los pacientes. 1 2 . por lo tanto. el empaque blando puede ser económico pero con el tiempo el empaque rígido es una mejor inversión. en el que el instrumental. En relación a los requisitos financieros. los tejidos textiles y las compresas eran colocados. para cada intervención. En los años 70 se impuso otro método de preparación: el set-system. En cuanto a la higiene y profilaxis de las infecciones. el trato del material estéril debe ser sencillo. y por lo tanto. normalmente se guardaba material estéril para el día en unos cuantos recipientes estériles. y los envases únicos eran muy costosos.

ya que el aluminio agrega mejores propiedades de secado que el acero inoxidable o el material sintético. logrando además que la disposición del material se hiciera bajo condiciones estériles. Otra ventaja es que los textiles del instrumental se mantienen siempre secos. los embalajes duros permitieron efectuar un almacenamiento y transporte más estable y seguro. elevando el nivel de higiene. 1 2 .Con la introducción de los contenedores se logró eliminar los inconvenientes de los embalajes blandos.

com/MANGAS%2BDE%2BPOLIETILENO%2BDE %2BALTA%2BDENSIDAD%2BSIN%2BY%2BCON%2BIMPRESION.jpg&h=420&w=500&q= mangas%20de%20polietileno&babsrc=NT_ss  http://www.htm?rq=1  http://forum.quiminet.comerci alriffo.Bibliografía  http://search.com/showthread.excor.php?t=2164866  www.pdf 1 2 .google.wordreference.jpg&ir=http://www.babylon.cl/images/polietileno.de/fileadmin/excor/pdf/datenblaetter_es/EXCOR_papel_crepado _anticorrosiva_ABRIGO.html&ig=http://images.com/images? q=tbn:ANd9GcQWQi0g01Z7V6gCsP3Ds_PeqQeSVMzJ_1DdEo4QuZBOAUBXe 6CQCwiB11jt:www.cl/insumos.html  http://pr36.php? iu=http://www.com/imageres.comercialriffo.cl/productos/details/3/2.cl/images/polietileno.comercialriffo.plasticosaustral.

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