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ndice
1. Introduccin ................................................. 3 2. Objetivos de los inventarios ............................ 4 3. Los costes de los inventarios y su tamao......... 5 4. Tipos de demanda ......................................... 6 5. Tipos de sistemas y modelos de inventarios ...... 7 6. Modelos deterministas.................................... 8 7. Modelos probabilsticos..................................10 8. Sistemas de control de inventarios..................11 9. Consideraciones finales: la traslacin de los inventarios......................................................13
1. Introduccin
Un inventario es una provisin de materiales que tiene como objetivo principal facilitar la continuidad del proceso productivo y la satisfaccin de los pedidos de los consumidores y clientes. Los inventarios actan como reguladores entres los ritmos de salida de unas fases y los de entrada de las siguientes. La clasificacin ms importante es: 1. Inventarios de materias primas. Regulan las entradas de materiales por parte de los proveedores (entregas peridicas) y la necesidad continua de stos por parte de la empresa. 2. Inventarios de productos semiterminados. Regulan aquellas fases del proceso cuyos ritmos de produccin difieren, siendo las salidas de unas las entradas de las siguientes. 3. Inventarios de productos terminados. Regula los ritmos de ventas y el de generacin de productos. Las decisiones en materia de almacenes o inventarios se encuentran condicionadas por las referentes al proceso de produccin y a la capacidad de las instalaciones. Las decisiones tomadas en materia de inventarios tienen importantes consecuencias financieras y mercadotcnicas que dan lugar a conflictos de objetivos. As un director financiero preferira tener unos inventarios tan bajos como sea posible, pues constituyen un activo cuya financiacin tendr un coste. Por el contrario, los directivos de produccin y los de marketing preferirn inventarios elevados, para as garantizar la continuidad del proceso de fabricacin y de la satisfaccin de la demanda. Las decisiones ptimas sobre el nivel de inventarios son las que equilibran estos objetivos contrapuestos y satisfacen los objetivos generales de la empresa.
2. Abaratar las adquisiciones y la produccin. La produccin por lotes permite reducir costes, puesto que se distribuye el coste fijo de las mquinas. La adquisicin de materias primas por lotes permite descuentos, reparto de costes de transporte, etc. En ambas se necesita un gran nivel de inventarios (de productos terminados y de materias primas). 3. Anticipar las variaciones previstas de la oferta y la demanda. Por ejemplo, la escasez de un producto debido a una huelga de sus productores, disminuye la oferta con lo que se debe acumular en los inventarios. Materias primas o productos terminados sometidos a variaciones estacionales aumentan la demanda, con lo que se acumulan en almacenes. 4. Facilidad al transporte y distribucin del producto. Si los productos se consumen en un lugar distinto al que se producen, el transporte no puede ser realizado de una forma continua, con lo que se realizar por lotes. 5. Especulacin. Acumulacin de productos ante futuras subidas de precio.
2. 3.
El coste de materias primas y el de fabricacin de productos terminados son costes de produccin que no se ven afectados por el tamao del inventario. Aunque, a veces, si se ve, con lo que se podran tener en cuenta. En general, interesar mantener grandes inventarios cuando: a) b) c) d) e) Los costes de realizacin de pedidos son elevados. Los costes de almacenamiento son bajos. Realizando grandes pedidos es posible obtener grandes descuentos. Se espera un crecimiento sustancial de la demanda. Se esperan fuertes subidas de los precios.
Se mantendrn bajos niveles de inventarios cuando: a) Los costes de almacenamiento son elevados y los de pedido bajos. b) La demanda de la empresa es estable. c) Los proveedores son de confianza y no hay problemas de reaprovisionamiento. d) No es posible aplazar el pago a los proveedores y existen problemas de financiacin. e) Se esperan importantes disminuciones de los precios.
4. Tipos de demanda
En materia de inventarios tiene gran importancia la distincin de dos tipos de demanda: la dependiente y la independiente. 1. Demanda independiente (bienes finales), es la que viene determinada directamente por el mercado. Demanda de artculos demandados por el mercado de manera inmediata (productos terminados, repuestos, etc.) 2. Demanda dependiente, es aquella que se encuentra vinculada a la demanda de otros productos. Entre el mercado y los bienes demandados median otros bienes, por ejemplo la demanda de ruedas depende de la demanda de automviles. Si la demanda de bienes finales se conoce con certeza, se conocer la de los que dependen de ellos, y al contrario. Con lo que realmente interesa es la demanda de bienes finales.
6. Modelos deterministas
En 1915, Harris y Wilson desarrollan el modelo de volumen econmico de pedido o modelo de Wilson. Los supuestos en los que se basa este modelo son: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Demanda constante, uniforme y conocida. Plazo de entrega constante. Precio unitario constante e independiente. Costes de almacenamiento dependientes del inventario medio. Pedidos constantes y coste de pedido constante. No se permiten rupturas de stocks. Producto individual independiente de otros.
Cuando se cumplen estos supuestos, la evolucin temporal del inventario se ajusta a una forma como dientes de sierra.
Q R L Figura 1
La forma que tienen esos dientes (vertical a la izquierda e inclinada a la derecha) se explica por el supuesto de que las entradas se efectan por lotes y de que las salidas (demanda) es continua y constante. En la figura (Figura 1) Q es el tamao del lote o pedido, L es el plazo de entrega y R es el nmero de unidades fsicas que hay en el almacn en el momento de realizar el pedido, adems del stock de seguridad (Ss). El tamao del pedido, Q, influye en la frecuencia con la que se tendrn que realizar los pedidos y en el nivel de inventario: Cuanto menor es el tamao del pedido, mayor es la frecuencia de renovacin del almacn (se eleva el coste anual de renovacin) y menor es el nivel medio del almacn (disminuye el coste de mantenimiento). Si el tamao del pedido es grande, tambin lo ser el nivel medio de almacn y su coste de mantenimiento, pero el nmero de pedidos y el coste de realizacin de pedidos sern ms pequeos. El modelo de Wilson permite determinar el tamao del pedido para el cual es mnimo su coste total.
S = Ss +
2kq g
Q 2
Q=
k: es el coste constante de renovacin. q: es la demanda anual en unidades fsicas (u.f.) g: es el coste de almacenamiento por unidad. De esto se puede obtener el coste de almacn: y el coste de renovacin: CR = k q Q
Cp = g (Ss + Q 2)
Una vez obtenido el tamao ptimo del pedido, se conocen: a) b) c) d) e) El nmero de pedidos al ao (q/Q) El nmero de das entre dos pedidos (360/g) Demanda diaria (q/360) Demanda en los L das del plazo de entrega (R = L q/360) El nivel del inventario en el momento del pedido (Ss + R = Ss + L q/360)
Se puede calcular g, teniendo en cuenta el coste financiero, as: Donde: a: gastos almacenamientos unitarios P: precio unitario de compra i: inters en tanto por uno
g = a + Pi
7. Modelos probabilsticos
Se supone que la demanda se conoce slo en trminos de probabilidades. El modelo ms sencillo considera aplicable el teorema central del lmite, por lo cual estima que la demanda sigue una distribucin normal. En tal caso, utilizando las tablas de la distribucin normal estandarizada es posible determinar el pedido que se debe efectuar, o el stock de seguridad que se debe mantener, de modo que se limite a cierto porcentaje la posibilidad de que se produzcan rupturas de stocks.
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3. El grupo C contiene productos que menos interesa controlar, pues representan la mayor proporcin de unidades almacenadas y con valor pequeo. Valor de la inversin (%) 100 5% 25% 70% A 0 20% B 30% Figura 2 C 50% 100 Unidades almacenadas (%)
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