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TEMA 11 Los inventarios

La Gestin de los Inventarios

ndice
1. Introduccin ................................................. 3 2. Objetivos de los inventarios ............................ 4 3. Los costes de los inventarios y su tamao......... 5 4. Tipos de demanda ......................................... 6 5. Tipos de sistemas y modelos de inventarios ...... 7 6. Modelos deterministas.................................... 8 7. Modelos probabilsticos..................................10 8. Sistemas de control de inventarios..................11 9. Consideraciones finales: la traslacin de los inventarios......................................................13

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1. Introduccin
Un inventario es una provisin de materiales que tiene como objetivo principal facilitar la continuidad del proceso productivo y la satisfaccin de los pedidos de los consumidores y clientes. Los inventarios actan como reguladores entres los ritmos de salida de unas fases y los de entrada de las siguientes. La clasificacin ms importante es: 1. Inventarios de materias primas. Regulan las entradas de materiales por parte de los proveedores (entregas peridicas) y la necesidad continua de stos por parte de la empresa. 2. Inventarios de productos semiterminados. Regulan aquellas fases del proceso cuyos ritmos de produccin difieren, siendo las salidas de unas las entradas de las siguientes. 3. Inventarios de productos terminados. Regula los ritmos de ventas y el de generacin de productos. Las decisiones en materia de almacenes o inventarios se encuentran condicionadas por las referentes al proceso de produccin y a la capacidad de las instalaciones. Las decisiones tomadas en materia de inventarios tienen importantes consecuencias financieras y mercadotcnicas que dan lugar a conflictos de objetivos. As un director financiero preferira tener unos inventarios tan bajos como sea posible, pues constituyen un activo cuya financiacin tendr un coste. Por el contrario, los directivos de produccin y los de marketing preferirn inventarios elevados, para as garantizar la continuidad del proceso de fabricacin y de la satisfaccin de la demanda. Las decisiones ptimas sobre el nivel de inventarios son las que equilibran estos objetivos contrapuestos y satisfacen los objetivos generales de la empresa.

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2. Objetivos de los inventarios


Los objetivos de los inventarios son los siguientes: 1. Reduccin del riesgo. Se desconoce con certeza la demanda de productos terminados. Stock de seguridad de productos terminados, para evitar un desabastecimiento de demanda ante un aumento. Stock de seguridad de materias primas, para evitar una detencin del proceso de produccin.

2. Abaratar las adquisiciones y la produccin. La produccin por lotes permite reducir costes, puesto que se distribuye el coste fijo de las mquinas. La adquisicin de materias primas por lotes permite descuentos, reparto de costes de transporte, etc. En ambas se necesita un gran nivel de inventarios (de productos terminados y de materias primas). 3. Anticipar las variaciones previstas de la oferta y la demanda. Por ejemplo, la escasez de un producto debido a una huelga de sus productores, disminuye la oferta con lo que se debe acumular en los inventarios. Materias primas o productos terminados sometidos a variaciones estacionales aumentan la demanda, con lo que se acumulan en almacenes. 4. Facilidad al transporte y distribucin del producto. Si los productos se consumen en un lugar distinto al que se producen, el transporte no puede ser realizado de una forma continua, con lo que se realizar por lotes. 5. Especulacin. Acumulacin de productos ante futuras subidas de precio.

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3. Los costes de los inventarios y su tamao


Para decidir el nivel o tamao ptimo de los inventarios o almacenes han de tenerse en cuenta sus costes: 1. Costes de almacenamiento, posesin o mantenimiento de inventarios. Ser igual al coste del capital que los financia (coste del pasivo) o el coste de oportunidad que comporta la rentabilidad que podra obtenerse si se les invirtiera de otro modo (coste del activo alternativo), adems, de costes de alquiler, control de productos, seguros, etc. Costes de reaprovisionamientos, renovacin del stock o realizacin de pedidos. El coste anual por pedidos se reduce con el nivel del inventario. Costes de ruptura de stock. Se produce cuando la empresa se queda sin inventarios. Cuando la ruptura se produce en el almacn de productos terminados, la empresa se enfrenta a la posibilidad de no satisfacer temporalmente las demandas de sus clientes (prdida de imagen y ventas). Cuando se produce en el de materias primas o productos semielaborados, provoca una detencin total o parcial del proceso de produccin, lo que da lugar al coste fijo de inactividad. La probabilidad de incurrir en costes de ruptura es tanto mayor cuanto menor sea el tamao del inventario.

2. 3.

El coste de materias primas y el de fabricacin de productos terminados son costes de produccin que no se ven afectados por el tamao del inventario. Aunque, a veces, si se ve, con lo que se podran tener en cuenta. En general, interesar mantener grandes inventarios cuando: a) b) c) d) e) Los costes de realizacin de pedidos son elevados. Los costes de almacenamiento son bajos. Realizando grandes pedidos es posible obtener grandes descuentos. Se espera un crecimiento sustancial de la demanda. Se esperan fuertes subidas de los precios.

Se mantendrn bajos niveles de inventarios cuando: a) Los costes de almacenamiento son elevados y los de pedido bajos. b) La demanda de la empresa es estable. c) Los proveedores son de confianza y no hay problemas de reaprovisionamiento. d) No es posible aplazar el pago a los proveedores y existen problemas de financiacin. e) Se esperan importantes disminuciones de los precios.

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4. Tipos de demanda
En materia de inventarios tiene gran importancia la distincin de dos tipos de demanda: la dependiente y la independiente. 1. Demanda independiente (bienes finales), es la que viene determinada directamente por el mercado. Demanda de artculos demandados por el mercado de manera inmediata (productos terminados, repuestos, etc.) 2. Demanda dependiente, es aquella que se encuentra vinculada a la demanda de otros productos. Entre el mercado y los bienes demandados median otros bienes, por ejemplo la demanda de ruedas depende de la demanda de automviles. Si la demanda de bienes finales se conoce con certeza, se conocer la de los que dependen de ellos, y al contrario. Con lo que realmente interesa es la demanda de bienes finales.

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5. Tipos de sistemas y modelos de inventarios


Un sistema de inventarios est integrado por una estructura organizativa y por un conjunto de reglas, polticas y procedimientos de mantenimiento y control de los bienes inventariados. Determina el tamao de cada pedido y el momento en el que ha de enviarse la orden (que se ha pedido, cundo y a quin). Existen dos tipos bsicos de sistemas de inventarios: 1. Sistema de volumen de pedido constante (Q) o de volumen econmico de pedido. Todos los pedidos tienen el mismo tamao y se realizan cuando son necesarios. Requiere una frecuente comprobacin de existencias. 2. Sistema de perodo constante (P) o de revisin peridica o de intervalo fijo de pedido. Perodo constante entre cada pedido con tamao variable. Revisiones peridicas pero, a igualdad de stock de seguridad, provoca mayores rupturas. Requiere mantenimiento de unos inventarios mayores para reducir el riesgo de ruptura. En la prctica se utilizan los dos sistemas, el sistema P para productos de poco valor por requerir inventarios mayores, y el sistema Q para artculos caros que compensan los gastos de control. Conducen a los modelos: deterministas probabilsticos (demanda aleatoria). (demanda conocida) y

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6. Modelos deterministas
En 1915, Harris y Wilson desarrollan el modelo de volumen econmico de pedido o modelo de Wilson. Los supuestos en los que se basa este modelo son: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Demanda constante, uniforme y conocida. Plazo de entrega constante. Precio unitario constante e independiente. Costes de almacenamiento dependientes del inventario medio. Pedidos constantes y coste de pedido constante. No se permiten rupturas de stocks. Producto individual independiente de otros.

Cuando se cumplen estos supuestos, la evolucin temporal del inventario se ajusta a una forma como dientes de sierra.

Q R L Figura 1

La forma que tienen esos dientes (vertical a la izquierda e inclinada a la derecha) se explica por el supuesto de que las entradas se efectan por lotes y de que las salidas (demanda) es continua y constante. En la figura (Figura 1) Q es el tamao del lote o pedido, L es el plazo de entrega y R es el nmero de unidades fsicas que hay en el almacn en el momento de realizar el pedido, adems del stock de seguridad (Ss). El tamao del pedido, Q, influye en la frecuencia con la que se tendrn que realizar los pedidos y en el nivel de inventario: Cuanto menor es el tamao del pedido, mayor es la frecuencia de renovacin del almacn (se eleva el coste anual de renovacin) y menor es el nivel medio del almacn (disminuye el coste de mantenimiento). Si el tamao del pedido es grande, tambin lo ser el nivel medio de almacn y su coste de mantenimiento, pero el nmero de pedidos y el coste de realizacin de pedidos sern ms pequeos. El modelo de Wilson permite determinar el tamao del pedido para el cual es mnimo su coste total.

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El nivel medio de los inventarios es:

S = Ss +
2kq g

Q 2

El tamao ptimo del pedido es: Donde:

Q=

k: es el coste constante de renovacin. q: es la demanda anual en unidades fsicas (u.f.) g: es el coste de almacenamiento por unidad. De esto se puede obtener el coste de almacn: y el coste de renovacin: CR = k q Q

Cp = g (Ss + Q 2)

Una vez obtenido el tamao ptimo del pedido, se conocen: a) b) c) d) e) El nmero de pedidos al ao (q/Q) El nmero de das entre dos pedidos (360/g) Demanda diaria (q/360) Demanda en los L das del plazo de entrega (R = L q/360) El nivel del inventario en el momento del pedido (Ss + R = Ss + L q/360)

Se puede calcular g, teniendo en cuenta el coste financiero, as: Donde: a: gastos almacenamientos unitarios P: precio unitario de compra i: inters en tanto por uno

g = a + Pi

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7. Modelos probabilsticos
Se supone que la demanda se conoce slo en trminos de probabilidades. El modelo ms sencillo considera aplicable el teorema central del lmite, por lo cual estima que la demanda sigue una distribucin normal. En tal caso, utilizando las tablas de la distribucin normal estandarizada es posible determinar el pedido que se debe efectuar, o el stock de seguridad que se debe mantener, de modo que se limite a cierto porcentaje la posibilidad de que se produzcan rupturas de stocks.

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8. Sistemas de control de inventarios


8.1. Concepto de sistema de control
Todos los sistemas de inventarios incorporan un sistema de control para hacer frente a dos problemas importantes: 1. Mantener un control adecuado sobre cada elemento del inventario 2. Asegurar que se mantengan unos registros adecuados de los tipos de materiales existentes y de sus cantidades.

8.2. Funciones del control de inventarios


Las principales funciones son: 1. Mantener un registro actualizado de las existencias. La periodicidad depende de unas empresas a otras y del tipo de producto. Existe el sistema de inventario continuo (diario e informatizado) y el peridico que coloquialmente se llama hacer inventario. 2. Informar del nivel de existencias, para saber cundo se debe hacer un pedido y cunto se debe pedir de cada uno de los productos. 3. Notificar situaciones anormales, que pueden constituir sntomas de errores o de un mal funcionamiento del sistema. 4. Elaborar informes para la direccin y para los responsables de los inventarios.

8.3. El mtodo ABC de control de inventarios


El principio de Pareto, aplicado a los inventarios, indica que pocas unidades almacenadas representan un gran porcentaje del valor del inventario. De ello se deduce que el control minucioso slo es necesario en unos pocos artculos, en tanto que en los dems es suficiente una revisin menos rigurosa. Rambaux propone la aplicacin del mtodo ABC, con arreglo al cual los bienes se clasifican en tres grupos: 1. El grupo A est formado por los artculos que, suponiendo un porcentaje de la inversin total en productos inventariados, representan una proporcin muy pequea de unidades inventariadas. Controlando este grupo se controla la mayor parte del valor del almacn. 2. El grupo B tiene importancia en relacin al nmero de unidades del almacn.

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3. El grupo C contiene productos que menos interesa controlar, pues representan la mayor proporcin de unidades almacenadas y con valor pequeo. Valor de la inversin (%) 100 5% 25% 70% A 0 20% B 30% Figura 2 C 50% 100 Unidades almacenadas (%)

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9. Consideraciones finales: la traslacin de los inventarios


Para reducir los costes de los inventarios minimizando el volumen de existencias, se est extendiendo el sistema de inventario justo-a-tiempo, popularizado en Japn. Este sistema se basa en la recepcin de pequeos pedidos frecuentemente (puede ser varias veces al da) y con tanta proximidad al momento de su utilizacin como sea posible, lo que requiere que los proveedores se localicen cerca de su cliente. La reduccin del nmero de das que permanecen las unidades almacenadas, es decir, la disminucin del perodo medio de almacenamiento y el de maduracin, supone un aumento en la rentabilidad de la empresa, pues no slo se reducen los costes de inventarios y la posibilidad de daos y mermas, sino que disminuyen las necesidades de capitales inmovilizados.

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