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4.1.

ESFUERZO Y DEFORMACIÓN DEBIDO A CARGAS


EXTERNAS, ESFUERZOS MECÁNICOS, TÉRMICOS Y LEY DE
HOOKE.

            En general un esfuerzo es el resultado de la división entre una


fuerza y el área en la que se aplica. Se distinguen dos direcciones
para las fuerzas, las que son normales al área en la que se aplican y
las que son paralelas al área en que se aplican. Si la fuerza aplicada
no es normal ni paralela a la superficie, siempre puede
descomponerse en la suma vectorial de otras dos que siempre
resultan ser una normal y la otra paralela.

Los esfuerzos con dirección normal a la sección, se denotan como σ


(sigma) y representa un esfuerzo de tracción cuando apunta hacia
afuera de la sección, tratando de estirar al elemento analizado. En
cambio, representa un esfuerzo de compresión cuando apunta hacia la
sección, tratando de aplastar al elemento analizado.

El esfuerzo con dirección paralela al área en la que se aplica se


denota como τ (tau) y representa un esfuerzo de corte. Este esfuerzo,
trata de cortar el elemento analizado, tal como una tijera cuando corta
papel, uno de sus filos mueven el papel hacia un lado mientras el otro
filo lo mueve en dirección contraria resultando en el desgarro del papel
a lo largo de una línea.
Las unidades de los esfuerzos son las mismas que para la presión,
fuerza dividida por área, se utilizan con frecuencia : MPa, psia, kpsia,
kg/mm2, kg/cm2.

Así, los principales ESFUERZOS MECÁNICOS se pueden enlistar


como sigue:
 Tracción: Esfuerzo a que está sometido un cuerpo por la aplicación
de dos fuerzas que actúan en sentido opuesto, y tienden a estirarlo,
aumentando su longitud y disminuyendo su sección.

 Compresión: Esfuerzo a que está sometido un cuerpo por la


aplicación de dos fuerzas que actúan en sentido opuesto, y tienden a
comprimirlo, disminuyendo su longitud y aumentando su sección.
 Flexión: Esfuerzo que tiende a doblar el objeto. Las fuerzas que
actúan son paralelas a las superficies que sostienen el objeto. Siempre
que existe flexión también hay esfuerzo de tracción y de compresión.

 Cortadura: esfuerzo que tiende a cortar el objeto por la aplicación de


dos fuerzas en sentidos contrarios y no alineados. Se encuentra en
uniones como: tornillos, remaches y soldaduras.

 Torsión: esfuerzo que tiende a retorcer un objeto por aplicación de


un momento sobre el eje longitudinal.

Algunas de las propiedades mecánicas de la materia son la


elasticidad, la compresión y la tensión.

            Definimos a un cuerpo elástico, como aquel que recobra su


tamaño y forma original cuando deja de actuar sobre él una fuerza
deformante. Las bandas de hule, las pelotas de golf, los trampolines,
las camas elásticas, las pelotas de fútbol y los resortes son ejemplos
comunes de cuerpos elásticos. Para todos los cuerpos elásticos,
conviene establecer relaciones de causa y efecto entre la deformación
y las fuerzas deformantes.

            Considere el resorte de longitud 1 de la figura siguiente.


Podemos estudiar su elasticidad añadiendo pesas sucesivamente y
observando el incremento de su longitud. Una pesa de 2 N alarga el
resorte 1 cm, una pesa de 4 N alarga el resorte 2 cm y una pesa de 6
N alarga el resorte 3 cm. Es evidente que existe una relación directa
entre el estiramiento del resorte y la fuerza aplicada.
Las propiedades mecánicas de la materia son la elasticidad, la
compresión y la tensión. Definimos a un cuerpo elástico, como aquel
que recobra su tamaño y forma original cuando deja de actuar sobre él
una fuerza deformante. Las bandas de hule, las pelotas de golf, los
trampolines, las camas elásticas, las pelotas de fútbol y los resortes
son ejemplos comunes de cuerpos elásticos. Para todos los cuerpos
elásticos, conviene  establecer relaciones de causa y efecto entre la
deformación y las fuerzas deformantes.
Considere el resorte de longitud 1 de la figura siguiente.
Podemos estudiar su elasticidad añadiendo pesas sucesivamente y
observando el incremento de su longitud. Una pesa de 2 N alarga el
resorte 1 cm, una pesa de 4 N alarga el resorte 2 cm y una pesa de 6
N alarga el resorte 3 cm. Es evidente que existe una relación directa
entre el estiramiento del resorte y la fuerza aplicada.

           

Robert Hooke fue el primero en establecer esta relación por


medio de la invención de un volante para resorte para reloj. En
términos generales, Hooke descubrió que cuando una fuerza F, actúa
sobre un resorte, produce en él un alargamiento s que es directamente
proporcional a la magnitud de la fuerza aplicada. La Ley de Hooke se
representa como:

F = ks.

La constante de proporcionalidad k varía mucho de acuerdo con


el tipo de material y recibe el nombre de constante del resorte. Para el
ejemplo anterior, la constante del resorte es de:

k = F/s = 19.6 N/cm

La Ley de Hooke no se limita al caso de los resortes en espiral;


de hecho, se aplica a la deformación de todos los cuerpos elásticos.
Para que la Ley pueda aplicar de un modo más general, es
conveniente definir los términos esfuerzo y deformación. El Esfuerzo
se refiere a la causa de una deformación elástica, mientras que la
deformación se refiere a su efecto, es decir a la deformación en sí
misma. Existen 3 tipos de esfuerzos, los de tensión, de compresión y
cortantes, en este subtema, nos centraremos a analizar el esfuerzo de
tensión que se presenta cuando fuerzas iguales y opuestas se apartan
entre sí.

La eficacia de cualquier fuerza que produce un esfuerzo


depende en gran medida del área sobre la que se distribuye la fuerza,
por ello una definición más completa del esfuerzo se puede enunciar
de la siguiente forma:
Esfuerzo: es la razón de una fuerza aplicada entre el área sobre
el cual actúa, por ejemplo Newtons/m2, o libras/ft2.
Deformación: es el cambio relativo en las dimensiones o en la
forma de un cuerpo como resultado de la aplicación de un esfuerzo.
En el caso de un esfuerzo de tensión o de compresión, la
deformación puede considerarse como un cambio en la longitud por
unidad de longitud.
El límite elástico es el esfuerzo máximo que puede sufrir un
cuerpo sin que la deformación sea permanente. Por ejemplo, un cable
de aluminio cuya sección transversal es de 1 pulg2, se deforma
permanentemente si se le aplica un esfuerzo de tensión mayor
de 19000 libras. Esto no significa que el cable se romperá en ese
punto, sino que únicamente que el cable no recuperará su tamaño
original. En realidad, se puede incrementar la tensión hasta casi 21000
libras antes de que el cable se rompa. Esta propiedad de los metales
les permite ser convertidos en alambres de secciones transversales
más pequeñas. El mayor esfuerzo al que se  puede someter un
alambre sin que se rompa recibe el nombre de límite de rotura.
Si no se excede el límite elástico, de un material, podemos
aplicar la Ley de Hooke a cualquier deformación elástica. Dentro de
los límites para un material dado, se ha comprobado
experimentalmente que la relación de un esfuerzo determinado entre
la deformación que produce es una constante. En otras palabras, el
esfuerzo es directamente proporcional a la deformación.
 La Ley de Hooke, establece:
Siempre que no se exceda el límite elástico, una deformación
elástica es directamente proporcional a la magnitud de la fuerza
aplicada por unidad de área (esfuerzo).
Si llamamos a la constante de proporcionalidad el módulo de
elasticidad, podemos escribir la Ley de Hooke en su forma más
general:

Módulo de elasticidad = esfuerzo


                                      Deformación

Los esfuerzos y deformaciones son longitudinales cuando se aplican a


alambres,  varillas, o barras. El esfuerzo longitudinal está dado por:
Esfuerzo longitudinal = F/A.
            La unidad del esfuerzo longitudinal en el Sistema Internacional
es el Newton/metro cuadrado, el cual se redefine como Pascal:

1 Pa = 1 N/m2.
En el Sistema Inglés es la libra por pulgada cuadrada:

1 lb/in2=  6895 Pa = 6.895 kPa.

El efecto del esfuerzo de tensión es el alargamiento del alambre,


o sea un incremento en su longitud. Entonces, la deformación
longitudinal puede representarse mediante el cambio de longitud por
unidad de longitud, podemos escribir:

Deformación longitudinal = ∆l/l


Donde l es la longitud original, ∆l es la elongación (alargamiento
total). Se ha demostrado experimentalmente que hay una disminución
similar en la longitud como resultado de un esfuerzo de compresión.
Las mismas ecuaciones se aplican ya sea que se trate de un objeto
sujeto a tensión o de un objeto a compresión.

Si definimos el módulo de elasticidad longitudinal o módulo de


Young Y, podemos escribir la ecuación de esfuerzo entre deformación
como:

Módulo de Young = esfuerzo longitudinal


                                 Deformación longitudinal
Y = F/A  =  Fl
      ∆l/l    A∆l

            Las unidades del módulo de Young son las mismas que
las unidades de esfuerzo, libras por pulgada cuadrada o Pascales. En
el cuadro siguiente se observan algunos valores del módulo de Young
para algunos materiales, tanto en el Sistema Internacional como en el
Sistema Inglés.

Material Módulo de Módulo de Límite elástico


Young el el Young en el en MPa
Sistema Sistema Inglés
Internacional. Y (lb/in2)
(MPa) 1 MPa =
1 x 106 Pa.
Aluminio 68900 10 x 106. 131
Latón 89600 13 x 106. 379
Cobre 117000 17 x 106. 159
Hierro 89600 13 x 106. 165
Acero 207000 30 x 106. 248

DIAGRAMA ESFUERZO –DEFORMACIÓN


Problemas de esfuerzos longitudinales.
1.- Un alambre de teléfono de 120 m de largo, y 2.2. mm de
diámetro se estira debido a una fuerza de 380 N. ¿Cuál es el esfuerzo
longitudinal? Si la longitud después de ser estirado es de 120.10 m .
¿Cuál es la deformación longitudinal?. Determine el módulo de Young
para el alambre?.

Solución: El área de la sección transversal del alambre es de

A = π D2 = (3.14) (2.2 x 10-3 m)2 = 3.8 x 10-6 m2.


        4                         4

Esfuerzo = F/A =   380 N      =  100 x 106 N/m2. = 100 MPa.


                             3.8 x 10-6 m2.

Deformación = ∆l/l = 0.10 m/120 m = 8.3 x 10-4.

            Y = esfuerzo/deformación =  100 MPa/8.3 x 10-4. =  120000


MPa.

2.- ¿Cuál es la máxima carga que se puede colgar de un alambre de


acero de 6 mm de diámetro sin exceder su límite elástico?. Determine
el incremento en la longitud bajo el efecto de esta carga, si la longitud
original es de 2 metros.

Solución: a partir de la tabla anterior, el límite elástico para el acero es


de 248 Mpa o 2.48 x 108 Pa. Puesto que este valor representa el
esfuerzo limitante, escribimos:

F/A = 2.48 x 108 Pa


Donde A es el área obtenida a partir de:
A = π D2 = (3.14) (0.006 m)2 = 2.83 x 10-5 m2.
        4                         4
Por lo tanto, la carga limitadora F es el esfuerzo limitador
multiplicado por el área:
F = (2.48 x 108 Pa) (2.83 x 10-5 m2.) = 7.01 x 103 N.

La mayor masa que puede soportarse se calcula a partir de este


peso:

m = P/g    m = 7.01 x 103  kg m/seg2.  =  716 kg.


                                               9.8 m/seg2.

El incremento de la longitud  bajo dicha carga se encuentra a partir de


la ecuación:
∆l = 1 (F/A)  = 2 m    (2.48 x 108 Pa) = 2.40 x 10-3 m.
        Y             2.07 x 1011 Pa
La longitud aumenta en 2.40 mm y la nueva longitud es de 2.0024 m.

           
para algunos de los sólidos y líquidos más comunes.

Material Módulo de volumen B Módulo de volumen B


en Mpa en lb/in2.
Aluminio 68900 10 x 106.
Latón 58600 8.5 x 106.
Cobre 117000 17 x 106. 
Hierro 96500 14 x 106.
Acero 159000 23 x 106.
Benceno 1050 1.5 x 105.
Alcohol etílico 1100 1.6 x 105.
Mercurio 27000 40 x 105.
Aceite 1700 2.5 x 105.
Agua 2100 3.1 x 105.

            Cuando se trabaja con líquidos, a veces es más conveniente


representar el esfuerzo como la presión P, que se define como la
fuerza por unidad de área F/A. Con esta definición podemos escribir la
ecuación del módulo de volumen, de la siguiente forma:
 B= -P / ( ∆V/Vo)
                         
            Al valor recíproco del módulo de volumen se le llama
compresibilidad k. Con frecuencia conviene estudiar la elasticidad de
los materiales midiendo sus respectivas compresibilidades. Por
definición:

k = 1/B = - (1/P) (∆V/Vo)

            La ecuación anterior indica que la compresibilidad es el cambio


fraccional en volumen por unidad de incremento de la presión.

CONCEPTO DE ESFUERZO Y TENSIÓN DE CORTE.

            Los esfuerzos de compresión y de tensión producen un ligero


cambio en las dimensiones lineales. Como se mencionó antes un
esfuerzo cortante altera únicamente la forma del cuerpo, sin que
cambie su volumen. Por ejemplo considere las fuerzas paralelas no
concurrentes (no se aplican en el mismo punto), que actúan sobre el
cubo que se ve en la figura siguiente:

  

 
 
La fuerza aplicada provoca que cada capa sucesiva de átomos
se deslice sobre la siguiente, en forma parecida a las que les ocurre a
las páginas de un libro bajo un esfuerzo similar. Las fuerzas
interatómicas restituyen al cubo original cuando cesa dicho esfuerzo.
El esfuerzo cortante se define como la relación de la fuerza
tangencial F entre el área A sobre la que se aplica. La deformación
cortante se define como el ángulo   (en radianes), que se conoce
como ángulo de corte. Si se aplica le Ley de Hooke, podemos ahora
definir el módulo de corte S, de la siguiente forma:
S = esfuerzo cortante    =  F/A
       Deformación cortante  
El ángulo  , generalmente es tan pequeño que es
aproximadamente igual a tan   . Aprovechando este hecho, podemos
volver a escribir la ecuación anterior en la siguiente forma: 

S = F/A = F/A
                 Tan    d/l

Debido a que el valor de S, nos da información sobre la rigidez de un


cuerpo, a veces se le conoce como módulo de rigidez.
En el cuadro siguiente se muestran los módulos de rigidez o
módulos de corte de algunos más comunes.

Material Módulo de corte (S) Módulo de corte (S)


en Mpa en lb/in2.
Aluminio 23700 3.44  x 106.
Latón 35300 5.12  x 106.
Cobre 42300 6.14  x 106.
Hierro 68900 10  x 106.
Acero 82700 12  x 106.

(1 m)2 = (100 cm)2 = 10000 cm2.

26 cm2 (1 m2)   =   2.6 x 10-3 m2.


           (10000 cm2.)

Esfuerzo cortante = F/A


Esfuerzo cortante = 14700 N/ 2.6 x 10-3 m2. = 5.65 x 106 N/m2. ó

5.65 x 106 Pa ó 5.65 Mpa.


 4.2 VIGAS CON DOS APOYOS CARGADAS En PUNTOS CON
CARGAR UNIFORMES, VIGAS HIPERESTATICAS Y VIGAS
CANTILIVER.

            Viga proviene del latín biga, un término que hacía referencia al
carro de dos caballos.
            En la actualidad, el término se utiliza para nombrar a un hierro
o madero largo y grueso, que permite sostener los techos de las
construcciones o asegurar la estructura.
La viga es un elemento constructivo que trabaja a flexión, cuyo
esfuerzo genera tensiones de tracción y compresión. Cuando las vigas
se encuentran en el perímetro exterior de un forjado, es posible que
también se produzcan tensiones por torsión.

            Es un elemento fundamental en la construcción, sea ésta de


cualquier material. Será el tipo, calidad y fin de la construcción lo que
determinará medidas, materiales de la viga, y sobre todo, su
capacidad de sostener y contener pesos y tensiones.
La viga es una estructura horizontal que puede sostener carga entre
dos apoyos sin crear empuje lateral en éstos. El uso más imponente
de una viga, tal vez sea el que aplica a la estructura de puentes. Su
diseño de ingeniería descansa justamente sobre vigas de calidades y
tamaños acordes al tipo y uso de puente que se desea construir.      

            Esta estructura desarrolla compresión en la parte de arriba y


tensión en la de abajo. Pensemos que los primeros puentes de la
humanidad fueron construidos con vigas de madera: primitivos troncos
o vigas que unían dos orillas.

Dentro de lo que son las vigas podemos encontrar dos tipos


diferentes: VIGAS HIPERESTATICAS y VIGAS CANTILIVER.
            Una columna es un elemento axial sometido a compresión, lo
bastante delgado respecto su longitud, para que abajo la acción de
una carga gradualmente creciente se rompa por flexión lateral o
pandeo ante una carga mucho menos que la necesaria para romperlo
por aplastamiento.
           
Según el uso actual de la columna como elemento de un pórtico, no
necesariamente es un elemento recto vertical, sino es el elemento
donde la compresión es el principal factor que determina el
comportamiento del elemento. Es por ello que el pre dimensionado de
columnas consiste en determinar las dimensiones que sean capaces
de resistir la compresión que se aplica sobre el elemento así como una
flexión que aparece en el diseño debido a diversos factores.

            El siguiente método fue desarrollado por Hardy Cross en 1932.


Viga hiperestática es aquella que tiene todos sus movimientos
restringidos, estas condiciones restringen mas movimientos de los que
generalmente la viga puede hacer.       Por ejemplo una viga en un
plano solo tiene 3 movimientos posibles los cuales se anular y hacer
una viga hiperestática colocando dos apoyos fijos, cuatro móviles uno
fijo y dos móviles, un empotrado y un móvil etc. existen varias formas
de hacer esto.
También se define como aquella que tiene varias condiciones de
contorno, es decir de movimientos impedidos de los que son
estrictamente necesarios para su estabilidad, por ellos su cálculo no
se realiza con las ecuaciones de equilibrio, si no recurriendo a los
esfuerzos y deformaciones que se den a partir de las ecuaciones del
material. Y normalmente son usadas en las estructuras de
construcción y su uso es el más extendido.
            Estos compartimientos están compuestos por un momento,
una fuerza vertical y otra horizontal y para resolver el cálculo se puede
utilizar el famoso método de Cross aunque actualmente ya decayó
mucho el método por las calculadoras o programas matemáticos como
el SAP 2000 versión 7 y el ip3 estructuras.
            Este tipo de vigas se usan normalmente en las edificaciones
porque tienen la ventaja de que no vibran por la acción de la carga
para la que están diseñadas, aunque se corre el riesgo de que al
ocurrir un sismo la fuerza de este sobrepase la resistencia de su
diseño y rompa la estructura pero para que pase esto tiene que ser un
sismo muy fuerte.

Las vigas en cantiliver están sujetas a condiciones de frontera


tomando en consideración un extremo fijo y su lado opuesto libre.
Modelo discreto: las características de vibración de una viga en
cantiléver, se pueden simplificar de un sistema continuo a un sistema
discreto en donde una sola dirección de desplazamiento y un grado de
liberta son considerados
TEMA 4.3. CLASIFICACIÓN DE COLUMNAS.

            Una columna es un elemento axial sometido a compresión, lo


bastante delgado respecto de su longitud, pero que bajo la acción de
una carga gradualmente creciente se rompa por flexión lateral o
pandeo ante una carga mucho menor que la necesaria para romperlo
por aplastamiento. Esto se diferencia de un poste corto sometido a
compresión, el cual, aunque esté cargado excéntricamente,
experimenta una flexión lateral despreciable. Aunque no existe un
límite perfectamente definido entre elemento corto y columna, se suele
considerar que un elemento a compresión es una columna si su
longitud es más de diez veces su dimensión transversal menor o área
o grosor de la misma. Las columnas se suelen dividir en dos grupos:
Largas e intermedias. A veces, los elementos cortos a compresión se
consideran como un tercer grupo de las columnas. Las diferencias
entre los tres grupos vienen determinadas por su comportamiento. Las
columnas largas se rompen por pandeo o flexión lateral; las
intermedias, por una combinación de aplastamiento y pandeo, y los
postes cortos, por aplastamiento. Examinemos ahora estas
diferencias.
            Una columna ideal es un elemento homogéneo, de sección
recta constante, inicialmente perpendicular al eje, y sometido a
compresión. Sin embargo, las columnas suelen tener siempre
pequeñas imperfecciones de material y fabricación, así como una
inevitable excentricidad accidental en la aplicación de la carga. Todo
esto se representa muy exageradamente en la figura siguiente:
Factores que intervienen en la excentricidad
de las cargas en las columnas
 

Línea eje
perfectamente recta
 

            La curvatura inicial de la columna, junto con la posición de la


carga, dan lugar a una excentricidad indeterminada e, con respecto al
centro de gravedad, en una sección cualquiera m-n. El estado de
carga en esta sección es similar al de un poste corto similar cargado
excéntricamente, y el esfuerzo resultante está producido por la
superposición del esfuerzo directo de compresión y el esfuerzo de
flexión (o mejor dicho, por flexión). Si la excentricidad es pequeña y el
elemento es corto, la flexión lateral es despreciable, y el esfuerzo de
flexión es insignificante comparado con el esfuerzo de compresión
directo. Sin embargo, en un elemento largo, que es mucho más
flexible ya que las deflexiones son proporcionales al cubo de la
longitud (l3), con un valor relativamente pequeño de la carga P puede
producirse un esfuerzo de flexión grande acompañado de un esfuerzo
directo de compresión despreciable. Así, pues, en las dos situaciones
extremas, una columna corta soporta fundamentalmente el esfuerzo
directo de compresión, y una columna larga está sometida
principalmente al esfuerzo de flexión. Cuando aumenta la longitud de
una columna disminuye la importancia y los efectos del esfuerzo
directo de compresión y aumenta correlativamente los del esfuerzo de
flexión. Por desgracia, en la zona intermedia no es posible determinar
exactamente la forma en que varían estos dos tipos de esfuerzos, o la
proporción con la que cada una contribuye al esfuerzo total.

Las columnas representan el elemento vertical de soporte para la


mayoría de las estructuras a base de marcos. Para analizar la
capacidad de carga de las columnas se deben referirse al conjunto al
que pertenecen y al sistema en el que trabajan; es decir, a las
características generales del edificio en términos de la forma en que
se encuentran definidas las partes integrantes o marcos, que son
estructuras reticulares que contienen un cierto número de claros para
una serie de niveles o entrepisos.
La columna clásica se compone de tres partes:
-La base: protege a la columna de los golpes que podrían deteriorarla,
al mismo tiempo que da una superficie de sustentación mayor.
-El fuste.
-El capitel: es necesario para proporcionar un asiento capaz de recibir
mejor el entabla miento.
Las columnas tradicionales se distinguen por su construcción.
-La columna construida en una sola pieza de material se llama
monolítica; cuando está formada por una superposición de discos,
cuya altura es superior diámetro se llama en trozos, y de tabores si la
altura es inferior. Si el interior de la columna es hueco y contiene una
escalera de caracol se llama cóclida.
-En su forma más simple, las columnas son barras prismáticas, rectas
y largas, sujetas a cargas axiales de compresión.
Atendiendo a su disposición en relación con otros componentes de un
edificio, pueden distinguirse estos tipos de columnas:
-Columna aislada o exenta: La que se encuentra separada de un muro
o cualquier elemento vertical de la edificación.
-Columna adosada: La que está yuxtapuesta a un muro u otro
elemento de la edificación.
-Columna embebida: La que aparenta estar parcialmente incrustada
en el
muro u otro cuerpo de la construcción.

En el año 1757, el gran matemático suizo Leonhard Euler realizó


un análisis teórico de la carga crítica para columnas esbeltas basado
en la ecuación diferencial de la elástica: 
El = d2y / dx2 = M. Ahora se sabe que éste análisis solamente es
válido hasta que los esfuerzos alcanzan el límite de proporcionalidad.
En tiempos de Euler no se habían establecido los conceptos de
esfuerzo, ni de límite de proporcionalidad, por lo que el no tuvo en
cuenta la existencia de un límite superior a la carga crítica.
La ecuación de la fórmula de Euler para el análisis de columnas
es:
P = El  pi2/ L2
Donde P = Carga crítica en Newtons (N)
E = Esfuerzo en Newtons/m2 ó Pascales (Pa)
L = Altura o longitud de la columna en metros (m)

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