MANUAL DE PRÁCTICAS

DIVISIÓN ACADÉMICA DE MECÁNICA INDUSTRIAL

Título de la práctica TRABAJO CON EL TORNO.

PROCESOS INDUSTRIALES ÁREA

Carrera
MANUFACTURA

PROCESOS DE MANUFACTURA I
Asignatura

Unidades de
Cuatrimestre HORAS
aprendizaje

Teóricas Prácticas Totales

II. Procesos de
manufactura
TERCERO
3 6 9

LARA CISNEROS CRISTHIAN

JIMÉNEZ PERALTA DIEGO ALBERTO
Elaboró MARTÍNEZ CALDERÓN ADRIANA
RUIZ ANGELES ALEJANDRO
SOLANO BUSTOS MOISÉS
ING. FRANCISCO JAVIER CASTILLO SUBDIAZ.
Revisores M.C. JAIME VÁZQUEZ COLÍN.

Año de elaboración Año de actualización

2022 2022
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ASPECTOS DE SEGURIDAD
A. El alumnado de la UTEZ podrán acceder a los laboratorios y talleres bajo la supervisión y autorización
del personal docente correspondiente, por lo que el docente deberá permanecer con su grupo
durante las horas de clase con el fin de evitar que se ocasionen daños y/o pérdida de los equipos de
taller, asimismo prevenir accidentes derivado del uso indebido del equipo.
B. Todo estudiante o profesor que verifique alguna falla en los equipos o herramientas que se use para
llevar a cabo sus prácticas, deberá reportarlo de inmediato al responsable del área en turno.
C. No se permite la entrada con alimentos, ni bebidas de ningún tipo al taller y/o laboratorio, el
responsable en turno de los mismos, así como el personal de seguridad está facultado para reportar y
prohibirle la entrada a la persona que pretenda hacerlo.
D. Es importante que el o la estudiante porte bata, o la vestimenta adecuada cuando se encuentre
realizando sus prácticas (de acuerdo con los requerimientos del laboratorio y tipo de práctica a
realizar) si no trae bata o la vestimenta adecuada, no podrá realizar las mismas, ni permanecer dentro
del laboratorio o taller durante la realización de prácticas.
E. Usuarios en general deberán identificar salidas de emergencias y la ubicación de extintores (CO2 y
PQS) dentro de los laboratorios y talleres.
F. Todo el personal presente en los laboratorios y talleres deberá respetar y seguir la información de
seguridad y acciones a seguir en caso de contingencia y/o emergencia según sea el caso.
G. Los operarios de equipos de laboratorios y talleres, y usuarios en general de los mismos, deberán
utilizar equipo de seguridad (guantes, lentes de protección, mandiles, caretas, entre otros.) según lo
amerite el equipo a utilizar y la práctica a realizar, lo mismo aplica en el manejo de solventes y
sustancias químicas.
H. No se permite gritar, escuchar música, correr o jugar dentro de los laboratorios y talleres. El profesor
y responsable en turno de los laboratorios y talleres está autorizado para solicitar que se retire al
estudiante que incurra en esta falta.
I. En el equipo de cómputo no se permite la instalación de software no autorizado, ni la apertura de
páginas de Internet con contenido sexual y /o diversión (juegos, chat, etc.). Tampoco se permite abrir
los equipos ni quitar o cambiar cables o componentes de estos

CONTENIDO
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Página
1. Objetivo 4
2. Competencia 4
3. Marco teórico 4
4. Desarrollo de la práctica 6
5. Anexos 9
6. Conclusiones 10
7. Referencias bibliográficas 11

1. Objetivo de la Práctica
El alumno determinará las variables de control de los principales procesos de manufactura,
a través del análisis de sus características, para contribuir a su control.
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2. Competencia
Administrar la cadena de suministro, a través de sistemas de logística, para garantizar la
disposición de materiales y productos.
Gestionar los procesos de manufactura, a través de técnicas de administración de
operaciones y aseguramiento de la calidad, para contribuir a la competitividad de la
organización.

3. Marco teórico

3.1. Introducción
ES LA INFORMACIÓN QUE SE PRESENTA DEACUERDO A LA MAQUINA-
HERRAMIENTA QUE SE ESTE TRABAJANDO.

3.2. Fundamentos Teóricos.

MÁQUINA: Objeto fabricado y compuesto por un conjunto de piezas ajustadas entre sí que
se usa para facilitar o realizar un trabajo determinado, generalmente transformando una
forma de energía en movimiento o trabajo.

EQUIPO: Un equipo industrial es una máquina, conjunto de máquinas, suministros y

equipamientos que se utilizan con fines productivos.

BURIL: Cobalto cuadrado 1/2´´

VERNIER: Es un instrumento de medición de mucha precisión, que se utiliza para medir

objetos pequeños como: tornillos, orificios, pequeños objetos, etc. La precisión de esta
herramienta llega a la décima e incluso a la media décima de milímetro.

MOTOR:
Un motor es una máquina que produce movimiento gracias a otra fuente de energía.
Un motor es la parte sistemática de una máquina capaz de hacer funcionar el sistema,
transformando algún tipo de energía, en energía mecánica capaz de realizar un trabajo.
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CALIDAD: Es el resultado de un esfuerzo arduo, se trabaja de forma eficaz para poder

satisfacer el deseo del consumidor. Dependiendo de la forma en que un producto o servicio
sea aceptado o rechazado por los clientes, podremos decir si éste es bueno o malo.

MANTENIMIENTO: Todas las acciones que tienen como objetivo mantener un artículo o
restaurarlo a un estado en el cual pueda llevar a cabo alguna función requerida. Estas
acciones incluyen la combinación de las acciones técnicas y administrativas
correspondientes.

ITEM: El término ítem se utiliza en evaluación para referirse a una pregunta en una prueba
de corrección objetiva. En muchas ocasiones, en español, el término ítem puede utilizarse
indistintamente como sinónimo de pregunta. Una tarea o ejercicio de evaluación puede
incluir uno o más ítems.

4. Desarrollo de la Práctica.
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EQUIPO PARA EFECTUAR LA PRÁCTICA.

Número Equipo
001 Máquina-Herramienta Torno
Cuaderno, Lápiz o pluma, Regla de 30 Cm.,
002 Flexometro, Vernier.
003 Estopa
004 Cámara fotográfica.
005 Bata o Camisola, Zapato Cerrado, lentes de
seguridad.

Para el desarrollo de esta práctica, trabajaremos en equipos de 6 personas, bajo el

siguiente orden:
1. Cristhian Lara Cisneros
2. Adriana Martínez Calderón
3. Alejandro Ruiz Angeles
4. Diego Alberto Jiménez Peralta
5. Moisés Solano Bustos

REGLAS DE PROTECCIÓN DEL TRABAJO

1.- Utilizar el equipo de protección personal requerido.

2.- Utilizar las herramientas y dispositivos necesarios.
3.- No jugar en el área de trabajo y no distraerse.
4.- No dejar tiraderos de sustancias, líquidos, grasas y aceite.
5.- Conservar limpio y libre de objetos las mesas y área de trabajo.

CONDICIONES GENERALES PARA EL ARRANQUE Y TRABAJO DE LA MÁQUINA:

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A continuación, considera la serie de pasos necesarios para un correcto encendido de la

Máquina-Herramienta en cuestión.
1.- Los alumnos deben de realizar una inspección visual, con el objetivo de identificar
posibles anomalías como son las fugas de aceite, problemas eléctricos, etc.

2.- Asegurar el buen funcionamiento de la maquinaria, etc.

DESARROLLO DEL TRABAJO:

Desbaste de una pieza con el torno convencional:

Vernier Bancada: Sirve de soporte para las otras unidades del torno. En su parte superior
lleva unas guías por las que se desplaza el cabezal móvil o contrapunto y el carro principal.
El cabezal contiene los engranajes fijos o poleas que impulsan la pieza de trabajo y las
unidades de avance. Incluye el motor, el husillo, el selector de velocidad, el selector de
unidad de avance y el selector de sentido de avance. Además sirve para soporte y rotación
de la pieza de trabajo que se apoya en el husillo.

Contrapunto: El contrapunto es el elemento que se utiliza para servir de apoyo y poder

colocar las piezas que son torneadas entre puntos, así como otros elementos tales como
porta broca o broca para hacer taladros en el centro de los ejes. Este contrapunto puede
moverse y fijarse en diversas posiciones a lo largo de la bancada.

Carro portátil: Consta del carro principal, que produce los movimientos de la herramienta en
dirección axial; y del carro transversal, que se desliza transversalmente sobre el carro
principal en dirección radial. En los tornos paralelos hay además un carro superior
orientable, formado a su vez por tres piezas: la base, el charriot y la torreta
portaherramientas. Su base está apoyada sobre una plataforma giratoria para orientarlo en
cualquier dirección. así como otros elementos tales como porta broca o broca para hacer
taladros en el centro de los ejes. Este contrapunto puede moverse y fijarse en diversas
posiciones a lo largo de la bancada.
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Cabezal giratorio: Su función consiste en sujetar la pieza a mecanizar. Hay varios tipos,
como el mandril independiente de cuatro mordazas o el universal, mayoritariamente
empleado en el taller mecánico, al igual que hay mandriles magnéticos y de seis mordazas.

Plato de sujeción de garras universal: Sujeta la pieza de trabajo en el cabezal y transmite el

movimiento.

Plato de sujeción de garras blandas: Sujeta la pieza de trabajo en el cabezal a través de

una superficie ya acabada. Son mecanizadas para un diámetro específico no siendo
válidas para otros. Centros o puntos: Soportan la pieza de trabajo en el cabezal y en la
contrapunta. Perno de arrastre: Se fija en el plato de torno y en la pieza de trabajo y le
transmite el movimiento a la pieza cuando está montada entre centros.

Soporte fijo o luneta fija: Soporta el extremo extendido de la pieza de trabajo cuando no se
puede usar la contrapunta.

Soporte móvil o luneta móvil: Se monta en el carro y permite soportar piezas de trabajo
largas cerca del punto de corte. Torreta portaherramientas: Con alineación múltiple. Plato
de arrastre: Para amarrar piezas de difícil sujeción. Plato de garras independientes: Tiene 4
garras que actúan de forma independiente unas de otras.

Se sujeta la pieza a trabajar en el chuck de igual manera poner el contrapunto sujetando

muy bien la pieza.

Ya sujeta la pieza se arranca el torno con una velocidad adecuada previamente dada. Se
continúa acercando el buril a la pieza lanzando cortes sencillos.

Se verifican las medidas de las dimensiones de la pieza. tercero Conclusión El torno

mecánico es una máquina y también una herramienta para mecanizar piezas por revolución
arrancando material en forma de viruta mediante una herramienta de corte. Esta será
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apropiada al material a mecanizar pudiendo estar hecha de acero al carbono, acero rápido,
acero rápido al cobalto, cerámica y que siempre será más duro y resistente que el material
mecanizado.

Existen diferentes tipos de tornos sin embargo todos tienen el mismo objetivo, mecanizar
piezas metálicas para nuestra práctica nosotros trabajamos con un torno convencional este
es una máquina que trabaja en el plano, porque solo tiene dos ejes de trabajo.

ANEXOS.
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CONCLUSIONES.

Con esta práctica se pudo observar las diferentes operaciones que se hacen en un torno
mezclando los conocimientos antes de haber como herramientas de corte, y la localización
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de las partes del mismo. Conociendo el desarrollo de esta práctica teórica, podremos
aplicar los conocimientos teóricos en prácticos y poder dar solución a un problema de la
elaboración de una pieza mecánica.

5. – REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS.

BOMBAS, Edit. McGraw Hill, México 2002, 

BOMBAS, INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO, Edit. ICIA, México 2000
Profesor: Ing. Francisco Javier Castillo Subdiaz