Especificaciones de Construccion Del Estadio

DOCUMENTOS ANEXOS:
DOCUMENTOS DE REFERENCIA:
0 B A
REV.
EMISION PARA CONSTRUCCION

18/07/06 30/06/06
FECHA
P.A O.A P.L

ELAB. Ing. de Diseo
P.A P.A A.M

REV. Coord, de Ingeniera
A.J A.J/F.A A.J

REV. Gte. Tcnico / Gte. De Ingeniera
A.A A.A A.A

APROB. Gerente de Proyecto
EMISION PARA LICITACION EMISION PARA APROBACION

EMISION
PROYECTO ESTADIO DE FTBOL DE LARA
PROYECTO 7672
CIVIL ESTRUCTURA ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCION PARA CONCRETO ARMADO

N DE PAGINAS: 47 ARCHIVO ELECTRONICO: 61264473.doc.DOC REVISION 0
PROYECTO N .:7672 No. DE DOCUMENTO CLIENTE: No. DE DOCUMENTO JANTESA: 7672-E-I-D-C-771-ES-004 7672-E-I-D-C-771-ES-004
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Proyecto Estadio de Ftbol de Lara

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CONTENIDO ALCANCE 4 DEFINICIONES.................................................................................................................4 NORMAS APLICABLES....................................................................................................4 MATERIALES....................................................................................................................6 Cemento Agua 8 Agregados 8 Aditivos 12 13 Elementos de Fijacin 7
ELABORACIN, TRANSPORTE Y COLOCACIN DEL CONCRETO.........................14 Equipos y Maquinarias de Construccin.....................................................................14 Diseo de Mezclas 15 5.1.-Mezclas de Pruebas Preliminares........................................................................16 Modificaciones de las Mezclas de Concreto...............................................................18 Pruebas de Compresin en la Obra............................................................................18 Patrn de Aceptacin de las Pruebas de Compresin para las Obras.......................18 Muestras de Concreto Endurecido..............................................................................19 Concreto Premezclado Dosificacin 19 19 Trabajabilidad del Concreto.........................................................................................19 Mezclado del Concreto 20 Procedimiento para el Vaciado....................................................................................21 Transporte y Colocacin 24 Compactacin Curado y Proteccin Juntas y selladores Encofrados 32 Limpieza y Lubricacin de los Encofrados..................................................................34 Puntales
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25 27 28
Mortero de Nivelacin (Grout)....................................................................................31
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Puntales de Seguridad Desencofrado Reparaciones Tolerancias 37 Proteccin de la Obra
34 35 36 38
TUBERAS Y CONDUCTOS EMBUTIDOS EN CONCRETO.........................................38 ACERO DE REFUERZO.................................................................................................39 Alcance 39 39 Normas Aplicables Materiales 40 Almacenamiento de la Armadura en el Trabajo..........................................................40 Control de Calidad Empalmes 42 Colocacin 43 Separacin 45 Recubrimientos 45 PERNOS DE ANCLAJE..................................................................................................47 INSERTOS EN EL CONCRETO.....................................................................................47 MONTAJE DE ELEMENTOS PREFABRICADOS..........................................................47 41 Cortado y Doblado del Acero de Refuerzo..................................................................41
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ALCANCE
El Trabajo especificado en este captulo incluye el suministro de los materiales, mano de obra, herramientas, equipos y la construccin de todas las obras de concreto para el proyecto Estadio de Ftbol de Lara, ubicado en el Municipio Palavecino, Estado Lara, Venezuela.
DEFINICIONES
EL CLIENTE se refiere a Gobernacin del Estado Lara. EL CONTRATISTA se refiere a la EMPRESA CONTRATADA por Jantesa para la ejecucin de EL TRABAJO descrito en esta especificacin. EL TRABAJO se refiere a todas las actividades a desempear por EL CONTRATISTA descritas en esta especificacin. LA INSPECCIN se refiere al ente que representa a la Gobernacin del Estado Lara, para garantizar la ejecucin de EL TRABAJO conforme a lo establecido en el contrato y en un todo de acuerdo a lo indicado en los planos y/o especificaciones.
NORMAS APLICABLES
EL TRABAJO a desarrollar requiere el cumplimiento de todos los Cdigos, Leyes y Normas de Venezuela aplicables. Toda la Construccin, materiales e instalacin deber estar de acuerdo (como mnimo) con los requerimientos de los siguientes Cdigos y Normas en su ltima edicin, las cuales forman parte de este documento, segn apliquen. Incluyendo las correspondientes modificaciones y/o adiciones. A.S.T.M. ASTM C-31 ASTM C-33 ASTM C-39 American Society Testing and Materials. Standard Practice for Making and Curing Concrete Test Specimens in the Field E(2001) Standard Specification for Concrete Aggregates Standard Test Method for Compressive Strength of Cylindrical Concrete Specimens
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ASTM C-40 ASTM C-88 ASTM C-94 ASTM C-109
Standard Test Method for Organic Impurities in Fine Aggregates for Concrete AASHTO No.: T21 Standard Test Method for Soundness of Aggregates by Use of Sodium Sulfate or Magnesium Sulfate Specification for ready-mixed concrete, 1997 Standard Test Method for Compressive Strength of Hydraulic Cement Mortars (Using 2-in. or (50-mm) Cube Specimens) Standard Test Method for Resistance to Degradation of Small-Size Coarse Aggregate by Abrasion and Impact in the Los Angeles Machine. Portland Cement Standard Specification for Liquid Membrane-Forming Compounds for Curing Concrete Standard Test Method for Resistance to Degradation of Large-Size Coarse Aggregate by Abrasion and Impact in the Los Angeles Machine Standard specification for Elastomeric Joint Sealants Standard Specification for Calcium Chloride Specification for Concrete Joint Sealer, Hot applied Elastic Type Standard Specification for Lightweight Aggregates for Structural Concrete Standard Specification for Carbon Steel Bolts and Studs Standard Specification for Carbon Structural Steel Standard Specification for Carbon and Alloy Steel Nuts Standard Specification for Hardened Steel Washers American Concrete Institute Standard Specifications for Tolerances for Concrete Construction and Materials Specification for Structural Concrete
ASTM C-131
ASTM C- 150 ASTM C-309 ASTM C-535
ASTM C-920 ASTM D-98 ASTM D-1190 ASTM C330 ASTM A307 ASTM A36 ASTM A563 ASTM F436 A.C.I. A.C.I 117-90 A.C.I. 301-96
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A.C.I 318-2002 A.N.S.I. COVENIN COVENIN-28 COVENIN-356 COVENIN-357 COVENIN-347 COVENIN-349 COVENIN-227 COVENIN-334 COVENIN-338 COVENIN-345 COVENIN-633 COVENIN-339 COVENIN-1753 COVENIN 2000
Building Code Requirements for Reinforced Concrete American National Standard Comit Venezolano de Normas Industriales. Especificaciones para Cemento Portland. Aditivos Qumicos Utilizados en el Concreto. Especificaciones. Concreto. Aditivos Incorporadotes de Aire. Especificaciones. Mtodo de Ensayo para Determinar el Contenido de Aire en el Concreto Fresco por el Mtodo Volumtrico. Mtodo de Ensayo Gravimtrico para Determinar el Peso por Metro Cbico, Rendimiento y Contenido de Aire en el Concreto. Especificaciones para la Aceptacin Rechazo de Agregados para Concreto. Mtodo de Muestreo de Concreto Fresco. Mtodo de la Extraccin y Ensayo de Probetas Cilndricas de Concreto. Mtodo para la Extraccin y Ensayo de Probetas Cilndricas y Viguetas de Concreto Endurecido. Especificaciones para Concreto Premezclado. Mtodo para la Medicin del Asentamiento con el Cono de Abrams. Proyecto y Construccin de Obras de concreto estructural Parte II. Edificios.
MATERIALES
Los componentes que formen la masa de concreto sern suministrados por Jantesa en su totalidad quedando como responsabilidad de EL CONTRATISTA su colocacin de acuerdo a los planos de diseo. Los materiales sern de buena calidad y desprovistos de impurezas; se mezclarn en las proporciones convenientes para obtener un producto trabajable, resistente, compacto, durable y econmico, por lo que todos los materiales necesarios para la elaboracin del concreto cumplirn con las normas de calidad y las condiciones que se exijan en estas especificaciones, no pudiendo ser utilizadas sin la aprobacin de LA INSPECCIN. Todo el material que no cumpla con lo aqu especificado y/o con lo indicado en los planos, ser rechazado por LA INSPECCIN y retirado de la obra.
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Todas las obras de concreto se llevarn a cabo de conformidad con las recomendaciones de las Normas COVENIN-1753.
Cemento
El cemento a utilizarse ser Portland Tipo I, en tanto no se especifique otro, y deber ajustarse a las Normas COVENIN-28 y ASTM C150. Para cada proveedor de cemento, se exigirn certificados de fabricacin que garanticen que el cemento satisface los patrones, recomendaciones y pruebas de la Norma COVENIN-28. Dichos certificados sern sometidos a la aprobacin de LA INSPECCIN. Todo el cemento ser fresco y se recibir en la obra en sacos originales o en vehculos de carga diseados y construidos para tal fin. El cemento almacenado a granel se colocar en recipientes aprobados por LA INSPECCIN. EL CONTRATISTA proporcionar cobertizos secos, bien ventilados y, en sitios convenientes para el almacenamiento del cemento entregado en sacos. El cemento se proteger en todo momento contra la humedad y la accin atmosfrica, separndolo del suelo y de las paredes; ser apilado en altura de hasta 15 sacos, dispuestos en lotes separados a medida que se vayan recibiendo del proveedor y, dejndose entre las filas los pasillos necesarios para la ventilacin y las operaciones de carga y descarga. Los depsitos debern ser construidos de modo que permitan fcil acceso para su inspeccin, tomar muestras y contar los sacos. EL CONTRATISTA proporcionar suficientes depsitos de capacidad adecuada, para impedir demoras interrupciones en el trabajo. El cemento almacenado en el sitio de la obra por ms de ciento veinte (120) das no se usar, a menos que nuevos ensayos comprueben que su condicin es satisfactoria. En caso de que se haya utilizado cemento defectuoso en la obra en parte de ella, se ordenar su retiro y se proceder a la demolicin y reconstruccin de la obra de parte de ella donde se haya usado el cemento defectuoso. Para impedir que el cemento en sacos se envejezca excesivamente, una vez entregado, EL CONTRATISTA usar las existencias en el orden cronolgico de su entrega. Cada lote ser almacenado de manera que se pueda distinguir fcilmente de los otros. En ningn elemento estructural, cualquiera que sea su categora, se permitir emplear cemento proveniente de sacos rotos. A tal efecto, LA INSPECCIN ordenar retirar lejos del sitio de dosificacin los sacos o envases deteriorados. Salvo justificacin especial, no debern mezclarse cementos de diferente tipo. Si podrn mezclarse cementos del mismo tipo y distinta marca, cuando no se requiere un color uniforme en el concreto.
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Agua
El agua que se use en la mezcla del mortero y concreto, para lavar los agregados y curar el concreto, deber estar libre de toda sustancia que afecte la reaccin de hidratacin del cemento Portland que interfiera con el fenmeno que deber ocurrir durante la mezcla y colocacin del concreto. Para la mezcla de cemento, mortero, etc., slo se utilizar agua dulce y limpia, procedente de una fuente aprobada por LA INSPECCIN y, no podr contener ninguna impureza orgnica mineral, cloruros, sulfatos; tampoco debe contener cantidad alguna de aceites, cidos, lcalis, materias orgnicas y otras sustancias que puedan reducir la resistencia, durabilidad y otras cualidades del concreto de la armadura. Son admisibles, sin necesidad de ensayo previo, todas las aguas que por caractersticas fsico-qumicas sean potables. Cuando sea necesario a requerimiento de LA INSPECCIN, El Contratista a sus expensas, efectuar los ensayos requeridos para determinar la calidad del agua. Salvo justificacin especial, no se permitir el empleo de agua cuya temperatura supere los cuarenta grados centgrados.
Agregados
Los agregados que se utilicen en el concreto debern proceder del mismo origen aprobado y cumplir con la ltima edicin de las siguientes Normas COVENIN-227 y ASTM C33. No se permitir el uso de agregados mezclados previamente. Todos los agregados utilizados en la obra sern de la misma calidad que la de las muestras aprobadas y especialmente los agregados finos tendrn el mismo color que el de las muestras aprobadas. Los agregados se cribarn adecuadamente y se lavarn debidamente antes de hacer su entrega en la obra. Los agregados se almacenarn separadamente por tamaos sobre superficies impermeables, limpias y duras, con tabiques de participacin entre los grados diferentes. La capa de 0,45 m inferior se mantendr continuamente como una capa de drenaje. En todo momento, se mantendrn suficientes agregados en el sitio de la obra para garantizar la conclusin de cualquier vaciado propuesto. Antes de empezar LA OBRA se harn ensayos de laboratorio de los agregados; igual proceder se seguir en el curso de los trabajos, siempre que LA INSPECCIN lo juzgue necesario. Si fuere necesario corregir la composicin granulomtrica que resulte, la correccin podr hacerse aadiendo materiales adecuados. Para la ejecucin de los ensayos, EL CONTRATISTA enviar al laboratorio las cantidades mnimas siguientes: Agregado grueso: 70 kg.
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Arena: 20 kg. Si se emplean agregados de diversas procedencias, se enviar una muestra de cada clase. EL CONTRATISTA entregar los ensayos de los agregados siete (7) das hbiles antes del primer vaciado. Agregado Grueso Los agregados gruesos consistirn de material natural (grava) artificial (piedra triturada), la roca que se emplee para la preparacin del agregado artificial, deber ser compacta y resistente a los agentes qumicos y mecnicos. Requisitos Fundamentales para que el Agregado Grueso sea aceptable: Estar compuesto de material durable, limpio, entero y duro, y no contendr ms de los siguientes porcentajes de las siguientes substancias:
SUSTANCIA Fragmentos blandos Arcilla o pizarra Material ms fino que cedazo DIN N. 80 Carbn mineral Material orgnico, alcalino deteriorado, laminaciones o piezas desmenuzables
% POR PESO 2.00 0.25 1.00 0.25 2.00
No deber contener barro, tierra impurezas orgnicas. No deber tener granos de arcilla cementada. Deber ser resistente a los agentes qumicos. Deber tener una buena granulometra, se deber evitar para tal fin la uniformidad de tamao, y es indispensable que el agregado tenga granos de dimensiones variables, para as llenar los vacos de la mezcla. El agregado grueso ser suministrable en tamaos primarios, cada uno de los cuales debern satisfacer los siguientes requisitos granulomtricos:
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TAMAO DEL CEDAZO U.S. STANDARD 3 2 2 1 1 3/4 3/8 N 4 N 8
% PASANTE 2 - 1 100 90 - 100 35 - 70 0 - 15 90 - 100 5 -55 0 - 15 0-5 100 90 - 100 40 - 100 0 - 50 0 - 15 0-5 1 - 3/4 1 - N 4 (*)
(*) El tamao primario de 1 x N 4 ser graduado de tal manera que no menos del 50% del material que pase el cedazo de 3/4 sea retenido en el cedazo 3/8. El tamao nominal de los granos depender del tipo de estructura y del tamao del refuerzo metlico. El tamao nominal mximo del agregado no ser mayor que: 1/5 de la dimensin ms angosta del encofrado. 1/3 del espesor de las losas placas. 2/4 de la separacin mnima libre entre las barras de refuerzo. Estas limitaciones podrn ser omitidas si a juicio de LA INSPECCIN, la trabajabilidad y los mtodos de compactacin son tales que el concreto puede ser colocado sin que se originen cangrejeras vacos. Cuando el agregado grueso se ensaye de acuerdo con la designacin C131 C535 de ASTM, no deber tener un desgaste en la mquina de abrasin de Los Angeles, mayor del 45%. Al ensayar el agregado segn la designacin C88 de ASTM, no podr tener una prdida de peso mayor del 10% despus de 5 ciclos en una solucin de sulfato de sodio. Agregado Fino Arena El agregado fino consistir de arena natural de otra sustancia inerte, tal como arena de piedra o granzn, escoria de altos hornos de aire fro, que haya sido aprobado por LA INSPECCIN. Debe estar compuesto de granos limpios, enteros, duros, libres de materiales orgnicos, de partculas blandas de cascos, pizarra, carbn mineral, arcilla, cieno u otras sustancias deletreas por encima de los siguientes porcentajes:
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SUSTANCIA Arcilla o pizarra Carbn mineral Material ms fino que cedazo DIN N. 80
% POR PESO 1.00 0.26 2.00
La arena podr ser natural o artificial. La arena artificial ser obtenida por trituracin de roca compactada y resistente. Requisitos Fundamentales para que una arena sea aceptable: La arena no deber tener granos de tamao uniforme. Es indispensable usar una arena con granos de dimensiones variables, para que los granos de diversos tamaos llenen mejor los vacos existentes entre los elementos de la grava, garantizando la buena compactacin. La arena no deber contener arcilla, limo, ni materiales orgnicos que aumenten de volumen con la humedad, favoreciendo as la disgregacin de la masa, o que envuelvan los granos de arena con una pelcula impermeable, impidiendo as que el cemento se ponga en contacto con ellos. Las arenas que contengan tales impurezas debern ser lavadas de tal manera que se evite que el agua se lleve los elementos ms finos, disminuyendo as la compactacin del concreto a ser elaborado. La arena no debe contener sales perjudiciales (sulfatos, cloruros), en proporcin mayor a la permitida en la norma COVENIN-227. El agregado fino estar libre de cantidades perjudiciales de races, cortezas, palos y otras impurezas orgnicas. El agregado fino ser ensayado para impurezas orgnicas de acuerdo con el mtodo de ensayo de ASTM C40. El agregado fino indicar un color no ms oscuro que el color patrn de referencia. La resistencia relativa del mortero no ser menor del 95% de la resistencia que se obtenga con la arena de Ottawa cuando se ensaye de acuerdo con ASTM C109. El agregado fino, cuando se ensaye de acuerdo a la ASTM C88, no tendr una prdida de peso mayor del 10% despus de 5 ciclos en una solucin de sulfato de sodio.
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El agregado fino tendr una composicin granulomtrica dentro de los siguientes lmites: TAMAO DEL CEDAZO U.S. STANDARD 3/8 N 4 N 16 N 30 N 50 N 100 % EN PESO PASANTE 100 95 - 100 45 80 25 - 55 10 - 35 2 - 10
El porcentaje de agregado fino que pase el cedazo N 8 y los cedazos ms finos se calcularn como el porcentaje del agregado fino que pase el cedazo N 4. Adems, la distribucin de los tamaos de agregado fino ser tal que la diferencia entre el porcentaje total que pase el cedazo N 30, est entre el 10% y el 35%; y la diferencia entre los porcentajes que pasen los cedazos N 30 y N 50, est entre el 10% y el 30%. Con anticipacin a los trabajos, Jantesa someter por escrito a la consideracin de LA INSPECCIN, la granulometra propuesta para el agregado fino, en porcentajes en peso que pasen cada cedazo, y los mismos estarn dentro de los lmites establecidos. Mientras no se indique lo contrario, los agregados fino y grueso debern ser de peso normal segn ASTM C33. Cuando se requiera usar agregado liviano, deber cumplir con los requerimientos de ASTM C330 y someter por escrito a la consideracin de la INSPECCIN.
Aditivos
Se entienden por aditivos, aquellos productos que se incorporan al concreto para regular su fraguado, modificar su compacidad o consistencia, activar o mejorar su resistencia mecnica, reducir su retraccin, o modificar algunas de sus propiedades fsicas o mecnicas. No se utilizarn aditivos en el concreto sin la aprobacin de LA INSPECCIN. Antes de su utilizacin en obra se comprobar que el aditivo cumple con las especificaciones establecidas en la norma COVENIN 356 357, para lo cual se harn los ensayos con el agua y los agregados previstos para la construccin de la estructura que se considere. En el caso de requerirlos, se podr usar uno ms aditivos tales como incorporadores de aire, plastificantes, etc. Previa aprobacin por parte de la INSPECCION, no se considerarn para su aprobacin aditivos que no hayan tenido un periodo de al menos tres aos de uso comercial exitoso.
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En obras de poca importancia podrn suprimirse tales ensayos siempre que existan precedentes de que el mismo aditivo, empleado con unos materiales de la misma procedencia, han dado resultados satisfactorios. Agente Inclusor de Aire Para producir la cantidad especificada de aire en el concreto, se puede usar cualquier agente, tal agente debe cumplir con la norma COVENIN 357. A menos que se especifique lo contrario, el mtodo para medir el contenido de aire ser el especificado en las Normas COVENIN 347 y 349. Aditivos Reductores de Agua A menos que se especifique otra cosa, se puede utilizar cualquier agente reductor lignosulfonado. Aditivos Aceleradores de Fraguado Cuando as se especifique, el aditivo podr incorporarse a la mezcla de concreto. La cantidad de aditivo deber restringirse a la necesaria para conseguir los resultados deseados y nunca, la cantidad de cloruro de calcio existente en la mezcla debe exceder 2% en peso del cemento. En el caso de utilizar cloruro de calcio como acelerador, ste debe seguir la Norma ASTM D98 y debe incorporarse en forma de solucin premezclada. Los agentes retenedores de aire y el cloruro de calcio deben agregarse a la mezcla por separado. No se permite el uso de cloruro de calcio cuando se especifique cemento Portland resistente al sulfato ni se permitir en concretos reforzados cuando puedan ocurrir corrientes elctricas parsitas.
Elementos de Fijacin
Los elementos de fijacin de estructuras y otros equipos a obras de concreto sern sometidos a la aprobacin de LA INSPECCIN. No se permitir el uso de madera como elemento de fijacin.
4.6
Pernos de Anclaje
Los pernos de anclaje sern de acero al carbono segn especificacin ASTM A307, ASTM A36 o SAE (AISI) 1020. Las tuercas sern hexagonales segn la especificacin ASTM A563 grado A o similar. Las arandelas sern segn se indica en la especificacin ASTM F436. Las planchas de anclaje sern de acero al carbono segn la especificacin ASTM A36. Los mangos para pernos de anclaje sern de material plstico, tipo Wilson o similar.
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ELABORACIN, TRANSPORTE Y COLOCACIN DEL CONCRETO

Antes de comenzar el trabajo en una determinada seccin se entregarn a LA INSPECCIN detalles de todos los programas de vaciado del equipo de construccin. EL CONTRATISTA llevar un diario exacto de todas las operaciones de mezclado. De acuerdo al ACI 318.
Equipos y Maquinarias de Construccin

Todo el equipo relativo al mezclado, transporte, colocacin y vibracin ser aprobado por LA INSPECCIN. Tal equipo se conservar siempre en buen estado, y se mantendr especialmente libre de cemento adherido. Los tambores, vagonetas, recipientes y otros equipos se lavarn al detenerse el trabajo y al trmino de cada turno. Todos los aparatos provistos para pesar los agregados y el cemento, formen no parte de la planta mezcladora, sern de diseo y construccin adecuados para este propsito. La exactitud de todos los mecanismos para pesar ser tal que permita medir cantidades dentro del 1% del volumen deseado, los mecanismos para pesar se calibrarn una vez por semana con cargas del mismo orden que las usadas para pesar los componentes de la mezcla. Las plantas mezcladoras de cemento estarn equipadas con mecanismos para controlar la cantidad de agua agregada en cada terceo y esos mecanismos debern ser capaces de medir y/o controlar con exactitud el volumen deseado dentro de una tolerancia de + 1% y se calibrar a intervalos regulares segn lo requiera LA INSPECCIN. La planta y programa de vaciado se dispondr de tal forma que slo se produzca una clase de concreto en un determinado tambor, hasta que se hayan completado los vaciados de esta clase de concreto. Una vez terminada esta etapa del trabajo, tanto el tambor como la tolva se lavarn cuidadosamente antes de colocar en el tambor otra clase de concreto. El equipo que no produzca un concreto satisfactorio deber ser retirado y reparado inmediatamente reemplazado. Entre otros equipos para el transporte del concreto, se recomiendan los siguientes: Tolvas de fondo mvil Tuberas mviles Tuberas fijas
Las tolvas llevarn en su fondo un mecanismo que permita abrirlas hacia afuera. Una vez llenas de concreto, la parte superior se proteger con una lona impermeable u otro dispositivo adecuado, el cual se fijar al contorno superior de la boca de la tolva. Las tolvas se harn descender lentamente y slo se vaciarn cuando estn prximas a la superficie de trabajo. Una vez descargado el concreto, la tolva se retirar lentamente
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para no perturbar el material depositado. Cuando se empleen tolvas, el asentamiento del concreto deber mantenerse entre 10 y 15 cm. Si se usan tuberas mviles, se conservarn llenas de concreto hasta una altura suficiente para impedir que el agua exterior penetre en ellas. El extremo de la tubera quedar embebido en el concreto. Cuando se empleen tubos fijos, cada tubo vaciar concreto sobre un rea no mayor de 6 m x 6 m. El tubo se ir levantando gradualmente durante el vaciado, de modo que la presin del concreto en el tubo se conserve siempre mayor que la del agua exterior. La operacin se conducir convenientemente de manera que el concreto que se vaca se extienda uniformemente en capas horizontales. Cuando se usen tubos, el asentamiento del concreto estar comprendido entre 13 y 18 cm.
Diseo de Mezclas
El tamao mximo del agregado grueso para el concreto de cualquier parte de la obra, ser el mayor de los tamaos especificados cuyo uso resulte prctico, desde el punto de vista de una consolidacin satisfactoria mediante el vibrado, pero en ningn caso podr exceder de las dos terceras partes de la mnima distancia libre entre armaduras. Las proporciones y la mezcla del concreto debern hacerse para lograr la resistencia a la compresin, a los 28 das indicada en los planos del proyecto. La resistencias a la compresin a los 28 das, para las clases de concreto hecho con cemento Portland Tipo I sern las especificadas en la Tabla N 1. Los valores mostrados en la Tabla N 1 debern confrontarse con los correspondientes a diseos de mezclas elaborados por EL CONTRATISTA, con agregados del sitio y cemento Portland Tipo I empleado en los trabajos, en un todo en correspondencia con lo indicado en el aparte 1.5.2. La proporcin en la cual deben entrar los siguientes componentes que se usarn en el concreto para las distintas partes de la obra, ser como se determine durante el progreso de la obra y de acuerdo a los ensayos que se hagan sobre las muestras de los agregados y del concreto resultante. Las proporciones de los componentes de la mezcla y la relacin agua-cemento apropiada sern determinadas sobre la base de obtener un concreto que tenga la trabajabilidad, densidad, impermeabilidad, durabilidad y resistencia requerida con el uso de una mnima cantidad de cemento. La relacin neta agua-cemento del concreto (sin incluir el agua absorbida por los agregados) no deber exceder de 0,45 por peso, para todo el concreto a ser utilizado en estructuras expuestas a la intemperie, ni de 0,55 por peso para estructuras que estarn cubiertas por relleno o estarn continuamente sumergidas o protegidas de cualquier otra manera de la intemperie.
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EL CONTRATISTA efectuar a sus expensas, los ensayos necesarios y las proporciones de la mezcla sern ajustadas durante el transcurso de la obra, con el fin de asegurar la economa, trabajabilidad, durabilidad y resistencia requerida, EL CONTRATISTA no recibir ninguna compensacin adicional por causa de estos ajustes. TABLA N1 CLASE DE CONCRETO Resistencia del concreto a la compresin a los 28 das fc (kg/cm2) Concreto pobre Concreto en losas de fundacion, vigas, columnas, fundaciones, Concreto en gradas y losas prefabricadas 100 280 400 Tamao mximo del agregado. (mm) 25 25 12.7
Uso
5.1.-
Mezclas de Pruebas Preliminares
EL CONTRATISTA ser responsable de que el diseo de mezclas de concreto cumpla con los requisitos de estas especificaciones y, por la obtencin de la aprobacin de LA INSPECCIN con tiempo suficiente para cumplir con el programa. Por lo menos 6 semanas antes de comenzar los trabajos de colocacin de una clase determinada de concreto, EL CONTRATISTA efectuar mezclas de prueba, utilizando los agregados y el cemento que se vayan a usar en la obra. La planta de concreto y los medios de transporte a emplear en la obra se utilizarn tambin para hacer las mezclas de prueba y transportarlas a una distancia representativa. Se emplear una mezcladora seca y limpia y, se desechar el primer lote. EL CONTRATISTA har un juego de seis (6) cilindros de cada uno de tres terceos consecutivos, por cada clase de concreto. Tres cilindros, de cada juego de seis, los ensayar al cabo de 7 das y los otros tres al cabo de 28 das. EL CONTRATISTA seguir este procedimiento por cada clase de concreto. Los cilindros se producirn, curarn, almacenarn, transportarn y se ensayarn a la comprensin de conformidad con la Norma ASTM C172, C31 y C39. Los ensayos se efectuarn en un laboratorio aprobado por LA INSPECCIN. El costo de todos los ensayos ser por cuenta de EL CONTRATISTA. Antes de iniciar las obras, EL CONTRATISTA someter a la aprobacin de LA INSPECCIN, detalles completos de las mezclas que propone utilizar, indicando su resistencia promedio anticipada, la que se calcular por un mtodo estadstico, partiendo de los resultados de estas pruebas preliminares, donde:
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Se define como resistencia caracterstica en compresin del concreto la media aritmtica de los n/2 resultados ms bajos, obtenidos en el ensayo de probetas cilndricas de 15 cm de dimetro y 30 cm de altura, rotas por compresin a los 28 das, con arreglo al ensayo tipificado descrito en la norma COVENIN 338-79. En el caso de que el nmero de probetas fuese impar, se prescindir del trmino mediano de la serie constituida por el conjunto de los resultados experimentales obtenidos, ordenados de menor a mayor. El mismo concepto de resistencia caracterstica, como la media aritmtica de la mitad ms baja de las cargas unitarias de roturas individuales, es susceptible de ser aplicado a ensayos de traccin. EL CONTRATISTA queda obligado a la ejecucin de un concreto cuya resistencia caracterstica sea igual o superior a la admitida en el proyecto como base para el clculo de las secciones. La trabajabilidad del concreto ser la necesaria para que, con los mtodos de puesta en obra y consolidacin que se adopten, no se produzcan oquedades (cangrejeras) y refluya la pasta al terminar la operacin. En general, no se permitir el empleo de concreto cuya consistencia, medida segn la llamada "prueba de asentamiento" (vase norma COVENIN 339 "Mtodo para medicin del asentamiento con el cono de Abrams"), cause descensos superiores a 13 cm. Para usar asentamientos mayores, deber obtenerse la aprobacin escrita de LA INSPECCIN. Sistemticamente, se comprobar la calidad del concreto empleado en LA OBRA a los 28 das. Con esta finalidad, se moldearn con arreglo a la norma COVENIN 338 un nmero de probetas procedentes de distintas mezclas, no inferior a: 2 probetas por cada da de vaciado. 2 probetas por cada 20 m3 o fraccin.
A efectos de la deduccin de la resistencia caracterstica lograda, estas probetas se rompern por compresin a los 28 das, siguiendo las instrucciones prescritas en la norma COVENIN 338. No obstante, podr utilizarse la rotura de probetas a los 7 das, siempre que previamente se hayan cumplido con los ensayos previos que se indican en el trabajo de seleccin de materiales de las canteras a fin de establecer una directa correlacin experimental entre la resistencia a ambas edades. Para establecer esta correlacin experimental, se efectuar una serie de ensayos a 5 das, igual a lo establecido para 28 das en el prrafo anterior donde se hace referencia a este aspecto.
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Modificaciones de las Mezclas de Concreto

Una vez aprobadas las proporciones de una mezcla de concreto por LA INSPECCIN, EL CONTRATISTA no variar la calidad el origen de los materiales las proporciones de la mezcla, sin la aprobacin por escrito de LA INSPECCIN.
Pruebas de Compresin en la Obra

Los cilindros para las pruebas de compresin, los har EL CONTRATISTA con muestras de concreto tomadas de la mezcladora del lugar de vaciado segn solicite LA INSPECCIN, se prepararn de acuerdo con el procedimiento establecido en la Norma COVENIN 334: Mtodos de Muestreo de Concreto Fresco y sern entregados por EL CONTRATISTA al laboratorio aprobado por LA INSPECCIN. Los ensayos se llevarn a cabo de conformidad con la norma COVENIN 338, Mtodo para la Extraccin y Ensayo de Probetas Cilndricas de Concreto. Los cilindros para las pruebas de compresin se producirn en pares de cada muestra de concreto y se compactarn por vibracin segn mtodo convencional. EL CONTRATISTA probar por cada central mezcladora en operacin, tres cilindros por cada 100 m3 de cada tipo de concreto. EL CONTRATISTA, probar tantos cilindros extras considere INSPECCIN, aparte de los detallados de estas especificaciones. necesario LA
Una muestra de cada par, se ensayar a los 7 das, y la otra a los 28 das. EL CONTRATISTA entregar a LA INSPECCIN, dentro de los tres (3) das siguientes a la fabricacin de los cilindros de prueba, copias de un certificado en el que consten los nmeros de referencia de los cilindros, clase de concreto, tipos de cemento utilizado, fecha de produccin y las ubicaciones en las obras en las que se vaci el referido concreto.
Patrn de Aceptacin de las Pruebas de Compresin para las Obras.

Las resistencias requeridas para cada clase, en la Tabla N 1, se considerarn obtenidas si el porcentaje de cilindros que individualmente no satisfaga el mnimo especificado, no exceda del porcentaje permisible para cada clase de concreto dado en la misma tabla, siempre y cuando la resistencia de cualquier cilindro de prueba no sea inferior al 80% del mnimo especificado. EL CONTRATISTA deber tener muy presente que no se pagar ningn concreto antes de obtener los resultados de los cilindros ensayados a los 28 das, y que todo concreto que no llene las especificaciones deber ser removido y sustituido por otro de la calidad exigida, a sus expensas. EL CONTRATISTA ser responsable por el costo incurrido en cortar y probar si el concreto no cumpliera con las especificaciones.
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Muestras de Concreto Endurecido

De requerirlo LA INSPECCIN, EL CONTRATISTA sacar con taladro muestras cilndricas de concreto colocado en las obras permanentes y entregar a LA INSPECCIN, informes detallados de las mismas con fotografas, segn el procedimiento especificado en la Norma COVENIN-345, Mtodo para la Extraccin y Ensayo de Probetas Cilndricas y Viguetas de Concreto Endurecido. Los ensayos de tales muestras se llevarn a cabo en un laboratorio aprobado por LA INSPECCIN.
Concreto Premezclado
El uso de concreto premezclado debe ser autorizado por LA INSPECCIN. La planta deber estar equipada apropiadamente para lograr las proporciones exactas de la mezcla apropiada y entrega del concreto. Todo concreto deber tener un mezclado inicial en la planta de no menos de un minuto y ser transportado en receptculos limpios a prueba de agua, equipados con un agitador que ser operado hasta que se descargue el concreto. El intervalo entre cargas para un vaciado no deber exceder de 30 minutos. El tiempo que transcurra entre la descarga del concreto de la mezcladora en la planta de concreto y su vaciado en los moldes no deber exceder de 45 minutos. El recipiente de concreto deber estar provisto de un dispositivo aprobado de cierre para impedir las adiciones o sustracciones del contenido en ruta de la mezcladora a la obra. Todos los materiales y el equipo destinado a la distribucin, mezclado y transporte del concreto premezclado, cumplir en un todo con la Norma COVENIN 633, Especificaciones para Concreto Premezclado.
Trabajabilidad del Concreto

La trabajabilidad de las mezclas ser tal que el concreto se pueda trabajar en las esquinas y ngulos del encofrado y alrededor de los refuerzos, sin que ocurra segregacin de los materiales sangra de agua pura a la superficie. Al quitar el encofrado, el concreto presentar una superficie uniforme, libre de celdillas y grietas.
Dosificacin
Las cantidades de cemento y agregados finos y gruesos que se necesiten para producir concreto, se medirn por peso debindose tener en cuenta el contenido de humedad de los agregados finos y gruesos. No se permitir la dosificacin basndose en el volumen. El aparato de medida debe tener precisin de + 1% de la cantidad deseada. Los materiales sern pesados separadamente. El equipo para pesar tendr una precisin de 0,4% de la capacidad de la balanza. Ser fcilmente ajustable para poder compensar las variaciones de humedad de los agregados.
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El contenido de humedad de los agregados ser comprobado al principio del turno, y por lo menos una vez durante el turno, y la cantidad de agua adicional agregada a cada tercio ser de conformidad con las necesidades para obtener la proporcin correcta de agua-cemento. La proporcin de agua/cemento que se determine de las mezclas de prueba deber mantener el rango de asentamiento. El asentamiento del concreto ser medido de acuerdo a la Norma COVENIN-339, Mtodo para la Medicin del Asentamiento con el Cono de Abrams. Mientras no se indique lo contrario donde se permita usar otro valor, el concreto fresco al momento del vaciado deber tener un asentamiento mximo de 4 (pulgadas) y con la aprobacin de la INSPECCIN
Mezclado del Concreto

Todo el concreto deber ser mezclado a mquina en una mezcladora por cargas, equipada con dispositivos de medida exacta del agua y capaz de producir una mezcla homognea, segn la norma ASTM C94. La mezcladora operar a la velocidad recomendada por el fabricante. Esta no ser cargada para una nueva mezcla antes de que la carga anterior haya sido vaciada totalmente. EL CONTRATISTA suministrar una mquina mezcladora moderna y adecuada que se instalar en el sitio de trabajo, en su defecto varias unidades mviles de capacidad y tipo adecuado. El equipo deber ser capaz de combinar y mezclar los agregados, el cemento y los aditivos, si se usaron, para producir una mezcla uniforme dentro del tiempo especificado y descargarla sin que haya separacin o segregacin de los materiales. La mezcladora debe mantenerse en buenas condiciones de limpieza y sin acumulaciones de concreto endurecido, tanto en el interior del tambor como en el dispositivo de descarga. Si la mezcladora ha estado largo tiempo sin trabajar, se debe limpiar completamente antes de usarla. La primera carga de materiales colocada en la mezcladora debe contener una cantidad en exceso de cemento, arena y agua para cubrir el interior del tambor sin reducir el contenido de mortero requerido para la mezcla. Las bsculas de la planta de concreto deben ser calibradas peridicamente y se reportar a LA INSPECCIN. El volumen de materiales introducido en la mezcladora, para cada terceo, no exceder la capacidad prescrita por el fabricante.
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Preparacin de Concreto en Tiempo Caluroso En las zonas clidas, donde, adems ocurran los efectos de la aridez y la accin de vientos ms o menos fuertes, se tendr especial cuidado en la preparacin y vaciado del concreto durante la poca de la estacin seca, con el fin de prever los riesgos de fraguado demasiado rpido, elevados efectos de retraccin y la posible fisuracin de las estructuras. Como medidas sancionadas por la sana prctica, se adoptarn las que siguen, bien aplicndolas conjuntamente si ello es posible, bien aplicando slo algunas, siempre de acuerdo con las modalidades de LA OBRA y previa decisin favorable de LA INSPECCIN. Evitar el empleo de cemento caliente. Usar agentes retardadores del fraguado. Realizar al final de la tarde o de la noche las operaciones de mezcla y vaciado del concreto o practicarlas en la sombra, si esto fuese posible. Humedecer el agregado grueso o enfriar el agua de la mezcla. Humedecer los encofrados, terrenos de fundacin, etc. Proteger el concreto fresco de la accin directa del sol y de los vientos secos, segn el caso. Atender cuidadosamente la etapa de curado.
Preparacin de Concreto en Tiempo Lluvioso En general, el trabajo se suspender si la lluvia ocasiona el lavado de las superficies de concreto o es tan fuerte que no permite protecciones adecuadas. Cuando las operaciones de dosificacin, mezcla y vaciado del concreto deban ser ejecutadas en la estacin lluviosa, ser menester que el programa del vaciado contemple y tenga en cuenta las caractersticas meteorolgicas del lugar. Si las lluvias son peridicas y sostenidas, las operaciones se realizarn procurando la mayor proteccin de LA OBRA; si esto no fuere posible, se suspender el trabajo de vaciado del concreto. Con lluvias ligeras puede aumentarse la cantidad de cemento, pero ser requisito que el asentamiento se mantenga dentro de los lmites fijados en las especificaciones.
Procedimiento para el Vaciado

Antes de iniciar el vaciado de cualquier elemento de concreto, EL CONTRATISTA entregar planos con las posiciones de todas las juntas de construccin, detalles generales de encofrados y sus relaciones. La aprobacin de estos planos por parte de LA INSPECCIN, no relevar al CONTRATISTA de ninguna de sus obligaciones para
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cumplir con las estipulaciones de estas especificaciones y EL CONTRATISTA no se desviar del procedimiento mostrado en los planos. EL CONTRATISTA notificar a LA INSPECCIN por escrito, en los formularios que ste proveer, con 24 horas de anticipacin cualquier vaciado de concreto, de modo que LA INSPECCIN pueda supervisar el encofrado, refuerzos y juntas de construccin. No se podr realizar ningn vaciado sin previa autorizacin dada por escrito. EL CONTRATISTA no llevar a cabo ningn vaciado de concreto hasta que LA INSPECCIN le haya devuelto una copia firmada de la mencionada notificacin en la que se indique que el vaciado del concreto se pueda iniciar. Ningn concreto podr vaciarse sino cuando todo el trabajo de encofrado, la instalacin de los elementos a ser embutidos y la preparacin de las superficies donde vaya a efectuarse el vaciado, haya sido aprobada por LA INSPECCIN. Se recomienda reducir al mnimo indispensable el tiempo transcurrido desde la colocacin de armaduras hasta el inicio del vaciado. El vaciado se har de modo continuo para evitar la formacin de juntas. La posible perturbacin de la masa colocada debe ser mnima. No se permitir en ningn caso vaciar concreto despus que haya empezado a fraguar. Tampoco se permitir renovarlos adicionndole cemento o agua. La operacin de vaciado no sufrir interrupcin entre dos juntas consecutivas de construccin. El vaciado en columnas ser continuo. Tanto stas como todo otro elemento que sirva de apoyo, se llenar primero que la estructura que sustenta. Con anterioridad a la colocacin del concreto, deber comprobarse que las armaduras estn lo suficientemente sujetas para que no se altere su posicin cuando, como consecuencia del vibrado, fluya la masa entre ellas. Las superficies en contacto con el concreto, tales como los anclajes, acero de refuerzo, piezas metlicas varias y otras partes que se requieran en l, debern estar completamente libres de costras perjudiciales y de cualquier otra materia extraa que pudiera impedir una adherencia adecuada con el concreto. Estas superficies debern mantenerse limpias hasta que estn completamente embutidas. Invariablemente se aplicarn las normas COVENIN 1753, especialmente en lo referente al captulo 5: Mezclado y Vaciado del Concreto. Al vaciar el concreto se tendr especial cuidado de que el acero quede bien cubierto. En caso de que esta prescripcin se dificulte notoriamente por razn de la presencia de armaduras numerosas o por otras causas, se vaciar en el fondo y alrededor de las armaduras e inmediatamente antes del concreto, mortero de cemento (contentivo de las mismas proporciones de cemento y de arena que el concreto que se use) hasta una altura de ms o menos 2,5 cm. El concreto se colocar en forma continua, se vibrar por capas de espesores no mayores de 50 cm, a fin de lograr una satisfactoria compactacin de la masa. En aquellos sitios donde la experiencia indique que no puede colocarse el concreto adecuadamente, LA INSPECCIN podr fijar taxativamente el espesor de las capas.
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Cuando se vayan a vaciar capas sucesivas de concreto o cuando el vaciado del concreto ha sido descontinuado y ste sobrepase el lmite de revibracin, la espuma nata que se forma sobre la superficie del concreto debe ser barrida por un chorro de arena/aire a alta velocidad, hasta dejar la superficie limpia y al descubierto el granzn piedra. La operacin anterior debe hacerse despus que el concreto se haya puesto lo suficientemente duro como para retener su forma. Si se requiere, se debe limpiar la superficie con pico y cepillo metlico. La superficie del concreto se debe acanalar para proveer una mayor rea de enlace con la siguiente capa de concreto que se va a vaciar. La previsin para sucesivas superficies de enlace debe ser verificada. Antes de vaciar concreto contra un concreto que ya se ha asentado, la superficie del ltimo debe frotarse con cepillo de acero y limpiarse con un chorro de aire/agua de alta velocidad. Cuando la superficie del concreto se ha endurecido y est a punto de secarse, debe cubrirse con una pasta de cemento con las mismas proporciones de arena/cemento del concreto que se va a vaciar para que ste quede slidamente unido al concreto ya endurecido. No se debe permitir que la pasta de cemento se asiente antes de vaciar el nuevo concreto. En caso donde se requiera, la superficie de contacto entre un concreto endurecido y el nuevo concreto a vaciar sobre l deber cubrirse con un pegamento de tipo epxico del cual se deber mantener existencia durante el perodo de los vaciados. Al descontinuar el vaciado de un concreto, todas las acumulaciones de mortero que han salpicado los refuerzos de acero y la formaletas deben eliminarse de inmediato, estos trozos de mortero no deben amontonarse sobre el concreto fresco. Si las acumulaciones no se quitan antes de que el concreto se asiente, se debe tener cuidado en no daar romper el enlace acero/concreto en la superficie del concreto o cerca de ella, mientras se limpian los refuerzos. Todo concreto en miembros verticales, tales como columnas y paredes, deber ser vaciado no menos de cuatro horas antes de colocar cualquier concreto en viguetas placas que apoyan directamente sobre tales columnas paredes. Antes de ser reanudada la colocacin del concreto, toda el agua excedente, materiales finos o nata que hayan surgido arriba sern removidos, el concreto ser escarificado para asegurar un concreto denso y fuerte en la unin. Si es necesario asegurar una cohesin adecuada, se aplicar una lechada pura de cemento a la superficie raspada y barrida del concreto viejo, antes de depositar el concreto nuevo. Antes del vaciado de las columnas se comprobar que los encofrados estn bien arriostrados, colocados en correcta posicin y con fondos libres de toda suciedad. En la construccin de las placas nervadas no se permitir vaciar primero los nervios y posteriormente la loseta, sino que la operacin de vaciado ha de ser continua para garantizar que la estructura sea monoltica.
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Los moldes se limpiarn de toda suciedad o de cuerpos extraos (aserrn, virutas, xidos, detritos, etc.) o de restos de concreto endurecido de vaciados anteriores que puedan hallarse en los encofrados. Para permitir la salida del agua de lavado de los encofrados se dejarn agujeros en la parte inferior de los moldes de las vigas, columnas y muros, los cuales una vez realizada la limpieza, debern ser sellados. Si el concreto ha de ser vaciado sobre el suelo, se exigir que la superficie de ste no presente depsitos de agua, formaciones de barro o la presencia de desperdicios; si la superficie es de roca, habr de estar limpia de sustancias extraas, tierra, grasas, partes sueltas o de mala calidad. Mxima altura de vertido Cuando el concreto deba ser vertido desde sitios altos, se procurar conducirlo por tuberas que lo lleven hasta su punto de colocacin, evitando que caiga libremente. Si esto no fuese posible, se limitar la mxima altura de cada libre a 1,5 m. Para morteros de cemento, esta altura puede llevarse hasta 2 m. Si la descarga del concreto se hace dentro de moldes que puedan considerar como mangas, la altura libre de cada puede llegar a 4 m.
Transporte y Colocacin
EL CONTRATISTA someter a la aprobacin de LA INSPECCIN los detalles de la organizacin, mtodo, planta y ubicacin que se proponga emplear para el transporte y vaciado del concreto y de acuerdo al ACI 318 El concreto se transportar en vehculos especialmente fabricados para este fin, y se proveern los suficientes equipos para que el mezclado y transporte del concreto se pueda llevar a cabo a la velocidad requerida. El equipo a utilizar para el transporte del concreto ser de un tipo que permita transportarlo, colocarlo y compactarlo dentro de los 30 minutos a partir del comienzo del mezclado. El concreto se descargar de la mezcladora y se transportar al punto de vaciado por medios que prevengan adulteracin, contaminacin, segregacin prdida de ingredientes, y que aseguren que la manejabilidad del concreto en el lugar de su colocacin sea la apropiada. No se utilizarn equipos neumticos para el vaciado del concreto, pero sern aceptables equipos de bomba con dispositivos mecnicos. Los canales utilizados para dar salida al concreto, estarn forrados con metal u otro material aprobado, y sus inclinaciones debern ser adecuadas para no causar segregaciones. Se proveern tubos tabiques para evitar la segregacin durante la descarga. El concreto no se dejar caer libremente de una altura que pudiera causar dao o distorsin de los refuerzos, u otras partes empotradas en el encofrado, y en ningn caso de una altura superior a 1,5 m, trabajando desde un extremo; el concreto encofrado deber colocarse en capas continuas aproximadamente horizontales cuyo espesor no deber exceder de 50 cm. Ninguna clase de concreto se colocar en agua, excepto en circunstancias especiales segn instrucciones de LA INSPECCIN. EL CONTRATISTA drenar dispondr del
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agua presente alrededor o adyacente al lugar donde el vaciado tenga efecto, con el fin de prevenir que la misma se derrame sobre el concreto, despus de su colocacin, por el tiempo que LA INSPECCIN considere apropiado. El agua y otros materiales que se acumularen sobre una superficie vaciada se sacar por los medios aprobados por LA INSPECCIN antes de vaciar ms concreto encima. Ningn concreto en estado plstico se pondr en contacto con otro de clase diferente, tambin en estado plstico. EL CONTRATISTA llevar registros de la obra y fecha de vaciado del concreto en cada parte del trabajo. Se entregarn copias de estos registros de LA INSPECCIN, a lo ms tardar al da siguiente de las operaciones de vaciado. Despus del endurecimiento inicial del concreto en los encofrados, estos no se sacudirn ni se aplicar fuerza alguna en los extremos de las barras de refuerzo que sobresalgan.
Compactacin
El concreto se compactar o consolidar completamente en toda su extensin, con la intensidad necesaria para producir masas densas, todava blanda, reduciendo a un mnimo la cantidad de vacos. Ser ms intensa en las esquinas y paramentos de los encofrados, con el fin de evitar oquedades (cangrejeras). La consolidacin de la masa de concreto se har mediante vibradores; sin embargo, para elementos de menor importancia se permitir la compactacin por apisonado con barras o pisones adecuados; en tal caso LA INSPECCIN demarcar previamente la extensin de la zona que ha de ser compactada de esta manera. Se trabajar concienzudamente sobre el contorno del encofrado y alrededor de los refuerzos y otras partes empotradas, sin desplazarlos. Todo el concreto, excepto cuando se ordene lo contrario, se compactar debidamente durante e inmediatamente despus de depositarlo por medio de vibradores mecnicos del tipo aprobado. Se permitirn los siguientes tipos de vibradores:
De Inmersin (interiores o de bulbo): Se usarn en todas las secciones que presenten dimensiones apropiadas a su funcionamiento.
- Exteriores (de encofrados): Se emplearn en las secciones angostas o donde por dificultad con los refuerzos no puedan usarse los de bulbo. Para poder usar este sistema, ser requisito previo que los vibradores se anclen firmemente a los encofrados y estn convenientemente distribuidos para que su accin se reparta uniformemente a toda la masa. LA INSPECCIN podr exigir comprobacin prctica de que los moldes y encofrados tienen la suficiente resistencia para soportar las vibraciones. - De Superficie: Se usarn para consolidar amplias superficies de vaciado, tales como las de placas, calzadas, etc. Los vibradores de superficie se movern lentamente, de tal manera que la superficie compactada quede totalmente hmeda y no afloren burbujas.
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Se emplear un nmero de vibradores acorde con la rata de vaciado, a fin de garantizar una adecuada y completa compactacin de cada capa colocada. Con el fin de prever cualquier contingente, se tendr al menos un vibrador adicional listo para entrar en uso. Todos los vibradores sern automticos, de tipo, frecuencia, aceleracin y amplitud aprobados por LA INSPECCIN. Los vibradores transmitirn no menos de 7.000 impulsos por minuto cuando estn dentro de la masa de concreto. La vibracin tendr la intensidad necesaria para que el concreto fluya y asiente con facilidad. Cuando se use concreto con asentamiento de 2,5 cm, el efecto ser visible sobre una zona de no menos de 50 cm de dimetro. Como criterio general, los vibradores se aplicarn en los sitios de colocacin de concreto fresco; su accin durar el tiempo necesario para producir en la superficie de concreto vibrada una humectacin brillante. Los vibradores se aplicarn en puntos uniformemente separados y distantes entre s, a lo ms, una separacin igual al dimetro de la zona aparentemente afectada por ellos. No podrn vibrarse capas de concreto que visiblemente se hayan endurecido. Tampoco se permitir usar los vibradores para transportar concreto, dentro de los encofrados, ni tolerar que, bajo la accin del vibrado, el concreto fluya a distancias que puedan provocar segregacin. En vaciados continuos, cada capa ser colocada y compactada antes que la subyacente haya comenzado su fraguado inicial. Los vibradores de encofrados se subirn gradualmente a medida que progrese el llenado de los moldes. La altura alcanzada por los vibradores en cada etapa no ser mayor que la altura de concreto afectada visiblemente por la vibracin. Los vibradores a utilizar en el vaciado estructural sern hechos para este fin y correspondern al tipo de inmersin. La vibracin del concreto en losas se ejecutar por medio de vibradores y apisonadores mecnicos ligeros. Los vibradores automticos se insertarn a distancias adecuadas o se aplicarn de tal manera que aseguren que la compactacin del concreto resulte satisfactoria y uniforme. En algunos casos cuando el encofrado sea adecuado, LA INSPECCIN podr aprobar que la vibracin del encofrado se lleve a cabo por medio de vibradores externos de un modelo aprobado. Se podrn utilizar mesas vibradoras para concreto premoldeado. Los vibradores de inmersin penetrarn lentamente, en direccin vertical a la profundidad completa de la capa y donde la capa inferior sea de concreto que no haya comenzado a fraguar, para asegurar que las siguientes capas queden bien ligadas, igualmente se retirarn lentamente para evitar la formacin de vacos o huecos; esta operacin durar diez segundos, aproximadamente. Se recomienda especialmente este tipo de vibrado para la compactacin de concreto en columnas, vigas, losas gruesas, etc. No se aplicarn los vibradores a los encofrados ni a las armaduras, ni tampoco se emplearn de forma que daen el encofrado y otras partes de la estructura o desplacen las cabillas u otros elementos empotrados. Se evitar cualquier forma de sobre vibracin que pudiera causar segregacin, superficies lechosas o derrames a travs del
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encofrado. Los vibradores o apisonadores manuales utilizados para la compactacin del concreto en losas, no se arrastrarn por encima del encofrado para eliminar el concreto de exceso. Se colocar la suficiente cantidad de concreto para compactarla al nivel del encofrado. Los operarios de los equipos vibradores debern haber recibido la enseanza y el entrenamiento adecuado para el uso de dichas herramientas. Se dispondrn vibradores de repuestos en forma tal que garanticen, en caso de averas del equipo en funcionamiento, la continuidad de la operacin de vibrado en condiciones satisfactorias.
Curado y Proteccin
En general, el curado, cuya misin principal es la de mantener el concreto con la humedad ms apropiada para su endurecimiento, comenzar despus de fraguado el concreto en general, considerndose que el concreto ha fraguado cuando han transcurrido 4 horas despus de su colocacin, y no se suspender hasta que haya alcanzado el 70% de la resistencia caracterstica exigida . Durante este perodo, las superficies del concreto se protegern de la accin directa de los rayos solares, de la sequedad producida por vientos clidos, persistentes y de toda otra circunstancia que pueda contribuir a la evaporacin del agua libre contenida en los poros e intersticios de las masas en proceso de endurecimiento. De acuerdo al ACI 318. La superficie del concreto y las otras superficies no cubiertas por encofrado se tratarn lo antes posible despus de ejecutarse el vaciado y haberlo compactado. Las superficies verticales, horizontales y otras, se tratarn inmediatamente despus de haber extrado el encofrado o de la terminacin de los procesos de repasado si stos siguen a continuacin de la extraccin del encofrado. EL CONTRATISTA proveer rieles, tablados u otros medios de proteccin para prevenir que el trfico pase por encima o que se ejerzan presiones sobre el concreto nuevo antes de que se haya endurecido suficientemente y haya alcanzado la suficiente resistencia para soportar trfico o cargas. Por lo general, no se permitir el paso de peatones y carretillas de peso ligero hasta despus de transcurridas 36 horas por lo menos; y el de camiones, volquetes y vehculos similares no se permitirn durante los primeros 14 das a contar desde la fecha en que el concreto haya sido vaciado. Estos perodos podrn ser modificados por LA INSPECCIN de acuerdo con el tiempo atmosfrico y otras circunstancias predominantes. Una vez que el concreto haya endurecido, sus superficies se mantendrn hmedas durante 8 das, por lo menos. Si se emplean cementos de alta resistencia el lapso anterior se podr reducir a 3 das, pero ser entonces necesario hacer riegos intensos en las primeras 24 horas. Con el fin de mantener la humedad, podrn emplearse adicionalmente paos mojados, arena enchumbada, aserrn, cartones o papeles humedecidos, etc.
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En caso de baja humedad relativa del aire (menos a 70%), los lapsos anteriores se duplicarn; igual requisito se observar cuando las superficies de los elementos hayan de estar en contacto con aguas o infiltraciones salinas, alcalinas o sulfatadas. La proteccin contra el secado se aplicar lo antes posible, despus de haberlo depositado y compactado, mediante uno de los siguientes mtodos: Curado por Riego Cuando se emplee este sistema de curado, la superficie libre del concreto se recubrir con paos, telas, cartones, papeles, sbana de plstico, capa de arena o, preferentemente, con sacos de arpillera, a ser posible de yute, estopa u otro material que siendo absorbente del agua, mantenga un grado relativamente uniforme de humedad entre riego y riego. La intensidad y frecuencia del riego ser la necesaria para mantener permanentemente hmedos los encofrados y el material colocado para cubrir las superficies libres del concreto. Curado por Inmersin Se entiende por "curado por inmersin" el sistema que consiste en sumergir las piezas dentro de un estanque. Por extensin, se considera que este tipo de curado es el que se consigue al disponer sobre las superficies horizontales de las plazas, losas o soleras, una capa permanente de agua, cuyo nivel podr variar con la evaporacin, pero sin llegar nunca a secarse mientras dure el tratamiento.
Juntas y selladores
Juntas de Construccin La ubicacin de todas las juntas de construccin se har de acuerdo con LA INSPECCIN y, en un todo de acuerdo con lo que est indicado en los planos. Se usar el menor nmero de juntas de trabajo posible, colocndolas de manera de no afectar la resistencia de la estructura. Siempre que sea posible, cada elemento estructural se ejecutar sin interrupcin. La secuencia del proceso y el tamao de las divisiones se acordarn con LA INSPECCIN. Las juntas de construccin en muros no debern estar separadas ms de 30 m entre ellas y las juntas de control a 8 m mximo entre juntas de construccin. El vaciado se efectuar continuamente hasta las Juntas de construccin, las cuales, a menos que LA INSPECCIN apruebe lo contrario, se formarn sobre los planos horizontales o verticales. Las juntas de construccin en losas reforzadas se colocarn cuando resulte posible, paralelas al refuerzo principal. En las juntas de construccin se formarn machihembrados. A menos que se ordene lo contrario, las ranuras del machihembrado tendrn un ancho igual al tercio del grosor de
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la pared o losa, y la profundidad ser igual a dos tercios de su ancho, tomando como base la parte ms ancha. Los lados sern oblicuos en la proporcin de uno en cuatro para facilitar la extraccin del encofrado del concreto. Las ranuras sern continuas a todo lo largo de la Junta. La superficie del concreto ya endurecido se acabar toscamente y se limpiar de materia ajena y suelta o, lechada antes de depositar nuevo concreto. Siempre y cuando resulte practicable, en las juntas horizontales, se extraern las materias extraas y sueltas mientras el concreto est todava fresco de manera que se expongan las partes superiores de las partculas ms grandes del agregado. Las juntas de construccin en paredes o losas de concreto que pudieran estar sujetas a presin de agua en una cara, se prepararn de una manera similar a las juntas normales, y se introducirn las mismas barreras de metal, caucho o plstico del tipo aprobado por LA INSPECCIN. Tales traviesas se ligaran por medio de un mtodo aprobado por LA INSPECCIN para proporcionar un sellado continuo en las juntas e intersecciones. Se tendr especial cuidado, durante el vaciado del concreto para no torcer ni desplazar las barreras estancas. Juntas de expansin Las juntas de expansin se construirn de acuerdo con lo sealado en los planos o a las disposiciones especiales de LA INSPECCIN. Quedarn bien alineadas y sern impermeables. La armadura de refuerzo en masas de concreto contiguas no atravesar la junta. Juntas Provisionales La ubicacin y orientacin de estas juntas, se ajustar a las indicaciones formuladas en los prrafos anteriores. Los planos o LA INSPECCIN indicar el plazo mnimo durante el cual estas juntas deben permanecer abiertas. Cuando se utilice concreto como elemento de relleno, el ancho de la junta no ser inferior a 7 cm. Las caras de las piezas o dovelas que determinan la junta, debern estar limpias y lisas, pero speras al tacto. Estarn exentas de todo material no firmemente adherido y no presentar salientes o protuberancias capaces de motivar la concentracin de compresiones locales. El concreto de relleno estar formado por agregados de tamao no superior a los 20 mm. Su dosificacin y consistencia sern las apropiadas para que su resistencia caracterstica supere la de los concretos de las piezas adyacentes, a menos que la seccin de la junta sea mayor que la seccin tipo de la pieza. La junta quedar confinada lateralmente por unos encofrados firmemente sujetos. Una vez colocado el concreto, ste ser enrgicamente compactado mediante vibradores de aguja, actuando en el interior desde los comienzos del relleno; al terminar el relleno se aplicarn sobre la superficie superior y contra los encofrados laterales.
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Las juntas que se han de rellenar con mortero de cemento, debern tener un ancho de 10 a 20 mm. Las caras de las piezas, antes de verter el mortero, estarn limpias y lisas, no presentando protuberancias que reduzcan el ancho ms de un centmetro. El mortero deber aplicarse muy seco, en la proporcin de 1:1,5. Su colocacin se efectuar por capas sucesivas. Al llegar a la superficie, se dejar un rehundido de unos dos o tres milmetros. Cada una de estas capas se consolidar, golpeando sobre una pletina o barra de acero introducida en la junta, hasta conseguir una compactacin perfecta. El rehundido del borde se rellenar finalmente con un mortero ms hmedo para facilitar el acabado final. Cuando LA INSPECCIN lo estime oportuno, podr autorizar la unin de piezas, separadas por una junta delgada mediante la utilizacin, como conglomerante de resinas epxicas adhesivas, cumpliendo las recomendaciones del fabricante. Selladores. El sellador de juntas deber ser material del tipo elastomrico segn ASTM C920 del tipo elstico aplicado en caliente segn ASTM D1190. Su aplicacin se har de acuerdo a la Tabla No 2
Selladores de juntas y tipo de aplicacin Tabla No 2 Uso y aplicacin Sellador
Junta de expansin Sikaflex 1A Sternson aislamiento Duoflex NS y/o SL Relleno para junta de control: Aplicacin horizontal Aplicacin vertical Calafateo: Material elastomerico Silicn Sello para pavimento Sikaflex 1A 2C Dow Corning 799 Sikagard 70
Sikaflex 2C SL Sternson Duoflex SL Sikaflex 2C NS
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Mortero de Nivelacin (Grout)

Preparacin de Superficie El CONTRATISTA deber cumplir con las siguientes condiciones colocar el Grout. antes de
La superficie de concreto debe estar limpia de grasa, aceite, pintura y otras capas. Antes de la colocacin del Grouting el CONTRATISTA deber verificar, el alineamiento y nivelacin de las bases de los equipos y estructuras, segn lo indicado en los planos de estructuras y en el caso de los equipos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante de los equipos. Todos los trabajos debern ser aprobados por la inspeccin antes de la colocacin del Grout. Cuando se use la unin entre el concreto y el Grout, la superficie de concreto debe remojarse lo suficiente y eliminar el exceso de agua de la superficie antes de hacer la unin entre concreto y el Grout. Cuando se utilice Grout epxicos adhesivos, deber mantenerse toda la superficie seca antes de la aplicacin Antes de la colocacin, deber tratarse la superficie en la cual el Grout ser removido. Tipos de Grout: Tipo A. Grout de arena cemento Tipo B. Grout no retrctil a base de cemento. Tipo C. Grout epxico no retrctil El Grout tipo A , Grout de arena cemento, deber ser del tipo DRY PACK de EUCLID CHEMICAL COMPANY (CODEINCA para Venezuela) similar. El Grout tipo B, Grout no retrctil a base de cemento, deber seleccionarse entre uno de los siguientes, similares: SIKAGROUT ES 101 de SIKA MASTERFLOW 928 de MASTER BUILDERS FIVE STAR GROUT de FIVE STAR (Manufacturas Impcrete de Venezuela, C.A) M-BED STANDARD de STERNSON (Para Acero Estructural y Recipientes) M-BED SUPERFLOW BY STERNSON.
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El Grout TIPO C Grout epxico no retrctil, deber seleccionarse entre uno de los siguientes, similares SIKADUR 42 GROUT PAK de SIKA CEILCOTE 648 CP de MASTER BUILDERS FIVE STAR HP EPOXY GROUT de FIVE STAR (Manufacturas Impcrete de Venezuela, C.A) TALYGROUT 100 de STERNSON. Las camisas de los pernos de anclaje para la estructura metlica de techo deber llenarse completamente con Grout, a menos que se especifique otro material. El CONTRATISTA, no podr modificar la preparacin y aplicacin del Grout, y solo deber hacerlo de acuerdo a las especificaciones del fabricante del producto y con la aprobacin de la INSPECCIN.
Encofrados
El encofrado principal a utilizar para la construccin de las instalaciones objeto de este contrato ser metlico, autoportante, tipo EFCO o similar y ser suministrado ntegramente por Jantesa. En las juntas de viga-columna se utilizar un encofrado complementario de madera, suministrado por EL CONTRATISTA. El diseo y la construccin de ste encofrado es responsabilidad del CONTRATISTA, quien es el nico responsable por la seguridad de la construccin durante el montaje del encofrado, el vaciado del concreto, y la remocin del encofrado. El tipo, tamao, forma, calidad y resistencia de los materiales que se usarn en los encofrados se sometern a la aprobacin de LA INSPECCIN. El encofrado deber disearse y construirse de acuerdo a los requerimientos del ACI 301, seccin 2 Los encofrados para superficies expuestas debern cumplir con las siguientes condiciones: Las caras interiores de los encofrados se construirn respetando estrictamente los ngulos y medidas de los elementos estructurales fijados en los planos. Las piezas que componen el encofrado tendrn las dimensiones necesarias para resistir sin deformaciones las cargas del trabajo. El encofrado ser perfectamente estanco. Si se usa madera en los encofrados, sta ser de primera calidad, es decir, sana, lisa y sin oquedades ni grietas y salvo estipulaciones en contrario de las especificaciones, se la somete previamente a un tratamiento con aceite o con otro producto que garantice un moldeo perfecto y un mnimo de adherencia con la masa de concreto. El tratamiento se repetir cuando hayan transcurrido ms de ocho das sin
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usar el encofrado o cuando se compruebe que ha sido deficiente o ha perdido su efecto. Las piezas se cantearn de modo tal que no queden ranuras ni vacos. Las juntas podrn hacerse tambin biseladas. Todos los encofrados y moldes se ejecutarn previendo un desencofrado que evite golpes que puedan daar el concreto. EL CONTRATISTA construir los encofrados de acuerdo a las formas, lneas y dimensiones exactas indicadas, verticales (a plomo) y suficientemente hermticas para evitar la salida del mortero. Igualmente, proveer suficiente rigidez y resistencia para prevenir desplazamientos y deformaciones y para soportar las cargas de construccin en forma segura. Las formas debern ser construidas y mantenidas libres de alabeos y aberturas causadas por la construccin del encofrado. La superficie de las formas debe ser lisa y libre de irregularidades, pernos y huecos. Las tolerancias mximas para los encofrados sern las siguientes: Desviacin de la vertical 1/2 pulgada (1 cm) Desviacin de la horizontal en longitud de 10 pies (3 m) 1/4 pulgada (0,5 cm) Desviacin de la horizontal en una longitud de 20 pies (6 m) 1/2 pulgada (1 cm).
Cuando los refuerzos pasen a travs de las paredes del encofrado se tendr cuidado en obtener juntas estrechas alrededor de las varillas de acero para evitar prdida de agregados finos durante la compactacin del concreto. En aquellos casos en que se requiera llevar a cabo el vaciado de miembros estrechos de formas de profundidad considerable, se proveern aberturas temporales a niveles intermedios en la cara del armado para facilitar la colocacin de concreto y su compactacin. Cuando el concreto se tenga que someter a la accin de vibradores, se pondr cuidado en mantener la estabilidad del encofrado y de las juntas durante las operaciones de vibracin. Despus que los encofrados se han usado repetidamente y no cumplen con las condiciones para seguir en uso, debern desecharse y botarse o repararse a satisfaccin de LA INSPECCIN. Inmediatamente antes del vaciado del concreto, se deber tomar la precaucin de revisar que todos los encofrados estn en posicin correcta y que todos los soportes de los encofrados estn bien asegurados y firmes. Donde se coloquen encofrados para superficies continuas adyacentes, los encofrados se debern ajustar firme y completamente sobre toda la superficie terminada a fin de prevenir el escape del mortero del concreto y para mantener el alineamiento preciso de la superficie.
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Limpieza y Lubricacin de los Encofrados

En el momento del vaciado del concreto, los encofrados debern estar totalmente limpios y exentos de incrustaciones de mortero, carato de cemento o de otros materiales extraos que pudieran contaminar el concreto o impedir el cumplimiento de los requerimientos de las especificaciones en lo referente a los acabados de las superficies encofradas. Antes del vaciado del concreto, las superficies de los encofrados debern recubrirse con aceite mineral parafnico refinado, claro y puro, o su equivalente. Para encofrados de acero, el lquido a usar ser aceite mineral refinado combinado con los ingredientes que lo hagan apropiado para prevenir efectivamente la contaminacin del concreto a satisfaccin de LA INSPECCIN. Se tendr cuidado en mantener aisladas las juntas de construccin, los refuerzos de acero y otras partes empotradas. Se dejarn aberturas temporales en la cara menos a la vista de los encofrados para los muros y para las pilas, a fin de facilitar la limpieza o inspeccin previa al vaciado de concreto. Antes de iniciar el vaciado, se extraern todos los escombros del interior del encofrado y se limpiar debidamente para dejarlo libre de aserrn, lodo y otros escombros.
Puntales
Para los puntales se usarn piezas rectas de madera, acero, etc. Si se usan viguetas, stas no podrn tener un dimetro inferior a 7 cm. Todos estos elementos se comprobarn al pandeo y se arriostrarn, en general, con cruces de San Andrs. Si fuese necesario reducir la longitud de pandeo, se colocarn para tal efecto, arriostramientos en direcciones perpendiculares entre s. La carga transmitida por los puntales se distribuir sobre el suelo por medio de tablas, maderos o por fundaciones de concreto u otro dispositivo conveniente, si as lo requiere la mala calidad del terreno. En los apoyos de los puntales se intercalarn cuas, cajas o sacos de arena, dispositivos de tornillos, etc., para que el descimbramiento se efecte en forma gradual, sin choques ni sacudidas. Si la construccin tiene varios pisos, se procurar colocar los puntales de los diversos pisos, superpuestos segn sus verticales. Los empalmes de puntales se harn a tope y con cubrejuntas. Si los puntales son redondos se colocarn por lo menos tres cubrejuntas y cuatro si la seccin es cuadrada o rectangular. El largo de cada cubrejuntas no ser inferior a siete veces la menor dimensin transversal de los trozos por empalmar. No se harn empalmes en el tercio central de los puntales y slo se permitir un mximo de 20% de puntales empalmados, los que se distribuirn regularmente en el conjunto.
Puntales de Seguridad
Son puntales que se dejarn en su sitio una vez suprimidos los dems. No podrn tener empalmes y se colocarn superpuestos segn sus verticales en los diferentes pisos.
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En toda viga cuya luz no pase de 3 m. se colocar un puntal de seguridad. Para luces mayores de 3 m. se usar el nmero de puntales de seguridad segn la siguiente tabla:
LUZ DE LA VIGA (m) 3a6 6a8 8 a 10
N DE PUNTALES 2 3 4
Para las losas de ms de 3 m de luz, se colocar un puntal en el centro de la losa, pero la distancia mxima entre puntales no exceder de 6 m.
Desencofrado
Para proceder al desencofrado, se deber tener la aprobacin previa de LA INSPECCIN. Para facilitar el progreso satisfactorio del curado y para permitir las reparaciones tempranas y prcticas de las imperfecciones de las superficies, los encofrados debern removerse con cuidado y, no antes de que el concreto haya alcanzado la resistencia necesaria para soportar la carga muerta y las cargas adicionales que puedan gravitar, a fin de que no se produzca la deformacin del elemento estructural, agrietamiento perceptible, desconchado o rotura de los bordes o superficies u otro dao causado por la remocin del mismo. Los encofrados sobre las superficies inclinadas del concreto sern removidos tan pronto como el concreto haya alcanzado suficiente dureza para prevenir su deslizamiento. Los apoyos aislados, tales como columnas, se desencofrarn antes que las losas y vigas que sustentan. Se tendr especial cuidado con las partes de LA OBRA que soportan casi de inmediato toda la carga de clculo. El desencofrado se har sin trepidaciones ni sacudidas violentas. Cuando se desencofren elementos fuera de LA OBRA, se marcar en ellos la zona de compresin, para evitar errores en la colocacin durante el transporte o la puesta en LA OBRA. Durante el desencofrado se prohibir la presencia de personas bajo los sitios de trabajo, y se cerrar el trnsito al espacio que queda bajo la parte que se desencofra. Se prohbe volcar con violencia materiales (piedras, maderas, etc.) sobre los entrepisos o amontonarlos en ellos en cantidad excesiva. Si se necesita utilizar un entrepiso inmediatamente despus del descimbrado, se adoptarn precauciones especiales.
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EL CONTRATISTA ser responsable por la extraccin del encofrado pero a pesar de esto, la siguiente tabla N 3 indica los periodos mnimos que LA INSPECCIN permitir normalmente entre el vaciado del concreto y la extraccin del encofrado. Los encofrados de losas y vigas no se quitarn antes de los lapsos indicados en la tabla sealada adelante salvo que ensayos de laboratorio indiquen que el concreto ha alcanzado una resistencia no inferior al 80% del coeficiente de ruptura a los 28 das. TABLA N 3 LAPSOS MINIMOS PARA DESENCOFRAR COSTADOS EN VIGAS, PILARES Y MUROS 2 DIAS LOSAS: L<6M LOSAS: 3M<L<5M VIGAS: L<6M 12 DIAS LOSAS: L>5M VIGAS: L>6M 2.50XL DIAS
CEMENTO
PORTLAND
6 DIAS
DESCRIPCION GENERAL DEL TRABAJO
TIEMPO NORMAL DIAS
Encofrados para cara inferior de viga ( Se mantienen los puntales a tercio de luz) Extraccin de los puntales restantes
7 16
En elementos importantes, LA INSPECCIN deber especificar el valor de la resistencia caracterstica mnima del concreto para el momento del desapuntalamiento o descimbrado. En LA OBRA, la estimacin de esa resistencia se efectuar basndose en la rotura en fechas sucesivas de probetas construidas y conservadas en condiciones anlogas a las del concreto de la pieza que representan. Los puntales permanecern en obra despus del desencofrado general no menos de 8 das para concreto de cemento portland de alta resistencia inicial. Cualquier reparacin o tratamiento de tales superficies deber llevarse a cabo inmediatamente y continuar luego con el curado.
Reparaciones
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Todas las reparaciones necesarias para obtener los grados de acabados requeridos en las diversas superficies sern responsabilidad del CONTRATISTA. Las reparaciones de imperfecciones en el concreto debern efectuarse dentro de las 24 horas siguientes al desencofrado. En las superficies descubiertas, las salientes debern removerse completamente. El concreto daado que presente grietas o cangrejeras deber removerse cuando stas no sean mayores que el recubrimiento del acero de refuerzo. Esta remocin deber efectuarse con cincel hasta que llegue al concreto sano. El material de relleno ser de mortero o concreto segn se requiera. Inmediatamente antes de colocar el relleno, toda la superficie que se vaya a reparar deber revestirse con una capa de compuesto de resina epoxi que se adhiera bien al concreto, aprobado por LA INSPECCIN. La aplicacin de la resina epoxi deber hacerse de acuerdo a las instrucciones del fabricante. Todos los rellenos debern quedar fuertemente adheridos a la superficie de las cavidades, debern ser de buena calidad, sin grietas por retraccin ni zonas huecas, y despus de fraguados y secado debern tener un color que armonice bien con el concreto adyacente. En caso que las grietas o cangrejeras sean mayores que el espesor del recubrimiento se proceder a la demolicin del elemento defectuoso aprobado por LA INSPECCIN. No se permitir el frisado de concreto defectuoso como medio de mejorarlo. En los casos de porosidades pequeas en las superficies, LA INSPECCIN, podr solamente, aprobar un tratamiento superficial que consistir en restregar con cemento y mortero de arena mezclados en la misma proporcin que el cemento y la arena de concreto en cuestin. Los materiales procedern de la misma fuente que los utilizados en el concreto. El tratamiento se llevara a cabo lo ms pronto posible despus de la extraccin del encofrado, pero no antes que LA INSPECCIN haya verificado y aprobado la superficie.
Tolerancias
Las tolerancias establecidas en la Tabla N 4, Tolerancias Permisibles en las Dimensiones del Concreto, corresponden a los valores permisibles en los que el concreto podra exceder las dimensiones indicadas en los planos. La desviacin del alineamiento es la desviacin permisible medida desde el eje del elemento hasta las caras horizontales o verticales del mismo o borde del vaciado; Estas tolerancias se aplicarn a superficies generales y secciones de concreto solamente y no se aplicarn a elementos empotrados No se permitir ninguna reduccin en el recubrimiento sobre el refuerzo como resultado de la tolerancia negativa especificada en una seccin de concreto.
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Los cambios abruptos en el alineamiento de las superficies vaciadas, tales como puede ocurrir en juntas de mala construccin no se permitirn, an cuando las superficies vaciadas estn dentro de las tolerancias permisibles.
TABLA N 4 TOLERANCIAS PERMISIBLES EN LAS DIMENSIONES DEL CONCRETO ESTRUCTURAS Partes superiores Desviacin en alineamientos de vigas, columnas, muros, losas y otros elementos similares Desviacin transversal de vigas, muros, losas y otros elementos similares. Centros de cajas y agujeros cuyas dimensiones laterales mayores no excedan de 0.15 m. Centros de cajas y agujeros cuyas dimensiones laterales mayores excedan de 0.15 m. TOLERANCIAS 6 mm 13 mm 6 mm 6 mm 13 mm
Proteccin de la Obra
EL CONTRATISTA emplear todos los medios posibles para proteger el concreto contra daos hasta la aceptacin final de la obra. Al efecto, deber prever en todas las aristas de concreto expuestas, chaflanes de aproximadamente 20 mm.
TUBERAS Y CONDUCTOS EMBUTIDOS EN CONCRETO

Dentro de las indicaciones de los planos y, previa aprobacin de LA INSPECCIN y en un todo de acuerdo a lo especificado, se podr embutir: las camisas, tubos o conductos de cualquier material que no sea perjudicial al concreto sin considerarse sustitutos del concreto desplazado. Los tubos, las camisas o conductos de aluminio, no debern embutirse en concreto estructural, a menos que se recubran o pinten adecuadamente para evitar la reaccin concreto-aluminio o la accin electroltica, entre el aluminio y el acero. Se considera que las tuberas o conductos que no sean los que meramente atraviesen los miembros no debilitan el rea de stos, cuando el dimetro de mayor dimensin transversal del conducto no exceda de un tercio del espesor de la losa, muro o viga en el cual estn embutidos, ni sus separaciones centro a centro sean menores de tres dimetros.
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Podr considerarse que las camisas, tuberas o conductos sustituyen estructuralmente en compresin al concreto desplazado, si satisfacen las siguientes condiciones: No estn expuestos a la corrosin u otra causa de deterioro. Son de hierro o de acero sin revestimiento que no fuese galvanizado y su espesor no es menor que el de la tubera estndar de acero. Tienen un dimetro nominal interior no mayor de 5 cm y estn separados a no menos de tres dimetros de centro a centro.
Por los tubos o conductos embebidos en una estructura o en un elemento de ella, podrn circular lquidos o gases dentro de las siguientes limitaciones: El espesor del concreto que cubra las tuberas y sus accesorios no ser menor de 4 cm para las superficies de concreto que estn expuestas a la intemperie o en contacto con el terreno, ni menor de 2 cm para superficies de concreto que no estn en contacto con el terreno o expuestas a la intemperie. Las tuberas y sus conexiones sern colocadas sin que haya necesidad de cortar, doblar o desplazar las armaduras de su posicin de proyecto.
ACERO DE REFUERZO Alcance

Esta especificacin establece las disposiciones generales mnimas requeridas para la construccin del Proyecto y que comprenden las labores de preparacin, control de calidad y colocacin del acero de refuerzo para el concreto armado, y que estn de acuerdo a los planos y a las indicaciones acotadas en esta seccin. Todo el acero de refuerzo ser suministrado por Jantesa con los dobleces indicados en los planos de diseo para su colocacin por parte de EL CONTRATISTA. Queda excluido del alcance de esta especificacin el acero para estructuras pretensadas y postensadas.
Normas Aplicables
Salvo indicaciones contrarias en ste documento, todo el trabajo correspondiente al acero de refuerzo ser efectuado de acuerdo a la siguiente normativa: CDIGOS COVENN-316 Barras y Rollos de Acero con Resaltes para Uso como Refuerzo Estructural.
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COVENN-505
Especificaciones de Alambres de Acero Empleados como Refuerzo de Concreto.
COVENN-1022 Especificaciones de Mallas de Acero Soldadas Empleadas como Refuerzo en Concreto. CCCA: Ac 2,3,4,6 y7 Mtodo de Muestreo, Control, Ensayo de Barras de Acero para Usarse como Refuerzo en el Concreto Armado. COVENN-1753 Estructuras de Concreto Armado para Edificaciones, Anlisis y Diseo. AWS ACI 318-2002 ASTM A615 ASTM A706 ASTM A185 Cdigo para Soldadura de Arco y Gas en la Construccin de Edificios American Welding Society. Building Code Requirements for Reinforced Concrete Steel Bars for Concrete Reinforcement Specification for Low Alloy Steel Deformed Bars For Concrete Reinforcement Specification for Steel Welded Wire Fabric, Plain for Concrete Reinforcement
Materiales
Las cabillas deben ser estriadas con punto cedente fy = 4200 kg/cm. Para las mallas electrosoldadas sern de acero trefilados estriados de alta resistencia, de calidad ASTM A185 (fy = 5000 kg/cm). Las cabillas que se empleen como refuerzo para el concreto, debern ser acero estriadas de calidad ASTM A615 grado 60 (fy=4200 kg/cm). Cuando se requiera utilizar barras de refuerzo soldables, estas debern ser de calidad ASTM A706. Las soldaduras de las barras de refuerzo debern ser de acuerdo con ANSI/AWS D1.4 El alambre trefilado que se emplee en la elaboracin de mallas electrosoldadas deber cumplir con lo especificado en la Norma COVENIN-1022. Todo el material ser suministrado por Jantesa.
Almacenamiento de la Armadura en el Trabajo

El acero para refuerzo deber llegar a LA OBRA en las cantidades, secciones y tipo que se hayan indicado en los planos del proyecto, sin oxidacin exagerada, exento de aceite, grasas, escamas, o deformaciones de su seccin. El acero se almacenar clasificado por su tipo y dimetro, en un cobertizo que lo separe de la humedad.
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Todas las barras destinadas para armaduras de concreto se almacenarn en bastidores o soportes de altura suficiente para mantenerlas separadas del suelo, se espaciarn adecuadamente para prevenir que la flexin sea excesiva y se protegern apropiadamente contra elementos agresivos.
Control de Calidad
Todos los tipos de cabillas a utilizarse deben ser revisados y aprobados por LA INSPECCIN antes de vaciar cualquier concreto sobre ellas. LA INSPECCIN deber verificar segn las listas de envo, que el acero cumpla con las especificaciones de diseo y constatarlo con ensayos de laboratorio con muestras seleccionadas de forma aleatoria. EL CONTRATISTA en presencia de LA INSPECCIN tomar las muestras de cada lote de acero recibido y se probar de acuerdo con lo especificado en las Normas CCCA: Ac2, Ac3, Ac4, Ac6 y Ac7. Los gastos de laboratorio para los ensayos debern correr por cuenta de EL CONTRATISTA. El concreto que sea vaciado violando stas previsiones puede llegar a ser demolido de acuerdo a su importancia en la obra, cuando existan dudas y a juicio de LA INSPECCIN.
Cortado y Doblado del Acero de Refuerzo

Todo el cortado y el doblado del acero ser responsabilidad exclusiva de Jantesa. Si se requiere algn corte y doblado adicional en obra, ser por cuenta de EL CONTRATISTA, para lo cual tomar las previsiones que se describen a continuacin. Todas las dimensiones de doblado se efectuarn de conformidad con la Norma Venezolana, COVENN 1753 Estructuras de Concreto Armado para Edificaciones, Anlisis y Diseo, Captulo 7, a menos que indique lo contrario LA INSPECCIN. Todos los aceros de refuerzo se cortarn con exactitud y se doblarn a las formas y dimensiones requeridas o indicadas en los planos. El doblado se completar antes de fijar el acero en posicin a menos que LA INSPECCIN indique lo contrario. El dimetro de doblez interno para las barras, no ser menor que los valores dados en la siguiente tabla:
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TABLA N 5 DIMETROS MNIMOS DE DOBLEZ DE BARRAS DESIGNACIN DE LA BARRA ( N ) Estribos y Ligaduras 3,4,5 3, 4, 5, 6, 7 y 8 11 14 y 15 DIMETRO DEL DOBLADOR 4 db 6 db 8 db 10 db
Donde db es el dimetro nominal de la barra o alambre, en cm. Las porciones rectas de barras sern verdaderas, sin nudos ni dobleces. Las barras de refuerzo se doblarn a mano o a mquinas elctricas, produciendo un doblado gradual y uniforme. Todas las barras se doblarn en fro a menos que la INSPECCIN permita lo contrario. Cuando las barras se doblen incorrectamente, solamente la porcin recta de la barra se podr utilizar de nuevo. La parte doblada incorrectamente se desechar y se sacar fuera del sitio de construccin por cuenta del CONTRATISTA. Ninguna barra embutida parcialmente en concreto podr doblarse, excepto que se indique en los planos lo permita LA INSPECCIN.
Empalmes
El detallado de las barras de refuerzo, incluyendo los ganchos, empalmes y la colocacin de las mismas, debern estar de acuerdo con el ACI 318-2002. La longitud de solape debe ser lo suficiente para transmitir su esfuerzo de manera de obtener una resistencia mayor de 95% de la resistencia a la ruptura de las cabillas. Los empalmes de cabilla deben ser escalonados de manera que en una seccin cualquiera no estn empatadas ms de un tercio (1/3) del nmero total de cabillas, a fin de evitar la debilidad de la seccin. En losas y vigas principales, los empalmes del refuerzo no deben hacerse en zonas de esfuerzo mximo, salvo indicaciones contrarias en los planos del proyecto. En todos los casos las longitudes de solape, anclajes, etc., estarn regidas por las indicaciones en los planos de proyecto, segn la normativa vigente. En cuanto a las mallas, el calibre del alambre y las dimensiones de las mismas sern las que muestren los planos y sus empalmes en el caso de pavimentos sobre el suelo, tanto
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en direccin transversal como longitudinal, se harn solapando los alambres en el ltimo recuadro del pavimento. Si se tratase de refuerzos con mallas para entrepisos, los empalmes cumplirn con lo fijado en los planos. En general, puntos de cruce de las barras de la armadura no deben soldarse a menos que lo autorice LA INSPECCIN.
Empalmes de cabillas tabla No 6 Dimetro de la barra #3 #4 #5 #6 #7 #8 # 11 Empalme regular Clase B (1) 470 mm 630 mm 790 mm 940 mm 1100 mm 1260 mm 2090 mm Empalme barras superiores Clase B (1) 620 mm 820 mm 1020 mm 1230 mm 1790 mm 2040 mm 2720 mm
(1) Barras superiores son definidas como refuerzo horizontal con ms de 300mm de concreto fresco vaciado por debajo del refuerzo. El detalle de los refuerzos no mostrados en los planos de construccin se deber hacer de acuerdo al ACI 318-2002
Colocacin
Antes de colocar las cabillas, la superficie de stas y cualquier soporte metlico para las cabillas, debern limpiarse de xido, polvo, conchas, sucio, grasa y otras sustancias extraas las cuales a juicio de LA INSPECCIN sean objetables. Se rechazarn las cabillas con capas gruesas de xido y conchas que no pueden eliminarse por frotamiento con coleta o tratamiento equivalente. Las cabillas debern mantenerse limpias despus de haber sido colocadas en su lugar hasta que queden completamente embutidas en el concreto.
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EL CONTRATISTA deber suministrar y utilizar soportes, ganchos, fijadores y espaciadores metlicos y otros soportes metlicos satisfactorios para mantener las cabillas de refuerzo en su sitio. Cuando un elemento estructural ya vaciado es demolido, EL CONTRATISTA repondr las cabillas de refuerzo a sus expensas y no tendr derecho a ninguna clase de compensacin. Los refuerzos se ligarn firmemente en todas las intersecciones con alambre de hierro recocido blando con calibre de 16 SWG (1.63 mm), para asegurar que la armadura de refuerzo retenga la forma diseada. Los extremos de los alambres de amarre se retorcern hacia el cuerpo del concreto y no se dejarn que sobresalgan hacia la superficie del mismo. La armadura de refuerzo ser soportada provisionalmente para retener su posicin correcta durante la colocacin y vibrado del concreto. Un fijador experto de aceros atender los trabajos para ajustar y corregir la posicin del refuerzo, ante la colocacin del concreto. Se utilizarn bloques espaciadores para el soporte de refuerzos y, para asegurar el recubrimiento del concreto requerido. La forma, tamao y disposicin de estos bloques debern ser aprobados por LA INSPECCIN. Los bloques se producirn con mortero hecho en las mismas proporciones y con los mismos agregados finos y cementos que los utilizados en el concreto a vaciar alrededor de los refuerzos. Una vez que estos bloques se extraigan de los moldes se curarn en agua durante 10 das. Los refuerzos podrn estar soportados por espaciadores de plsticos. Los refuerzos no se sostendrn con alambres ligados a la parte del molde contra el cual se deba vaciar el concreto. Las barras que componen la armadura, se sujetarn entre s y a los encofrados, de tal modo que quede firmemente impedido todo desplazamiento de las mismas durante el vaciado y consolidacin del concreto. El concreto envolver (cangrejeras). completamente los refuerzos sin producir oquedades
Todas las cabillas de refuerzo necesarias en LA OBRA sern suministradas por Jantesa. El refuerzo deber colocarse en las secciones de concreto como se muestra en los planos o como lo indique LA INSPECCIN. A menos que se indique lo contrario, las medidas hechas para la separacin de las cabillas sern hasta el eje de ellas. El refuerzo ser inspeccionado despus que haya sido colocado con el fin de observar si llena los requisitos referentes a dimensiones, forma, longitud, empalme, posicin, separacin y nmero. No se permitir colocar las cabillas sobre capas de concreto fresco ni usar soportes metlicos que se extiendan hasta la superficie del concreto. Las barras de refuerzo guardarn la separacin exacta que indiquen los planos.
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Las mallas de refuerzo sern desenrolladas antes de vaciar el concreto y se mantendrn firmemente en su sitio por medio de implementos aprobados por LA INSPECCIN de modo de evitar movimientos verticales o transversales. Cuando se empleen mallas de alambre con dimetros iguales o menores de 6 mm en losas de luz de 3 m., dicha armadura podr curvarse desde un punto situado sobre el apoyo y cerca del borde superior de la losa, hasta otro localizado en el centro de la luz y cerca de la cara inferior de la misma, siempre que tal refuerzo sea continuo sobre el apoyo o est debidamente anclado al mismo.
Separacin
La separacin libre entre barras paralelas de una capa no ser menor que el dimetro nominal de la barra o alambre (db) ni menor que 2,5 cm. Cuando las barras paralelas del refuerzo se colocan en dos ms capas, las barras de las capas superiores sern colocadas en la misma vertical de las capas inferiores, con una separacin libre entre las capas no menor de 2,5 cm. En elementos comprimidos, ligados o zunchados, la separacin libre entre barras longitudinales no ser menor que 4 cm ni una vez y media el dimetro nominal de la barra. Los valores lmites para la separacin libre entre barras se aplicarn tambin para la separacin libre entre empalmes solapados y, entre stos y barras adyacentes. En muros, losas y placas (con excepcin de losas y placas nervadas), la separacin para el refuerzo principal no ser mayor que dos veces el espesor del muro, losa o placa ni ms de 35 cm.
Recubrimientos
El recubrimiento de las cabillas de refuerzo en todas aquellas superficies que estn en contacto con agua, tierra, roca o intemperie deber ser el indicado en los planos. El recubrimiento mnimo de las barras de refuerzo se indica a continuacin: Concreto Vaciado en Sitio: El recubrimiento no podr ser menor que el dimetro de la barra protegida, ni inferior a la dimensin mxima del agregado grueso aumentada en 5 mm, ni a los valores indicados en la Tabla N 7. Ambientes Corrosivos: En ambientes corrosivos o condiciones de exposicin muy severas el recubrimiento de concreto deber aumentarse adecuadamente y tomar en consideracin su compacidad o disponer de otras predicciones. Proteccin Contra el Fuego: Cuando las condiciones particulares de una obra requieren recubrimientos de proteccin contra el fuego mayor que los especificados en la Tabla N 7 privarn los requisitos ms exigentes.
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TABLA N 7 Recubrimiento para las barras de refuerzo CARACTERSTICAS DEL AMBIENTE Piezas vaciadas contra el terreno y en permanente contacto con el mismo Piezas encofradas y en permanente contacto con el terreno Piezas encofradas expuestas directa y permanentemente a la humedad del ambiente Piezas encofradas tales como placas, muros y losas no expuestas directamente a la humedad del ambiente Piezas encofradas tales como vigas y columnas no expuestas directamente a la humedad del ambiente RECUBRIMIENTO MNIMO (mm) 75
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PERNOS DE ANCLAJE
Los pernos de anclaje sern suministrados por Jantesa en su totalidad. Los pernos de anclaje sern colocados tal y como se muestra en los planos de diseo y de acuerdo a las siguientes tolerancias: a) Proyecciones de pernos: mas 6 mm, menos 0 mm. b) Ubicacin del perno sin mango: mas o menos 3 mm. c) Ubicacin del perno con mango: mas o menos 5 mm. Los mangos abiertos debern ser protegidos del concreto durante los vaciados. Previo a la colocacin de los pernos de anclaje, estos ltimos debern limpiarse en su superficie de xido, aceite, grasa, polvo y otras sustancias que pudiesen reducir la adherencia con el concreto. Previo al vaciado de concreto, los pernos de anclaje ya colocados en su posicin final debern ser verificados por la INSPECCION en lo referente a su ubicacin, longitudes de proyeccin, perpendicularidad, etc. Debern limpiarse cuidadosamente las partes del perno que no quedarn embebidas, se les colocarn las tuercas y arandelas y se protegern adecuadamente con cinta plstica tipo Polyken o similar para prevenir que el concreto se adhiera y/o se dae la rosca. Durante el vaciado se deber cuidar que los pernos permanezcan en su posicin y evitar interferencias que pudiesen sacarlos de su posicin final. Inmediatamente despus de desencofrar, debe chequearse el alineamiento de los pernos, lo cual estar sujeto a revisin por parte de la INSPECCION.
INSERTOS EN EL CONCRETO Se colocarn insertos en vigas y columnas de concreto en el lugar indicado en los planos de diseo. Dichos insertos sern de acero al carbono de calidad ASTM A36 con ganchos de anclaje. MONTAJE DE ELEMENTOS PREFABRICADOS Los elementos prefabricados tales como gradas y losas doble T Prevenca sern montadas por EL CONTRATISTA en los sitios indicados en los planos de diseo. Para realizar esta actividad se utilizarn gras telescpicas. Los elementos a izar sern asegurados para evitar cualquier tipo de accidentes en la obra y no podr comenzar ninguna actividad de izado hasta tanto no hayan sido aprobadas por LA INSPECCION. La responsabilidad por el suministro de las gras telescpicas ser definida en futuras negociaciones a realizarse entre Jantesa y EL CONTRATISTA.
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P.A P.A A.M

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CIVIL ESTRUCTURA ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCION PARA CONCRETO ARMADO

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Mortero de Nivelacin (Grout)....................................................................................31

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Puntales de Seguridad Desencofrado Reparaciones Tolerancias 37 Proteccin de la Obra

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ASTM C-40 ASTM C-88 ASTM C-94 ASTM C-109

ASTM C- 150 ASTM C-309 ASTM C-535

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TAMAO DEL CEDAZO U.S. STANDARD 3 2 2 1 1 3/4 3/8 N 4 N 8

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% POR PESO 1.00 0.26 2.00

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Equipos y Maquinarias de Construccin

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Patrn de Aceptacin de las Pruebas de Compresin para las Obras.

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