TIEMPO DE FRAGUADO John Alexander Torres 0744612- Luisa Fernanda Surez 0842872- Margie Marn 0835320- Yineth Galindez

0831217 Escuela de ingeniera de materiales Universidad del Valle

INTRODUCCION

MARCO TERICO QU ES EL FRAGUADO? Fenmeno qumico fsico conducente al endurecimiento de materias cermicas como el cemento, yeso, y cales, sin que puedan ablandarse nuevamente. QU ES EL TIEMPO DE FRAGUADO? Se define como el lapso necesario para que una mezcla pase del estado fluido a slido. FACTORES QUE INFLUYEN EN EL FRAGUADO Cantidad de agua de amasado Temperatura

Tiempo de amasado Tamao de grano Aditivos acelerante o retardantes CEMENTO

Figura 1. Cemento portland El cemento puede definirse como un material pulverizado que adems de xido de calcio contiene slice, almina, xido de hierro y algunos componentes menores y que forma, por adicin de una cantidad de agua, una pasta conglomerante capaz de endurecer tanto en el agua como en el aire. Se excluye de esta definicin los yesos. Una mezcla de materiales, caliza, arcilla, debidamente homogenizada, sometida por coccin hasta fusin parcial, da lugar al clinker, material granulado que finalmente se pulveriza con yeso para obtener el cemento portland. Para entender el procedimiento del fraguado se debe tener en cuenta los siguientes trminos: Pasta: Es la mezcla de agua, cemento y aire. Superficie especfica: es la medida de la finura expresada por el rea superficial de las partculas contenidas en un gramo de material (cm2/g). Consistencia normal: Existe una determinada fluidez para la cual debe agregarse cierta cantidad de agua al material en estudio. Esta fluidez es la llamada consistencia normal. Tiempo de fraguado del cemento El fraguado del cemento describe el cambio del estado plstico al estado endurecido de una pasta de cemento. Cuando una cantidad de cemento se mezcla con cierta cantidad de agua, se forma una pasta plstica que se va

perdiendo a medida que el tiempo pasa, hasta que se pierde su viscosidad. El tiempo transcurrido desde la adicin del agua se llama tiempo de fraguado inicial, e indica que el cemento est parcialmente hidratado, y la pasta se encuentra semidura. Posteriormente la pasta sigue fraguando hasta que se vuelve rgida y llega al mximo de temperatura; hasta este instante se le denomina tiempo de fraguado final, desde la adicin del agua al cemento e indica que el cemento esta mas hidratado aun y la pasta es ms dura. A partir de ese momento empieza el proceso de endurecimiento de la pasta y la estructura del cemento fraguado va adquiriendo resistencia mecnica. Los factores que tienen mayor influencia sobre los tiempos de fraguado son los siguientes: 1. La composicin qumica del cemento. 2. La finura del cemento (superficie especfica), ya que entre ms finos sean los granos, mayor es la velocidad de hidratacin. 3. Mientras mayor sea la calidad de agua de amasado, dentro de ciertos lmites, es ms rpido el fraguado. 4. A menor temperatura ambiente ms lentas son las reacciones de hidratacin y a mayor temperatura, ocurren ms rpido. Es importante respetar las condiciones de temperatura y humedad del lugar donde se realiza el ensayo, ya que estas influyen en proceso de endurecimiento de la pasta de cemento. Un aumento de la temperatura o una disminucin de la humedad relativa conllevan a la aceleracin del proceso de fraguado y endurecimiento del cemento. Igualmente se debe considerar la temperaturas de las muestras de cemento a ensayar debiendo estar comprendida entre 18 y 22 grados centgrados; una mayor temperatura del cemento puede dar lugar a una determinacin errnea de la cantidad de agua necesaria para la pasta de consistencia normal y una aceleracin de endurecimiento del cemento. YESO Es un producto preparado a partir de sulfato de calcio, SO4Ca2H20, blanco o ligeramente coloreado y de brillo sedoso. Generalmente se origina de una piedra natural denominada aljez. Calentado por encima de 120 grados centgrados pierde la mayor parte del agua que contiene, denominndosele yeso cocido, en este estado absorbe rpidamente agua y endurece en el proceso de fraguado, muy utilizado en construccin. Los equipos necesarios para la tcnica de mezclado son una taza o un recipiente sin grietas en su interior, seca y limpia; una esptula.

Para lograr una mezcla uniforme es importante no variar la relacin agua/yeso una vez comenzada la mezcla, puesto que se producen diferentes etapas de endurecimiento. Para no incorporar burbujas de aire se debe espolvorear el polvo lentamente, espatular la mezcla manualmente o mecnicamente sin presionar el yeso contra las paredes y batir sin sacar la esptula del recipiente que contenga la mezcla. Cortar las burbujas con el filo de la esptula.

Figura 2. Yeso

Tiempo de fraguado del yeso La pasta de consistencia normal se ensaya vertiendo agua en una cantidad de yeso. Se deja reposar la mezcla y luego se bate durante un minuto hasta que se obtenga una fluidez uniforme. La pasta se introduce en el molde previamente engrasado, asentado sobre la placa de vidrio y se desciende la sonda hasta que haga contacto con la pasta. La sonda se penetra por su propio peso. Se considera que la pasta tiene consistencia normal cuando bajo estas condiciones obtiene una penetracin de 30 mm. El tiempo de fraguado para el yeso es el tiempo que transcurre desde la mezcla hasta que se endurece la pasta. En este caso, el tiempo de fraguado inicial es el periodo entre la iniciacin de la mezcla y la desaparicin del brillo. El tiempo de fraguado final est comprendido una vez est preparada la mezcla hasta el endurecimiento de esta. Existen dos mtodos para medir el tiempo de fraguado:
1. METODO DE GILMORE: Se utilizan dos agujas, una fina (liviana) y otra

gruesa (pesada). Cuando la aguja fina no logra penetrar la superficie del yeso se dice que es el tiempo de fraguado inicial; cuando la aguja gruesa no logra penetrar, entonces se habla del tiempo final de fraguado.

2. METODO DE VICAT: En la prctica se utiliza este mtodo, el cual,

ocupa una sola aguja; cuando atraviesa la pasta hasta un valor especifico en la escala, se dice que se encuentra en el fraguado inicial del yeso. Uno de los factores del fraguado a la hora del proceso de elaboracin de la mezcla es el tamao de los granos, ya que a menor tamao es ms fcil mojarlos y la reaccin ser ms rpida, por lo tanto se disminuye el tiempo de fraguado. Con respecto al que elabora la mezcla, debe tener en cuenta que entre mayor sea la cantidad de agua, mayor ser el tiempo de fraguado, ya que el agua separa los ncleos de cristalizacin. APARATO DE VICAT El aparato provisto para la determinacin de los tiempos de fraguado de materiales en estudios, en este caso, el cemento y el yeso, es el aparato de vicat, compuesto de un soporte (A), una varilla mvil con un peso de 300 gr (B) y lleva en uno de sus extremos una sonda o indentador plano (C) de 10 mm de dimetro y 50 mm de longitud, y en el otro extremo la aguja de vicat (D) de 1 mm de dimetro y 50 mm de longitud. El molde metlico (E) es de forma troncocnica, de 40 mm de 85 mm de dimetro interno de la base inferior y 75 mm de dimetro interno de la base superior. La placa de base es de vidrio y tiene aproximadamente 10 mm de lado. La escala tiene un error de + 1 mm.

A D

Figura 3. Aparato de vicat

DETERMINACION DEL TIEMPO DE FRAGUADO El mtodo de referencia para determinar el tiempo de fraguado se hace por medio de la observacin de la penetracin de una aguja en una pasta del material en estudio de consistencia normal hasta que alcanza un valor especificado. El agua requerida para la confeccin de dicha pasta se determina por medios de ensayos de penetracin de prueba en pasta de diferentes contenidos de agua. Para la realizacin del ensayo se necesita disponer de los siguientes equipos: 1. Balanza con precisin de 1 gr para medir 300 gr del material en estudio y la cantidad de agua utilizada en cada ensayo. 2. Aparato de vicat con sonda de penetracin de material no corrosible. 3. Molde de vicat de forma troncocnica. 4. Placa de vidrio 5. Cronometro

6. Esptula Inicialmente, se realiza la determinacin de la cantidad de agua de amasado que necesita el material (cemento, yeso) para formar una pasta de consistencia normal, para lo cual se pesan la cantidad de material en estudio. A continuacin se introduce en un recipiente donde vamos a realizar la mezcla una cantidad conocida de agua determinada mediante la balanza o una probeta graduada, se aade cuidadosamente el material pulverizado al agua para evitar prdidas en un tiempo donde la mezcla tenga una apariencia homognea, anotado el instante final de la mezcla, se toma como tiempo cero a partir del cual se efectuara las medidas de tiempos posteriores. Ultimado el amasado se transfiere la pasta al molde colocado sobre la placa de vidrio ligeramente engrasada, para que el material no se adhiera, se llena el molde al ras, y se quita el exceso de pasta con la ayuda de una esptula. Inmediatamente se lleva el molde y la placa base al aparato de vicat, para lo cual se ajusta el cero de la escala descansando la sonda sobre la placa base. Se sitan el molde y la placa base debajo de la sonda y se baja esta suavemente hasta estar en contacto con la superficie de la pasta esperando en esta posicin un tiempo determinado previamente ; transcurrido el tiempo especificado se libera la sonda rpidamente permitiendo que penetre verticalmente en la pasta durante un espacio de tiempo corto, y se anota la lectura de la escala, que indica la distancia que hay entre la cara inferior de la sonda y la placa base, la pasta debe marcar una distancia de 6 mm aproximadamente entre la sonda y la placa base, si no ocurre la anterior debe repetirse el ensayo con una pasta que cumpla con las especificaciones. A continuacin se anotan la cantidad de los contenidos de la pasta que produzca el resultado esperado. De ah que podemos encontrar la relacin agua/cemento expresada porcentualmente de la siguiente manera: A = 100 x (H/C) (1)

Donde, H es la cantidad en gramos de agua y C es la cantidad en gramos de cemento. Esta relacin me indica que H es el agua necesaria para la pasta del material con consistencia normal. Una vez determinada la composicin para la pasta de consistencia normal, se inicia el proceso de medida de tiempos de fraguado. Primeramente se calibra el aparato de vicat con la aguja correspondiente a la determinacin de principio de fraguado haciendo descender la aguja hasta que descanse en la placa base que vaya a utilizarse y ajustando el cero en la escala de medida. Despus se prepara la mezcla con la relacin agua/ cemento encontrada en el proceso anterior, que me indica que la pasta tiene una consistencia normal y el tiempo se toma como instante cero despus de haber realizado el amasado. Se vierte en el molde y se lleva sobre la placa base al aparato de vicat provisto y calibrado con la aguja especfica para la determinacin del principio de fraguado. Se baja la aguja suavemente hasta que haga contacto con la pasta, se espera entre uno o dos segundos en

esta posicin y se sueltan las partes mviles permitiendo que la aguja penetre verticalmente en la pasta, transcurrido un tiempo de 30 segundos desde la liberacin de la aguja, se anota la lectura de la escala, junto con el tiempo a partir del instante cero de amasado. Esta lectura indica la distancia que hay entre la punta de la aguja y la placa de vidrio. Se repite el ensayo de penetracin en diferentes partes de la pasta en intervalos de tiempos convenientemente espaciados, ya que el proceso es lento. La aguja se limpia despus de cada penetracin. La determinacin del principio de fraguado se da por terminada en el momento en el que se obtenga una distancia de 4 mm entre el extremo de la aguja y la placa base, anotando el tiempo transcurrido desde el tiempo cero, es decir, el tiempo de la determinacin de principio de fraguado. A continuacin, se procede a la determinacin del fin de fraguado, el cual se invierte el molde sobre la misma placa base, se inserta la aguja correspondiente en el aparato de vicat y se sigue el mismo proceso de penetracin de la determinacin de principio de fraguado, donde los intervalos de tiempo se pueden ampliar. El fin de fraguado es el tiempo transcurrido a partir del instante cero hasta que la aguja penetre 0,5 mm en la pasta. RESULTADOS TEORICOS CEMENTO El principio de fraguado se obtendr como el tiempo transcurrido desde el instante cero de amasado hasta que en el ensayo de penetracin correspondiente se obtenga una lectura en la escala de 4 mm, el resultado se dar con una aproximacin de 45 a 60 minutos. PRINCIPIO DE FRAGUADO = HORAPRINCIPIO HORACERO (2) El final de fraguado se obtendr como el tiempo transcurrido desde el instante cero de amasado hasta que en el ensayo de penetracin correspondiente la aguja penetre solamente 0.5 mm en la pasta, el resultado se dar con aproximacin de 10 horas. FIN DE FRAGUADO = HORAFIN HORACERO (3) YESO El principio de fraguado se obtendr como el tiempo transcurrido desde el instante cero de amasado hasta que en el ensayo de penetracin correspondiente se obtenga una lectura en la escala de 1 mm, el resultado se dar con una aproximacin de 2 minutos.

El final de fraguado se obtendr como el tiempo transcurrido desde el instante cero de amasado hasta que en el ensayo de penetracin correspondiente la aguja penetre solamente 0.5 mm en la pasta, el resultado se dar con aproximacin entre 15 minutos y 20 minutos.

Figura 4. En la imagen izquierda se puede observar la mezcla de yeso y agua y a su derecha est la mezcla de agua y cemento. PROCEDIMIENTO Para identificar el tiempo de fraguado de cada una de las muestras de materiales cermicos desde el momento de amasado hasta el fraguado final hemos efectuado el ensayo de Vicat, el cul recibe su nombre del Ingeniero Francs Louis Vicat quin se caracteriz por sus conocimientos en cermicos como cemento gris portland. Esta prueba nos permite determinar aquella condicin en la cual se ha perdido la plasticidad de la mezcla, tambin llamado tiempo final de fraguado a partir de constantes penetraciones de la aguja de Vicat a la pasta cermica durante un periodo de tiempo determinado. La PRUEBA DEL TIEMPO DE FRAGUADO ENSAYO DE VICAT, se desarroll para un total de tres muestras de la siguiente manera: 1. Se seleccionaron en dos recipientes separados una cantidad de material cermico determinada y una porcin de agua aproximada. (En caso de que se agreguen aditivos, como en la Muestra N 3 se deposit en un recipiente aparte que fue pesado posteriormente). 2. Se pesan cada uno de los materiales cermicos, agua y aditivos al momento de Iniciar la prueba para cada muestra, estableciendo una relacin de proporcin entre los mismos. Se toma nota de los datos anteriores. 3. En un recipiente aparte se incorporan el los materiales cermicos, junto con el agua y los aditivos correspondientes, en la relacin establecida. A partir de este momento se inicia el Tiempo Inicial o Tiempo Cero. 4. Se mezclan los materiales, agua y/o aditivos entre s por un tiempo determinado hasta que la mezcla se torne como una pasta cermica consistente.

5. A partir de ello, se deposita un poco de muestra en el Molde respectivo enumerado con anticipacin, el cual se ubica sobre la superficie de Madera, la cual se posiciona en la Plataforma del Equipo de Vicat. 6. En primer lugar se toma la Longitud inicial de la Muestra, es decir aquella Dimensin a ras de la pasta cermica haciendo descender la Aguja de Vicat lentamente hasta la superficie sin penetrarla. Despus se hace descender nuevamente hasta que tome contacto con la muestra, dejndola penetrar por su propio peso. Se registran ambos datos. 7. Este procedimiento se repite cada 20 Minutos, para la Muestra N 1, cada 30 Segundos para la Muestra N 2, cada minuto para la muestra N 3, penetrando en distintos lugares y cuidando de limpiar bien la aguja despus de cada penetracin. La variacin del tiempo depende del material puesto que aquellas muestras que contienen Yeso como la N 2 reacciono ms rpidamente al aadirle agua. 8. Para cada una de las muestras se toma un registro de los datos en los tiempos correspondientes, tanto Longitud Inicial, como Longitud de Penetracin o Final hasta terminar la Etapa de Fraguado. 9. El procedimiento finaliza cuando la Aguja de Vicat no penetre por ms de 1 mm la muestra, es decir cundo esta haya llegado a su Tiempo Final de Fraguado. 10. Se retira el material del Aparato de Vicat, en conjunto con la Superficie de Madera y se limpia el rea de Trabajo. De este modo se finaliza el ensayo de Vicat, con el objetivo de determinar los resultados que nos permiten establecer los Tiempos de Fraguado de cada uno de los materiales. DATOS, CALCULOS, RESULTADOS Y ANLISIS DE RESULTADOS Los siguientes datos se obtuvieron a partir del Ensayo de Vicat, de estos se establecieron Tablas para facilitar la comprensin de los mismos. Los datos en color azul se obtuvieron en el momento de los Ensayos, mientras que los datos de color verde son aquellos calculados a partir de los anteriores. La tabla 1 rene aquellos datos generales utilizados para el Ensayo de Vicat, en ella se evidencian composicin de cada una de las Muestras, la relacin entre estas y el Tiempo de Repeticin para la Penetracin de la Aguja de Vicat. Tabla 1. Composicin de las muestras utilizadas en el desarrollo de la prctica experimental TIEMPO DE PENETRACIN

CANTIDADES N DE Agua MUESTRA (gr Muestra N 1 430 Cemento Portland + Agua Muestra N 2 430 Cemento + Limn + Agua Muestra N 3 500 Yeso + Agua Lim n (gr) 10 Cemento Gris Portland (gr) 1000 1000 Yeso (gr) 500 Relaci n (gr) 0,43 0,43 1

AGUJA DE VICAT Segund os 30 Minut os 20 20 -

En las siguientes tablas se exponen los datos recogidos en el ensayo como longitudes iniciales y finales en milmetros, junto con la variable de penetracin calculada con base en los tiempos determinados para cada muestra expuestos anteriormente. Adems en esta tambin se evidencian las horas en las cules se tomaron las muestras y los tiempos de repeticin para cada uno de los datos. Tabla 2. Penetracin Muestra N 1 (Cemento Gris Portland + Agua) MUESTRA N 1: CEMENTO GRIS PORTLAND + AGUA N Tiempo Tiempo Longitud Longitud Penetraci Hora (Min) Inicial Final n (mm) (mm) (mm) 0 2:50 p.m. 0,0 0 0 0 1 3:10 p.m. 20,0 5 36 31 2 3:30 p.m. 40,0 1 38 37 3 3:50 p.m. 60,0 3 38 35 4 4:10 p.m. 80,0 3 38 35 5 4: 30 p.m. 100,0 3 37 34 Para la Muestra N 1 en la cual se utiliz el material cermico sin ningn aditivo, podemos visualizar que no se alcanz el Tiempo de Fraguado Final, puesto que la ltima penetracin no indica un valor igual a cero. De acuerdo a la Prueba de Vicat pudimos comprobar que la velocidad de prdida de humedad de este material cermico no es tan rpida con relacin a otros materiales como el Yeso, ya que los cambios en la penetracin acontecidos en 1 Hora y 40 Minutos no fueron muy drsticos. Tabla 3. Penetracin Muestra N 2 (Yeso + Agua) MUESTRA N 2: YESO + AGUA Tiempo Tiempo Longitud Longitud Penetrac Hora (Min) Inicial Final in (mm) (mm) (mm) 3:15:00 0 0 0 0

N 0

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

p.m. 3:20:00 p.m. 3:20:30 p.m. 3:21:00 p.m. 3:21:30 p.m. 3:22:00 p.m. 3:22:30 p.m. 3:23:00 p.m. 3:23:30 p.m. 3:24:00 p.m. 3:24:30 p.m. 3:25:00 p.m.

5,00 5,50 6,00 6,50 7,00 7,50 8,00 8,50 9,00 9,50 10,00

14 14 8 9 9 9 9 8 8 8 8

46 46 30 42 29 16 11 9 9 9 8

32 32 22 33 20 7 2 1 1 1 0

Esta Muestra se caracteriz por presentar un proceso de fraguado supremamente rpido, gracias a las caractersticas fsicas del material cermico y por consiguiente de la pasta preparada. Su tiempo de fraguado total fue de 10 Minutos exactos, en los cules se midieron diferentes penetraciones con la Aguja de Vicat. El fraguado de esta muestra es exotrmica, por tanto muy rpida y va acompaada por un aumento de volumen lo cual se evidencia en la Penetracin N 4. Tabla 4. Penetracin Muestra N 3 (Yeso + Limn + Agua) MUESTRA N 3: YESO + Limn + AGUA Tiempo Tiempo Longitud Longitud Hora (Min) Inicial Final (mm) (mm) 3:35 p.m. 0,00 0 0 3:39 p.m. 4,00 6 45 3:40 p.m. 5,00 6 45 3:41 p.m. 6,00 7 45 3:42 p.m. 7,00 7 38 3:43 p.m. 8,00 8 31 3:44 p.m. 9,00 7 17 3:45 p.m. 10,00 6 14 3:46 p.m. 11,00 7 9 3:47 p.m. 12,00 7 8 3:48 p.m. 13,00 7 8

N 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Penetraci n (mm) 0 39 38 38 30 24 11 7 2 1 1

11

3:49 p.m.

14,00

A diferencia de la muestra anterior esta se encuentra comprendida por un aditivo: Limn, que gener un comportamiento diferente en la Etapa de Fraguado. Como podemos observar esta probeta posee un tiempo total de fraguado mayor que la anterior, en la cual las penetraciones de la Aguja de Vicat siempre se presentaron de manera descendiente, probablemente por el aditivo que acto como retardante en la pasta cermica. De igual modo, el proceso aconteci de manera rpida ocasionando el endurecimiento total de la pieza. Para hallar los datos acerca de la penetracin de la aguja de vicat en cada muestra, el tiempo de fraguado total y los tiempos iniciales y finales del fraguado, es necesario realizar los siguientes clculos desarrollados de modo explicativo con la tercera Muestra. En primer lugar se definirn cada uno de los datos recogidos en el Ensayo de Vicat: 1. Tiempo Inicial o Tiempo 0: Este dato se define como el Tiempo Inicial, tomado a partir del momento en que se incorporan los compuestos de la mezcla para la formacin de la pasta cermica. Para la Muestra N 3 el tiempo 0 se asume a las 3: 15: 00 p.m. 2. Tiempo de penetracin de la Aguja de Vicat: Determinado como la cantidad de tiempo que se utiliza para realizar las penetraciones de la aguja de vicat en la pasta cermica. Vara dependiendo del material utilizado y de la reaccin de este con el agua. 3. Longitud Inicial: Esta dimensin se comprende como aquella distancia en mm desde la marcacin 0 del aparato de vicat hasta el nivel inicial de la superficie de la pasta cermica, es decir sin que la aguja de vicat penetre en el material. A partir de ella se establece la penetracin total de la aguja. 4. Longitud Final: Es otra de las medidas fundamentales para calcular la penetracin de la Aguja de Vicat, la cual se comprende como la longitud que marca el Aparato de Vicat al dejar caer la aguja en cada libre sobre la pasta cermica. 5. Tiempo Final de Fraguado: Es el ltimo dato que se recoge en el ensayo de vicat, el cual se comprende como el tiempo final en el cul el material cermico ha perdido su plasticidad, por lo que la aguja de vicat no logra penetrarlo por ms de 1 mm de profundidad. 6. Tiempo Total de Fraguado: Es la cantidad total de tiempo que requiere el material para alcanzar un estado de fraguado, es decir ahora bien comprendiendo los anteriores datos procedemos a determinar la Penetracin de la aguja de vicat para la muestra N 3 de Yeso + Agua, con el fin de determinar el Tiempo de Fraguado. Calculo N 1: Penetracin Aguja de Vicat

Para calcular la Penetracin de la Aguja de Vicat, comprendida como la longitud de insercin a la pasta cermica debemos realizar una diferencia entre la longitud final registrada y la longitud Inicial, para cada uno de los tiempos en los cules se realiz la prueba. Para el tiempo 0, la penetracin de la aguja de Vicat siempre tendr un valor cero (0), puesto que en este momento an no se da inicio a la prueba con el Equipo de Vicat. De este modo para la muestra N 3 tenemos: Para el Tiempo N 1, Penetracin de la Aguja (mm) = Longitud Final Tiempo 1 Longitud Inicial Tiempo 2 De Vicat Tiempo N 1 L2 L1 = 46 mm 14 mm = 32 mm Para el Tiempo N 2, Penetracin de la Aguja (mm) = Longitud Final Tiempo 2 Longitud Inicial Tiempo 2 De Vicat Tiempo N 2 L2 L1 = 46 mm 14 mm = 32 mm Para el Tiempo N 3, Penetracin de la Aguja (mm) = Longitud Final Tiempo 2 Longitud Inicial Tiempo 2 De Vicat Tiempo N 2 L2 L1 = 30 mm 8 mm = 22 mm Para calcular las penetraciones siguientes se realiza la misma operacin hasta que la Aguja de Vicat sea igual a la longitud inicial, es decir cuando esta no pueda perforar la superficie de la pasta cermica indicando una penetracin de valor cero (0). Ahora bien, a partir de lo anterior se exponen las grficas de Penetracin de la Aguja de Vicat vs. Tiempo para cada una de las muestras, donde se evidencia el comportamiento del material cermico en el proceso de fraguado con relacin al Tiempo.

Grfica 1. Muestra N 1 Cemento Gris Portland + Agua De la Muestra N 1 (Cemento Gris Portland + Agua) se observa que durante el tiempo estimado para la prueba de laboratorio (100 minutos) que la mezcla de agua + cemento gris no fraguo, una de las razones puede ser que con la alta humedad relativa que tenemos por este tiempo con las lluvias, el cemento al destaparse de la bolsa haya reaccionado con la humedad del ambiente, es decir que las reacciones de hidratacin ya han empezado con el H 2O en estado gaseoso, pues son los silicatos los que reaccionan para formar los silicatos de calcio hidratados, y al prepararse la mezcla con el agua, ya no se dara la reaccin de hidratacin y no habra fraguado.

Grfica 2. Muestra N 2 Yeso + Agua En la grfica de la Muestra N 2 (Yeso + Agua) donde el punto 5 muestra un cambio contradictorio con relacin al punto anterior y posterior a l, pudo ser porque en el segundo en que bajo la aguja pudo chocar contra grumos de yeso que no se humedecieron lo suficiente o la mezcla no quedo homognea. Pues ya que en los puntos siguientes a este se observa la disminucin de la penetracin de la aguja lo que indica el fraguado de la mezcla.

Grfica 3. Muestra N 3 Yeso + Limn + Agua En la Muestra N 3, Al adicionar limn al yeso, en el caso de nuestra practica de laboratorio el fraguado del material se vio afectado por la propiedad de agente retardante que proporciona el limn en la mezcla, pues como se puede observar en las grficas; la diferencia del tiempo de fraguado entre la mezcla de Yeso agua (tiempo de fraguado total: 10 minutos) y Yeso- Agua Limn (tiempo de fraguado: 14 minutos) es de 4 minutos, lo que confirma el efecto retardante del limn en la mezcla, esto debido a que las adiciones de este componente actan como retenedores de agua cubriendo las partculas del sulfato clcico (yeso) impidiendo que se hidrate de forma instantnea, tomndole as ms tiempo o impidiendo por completo su fraguado Se puede observar como el limn aparentemente homogeniza el fraguado de la mezcla as sea un retardante, ya que en la grfica se aprecia una uniformidad en los puntos de penetracin de la agua de Vicat, lo que nos podra dar cuenta de un fraguado homogneo, pues por el procedimiento se sabe que cada marca de la aguja se realiz en superficies diferentes de la muestra.

CAUSAS DE ERROR CONCLUSIONES

BIBLIOGRAFIA

http://www.jdblab.com/Img/img100.jpg http://html.rincondelvago.com/yesos-y-cales.html http://www.icpa.org.ar (Instituto de Cemento Portland Argentino) http://www.arqhys.com http://www.allstudies.com/aditivos-hormigon.html