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INSTALACION DE GAS DOMICILIARIO

CAPITULO 1.-

1. INTRODUCCION.-

El gas natural como recurso natural de nuestro medio es un medio importante para la
creación de energía, esta es usada especialmente para el consumo en las viviendas como
en las industrias siendo una energía más barata y actualmente se ha convertido en una
necesidad básica de la sociedad.
En la vida práctica la utilización del gas va empezando a tomar un valor muy importante,
por tener muchas aplicaciones y componentes esenciales que lo diferencian del petróleo y
sus derivados.
Por tal motivo y considerando el precio en el mercado del gas y sus aplicaciones hace
necesario el conocimiento del mismo.
2. OBJETICOS DEL PROYECTO.-
2.1. OBJETIVO GENERAL.

Uno de los objetivos generales es la instalación necesaria del gas natural domiciliario ,
como es el gas natural que tenemos como recurso natural ,convirtiéndose en uno de los
energéticos que más utiliza la población respecto a su costo y fácil acceso una vez que ya
está instalado.

2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS.


Los objetivos específicos son los siguientes:

- La instalación de gas natural domiciliario.


- La correcta instalación del circuito de gas domiciliario.
- La instalación debe ser con un costo mínimo escatimando perdidas.
- La seguridad en la instalación debe ser máxima para evitar pérdidas lamentables.
- Realizar los debidos planos del proyecto.

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CAPITULO 2.-

3. FUNDAMENTO TEORICO.-

Si bien ya se dio una definición de que es el gas natural líneas, no está demás resaltar
dicho

Concepto, Gas natural, mezcla de gases entre los que se encuentra en mayor proporción
el metano. Se utiliza como combustible para usos domésticos e industriales y como
materia prima en la fabricación de plásticos, fármacos y tintes.

La proporción en la que el metano se encuentra en el gas natural es del 75 al 95% del


volumen total de la mezcla (por este motivo se suele llamar metano al gas natural). El
resto de los componentes son etano, propano, butano, nitrógeno, dióxido de carbono,
sulfuro de hidrógeno, helio y argón. Antes de emplear el gas natural como combustible se
extraen los componentes más pesados, como el propano y el butano.

Aunque existen yacimientos que proporcionan exclusivamente gas natural, éste va casi
siempre asociado al petróleo en sus yacimientos, y sale a la superficie junto a él cuando
se perfora un pozo. Sin embargo, el desarrollo del gas natural se realizó con posterioridad
al uso del petróleo. El gas natural que aparecía en los yacimientos se quemaba como un
residuo más, ya que, a pesar de su enorme poder calorífico, no se podía aprovechar por
los problemas que plantea su almacenamiento y transporte. No puede ser licuado
simplemente bajo presión porque su temperatura crítica, 190 K, es muy baja y, por tanto,
debe ser enfriado hasta temperaturas inferiores a ella antes de licuarse. Una vez licuado
debe ser almacenado en contenedores muy bien aislados, y su transporte se realiza por
tuberías fabricadas con materiales y soldaduras especiales para resistir grandes
presiones.

El gas natural se utiliza como combustible doméstico e industrial, además de por su gran
poder calorífico, porque su combustión es regulable y produce escasa contaminación.

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También se emplea como materia prima en la industria petroquímica en la obtención de
amoníaco, metanol, etileno, butadieno y propano.

3.1. MATERIALES.

La responsabilidad que se tiene en la instalación de los sistemas hidráulicos es diferente


de aquella que se tiene para las instalaciones de gas, mientras en una instalación
hidráulica la conexión con el sistema de suministro es permanente, en una instalación de
gas se tiene que hacer supervisar por un especialista y siempre está supervisada por las
compañías distribuidores de gas hasta el punto de conexión (en el caso de suministro de
gas natural por tubo). Para realizar las actividades relacionadas con las instalaciones
internas de gas y las características de las mismas en el suministro, se debe tener apoyo
en el REGLAMENTO DE LA DISTRIBUCIÓN DE GAS.

Hacia el interior de las casas, edificios o industrias en donde se usa el gas, la


responsabilidad de la instalación es del proyectista y del instalador, que puede ser un
plomero.

Para establecer ciertas diferencias entre los tipos de instalaciones de gas, se pueden
clasificar de acuerdo con la firma de suministro y el tipo de recipiente de almacenamiento,
como:

Instalaciones de gas natural


Instalaciones con recipientes estacionarios
Instalaciones con cilindros o recipientes portátiles.
Los materiales usados en las instalaciones de gas están regulados por el reglamento de
distribución de gas, como parte fundamental de los materiales para estas instalaciones
están los siguientes elementos:
Tuberías
Recipientes
Conexiones, válvulas y llaves
Reguladores

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TUBERIAS.
Se acepta una gran variedad de materiales par tuberías, algunos para instalaciones
subterráneas, otros para instalaciones aéreas o para ambos tipos de instalaciones.

Algunos de estos tipos de materiales usados en la tuberías de gas son muy comunes,
debido a su versatilidad, y pueden ser: tubos de acera galvanizado (la designación
comercial usada es galvanizada Ced. 40), tubo de fierro negro Ced. 40 y 80, de cobre
rígido tipos L y K, de cobre flexible y de polietileno de alta densidad y manguera especial
de neopreno. Los conectores en general deben ser del mismo material que los tubos.

En el caso de las tuberías de dos pulgadas de diámetro o mayores, normalmente son


roscadas; para algunos tamaños grandes de tubería, las uniones se hacen por soldadura,
o bien acopladas por medio de herrajes y conectores.

Los tubos de cobre o bronce, se pueden usar para instalaciones intemperie o


subterráneas, pero nunca embebidos en losas de concreto. Los tubos de aluminio no se
usan nunca en exteriores o en forma subterránea.

TUBERÍA DE ACERO GALVANIZADO (Galvanizado, Ced. 40)


Este tipo de tubería sólo se usa por lo general en instalaciones que por limitaciones
económicas requieran de poca inversión inicial, debido a su bajo costo, ya que la mano de
obra es más laboriosa y comparado con otros materiales su tiempo de vida es reducido.

TUBERÍA DE FIERRO NEGRO (Ced. 80)


Este tipo de tubería se usa normalmente en redes de distribución de gas natural o gas LP,
para el suministro de unidades o conjuntos habitacionales, o bien, para alimentar fábricas.
TUBERÍAS DE COBRE
Las tuberías de de cobre usadas par conducción de gas deben ser resistentes a los
efectos corrosivos, por lo que su grado de pureza debe ser hasta del 99.9% y se les

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agrega fósforo en una proporción del 0.02% para dar mayor resistencia a la corrosión. Las
tuberías de este material pueden ser:

TUBERIA DE COBRE RIGIDA TIPO L.


El uso de este tipo de tubería está permitido en cualquier tipo de instalaciones de
aprovechamiento de gas natural o gas LP, excepto en:
 Tuberías de llenado expuestas a sobrepresiones de hasta 17.58 Kg/cm2 ,
que corresponden a la presión de ajuste de la válvula de seguridad para la
línea de alivio.
 En instalaciones en que no se pueda proveer de una protección par los
esfuerzos mecánicos a que se ven sometidas.
 Cuando no se instalen embebidas en concreto, pisos, etc., y estén
expuestas a pesos excesivos o al paso continuo de personas.

TUBERIA DE COBRE RIGIDA TIPO K.


Estas tuberías tienen alta consistencia mecánica, debido al grueso de su pared, por lo que
su uso recomienda par líneas de llenado.

TUBERIA DE COBRE FLEXIBLE


Este tipo de tubería se usa en instalaciones como cilindros portátiles, donde son sencillas
y económicas, y en los que la mayoría de las uniones a las conexiones correspondientes
a los aparatos de consumo se hacen por compresión.
Se especifican en instalaciones en donde prevean movimientos de quipo, esfuerzos por
trabajos de mantenimiento, cambio de posición de muebles como estufas, hornos,
calentadores, etc. La marca comercial NACOBRE, fabrica diferentes tipos de tuberías de
cobre para instalaciones de gas natural y de gas LP que son los siguientes:
TIPO L
La tubería de cobre tipo “L” marcada en color azul, se fabrica en dos presentaciones:
TEMPLE RÍGIDO. En tramos de 6.10 m y diámetros ¼ a 6”
USOS. Tomas domiciliarias, instalaciones de gas o de oxígeno a baja presión, en
redes de tuberías de agua fría o caliente sometidas a presiones superiores a 8 Kg/cm2)
TEMPLE FLEXIBLE. En rollos de 18.30 m y diámetros comerciales de ¼ a ¾.

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USOS. Tomas domiciliarias, tendido de redes en el subsuelo, instalaciones de gas
baja presión, aire acondicionado, refrigeración, conexión de aparatos, etc.
TIPO K
La tubería de cobre tipo “k” marcada en color VERDE, se fabrica solamente en temple
RÍGIDO, tramos rectos de 6.10 m y diámetros comerciales de 3/8 a 2 “.
USOS. En instalaciones de gas a alta presión como líneas de llenado o tuberías de alta
presión regulada, para tuberías de oxígeno de alta presión aire acondicionado,
refrigeración, etc.

VENTAJAS DE LA TUBERIA DE COBRE


1. Ligereza de los tramos, debido al reducido espesor de su pared, lo que facilita la
transportación e instalación de los mismos.
2. Su fabricación sin costura permite que las tuberías según el tipo de éstas
resistan las presiones internas de trabajo, previstas con un alto factor de
seguridad.
3. Su pared interior completamente lisa que permite que los fluidos, al circular,
sufran un mínimo de pérdidas por fricción.
4. su alta resistencia a la corrosión da origen a una larga vida útil de las
instalaciones.
TUBERIA DE POLIETILENO.
Este tipo de tubería se usa normalmente en unidades o conjuntos habitacionales en
donde se requiere de distribución de gas natural, la unión en esta tubería se hace por
termofusión.
 En general, para las tuberías de plástico en sus conectores o uniones, la unión se
puede hacer por el método de cemento solvente, el método de fusión con calor o
termofusión, o por medio de acopladores a compresión.
 Las uniones de cemento solvente y termofusión no se pueden hacer entre distintas
clases de plásticos.
 Las uniones por fusión de calor o mecánicas, se deben usar cuando se unan tubos
de polietileno o conectores del mismo material.
 Las conexiones entre tubos metálicos y plásticos, se deben hacer sólo en forma
subterránea o en exteriores de las construcciones.

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 A los tubos no se les debe hacer rosca.

Para el caso de la tubería de cobre, los conectores deben ser también de cobre y la unión
se debe hacer con soldadura dura, lo que significa que se debe usar soldadura de plata.

INSTALACION DE LAS TUBERIAS.


En las instalaciones par distribución de gas, cuando se hacen en forma subterránea, se
deben colocar a suficiente profundidad par proteger al tubo del daño potencial de
herramientas con filo, un mínimo deseable puede ser 15 centímetros de profundidad.
Cuando se instalan las tuberías en suelos corrosivos, los tubos se deben proteger con
algún tipo de cubierta aprobada, colocada en una o dos capas, que puede ser de pintura
asfáltica; en áreas donde se tienen temperaturas al punto de congelamiento, se deben
hacer trincheras o zanjas debajo de la línea de congelamiento para prevenir la
congelación y ruptura de los tubos.

Cuando los tubos entran a los edificios sobre el nivel del suelo, se deben aislar.

En forma ocasional, se pueden instalar las tuberías subterráneas debajo de la banqueta


en el exterior de una edificación, esto se puede hacer si se cumplen las siguientes tres
condiciones:
1. la longitud total de la tubería de gas debe estar contenida en un tubo conduit.
2. la terminación del conduit sobre el nivel del piso, se debe sellar para prevenir la
entrada de cualquier fuga de gas a la edificación.
3. la terminación del conduit en el exterior de la edificación, se debe sellar par
aprevenir la entrada de agua al conduit.
El suministro de gas para aparatos del hogar que usan gas (estufas, hornos), cuando
éstos se encuentran localizados en el centro de un local, lejos de la posibles uniones, se
puede convertir en un problema, debido a que las paredes o muros no están preparados
para cancelar la tubería de gas; en estos casos, la tubería de gas se debe instalar en un
canalización abierta en el piso de concreto, la canalización debe tener un rejilla removible
o una cubierta para permitir el acceso a la tubería.

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Los aparatos del hogar o quipos que se usan y que están sujetos a vibraciones o
requieren de cierta movilidad, se pueden conectar con mangueras flexibles, como es el
caso de la manguera especial de neopreno, que se puede usar para la conexión final de
mecheros, puertos ambulantes, etc. La manguera de gas no debe tener un largo mayor
que el necesario y no debe exceder en ningún caso a 1.80 m.

En algunos casos raros, que no se tenga disponibilidad de tubos flexibles y el suministro


de gas se encuentre embebido en concreto, se puede usar tipo de tubería, pero
cumpliendo con algunas condiciones:
1. El concreto debe tener aditivos o agregados para fraguar más rápido que el
normal.
2. El tubo debe quedar embebido en tabicones de cemento con un mínimo de 1 ½
pulgada de concreto hacia todos los lados.
3. La tubería no debe estar en contacto con ninguna parte metálica.
4. Si el tubo pasa a través de muros de concreto, debe estar protegido contra efectos
de corrosión.

En forma específica, la Dirección General de Gas, establece las siguientes


recomendaciones:
 No se permite instalar tuberías que conduzcan gas dentro de locales
habitables como baños, recámaras, cuartos de servicio, sótanos, huecos
formados por plafones, cajas de cimentación, cisternas, entresuelos,
debajo de pisos de madera, en cubos de elevadores, ductos de ventilación
etc.
 Cuando la tuberías que conducen gas deban adosarse horizontalmente, su
altura no debe ser menor a 10 cm con respecto al nivel del piso terminado.
 No se permite la conexión de coples en longitudes menores a las de los
tramos de la tubería de que se disponga.
Las mismas disposiciones legales recomiendan:
1. Separar las tuberías que conducen Gas L.P. un mínimo de 20 cm de tuberías que
protegen los conductores eléctricos o de conductores eléctricos a la intemperie y
de tuberías que conducen fluidos corrosivos o cualquier otro fluido a lata presión.

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2. Cuando las tuberías que conducen gas LP deban ser enterrados en jardines,
patios o lugares similares, la profundidad mínima de la zanja o trinchera debe ser
de 60 cm.
3. Las tuberías que conducen gas LP en baja presión (hasta 27.94 gr/cm 2), podrán
ser ocultadas si son de fierro galvanizado cédula 40, de cobre rígido o superiores.
4. No se considera oculta una tubería que conduce gas, cuando el tramo que utilice
para atravesar muros macizos sea visible en la entrada y salida.

3.2 SIMBOLOGIA.

3.3. CONSUMO DE ARTEFACTOS.

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Consumos en (Kcal/hr)
Cocinas:
Quemadores chicos 800 - 1000
Quemadores medianos 1200 - 1400
Quemadores grandes 2000
Calefones:
de 3 (lt/min) 4700 - 5000
de 8 (lt/min) 11500 - 12500
de 10 (lt/min) 15000 - 16000
de 12 (lt/min) 18000 - 19000
Termotanques:
de 50 lt de capacidad 4000 - 5000
de 75 lt de capacidad 5000 - 6500
Calentadore sde ambientes (estufas):
domesticos: 2500
3000
4500

3.4. GAS EN BOLIVIA.

El caso del petróleo es ilustrativo. Bolivia había pasado (años 50) a ser país exportador en
pequeñísima escala. En este gobierno llego al máximo de su capacidad (1975) con una
exportación de 2.105.302 m3. A partir de entonces se produjo una reducción hasta
prácticamente cesar de exportar y mantener años después un difícil abastecimiento del
mercado interno. YPFB, tradicionalmente una de las pocas empresas estatales solventes,
entró en una espiral preocupante de pérdidas. Hay que mencionar también el nuevo
código de Hidrocarburos que permitió a más de 15 empresas extranjeras iniciar trabajos
de prospección en Bolivia con el sistema de contratos de operación y explotación con
YPFB. La producción petrolífera del período 1971-1978 fue, como dijimos, la mayor de la
historia de YPFB. E11971 se produjeron casi 40.000 barriles día, en 1973 se tocó el pico
más alto con una producción de casi 48.000 barriles, para terminar en 1978 con una
producción diaria de alrededor de 28.000. Estas cifras incluyen la producción combinada
de YPFB y las empresas contratistas. En les años posteriores el país pudo abastecer su
consumo y lograr incrementos que mantuvieran equilibrada la curva ascendente de
consumo con la de producción, pero no se pudo pensar más en la exportación de petróleo
crudo. Pero lo grave de esa etapa fueron las falsas expectativas que se generaron en el
país y las inversiones desmesuradas en refinerías e instalaciones que se
sobredimensionaron.

La preeminencia incuestionable del estaño como materia prima de exportación en la


primera mitad de este siglo, comenzó a sufrir variaciones importantes en el período 1950 -
1975 y dramáticas en el período 1975 - 1986. El gobierno del MNR se empeñó con éxito
en el crecimiento de la producción petrolífera incluso exportable. En los años setenta se
pasó del máximo de exportación de crudo a la crisis que obligó a acortarla radicalmente

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para poder abastecer el consumo interno, pero también en esos años se confirmó nuestra
riqueza gasífera.

En ese contexto los minerales fueron cada vez menos importantes como rubro de
exportación, hasta la crisis radical de 1985 que convirtió al gas en nuestro primer ingreso
de exportación. Esto fue posible porque en la década de los años setenta se confirme que
Bolivia es un país con reservas de gas mucho más que de petróleo. Nuestro subsuelo
poseía varios trillones de m3 de gas que, racionalmente consumidos internamente y sobre
todo exportados, significan una importante y creciente fuente de ingresos.

La inicial ilusión de ser productores de petróleo para la exportación fue sustituida por la
realidad de ser una nación con buenas reservas de gas, que colocara a Bolivia en
posición ventajosa, sobre todo por el alto nivel de consumo de nuestros dos vecinos más
grandes, Brasil y la Argentina. La producción boliviana de gas natural creció notablemente
de 1964 (algo menos de 20 millones de pies cúbicos día) a 1971 (150 millones de pies
cúbicos día). Esto permitió la suscripción de un importante convenio de venta de gas a la
Argentina que Barrientos firmó con su colega Juan Carlos Onganía el 23 de julio de 1968,
que establecía un compromiso de venta por veinte años al precio de 0,225 dólares por
millar de pies cúbicos en volumen de 141 millones de pies cúbicos día. En su mejor
momento (1976) Bolivia recibió un pago de 4,46 dólares por millar de pies cúbicos
exportados, luego el precio fue declinando hasta que en los años noventa cayó por debajo
de un dólar por MPC. Bolivia inició la exportación el 29 de abril de 1972 en el gobierno de
Banzer una vez que se terminó la construcción del gasoducto que nos unía con Buenos
Aires.

La importancia del gas en la economía nacional fue creciendo hasta superar el 50 % del
total de nuestros ingresos por exportaciones en la primera mitad de los años ochenta. En
ese momento el país recibió más divisas por el gas que por nuestros minerales. Esa
situación volvió a cambiar y el gas declinó en importancia, siempre en relación estrecha
con el precio internacional, tanto del gas como de los minerales. Pero desde los años
setenta se convirtió en un componente esencial de nuestra economía exportadora. En
1972 producíamos 195 millones de pies3 día, en 1978 llegamos a una producción de 225
millones de pies3 día.

La inyección económica que representó la venta de gas a la Argentina llevó al gobierno a


iniciar una negociación con el Brasil un consumidor potencial mucho mayor que nuestro
vecino del sur. El 22 de mayo de 1974 los presidentes Hugo Banzer de Bolivia y Ernesto
Geisel del Brasil, suscribieron un acuerdo de cooperación y cornplementación en
Cochabamba. Lo más importante del documento era el compromiso de Bolivia de vender
al Brasil 240 millones de pies3 día por veinte años, a cambio de la instalación de un
complejo industrial en el sudeste del país con una planta siderúrgica, una petroquímica y
una fábrica de cemento. Pero tan ambicioso proyecto se frustró, la razón fundamental fue
una cerril oposición interna liderizada por los grupos más recalcitrantes de izquierda
nacional que acusaron a Banzer de entreguista, sosteniendo que el gas boliviano debía
usarse íntegramente en el desarrollo interno. El Presidente, a pesar de su poder casi
omnímodo, no se atrevió a insistir (aunque en 1977 volvió a firmar un acuerdo ratificatorio
con Geisel). Probablemente las tensiones internas del gobierno fueron obstáculos

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mayores que la propia oposición. Sectores políticos y militares del gobierno estaban
fuertemente influidos por las ideas nacionalistas de los años cincuenta. Tampoco ayudó la
subida espectacular de los precios del petróleo, que desanimaron al Brasil de empeñarse
en la concreción del convenio. El hecho es que esa frustrada venta fue uno de los
mayores fracasos del gobierno de Banzer en su gestión y postergó las posibilidades
reales de un gran crecimiento económico del país.

4. RECOMENDACIONES DE INSTALACION.

El volumen mínimo que debe tener el local cuando se hará la instalación debe ser de
unos 8 m3, el local debe contar con ventilación a través de ductos o rejillas, en la parte
inferior a una altura de 0,3 m una rejilla por donde ingresa el aire y otra a una altura de
1,8 m por la cual saldrá el gas en caso de fuga ya que el gas es más liviano que el aire.
Las tuberías de gas pueden ir tanto por dentro o por fuera de la infraestructura, si la
tubería será enterrada deberá ser forrada con PVC y si cruzara alguna calle o algún lugar
por el cual hay circulación de movilidades deberá ser recubierta por una vaina de F°G°.

5. MEMORIA DE CÁLCULO.
Se usó las siguientes tablas y formulas:

Consumos en (Kcal/hr)
Cocinas:
Quemadores chicos 800 - 1000
Quemadores medianos 1200 - 1400
Quemadores grandes 2000
Calefones:
de 3 (lt/min) 4700 - 5000
de 8 (lt/min) 11500 - 12500
de 10 (lt/min) 15000 - 16000
de 12 (lt/min) 18000 - 19000
Termotanques:
de 50 lt de capacidad 4000 - 5000
de 75 lt de capacidad 5000 - 6500
Calentadore sde ambientes (estufas):
domesticos: 2500
3000
4500

1.82 −4.82
∆ P=24600∗δ∗L∗Q ∗D

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C
Q=
n∗Pc

Donde:

δ = densidad relativa = 0.65 a 0.67


Pc = Poder calorífico = 9000 (kcal/m2)
Q = caudal del gas en (m3/hr)
C = cantidad de calor del artefacto
n = rendimiento del artefacto = 100%
∆ P = (mbar)
L = longitud del tramo

CAPITULO 3.-

CALCULOS.-

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DERIVACIONES SINGULARES

Tramo Potencia (KW) Longitud (m) Diametro (mm) Material


I5 4,00 35,98 17,20 AN
H5 4,00 35,83 17,20 AN
F5 27,00 30,98 33,70 AN
D5 4,00 28,73 17,20 AN
B5 10,00 21,28 21,30 AN
I4 4,00 33,28 17,20 AN
H4 4,00 33,13 17,20 AN
F4 27,00 28,28 33,70 AN
D4 4,00 26,03 17,20 AN
B4 10,00 18,58 21,30 AN
I3 4,00 30,58 17,20 AN
H3 4,00 30,43 17,20 AN
F3 27,00 25,58 26,90 AN
D3 4,00 23,33 17,20 AN
B3 10,00 15,88 21,30 AN
I2 4,00 27,88 17,20 AN
H2 4,00 27,73 17,20 AN
F2 27,00 22,88 26,90 AN
D2 4,00 20,63 13,50 AN
B2 10,00 13,18 17,20 AN
I1 4,00 25,18 17,20 AN
H1 4,00 25,03 17,20 AN
F1 27,00 20,18 26,90 AN
D1 4,00 17,93 13,50 AN
B1 10,00 10,48 17,20 AN
B 10 5,18 17,2 AN

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DERIVACIONES GENERALES

Potencia (KW)
Longitud Diametro Material de
Tramo Artefactos de mayor potencia Semisuma de
Total (m) (mm) tuberia
Primero Segundo las restantes
G5 4,00 4,00 0,00 8,00 35,98 21,30 AN
E5 27,00 4,00 2,00 33,00 35,98 33,70 AN
C5 27,00 4,00 4,00 35,00 35,98 33,70 AN
A5+G 27,00 10,00 6,00 43,00 35,98 33,70 AN
G4 4,00 4,00 0,00 8,00 33,28 21,30 AN
E4 27,00 4,00 2,00 33,00 33,28 33,70 AN
C4 27,00 4,00 4,00 35,00 33,28 33,70 AN
A4 27,00 10,00 6,00 43,00 33,28 33,70 AN
F 27,00 10,00 30,50 67,50 35,98 42,40 AN
G3 4,00 4,00 0,00 8,00 30,58 21,30 AN
E3 27,00 4,00 2,00 33,00 30,58 33,70 AN
C3 27,00 4,00 4,00 35,00 30,58 33,70 AN
A3 27,00 10,00 6,00 43,00 30,58 33,70 AN
E 27,00 10,00 55,00 92,00 35,98 48,30 AN
G2 4,00 4,00 0,00 8,00 27,88 21,30 AN
E2 27,00 4,00 2,00 33,00 27,88 33,70 AN
C2 27,00 4,00 4,00 35,00 27,88 33,70 AN
A2 27,00 10,00 6,00 43,00 27,88 33,70 AN
D 27,00 10,00 79,50 116,50 35,98 48,30 AN
G1 4,00 4,00 0,00 8,00 25,18 21,30 AN
E1 27,00 4,00 2,00 33,00 25,18 33,70 AN
C1 27,00 4,00 4,00 35,00 25,18 33,70 AN
A1 27,00 10,00 6,00 43,00 25,18 33,70 AN
C 27,00 10,00 104,00 141,00 35,98 48,30 AN
A 27,00 10,00 109,00 146,00 35,98 48,30 AN

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Calculo de presiones en los artefactos

Tramo C (kcal/hr) Q (m3/hr) Diametro (mm) Longitud (m) ∆P (mbar)


I5 2500 0,28 17,20 2,28 0,004
H5 2500 0,28 17,20 2,10 0,004
G5 5000 0,56 21,30 4,56 0,010
F5 15000 1,67 33,70 0,84 0,001
E5 20000 2,22 33,70 4,14 0,012
D5 2500 0,28 17,20 2,28 0,004
C5 22500 2,50 33,70 8,70 0,032
B5 1000 0,11 21,30 2,04 0,000
A5+G 23500 2,61 33,70 6,00 0,024
I4 2500 0,28 17,20 2,28 0,004
H4 2500 0,28 17,20 2,10 0,004
G4 5000 0,56 21,30 4,56 0,010
F4 15000 1,67 33,70 0,84 0,001
E4 20000 2,22 33,70 4,14 0,012
D4 2500 0,28 17,20 2,28 0,004
C4 22500 2,50 33,70 8,70 0,032
B4 1000 0,11 21,30 2,04 0,000
A4 23500 2,61 33,70 2,76 0,011
F 47000 5,22 42,40 3,24 0,015
I3 2500 0,28 17,20 2,28 0,004
H3 2500 0,28 17,20 2,10 0,004
G3 5000 0,56 21,30 4,56 0,010
F3 15000 1,67 26,90 0,84 0,004
E3 20000 2,22 33,70 4,14 0,012
D3 2500 0,28 17,20 2,28 0,004
C3 22500 2,50 33,70 8,70 0,032
B3 1000 0,11 21,30 2,04 0,000
A3 23500 2,61 33,70 2,76 0,011
E 70500 7,83 48,30 3,24 0,017

CIV – 2246 “B” INSTALACION DE GAS DOMICILIARIO 16


I2 2500 0,28 17,20 2,28 0,004
H2 2500 0,28 17,20 2,10 0,004
G2 5000 0,56 21,30 4,56 0,010
F2 15000 1,67 26,90 0,84 0,004
E2 20000 2,22 33,70 4,14 0,012
D2 2500 0,28 13,50 2,28 0,013
C2 22500 2,50 33,70 8,70 0,032
B2 1000 0,11 17,20 2,04 0,001
A2 23500 2,61 33,70 2,76 0,011
D 94000 10,44 48,30 3,24 0,028
I1 2500 0,28 17,20 2,28 0,004
H1 2500 0,28 17,20 2,10 0,004
G1 5000 0,56 21,30 4,56 0,010
F1 15000 1,67 26,90 0,84 0,004
E1 20000 2,22 33,70 4,14 0,012
D1 2500 0,28 13,50 2,28 0,013
C1 22500 2,50 33,70 8,70 0,032
B1 1000 0,11 17,20 2,04 0,001
A1 23500 2,61 33,70 2,76 0,011
C 117500 13,06 48,30 3,24 0,043
B 1400 0,16 17,20 4,92 0,003
A 118900 13,21 48,30 1,30 0,017

0,202

CIV – 2246 “B” INSTALACION DE GAS DOMICILIARIO 17


6. COMPUTOS METRICOS.
Tenemos un total de longitud de tubería respecto a los diámetros:

Diámetro: 17.20 con un total de 37.74 m


Diámetro: 21.30 con un total de 28.92 m
Diámetro: 33.70 con un total de 82.92 m
Diámetro: 42.40 con un total de 3.24 m
Diámetro: 48.30 con un total de 14.26 m

CONCLUSIONES.-

Se puede concluir diciendo que la instalación de gas en el edificio multifamiliar fue


realizado de la mejor manera tratando de evitar costos elevados y deterioro en el ámbito
estético por lo que se buscó la mejor manera y más eficaz manera de instalar los ductos
de gas, haciendo que los ambientes privados y las cocinas tengan acceso a este
necesario recurso.

RECOMENDACIONES.-

Se recomienda respetar los diámetros de las tuberías para evitar futuros incidentes y si se
ha de cambiar en algo solo sería el sistema de ventilación de los locales que cuentan con
gas para evitar problemas debidos a las fugas que se puedan producir.

CIV – 2246 “B” INSTALACION DE GAS DOMICILIARIO 18

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