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10-1
1
E QUIPAMIENTO
D E S UPERFICIE
L
a Columna de los Preventores de Reventones
(B.O.P.) es una parte tan vital del equi-
pamiento que no se debería dejarla de
lado. El sistema de Preventores de Reventones es
realmente un juego singular de válvulas hidráulicas
muy grandes. Las BOP tienen diámetros grandes,
están clasificados para alta presión y operan rápida-
No se puede mente. Estas características hacen que el sistema
incluya algunas limitaciones de las cuales la cuadrilla
controlar el pozo de operaciones debe estar conciente y observar con
cuidado.
sin el equipamiento
ORGANIZACIÓN DEL
bien mantenido CONJUNTO DE BOP
y que funciona. Se puede armar la columna de preventores
con una variedad de configuraciones. El Código
del Instituto Americano del Petróleo (API) para
describir las configuraciones de la columna está
incluido en el Boletín API RP53. Los códigos
recomendados para designar los componentes de
los arreglos de preventores de reventones son
como sigue:
C APÍTULO 10
10-2
A = preventor de reventones tipo anular w Los requerimientos de la columna deberían estar
G = cabezal giratorio basados de acuerdo a cada trabajo.
R = preventor tipo simple, con un solo juego de w Ninguna de las tres figuras que se muestran
arietes (esclusas), ciego o de tubería, según prefiera es adecuada para bajada bajo presión (stripping)
el operador ariete a ariete según las reglas generales de
El propósito del
conjunto de BOP Rd = preventor del tipo doble, con doble juego de stripping. Para las bajadas esclusa a esclusa, la
es el de cerrar el arietes, colocados como prefiera el operador configuración mínima es RRSRA o RRRA, si se
pozo y dejar la Rt = preventor del tipo triple, con tres juegos de usará la salida lateral del Preventor de Reventones
mayor flexibilidad esclusas, colocados como prefiera el operador para circular.
para las CH = conector a control remoto que conecta el w Hay un sinfín de configuraciones deseables, pero
subsiguientes cabezal del pozo o los preventores unos con otros. con más arietes, la columna se hace más pesada,
operaciones. más grande y más cara. Con menos esclusas hay
CL = conector de baja presión a control remoto que
menos flexibilidad y se reduce la seguridad.
conecta el riser con el conjunto de BOP.
w El mejor arreglo para la columna es uno que es
S = carretel con conexiones de salida laterales para
adecuado para la tarea y el área y que incluye
las líneas del estrangulador y control (ahogo)
cierto grado de seguridad.
M = clasificación de trabajo de 1000 psi (68.95
Desde el punto de vista del control del pozo, el
bar).
propósito de la columna de Preventores de Reventones
Los componentes se indican leyendo desde el
(conjunto de BOP) es el de cerrar el pozo cuando
fondo de la columna de preventores hacia arriba.
ocurre una surgencia y dejar que todavía haya la
Se puede identificar plenamente las columnas de
mayor flexibilidad para las operaciones subsiguientes.
preventores de reventones por medio de simples
Si esto se mantiene en mente, hay muchas posibles
designaciones, como por ejemplo:
configuraciones de columna que son satisfactorias.
15M-7-1/6” (179.39 mm)-RSRRA Al diseñar u operar la columna, las preocupaciones
10M-13.5/8” (346.08 mm)-RSRRA críticas de las operaciones del control de pozos
5M-18-3/4” (476.25 mm)-RRRRAA son algunos de los límites inherentes tales como la
presión, el calor, el espacio, la parte económica, etc.
La primera de las columnas de preventores ante-
riores estaría clasificada para una presión de trabajo
de 15000 psi (1034.2 bar), tendría un diámetro de
7-1/16 pulgadas (179.39 mm) y estaría arreglada a
igual que el primer ejemplo en la figura abajo.
Esta ilustración, de “Sistemas de Equipos de Arreglos típicos de columnas de
Prevención de Reventones” del API RP53, preventores de reventones
Tres de los
componentes
para un sistema
con cabezal
giratorio. De
izquierda a
derecha: un
enfriador, un
panel de control
y un cabezal
giratorio.
E QUIPAMIENTO D E S UPERFICIE
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Derecha:
cuerpo de
esclusa de
del empaquetado, se debe reducir la presión de cierre
tubería (parcial)
Izquierda:
ARIETES PARA TUBERÍA a aproximadamente 200 a 300 psi (13,79 a 20,62
cuerpo de bar). La presión del pozo fuerza a la goma en la parte
arietes ciegos
(total) superior del bloque del ariete contra el cuerpo del
Las esclusas para tubería están diseñadas para preventor, lo cual ayuda a sellar el pozo. Hay que
cerrar alrededor de una tubería. La fuerza básica y regular la presión de operación del acumulador
limitación principal de un ariete para tubería es el para los arietes de acuerdo con las instrucciones
recortado del bloque de la esclusa. El preventor de de operación del fabricante. Se debe minimizar el
reventones tipo ariete es un bloque de acero cortado movimiento de la tubería en las esclusas, especialmente
para encajar con el tamaño de la tubería alrededor de las inversiones abruptas en la dirección de la tubería.
la cual se cerrará. La intención es que el recorte cierre
y provea un buen sello alrededor de un diámetro o
tamaño de tubería en particular. Hay una goma de
empaquetado auto alimentable en el recorte, que ARIETES CIEGOS
sella el ariete alrededor de la tubería. Otra goma de
empaque auto alimentable (el sello superior) en la Los arietes ciegos son un ariete especial que no
parte superior del ariete sella hacia arriba contra la tiene un recorte para la tubería en el cuerpo de
parte superior de la abertura del ariete en el cuerpo la esclusa. Los arietes ciegos tienen elementos de
del preventor para sellar el espacio anular contra la empaque grandes y se hacen para cerrar sin que
presión. haya tubería en el pozo. Al probarlos, deben estar
La mayoría de los arietes tienen guías para centrar presurizados a la clasificación plena.
la tubería. El troquelado (recorte) del bloque del
ariete se encaja bien con el tamaño de la tubería.
Mientras que el ariete cerrará alrededor de una tubería
que tiene un pequeño ahusamiento, no se cerrará ARIETES CORTADORES
alrededor de la rosca de unión sin aplastar la unión o
dañar la cara del ariete. Se debe tener cuidado especial Las esclusas de corte son otro tipo de ariete, pero
cuando está cerrando la esclusa cerca de una rosca de con hojas especiales para cortar tubulares (tubería,
Los arietes de la unión, especialmente cuando trabaja con tubería de tubería de perforación, collares -portamechas-, etc.).
tubería no aluminio, cuyo ahusamiento es más grande que el de Quizás haya que usar presiones reguladas más altas
deberían cerrarse la tubería de acero.
en un pozo
que las normales y/o usar reforzadores hidráulicos,
No se debe probar el funcionamiento de los
abierto (sin según el tipo de ariete cortador y el tubular que se
arietes de tuberías sin tener la tubería del tamaño
columna), dado va a cortar. Los arietes cortadores tienen tolerancias
apropiado en los preventores, para así evitar daños. No
que podría causar de cierre pequeñas. Cuando se cierran para probar su
se deberían cerrar en un pozo abierto (sin columna),
daños y funcionamiento, no se deben cerrar de golpe con alta
dado que podrían causar daños y estiramiento del
estiramiento del presión, sino que hay que cerrarlas con una presión
empaquetador.
empaquetador. de operación reducida de aproximadamente 200 psi
Se puede mover la tubería en los arietes para (13.79 bar).
tubería. Para minimizar el desgaste en las superficies
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Cuando se prueban los arietes cortadores a de diámetros variables también se pueden usar en los
presión, el empaquetador se estira. Dado que el pozos que tienen sartas ahusadas, donde el espacio
empaquetador en los arietes cortadores es pequeño, es una preocupación. Además, un juego de arietes de
se pueden realizar muy pocas pruebas de presión y, diámetros variables en un preventor podría ahorrar
a la vez, mantener un empaquetador que se pueda un viaje de ida y vuelta del conjunto de BOP
usar. No haga más pruebas de presión en los arietes submarina. Esto se debe a que no hace falta cambiar En las pruebas
cortadores de las que sean necesarias. las esclusas cuando se usan sartas de tuberías de estándar de
diferentes diámetros. fatiga, los
En un tipo de VBR, el empaque contiene insertos empaquet-
ARIETES CIEGOS/CORTADORES de acero de refuerzo, que son similares a aquellos que adores de
diámetro variable
están en el empaquetador del anular. Estos insertos
(VBR) rindieron
giran hacia adentro cuando se cierran los arietes, comparabl-
Los arietes ciegos / cortadores combinan tanto haciendo que el acero provea el soporte para la goma emente con los
la capacidad ciega o de cerrar el pozo abierto como la que sella contra la tubería. En las pruebas de fatiga empaquet-
capacidad de cortar. Éstos ofrecen la ventaja de cortar estándar, los empaquetadores de diámetro variable adores de
la tubería y sellar el pozo abierto después de cortar la rindieron comparablemente con las empaquetaduras esclusas de
tubería. Otra ventaja de los arietes ciegos / cortadores de esclusas de tubería. Los arietes de diámetros tubería.
es la ventaja del espacio que se ahorra al usar un solo variables son adecuados para usar donde hay H2S.
juego para hacer el trabajo tanto de los arietes ciegos, Otro tipo de VBR consiste de varias placas
como de los arietes cortadores. troqueladas pequeñas para tubería que se deslizan
hacia afuera de una tubería de tamaño mayor hasta
que el troquelado correcto se encierra alrededor de la
ARIETES DE DIÁMETRO VARIABLE tubería. Se colocan elementos de sellado entre cada
placa para efectuar un sello.
Hay muchos tipos 7-1/16 179.39 27/8–2 3/8 73.03–60.33 Hay muchos tipos de sistemas de trabado
de sistemas
hidráulicos de 7-1/16 179.39 31/2–2-3/8 88.9–60.33 con arietes hidráulicos. A continuación están las
trabado de descripciones de varios tipos que ofrecen los
7-1/16 179.39 42-7/8 101.6–73.03 fabricantes:
arietes.
11 279.40 23/8–3-1/2 60.33–88.9 La traba Hydril con posiciones múltiples (MPL)
es una traba mecánica que funciona hidráulicamente
11 279.40 52-3/8 127–60.3
y que automáticamente mantiene el ariete cerrado
11 279.40 52-7/8 127–73.03 y trabado con la presión óptima necesaria en la
13-5/8 346.08 52-7/8 127–73.03 goma para el sellado del empaque anterior y el sello
superior.
13-5/8 346.08 51/2–3-1/2 127–88.9 Las presión de cierre hidráulica cierra el ariete
13-5/8 346.08 63-1/2 152.4–88.9 y deja el ariete cerrado y trabado. El conjunto de
embrague engranado permite un movimiento de
13-5/8 346.08 65/8–5 168.28–127 cierre irrestringido, pero impide el movimiento de
16-3/4 425.45 52-7/8 127–73.03 apertura. La presión de apertura hidráulica destraba
16-3/4 425.45 73-1/2 177.8–88.9 y abre el ariete. Los movimientos del destrabado y
la apertura se logran por medio de la aplicación de
18-3/4 476.25 52-7/8 127–73.03 presión de apertura en el cilindro de apertura, lo cual
18-3/4 476.25 53-1/2 127–88.9 desengrana el conjunto de embrague.
18-3/4 476.25 75/8–3-1/2 193.68–88.9
Tres tipos de
trabas de
arietes
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Muestras de
elementos de
sellado para
preventores de
Utiliza segmentos de trabado planos y ahusados reventones.
en el pistón en función y que se enganchan con
otro eje ahusado ubicado adentro del cilindro
en funcionamiento. Sólo se requiere una función
hidráulica para la función de abrir / cerrar del
cilindro y el sistema de trabado funcione. El sistema
traba automáticamente en la posición de cerrado
cada vez que se cierra el conjunto de pistones. Una
vez que el pistón en funcionamiento se cierre en la
tubería, se enganchan las trabas hasta que se aplica la
presión de apertura. Sólo se puede destrabar y volver
a abrir el preventor usando presión hidráulica.
EMPAQUETADURAS ANULARES API CARA A empaquetadura evita las fugas causadas por el pandeo
CARA TIPO RX ENERGIZADAS A PRESIÓN de la empaquetadura. En los cubos de contacto
cara a cara las tolerancias de la empaquetadura y
API adoptó la empaquetadura anular cara a cara la ranura se mantiene dentro de una tolerancia de
RX energizada a presión como la unión estándar 0.022 pulgadas (0.56 mm).
para las uniones a grampa. El sellado ocurre a lo
largo de pequeñas bandas de contacto entre las
ranuras anulares y el OD de la empaquetadura. La EMPAQUETADURA ANULAR API TIPO BX
empaquetadura se hace con un diámetro un poco ENERGIZADA A PRESIÓN
más grande que las ranuras. Se va comprimiendo La empaquetadura anular BX energizada a
despacio para lograr un sello inicial a medida presión fue diseñada para que los cubos o bridas
que se ajusta la unión. El ancho aumentado del tengan contacto cara a cara. El sellado ocurre a
alojamiento asegura de que haya contacto cara a cara lo largo de pequeñas bandas de contacto entre las
entre los cubos, pero esto deja a la empaquetadura ranuras y el OD de la empaquetadura. El diámetro
sin soporte en su ID. Sin el soporte del ID de las de la empaquetadura es un poco más grande que
ranuras anulares, la empaquetadura quizás no quede las ranuras anulares. Se va comprimiendo de a poco
perfectamente redonda al ajustar la unión. Si la para lograr el sellado inicial a medida que se ajusta
empaquetadura pandea o desarrolla partes planas, la la unión. La intención del diseño del BX fue el
unión podría tener fugas. contacto cara a cara entre los cubos o bridas. Sin
embargo, las tolerancias que se adoptan para las
ranuras y la empaquetadura son tales que si la
RANURA ANULAR CAMERON CARA A CARA dimensión del aro está del lado alto del rango de
TIPO RX ENERGIZADA A PRESIÓN tolerancia y la dimensión de la ranura está del lado
Cameron modificó las ranuras anulares API cara bajo del rango de tolerancia, podría ser muy difícil
a cara tipo RX energizada a presión para evitar las lograr el contacto cara a cara. Sin el contacto cara a
fugas causadas por el pandeo de la empaquetadura en cara, las vibraciones y cargas externas pueden causar
la ranura API. Se utilizan las mismas empaquetaduras una deformación plástica del aro y eventualmente
La empaquet-
anulares tipo RX energizadas a presión con estas podría resultar en fugas. Tanto las uniones BX
adura anular RX
ranuras modificadas. El sellado se logra a lo largo de embridadas como a grampas son propensos a
cara a cara
pequeñas bandas de contacto entre las ranuras y el tener esta dificultad. Muchas veces se fabrica la energizada a
OD de la empaquetadura. La empaquetadura tiene empaquetadura BX con agujeros axiales para asegurar presión es la junta
un diámetro un poco más grande que las ranuras y un equilibrio de presión, dado que tanto el ID como estándar del API
se va comprimiendo despacio para lograr el sellado el OD de la empaquetadura podría tener contacto para las uniones a
inicial a medida que se ajusta la unión. El ID de con las ranuras. grampas.
la empaquetadura tomará contacto con las ranuras
cuando se va apretando. Esta limitación de la
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Empaquetaduras
anulares -
izquierda: tipo AX
EMAQUETADURA ANULAR CAMERON TIPO EMPAQUETADURA ANULAR CAMERON TIPO
o VX; AX Y VETCO TIPO VX ENERGIZADA A CX ENERGIZADA A PRESIÓN
derecha:
Cameron tipo CX
PRESIÓN
Las empaquetaduras anulares CX energizadas
Con las empaquetaduras anulares tipo AX y VX a presión permiten que el contacto cara a cara
energizadas a presión, el sellado ocurre a lo largo entre los cubos se logre con una fuerza mínima de
de pequeñas bandas de contacto entre las ranuras y abrazadera. El sellado ocurre a lo largo de pequeñas
el OD de la empaquetadura. La empaquetadura se bandas de contacto entre las ranuras y el OD de
hace con un diámetro un poco más grande que la empaquetadura. Las cargas externas se transmiten
las ranuras y se va comprimiendo de a poco para completamente a través de las caras del cubo y no
lograr el sellado inicial a medida que se ajusta la pueden dañar a la empaquetadura. La empaquetadura
unión. El ID de la empaquetadura es liso y está se hace con un diámetro apenas un poco más grande
casi emparejado con el agujero del cubo. El sellado que las ranuras y se va comprimiendo de a poco
ocurre en un diámetro, que es apenas un poco para lograr el sello inicial a medida que se ajusta la
más grande que el diámetro del agujero del cubo, unión. La empaquetadura fue diseñada después que
entonces la carga de la presión axial en el collar la AX, pero está rebajada en vez de estar al nivel con el
de unión se mantiene absolutamente al mínimo. El agujero del cubo para protegerlo contra el acanalado.
cinturón (resalto) en el centro de la empaquetadura La empaquetadura sella aproximadamente el mismo
evita el pandeo o retroceso a medida que se va diámetro que las empaquetaduras RX y BX. El
armando la unión. El OD de la empaquetadura cinturón (resalto) en el centro de la empaquetadura
está ranurado para permitir el uso de pasadores o evita el pandeo o retroceso a medida que se arma
pestillos retractables para retener la empaquetadura el preventor de reventones o la unión del tubo
en forma positiva en la base del collar de unión vertical.
cuando se separan los cubos.
El diseño de las empaquetaduras AX y VX
permite lograr el contacto cara a cara entre los
MINIMIZANDO EL DESGASTE DEL
Las empaquet- cubos con un mínimo de fuerza de la abrazadera. PREVENTOR DE REVENTONES
aduras anulares Se utiliza en la base del collar de unión porque la
CX energizadas empaquetadura inferior se debe retener en forma La tubería que entra en contacto con el conjunto
a presión positiva en la unión cuando se separan los cubos. de BOP crea una fricción y desgaste de metal sobre
permiten un Su diseño asegura que la carga de la presión axial metal. Debería caer por el centro de la columna del
contacto cara en la unión del collar se mantenga absolutamente preventor de reventones y no entrar en contacto con
a cara entre los al mínimo. Las cargas externas se transmiten ella. Sin embargo, a menudo es difícil centrar el
cubos con una completamente a través de las caras del cubo agujero de la columna de preventor de reventones. El
fuerza de y no pueden dañar a la empaquetadura. Las movimiento, asentamiento o inclinación del equipo
abrazadera empaquetaduras AX y VX también son adecuadas puede hacer que el agujero de la columna del
mínima. para las salidas laterales en la columna del preventor preventor de reventones quede descentrado. Si la
dado que estas salidas no están sujetas a acanalado. torre no está perpendicular en la base, la punta
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podría estar descentrada del pozo por varios pies. Otra fuente de algunos problemas es el uso de
El efecto del desgaste no es inmediato, porque mangueras de baja presión donde no hay mucho
los arietes y el preventor anular pueden cerrarse lugar para tubería de acero. Esta es una situación
y ser probados. Pero los daños a largo plazo son doblemente mala. Los pandeos excesivos en la
severos. Pueden resultar en un desgaste excéntrico tubería, o las líneas dobladas junto con situaciones
en el diámetro del conjunto, o en las caras de los de alta presión, no son buenas prácticas. Esto se El propósito de
arietes y el anular. También puede haber desgaste y torna especialmente peligroso si la línea involucrada una línea de
daños en la tubería de revestimiento (casing) y en es la línea del estrangulador. llenado es el de
el cabezal del pozo. Los daños menores podrían llenar el pozo
sellar en una prueba, pero existe la posibilidad de
que habrán más daños y que la columna no sellará
LÍNEA DE LLENADO durante las
maniobras y
durante una surgencia. Aparte de eso, la reparación cuando no se
del interior de la columna es una tarea para la planta En la columna se debería incluir una línea de está circulando el
pozo.
de la fábrica y es larga y costosa. Generalmente, aros llenado encima del preventor superior. El propósito
de desgaste o bujes minimizarán el desgaste y los de esta línea es el de llenar el pozo durante las
daños interiores. maniobras y cuando no se está circulando el pozo.
Además, la columna debería estar estable. Las Esta línea no tiene mucho mantenimiento, aunque
retenidas de alambre (contravientos) y los tensores si se deja algún fluido en la línea podría taponarse y
deberían ser horizontales o salir hacia arriba de la los fluidos corrosivos podrían dañar la línea.
columna o llevar a un punto de anclaje afuera de la
subestructura. Si la retenida va hacia abajo, podría HERRAMIENTA DE PRUEBA DEL
causar el pandeo de la tubería de revestimiento si
el equipo se asienta.
PREVENTOR DE REVENTONES
El diseño de la herramienta para probar el
CONEXIONES EN LAS LÍNEAS DE preventor de reventones (testing tool) varía, pero
ESTRANGULACIÓN /AHOGO es un dispositivo que se sujeta a la punta de una
tubería y se corre hasta el fondo de la columna del
preventor de reventones o en el cabezal de la tubería
Las conexiones de las líneas de alta presión a la de revestimiento e inicialmente el peso de la tubería
columna son puntos débiles que hay que verificar y lo sostiene en su lugar. Es normal que tenga aros de
volver a verificar. Algunos de los problemas incluyen sellado de elastómero y también podría tener varias
el uso de niples demasiado livianos, aros de sellado tazas de sellado para efectuar el sello. Cuidado: si
sucios, superficies dañadas en las planchas de apoyo, fallan los sellos, se podría energizar el hoyo. Encima
tuercas flojas y niples o tuberías largos sin soporte. de lo sellos hay una abertura al ID de la tubería
Hay muy poco para decir acerca de estos puntos que para permitir que se bombee agua para llenar el
no cae bajo el encabezamiento del sentido común. hoyo y permitir que se prueben los preventores de
reventones a presión. En la parte suprior de la(s)
Herramienta para probar el preventor unión(es) de la tubería hay otra herramienta que
de reventones
tiene los accesorios de conexión del manifold hasta
la bomba de pruebas.
Válvula operada
manualmente
Válvula de
Compuerta Válvula de
Válvula
FLS de
Manual Compuerta
Compuerta Válvula de
Hidráulica
FLS Manual Compuerta
Hidráulica
Tanque de
Estrangulador Amortiguación
Hidráulico Tanque de
Estrangulador (colector)
Amortiguación
Transmisor J2
Hidráulico (colector)
Medidor
Transmisor J2 de Presión
(Manómetro)
Medidor de Presión
(Manómetro)
Adjustable Chocke
Adjustable Chocke
Varias muestras de
Tanque de manifolds de
Tanque de
Amortiguación
Amortiguación
(colector)
estranguladores
(colector)
Medidor de Presión
Medidor de Presión
(Manómetro)
(Manómetro)
Estrangulador
Estrangulador
Manual
Manual
Válvula Estrangulador
Estrangulador
Válvula Hidráulico
dede Hidráulico
Compuerta
Compuerta
FLS
FLSManual
Manual
Transmisor
TransmisorJ2
J2
C APÍTULO 10
10-22
w Para las presiones de trabajo de 3M (206.84 líneas de 4” (101.6 mm) de diámetro nominal
bar) y más, sólo se deberían usar conexiones o más grandes.
embridadas, soldadas o engrampadas con los w Debería proveer rutas alternativas de flujo y
componentes sometidos a la presión del pozo. quema aguas abajo de la línea del estrangulador
La línea del w Se debería colocar el manifold del estrangulador para que se puedan aislar las piezas erosionadas,
estrangulador en un lugar accesible, preferentemente afuera de taponadas o que funcionan mal para ser reparadas
debería ser lo más la subestructura del equipo. sin interrumpir el control del flujo.
recta posible. w La línea del estrangulador (que conecta la w Debería considerar las propiedades para bajas
columna del preventor de reventones con el temperaturas de los materiales utilizados en
manifold del estrangulador) y las líneas aguas las instalaciones que estarán expuestos a
abajo del estrangulador: temperaturas inusitadamente bajas.
A. Debería ser lo más recta posible que sea w La línea de purga (la línea de venteo que se desvía
práctico; si se requiere algún codo, debería de los estranguladores) debería ser por lo menos
ser orientado específicamente. igual en diámetro que la línea del estrangulador.
B. Debería estar firmemente anclada para Esta línea permite que el pozo circule con los
evitar excesivos movimientos o vibraciones. preventores cerrados mientras que mantiene un
C. Debería tener un diámetro de suficiente mínimo de contrapresión. También permite un
tamaño para evitar una erosión excesiva o alto volumen de purga de los fluidos del
fricción de fluidos. pozo para aliviar la presión de la tubería de
1. El tamaño mínimo recomendado para las revestimiento estando los preventores cerrados.
líneas del estrangulador es de 3” (76.2 mm) w Aunque no se muestra en las ilustraciones de
de diámetro nominal (los diámetros nominales los equipos típicos, los tanques de amortiguación
de 2” [50.8 mm] son aceptables para las (colectores) a veces se instalan aguas abajo de los
instalaciones de Clase 2M [137.89 bar]). ensambles de estranguladores para manipular las
líneas de purga juntas. Cuando se usan colectores,
2. El tamaño mínimo recomendado para
se deberían tomar las previsiones para aislar una
las líneas de venteo aguas abajo de los
falla o malfuncionamiento sin interrumpir el
estranguladores es de 2” (50.8 mm) dediámetro
control del flujo.
nominal.
w Se deberían instalar medidores de presión que
3. Para volúmenes elevados y operaciones de sean adecuados para servicio con fluidos abrasivos
perforación con aire / gas, se recomiendan
ESTRANGULADORES
El estrangulador controla el caudal de flujo de
los fluidos. Al restringir el fluido a través de un
orificio, se coloca fricción o contrapresión en el
sistema, permitiendo controlar el caudal del flujo y
la presión del pozo.
Los estranguladores para controlar pozos tienen
para que se puedan supervisar con exactitud las
un diseño diferente que los estranguladores para
presiones en la tubería o la tubería de perforación
la producción de gas y petróleo. En general,
y el espacio anular y que sean fácilmente visibles
el estrangulador de producción no es adecuado
en la estación donde se realizarán las operaciones
para controlar un pozo. Se usan estranguladores
de control del pozo.
que se pueden ajustar manualmente para algunas
w Todas las válvulas del manifold del estrangulador
aplicaciones de control de pozos, pero la mayoría
que están sometidos a erosión al controlar el pozo
de las operaciones a presión usan estranguladores
deberían ser de paso total (apertura plena) y estar
ajustables a distancia.
diseñadas para operar con gas de alta presión y
fluidos abrasivos. Se recomienda usar dos válvulas
de abertura plena entre la columna del preventor ESTRANGULADORES FIJOS
de reventones y la línea del estrangulador en las
instalaciones con presiones de trabajo clasificadas
Los estranguladores fijos (porta orificios) gener-
en 3M 8206.84 bar) y más.
almente tienen un cuerpo de estrangulador en línea
w Para aquellas instalaciones clasificadas para
para permitir la instalación o cambio del tubo
presiones de trabajo de 5M (344.74 bar) y más, se
reductor del estrangulador con un orificio de cierto
recomienda lo siguiente:
tamaño.
A. Una de las válvulas en el párrafo anterior
debería ser accionada a distancia.
B. Se deberían instalar dos válvulas ESTRANGULADORES AJUSTABLES Los estrangul-
inmediatamente aguas arriba de cada adores ajustables
se pueden operar
estrangulador.
Se pueden operar los estranguladores ajustables manual o
C. Se debería instalar por lo menos un
manual o remotamente para ajustar el tamaño del remotamente
estrangulador remoto. Si se anticipa que
orificio. para ajustar el
se utilizará este estrangulador por tiempo tamaño del
prolongado, se debería usar un segundo
estrangulador remoto.
ESTRANGULADORES AJUSTABLES MANUALES orificio.
Este es el tipo básico de estrangulador. Tiene una
w Todos los estranguladores, válvulas y tubería
barra ahusada y un asiento. A medida que la barra
debería estar clasificados para servicio con H2S.
se acerca más al área de asiento, hay menos distancia
libre y más restricciones para el fluido que pasa por
C APÍTULO 10
10-24
L nea para
venteo del gas Desgasificador al vac o
L nea de venteo
L nea de venteo de gas de gas
Tanque de lodo
Contraflujo
Lodo Lodo desgasificado
cortado
con gas
de la l nea
de flujo o
zaranda
Estrangulador
ajustable a Separador de lodo / gas
control remoto
Los separadores de gas (gas busters) general- El desgasificador tiene una capacidad limitada
mente son la primera línea de defensa del gas en para manejar volúmenes de gas, pero dado que el
locación. Un separador de gas es un recipiente volumen de gas que está arrastrado (atrapado) en
sencillo y abierto que está conectado a la punta de el fluido es bajo, por lo general el desgasificador
la línea del manifold o estrangulador, justo antes es adecuado. Si la viscosidad del fluido es alta o si
de que el fluido entra en la pileta de succión o el fluido está contaminado, el gas quizás no salga
línea de retorno. libremente. Los desgasificadores pueden separar el
La mayor cantidad de gas que sube con una gas arrastrado en el fluido por medio de usar una
surgencia se separará del fluido luego del estrangula- cámara de vacío, una cámara presurizada, un rocío
dor. El separador maneja este gas. El separador de centrífugo o una combinación de estos diseños. El
gas permite que el gas libre que sale del fluido salga desgasificador más común es un tanque al vacío
del sistema y gravite o sea empujado hacia la línea de o una bomba de rocío, pero hay muchos desgasifica-
quema o coronamiento de la torre. El diseño varía dores y algunos combinan las funciones. Los tres
desde un simple cilindro abierto que se usa con desgasificadores más comunes son el desgasificador
algunos manifolds hasta el separador más complejo al vacío de SWACO, el Desgasificador al vacío de
que opera con un flotador. Welco y la Bomba Desgasificadora Seeflo (“flujo a
Con los fluidos claros (livianos), el separador la vista”) de Drilco.
de gas podría ser suficiente. La baja viscosidad de
Por otra parte, el uso repetido de esta válvula de de contrapeso para que se pueda manejar con
esfera para este fin puede reducir su vida operativa. facilidad.
Algunos equipos han informado acerca del engrane Las válvulas de conexión requieren muy poco
de las roscas de la válvula a raíz del continuo mantenimiento, pero a igual que los estranguladores
armado y desarmado. Se puede eliminar el engrane que rara vez se usan, necesitan ser operadas al menos
a través del uso de un sustituto de unión. Se una vez por semana para evitar que se congelen. El El preventor de
deberían inspeccionar las roscas semanalmente con uso de sustitutos de reducción (para poder usar la reventones interior
un medidor de roscas para ver si hay alguna señal de válvula de conexión básica con diferentes tamaños permite circular el
pozo, pero evita
estiramiento. Además, se debe hacer una inspección de tubería) puede hacer que la válvula de conexión
que la presión o
visual para ver si hay engranamiento. sea pesada, torpe y difícil de conectar.
el flujo retorne por
la sarta.
Derecha: una
válvula de
disparo (salto)
Izquierda y centro:
sensores de la línea
de flujo
Derecha: un sistema
totalizador del volumen
de la fosa
E QUIPAMIENTO D E S UPERFICIE
10-31
Arreglo de un tanque
de maniobras
Indicador totalizador remoto del volumen en la pileta Pit volume totalizer system
hacer tal como se indica o lo debería hacer un elevador convencional levanta y baja la sarta cuando se reducen los
técnico autorizado. maniobra. Con el rotor de superficie, siempre hay una peligros por
respuesta rápida disponible ante amagos de reventones medio de eliminar
en el pozo mientras que se maniobra o se perfora. las dos terceras
SISTEMA GIRATORIO El eje de perforación no está nunca a más de unos partes de las
conexiones y no
segundos de distancia entonces el perforador puede
hay bujes girando
En la mayoría de las actividades en algún momento colocar las cuñas, conectar la sarta, rotar y torsionar en el piso.
se requiere la rotación de la sarta. A menudo es la conexión, entonces el cierre del pozo no depende
necesario para perforar el cemento, los empaquetadores de la cuadrilla de la plataforma. Con un rotor
(packers) o los tapones de la formación y cuando de superficie, se puede mantener la circulación (la
están fresando, pescando o colocando herramientas bomba afuera del pozo), a igual que la capacidad
de pozo abajo. Se puede transmitir la rotación de de repasar durante las maniobras de sacada. Los
la tubería por medio de una mesa rotatoria. La peligros se reducen al eliminar las dos terceras partes
de la conexiones y no gira ningún buje en el piso.
C APÍTULO 10
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40
1. Provisión de aire del cliente: la provisión normal es de 124 psi. (más alto podría necesitar un regulador 25. Válvula de purga hidráulica: operada manualmente - normalmente está cerrada. Nota: se debería
de aire). mantener esta válvula abierta al precargar las botellas del acumulador.
2. Lubricador de aire: en la línea de entrada de aire a las bombas de aire. Use aceite lubricantes 26. Selector de la unidad del panel: válvula de 3 vías manual. Para aplicar presión de aire piloto en la
SAE 10. válvula de reducción / regulación de presión Koomey operada con aire, ya sea de un regulador de
3. Válvula de desvío (by pass): al interruptor hidroneumático automático de presión. Si se requieren aire en la unidad o de un regulador en un panel de control remoto.
presiones más altas de las 3.000 psi normales, ábrala. Cierre en todo otro momento. 27. Válvula para la reducción y regulación de presión Koomey - operada con aire: reduce la presión
4. Interruptor hidroneumático automático de presión: corte a 2.900 psi con bombas de aire y eléctricas; en el acumulador a la presión de operación requerida para el preventor de reventones anular. Se
3.000 psi para solamente las bombas de aire. Control de tensión ajustable a resorte. puede variar la presión para operaciones de bajada bajo presión. No se debería sobrepasar la
máxima presión de operación recomendada para el preventor anular.
5. Válvulas para cerrar el aire: manual - abren / cierran la provisión de aire a las bombas hidráulicas.
28. Manómetro del acumulador.
6. Bombas hidráulicas operadas con aire: presión de operación normal es de 125 psi.
29. Manómetro del manifold.
7. Válvula de cierre de succión: manual. Generalmente está abierta. Una para cada línea de succión.
30. Manómetro del preventor anular.
8. Filtro de succión: uno para cada línea de succión. Mallas cambiables.
31. Transmisor de presión neumático para la presión del acumulador.
9. Válvula automática: una para cada línea de entrega de la bomba hidráulica operada con aire.
32. Transmisor de presión neumático para la presión del manifold.
10. Conjunto de bomba triple o doble impulsado con motor eléctrico.
33. Transmisor de presión neumático para la presión del preventor anular.
11. Interruptor automático de presión hidroeléctrico: el interruptor está colocado para cortar a 3.000 psi y
arrancar a una diferencial de 250 psi. Es ajustable. 34. Filtro de aire: ubicado en la línea de provisión a los reguladores de aire.
12. Arrancador (automático) del motor eléctrico: para impulsar el motor doble / triple de la bomba. Trabaja 35. Regulador de aire, válvula de reducción / regulación de presión Koomey - operado con aire.
con un interruptor de presión hidroeléctrico automático. Hay un interruptor de encendido / apagado 36. Regulador de aire para transmisor neumático de presión (33), para la presión anular.
manual de anulación. 37. Regulador de aire para transmisor neumático de presión (31), presión del acumulador.
13. Válvula para apagar la succión: manual, normalmente está abierta. En la línea de succión de la 38. Regulador de aire para transmisor neumático de presión, (32), presión del manifold. Los controles
bomba. para los transmisores normalmente están fijados en 15 psi. Incremente o disminuya la presión del
14. Filtro de succión: ubicado en la línea de succión de la bomba triple o doble. aire para calibrar el manómetro del panel al manómetro de presión hidráulico en la unidad.
15. Válvula antirretorno: ubicada en la línea de entrega de la bomba triple o doble. 39. Caja de distribución de aire: conecte las líneas de la unidad a las líneas del panel a través
16. Válvula para cerrar el acumulador: manual. Normalmente está abierta cuando está operando la unidad. del conducto de aire.
Cierre cuando está probando o arrastrando el equipo o cuando está aplicando una presión por encima 40. Válvula antirretorno para prueba del equipo.
de los 3.000 psi en el lado de apertura de los preventores de reventones tipo ariete. Abra cuando 41. Entrada de llenado de fluido hidráulico.
termina con la prueba.
42. Tapón de puerta de inspección.
17. Acumuladores: verifique la precarga de nitrógeno en el sistema del acumulador cada 30 días. La
precarga debería ser de 1.000 psi +/- 10%. Precaución: use nitrógeno cuando añade a la precarga. 43. Válvula de cierre de salida para probar el equipo: presión alta, opera manualmente. Cierre cuando
Otros gases o aire podrían causar un incendio y/o una explosión. está probando el equipo - abra cuando termina la prueba.
18. Válvula de alivio para el acumulador: la válvula está fijada para aliviar a 3.500 psi. 44. Válvula de alivio para probar el equipo: la válvula está fijada para aliviar a 6.500 psi.
19. Filtro de fluido: ubicado en el lado de la entrada de las válvulas de reducción y regulación de presión. 45. Manómetro para probar el equipo.
Limpie el filtro cada 30 días. 46. A. Salida del patín del equipo y 46. B. Válvula de aislamiento de las válvulas del cabezal: opera
20. Válvula de reducción y regulación de presión Koomey: operada manualmente. Ajuste a la presión de manualmente. Cierre la válvula de aislamiento de las válvulas del cabezal y abra el aislador del
operación continua requerida al tipo de preventor de reventones tipo ariete. patín del equipo cuando está arrastrando el equipo. Abra la válvula de aislamiento de las válvulas
del cabezal y cierre el aislador del patín del equipo durante perforación normal.
21. Cabezal de la válvula principal: 5.000 psi P.T., 2”, totalmente soldada.
47. Válvula de alivio del patín del equipo: la válvula está fijada para aliviar a 2.500 psi.
22. Válvulas de 4 vías: con operadores de cilindros de aire para operaciones remotas desde el panel
de control. Mantener en el modo de operación estándar (abierto / cerrado), nunca en la posición 48. Manómetro del patín del equipo.
del centro. 49. Válvulas aisladoras del banco de acumuladores: operan manualmente, normalmente están
23. Válvula de desvío (by pass): con operador de cilindro para operación remota desde paneles de control. abiertas.
En la posición de cerrada pone la presión en el cabezal de la válvula principal (21). En la posición 50. Retorno del patín del equipo: conexión del cliente.
de abierto pone toda la presión en el cabezal. Mantenga cerrada a no ser que los preventores de 51. Salida del patín del equipo: conexión del cliente.
reventones tipo ariete requieran 3.000 psi +. 52. Energía eléctrica: conexión del cliente.
24. Válvula de alivio del manifold: la válvula está fijada para aliviar en 5.500 psi. 53. Salida de prueba del equipo: conexión del cliente.
E QUIPAMIENTO D E S UPERFICIE
10-37
Los tanques de fluidos deberían mantenerse lo
UNIONES GIRATORIAS ELÉCTRICAS más libre posible de sedimento. Los flotadores del
totalizador del volumen en las piletas deben moverse
Las cabezas giratorias son unidades de bombeo libremente, las válvulas de desvío no deben tener
y rotación que están diseñadas para la perforación barita asentada en el cuerpo de la válvula ni las
líneas tapadas, los equipos para manejar el gas y los Las cabezas
liviana, las operaciones de reparación y remediación.
estranguladores deben estar en buenas condiciones giratorias son
La fuente de energía para proveer la rotación es
unidades de
fluido hidráulico de bombas hidráulicas. Es común de funcionamiento en todo momento. Se debería
bombeo y
que se usen las bombas del sistema hidráulico llevar a cabo el mantenimiento sencillo y la
rotación que
del equipo de workover para esto. También hay limpieza de los equipos con la frecuencia que sea están diseñadas
disponibles unidades de energía montadas en patines necesaria y justificada. Esto podría ser semanalmente, para la
/ remolques. Se debe extender un caño telescópico diariamente, por turno o hasta por hora, según el perforación
de torsión, o brazo, a una guía, o parte rígida del equipo y las condiciones del lodo. Los representantes liviana, las
equipo debido al efecto de torsión de la rotación. de la empresa, el jefe de equipo, los perforadores operaciones de
e ingenieros de lodo deberían todos verificar estos reparación y
ítems y asegurarse que el personal del equipo remediación.
RESUMEN los está manteniendo en buenas condiciones de
funcionamiento. El mantenimiento preventivo, las
La conjunto de BOP y equipos afines tienen inspecciones y pruebas regulares del equipamiento
un concepto sencillo, pero son complicados para asegurarán que el equipamiento funcionará cuando
usar y operar. Tómese el tiempo para investigar el sea necesario. Estos son equipamientos de suma
equipamiento en el equipo y verifique los límites de importancia, para salvar vidas. Deben funcionar
operación y las instrucciones del fabricante. cuando los necesitan.
Cuando la tubería se está moviendo por Los procedimientos apropiados van mano en
los preventores de reventones, al probarlos, o al mano con el mantenimiento del equipamiento. El
operar los preventores en cualquier otra forma, circular una surgencia de un pozo es peligroso y el
verifique las presiones de operación contra los equipamiento debe estar correctamente alineado. La
valores recomendados para ese preventor en presión se regula y se controla desde el preventor
particular. Demasiada presión de operación rasgará de reventones a medida que entran los fluidos
los elementos de empaque. Se debería inspeccionar y el gas en el sistema del manifold de control.
visualmente las mangueras, válvulas hidráulicas, Generalmente, a medida que el flujo se dirige del
líneas, accesorios y conexiones en los preventores y estrangulador al separador de gas, el gas libre sale y
la unidad del acumulador todos los días para ver si es separado hacia la línea de quema o venteo. Los
hay señales de desgaste o fallas. fluidos que tienen gas atrapado deberían entrar a
Las pruebas de presión o del funcionamiento la pileta del desgasificador y ser desgasificados antes
del sistema causa su desgaste, pero si no se de regresar al sistema que circula por las piletas. La
operan los equipos, se congelan. Haga las pruebas línea de venteo / quema para el desgasificador debe
inteligentemente dentro de los límites del equipo estar separada del separador de gas. Siempre existe
que se va a probar. Tómese un poco más de tiempo la posibilidad de sobrecargar el sistema que maneja
cuando está probando el funcionamiento de la el gas y hay que tener precaución. Siempre utilice
columna para verificar la operación del acumulador. líneas de venteo a favor del viento si más de una
Los supervisores se deberían asegurar de que las línea de venteo está disponible.Si se usa una línea
cuadrillas entienden el propósito, la ubicación y la de venteo en la torre, los fluidos volátiles y gases
operación de estos equipos vitales y caros. Todo esto pesados podrían representar un peligro para el
se debería tratar cuando el perforador, los ayudantes área del piso del equipo. Es necesario controlar
y los enganchadores realizan su entrenamiento de muchos aspectos, tales como los arriba mencionados.
orientación sobre el equipo de perforación. Este control importante requiere una capacitación
Es esencial que el personal del equipo realice apropiada, simulacros y trabajo en equipo. Para poner
el mantenimiento apropiado de los equipos para en perspectiva la importancia del equipamiento,
poder detectar surgencias. Los equipos de sensores y recuerde que los procedimientos, las técnicas para
manejo de fluidos deben estar en buenas condiciones controlar un pozo, los simulacros y la capacitación
de funcionamiento en todo momento. El detector no son sino para el caso de que el equipamiento
de gas no debe estar taponado. La unidad del fallara en funcionar correctamente. t
indicador del retorno del lodo en la línea de flujo
debe tener su rango completo de movimiento.