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FECHA: 31/05/2022
Laboratorio de Máquinas AC – Laboratorio 03
I. OBJETIVOS:
El motor de inducción durante su operación en condiciones normales, desde la condición de vacío hasta
la condición de plena carga presenta ciertas características típicas que son importantes en la selección y
diagnóstico de operación.
Corriente de vacío: Debido a la existencia del entrehierro entre el estator y rotor, la corriente de
vacío del motor es del orden del 25 al 30% de la corriente nominal. Si el entrehierro se incrementa, la
corriente de magnetización (aire es un material no magnético) también lo hace, por lo tanto es deseable
que la longitud del entrehierro sea lo menor posible.
Factor de potencia en vacío: Debido a que la mayor parte de la corriente de vacío es la componente de
magnetización (característica inductiva), el factor de potencia del motor en vacío está en el orden del 15
al 20% en atraso.
Corriente del estator con carga: Esta característica pone de manifiesto que la corriente no aumenta
linealmente con la potencia, sino que crece en forma aproximadamente cuadrática.
Potencia eléctrica y factor de potencia: Otra característica importante es, en el consumo de potencia y
su factor de potencia con carga. Por ejemplo, la potencia reactiva consumida por el motor no cambia
significativamente desde la condición de vacío hasta la condición de plena carga, mientras que la potencia
activa si se incrementa de forma progresiva con el incremento de carga, lográndose de ésta manera que
el factor de potencia se incremente notablemente, llegando a ser máximo para la condición de plena carga
o cercanos a él.
Es interesante conocer el factor de potencia a efectos del consumo de potencia reactiva del motor, debido
a la incidencia del factor de potencia en el precio de la energía activa. La curva evidencia que el factor
de potencia con cargas reducidas es bastante bajo. En vacío este factor está por debajo de 0,2, aumentando
rápidamente con la carga, para bajar otra vez al sobrecargar el motor.
Figura 2.4. Característica de factor de potencia, cos φ = f (P), en tanto por uno de la potencia nominal.
De la curva se deduce la conveniencia de ajustar lo más posible la potencia que demanda la carga a la
nominal del motor, a fin trabajar con factores de potencia elevados.
Rendimiento: El motor convierte la potencia activa en potencia mecánica al eje. La eficiencia del
motor es la relación entre la potencia mecánica a la salida en el eje (Peje) entre la potencia eléctrica activa
absorbida por el motor (P).
El rendimiento aumenta rápidamente desde cero, en vacío, a valores relativamente altos, y alcanza un
máximo cuando se igualan las pérdidas sensiblemente constantes (mecánicas y en el hierro) con las
variables (efecto Joule en los bobinados). Luego disminuye lentamente al aumentar la carga.
El rendimiento a plena carga en los motores de potencias superiores a 100 kW suele ser del orden de 90
a 95%.
Figura 2.6. Característica de rendimiento, η= f (P), en tanto por uno de la potencia nominal.
Velocidad: La velocidad del motor de inducción se reduce muy poco con la carga, del orden de un 2 a
un 5% de la velocidad de sincronismo, al variar la carga desde cero (funcionamiento en vacío) a
la nominal (plena carga); por lo tanto el motor de inducción tiene una característica “dura”.
Deslizamiento: A medida que se incrementa la carga al eje, la velocidad del rotor se reduce,
incrementándose con ello el deslizamiento. Cabe indicar que las pérdidas en el cobre del rotor (Pcu2) son
proporcionales al deslizamiento.
Pcu 2 = s* Pg
De tal forma que cuando cuanto menor sea el deslizamiento mayor eficiencia tendrá el motor. El
deslizamiento para la condición de plena carga es del orden del 3 al 5 %. En la condición de vacío el
deslizamiento es próximo a cero.
01 Fuente de alimentación
01 Motor de inducción
01 Motor impulsor/freno
01 Faja de acoplamiento
01 Computadora personal
01 Impresora
01 Tacómetro digital
III. PROCEDIMIENTO
A. DATOS DE PLACA
Datos de la placa
Con un tacómetro digital, medir la velocidad del motor y calcular el torque nominal (Tn) en N-m.
Tn = 1.8
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Laboratorio de Máquinas AC – Laboratorio 03
CONDICIÓN DE VACÍO:
2) Conectar los punto de tensión y corriente de la fuente de tensión variable a la tarjeta de adquisición
de datos y de ésta hacia el motor de inducción trifásico, cuya conexión debe estar en estrella:
𝐏𝐓 = 𝐏𝟏 + 𝐏𝟐 + 𝐏𝟑 𝐐𝐓 = 𝐐𝟏 + 𝐐𝟐 + 𝐐𝟑 𝐒𝐓 = 𝐒𝟏 + 𝐒𝟐 + 𝐒𝟑
(W) (VAR) (VA)
77 82.3 123.3
19 0.62 0.25
8) Energizar el circuito trifásico cerrando el interruptor principal y regular la tensión a 380V (Tensión
de línea).
9) Como la faja no se encuentra acoplado, medir la velocidad con un TACÓMETRO digital.
10) Anotar los valores de tensión, corriente, factor de potencia (fdp) y velocidad.
100. Donde la corriente nominal (In) es la del dato de placa. Efectúe un comentario al respecto:
R= (Io/In)*100 %
R= (0.311/0.520)*100% = 59 %
La relación de la corrientes da entender que la corriente en vacío no trabaja al
100% denomiado si no a la ¾ parte; ya que no existe carga.
c) ¿Cuál es la razón que el factor de potencia en la condición de vacío sea muy bajo?
Una de las razones es por la carga, ya que como no existe carga y está en vacío,
no consume alta corriente por lo que la corriente está relacionada con las
potencias y por ende el factor de potencia también es baja.
S=(1800-1360)/1800x100%= 24.4%
I1
L4
E1
I2
L5 E2
I3
L6
E3
2) Incrementar la tensión de alimentación hasta obtener la tensión nominal del motor entre sus
terminales.
Figura 3.3. Conexión del motor de inducción.
3) Poner el control de par ubicado en el motor impulsor/freno al mínimo de tal manera que indique 0,0
N-m en el eje.
4) Verificar que la tensión se mantiene en la tensión nominal. Luego registrar los datos en la tabla
elaborado por el software.
5) Incrementar la carga en 0,1 N-m y repetir el paso (4) hasta el valor 1,1 N-m.
6) Reducir el nivel de tensión de la fuente variable a mínimo, pero sin apagar la fuente.
7) Con ayuda del software LVDAM-EMS, obtener los siguientes gráficos y comentar cada uno de ellas:
a) Im (corriente promedio) Vs Teje.
I1 + I 2 + I 3
Im =
3
b) Velocidad Vs Teje.
velocidad vs torque
950
850
750
650
550
450
350
250
150
50
-50 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47 49 51
r/min N · m
e) Eficiencia Vs Teje.
f) Peje Vs Teje.
C. CUESTIONARIO.
OBSERVACIONES:
1. En los datos de adquisición con el software pudimos observar que por motivos de des configuración al
parámetros de medición eran negativos, cabe resaltar que lo correcto sería que fueran positivos.
2. Los dinamómetros con el software de la computadora no estaban sincronizados, por lo que con lógica t
como referencia los datos del dinamómetro.
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ANEXOS:
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TECNOLOGIA MECANICA ELECTRICA
Rúbrica
c.1 Realizan pruebas con instrumentos y equipos en sistemas de diversa tecnología, utilizando
procedimientos y normas establecidas.
g.2 Elabora informes escritos aplicando reglas gramaticales y de redacción y utilizando gráficos
adecuados.
Documentos de Evaluación
Caso Otros:
Puntaje Total
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Comentarios al alumno:
(De llenado obligatorio)
Puntaje Descripción
Excelente 4 Completo entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo todos los requerimientos.
Requiere mejora 2 Bajo entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo pocos de los requerimientos.
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PROGRAMA DE FORMACIÓN REGULAR
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