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Trabajo de Tı́tulo

Módulo Operaciones

23 de marzo de 2022

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Contenidos

Contenidos
Énfasis en elementos cuantitativos
Repaso general de conceptos de Gestión de Operaciones
Repaso Cadena de Suministro
Productividad
Pronósticos
Gestión de Inventarios
Planificación Agregada

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Curso

Evaluaciones
1 Evaluación grupal 7 %

Fechas
Entrega de Documento 06/04/2022
Entrega de preguntas 13/04/2022
Evaluación 20/04/2022

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Metodologı́a

Metodologı́a
Clases expositivas
Ejercicios resueltos en clases + ejercicios a desarrollar.
Uso de Excel + Solver/OPL

Bibliografı́a
CHASE - Administración de Operaciones Producción y cadena de suministros
HEIZER - Principios de Administración de Operaciones
KRAJEWSKI - Administración de Operaciones: Procesos y cadenas de valor
NAHMIAS - Análisis de la producción y las operaciones

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Introducción

Que es la Administración o Gestión de Operaciones ?


Producción es la creación de bienes y servicios.
Administración de operaciones es el conjunto de actividades que crean valor en
forma de bienes y servicios al transformar los insumos en productos terminados.
Diseño, utilización y mejoramiento de los sistemas responsables del uso productivo
de la materia prima, los recursos humanos, el equipo y las instalaciones en el
desarrollo de productos competitivos.
Administración de los recursos directos necesarios para producir los bienes y ser-
vicios que ofrece una organización

3 Grandes funciones que toda organización desarrolla para producir ByS


1. Marketing, la cual genera la demanda o, al menos, toma el pedido de un pro-
ducto o servicio
2. Producción y operaciones, crean el producto.
3. Finanzas y contabilidad, hacen un seguimiento de cómo una organización fun-
ciona, paga facturas y recauda dinero.

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Gestión de Operaciones

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Gestión de Operaciones

Diseño de procesos ¿Cómo se fabrica el producto?; ¿Procesos?; ¿Tecnologı́a?;


¿Maquinaria?; ¿Qué tipo de sistema de producción?

Administración de inventarios ¿Cuáles son los ı́tems de mayor importancia?;


¿Cuánto en promedio?; ¿Cuánto y cuándo pedir? ; ¿Cuáles son los niveles de
inventario de seguridad?

Planificación de la producción ¿Cuánta mano de obra se necesita y cuándo?;


¿Cuántas horas extras y subcontratos?; ¿Cuánto y cuándo contrato?; ¿Cuánto y
cuándo despido?

Planificación del requerimiento de materiales ¿Cuándo emitir OT de


partes y piezas, y por cuánto?; ¿Cuándo emitir una OC por materia prima, y
por cuánta?

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Gestión de Operaciones

Programación de la producción ¿Cuál es el orden de atención de los


pedidos?

Pronósticos de demanda ¿Cuánto, cuándo y dónde?

Planificación de la capacidad ¿Cuánta capacidad se necesita?; ¿Cuándo se


debe expandir la capacidad?

Transporte ¿Modo de transporte?; ¿Propio o subcontratado?; ¿Ruta?; ¿A qué


cliente se despacha primero?

Ubicación de instalaciones ¿En dónde conviene ubicar las instalaciones?;


¿Cuántas instalaciones?; ¿Asignación de demanda?

Distribución de instalaciones (layout) ¿Tipo de distribución?

Mantenimiento y confiabilidad ¿Estrategia de mantenimiento?

Control de Calidad ¿Como garantizar excelencia en operaciones y calidad en


el producto?

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Proceso de Transformación

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Proceso de Transformación

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Proceso de Transformación

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Bienes y Servicios

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Bienes y Servicios

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Sistemas Productivos

Sistemas Productivos
Conjunto de componentes cuya función es convertir un conjunto de insumos en
un producto deseado, por medio de lo que llamamos proceso de transformación

Componentes
Máquinas
Personas
Herramientas

Insumos
Materias primas
Productos terminados de otro sistema
Personas (trabajo)

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Sistemas productivos

Procesos de transformación
Fı́sicas, como en la manufactura.
De ubicación, como en el transporte.
De intercambio, como en la venta al menudeo.
De almacenamiento, como en las bodegas.
Fisiológicas, como en el cuidado de la salud.
Informativas, como en las telecomunicaciones.

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Sistemas Productivos

Producción tipo taller (Job-Shop)


Se puede productir una gran variedad de uno o más tipos de productos diseñados
según las especificaciones de los clientes, de acuerdo con un tiempo y costo prefi-
jado

Caracterı́sticas
Alta variedad de productos y bajo volumen. Uso de máquinas e instalaciones de
propósito general.
Operadores altamente hábiles.
Gran inventario de materiales, partes y piezas.
Es esencial una planificación detallada para secuenciar los requerimientos de cada
producto, manejar la capacidad de cada centro de trabajo y el orden de prioridad
de los pedidos.

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Sistemas Productivos

Ejemplos
Talleres de carpinterı́a
Taller de metalmecánica
Imprentas comerciales
Fabricación de ropa

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Sistemas Productivos

Producción por lotes


Los productos pasan por cada centro de trabajo o departamento funcional en lotes,
y cada lote puede tener una ruta diferente.

Caracterı́sticas
Series de producción más bien cortas.
La maquinaria y la planta son flexibles.
La planta y la maquinaria son usadas para la fabricación de productos en lotes, y
se requiere hacer cambios de configuración para procesar el siguiente lote.
El tiempo y costo de manufactura es menor que en el caso de los sistemas tipo
taller.

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Sistemas Productivos

Sistema de Producción en masa


El producto fluye en forma discreta a muy alta velocidad y con baja variación en
el producto. Manufactura de piezas o ensambles usando un proceso continuo. Las
máquinas están organizadas en una lı́nea de producción.

Caracterı́sticas
Estandarización del producto y la secuencia del proceso.
Poca variedad de productos. Lı́nea de producción con poca flexibilidad.
Maquinarı́a dedicada a un sólo propósito, con alta tasa de producción y salida.
Gran volumen de producción.
Bajo nivel de inventario en proceso.
Lı́neas de producción perfectamente balanceadas.
Fácil planificación y control de la producción.
El manejo de materiales puede ser completamente automático

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Sistemas Productivos

Ejemplos
Envasado de vino
Fabricación de tarros
Confección de cajetillas de cigarrillo
Ensamblado de refrigeradores
Ensamblado de automóviles

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Sistemas Productivos

Sistema de Producción Continua


Las instalaciones están organizadas según la secuencia de producción desde las
primeras operaciones hasta los productos finales. Los materiales, partes, piezas o
ensambles fluyen a través de la secuencia de operaciones a través de maquinarı́a
de transporte y manejo de productos, tales como cintas transportadoras.

Caracterı́sticas
Plantas y equipamiento dedicados con cero flexibilidad.
Normalmente se produce un único tipo de producto.
Manejo de materiales totalmente automatizado.
Inventario de trabajo en proceso prácticamente inexistente.
El proceso sigue una secuencia de operaciones predeterminada.
Los componentes y materiales no pueden ser fácilmente identificados con el pro-
ducto final.
Programación y planificación son actividades rutinarias.

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Sistemas Productivos

Ejemplos
Celulosa
Algunos productos quı́micos
Producción de fibra textil
Refinación de petroleo

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Sistemas Productivos

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Estrategia de Operaciones

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Dimensiones Competitivas

Costo 1. Operaciones de bajo costo

Calidad 2. Calidad superior


3. Calidad consistente

Tiempo 4. Velocidad de entrega


5. Entrega a tiempo
6. Velocidad de desarrollo

Flexibilidad 7. Personalización

8. Variedad
9. Flexibilidad del Volumen

Una empresa no puede destacar en todas las medidas de su desempeño, por lo que
debe limitarse a obtener un desempeño extremadamente bueno en un conjunto
limitado de tareas

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Dimensiones Competitivas

Costo
Las operaciones de bajo costo entregan un servicio o producen un bien al menor
costo posible
Los productos y los servicios que se venden estrictamente en razón del costo suelen
ser mercancı́as generales
Alto Volumen
Alta Competencia

Calidad
Calidad superior: entregar un servicio o producto sobresaliente
Calidad consistente: producir servicios o productos que cumplen con las especifi-
caciones de diseño de manera consistente
Calidad del Diseño y Calidad del Proceso

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Dimensiones Competitivas

Tiempo
Velocidad de entrega: rapidez con la que se surten los pedidos de los clientes.
Entrega a tiempo: cumplir con las fechas de entrega prometidas
Velocidad de desarrollo: rapidez con que se introduce un nuevo servicio o producto

Flexibilidad
Personalización: satisfacer las necesidades particulares de cada cliente mediante
la modificación del diseño de los servicios o productos.
Variedad: manejar un amplio surtido de servicios o productos con eficiencia.
Flexibilidad de volumen: capacidad de acelerar o desacelerar rápidamente la tasa
de producción de los servicios o productos para hacer frente a fluctuaciones pro-
nunciadas de la demanda.

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Dimensiones Competitivas

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Productividad

Productividad
Es la relación que existe entre las salidas (bienes y servicios) y una o más entradas
(recursos como mano de obra y capital)
El trabajo del administrador de operaciones es mejorar (perfeccionar) la produc-
tividad. al hacerlo se mejora la eficiencia
Esta mejora puede lograrse de dos formas: mediante una reducción en la entrada
mientras la salida permanece constante, o bien con un incremento en la salida
mientras la entrada permanece constante.

Producción
Es la elaboración de bienes y servicios.
Una producción alta sólo puede implicar que más personas están trabajando y que
los niveles de empleo son altos (bajo desempleo), pero no implica necesariamente
una productividad alta.

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Midiendo la Productividad

La medición de la productividad puede ser bastante directa, en general se tiene


que :

Unidad Producidas
Productividad =
Insumos

Los insumos, pueden ser horas hombre utilizadas, Capital (dinero invertido),
energı́a, entre otros.

Por ejemplo, si las unidades producidas son 1,000 y las horas-hombre empleadas
son 250, entonces

Unidad Producidas 1000


Productividad = = = 4 unidades por hora-hombre
Horas-hombre utilizadas 250

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Productividad

Productividad de un solo factor o parcial: Indica la razón que hay entre un


recurso (entrada) y los bienes y servicios producidos (salidas).

Productividad de múltiples factores o de factor total: Indica la razón que


hay entre muchos o todos los recursos (entradas) y los bienes y servicios producidos
(salidas).

Salida
Productividad =
Mano de obra + Capital + energı́a + material + otros

Para ayudar en el cálculo de la productividad de múltiples factores, las entradas


individuales (el denominador) pueden expresarse en dinero y ası́ poder sumarse.

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Ejemplo

Collins Title desea evaluar su productividad de mano de obra y su productividad de


factores múltiples con un nuevo sistema computarizado de búsqueda de portadas. La
compañı́a tiene un equipo de 4 personas, cada una trabaja 8 horas al dı́a (con un costo
de nómina de $640/dı́a) y los gastos generales son de $400 diarios. Diariamente, Collins
procesa y cierra 8 portadas.

El nuevo sistema computarizado de búsqueda hará posible el procesamiento de 14 por-


tadas por dı́a. Aunque el personal, sus horas de trabajo y los salarios serán los mismos,
los gastos generales son ahora de $800 diarios
En que % cambio la productividad laboral y total al pasar al nuevo sistema ?

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Solución

8
Productividad Laboral antigua = = 0.25 Portadas por hora-hombre
32

14
Productividad Laboral nueva = = 0.4375 Portadas por hora-hombre
32

8
Productividad de múltiples factores antigua = = 0.00769 Portadas por $
640 + 400

14
Productividad de múltiples factores antigua = = 0.009722 Portadas por $
640 + 800

La productividad laboral aumento un 75 % al pasar al nuevo sistema, mientras que la


productividad total aumento un 26 %

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Cadena de Suministro

CADENA DE SUMINISTRO

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Introducción a la Cadena de Suministros

Definición
*La CdS es una visión integrada de la planificación y gestión de las operaciones y
actividades que realizan proveedores, fabricantes, distribuidores, vendedores y la
relación existente entre ellos con el fin de entregar un producto final al cliente.

*La administración de la CdS abarca todas las actividades relacionadas con el flujo y
transformación de bienes, desde la etapa de materia prima hasta el usuario final ası́
como los flujos de información relacionados.

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Proveedores

Definición
Abastecen a otras empresas con existencias,bienes o servicios, los cuales pueden ser
transformados posteriormente para un producto final o pueden venderse directamente

Tipos
Bienes: Entregan un bien tangible, que puede utilizar la empresa.
Servicios: Entregan un servicio (intangible) a la empresa
Recursos: Entregan un recurso del tipo económico

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Productor/ Fabricante

Definición
Empresa que desarrolla un producto acabado, sea este un bien o servicio y lo
comercializa, generalmente a distribuidores o tiendas mayoristas

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Distribuidor

Definición
Empresas o negocios que adquieren un gran volumen de productos a los Productores,
para luego venderlos, sacando un beneficio, la mayorı́a de las veces a un minorista y
no al cliente final.

Compra: Compran un gran volumen de productos y los comercializa a un precio


mayor
No compra: Son una conexión entre fabricantes y consumidores minoristas o
finales (reciben comisión)

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Minorista

Definición
Empresas que realizan la venta de bienes y servicios al cliente final.

Ejemplos
Supermercados
Kioscos
Locales comerciales en Malls

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Cliente y Almacén

Definición Cliente
Son quienes adquieren el bien o servicio que genera la cadena. Un cliente puede
comprar un producto con el fin de incorporarlo a otro producto y ası́ venderlo a otro
cliente o simplemente ser el usuario final de un producto determinado.

Definición Almacén
Lugar donde se guardan las existencias, pueden ser bienes terminados o piezas de
estos). Pueden ser utilizados por cualquiera de las entidades de la cadena
(Proveedores, Fabricantes, Distribuidores) (Control de Inventario, Distribución y
Localización)

Decisiones sobre el almacén involucran ,Control de Inventario, Distribución y


Localización de instalaciones

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Transporte

Definición Transporte
Procesos que involucra el movimiento de existencias de un lugar a otro. Es común su
subcontratación y se realiza a lo largo de toda la CdS.

Decisiones sobre el transporte involucran el Ruteo de Vehı́culos y localización.


Ampliamente estudiado en problemas de optimización en investigación de
operaciones

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Flujo de una CdS

Flujo de transacciones (←−)


Flujo de materiales (−→)
Flujo de información (←→)

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Ejemplo

*CdS Local de comida rápida

Carnicería

Verdulería Local de comida rápida Clientes

Panadería

*CdS Venta de pellet

Empresa Forestal Traiguenenergy Geobósques Clientes

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Ejemplo 2
* CdS para la venta de un detergente

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Ejemplo 3

* CdS para el vino

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Objetivo de la Cadena de Suministro

*Coordinar las actividades dentro de la CdS para incrementar al máximo su ventaja


competitiva y los beneficios para el cliente final, maximizando ası́ el valor total gene-
rado.
Decisiones Estratégicas en la CdS
Hacer o Comprar ?: Elección entre los productos y servicios que pueden obtenerse
externamente con ventaja en lugar de producirlos internamente.

Ejemplos
Comprar o hacer el pan en una tienda de hamburguesas
Comprar o fabricar botellas en una empresa vitivinı́cola
Comprar o fabricar pinturas para la elaboración de juguetes

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Decisiones Estratégicas de la CdS

Razones para Hacer


Proveedores no capacitados
Asegurar el suministro
Producir con la calidad deseada (estándar de calidad)
No liberar información
Utilizar instalaciones libres
Ambiente Laboral-Estabilidad Laboral
Reducir costos de producción

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Decisiones Estratégicas de la CdS

Razones para Comprar


Reducir costos de producción
Reducir costos de inventario
Reducir costos fijos
Enfocarse en la capacidad central
Formar alianzas estratégicas
Capacidad inadecuada
Especialización

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Decisión de Subcontratar

Subcontratación
Transferir algunas de las actividades y recursos internos de una empresa a
proveedores externos

Ejemplos
Subcontratar un servicio de transporte para el envı́o de productos
Subcontratar las actividades de mantenimiento en una empresa
Subcontratar servicios de limpieza en un hotel
Subcontratar la producción total de un producto

Beneficios
* Eficiencia
* Reduce inversión en activos
* Oportunidades de negocio

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Estrategias de la CdS

Muchos Proveedores
El proveedor responde a las demandas y especificaciones de una solicitud de
cotización y el pedido casi siempre se otorga al que presente una oferta más baja.
No busca relaciones largo plazo ni alianzas
Productos de baja especialización

P1 P2 P4 P3 P5 P6 P7

Empresa de Construcción

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Estrategias de la CdS

Pocos Proveedores
Proveedores para elementos especı́ficos
Busca relaciones a largo plazo estableciendo alianzas
Generar una CdS más integrada
Costo por cambiar de proveedor

P1

P2 Empresa

P3

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Estrategias de la CdS

Integración vertical
Comprar empresas proveedoras (Integración hacia atrás)
Comprar distribuidoras (Integración hacia adelante)
Posible reducción de costos
Mejor administración y control de la calidad de los productos
Reduce la incertidumbre
Riesgo - Especialización,flexibilidad, altos costos en caso de necesitar nuevos
proveedores o distribuidores

Ejemplos

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Estrategias de la CdS

Integración Horizontal
Adquirir empresas que están en su misma linea (similares)
Abarcar diferentes grupos
Extender los productos ofrecidos
Aprovechar el posicionamiento de otra empresa

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Selección de Proveedores

Se basa en:
Costos
Calidad
Cercanı́a
Posicionamiento en el mercado
Poder financiero
etc...

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Método de ponderación de factores

Pasos:
Elaborar lista de posibles candidatos
Determinar los atributos o factores en los que se basará la selección
Determinar la ponderación de cada uno de ellos (Suma=1)
Definir la escala de medición para cada factor (ej del 1 al 10)
evaluar a cada candidato en todos los atributos, utilizando la escala definida
previamente
Sumar los puntos obtenidos por cada candidato y seleccionar el que mayor
puntos logre

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Ejemplo Selección de Proveedores

Seleccione al mejor proveedor de papel para su empresa, dada la matriz de atributos


y sus respectivas ponderaciones

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