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ESTRUCTURAL
2021
EDIFICACION DE 5 PISOS
- DEPARTAMENTO : HUANUDO
- PROVINCIA : HUANUCO
- DISTRITO : AMARILIS
- LUGAR : Lote 13 Manzana “P”
URB. Santa María Progresiva- AMARILIS
INTRODUCCIÓN
CARACTERÍSTICAS ESTRUCTURALES:
La presente información resume las consideraciones técnicas tomadas en cuenta para el análisis y
diseño de las cimentaciones, columnas, losas de la edificación a calcular.
E.070 – albañilería.
CONFIGURACION ESTRUCTURAL
Las características estructurales del proyecto que han sido planteadas para el diseño, están en
función de la zonificación sísmica del Perú, ubicándose el Departamento De HUANUCO en la zona
2, para el dimensionamiento de elementos estructurales se han tenido en cuenta el área
tributaria, la consideración de carga muerta, carga viva y envolvente de fuerzas y fuerzas sísmicas.
Las columnas planteadas en la arquitectura han variado en un pequeño porcentaje con el fin de
que cumpla con los requerimientos mínimos de desplazamientos laterales indicados en la Norma
E-030. Para la elección del sistema de cimentación se han tenido en cuenta el estudio de suelos y
los factores que en se dan. A continuación se tienen las siguientes características:
La cimentación es superficial convencional, formado zapatas aisladas céntricas y excentricas en
cada columnas, de acuerdo a los factores del suelo, rigidez(esfuerzos admisibles yasentamientos
máximos) y carga de las estructuras.
Las Vigas, Losa aligerada, columnas se han diseñado con el efecto de la carga viva, carga Muerta y
carga sísmica de acuerdo al método de rotura y combinaciones de carga que la Norma E-060
indica, evitando la falla Frágil.
I. GENERALIDADES
la presente memoria corresponde al analsis sismico y calculo estructural del proyecto “edificacion
de 5 pisos” de propiestario BLANCA EUGENIO ABARCA, el cual se hara la creacion de una
infraestrucutura multifamiliar ubicado en URB. SANTA MARIA PROGRESIVA – AMARILIS –
HUANUCO
II. ESTRUCTURA
III. SISTEMA PROYECTADO
el sistema estrucural planteado consiste en incorpaction de columnas, vigas y placas de c°a° para
conformar porticos en ambos sentidos que contribuyan al aumento de la rigidez lateral del
sistema.
o Número de niveles: 5
o Tipo de edificio: C
o Altura del edificio (h) 17.85 m
o Dimensión menor en su base (d) 7.00 m
o Dimensión mayor en su base (D) 15.00 m
o Forma geométrica de la planta: Irregular
El acero deberá garantizar la fluencia y será del tipo corrugado, grado 60, con
diámetros variables dependiendo de la función del elemento, y deberá actuar en forma
conjunta con el concreto
Acero Corrugado :fy= 4200 Kg. /cm2
La albañilería utilizada para el diseño de los muros de tabiquería tienen las siguientes
características:
o Tipo de ladrillo : pandereta ( muros no portantes)
king kong ( muros portantes)
o Dimensiones : (9x13x24)
o Mortero : 1:4 (cemento: Arena)
o Junta : 1.5 cm Maximo
Los pesos Específicos considerados par el Análisis Según al RNE E.020 cargas, son:
o Concreto Armado : 2400 Kg. /m3
o Unidades de albañilería (huecas) : 1350 Kg. /m3
Además para el cálculo del peso de los aligerados, se tuvo en cuenta:
COMBINACIONES DE CARGAS
Las combinaciones de carga con las cuales se obtiene la envolvente máxima de
esfuerzos en los miembros estructurales, para este caso se tomaron las siguientes, como
lo recomienda el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Para el diseño de los elementos estructurales de concreto:
CU = 1.4 CM + 1.7 CV Elementos que cargan sismos.
CU 1 = 1.4 CM + 1.7 CV
CU 2, 3 = 1.25 (CM + CV) ± CS CU 4, 5 = 0.90 (CM) ± CS
Además se realizó el análisis de alternancia de carga viva por la sobre la losa aligerada.
CARGA VIVA QUE SE CONSIDERA
Según RNE. (E.020) indica las cargas vivas mínimas repartidas según su ocupación (centros
educativos), se deberá considerar:
vivienda : 200kg/m2.
peso especifico (yc): 1850 kg/cm3.
- columnas, vigas 4 cm
- escalera 2.5 cm
UNA VEZ QUE ESTE ES FACTIBLE LA ESTRUCUTA CON LOS CASOS MODALES
ANALIZAMOS LA ESTRUCURA POR CASO ESTATICO.
TP: Periodo que define la plataforma del factor C (s) 0.60
TL: Periodo que define el inicio de la zona del factor C (s) 2.00
P: Peso Total de la Edificación (Ton) 548.3035
Dirección X
TX: Periodo natural en la dirección X (s) 0.479
CX: Factor de amplificación sísmica en X 2.50
Ro: Coeficiente básico de reducción de fuerzas sísmicas 7.00
Iax: irregularidad en altura ( Piso Blando, Piso débil ) 0.90
Ipx: irregularidad en planta ( Torsión) 1.00
RX: Coeficiente de reducción sísmico en X 6.30
Cx/Rx > 0.11 Sí
Kx: Exponente relacionado con el período fundamental 1.0000
CXe: Coeficiente Sísmico = Z*U*S*Cx / Rx 0.1190
VX: Fuerza cortante en la base en la dirección X (Ton) 58.75
eax: Excentricidad accidental
Dirección Y
TY: Periodo natural en la dirección Y (s) 0.362
CY: Factor de amplificación sísmica en Y 2.50
Ro: Coeficiente básico de reducción de fuerzas sísmicas 7.00
Iay: irregularidad en altura ( Piso Blando, Piso débil ) 0.90
Ipy: irregularidad en planta ( Torsión) 1.00
RY: Coeficiente de reducción sísmico en Y 6.30
Cy/Ry > 0.11 Sí
Ky: Exponente relacionado con el período fundamental 1.000
CYe: Coeficiente Sísmico = Z*U*S*Cy / Ry 0.1190
VY: Fuerza cortante en la base en la dirección Y (Ton) 65.27
COLOCACION DEL COEFICINETE SISMICO =Z*U*S*Cx / Rx EN DIRECCION XX – YY.
YA DEFINIDO LA ESTRUCURA DE CASO ESTATICO ANALIZAMOS EL CASO DINAMICO.
YY.
0.5 2.500
TP 0.6 2.500
0.7 2.143
0.8 1.875
0.9 1.667
0.25 1.0 1.500
1.00 1.1 1.364
1.20 1.2 1.250
efine la plataforma del factor C (s) 0.60 1.3 1.154
efine el inicio de la zona del factor C (s) 2.00 1.4 1.071
e reducción sísmico en X 7.00 1.5 1.000
e reducción sísmico en Y 7.00 1.6 0.938
TOR=ZUSg/R - DIRECCION X 0.4204286 1.7 0.882
TOR=ZUSg/R - DIRECCION Y 0.4204286 1.8 0.833
1.9 0.789
TL 2.0 0.750
2.1 0.680
2.2 0.620
2.3 0.567
2.4 0.521
2.5 0.480
2.6 0.444
2.7 0.412
2.8 0.383
2.9 0.357
3.0 0.333
3.1 0.312
3.2 0.293
3.3 0.275
3.4 0.260
3.5 0.245
3.6 0.231
3.7 0.219
3.8 0.208
LLECLLISH CARRASCO SCHUBERT 3.9 0.197
CARGAMOS LOS DATOS EN PROGRAMA DE ETABS.
SE CREA CASOS DE CARGAS DEL ANALISIS SISMICO DINAMICO XX Y ANALISIS SISMICO
DINAMICO YY.
TORSION XX SI
Resistencia Ext. Torsion
Max Loc X Max Loc Y Max Loc Z
Story Load Case/Combo Item Max Drift Avg Drift Ratio Label RATIO >1.3 RATIO >1.5
m m m
Y IRREGUALRIDAD DE MASA.
COEFICIENTE DE REDUCCION SISMICO = Ro*Lp*La
Rx=7*0.9*0.60 = 3.78
Ry=7*0.9*1.00 = 6.30
DEFINIDO LA ESTRUCTURA, SE ESCALA PARA OBTENER EL SISTEMA DE
ESTRUCTURAL.
DIRECCION XX --- Cortante = dirección del sismo
P V2 V3 T M2 M3
Story Pier Load Case/Combo Location
tonf tonf tonf tonf-m tonf-m tonf-m
TECHO 1 P1 SISMO DE DISEÑO YY Max Bottom 60.1555 19.5985 15.6369 9.5545 57.717 86.5077
TECHO 1 P2 SISMO DE DISEÑO YY Max Bottom 39.8843 17.8898 10.7901 7.7851 38.3711 57.3241
TECHO 1 P3 SISMO DE DISEÑO YY Max Bottom 80.4092 13.9971 0.3007 1.2501 0 26.7651
TECHO 1 P4 SISMO DE DISEÑO YY Max Bottom 28.6222 19.6673 0.8703 0.8902 0 34.161
TECHO 1 P5 SISMO DE DISEÑO YY Max Bottom 25.784 8.0182 1.4577 0.161 2.3848 19.1481
P6 30.7078 8.3343 1.1883 0.1254 2.0533 18.3328
V22
Station P V2 V3 T M2 M3 Element Station
Story Column Unique Name Load Case/Combo Element
m tonf tonf tonf tonf-m tonf-m tonf-m m
TECHO 1 C6 1 SISMO DE DI 0 33.369 5.015 0.8677 0.1621 1.2518 9.9688
TECHO 1 C7 2 SISMO DE DI 0 11.9813 2.6071 1.3734 0.1621 1.9008 6.2786
TECHO 1 C8 3 SISMO DE DI 0 13.2825 2.6843 0.6795 0.1621 1.0726 6.3485
TECHO 1 C9 4 SISMO DE DI 0 24.9879 2.0778 0.9542 0.1621 1.3337 4.5467
TECHO 1 C4 13 SISMO DE DI 0 72.2789 6.169 0.5742 0.1621 1.1208 12.1898
TECHO 1 C13 17 SISMO DE DI 0 95.1027 5.9351 0.3258 0.1621 0.711 11.976
TECHO 1 C14 9 SISMO DE DI 0 8.4863 3.5195 0.2291 0.1621 0.6911 5.1035
TECHO 1 C15 10 SISMO DE DI 0 7.1314 3.1117 0.2656 0.1621 0.6584 5.4816
--- Cortante = dirección del sismo DI
V2 V3 T M2 M3
Story
tonf tonf tonf-m tonf-m tonf-m
19.5985 15.6369 9.5545 57.717 86.5077 TECHO 1
17.8898 10.7901 7.7851 38.3711 57.3241 TECHO 1
13.9971 0.3007 1.2501 0 26.7651 TECHO 1
19.6673 0.8703 0.8902 0 34.161 TECHO 1
8.0182 1.4577 0.161 2.3848 19.1481 TECHO 1
8.3343 1.1883 0.1254 2.0533 18.3328
V22
P V2 V3 T M2 M3 Element Station
Element Story
tonf tonf tonf tonf-m tonf-m tonf-m m
33.369 5.015 0.8677 0.1621 1.2518 9.9688 TECHO 1
11.9813 2.6071 1.3734 0.1621 1.9008 6.2786 TECHO 1
13.2825 2.6843 0.6795 0.1621 1.0726 6.3485 TECHO 1
24.9879 2.0778 0.9542 0.1621 1.3337 4.5467 TECHO 1
72.2789 6.169 0.5742 0.1621 1.1208 12.1898 TECHO 1
95.1027 5.9351 0.3258 0.1621 0.711 11.976 TECHO 1
8.4863 3.5195 0.2291 0.1621 0.6911 5.1035 TECHO 1
7.1314 3.1117 0.2656 0.1621 0.6584 5.4816 TECHO 1
ESCALAMIENTO DE CORTANTE
90% * V estatica
COEF. PESO CORTANTE CORTANTE FACTOR
V diseño
SISMICO EDIFICACION ESTATICA DINÁ MICA ESCALA
VX=ZUCxS/Rx 0.1984127 573.8728 113.8636508 102.47728571 102.4352 1.000
VY=ZUCyS/Ry 0.2314815 573.8728 132.8409259 119.55683333 119.5329 1.000
YA ESCALADO EL SISTEMA ESTRUCURAL.
CREAMOS LAS COMBINACIONES DE CARGAS Y UNA ENVOLVENTE OBTENIENDO LOS
VALORES DE LOS MOMENTOS Y LAS AREA DE ACERO.
Diseño Por Flexión De Elementos Por Etabs: Momentos Flectores (Tn-M)
1° PISO 2° PISO
3° PISO 4° PISO
5° PISO
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4. Predimensionamiento de la viga chata
Hoja Resumen
VIGA Dimensiones (Cm)
VIGA S 25X30
VIGA P 25X50
V. ESCALERA 15x40
V CHATA 20X20
As máx = 20.08 cm2 ; Acero Máximo
1. Cálculo Manual
; Diametro de la varilla de mayor
Db = 1.91 cm diametro
As = 9.66 cm2 ; Acero Máximo
f'c = 210 kg/cm2 ; Resistencia a la compresión
fy = 4200 kg/cm2 ; Fluencia del Acero
b= 25.00 cm ; Base de la Viga
d= 47.46 cm ; Peralte efectivo
a= 9.09 cm
Mr = 15.67 Ton.m ; Momento Resistente
Dpt = 46.79 cm ; Distancia al punto de corte teórico
Deje = 0.00 cm ; Distancia al eje de columna, placa
Dx = 42.00 cm ; Longitud que se debe añadir
Lc1 = 88.79 cm ; Longitud de corte
2. Cálculo con el programa DIANSCA
Mr = 13.94 Ton.m ; Momento Resistente
Dpt = 46.79 cm ; Distancia al punto de corte teórico
Deje = 0 cm ; Distancia al eje de columna, placa
Dx = 42 cm ; Longitud que se debe añadir
Lc1 = 88.79 cm ; Longitud de corte
5 cm 5 0 cm cm
VP (0.25X0.40)
VS (0.25X0.30)
V-CH (0.20X0.20)
DISTRIBUCION DE LOS ESTRIBOS EN VIGA 1 Ø3/8 @ 0.05, 8 Ø @0.15, RESTO 0.30m
DISEÑO DE COLUMNA
As colocado = 1 9 .3 2 cm2
Ø = 0 .7
Po = 2 9 1 .9
Ø* Po = 2 0 4 .3 3
Compresion Pura: α* Ø* Po = 1 6 3 .4 6
M3 3 M2 2
Puntos 0° 180° Puntos 90° 270°
ØPn ØMn ØPn ØMn ØPn ØMn ØPn ØMn
1 1 5 3 .2 0 1 5 3 .2 0 1 1 5 3 .2 1 0 1 5 3 .2 0
2 1 5 3 .2 4 .1 5 1 1 5 3 .2 -4 .1 5 1 2 1 5 3 .2 1 2 .8 1 9 9 1 5 3 .2 -2 .8 2
3 1 4 9 .2 6 .0 7 8 1 4 9 .2 -6 .0 7 8 3 1 4 8 .6 4 4 .3 5 9 8 1 4 8 .6 -4 .3 6
4 134 7 .8 3 3 134 -7 .8 3 3 4 1 3 3 .7 6 5 .5 6 2 1 3 3 .8 -5 .5 6
5 1 1 7 .8 9 .3 1 4 1 1 7 .8 -9 .3 1 4 5 1 1 6 .9 4 6 .6 0 8 9 1 1 6 .9 -6 .6 1
6 1 0 0 .3 1 0 .5 6 1 0 0 .3 -1 0 .5 6 6 9 8 .6 5 2 7 .4 4 9 2 9 8 .6 5 -7 .4 5
7 8 0 .9 1 1 1 .6 5 8 0 .9 1 -1 1 .6 5 7 7 7 .0 9 6 8 .0 0 3 8 7 7 .1 -8
8 5 8 .8 6 1 2 .6 9 5 8 .8 6 -1 2 .6 9 8 5 0 .4 5 6 8 .4 1 5 8 5 0 .4 6 -8 .4 2
9 5 1 .0 5 1 3 .4 8 5 1 .0 5 -1 3 .4 8 9 4 1 .0 8 7 8 .7 8 8 7 4 1 .0 9 -8 .7 9
10 3 9 .7 9 1 4 .2 2 3 9 .7 9 -1 4 .2 2 10 2 7 .6 0 7 9 .0 7 3 4 2 7 .6 1 -9 .0 7
11 2 0 .7 4 1 3 .9 2 2 0 .7 4 -1 3 .9 2 11 8 .0 0 9 8 8 .5 7 9 8 8 .0 1 -8 .5 8
12 1 .0 5 9 1 1 .4 8 1 .0 5 9 -1 1 .4 8 12 -1 2 .9 9 6 .7 1 2 2 -1 2 .9 9 -6 .7 1
13 -2 5 .2 5 7 .8 3 5 -2 5 .2 5 -7 .8 3 5 13 -4 6 .5 3 .5 5 2 9 -4 6 .5 -3 .5 5
14 -6 3 .8 3 2 .2 1 -6 3 .8 3 -2 .2 1 14 -6 4 .5 3 1 .5 6 4 9 -6 4 .5 3 -1 .5 6
15 -7 5 .6 0 -7 5 .6 0 15 -7 5 .6 0 -7 5 .6 0
SISMO X-X
200 200
M3 - 0°
M3 - 0°
150 M3 - 180° 150 M3 - 180°
M3 - 0° M3 - 0°
100 M3 - 180° 100 M3 - 180°
U1 U1
50 U2 50 U2
U3 U3
0 0 U4
U4
-20 -10 0 10 20 -20 -10 0 10 U5 20
U5
-50 -50
-100 -100
SISMO Y-Y
200 200 M2 -
M2 - 90°
90° M2 -
150 M2 - 150
270°
270° U1
100 U1 100
U2
U2
50 50 U3
U3
U4
0 0
-10 -5 0 5 10 -10 -5 0 5 U5 10
-50 -50
-100 -100
Story Column
UniqueLoad
NameCase/ Combo
Station P V2 V3 T M2 M3
TECHO 1 C8 9 Dead 0 -5 6 .9 1 .5 2 3 0 .0 4 3 0 .0 0 2 0 .0 2 1 .4 8 5 6 .9
TECHO 1 C8 9 Live 0 -1 1 .9 0 .3 9 8 0 .0 0 2 0 .0 0 1 0 .0 0 0 .3 9 1 1 .9
TECHO 1 C8 9 XX Max 0 1 1 .3 1 .9 2 5 0 .6 0 0 0 .1 1 2 1 .1 3 3 .4 4
TECHO 1 C8 9 YY Max 0 5 .9 0 .9 1 6 1 .1 7 7 0 .0 8 4 2 .2 8 1 .6 8
COMB.DISEÑO
COMBOS
P M2 M3
U1 = 1 .4 CM+ 1 .7 CV 9 9 .9 0 0 .0 3 2 .7 2
U2 = 1 .2 5 (CM+ CV)+ SISXX 9 7 .2 8 1 .1 6 5 .7 6
U3 = 1 .2 5 (CM+ CV)-SISXX 7 4 .7 2 -1 .1 0 -1 .1 1
SISMO XX
U4 = 0 .9 CM+ SISXX 6 2 .4 5 1 .1 5 4 .7 6
U5 = 0 .9 CM-SISXX 3 9 .8 9 -1 .1 1 -2 .1 1
U2 = 1 .2 5 (CM+ CV)+ SISYY 9 1 .9 0 2 .3 1 4 .0 0
U3 = 1 .2 5 (CM+ CV)-SISYY 8 0 .1 0 -2 .2 5 0 .6 5
SISMO YY
U4 = 0 .9 CM+ SISYY 5 7 .0 8 2 .3 0 3 .0 0
U5 = 0 .9 CM-SISYY 4 5 .2 7 2 .3 0 3 .0 0
SISMO XX
COMB.DISEÑO
COMBOS
P M2 M3
U1 = 1 .4 CM+ 1 .7 CV 9 9 .9 0 0 .0 3 2 .7 2
U2 = 1 .2 5 (CM+ CV)+ SISXX 9 7 .2 8 1 .1 6 5 .7 6
SISMO XX U3 = 1 .2 5 (CM+ CV)-SISXX 7 4 .7 2 -1 .1 0 -1 .1 1
POSITIVO U4 = 0 .9 CM+ SISXX 6 2 .4 5 1 .1 5 4 .7 6
U5 = 0 .9 CM-SISXX 3 9 .8 9 -1 .1 1 -2 .1 1
U2 = 1 .2 5 (CM+ CV)+ SISXX 9 7 .2 8 -1 .1 6 -5 .7 6
SISMO XX U3 = 1 .2 5 (CM+ CV)-SISXX 7 4 .7 2 1 .1 0 1 .1 1
NEGATIVO U4 = 0 .9 CM+ SISXX 6 2 .4 5 -1 .1 5 -4 .7 6
U5 = 0 .9 CM-SISXX 3 9 .8 9 1 .1 1 2 .1 1
SISMO YY
COMB.DISEÑO
COMBOS
P M2 M3
U1 = 1 .4 CM+ 1 .7 CV 9 9 .9 0 0 .0 3 2 .7 2
U2 = 1 .2 5 (CM+ CV)+ SISYY 9 7 .2 8 -1 .1 6 -5 .7 6
SISMO YY U3 = 1 .2 5 (CM+ CV)-SISYY 7 4 .7 2 1 .1 0 1 .1 1
POSITIVO U4 = 0 .9 CM+ SISYY 6 2 .4 5 -1 .1 5 -4 .7 6
U5 = 0 .9 CM-SISYY 3 9 .8 9 1 .1 1 2 .1 1
U2 = 1 .2 5 (CM+ CV)+ SISYY 9 7 .2 8 1 .1 6 5 .7 6
SISMO YY U3 = 1 .2 5 (CM+ CV)-SISYY 7 4 .7 2 -1 .1 0 -1 .1 1
NEGATIVO U4 = 0 .9 CM+ SISYY 6 2 .4 5 1 .1 5 4 .7 6
U5 = 0 .9 CM-SISYY 3 9 .8 9 -1 .1 1 -2 .1 1
COLUMNA 0.30X0.40
REFUERZO HORIZONTAL
Φ Separación
2 Φ 3/ 8 " 0.2 50 0
2 Φ 3/ 8 " 0.2 50 0
2 Φ 3/ 8 " 0.1 50 0
REFUERZO VERTICAL
Φ Separación
2 Φ 3/ 8 " 0 .25
2 Φ 3/ 8 " 0 .25
2 Φ 3/ 8 " 0 .25
DISEÑO DE LOSA ALIGERADA
ACERO TRANS VERS AL S UPERIOR
Va rilla de a cero : 1/ 2"
Diametro de va rilla = 1 .2 7 cm
Re cubrimie nto = 3 .0 0 cm
Longitud = 2 .3 8 m
N° Va rilla s = 2
S = 0 .2 5 m
φ 1/ 2" @ 0 .2 5 0 m
entonces los aceros longitudinales y tranvsersales
LOS DATOS OBTENIDOS POR AREA DE LA ZAPARA CON RESPECTO A LA PRESION DEL
SUELO SE TENDRIA 3.392KG/CM2 Y 1.844 KG/CM2, SEGÚN LA PRESION ADMISIBLE DEL
SUELO SEGÚN EMS ES 2.49 KG/CM2, LOS DATOS QUE SON SUPERIORES A LA PRESION
ADMISIBLE, SE MEJORO EL SUELO POR MEDIO DE UNA FALSA ZAPATA (e=0.20M) ,
PARA AUMENTAR Y PUEDA TRANQUIAMENTE RESISTIR EL PESO DE LA EDIFICACION
Los aeros utlizados en las placas son
Acero longitudinal Acero 5/8” @ 0.20 m
RECOMENDACIONES
CIMENTACIÓN
No debe cimentarse sobre turba, suelo orgánico, tierra vegetal, desmonte o relleno sanitario;
estos materiales inadecuados deberán ser removidos en su totalidad antes de construir la
edificación y ser reemplazados por materiales adecuados debidamente compactados.
Se cimentará sobre terreno de buena calidad, en caso de no encontrar la resistencia requerida,
se profundizará con falsas zapatas hasta llegar al estrato apropiado.
Para el concreto de elementos estructurales enterrados, se recomienda el uso de un sellador
para impedir la oxidación de la armadura.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
El material cementante y los agregados deben almacenarse de tal manera que se prevenga su
deterioro o la introducción de materias extrañas.
Ningún material que se haya deteriorado o contaminado debe utilizarse en la elaboración del
concreto.
Para el almacenamiento del cemento se adoptarán las siguientes precauciones:
(a) No se aceptarán en obra bolsas de cemento cuyas envolturas estén deterioradas o
perforadas.
(b) El cemento en bolsas se almacenará en obra en un lugar techado, fresco, libre de humedad,
sin contacto con el suelo. Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material
plástico u otros medios de protección.
(c) El cemento a granel se almacenará en silos metálicos cuyas características deberán impedir
el ingreso de humedad o elementos contaminantes.
Los agregados se almacenarán o apilarán de manera de impedir la segregación de los mismos,
su contaminación con otros materiales o su mezcla con agregados de características diferentes.
Las barras de acero de refuerzo, alambre, tendones y ductos metálicos se almacenarán en un
lugar seco, aislado del suelo y protegido de la humedad, tierra, sales, aceite y grasas.
Los aditivos serán almacenados siguiendo las recomendaciones del fabricante. Se impedirá la
contaminación, evaporación o deterioro de los mismos. Los aditivos líquidos serán protegidos
de temperaturas de congelación y de cambios de temperatura que puedan afectar sus
características. Los aditivos no deberán ser almacenados en obra por un período mayor de seis
meses desde la fecha del último ensayo. En caso contrario, deberán reensayarse para evaluar
su calidad antes de su empleo. Los aditivos cuya fecha de vencimiento se haya cumplido no
serán utilizados.
EL CONCRETO PREPARADO EN OBRA
(a) El concreto deberá ser mezclado en una mezcladora capaz de lograr una combinación total
de los materiales, formando una masa uniforme dentro del tiempo especificado y des
cargando el concreto sin segregación.
(b) El mezclado debe hacerse en una mezcladora de un tipo aprobado.
(c) La mezcladora debe hacerse girar a la velocidad recomendada por el fabricante.
(d) El mezclado debe efectuarse por lo menos durante 90 segundos después de que todos los
materiales estén dentro del tambor.
(e) El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de preferencia,
potable.
(f) El agua para la mezcla del concreto deberán rechazarse si no cumplen las
siguientes condiciones:
PH ≥ 5
Sustancias disueltas ≤ 15 gramos/litro
Sulfatos ≤ 1 gramos/litro
Hidratos de carbono no debe contener
Sustancias orgánicas solubles
En éter ≤15 gramos/litro
lón cloro ≤6 gramos/litro
COLOCACIÓN DEL CONCRETO
El concreto debe ser depositado lo más cerca posible de su ubicación final para evitar la
segregación debida a su manipulación o desplazamiento.
La colocación debe efectuarse a una velocidad tal que el concreto conserve su estado plástico
en todo momento y fluya fácilmente dentro de los espacios entre el refuerzo. El proceso de
colocación deberá efectuarse en una operación continua o en capas de espesor tal que el
concreto no sea depositado sobre otro que ya haya endurecido lo suficiente para originar la
formación de juntas o planos de vaciado dentro de la sección.
No se debe colocar en la estructura el concreto que haya endurecido parcialmente o que se
haya contaminado con materiales extraños.
No se debe utilizar concreto al que después de preparado s e le adicione agua, ni que haya
sido mezclado después de su fraguado inicial, a menos que sea aprobado por la Supervisión.
Una vez iniciada la colocación del concreto, ésta debe ser efectuada en una operación continua
hasta que se termine el llenado del tramo o paño, definido por sus límites o juntas
predeterminadas.
Todo concreto debe ser compactado cuidadosamente por medios adecuados durante la
colocación y debe ser acomodado por completo alrededor del refuerzo y de los elementos
embebidos y en las esquinas del encofrado. Los vibradores no deberán usarse para desplazar
lateralmente el concreto en los encofrados.
Los métodos de vaciados y vibración del concreto deben ser realizados de manera que lo
mantengan uniforme y libre de imperfecciones. Esta etapa del trabajo es la más crítica de toda
la operación de vaciado de concreto. Los métodos adecuados de vaciado no sólo evitarán
las segregaciones y porosidades o cangrejeras, sino que evitarán la adhesión entre las
capas; disminuirán las grietas de contracción y producirán estructuras de buena apariencia.
CURADO DEL CONCRETO
El concreto debe mantenerse a una temperatura por encima de 10º C y permanentemente
húmedo por lo menos durante los primeros 7 días después de la colocación (excepto para
concreto de alta resistencia inicial).
El concreto de alta resistencia inicial debe mantenerse por encima de 10º C y
permanentemente húmedo por lo menos los 3 primeros días.