Planificación y Control de Producción I

Foro 1. Productividad. Problema 1

a) Productividad laboral.
CP = 1,000 uds/día
Mano de obra = 400 horas a $12.50/h-h

1000 𝑢𝑑𝑠
𝑃= = 2.5 𝑢𝑑𝑠/ℎ𝑜𝑟𝑎
400 ℎ

La productividad laboral de Upton Manufacturing es de 2.5 unidades por hora de mano de obra.

b) Productividad de múltiples factores

Costo de mano de obra = 400 h * $12.50 = $5,000
Costo de materia prima = 20,000 lbs * $1 = $20,000
Costo de energía = $5,000
Otros costos = $10,000
Costo total = $40,000
1,000 𝑢𝑑𝑠
𝑃= = 0.025 𝑢𝑑𝑠/$
$40,000

La productividad multifactorial de la productora Upton Manufacturing es 0.025 unidades por

unidad monetaria.
c) Cambio porcentual en la productividad de múltiples factores
Costo total = $39,000
1,000 𝑢𝑑𝑠
𝑃= = 0.026 𝑢𝑑𝑠/$
$39,000
0.026 − 0.025
∆% = = 0.04 = 4 %
0.025

Si se reduce la factura de energía a $4000, la productividad multifactorial aumenta en un 4%.

 d) Aumento en la productividad laboral
Aumento de 10% = 2.5 uds/hora * 1.10 = 2.75 uds/hora
1,000 𝑢𝑑𝑠
𝑃= = 2.75 𝑢𝑑𝑠/ℎ𝑜𝑟𝑎
𝑥
1,000 𝑢𝑑𝑠
𝑥= = 363.6 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠
2.75 𝑢𝑑𝑠/ℎ𝑜𝑟𝑎
∆ = 400 − 363.6 = 36.4 ≈ 37 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠

Para aumentar la productividad laboral en 10%, se debe reducir aproximadamente 37 horas de

mano de obra.
e) Aumento en la productividad multifactorial
Aumento de 2% = 0.025 uds/$ * 1.02 = 0.0255 uds/$
1,000 𝑢𝑑𝑠
𝑃= = 0.0255 𝑢𝑑𝑠/$
𝐶𝑇
1,000 𝑢𝑑𝑠
𝐶𝑇 = = $39,216
0.0255 𝑢𝑑𝑠/$
Costo total = $35,000 + $12.50x = $39,215.69
x = ($39,215.69 - $ 35,000)/$12.50 = 337.3 horas
∆ = 400 – 337.3 = 62.7 horas ≈ 63 horas

Para aumentar la productividad multifactorial en un 2%, se debe reducir aproximadamente 63

horas de mano de obra.
f) Productividad multifactorial con precio de venta

1,000 𝑢𝑑𝑠 ∗ $70

𝑃= = 1.75
$40,000

Si se le asigna un precio de venta de $70 por llanta, la productividad multifactorial es igual a

1.75.