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Seccional Duitama
Administración Industrial
Gestión de la calidad
2022
PERDIDA DEL CLIENTE RIESGO AL CLIENTE
INSUFICIENTE DESARROLLO DE
FALTA DE EVALUACION A PROVEDORES
COMPETENCIAS PRODUCTIVAS
FALTA DE PLANEACION
GO AL CLIENTE RIESGO DE QUIEBRA MULTAS AMBIENTES
FALTA DE PROVEEDORES
TAS AMBIENTES
TAMINACION AMBIENTAL
NUTILIZABLE
A DURABILIDAD
ON DE LA ESTRUCTURA
E INFORMACION DE
TURAS ADECUADAS
PERATURAS ADECUADAS
O ADAPTABLE A CIERTAS
ZONAS
PONER EN RIESGO AL CLIENTE
REPOTENZACION ENERGETICA
INSUFICIENCIA ILUMINARIA
ENEFICIENCIA DE PROVEEDORES
DESCONOCIMIENTO DE
OTROS COMPONENTES FALTA DE POTENCIA ENERGETICA
ESPECIFICACIONES
O PROCESO DE BUSCAR
OVEDORES NO SE TIENE UNA BUENA PLANEACION
INACION AMBIENTAL
AGEN EMPRESARIAL
RODUCTO
TE PASO DE ENERGIA
OTENCIA ENERGETICA
UMULA LA ENERGIA
E CONTROL ENERGETICO
OBTENCION DE CLIENTES NO HAY RIEGO CON EL CLIENTE
EXCELENTE PLANEACION
NO TENER RIESGO DE QUIEBRA NO SE GENERAN MULTAS AMBIENTES
NO GENERA CONTAMINACION
NO TENER DEUDAS
AMBIENTAL
Autoriza el paso de
Enchufe Clavija dañada
energia
Bombillo Genera iluminacion El bombillo se
encuentra fundido
EFECTO CAUSAS
Tuberia PVC
Inutulizable. Perdida de materia prima (medidas inadecuadas )
posible quemadura
Mala conexión electrica (cables mal ensamblados )
del enchufe
No hay iluminación Transporte inadecuado del bombillo(genera que se dañe antes
de usarlo
Riesgo a
electrocutarse y Cableado defectuoso sin capa protectora aislante
ocasionar incendios
MATRIZ DE ANÁLISIS MODAL DE FALLOS Y EFECTOS PRODUCTO LAMPARA PVC
VALORACION DE CRITICIDAD
2 4 3
3 5 3
3 5 3
2 5 4
2 5 5
3 5 3
CTO LAMPARA PVC
OBJETIVOS ESTRATEG
CRITICIDAD =
* Controlar la recepción d
verificando que sea justo
las especificaciones estab
Verificar en la recepción de materia prima que *Esta
24 este en óptimas condiciones muy eficaces con proveed
*Planear y controlar las c
productivas. *Control de
*Recepción óptima de ma
Evitar la pérdida de materia prima a causa de requerida.
45 inespecificaciones en las medidas o que sea atención a los requerimie
defectuosa *Conocimiento de
especificaciones
rganización de todo el pr
* Segu
trabajo para los operario
Reducir el número de incidencias en el cableado
45 electrico y devoluciones atención a los requerimie
* Conocer las
manipulación de partes e
la satisfacción del clie
oportunas y que cum
requerimien
ESTRATEGIAS ACTIVIDADES
Área de compras no
No encajan las
Ensamble parte solicita la materia prima
Medidas incorrectas piezas/Perdida de materia
superior y
distribución de
del tubo y codos en
PVC
prima/Producto no
conforme/Retrasos en el
correcta/ Falta de
inspeccion de los pedidos 3 5 3 45
cableado proceso de M.P/ Proveedores no
calificados
Desperdicio de materia
No se solicita la materia
prima/Demoras para
Ensamble parte prima adecuada /Falta de
entregar el producto a la
media y
distribución de
Tubo no encaja al
hacer la unión
siguiente estación/Perdida comunicación entre el
de tiempo en la
area de producción y de 3 5 3 45
cableado ventas/ Daños en el
produccion/Cuellos de
material
botella
Ensamble de Estructura Diametro de las piezas no
parte inferior y
distribución de
Piezas no encajan de inestable/Accidentes/Perdi es el correcto/No calidad
manera correcta da de materia prima/ en las piezas/Fisuras en las 3 5 3 45
cableado Insatisfaccion del cliente piezas
Conexión de Almacenamiento
cable con inadecuado del enchufe/
Corto circuito del contacto
enchufe e
instalación de
Conexión incorrecta provocando riesgo de
incendio
Relacion con proveedores
no calificados/ Mal 2 5 4 40
bombillo en manejo de la conexión por
portalámparas parte del operario
Inspeccionar la materia
prima para llevar a
acabo un buen proceso
de producción
Inspeccionar la materia
prima para llevar a inspeccionar 100% la materia prima Total materi a prima atendida /Total
acabo un buen proceso necesaria materia prima inspeccionada *100
Inspeccionar la materia
prima para llevar a inspeccionar 100% la materia prima Total materi a prima atendida /Total
acabo un buen proceso necesaria materia prima inspeccionada *100
de producción
Identificar los
Total inspecciones de materias
problemas que se Identificar 95% de las fuentes
primas ejecutadas / total
originan al no contar problematicas al no contar con MP de
inspeccciones de materia prima
con M.P de calidad en calidad
programadas*100
los procesos productivos
Medir la calidad de los Medir 100% la recursos necesarios en Total productos terminados
recursos necesarios en inspeccionados / Total de recusos
el proceso
el proceso necesarios *100
Reducir el número de
Satisfacción del cliente = Total
incidencias en el Reducir el 98% incidencias en el
clientes satisfechos /total clientes
cableado electrico y cabelado electrico
devoluciones atendidos *100
Reducir el número de
Satisfacción del cliente = Total
incidencias en el Reducir el 98% incidencias en el
clientes satisfechos /total clientes
cableado electrico y cabelado electrico
atendidos *100
devoluciones
MATRIZ SMART
LÁMPARAS PVC
*Gestionar la conversión de lo
*El area de RRHH tiene total claridad sobre el total de
adquiridos en productos manu
operarios necesarios en el área de recepción.
* Dirigir el trabajo por lo
*Atención al recibir la orden de
Recepción de orden de producción, produccón *Carga de trabajo aceptable. trabajo.
*Planificación de insum
área de compras *Altos directivos tienen en
*Seguimiento de la
cuenta los objetivos empresariales.
producto terminado.
*Planeación organizacional. * Trabajar con el mín
*Excelente comunicación con el cliente
de materia prima
*Recepción de materiales ne
*Distribución de materiales en *Disponer de un inventario para determinar la con la orden de producci
puestos de producción. area de distribución de recursos. Orden de produccción
materiales que no sean neces
almacén, area de producción. especifica la orden de producció
Revisar las guías de producción que se encuentren Tubos de PVC con un buen terminado d
en los puestos de trabajo donde se especifican los pintura, Cables sin cortes o torceduras
Jefe de Producción, Jefe de calidad
spectos a tener en cuenta para verificar la calidad criticas, Bombillas en buen estado, Enchu
de los materiales. y conectores en buen estado.
Verificar que los materiales están cumpliendo con Tubos de PVC con un buen terminado d
os controles de calidad previstos en los puestos de pintura, Cables sin cortes o torceduras
Jefe de Almacén y Jefe de Producción
trabajo. *Remitir de forma oportuna la MP criticas, Bombillas en buen estado, Enchu
defectuosa al almacén. y conectores en buen estado.
*Recepción de materiales necesarios para cumplir Tubos de PVC con un buen terminado d
con la orden de producción. *Regresar los pintura, Cables sin cortes o torceduras
Jefe de Almacén y Jefe de Producción
materiales que no sean necesarios para cumplir con criticas, Bombillas en buen estado, Enchu
la orden de producción al almacén. y conectores en buen estado.
RECURSOS
Fecha Inicio Fecha Terminación
Fabricación de una lampra de PVC que pueda satisfacer todas las necesidades, y expect
Objetivo: cliente.
El proceso inicia desde la recepción de la orden de producción, pasando por cada una
Alcance: trabajo, finalizando con el producto conforme para su posterior entrega al c
Identificación de las
Dirección Requerimientos y expecificaciones características y
del producto funcionalidades del
producto
Planear
Elaboración lista
Área de ventas Necesidades de insumos y/o estructurada de
materia prima materiales
necesarios
Área de Materiales, insumos y/o materias Recepción de
compras primas materiales
Implementación del
Hacer diseño de acuerdo
Operarios de Diseños específicos del producto con las
producción
especificaciones del
producto
Realizar la
verificación del
Proveedores Materias primas
pedido de insumos
y/o materiales
Verificar
Inspección del
producto en cada
Operarios de Producto terminado uno de los procesos
producción por parte del
encargado de
calidad
Optimizar el uso de
materiales y
mejorar
continuamente el
Área de proceso de
calidad o Observaciones de mejora Actuar fabricación,
inspección empaque y
almacenamiento
promoviendo la
optimización de
costos
Recursos
Recurso Humano Recursos físico
Profesionales en disciplinas de calidad y compras Planta e instalacio
Documentos
Documentación Asociada Requisitos legal
Procedimientos
Flujograma
Caracteristicas y atributos
Matriz smart
Check List
Indicadores
Frecuencia de
Nombre Relación matemática Responsable análisis
Ordenes de Total ordenes de producción Jefe de
producción correctas/ total ordenes de compras y jefe 11/2/2021
correctas producción recibidas*100 de producción
Materia prima
Jefe de
con las Total materi a prima atendida /Total
Almacén y Jefe 11/2/2021
especificaciones materia prima inspeccionada *100 de Producción
ideales
Jefe de Calidad,
Total de MP adquirida en optima Jefe de
MP optima condiciones / Total de MP adquirida Producción y 11/2/2021
*100 Jefe de
Almacén.
Jefe de Calidad,
Total inspecciones de materias
MP primas ejecutadas / total Jefe de
Producción y 11/2/2021
inspeccionada inspeccciones de materia prima
Jefe de
programadas*100 Almacén.
Salida Cliente
Aceptación de Operarios de
materiales producción
Producto Operarios de
terminado almacén
Observaciones Operarios de
de mejora producción
Acciones de
mejora continua Operarios
en procesos
Recursos físicos
Planta e instalaciones
Maquinaría y equipo
Requisitos legales
Frecuencia de
reporte Objetivo
Verficar que se reciba
3/17/2022 la orden correcta de
producción
Verificar en la
recepción de materia
3/17/2022
prima que este en
óptimas condiciones
Inspeccionar la
materia prima para
3/17/2022
llevar a acabo un buen
proceso de producción
Identificar los
problemas que se
originan al no contar
3/17/2022
con M.P de calidad en
los procesos
productivos
Evitar la pérdida de
materia prima a causa
3/17/2022 de inespicificaciones
en las medidas o
defectuosa
Evitar ensamblados
3/17/2022
eléctricos incorrectos
Reducir el número de
incidencias en el
3/17/2022
cableado electrico y
devoluciones