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Ing.

Alberto Sergio Tejada Rojas


IPERC:

Es un Proceso metodológico
que a partir de criterios de
valoración en las tareas del
proceso productivo, nos ayuda a
identificar los peligros y evaluar
los riesgos asociados,
mejorando los controles
existentes y decidir si estos
riesgos son o no son aceptables.
Ing. Alberto Sergio Tejada Rojas
OBJETIVOS:
• Identificar los peligros a los que se esta expuesto en todas las tareas y actividades
1.- del proceso productivo

• Evaluar cada uno de los Riesgos encontrados en la Identificación de Peligros


2.-

• Desarrollar e Implementar un plan para reducir o eliminar los riesgos


3.- Identificados y Evaluados

• Monitorear el plan mediante la aplicación de técnicas de medición, evaluación


4.- (Control de Riesgos), implementando las Acciones Preventivas y Correctivas

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TERMINOLOGIA:
- PELIGRO

Todo aquello que tiene


PELIGRO potencial de causar
daño a las personas,
(Fuente/ Situación/ Acto) equipos, procesos y
ambiente.

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Visible Percibido directamente

Oculto percibido con los


Tipos de peligro Oculto sentidos razonando medición

No tiene la capacidad de
En desarrollo causar daño pero crecen y
causan daño

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- RIESGO

Es la combinación de
probabilidad y severidad
RIESGO reflejados en la posibilidad de
que un peligro cause perdida o
daño a las personas, a los
(Consecuencia)
equipos, a los procesos y/o
ambiente de trabajo.

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Cualquier riesgo identificado
Puro que se mantiene en su
estado normal

Riesgo identificado y
Residual cuantificable que ha sido
mitigado
Tipos de
riesgo Son riesgos elevados y
Significativo críticos, podrían causar
fatalidades o pérdidas

Cualquier riesgo identificado


Aceptable y cuantificable

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- FUENTES DE ENERGIA: Todas las energías peligrosas que podamos
encontrar en el área de trabajo.

-BLANCOS: La gente, medio ambiente y proceso, en otras palabras todo lo que puede ser
afectado por peligros y riesgos.

- CONTROLES: Medidas usadas para eliminar o controlar los impactos dañinos


de energías peligrosas no deseadas.

- CONSECUENCIAS (C): Probable severidad del evento no deseado asociado a la


exposición al peligro o riesgo.

-PROBABILIDAD DE PÉRDIDA (P): Representa la probabilidad que un peligro o


riesgo en particular pueda ocurrir y causar un suceso no deseado.

- TAREA: Secuencia lógica de pasos que sirven para desarrollar una actividad.
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- VALOR ESPERADO DE PÉRDIDA (VEP): Cálculo matemático
que sirve para cuantificar el nivel de riesgo de una tarea
específica.
La fórmula es: VEP = P x C
- VALORACIÓN DEL RIESGO RESIDUAL: Proceso de evaluar el
(los) riesgo (s) que surge (n) de un(os) peligro(s), teniendo en
cuenta la suficiencia de los controles existentes y de decidir si
el(los) riesgo(s) es (son) aceptable(s) o no.
- ACCIDENTE LABORAL: Incidente o suceso repentino que
sobreviene por causa o con ocasión del trabajo, aún fuera del
lugar y horas en que aquél se realiza, bajo órdenes del
empleador, y que produzca en el trabajador un daño, una
lesión, una perturbación funcional, una invalidez o la muerte.
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ENTENDIENDO IPERC

El proceso de identificación de peligros, evaluación y control


de riesgos constituye la base del Sistema de Gestión de SSO.
Un equipo de trabajo identifica todas las tareas que se
realizarán y las ordena de acuerdo a lo presentado en el
Programa de Trabajo en el formato “IPERC en Tareas”

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APLICACIONES PRACTICAS

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ACTIVIDAD:
Limpieza de lunas de edificios (a partir
de 1.80 m se debe usas implementos de
seguridad)

PELIGRO:
Trabajo en altura

RIESGO:
Caída a distinto nivel

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ACTIVIDAD:
Almacenamiento de gases
comprimidos
PELIGRO:
Botellas de gases comprimidos

RIESGO:
Caída de botellas con gases
comprimidos, inhalación de
sustancias dañinas exposición/
explosión.
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ACTIVIDAD:
Excavaciones

PELIGRO:
Derrumbes de tierra

RIESGO:
Aplastamiento, fracturas ,
muerte , entre otras.
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¿Cuándo realizar un IPERC?
En el lugar de trabajo, al inicio y durante la ejecución de la tarea que
realizaran los trabajadores, la que será ratificada o modificada por el
supervisor con conocimiento del trabajador y, finalmente, dará visto
bueno el ingeniero supervisor previa verificación de los riesgos
identificados y otros.

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PROCESO IPERC

Paso 1
IDENTIFICAR PELIGROS

Paso 5
DETERMINAR CONTROLES Paso 2
AREGLAR, APLICAR/ NUEVOS ANALIZAR RIESGOS
CONTROLES O INFORMES AREA DE TRABAJO
HERRAMIENTAS
EQUIPOS

Paso 4 Paso 3
EVALUAR EL RIESGO DETERMINAR EL RIESGO
CONSECUENCIA

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Paso 1: IDENTIFICAR PELIGROS
Esta etapa del análisis se deberá utilizar como referencia la
“Lista de Peligros y Riesgos estandaridizada (ver Anexo Nº 01).

(Sin embargo, cada empresa contratista podrá utilizar sus propias listas si así lo considera necesario.)
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TENER EN CUENTA LOS PELIGROS Y RIESGOS EN:

Actividades rutinarias y no rutinarias;


Actividades de todas las personas que tienen acceso al sitio de trabajo incluyendo subcontratistas y visitas; Comportamientos,
aptitudes y otros factores humanos;
Los peligros identificados que se originan fuera del lugar de trabajo con capacidad de afectar adversamente la seguridad de las personas que
están bajo el control de la organización en el lugar de trabajo;
Los peligros generados en la vecindad del lugar de trabajo por actividades relacionadas con el trabajo controladas por la
organización;
Infraestructura, equipo y materiales en el lugar de trabajo, ya sean suministrados por la organización o por otros; Cambios realizados o
propuestos en la organización, sus actividades o los materiales;
Modificaciones al sistema de gestión de SSO, incluidos los cambios temporales y sus impactos sobre las operaciones,
procesos y actividades;
Cualquier obligación legal aplicable relacionada con la valoración del riesgo y la implementación de los controles necesarios;
El diseño de áreas de trabajo, procesos, instalaciones, maquinaria/equipos, procedimientos de operación y organización del trabajo, incluida
su adaptación a las aptitudes humanas.
Política de SSO
Registros de incidentes de SSO
Resultados
Ing. Alberto Sergiode Inspecciones
Tejada Rojas Planeadas y de auditorías de la gestión de SSO (si hubieran)
Paso 2 y 3: ANALIZAR Y DETERMINAR RIESGOS
(Evaluación y clasificación de losriesgos puros)
En esta parte del proceso, se evaluarán los riesgos identificados en el punto anterior como
“riesgos puros” y para tal efecto se aplicará la fórmula del Valor Esperado de Pérdida (VEP) P
Para poder clasificar la criticidad del riesgo.
Valoración de la Probabilidad de Pérdida (P)
Por cada tarea identificada se deberá valorar la Probabilidad de Pérdida (P) por ejecutarla.
Para la calificación de la probabilidad de pérdida (P) considerar la tabla N° 01

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Paso 4: CONSECUENCIA
VALORACION DE LA CONSECUENCIA(C)

Por cada tarea se deberá valorar la Consecuencia (C) en caso que ocurra el accidente laboral
evaluado en el punto anterior.
Para la calificación de la consecuencia (C) considerar la tabla N° 02

Los valores identificados deberán colocarse en la columna de Consecuencia del Formato IPERC en Tareas

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Valoración del Riesgo Puro

Con los valores de la Probabilidad de Pérdida (P) y la Consecuencia


(C), se aplicará la fórmula del Valor Esperado de Pérdida (VEP) el cual
indicará el nivel de Riesgo Puro de la tarea en evaluación.
VEP = P * C
Con la valorización obtenida por el cálculo del VEP, los riesgos se clasificarán de acuerdo a su
criticidad según la siguiente tabla:

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Paso 5: MEDIDA DE CONTROL
Según el nivel de riesgo identificado, se tomara en
cuenta criterios para establecer controles

• Riesgo Significativo Implementar controles para reducir la consecuencia a fin de minimizarlo.


A Sin estos controles implementados NO se puede ejecutar la tarea.

• Riesgo Moderado Se deben implementar controles para reducir la consecuencia o la


probabilidad de pérdida a fin de minimizarlo. Sin estos controles implementados NO se puede
B ejecutar la tarea.

• Riesgo Bajo ): Se deben considerar controles a fin de mantener la condición de aceptabilidad


en el tiempo y evitar que estos riesgos se conviertan en moderados (B) o significativos (A).
C • SI se puede ejecutar la tarea.

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Para determinar los controles, se debe tener en cuenta que estos servirán
para mitigar los distintos niveles de riesgo, por lo tanto se deberán considerar
desde los más efectivos (eliminación) hasta los menos efectivos (uso de EPP).
La jerarquía siguiente describe en detalle cada uno de los grupos de control:

1.- Eliminación de riesgos

2.- sustitución

3.- Controles de ingeniería

4.- Señalización, Control administrativo

5.- Equipos de protección personal


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a) ELIMINACION

Primer paso para


reducir los niveles
de exposición de los
riesgos.

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b) SUSTITUCION
La eliminación de la fuente peligrosa de los puestos de trabajo es la mejor forma
de evitar sus riesgos sobre la salud y el medio ambiente. Pero la mayoría de
veces se opta por sustituir la fuente del riesgo, por otra de menor magnitud con
respecto al riesgo inicial.

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c) CONTROLES DE INGENIERÍA

Medidas tomadas para reducir los peligros y riesgos de seguridad antes de que estos lleguen a
los colaboradores (trabajadores). Pueden ser químicos de calidad, instalar sistemas de escape y
dar mantenimiento a maquinas y refrigerantes, son ejemplos de controles de ingeniería.

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d) Señalización, Control administrativo
Considerando las posibles causales de
riesgos en el área donde se desempeña el
personal se deberá evaluar si se cuenta con
suficientes señales preventivas, informativas,
prohibitivas, obligatorias; además de realizar
inspecciones de las alarmas con que se
cuentan en la unidad (área de la empresa),
del mismo modo los procedimientos,
simulacros y capacitaciones deben llevarse
adecuadamente.

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e)EPP
Se denominas así a cualquier equipo
destinado a ser llevado o sujetado
por el trabajador para que le proteja
de uno o varios riesgos que pueden
amenazar su seguridad o su salud en
el trabajo

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FORMATO IPERC

Ing. Alberto Sergio Tejada Rojas


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Un carpintero de 22 años de edad estaba armando la estructura de madera de una obra para una lavandería.
Estaba usando herramientas eléctricas portátiles. La electricidad para las herramientas era suministrada por un
poste de servicio temporario a 50 pies de distancia.
El poste de servicio no había sido inspeccionado y no cumplía con las normas. Tampoco estaba puesto a tierra.
El carpintero enchufó un cable flexible “casero” en el poste de servicio y luego enchufó otro cable aprobado por la
NTP en el cable casero. Su sierra eléctrica estaba enchufada al cable aprobado por NTP.
El lugar estaba mojado. Había mucha humedad y el carpintero estaba transpirando. Según se informó, durante
la mañana recibió descargas eléctricas leves y reemplazó el cable de extensión que estaba usando para tratar de
eliminar las descargas. En un momento dado, mientras estaba bajando por una escalera improvisada construida
con un armazón de piso, cambió la sierra eléctrica de su mano derecha a la izquierda y recibió una descarga. Se
cayó de la escalera sobre un charco de agua, aún sosteniendo la sierra. La corriente había
causado que se contrajera su mano y quedó “pegado” a la sierra. Un compañero de trabajo desconectó el
cable de la sierra. Se le administró la reanimación cardiopulmonar, pero la descarga fue mortal.
Se debería haber prestado atención a los siguientes principios generales de seguridad para prevenir esta muerte.

Ing. Alberto Sergio Tejada Rojas


Gracias por suatención
Ing. Alberto Sergio Tejada Rojas

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