2. La industria 4.

0 se puede definir también como un desencadenamiento de tecnologías

digitales que impactan de una manera disruptiva los modelos de negocio de las empresas, la
manera en que se opera y crean valor al cliente. Estas tecnologías se definen como impulsoras
de la industria, y éstas, se constituyen en nueve tendencias tecnológicas constituyendo la
industria 4.0 que son las siguientes:

● Internet industrial de las cosas (IIoT): Es la tecnología que permite y facilita la

comunicación entre cualquier dispositivo dentro y fuera de una fábrica.
● Análisis de big data: Caracterizada principalmente por las 3V (volumen, variedad y
velocidad), se encarga de la toma de datos, visualización y análisis que facilita la
autoconciencia y mantenimiento de equipo o maquinaria.
● Computación en la nube: Se relaciona con la infraestructura de las TIC y se encarga
o permite que el acceso a los datos de distintos dispositivos sea ubicuo.
● Simulación: Estas herramientas se utilizan en la cadena de valor, tomando como
inicio el diseño de productos y como final la gestión de operaciones. Estas
herramientas (modelado y simulación) poseen un grado de importancia alto para
ingeniería digital y la representación virtual de productos y procesos.
● Realidad aumentada (RA): Esta tecnología permite la creación de uno o más
entornos virtuales donde las personas interactúan con máquinas que les permiten
recrear el espacio de trabajo.
● Robots autónomos: Estas tecnologías se denominan como CoBots, quienes
acompañados del ser humano, estos robots trabajan de una manera segura y eficiente,
dando así lugar, a que se permita una alta productividad.
● Manufactura aditiva: Este conjunto de tecnologías permiten la producción de
pequeños lotes o productos que llevan consigo un alto grado de personalización
agregando en lugar de eliminar material de un bloque sólido.
● Seguridad cibernética: En estas tecnologías se garantiza la seguridad de datos, que
son recopilados y almacenados por IIoT.
● Integración horizontal y vertical: La integración horizontal es la encargada de la
creación de red de valor global por medio de una integración y optimización del flujo
de información y bienes existentes entre empresas, proveedores y clientes. La
integración vertical es la encargada de la integración de funciones y departamentos
con diferentes niveles jerárquicos de una empresa, dando así lugar a un flujo de datos
e información.

Las anteriores tecnologías deben ser compatibles con tecnologías básicas como los sensores y
los actuadores, las tecnologías RFID (Identificación por Radiofrecuencia) y RTLS (Sistemas
de Localización en Tiempo Real) y las tecnologías móviles, y con los siete principios de
diseño denominados gestión de datos en tiempo real, interoperabilidad, virtualización,
descentralización, agilidad, orientación al servicio y procesos empresariales integrados
(Salkin, et al., 2018).

Proceso industrial: La realidad aumentada (AR), es una de las tecnologías de la industria 4.0
que más impacto tienen en el mundo, una empresa que la usa es Thyssenkrupp, quien emplea
este tipo de tecnología para la configuración y mantenimiento de los ascensores y pasillos
rodantes de pasajeros.

Otro ejemplo también es AIRBUS, que para un mejor rendimiento y rapidez en sus vuelos,
monta los asientos del A330 seis veces más rápido y con menos errores gracias a la realidad
aumentada.

Referencias

Aspectos Básicos de la Industria 4.0. Ministerio de Tecnologías de la Información y las

Comunicaciones. (2019). Colombia. Recuperado el día 05 de abril de 2022 de
https://colombiatic.mintic.gov.co/679/articles-124767_recurso_1.pdf

Realidad aumentada en la industria 4.0. s.f. Recuperado el día 05 de abril de 2022 de

https://www.neosentec.com/realidad-aumentada-en-la-industria-4-0/