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Acero corrugado

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Malla de acero corrugado. El acero corrugado es una clase de acero laminado diseado especialmente para construir elementos estructurales en una obra civil, se trata de barras de acero que presentan resaltos o corrugas que mejoran la adherencia con el hormign est dotado de una gran ductilidad, la cual permite que a la hora de cortar y doblar no sufra daos, todo ello para que estas operaciones resulten ms seguras y con un menor gasto energtico. Se llama armadura a un conjunto de barras de acero corrugado que forman un conjunto funcionalmente homogneo, es decir, trabajan conjuntamente para resistir cierto tipo de esfuerzo o cumplen la misma funcin constructiva.

Contenido
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1 Estandarizacin 2 Ensayo del acero corrugado 3 Vase tambin 4 Enlaces externos 5 Referencias

[editar] Estandarizacin

Barras de acero corrugado Las barras de acero corrugado, estn normalizadas; por ejemplo, enEspaa las regulan las normas (UNE 36068:1994- UNE 36065:2000 UNE36811:1996). En Venezuela las barras de acero corrugado se conocen como cabillas y estn reguladas por norma COVENIN,1 Las barras de producto corrugado tienen unas caractersticas tcnicas que deben cumplir, para asegurar el clculo correspondiente de las estructuras de hormign armado. Entre las caractersticas tcnicas destacan las siguientes:
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Lmite elstico, Re (MPa) Carga unitaria de rotura, Tm (MPA) Alargamiento de rotura, A5 (%)

[editar] Ensayo del acero corrugado

Laminacin de acero corrugado.

Fundacin para hormign con cabillas de 3/4'.

El t l
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t t t l l l EHE, para determi ar:

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secci media equi alente caractersticas geomtricas del corrugado doblado simple doblado/desdoblado, segn UNE 36068 adherencia, segn UNE 36740 lmite el stico carga de rotura y alargamiento en rotura, segn UNE-EN 10020 identi icaci n del fabricante, segn UNE 36811 acta de resultados
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Barras de acero
15 Productos industriales

Empresas 1 a 9 de 9

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Barra de acero aleado

Barra de acero aleado

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Un mtodo de separacin especial para alambres redondos y perfilados en grandes volmenes. Tratamiento de superficies segn pedido.

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vdeo zoom

Un mtodo de separacin especial para alambres redondos y perfilados en grandes volmenes. Tratamiento de superficies segn pedido.

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Barra de acero

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Ocultar la traduccin - Cmr ofrece una amplia gama de los ejes para los glazers con un marco que se extiende a partir del 400 a 900 disponibles en la accin. Los 30 o 35 ejes del dimetro se hacen del acero C40 con el tratamiento superficial galvanizado. - CMR tambin proporciona trabajar a mquina de encargo de los ejes y de las pipas cromadas (20-25micron), d.20, d.25, d.30, d.35 disponible en la accin. El ...

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Ocultar la traduccin * almacenado en 3 pies de longitudes * barras de acero con poco carbono del * retirado a fro para la dureza * cinc del plateado para la vida til larga * manufacturabilidad excelente del * El resuelve ASTM-A-108 * otras longitudes y tamaos disponibles en orden especial el *Weight abajo est por paquete

Barra de acero

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Barra redonda de acero

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Ocultar la traduccin Junto con planos, los redondos de la alta calidad componen los productos fuertes del acero Sderfors de Scana. Tamaos: - Caliente rodado: dimetro de 12 - 75 milmetros - Forjado: dimetro de 90 - 450 milmetros - Pelado: dimetro de 7 - 150 milmetros - spero dado vuelta: dimetro de 100 - 580 milmetros

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Barra redonda de acero DN 4 - 200

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Ocultar la traduccin 4 - 20, estruendo brillante 671 20 - 200, medio estruendo dado vuelta brillante 1013

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Barra de acero inoxidable Sanmac

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Ocultar la traduccin Barra redonda inoxidable en la gama 20-450 milmetro (0.787-17.7 pulgadas) del tamao. La mayora de los grados de la barra inoxidable de Sandvik estn disponibles como Sanmac - acero inoxidable con la manufacturabilidad excelente para el desgaste de la herramienta reducido y creciente cortando velocidades. La barra redonda de Sandvik para trabajar a mquina es haber trabajado a mquina dado vuelta, ...

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Barra de acero para martillo perforador de roca


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La tecnologa de materiales de Sandvik es el fabricante ms grande del mundo de acero del perforadora para roca, con ms que un siglo de experiencia. La produccin completamente integrada hasta el final del acero que derrite al producto final nos da los mandos nicos de la cadena entera de los procesos de fabricacin. La produccin de la escala grande nos permite mantener una planta para la cual se ...

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Barra redonda de acero

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Ocultar la traduccin Barra Barra redonda inoxidable en la gama 20-450 milmetro (0.787-17.7 pulgadas) del tamao. La mayora de los grados de la barra inoxidable de Sandvik estn disponibles como Sanmac - acero inoxidable con la manufacturabilidad excelente para el desgaste de la herramienta reducido y creciente cortando velocidades. La barra redonda de Sandvik para trabajar a mquina es haber trabajado a mquina ...

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Barra de acero cromado 500ore

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Ocultar la traduccin NUEVO 500ore Resistencia superior a la corrosin. Infinito plateado nuevo cromo de la serie de la barra: 500 horas de resistencia a la corrosin, probadas segn ISO 9227 (prueba de aerosol neutral de sal). Grado mximo para la evaluacin de los resultados (ISO 10289): clasificacin de = 10.

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Barra de acero cromado HIPERCHROMIUM

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Ocultar la traduccin BARRAS PLATEADAS CROMO DE STELMI: VENTAJAS Proceso nico, continuo del cromado que asegura: - Capa totalmente homognea del cromo. - El cromo de las barras plate hasta los extremos: ningunos desechos. - Una capa del cromo caracterizada por una estructura microgrfica peculiar, diferente de todos los otras, nica en el mundo y siempre identificable. - Respetuoso del medio ...

Barra de acero templado

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Ocultar la traduccin BARRAS DE ACERO: GRADOS DE ACERO FUNCIONANDO - EN 10083/1 2 C 45 del UNI similares al estruendo Ck45 - BS 080M46 N-F XC 48 - SAE 1045. Acero de carbn normalizado, tambin induccin disponible endurecida. - EN 10083/1 2 C 50 del UNI similares al estruendo Ck50 - BS 080M50 - SAE 1050. Acero de carbn funcionando obtener los valores ms altos de la dureza endureciendo de induccin. - ...

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Barra de acero aleado 20 - 125 mm | Thalachrome SNX

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Barra de acero cromado 20 - 120 mm | Thalachrome SE 120

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Barra de acero templado 20 - 120 mm | Thalachrome SIE 500

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Barra de acero aleado Bars 2030

INTRODUCCIN El presente informe muestra un minucioso estudio realizado acerca de la aplicacin de fierros

en la construccin civil, as como tambin las diferentes aplicaciones que tienen estas en la obra de construccin de ambientes administrativos acadmicos que se visito el da sbado 25 de junio en la Universidad Nacional Mayor De San Marcos.

EL FIERRO RESEA HISTORICA DEL USO DE ACEROS EN LA CONSTRUCCION CIVIL

El perfeccionamiento de los mtodos de produccin industrial de los materiales ferrosos fue, quiz, el acontecimiento ms importante de todos los producidos en la gran revolucin industrial del siglo XIX Una manifestacin memorable de ese acontecimiento fue la Exposicin Universal de Pars de 1889, que marc el triunfo de las construcciones metlicas. La construccin que deslumbr al mundo y marc el verdadero punto de partida en la historia de las construcciones fue la Torre Eiffel. Despus de ella se han construido muchos edificios de gran tamao y notable alarde tcnico, pero ninguno la super en su atrevimiento innovador. Lo que le sucedi a esta torre, fue el proyecto realizado tambin por Eiffel, la Torre de Pars, en el Campo de Marte, integrando la Exposicin Universal destinada a festejar el primer centenario de la revolucin. Despus de construido esta torre se consider que todos los dems prodigios eran realizables y se proyectaron obras metlicas de todos los gneros. Se construyeron edificios de varios pisos para depsitos, oficinas y casas-habitacin, empleando esqueletos completamente de acero. En Norteamrica las construcciones con esqueletos metlicos tuvieron y siguen teniendo gran difusin. Nacieron as numerosos edificios de gran altura llamados rascacielos. Los ms clebres son el Woolworth Building, el rascacielos Chrysler y el Empire State Building, todos ellos construidos en Nueva York. La difusin de dichas construcciones ha obligado a los estudiosos a elaborar mtodos de clculo adaptados a las estructuras de muchos pisos, como as tambin al uso del ordenador o computadora para facilitar los mismos. A fines del siglo XIX, mientras con las grandiosas manifestaciones de Pars se celebraba la victoria del hierro, comenzaba ya a difundirse un nuevo sistema de construccin que permita asociar el hierro al cemento. En Francia, despus de las primeras y tmidas tentativas de Monnier, se pas bien pronto a las notables construcciones de Ennebique, y el sistema s difundi rpidamente. Estas estructuras no pueden considerarse como rivales de las de acero porque exigen un notable empleo de hierro para la armazn. Pero el sistema constructivo llamado de "hormign armado" obtuvo muy pronto el favor de los constructores, porque permite obtener casi las mismas cualidades de resistencia y audacia de las estructuras metlicas conservando, adems, la monumentalidad de

las construcciones con muros. En Italia, al ser proclamada la autarqua, en 1935, el hierro qued prohibido y se construyeron en hormign armado hasta los rascacielos, contra toda conveniencia, como es fcil de constatar si se tiene en cuenta que en una construccin de ese tipo la seccin de las pilastras en la base se hace tan grande que absorbe una parte considerable de la superficie utilizable en los pisos bajos. En Bari, excluyendo las industrias para los cuales se han construido numerosos galpones metlicos, puede afirmarse que el empleo de los esqueletos de acero para las construcciones civiles se reduce a dos casos: el palacio del Renacimiento y la sede actual del U.P.I.M; y el de la casa del estudiante, de 10 pisos, con un ala enteramente construida en esqueleto metlico. En las ltimas dcadas, la situacin ha cambiado mucho, y la eleccin entre ambos sistemas se inclin mucho hacia el hormign (en nuestro medio), debido al alto costo del acero en la construccin

ELABORACIN DEL HIERRO

Los hierros empleados en construccin se obtienen por los procedimientos de laminacin, forja y molde. Predomina el uso de los hierros laminados, como perfiles para vigas, viguetas, correas, columnas, cabriadas, y como parte integrante del hormign armado, en el cual se emplea en barras de seccin redonda. Se aplica tambin y con muy variadas formas, en sinnmero de casos (chapas lisas, y onduladas, carpintera metlica, etc.). Laminado: consiste en el estirado y comprensin del hierro por medio de dos cilindros que giran en sentido contrario y al igual velocidad, procedimiento que tambin permite aumentar la compacidad del metal. La mquina que trabaja con dos rodillos es llamado do. En ella cuando ha pasado el metal, se lo debe hacer pasar nuevamente entre los rodillos para repasarlos hasta conseguir el espesor conveniente, lo cual es largo y engorroso. Se trat de simplificarlo haciendo que los rodillos puedan invertir el sentido de la marcha, con lo cual se mejor algo. La solucin fue dada al colocar un tercer rodillo, trabajando a tro, con lo cual el metal pasa entre los dos primeros y se repasa entre el segundo y tercero sin interrumpir la marcha. El proceso de laminacin requiere una serie de pasadas del metal por las laminadoras, tantas veces cuanto ms complicados sean los perfiles. De acuerdo a dichos perfiles hay rodillos con su eje horizontal y otro vertical. Cuando se disponen escalonados y graduados los calibres, se compone de lo que se llama un tren de laminado. El hierro, como es de suponer, se lamina

calentando al rojo; de esta manera va tomando las formas que le transmiten los rodillos, tratando de hacerlo antes de que se enfre, en cuyo caso debe ser nuevamente calentado. Los cilindros afectan la forma que debe tener el hierro laminado. As, por ejemplo, si se trata de una chapa ondulada, los cilindros laminadores tienen la forma y radio de la onda a fabricar; si es lisa, tambin lo son los cilindros. Para fabricar los alambres se emplean los rodillos de contacto, los cuales dejan solamente las ranuras cada vez menores por donde pasa el hierro al rojo blanco; el dimetro mnimo que se obtiene es de 5 mm, y para obtener los de dimetro menor se parte de stos, hacindolos pasar por orificios troncocnicos cada vez ms chicos y se van enrollando en carretes. Forja. Consiste en dar forma por presin o golpes con el martillo, martinetes, mquinas especiales o bien simplemente con prensas. Los lingotes se calientan y se los somete a la accin de martinetes, los cuales elevando martillos por medio de vapor o aire comprimido, los dejan caer desde cierta altura, que depende, as como el peso del martillo, del trabajo a ejecutar. El forjado transmite al hierro una estructura compacta y fibrosa. Fundicin o moldeo. Consiste en verter los metales al estado lquido en moldes, donde se enfran y solidifican, conservando inalterablemente las formas que les dan dichos moldes. Los moldes son hechos con arenas refractarias hmedas, empleando moldeos de madera con la forma que debe tener la pieza a reproducir. Retirando el moldeo se vierte el metal, el cual llenar el espacio vaci que viene a formar el negativo de la forma; luego se cubre con arena para evitar que se enfre rpidamente, lo que podra rajarlo. Una vez fro, solidificado, se retira, quedando solamente una cara perfectamente lisa, la superior; las otras quedan rugosas, debido a los granos de arena. El uso de las fundicin es menor hoy en da que de forja y laminado, pese al auge que tuv en el o pasado. Se usa exclusivamente para la fabricacin de caos cloacales, rejillas, balcones y columnas de alumbrado. Los caos de fundicin pueden moldearse horizontal o verticalmente; en esta ltima forma resultan mejores, porque el peso propio de la masa los hace ms compactos, evitndose as las sopladuras, y resulta ms fcil el manejo de moldes. Los caos se fabrican con sus extremos dispuestos para la conexin en forma de enchufe o cordn; los codos con curvas a 45 y a 90 con tapa de inspeccin, codos de apoyo y tapa de inspeccin para bajadas verticales, los ramales a 45 con tapa de inspeccin, todo en hierro fundido o colado, y a veces centrifugado. Las columnas de alumbrado se fabrican de una sola pieza cuando son chicas; las grandes, en tres partes: base, fuste y capitel.

APLICACIN DE FIERROS EN LA OBRA visitada Uno de los materiales mas utilizados en la edificacin de obras es el acero y dentro de ellos el fierro. Este material es uno de los mas importantes pues es en base a fierros que se hace el esqueleto de una estructura, como zapatas, columnas, columnetas, vigas, dinteles, placas,

viguetas, etc.

La columna: son estructuras hechas en base a fierros, concreto, etc. Estas columnas deben tener en su estructura estribos que son fierros doblados en forma cuadrada o rectangular o segn el tipo de columna que se quiera construir. Adems estos estribos deben estar amarrados a las columnas por medio de alambres y deben tener una separacin de 20 a 25 cm. en la parte central de la columna y una separacin menor en los extremos de las columnas.

Las placas: son estructura hechas en base a fierros , alambres, concreto, etc. y que tiene la forma de una columna pero alargada cuya funcin principal es soportar cargas y fuerzas cortantes. Los fierros que tienen las columnas deben tener una separacin de entre 20y 25 cm.

Las vigas: Las vigas son piezas de madera, hierro u hormign armado, que se colocan horizontalmente dentro de la estructura, se apoyan en dos puntos y estn destinadas a sop ortar cargas. Las vigas estn sometidas a esfuerzos de flexin, por lo tanto los materiales con los que se construyen tienen que soportar esfuerzos de traccin y de compresin al mismo tiempo. Como ningn material es totalmente rgido, las vigas tienden a doblarse, y as la mitad superior se comprime y la mitad inferior se tracciona. Las vigas se emplean fundamentalmente en la construccin de grandes puentes y edificios de todo tipo, permitiendo la realizacin de grandes zonas voladas. En la construccin de edificios, las vigas sirven de apoyo a las viguetas, que son vigas ms pequeas en las que se sujetan elementos de cermica y hormign para formar los forjados que dan lugar a los suelos de las distintas plantas. ESCALERA: Es una construccin diseada para unir diversos espacios situados en varios niveles en vertical, dividindolo en alturas reducidas con un lugar para poner el pie, llamadas escalones La estructura de estas hecha a base de concretos y fierros armado en forma de malla.

Los dinteles: son estructuras hechas de fierro y concreto, parecidas a las vigas pero son de menor tamao. Estas se ubican por encima de puertas y ventanas. DESVENTAJAS DEL USO DE FIERROS EN ESTRUCTURAS Como se puede ver los fierros son de mucha utilidad en la construccin de estructuras de una edificacin sin embargo el uso de estas estructuras tambin posee algunas desventajas, una de ellas es que los aceros no soportan altas temperaturas. El acero de los incendios El acero estructural tiene muy buenas cualidades, como son su alta resistencia, homogeneidad en la calidad y fiabilidad de la misma, soldabilidad, etc., necesitando poca inspeccin y pudindose hacer sta a posteriori (al contrario que el hormign armado), resultando en definitiva fcil y rpido el montaje de las estructuras. El acero da una falsa sensacin de seguridad al ser incombustible, pero sus propiedades mecnicas fundamentales se ven gravemente afectadas por las altas temperaturas que pueden alcanzar los perfiles en el transcurso de un incendio. Densidad del acero La densidad del acero es prcticamente independiente de la temperatura. Su valor permanece en 7.850 kg/m3. Diagrama tensin-deformacin La correspondencia entre tensin aplicada y deformacin obtenida se ve alterada con el aumento de temperatura interna del perfil. En los grficos de la figura 1 puede comprobarse que, por ejemplo, en un acero A-42-b a 600 de temperatura interna, aplicndole una tensin de 400 kg/cm2, se obtiene la misma deformacin que aplicndole 2.600 kg/cm2 a 20 de temperatura. Fig. 1: Diagrama de tensin del acero

Variacin del lmite elstico Con el lmite elstico (valor de las tensiones de trabajo a partir del cual las deformaciones que sufre la pieza son permanentes y no recuperables una vez cesa la actuacin de la carga) da ocurre algo parecido: al incrementarse la temperatura del perfil, el lmite elstico desciende notablemente. Variacin de la conductividad trmica La conductividad trmica del acero disminuye con la temperatura hasta los 750C, permaneciendo prcticamente constante por encima.

Dilatacin trmica Como es bien sabido, un aumento de la temperatura en un elemento de acero provoca un aumento en la longitud del mismo. Este aumento en la longitud puede valorarse por la expresin: L=
t L, sie n d o a e l c o e fic ie n te d e d ila ta c i n , q u e p a r a e l a c e ro v a le

aproximadamente 1,2 10-5 (es decir

= 0,000012).

Si existe libertad de dilatacin no se plantean grandes problemas subsidiarios, pero si esta dilatacin est impedida en mayor o menor grado por el resto de los componentes de la estructura, aparecen esfuerzos complementarios que hay que tener en cuenta. As por ejemplo, en el prtico representado en la figura 2, el dintel ha experimentado un incremento de temperatura
t q ue le ocasiona un incremento total de longitud L.

Fig. 2: Esfuerzos provocados en un prtico por la dilatacin trmica del dintel Los pilares se resisten a este aumento de longitud, lo que provoca un empuje en su cabeza Ft que crea en su base un momento flector Ft h. A su vez la viga sufre un esfuerzo axial de compresin Ft. Conclusiones Las conclusiones que se derivan de lo expuesto son las siguientes: El acero es incombustible, pero el aumento de su temperatura supone importantsimas prdidas en su capacidad mecnica. Suele denominarse temperatura crtica aquella en la que la capacidad mecnica del elemento estructural desciende por debajo de la necesaria para soportar las cargas que actan sobre l. En contraposicin, carga crtica es la que puede soportar un elemento estructural a una determinada temperatura y de acuerdo con el cuadro de capacidades mecnicas que presenta a esa temperatura. Que un elemento estructural de acero alcance la temperatura crtica en un tiempo determinado depende, adems de factores que consideraremos fijos (carga de fuego, aberturas, etc.), de la superficie que expone al fuego y de la seccin o espesor del perfil, denominndose factor de forma a la interrelacin entre ambos. Por este motivo, piezas de gran seccin se muestran ms estables (permanecen ms tiempo en "pie" que piezas de poca seccin, como suelen ser las cerchas, vigas de celosa, etc. A igualdad de seccin, la absorcin de calores ms lenta en perfiles tubulares o en cajn que en secciones abiertas.

La dilatacin producida por la elevacin de temperatura en elementos lineales puede contribuir al derrumbe o colapso de la estructura. Ya se ha visto el caso de un prtico metlico. Otro caso tpico es el de la viga de gran luz apoyada en un muro de fbrica de ladrillo. La dilatacin de la viga ocasiona un empuje que se suma a la deformacin experimentada por el muro curvndose hacia fuera (fuego interior). Otro aspecto importante que interviene en la estabilidad de la estructura considerada como conjunto es la continuidad de la misma. Una estructura de nudos rgidos o de vigas continuas resulta siempre ms estable que otra puramente isosttica. La razn est en que se produce una rtula plstica o articulacin en el punto de la viga donde se alcanza la temperatura crtica, convirtindose las vigas continuas en una especia de vigas Gerber, quedando posiblemente inutilizadas a efectos de uso posterior, pero permaneciendo en su sitio ms tiempo que si se tratasen de vigas simplemente apoyadas, y esto es de lo que se trata. El acero enfriado recupera gran parte de su resistencia inicial, aunque es un problema delicado dictaminar si la estructura puede seguir en servicio, siendo en muchas ocasiones la imposibilidad de corregir las deformaciones el factor determinante de desecho. Acero Los principales defectos que puede presentar un acero para hormign armado, son fundamentalmente: Las impurezas. Los defectos superficiales. La corrosin superficial. Corrosin del acero Entre los fenmenos que afectan de forma negativa a las armaduras del hormign armado, encontramos los que son producidos por los efectos de la humedad. Estos fenmenos, como la corrosin y la acritud afectan a las barras de acero en contacto con el medio ambiente. La acritud en las barras de acero no suele ser un fenmeno muy importante, pero en aceros de pretensados puede ser determinante. Es un fenmeno que se produce por la introduccin de hidrgeno en el cuerpo del acero. El hidrgeno puede introducirse y atacar al acero debi o a un d proceso de decapado del hierro en cidos o bien por estar expuesto en un ambiente que contenga gases como el cianhdrico, sulfhdrico, etc. Las barras de acero afectadas por la absorcin de hidrgeno se vuelven frgiles y se rompen ante la mnima solicitud de traccin. La corrosin se produce por la formacin de xido de tipo laminar que al ser expansivo puede generar la rotura del hormign circundante. El deterioro del acero afecta al aspecto, a la seccin y por consiguiente a la resistencia de dicho material. Proteccin

En los hormigones, la corrosin se produce en las barras de acero, por lo cual la proteccin de las mismas es de gran importancia. Esta se realiza por medio del recubrimiento y por la incorporacin de productos industriales que impidan el paso de humedad por capilaridad al interior de la masa del hormign. La disminucin de la seccin de las barras de acero del hormign por el efecto de la corrosin afecta decisivamente su resistencia mecnica, por lo tanto las armaduras en el hormign armado deben estar protegidas por el recubrimiento. La alcalinidad del hormign permite la formacin sobre la superficie del acero, de una pelcula pasivadora. Una vez que se ha formado esta delgada pelcula de oxgeno y debido a su baja permeabilidad, evita el desarrollo del proceso electroqumico. Esta pelcula es muy sensible con lo cual puede destruirse fcilmente si el hormign es permeable, ya que el CO del aire puede entrar y reaccionar con el Ca, reduciendo la alcalinidad del hormign

FUENTE ORIGINAL http://www.construccion-civil.com/2009/12/el-fierro-en-la-construccioncivil.html y Parrillas, Escaleras,mesa barandas, puertas, tanques,canaleta muebles y ms en acero inoxidable www.metalmecanicajob.com y y y y y y y y
Ingeniera Civil en Accin "De Tiger-Stone" Gran Coleccin de Manuales de Ing. Civil!! Preparo apoyo a la unidad de proteccion civil estatal en Chi Grandes Construcciones Civiles Trabajos de ingeniera Informacion sobre paredes medianeras Cilindros de prueba de concreto, ASTM C-31, descripcion Egd: Ingenieria Civil

Materiales Mecanicos / Fabricacion Industrial con Metales


La fabricacin de productos metlicos o componentes para su montaje en productos toma muchas formas:

ESTAMPACIN

Es uno de los procedimientos de prensa ms sencillo. Se usa una perforadora endurecida para acuar el metal laminado a travs de un troquel.

TROQUELADO

Es el modelado de componentes del metal laminado entre una perforadora y un troquel. Los componentes fabricados de esta forma tienen medidas muy exactas y el endurecimiento por medios mecnicos le proporcionan resistencia y rigidez.

FRESADO

El fresado es el empleo de una cortadora giratoria que da forma a la pieza metlica que se trabaja en la maquina. La pieza esta sujeta a una mesa que se puede mover en relacin a la fresa.

RECTIFICADO

Es el proceso de eliminacin por medio del contacto autolimpiador de un material abrasivo como el carborundo. A diferencia del corte profundo con una herramienta metlica, el rectificado aplica slo una fuerza diminuta a la pieza que se trabaja en la mquina.

TALADRO

Taladrar un agujero circular es una de las operaciones ms corrientes de cortes de metales. La herramienta cortante suele ser una barra espiral. En industrias son corrientes las taladradoras pluricabezales.

FORJA

La forja es el modelado del metal empleando fuerzas de compresin.

El metal suele estar caliente, pero algunos procedimientos se llevan a cabo en fro. La forja que ha alcanzado la temperatura especificada aumenta la plasticidad del

metal, y disminuye las fuerzas necesarias para trabajarlo.

FORJA DE ESTAMPACION

Es la formacin de un componente con una barra metlica o palanquilla entre dos medios troqueles. El metal caliente se coloca en el troquel inferior y el golpe de un martillo mecnico la fuerza a entrar en la cavidad entre el troquel superior y el inferior. Las piezas fabricadas de esta manera no suelen poder formarse con un solo martillazo en un solo troquel.

Entre los metales utilizados en la forja de estampacin estn el acero bajo en carbono y el acero medio de carbono, el aluminio y las aleaciones de cobre.

ENCABEZAMIENTO EN FRIO

Es el proceso de convertir barras de metal fro o alambres en componentes apretando el metal contra una cavidad del troquel.

El latn, el acero inoxidable, el acero bajo en carbono y el de contenido medio de carbono son los materiales ms usados por lo general en este proceso.

El nico unos ms numeroso de este proceso est en la fabricacin de pernos, tornillos, remaches y clavos.

LAMINADOR DE ROSCAS

Es un mtodo de aplicar una rosca a pernos hechos a mquina producido por encabezamiento en fro.

Las formas moleteadas , las acanaladuras y los engranajes helicoidales han sido unas cuantas de las mltiples formas que se pueden hacer formando perfiles con rodillos.

EXTRUSION POR PERCUSION -EXTRUSION HACIA ADE LANTE

Este proceso consiste en conseguir hacer entrar un cilindro caliente de metal en un troquel de extrusin empleando un ariete hidrulico.

De esta forma se puede producir un nmero casi infinito de secciones transversales slidas, as como tuberas.

Entre los productos fabricados con perfiles extrados estn: marcos de puertas y ventanas, bisagras, componentes para cerraduras, cintas para cantos, etc.

El mayor nmero de secciones producidas se fabrican con aluminio y latn.

FUNDICION EN ARENA

Es el modelado de un metal vertiendo metal fundido en un molde.

La arena es un material especialmente bueno para hacer moldes. Puede resistir a temperaturas muy altas y se puede moldear en formas complejas.

Entre los metales de fundicin ms corri entes estn el hierro colado, acero, aleaciones de aluminio y latn.

Los bloques del motor de automviles y las culatas del cilindro, los soportes para maquinaria pesada, tapas de registro, y el bastidor de tornillo de bancos de un mecnico (como los de los talleres escolares) son ejemplos de productos fundidos en arena. FUNDICION A PRESION

Cuando se tienen que fabricar muchos artculos con la misma forma se emplea la fundicin a presin.

En este proceso, el metal fundido es forzado a entrar en la cavidad que hay entre los troqueles a una presin elevada. Despus de que se ha inyectado el metal, la presin se mantiene mientras el metal se solidifica. Entonces los portatroqueles se abren y la pieza fundida es expulsada automticamente.

La fundicin a presin se limita a metales no ferrosos cuyas temperaturas de fusin no daan los troqueles.

TRABAJO A MAQUINA

A algunos componentes se les puede dar su forma definitiva con un solo procedimiento, igual que en la fundicin a presin.

Sin embargo muchos tienen que ser trabajados a mquina para darles una forma definitiva, los procesos de trabajo a mquina, entre los que estn: taladro, corte y rectificado, se llevan a cabo en mquinas-herramienta.

TRABAJO CON TORNO

La rotacin es la operacin ms bsica que se lleva a cabo en un torno.

La herramienta se puede mover de un lado a otro, a lo largo y en ngulo con la pieza que se trabaja en la mquina.

Entre otras operaciones del torno estn: taladrado y roscado

El torno central es solamente adecuado para produccin de piezas distintas cada vez. El CN0 se puede programar para una fabricacin completamente automtica. Publicado por Adrii en 05:12 0 comentarios

Materiales Mecanicos / Acero

El acero es una aleacin de hierro con un contenido de carbono inferior a

1,6 % y pequeas cantidades de otros metales.

SIDEROMETALURGA

El proceso de fabricacin industrial del acero se remonta a 1740, en que Huntsman lo obtuvo por fusin de hierro y carbn veget al en un crisol.

Posteriormente, Cort ide un mtodo de afino en un horno de reverbero, denominado pudelado, que redujo los costes y aument la produccin.

El impulso definitivo para la produccin de acero en gran escala fue dado casi simultneamente con dos sistemas distintos: el mtodo del convertidor Bessemer, que permite obtener directamente acero mediante afino de la fundicin gracias a la accin de un chorro de aire que se introduce en el horno, y el mtodo de Martin y Siemens, en el cual se funde una mezcla de chatarra de hierro con fundicin y mineral en un horno de arco elctrico.

En la poca contempornea, el acero se obtiene del hierro lquido, y presenta una gran resistencia a la deformacin y a la corrosin.

El carbono que contiene (entre 0,8 y 1,6 %) est en forma de carburo de hierro (cementita).

Los diferentes metales que se le pueden aadir en pequea proporcin mejoran sus propiedades (dureza, resistencia) y constituyen los llamados aceros especiales, como los aceros al cromo-nquel, los aceros al manganeso y los aceros rpidos.

El acero al carbono slo contiene hierro y carbono y, segn la proporcin existente de este ltimo, se clasifica en dulce (menos del 0,3 %), duro (0,5 %) o extraduro (ms del 0,65 %).

El acero inoxidable contiene un 18 % de cromo y un 8 % de nquel (acero 18/8) y, como su nombre indica, presenta una resistencia ptima a la corrosin. Publicado por Adrii en 05:10 0 comentarios

Materiales Mecanicos / Hierro / Produccion


Aunque el hierro est muy difundido en la corteza terrestre, slo se explotan los xidos y carbonatos de suficiente riqueza.

El mineral de hierro se extrae actualmente en unos 60 pases.

El papel de los pases industriales, que producan el 90 % del m ineral de hierro hacia 1950, se ha visto sensiblemente reducido hasta el punto que en la actualidad slo extraen algo ms de la mitad, mientras que se ha incrementado la produccin de pases como Rusia, China y algunos del Tercer Mundo.

As, el conjunto de la produccin de Rusia, Ucrania y los dems pases que formaron parte de la antigua URSS alcanz en 1988 los 249,9 Mt, frente a los 890 Mt en que se calculaba la produccin mundial total.

Las principales reservas de hierro de estos pases se encuentran en la cuenca del Dniper, alrededores de Krivi Rog, estepa de Kursk, cuenca del Ural, Siberia occidental y Kazajstn.

La produccin de mineral de hierro en China alcanz en 1988 las 154,4 Mt. Destacan tambin como pases productores Australia (en el O y el S), con 101 Mt, y Brasil (Minas Gerais), con 87,7 Mt. La gran mayora de la produccin de EE UU (57,3 Mt en 1988) procede de los yacimientos prximos al Lago Superior, en Michigan y Minesota. En Canad (39,8 Mt) son importantes los yacimientos de l a pennsula del Labrador. Los siguientes pases productores en orden de importancia son Repblica de Sudfrica (24,9Mt), Suecia (20,4 Mt), Venezuela (19,1 Mt) y Liberia (13,4 Mt).

En Europa occidental la extraccin de hierro ha decrecido mucho (7 %) com o consecuencia de los altos costes de explotacin. En Espaa (7,5Mt de mineral), los yacimientos ms importantes se encuentran en Vizcaya, Granada y Len. Los principales exportadores de hierro son Australia, Brasil, Canad, India, Liberia y Suecia, mientras que la importacin viene liderada por Japn, EE UU y Canad. Publicado por Adrii en 05:07 0 comentarios

Materiales Mecanicos / Hierro / Siderometalurgia


Aplicaciones de los hierros industriales. Los hierros pueden utilizarse para la fabricacin de chapas, pernos, alambres, tubos, etc., en funcin de las posibilidades que ofrecen para la soldadura, forja, estirado y trefilado.

Asimismo, sus propiedades magnticas permiten usarlos, despus de recocidos, en equipos electromagnticos, para constituir los ncleos de hierro dulce. El hierro

puro se emplea para elaborar aceros finos, aceros ordinarios y especiales, y como materia prima para la fusin en crisol.

El polvo de hierro, reducido o electroltico, se usa industrialmente tanto en pulvimetalurgia, para fabricar piezas por sinterizacin, como para constituir revestimientos de electrodos para soldadura y corte autgeno.

Las piezas a base de hierro sinterizado se utilizan en diversas actividades industriales, como la fabricacin de automviles, de material para electrodomsticos y de productos magnticos.

El hierro puro sinterizado permite fabricar piezas econmicas, pero de caractersticas mecnicas limitadas, sobre todo por lo que hace referencia a su capacidad de deformacin.

Para mejorar estas caractersticas mecnicas se puede recurrir a medios metalrgicos clsicos, a travs de aleaciones ferrosas (aceros del 1% de carbono, 2 a 4 % de cobre y 2 a 5 % de nquel) o mediante diversos tratamientos trmicos (tratamiento templado de induccin, tratamiento superficial de carbonitruracin).

Tambin se pueden mejorar las caractersticas mecnicas por medios propios de la metalurgia de los polvos, por doble compresin seguida de una nueva sinterizacin o por impregnacin del esqueleto de hierro sinterizado mediante cobre fundido para aumentar la densidad del producto.

Gracias al hierro sinterizado y a sus aleaciones ha sido posible mejorar las caractersticas de productos magnticos tan importantes en la industria actual como los circuitos magnticos, las bobinas, las masas polares, las piezas de cabezas de lectura o de grabacin en cintas magnticas. Publicado por Adrii en 05:06 0 comentarios

Materiales Mecanicos / Hierro / Quimica inorganica


El hierro puro es un metal de color blanco plateado, dctil y maleable. Tiene cuatro istopos de masas 54, 56, 57 y 58. Es un elemento de transicin, de carcter metlico, y presenta valencias +2 y +3. Combina con facilidad con el carbono, con el que forma la cementita o carburo frrico (Fe3C), y con sus derivados. A elevada temperatura se oxida con el vapor de agua. Las sales frricas son amarillas o rojas y con los lcalis dan un precipitado rojo, mientras que las sales ferrosas dan precipitado verde, y negro con los sulfuros alcalinos. Publicado por Adrii en 05:05 0 comentarios

Materiales Mecanicos / Hierro / Arte decorativa


La metalurgia del hierro, descubierta por los pueblos indoeuropeos , se difundi por Europa a principios del I milenio. Los pueblos clticos, etruscos e ibricos sobresalieron en la realizacin de objetos forjados, como armas, utensilios agrcolas y arneses.

El trabajo artstico del hierro alcanz un gran auge durante l a Edad Media: el desarrollo del martinete hidrulico, de la tcnica del estampado, del burilado en fro y de las labores de chapado posibilit la creacin de notables trabajos decorativos (herrajes romnicos, rejeras gticas, balaustres renacentistas).

Durante el s. XIX, las restauraciones emprendidas por Viollet-le-Duc propiciaron el redescubrimiento de las antiguas tcnicas de forja, aplicadas de nuevo por los artistas modernistas a la arquitectura y a las artes decorativas (son de destacar las decoraciones florales realizadas por V. Guimard para las entradas del metro de Pars y las verjas, barandillas y otros elementos decorativos de los edificios de Antoni Gaud). En la escultura contempornea, el hierro ha sido muy utilizado por artistas como P. Gargallo, J. Gonzlez, E. Chillida, A.Calder, etc. Publicado por Adrii en 05:00 0 comentarios

Materiales Mecanicos / Hierro / Arte

Los inicios de la arquitectura del hierro coinciden con el comienzo de la industrializacin de las manufacturas metlicas.

Las primeras realizaciones tuvieron un carcter ingenieril (puente sobre el Severn, en Coalbrookdale, 1775-1779) y, slo con poster ioridad, empezaron a utilizarse jcenas, columnas y arcos de hierro en estructuras arquitectnicas (saln Carr del Louvre; cubierta del Teatro francs de Pars, de V. Louis, 1786). A principios del s. XIX, se emple la armadura de hierro en la construccin de naves fabriles, de bloques de viviendas y de mansiones (pabelln real de Brighton, de J. Nash, 1818).

A mediados del mismo siglo, la produccin industrial de cristal y de elementos arquitectnicos de hierro permiti a los constructores y arquitectos utilizar de forma innovadora la combinacin estructural de estos dos materiales (Crystal Palace de la Exposicin Universal de Londres, de J. Paxton, 1851; saln de la Biblioteca Nacional de Pars, de H. Labrouste, 1868; edificios de la Exposicin Univers al de Pars, 1889). Publicado por Adrii en 04:58 0 comentarios

Materiales mecanicos / El Hierro / Arqueoligia


La Edad del Hierro se inici en el s. XIII a. C. en Prximo Oriente durante la invasin de los pueblos del mar. Durante un tiempo, los hititas de Anatolia monopolizaron la produccin y distribucin de hierro. Al caer el Imperio hitita, la civilizacin del hierro pas a los aqueos, al mundo micnico y a Europa.

En Occidente su uso se generaliza a partir del 800 a. C. de la mano de celtas y fenicios. En la primera Edad de Hierro o de Hallstatt, de influencias clticas, la metalurgia del hierro conviva con la del bronce. La poblacin viva dentro de fortificaciones y las inhumaciones se hacan en tmulos.

La segunda Edad del Hierro o de La Tne, a partir del 500 a. C., conoci un activo intercambio de los pueblos de Galia, Italia, el Danubio y Grecia. Las cermicas y los productos metlicos contenan una gran decoracin. Los poblados se instalaban en las llanuras y las inhumaciones en tmulos se alternaban con las de cista.

En el s. III a. C. comienzan a circular monedas. En la pennsula Ibrica se distinguen el arte cltico, de Castilla, Portugal y Galicia, y el de influencia de La Tne en la zona mediterrnea. Publicado por Adrii en 04:55 0 comentarios

Materiales Mecanicos / El Hierro

Es un metal de color gris, dctil, maleable, tenaz y magntico, conocido desde la prehistoria y el ms utilizado para uso industrial, casi siempre con cierto contenido de carbono y en forma de aleaciones con otros metales, aceros y fundiciones.

Es un elemento simple perteneciente al grupo VIII de la tabla peridica. Smbolo Fe, nmero atmico 26 y masa atmica 55,847.

El Hierro es el principal metal utilizado en la industria moderna. Representa un 5% de la corteza terrestre aunque desde el punto de vista de la explotacin slo tienen inters los lugares donde el acumulamiento de este metal va desde el 20 al 65 por ciento.

La localizacin y las caractersticas qumicas influyen decisivamente en la viabilidad del contenido del hierro, que hacen de la roca un yacimiento explotable.

Aunque se explotan algunos yacimientos con contenidos de un 30 por ciento, la mayora de las minas importantes tienen contenidos de este elemento que exceden el 50 por ciento Publicado por Adrii en 04:55 0 comentarios

Materiales mecanicos/ Introducion

Los metales tienen una gran importancia para nuestra sociedad desarrollada de hoy en da. Sin los metales y los recursos minerales seguramente no podramos tener muchos de los lujos de los que disponemos:

Muchos de los importantes inventos que han permitido un avance en el desarrollo de la humanidad no se habran podido llevar a cabo.

Por poner varios ejemplos citamos por ejemplo los medios de transporte modernos (como el avin, los buques, los coches, trenes...), ya que son necesarios en su fabricacin.

La electricidad, porque los metales conductores son los que permiten el paso de la misma en los cables, sin ella no habra luz, ni agua(ya que la fuerza del agua en las tuberas la logra gracias a la electricidad) ni nada que fuera relacionada con ella.

Las viviendas; es cierto que podran haber viviendas de hormign con vigas de madera, pero tambin lo es que con vigas de metales seran ms resistentes y pueden tener bastantes pisos de altitud.

Los medios de comunicacin, porque todos los medios de comunicacin necesitan metales en sus industrias, ya que: Sin los metales no habra ordenadores que ordenaran a las mquinas el trabajo que deben hacer (ya se sabe que las mquinas pueden hacer el mismo trabajo que los hombres pero muchsimo ms rpido.

Por todos estos motivos decimos que los metales y los recursos minerales son imprescindibles. Publicado por Adrii en 04:44