Está en la página 1de 27

UNI-FIQT UNI FIQT PI 146 CICLO 2011-1

MOLIENDA Ing. RAFAEL J. CHERO RIVAS I J

30 de mayo de 2011

FLOW WSHEE DE UNA CO ET U ONCEN NTRAD DORA

Estamos aquí

Ing. Rafael Chero Rivas

.Molienda primaria en seco. Molino bolas H2O Molino barras 3 Ing. RAFAEL J. CHERO RIVAS 30/05/2011 .ETAPAS DE LA MOLIENDA Se muestra un circuito de molienda conformada por dos etapas: . el cual trabaja en un circuito cerrado con uno o más hidrociclones. realizada en un molino de barras. circuito abierto. realizada en un molino de bolas.Molienda secundaria en húmedo.

CHERO RIVAS 30/05/2011 .Circuitos de molienda 4 Ing. RAFAEL J.

l cuales caen sobre el sólido. b las l b l ólid 5 Ing.Molino de barras Los molinos de barras aceptan alimentos tan grandes como 2” Mecanismo de ruptura: por impacto. el molino gira y eleva las barras. CHERO RIVAS 30/05/2011 . RAFAEL J.

6 Ing. que es la prevención de la sobremolienda. cogiendo partículas h t d 50 mm t de li d i d tí l hasta de y generando un producto que puede llegar a tener 300 micras. Los molinos de barras tienen una característica muy importante. CHERO RIVAS 30/05/2011 . La reducción del tamaño tiene l ti lugar d bid a que al girar el molino. l b debido l i l li las barras se elevan y caen sobre el sólido. Suelen utilizarse en las primeras etapas d molienda. Trabajan l del i l molturante del 35% al 40% del volumen (hasta un máximo de 45%).MOLINOS DE BARRAS Este tipo de molinos utilizan barras de acero como medio de molienda (medio molturante). fragmentando de esta manera al material. RAFAEL J. es decir la molienda es mas selectiva al no generar excesiva cantidad de finos. con relaciones de reducción que oscilan entre 15:1 y 20 1 T b j normalmente con una carga d l material 20:1.

RAFAEL J.MOLINO DE BOLAS Bolas de Molino Mecanismo de ruptura: p por impacto p 7 Ing. CHERO RIVAS 30/05/2011 .

La utilización de bolas de tamaño muy diferentes (hasta un tamaño mínimo de 25 mm) favorece un gran número de puntos de contacto entre los componentes. q y tamaños finos. CHERO RIVAS 30/05/2011 . se producen contactos metal-metal. El y volumen de llenado en este molino suele oscilar entre 0. ( l b j l del l de lid ) Si la pulpa está muy diluida.4 y 0. no admitiendo partículas superiores a 20-25 mm. de forma constante. donde el número de partículas a fragmentar es muy grande. películas de material alrededor de las bolas (normalmente se trabaja con valores d l 65 al 80% d sólidos en peso). Se utilizan en las últimas etapas de la molienda. aumentándose el consumo de acero y disminuyéndose la eficiencia. RAFAEL J.MOLINOS DE BOLAS Llamados así por ser las bolas de acero el medio de fractura (medio molturante) de las partículas. lo que resulta muy beneficioso en la reducción hasta p . Un factor muy importante en la eficiencia de los molinos de bolas es la densidad de la pulpa.5 8 Ing. la cual debe ser tan alta como sea posible para producir.

alimentos Mecanismo de ruptura: por impacto 9 Ing. CHERO RIVAS 30/05/2011 .MOLINO DE MARTILLOS La aplicación del molino de martillos básicamente se da en la Industria de alimentos. RAFAEL J.

CHERO RIVAS 30/05/2011 . RAFAEL J.MOLINO DE BOLAS EN FUNCIONAMIENTO El molino gira y las g bolas caen sobre el material que se desea moler. moler 10 Ing.

en lugar de utilizar las barras o bolas como medio de fractura. RAFAEL J. CHERO RIVAS 30/05/2011 . i f i menores trabajos de mantenimiento y un menor consumo en material de molienda. presentan un coste de capital i l inferior. usan al mismo sólido como agentes de molienda.MOLINO AUTOGENO Durante los últimos años se ha puesto un mayor énfasis en la utilización de los molinos autógenos o semiautogénos. En general. En síntesis. consisten en tambores que. li d 11 Ing.

1 25 cm 1. RAFAEL J.5 2 5 cm máx 15/1 .25/1 0 25/1 12 Ing.200/1 M.8 14–18 2.5 05–35 . Autógeno 0.4 1.20/1 Molino Bolas 0.5 3. CHERO RIVAS 30/05/2011 .25 20/1 .Características de los molinos Parámetro L/D Alimentación Relación reducción Molino Barras 1.

CHERO RIVAS 30/05/2011 . RAFAEL J.Tipos de descarga del molino 13 Ing.

J.Chero Rivas Ing.Dimensiones principales de un molino 14 Ing. RAFAEL CHERO RIVAS 30/05/2011 . Rafael J.

CHERO RIVAS 30/05/2011 .25.0. L: pies % Vp = (30 – 40)% L/D = (1. De ese 1.3 2. RAFAEL J.3 – 5.487 x 10 -5 Otra fórmula: HP = 0.4 Vp) D 2.MOLINO DE BARRAS donde: D. Descarga periférica central.5 (% Vp)0. molienda húmeda Descarga periférica por extremo final.590 3 590 x 10 –5 4.555 (% Cs)1. 15 Ing.505 (L/D) Tipo de Molino de barras Descarga por rebalse molienda húmeda rebalse.037 x 10-5 4.3 – 1.33 L (% Cs) Vp Cd L/D molino de barras = 1 3 – 2 0 Nunca menor a 1. 1 25 modo se evita que las barras puedan enredarse.6) KR: constante HP = KR D 3. molienda seca KR 5 3.88 x 10 –5 (6.

25/1 – 1.1/2 (9 .7 x 10 –5 (3.75/1 1.2 – 3 Vp)[1 – (0.5/1 1 5/1 – 2 5/1 2.0/1 – 3/1 1. RAFAEL J.MOLINO DE BOLAS HP = 1.25/1 1.0.3/1 – 2/1 1.3 L (% Cs) Vp Cd RELACIONES L/D PARA MOLINOS DE BOLAS Tipos de molienda Húmeda Húmeda Húmeda – seca Húmeda – seca Seca Seca 16 F80 (μ) 5000 – 10000 900 – 4000 Alimentos finos finos. Remolienda Alimentos finos.5/1 2.5/1 – 2/1 30/05/2011 Ing.1 %Cs))] D2. CHERO RIVAS . Circuito abierto 5000 – 10000 900 – 4000 Relación L/D 1/1 – 1.

505 (L/D) Tipos d molinos d b l Ti de li de bolas Descarga por rebalse. molienda húmeda KB 4. RAFAEL J.456 x 10-5 17 Ing.365 x 10–5 .5 (%Vp)0. CHERO RIVAS 30/05/2011 .912 x 10–5 Descarga por diafragma. L: pies L/D = (1 –3) % Vp = (40 – 50) % %Cs = (68 – 78)% KB: constante HP = KB D3.461 (% Cs)1.Otra: donde: D. 4. seco 5. molienda húmeda g p Descarga por diafragma.

1416 D2 L Vp Cd/ (4*2000) 18 Ing. tiene: (en toneladas cortas) Cw = 3. que considera los espacios vacíos entre barras y bolas). RAFAEL J. la razón Vp = Vb/V expresará la fracción del volumen del molino ocupado por el medio de molienda.Carga de un molino (Cw) La L carga d l medio d molienda. la carga del medio de molienda podrá ser determinada por: Cw = V Vp Cd (7. De este modo la carga Cw estará dada en lb. De otro lado. CHERO RIVAS 30/05/2011 .2) donde D. d del di de li d depende d l volumen que ocupará en el d del l á l molino. el volumen V del molino podrá ser calculada por: V = 3.1) donde el producto V Vp = Vb indica el volumen ocupado por el medio de p p p p molienda en pie3 y Cd su densidad en lb/pie3.1) en toneladas cortas (2 000 lb) y se reemplaza el valor d V se ti l de V. L serán el diámetro y longitud del molino entre los forros. Tomando para el medio de molienda una densidad Cd (densidad aparente. Si se expresa la fórmula (7.1416 D2 L/4 (7. Si V es el volumen total útil del molino y Vb es el volumen que ocupará el medio de molienda (volumen aparente).

En las fórmulas desarrolladas el valor de Cd y Vp dependen de algunas consideraciones que se tratan a continuación. RAFAEL J. Estos l E t valores podrán ser usados para materiales d molinos nuevos. Los arreglos de las bolas pueden considerarse con una fracción de vacíos de 0. dá d t i l de li Otro factor necesario para el cálculo de la carga del medio de molienda es el valor de Vp. De acuerdo a esto.5.Epsilon) Epsilon es igual a 0.4 para molinos de bolas e igual a 0.84 (1 .40 prácticas. pies.3) Cw. en toneladas cortas Molino de bolas: Cw = 0.Molino de barras: Cw = 0. 0. En los molinos de bolas Vp puede ser igual a 0.2 para molinos de barras.821 D2 L Vp Cd/2000 donde: D.4. Para aspectos de diseño es habitual utilizar un valor de Vp = 0 40 en operaciones diseño.84 lb/pie3 (acero). q La densidad real del medio de molienda es 489. CHERO RIVAS 30/05/2011 . la densidad aparente será: Cd = 489.754 D2 L Vp Cd/ 2000 p ( ) (7. que es un parámetro que permite optimizar la molienda. L: pies. 19 Ing. Vp: fracción del volumen del molino ocupado por las bolas o barras. Cd: lb/pie3. Cw: tonelada corta.

Tamaño de la bola de reemplazo Tamaño de la bola de reemplazo: p B = (F80/K)1/2 (Wi (rho)/(%Cs(D)1/2))1/3 B: diámetro de la bola de reemplazo. RAFAEL J. %Cs: porcentaje de la velocidad crítica. Wi: índice de trabajo. F80: tamaño de partícula correspondiente al 80% passing del material alimentado al molino (micrones) rho: densidad específica del mineral (g/cc) (g/cc). CHERO RIVAS 30/05/2011 . pulg. D: diámetro interior del molino (pies) Los valores de K se dan a continuación: 20 Ing. kw-h/tonelada corta.

circuito abierto Húmedo .TABLA: VALORES DE K: FORMA DE MOLIENDA K Descarga por rebose: Húmedo .circuito cerrado Seco .circuito cerrado 350 350 Descarga por diafragma: Húmedo .circuito abierto Húmedo .circuito abierto S i it bi t Seco .circuito cerrado 330 330 335 335 21 Ing. CHERO RIVAS 30/05/2011 . RAFAEL J.

RAFAEL J. establece un equilibrio en la distribución de tamaños de bolas que se aproxima a una distribución continua. Habitualmente se carga sólo este tamaño. p prácticos o experiencias p en ciertas estudios concentradoras determinan en algunos casos la conveniencia de cargar dos o mas tamaños de bolas de reemplazo. el calculado por las fórmulas de Bond. sin embargo. CHERO RIVAS 30/05/2011 . Se ha encontrado que esta distribución puede ser expresada por las siguientes fórmulas: 22 Ing. reemplazo Un molino que opera continuamente si recibe como tamaño de reemplazo.TAMAÑO DE LA BARRA DE REEMPLAZO R = (F80 Wi/(300 %Cs))1/2 (rho/(D)1/2)1/4 ( ( )) ( ( ) R: diámetro de la barra de reemplazo El tamaño de la bola o barra de reemplazo. es el mayor tamaño de bola o barra que existe en el molino.

será necesario usar bolas de dimensiones mayores por las siguientes razones: Las bolas pequeñas cuestan mas.p utilizadas para determinar la distribución inicial de un molino. p q . pueden ser p p p g . al disminuir los espacios vacío de la carga molturante.81 Molino de barras: Y = 100 (d/R)3. Sin embargo. CHERO RIVAS 30/05/2011 . 23 Ing. Al usar bolas de mayor tamaño disminuyen los costos.01 Y: es el porcentaje en peso acumulado de barras y bolas que tienen un diámetro i f i a d Debe reiterarse que l f di inferior d. En los E l molinos d di f li de diafragma. l b l pequeñas tienden a bl las bolas ñ i d bloquear l la parrilla e incrementan el tiempo de retención del mineral inútilmente. p g Las bolas pequeñas. aunque la eficiencia de molienda baja. RAFAEL J. Si en los cálculos el tamaño de B resulta de 1" o menor.Molino de bolas: Y = 100 (d/B)3. b i las fórmulas anteriores son l i distribuciones de equilibrio que se alcanza cuando un molino está operando un lapso considerable de tiempo. disminuye la capacidad del molino.

6/D0.2 pies2/s Además: v = ω (R – r) = 2 π Nc (R – r) Reemplazando: 4 π2 Nc2 (R – r) = g Utilizando diámetros en lugar de radios y despejando Nc: Nc = (g/(2 π2 (D – d))0. respectivamente. RAFAEL J.6/(D Como D es mucho mayor que d: Nc = 76.5 Nc = 76. pies g: aceleración de la gravedad = 32. r: radios del molino y de la bola. CHERO RIVAS mg 30/05/2011 .6/( – d)0.Velocidad de operación del molino Fc De acuerdo a la figura: Fc = mg mv2/(R – r) = mg donde: m = masa de la bola v : velocidad tangencial de la bola R.5 76.5 24 Ing.

25 Ing. RAFAEL J. CHERO RIVAS 30/05/2011 .

69 30/05/2011 Ing.6 46 26 Diámetro (pies) 0–6 6–9 9 – 12 12 – 15 > 15 % de la velocidad crítica 78 – 80 75 – 78 72 – 75 69 – 72 66 .7 – 4.7 3.7 – 3.6 > 4.8 – 2.Velocidad de rotación recomendada para molinos de bolas li d b l Diámetro (m) 0-18 1. RAFAEL J.8 1.7 2. CHERO RIVAS .

27 Velo ad del Mol ocida lino Ing. CHERO RIVAS 30/05/2011 . RAFAEL J.

Intereses relacionados