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Taller Herramientas Básicas de la Calidad

1. Después de recolectar la información de las causas por las cuales los clientes devuelven los
productos desarrollados en la empresa Te Reparo, se encontró que las devoluciones mas
frecuentes se deben a: problemas de pintura; 770, problemas dimensionales; 120,
problemas de acabado; 33, problemas funcionales; 18, problemas de empaque; 55,
problemas referencia errada; 12 y otros 33. Trace un diagrama de Pareto y analícelo de
acuerdo con la regla 80-20.

2. Las no conformidades relacionadas con el proceso de pintura de repuestos de


automotores, que hubo en 1 mes en la fábrica Te Reparo fueron: ampollas, 212; poca
pintura, 582; gotas, 227; mucha pintura, 109; salpicaduras, 141; mala pintura, 126;
corridas, 434, y otros, 50. Trace un diagrama de Pareto y analícelo de acuerdo con la regla
80-20.

3. La empresa solo ejes desea identificar cuales problemáticas son las que están impactando
más significativamente sus finanzas. Ante lo anterior el jefe de producción en conjunto
con su analista de costos y presupuestos, determinaron la frecuencia de problemas
durante el último trimestre, de sus diferentes líneas de producción y sus costos,
obteniendo la siguiente información. Analice la información teniendo en cuenta el
siguiente orden:

Problema; (frecuencia del defecto); (costo producción por elemento); (costo reproceso
por elemento); (Precio de venta por elemento).

La información recolectada es la siguiente:

Ejes con acabados imperfectos (150); ($120.000); (18.000) ($350.000)


Ejes con dimensiones erróneas (15); ($120.000); ($45.000); ($350.000)
Ejes mal pintados (550); ($120.000); ($30.000); ($350.000)
Carcasas con acabados imperfectos (135); ($220.000); (100.000) ($950.000)
Carcasas con dimensiones erróneas (35); ($220.000); ($155.000); ($950.000)
Carcasas mal pintados (150); ($220.000); ($50.000); ($950.000)
Ensambles con dimensiones erróneas (1350); ($800); ($300); ($3.000)

Teniendo en cuenta solo el impacto financiero de cada reproceso trace un diagrama de


Pareto y analícelo de acuerdo con la regla 80-20.

4. La habilidad de atender a tiempo la orden que un cliente formula depende en gran medida
de la capacidad que se posee para estimar cuanto tiempo es necesario dedicar a la
producción del bien solicitado. En la mayoría de los procesos productivos, el tiempo
requerido para llevar a cabo una tarea disminuye a medida que aumenta el número de
veces que se lleva a cabo dicha tarea. Más aun, se ha observado que en la mayoría de los
casos dicho tiempo decrece a una tasa decreciente cuantas más veces se realice la
actividad. Por ello, a la hora de estimar cuanto tiempo se tardará en producir un
determinado producto, el fabricante puede desear estudiar la relación entre el tiempo de
producción unitario y el número de unidades que han sido producidas. La función que
caracteriza esta relación se conoce con el nombre de curva de experiencia (Adler and
Clark, 1991). Se realiza un estudio sobre 25 empleados, los cuales han llevado a cabo la
misma tarea 10 veces. Los mismos 25 empleados fueron observados de nuevo al realizar la
actividad 30 y 50 veces. En la presente tabla se presentan los tiempos empleados en la
realización de la actividad:

a) Construye, con la ayuda del ordenador, un histograma de frecuencias para cada


uno de los conjuntos de datos anteriores.
b) Compara dichos histogramas. ¿Crees que existe una relación entre el número
de veces que una tarea es realizada y el tiempo empleado en llevarla a cabo?
c) Si tu respuesta es afirmativa, ¿dicha relación está en línea con lo planteado en
el enunciado anterior? Razona tus respuestas.

Tiempos por tarea después de X Repeticiones (segundos)


Empleado 10 repeticiones 30 repeticiones 50 repeticiones
1 78 73 60
2 83 73 63
3 79 71 62
4 90 66 64
5 75 70 62
6 80 67 64
7 79 71 61
8 79 74 60
9 83 67 62
10 87 71 65
11 77 65 61
12 87 67 65
13 79 70 61
14 82 69 62
15 78 71 64
16 82 73 60
17 85 75 60
18 76 72 65
19 88 67 65
20 80 65 64
21 87 69 61
22 88 65 60
23 77 74 65
24 77 65 64
25 85 72 64
5. En la empresa Metalmecánica Solo Ejes S.A se ha venido presentando un problema con la
producción de ejes de transmisión para Maquinaria Agraria. Durante el último mes se han
venido identificando no conformidades en los ejes para esta maquinaria, específicamente
los solicitados por un cliente en particular, el cual solicito un eje especial para una
maquina diseñada a la medida. El cliente fue muy claro desde el inicio de la contratación
al especificar las condiciones de calidad de los ejes requeridos con su respectiva ficha
técnica, y la organización después de haber realizado un examen general de su capacidad
para producir estos ejes determino aceptar el reto.

El supervisor de planta desde el inicio de la producción determino que los equipos de la


planta estaban en capacidad de producir los ejes requeridos y al momento de verificar los
estándares de calidad en las primeras muestras producidas, aseguro que las piezas cumplían
con las especificaciones. Estas piezas fueron realizadas por el operario estrella de la planta,
el cual las realizo en un equipo especial CNC de 7 ejes que solamente se utiliza solo para
pedidos de ejes des sector aeronáutico.

El gerente de producción requiere identificar las posibles razones por las cuales esta
producción tiene un alto índice de productos no conformes. Realice el diagrama Causa y
efecto para resolver este caso.

6. En la empresa fundidora POLIFORMAS se quiere determinar si la temperatura de


templado en grados Kelvin, afecta la dureza final de la aleación sometida cuya escala
Rockwell de dureza se relaciona en HRC. Determine el coeficiente de correlación lineal de
Pearson y si existe correlación entre las variables temperatura y dureza relacionadas.
Especifique que tipo de interpretación se podría relacionar y cual es la temperatura ideal
para lograr una dureza aceptable (entre 85 y 95 HRb). Justifique su respuesta.

Muestra Temperatura de templado (K) Dureza (HRb)


1 100 45
2 110 46
3 120 47
4 130 49
5 140 51
6 150 54
7 160 57
8 170 61
9 180 66
10 190 73
11 200 82
12 220 90
13 240 91
14 260 91
15 280 92
16 300 92

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