INSTITUTO POLITÉCNICO

NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE
INGENIERIA QUÍMICA INDUSTRIAL E
INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

LABORATORIO DE FLUJOS DE FLUIDOS

PRÁCTICA N°3 “DETERMINACION DE LOS

COEFICIENTES DE LOS MEDIDORES DE FLUJO,
PLACA DE ORIFICIO,VENTURI Y CALIBRACION DEL
ROTAMETRO”

 ALUMNA:
Iñiguez Canedo Carolina 2019320544

 PROFESORA: Claudia Flores Castillo

 GRUPO: 21M42
 FECHA ENTREGA: /10/20
 CICLO ESCOLAR: 2021-1

Página | 1
INTRODUCCION:
La mayoria de los instrumentos para la medición de flujo que no efectuan las
determinaciones en forma directa, si no con las presiones diferenciales. El que se usa
normalmente y él es el más confiable para la medición del flujo,se basa principalmente en
las mediciones de las caídas de presión, que son causadas por la inserción en la línea de
flujo.
La placa de orificio y el tubo venturi son los mas conocidos por que el mecanismo que se
utiliza reduce la seccion ocasionando que exista un aumento en su velocidad y en la energia
cinetica.
Es importante el conocimiento de estos, ya que en la industria existen múltiples y variados
medidores de flujo debido a que la gran mayoría de los materiales son transportados como
fluidos ya sean líquidos o gases.

La placa de orificio sirve para reducir la sección del flujo en la

tubería produciendo una caída en la presión y un aumento en la
velocidad siguiente. Como el rotametro este es un dispositivo
que permite medir el caudal de un fluido que pasa por una
tuberia. Es un elemento de medicion primario, debido a su
facilidad de uso, bajo costo, poco mantenimiento y buena
eficiencia.

CARACTERISTICAS VENTAJAS DESVENTAJAS

Coeficiente de orificio 0.6 y
0.75
Diametro de orificio del
50% y 76%
Es el mas empleado y facil Perdidas de presion > a las
de adquirir del Venturi
Diseño sencillo y La cantidad de flujo que
economico entra es menor que la de
Venturi

Existen diferentes tipos de placas orificios dependiendo al flujo que se trabajará, por
ejemplo tenemos las:
 Concéntricas: funcionan unicamente para líquidos limpios.
 Excéntricas: señora funcionan para líquidos que contengan gases o gases que
contengan líquidos.
 Segmentales: funcionan para líquidos con pocos sólidos.
 Arista redondeada: esta funciona para fluidos con viscosidad variable.

Por otro lado tenemos el Tubo Venturi el cual fue inventado por Clemen Herschel en el
año 1888, pero el primero en realizar un
experimento con tubos divergentes fue un
italiano cuyo nombre es Venturi. Este tubo
está formado por un cono convergente y un
cono divergente. El cono Convergente tiene
un ángulo de 20º el cual disminuye la sección
transversal, creando un aumento en la

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velocidad del flujo y una disminución en la presión. Por otro lado el cono divergente con
ángulo de 5º permite la recuperación de la presión diferente y aparte generará un ahorro en
la energía.

CARACTERISTICAS VENTAJAS DESVENTAJAS

Coeficientes de descarga Es el mas exacto y de facil Costo muy elevado y no
0.9 y 1.0 estalacion funciona con fluidos sucios
Se usa para liquidos y gases Tiene una recuperacion Requiere de longitudes de
maxima de presion inicial tuberias para la instalacion

En el caso del rotámetro la caída de la presión será

constante y dependerá de la velocidad del flujo, este se
mide en caudales. Este es un caudal industrial el cul se
usa para la medicion del caudal de liquidos y gases. La
operación del rotametro se basa en el principio de area
variable. El flujo de fluido ocasiona que se eleve el
flotador, aumentado el area para el paso del fluido.
Cuando mayor es el flujo, mas alto se eleva el flotador.
Esta altura es directamente proporcional al caudal.
Por otro lado, con los gases la flotabilidad es despreciable, por lo tanto el flotador solo
responde a la altura equivalente de velocidad.

CARACTERISTICAS VENTAJAS DESVENTAJAS

Se usa para líquidos no No se necesitan tramos no es recomendable usarlos
viscosos, aire y gases. rectos de tubería para para trabajar álcalis
instalación. concentrada o caliente.

 TABLA DE DATOS EXPERIMENTLES:

FLUIDO CONSIDERADO A 20ºC

TABLA 4-5. DATOS EXPERIMENTALES DE LOS MEDIDORES DE FLUJO

CORRI ROTÁMETRO TUBO VENTURI PLACA DE
DA Ztanque= 0.02m ORIFICIO
- %R  seg  min %R ∆ H cm ∆ H m %R ∆ H cm ∆ H m
1 100 41.78 0.696333 - - - - - -
2 90 49.83 0.8305 - - - - - -
3 80 57.68 0.961333 80 10.4 0.104 80 6 0.06
4 75 65.72 1.095333 75 9.4 0.094 75 5.25 0.0527
5 70 71.13 1.1855 70 8.7 0.087 70 4.7 0.047
6 65 80.19 1.3365 65 7.6 0.079 65 4.1 0.041
7 60 84.91 1.415166667 60 6.5 0.065 60 3.6 0.036

Página | 3
 8 55 92.67 1.5445 55 5.7 0.057 55 3.2 0.032
9 50 102.29 1.7048333 50 4.8 0.048 50 2.5 0.025

 SECUENCIA DE CALCULOS.
DESARROLLO DE CALCULOS DEL ROTAMETRO:
3
V tanque ( m )
GV H 2 O=
❑
2
( A tanque (m ))(∆ Z tanque (m))
GV H 2 O=
θ

( 0.785 ) ( D2tanque ( m )2 ) ( ∆ Z tanque ( m ) )

( )
3
m
GV H 2 O= =
θ (s ) s

 GV H 2 O1=(0.785)¿ ¿
 GV H 2 O2=(0.785)¿ ¿
 GV H 2 O3=(0.785)¿ ¿
 GV H 2 O4 =(0.785) ¿ ¿
 GV H 2 O5=(0.785)¿ ¿
 GV H 2 O6=(0.785)¿ ¿
 GV H 2 O7=(0.785)¿ ¿
 GV H 2 O8=(0.785)¿ ¿
 GV H 2 O9=(0.785)¿ ¿

 RECALIBRACION DEL ROTAMETRO CON OTROS DOS FLUIDOS DE

DENSIDADES DIFERENTES:

Página | 4
 GV H 2 O
GV x =

[ ]
1
7.02 ρ x 2

8.02−ρ x

GV H 2 O
GV gasolina1= =0.0051686 L / min

[ ]
1
 7.02 ρx 2

8.02− ρgasolina
GV H 2 O
GV aire1= =0.01515889 L / min

[ ]
1
 7.02 ρaire 2
8.02−ρ aire
GV H 2 O
GV Silicio1= =0.00016598 L / min

[ ]
1
 7.02 ρSilicio 2
8.02−ρSilicio
GV H 2 O
GV Manganeso1= =0.000064961 L / min

[ ]
1
 7.02 ρ manganeso 2
8.02−ρmanganeso

TABLA 4-6. RESULTADOS DE LOS GASTOS VOLUMETRICOS DEL AGUA Y DOS FLUIDOS
DIFERENTES
G/v agua GVgasolina GvAire(0m) GvSilicio(0m) Gvmanganeso(0m)
Corrida %R
lt/min lt/min lt/min lt/min lt/min
3 3 3 3 3
- - ρ=1 kg/m ρ=0.789 kg/m ρ=0.001293 kg/m ρ=4.63 kg /m ρ=7.2. kg /m
1 100 0.00051002 0.00051686 0.01515889 0.000165977 6.49614E-05
2 90 0.00042762 0.00043336 0.01270998 0.000139164 0.012709983
3 80 0.00036942 0.00037438 0.01098021 0.000120224 0.010980209
4 75 0.00032423 0.00032858 0.00963692 0.000105516 0.009636921
5 70 0.00029957 0.00030359 0.00890396 9.74909E-05 0.008903957
6 65 0.00026572 0.00026929 0.00789797 8.64763E-05 0.007897973
7 60 0.00025095 0.00025432 0.00745894 8.16692E-05 0.007458938
8 55 0.00022994 0.00023302 0.00683434 7.48304E-05 0.006834342
9 50 0.00020831 0.00021111 0.0061916 6.77929E-05 23.45099948

Página | 5
  DESARROLLO DE CALCULOS DEL TUBO VENTURI.
CALCULO DEL COEFIECINTE DE DESCARGA DEL TUBO VENTURI (Cv):
1

Gv [ 1−β ]
4 2
Cv=

[ ]
1
(2∗g )∗( ∆ H )∗( ρm−ρ H O ) 2
Av 2

ρH O 2

 
d gv
β=
D
 
π d 2gv
Av=
4

π (0.0192m)2 2
 Av= =0.00028953m
4
(0.0192m)
 β= =0.377953
0.0508 m
 GV H 2 O1=(0.785)¿ ¿
 GV H 2 O2=(0.785)¿ ¿
 GV H 2 O3=(0.785)¿ ¿
 GV H 2 O4 =(0.785) ¿ ¿
 GV H 2 O5=(0.785)¿ ¿
 GV H 2 O6=(0.785)¿ ¿
 GV H 2 O7=(0.785)¿ ¿
 GV H 2 O8=(0.785)¿ ¿
 GV H 2 O9=(0.785)¿ ¿

3 1
m
(0.000510015 )∗[ 1−0.377953 4 ]
2

[ ]
Cv 1= 1
=1.5890

2
0.00029m ∗
kg
( kg
( 2∗9.81 )∗( 0.104 m )∗ 1590 3 −1000 3
m m ) 2

kg
1000 3
m

Página | 6
 1
m3
(0.00042762 )∗[ 1−0.3779534 ]
2

[ ]
Cv 2= 1
=1.4014

2
0.00029m ∗
(
( 2∗9.81 )∗( 0.104 m )∗ 1590
kg
m
3
kg
−1000 3
m ) 2

kg
1000
m3
3 1
m
(0.00036942 )∗[ 1−0.377953 ]
4 2
s

[ ]
Cv 3= 1
=1.2584

0.00029m2∗
(
kg kg
( 2∗9.81 )∗( 0.104 m )∗ 1590 3 −1000 3
m m ) 2

kg
1000 3
m
3 1
m
)∗[ 1−0.3779534 ]
2
( 0.00032423
s

[ ]
Cv 4= 1
=1.1817

2
0.00029 m ∗
(kg kg
( 2∗9.81 )∗( 0.104 m )∗ 1590 3 −1000 3
m m ) 2

kg
1000 3
m
1
m3
(0.00029957 )∗[ 1−0.377953 4 ]
2

[ ]
Cv 5= 1
=1.1806

2
0.00029m ∗
(
( 2∗9.81 )∗( 0.104 m )∗ 1590
kg
m 3
kg
−1000 3
m ) 2

kg
1000 3
m
1
m3
(0.00026572 )∗[ 1−0.377953 4 ]
2

[ ]
Cv 6= 1
=1.1183

2
0.00029 m ∗
(
kg kg
(2∗9.81 )∗( 0.104 m )∗ 1590 3 −1000 3
m m ) 2

kg
1000 3
m
3 1
m [
)∗ 1−0.377953 ]
4 2
(0.00025095
s

[ ]
Cv 7= 1
=1.1509

0.00029 m2∗
(
kg kg
(2∗9.81 )∗( 0.104 m )∗ 1590 3 −1000 3
m m ) 2

kg
1000 3
m

Página | 7
 m3
T Gv ( ) β Av (m2)
s
41.78 0.00051002 0.377953 0.00028953
49.83 0.00042762 0.377953 0.00028953
57.68 0.00036942 0.377953 0.00028953
65.72 0.00032423 0.377953 0.00028953
71.13 0.00029957 0.377953 0.00028953
80.19 0.00026572 0.377953 0.00028953
84.91 0.00025095 0.377953 0.00028953
92.67 0.00022994 0.377953 0.00028953
102.29 0.00020831 0.377953 0.00028953

DESARROLLO DE LA PLACA DE ORIFICIO (Co):

CALCULO DE COEFICIENTE DE DESCARGA DE LA PLACA DE ORIFICIO (Co):

DATOS:
3
ρH 2O=1000 kg/m
ρCCl 4=1595 kg /m3
2
g=9.81 m/ s
do=0.0225 m
2
πd o −4 2
Ao= =3.976078∗10 m
4

Gv
Co=
(2 g)(∆ H )(ρm−ρH 2O)
Ao[ ]
ρH 2 O


3
m
0.00036942
s
Co= =1.326472

3.976078∗10−4 m2 [
( m
s) ( kg 1000 kg
2∗9.81 2 ( 0.06 m ) 1595 3 −
m m3 )]
1000 kg/ m3

Página | 8
 
3
m
0.00032423
s
Co= =1.330524

3.976078∗10−4 m2 [
( m
s ) (
kg 1000 kg
2∗9.81 2 ( 0.0525 m ) 1595 3 −
m m3 )]
1000 kg/m 3

3
m
0.00029957
s
Co= =1.373186

−4
3.976078∗10 m [
2
( m
s ) (kg 1000 kg
2∗9.81 2 ( 0.047 m ) 1595 3 −
m m
3 )]
3
1000 kg /m

3
m
0.00026572
s
Co= =1.396270

−4
3.976078∗10 m [
2
( m
) (kg 1000 kg
2∗9.81 2 ( 0.041 m ) 1595 3 −
s m m3 )]
1000 kg/m3

3
m
0.00025095
s
Co= =1.501806

−4
3.976078∗10 m [
2
( m
s ) (kg 1000 kg
2∗9.81 2 ( 0.036 m ) 1595 3 −
m m
3 )]
3
1000 kg /m

3
m
0.00022994
s
Co= =1.548081

−4 2
3.976078∗10 m [
m
s ( ) kg 1000 kg
2∗9.81 2 ( 0.032 m ) 1595 3 −
m m
3 (]
)
3
1000 kg/m

3
m
0.00020831
s
Co= =1.795143

3.976078∗10−4 m 2 [
( m
) (kg 1000 kg
2∗9.81 2 ( 0.025 m ) 1595 3 −
s m m
3 )]
3
1000 kg/m

TABLA 4-7. COEFICIENTE DE DESCARGA DE LOS MEDIDORES DE FLUJO

Página | 9
CORRIDA %R Gv Agua Cv Co
1 80 0.000510015 1.58899189 1.326472
2 75 0.00042762 1.40135886 1.330524
3 70 0.00036942 1.25839232 1.373186
4 65 0.00032423 1.18168489 1.396270
2 60 0.00029957 1.18058408 1.501806
6 55 0.00026572 1.11825822 1.548081
7 50 0.00025095 1.15085832 1.795143
Promedio: 1.2685898 1.4673546 

Construir la curva del rotametro comparandola con 2 fluidos de densidad diferente al del
agua para observar su comportamiento, graficando el porcentaje del rotametro (%R) en el
eje de las “x” y el gasto volumetrico (Gv) y en el eje de las “Y”.

Página | 10
Construir la curva de los coeficientes de descarga de los medidores Tubo Venturi y Placa
de orificio, graficando el gasto volumetrico (Gv) en el eje de las “X” y los coeficientes de
cada uno de los medidores Co y Cv en el eje de las “Y”.

Gv v.s Co y Cv
1.9
1.8
1.7
1.6
1.5
Co y Cv

1.4 Cv
Co
1.3
1.2
1.1
1
0.9
0.0002 0.00025 0.0003 0.00035 0.0004 0.00045 0.0005 0.00055
Gasto volumetrico (Gv)

Página | 11
OBSERVACIONES:

En esta practica no pudimos llevar a cabo el desarrollo de la parte del medidor magnetico,
ya que este desde hace algunos años no funciona, y debido a que el mantenimiento de este
es muy caro, no se a podido componer.
Por otro lado en la parte del gasto volumetrico podemos observar que los fluidos de
mayores densidades tienen un gasto volumetrico menor, mientras que los fluidos con una
menor densidad a la del agua tienen un gasto volumetrico mayor. Por lo tanto podemos
decir que el gasto volumentrico es inversamente proporcional a la densidad. En este caso
elegimos como fluido de menor densidad a la gasolina (anque es muy similara a la del agua
y por lo tanto el gasto volumetrico es muy parecido al del agua).
El coeficiente de descarga que es un factor adimencional de la valvula, el cual nos permite
calcular el caudal con el que se desembalza una valvula.
Por lo tanto el coeficiente de descarga del tubo venturi es menor al coeficiente de descarga
de la placa de orificio. Por lo tanto cuando mayor es el valor del coeficinte, a una misma
diferencia de altura decimos que es mas rapido el desembalse a trevez de la valvula.

ANALISIS DE GRAFICAS:

CONCLUSIONES:

Página | 12
BIBLOGRAFIAS:

 Carbonell, L. (2017). PLACAS DE ORIFICIO, CÁLCULO Y DISEÑO. 12 de

febrero de 2018, Sitio web: https://lorenzocarbonell.com/placas-de-orificio-calculo-
y-diseno/
 Jose Luis R.. (2020). Como funciona una placa de orificio., de ComoFunciona Sitio
web:https://como-funciona.co/una-placa-de-orificio/#:~:text=Como%20funciona
%20una%20placa%20de%20orificio%3F,del%20di%C3%A1metro%20de%20la
%20tuber%C3%ADa.
 Flujo en tuberías y robineterías. (s. f.). Flujo de fluidos. Recuperado 31 de octubre
de 2020, de https://www.gunt.de/images/download/flow-in-pipes-and-
fittings_spanish.pdf
 Connor, N. (2020, 20 enero). ¿Qué es el método de longitud de tubería equivalente?
Definición. Thermal Engineering. https://www.thermal-engineering.org/es/que-es-
el-metodo-de-longitud-de-tuberia-equivalente-definicion/
 Rotámetros. (s. f.). OMEGA. Recuperado 31 de octubre de 2020, de
https://mx.omega.com/prodinfo/caudalimetros-area-variable.html#:%7E:text=El
%20rot%C3%A1metro%20es%20un%20caudal%C3%ADmetro,10%20a
%201%20es%20est%C3%A1ndar
 Densidades. (s. f.). PDF. Recuperado 31 de octubre de 2020, de
http://infofich.unl.edu.ar/upload/46becc5a7a52c3d3d0262f358b997e102095042d.pd
f

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