¿Qué debemos comprobar

en una instalación
eléctrica de baja
tensión?

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INTRODUCCIÓN

Las instalaciones eléctricas de baja tensión deben verificarse para asegurar la seguridad de
los usuarios y de la propia instalación. Además, esta inspección es de obligado cumplimien-
to según el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión de España (REBT, 2002).
El REBT afirma que una instalación de baja tensión eléctrica es aquella que distribuye o genera energía
eléctrica para consumo propio y a las receptoras en los siguientes límites de tensiones nominales:

• Corriente alterna: igual o inferior a 1000 voltios.

• Corriente continua: igual o inferior a 1500 voltios.
Una instalación eléctrica es todo el conjunto de aparatos y de circuitos asociados en previsión de
un fin particular: producción, conversión, transformación, transmisión, distribución o utilización de la
energía eléctrica.
Las instalaciones eléctricas de baja tensión se clasifican, según las tensiones nominales que se les
asignen, de la siguiente forma:

Las tensiones nominales usualmente utilizadas en las distribuciones de corriente alterna son:

a) 230 V entre fases para las redes trifásicas de tres conductores.

b) 230 V entre fase y neutro, y 400 V entre fases, para las redes trifásicas de 4 conductores.
La frecuencia empleada en la red es de 50 Hz.
El REBT también nos informa que las instalaciones de baja tensión que pudieran producir perturbacio-
nes sobre las telecomunicaciones, las redes de distribución de energía o los receptores, deberán estar
dotadas de los adecuados dispositivos protectores, según se establece en las disposiciones vigentes
relativas a esta materia.
Por lo tanto, uno de los valores que debemos monitorizar y controlar en nuestra instalación es la pre-
sencia de perturbaciones, entre ellas los armónicos, y comprobar que los dispositivos de protección
están funcionando correctamente.
Sobre las instalaciones interiores o receptoras, el REBT tipifica que debe alcanzarse el máximo equili-
brio en las cargas que soportan los distintos conductores que forman parte de la misma, y ésta se sub-
dividirá de forma que las perturbaciones originadas por las averías que pudieran producirse en algún
punto de ella afecten a una mínima parte de la instalación. Esta subdivisión deberá permitir también la
localización de las averías y facilitar el control del aislamiento de la parte de la instalación afectada.

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En consecuencia, debemos inspeccionar cómo están subdivididas las cargas entre los conductores
de la instalación.
Por otro lado, también debemos comprobar que los sistemas de protección para las instalaciones
interiores o receptoras para baja tensión están correctamente dimensionados y aplicados.
El REBT detalla que su función es impedir los efectos de las sobreintensidades y sobretensiones que
por distintas causas cabe prever en las mismas y resguardar a sus materiales y equipos de las accio-
nes y efectos de los agentes externos.
Asimismo, y a efectos de seguridad general, se determinarán las condiciones que deben cumplir di-
chas instalaciones para proteger de los contactos directos e indirectos.

NORMATIVA
La normativa que rige en España relativa a las instalaciones de baja tensión es la siguiente:
1. Reglamento electrotécnico para baja tensión e instrucciones técnicas complementarias (ITC)
BT 01 a BT 52.
2. Reglamentación relativa a Instrucciones Técnicas Complementarias:
ITC-BT-01: Terminología. Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto (ITC-BC-01), por el que se
aprueba el Reglamento electrotécnico para baja tensión (BOE 18/09/02)
ITC-BT-02: Normas de referencia en el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión
Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto (ITC-BC-02), por el que se aprueba el Reglamento elec-
trotécnico para baja tensión (BOE 18/09/02)
ITC-BT-05: Verificaciones e inspecciones.
Real Decreto 614/2001, de 8 de junio, sobre disposiciones mínimas para la protección de la salud
y seguridad de los trabajadores frente al riesgo eléctrico. BOE núm. 148, de 21 de junio.
Real Decreto 1053/2014, de 12 de diciembre, por el que se aprueba una nueva Instrucción Técnica
Complementaria (ITC) BT 52 “Instalaciones con fines especiales. Infraestructura para la recarga de
vehículos eléctricos”, del Reglamento electrotécnico para baja tensión, aprobado por Real Decreto
842/2002, de 2 de agosto, y se modifican otras instrucciones técnicas complementarias del mis-
mo. (BOE 31/12/14).
Resolución de 9 de enero de 2020, de la Dirección General de Industria y de la Pequeña y Mediana
Empresa, por la que se actualiza el listado de normas de la instrucción técnica complementaria ITC-
BT-02 del Reglamento electrotécnico para baja tensión, aprobado por el Real Decreto 842/2002, de
2 de agosto.

INSPECCIONES
Los artículos 18 y 22 del REBT afirman que la instalación deberá verificarse por la empresa instaladora
autorizada y que las instalaciones eléctricas se ejecutarán por empresas instaladoras en baja tensión.
El punto 3 de la ITC-BT 03 relativo a las empresas instaladoras distingue entre la persona física o jurí-
dica, que es quien realiza, mantiene o repara la instalación, y sus categorías:

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 1. Categoría básica (IBTB): pueden realizar, mantener y reparar toda instalación eléctrica de baja
tensión situada en edificios e industrias a las que les sea de aplicación el REBT, salvo las reserva-
das a la categoría especialista.
2. Categoría especialista (IBTE): pueden realizar, mantener y reparar toda instalación eléctrica de
la categoría básica y, además, las siguientes:

La ITC-BT-05 define las verificaciones e inspecciones a ejecutar de manera previa a la puesta en ser-
vicio de las instalaciones eléctricas incluidas en su campo de aplicación.
Las consideraciones que hemos de tener en cuenta son:
1. Las verificaciones previas a la puesta en servicio de las instalaciones deberán ser realizadas por
las empresas instaladoras que las ejecuten.
Según el artículo 20 del REBT los agentes que lleven a cabo las inspecciones de las instalaciones
eléctricas de Baja Tensión deberán tener la condición de Organismos de Control, según lo estableci-
do en el Real Decreto 2.200/1995, de 28 de diciembre, acreditados para este campo reglamentario.

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 2. Las instalaciones eléctricas en baja tensión deberán ser verificadas, previamente a su puesta
en servicio y según corresponda en función de sus características, siguiendo la metodología de la
norma UNE 20.460 -6-61 de 2003, que fue anulada en 2009 por la UNE-HD 60364-6 y ésta anulada
por la UNE-HD 60364-6:2017.
3. Existen dos tipos de inspecciones:
3.1. Iniciales: Antes de la puesta en servicio de las instalaciones. Serán objeto de inspección,
una vez ejecutadas las instalaciones, sus ampliaciones o modificaciones de importancia y pre-
viamente a ser documentadas ante el órgano competente de la Comunidad Autónoma, las si-
guientes instalaciones:

3.2. Periódicas. Serán objeto de inspecciones periódicas, cada 5 años, todas las instalaciones
eléctricas en baja tensión que precisaron inspección inicial, según el punto anterior, y cada 10
años, las comunes de edificios de viviendas de potencia total instalada superior a 100 kW.

4. Procedimiento. Los Organismos de Control realizarán la inspección de las instalaciones sobre

la base de las prescripciones que establezca el Reglamento de aplicación y, en su caso, de lo es-
pecificado en la documentación técnica, aplicando los criterios para la clasificación de defectos.

MANTENIMIENTO
El titular de una instalación de baja tensión (por ejemplo, el propietario de un edificio de oficinas) es
responsable de mantenerla en buen estado de funcionamiento durante toda su vida útil. Cualquier
modificación debe llevarla a cabo exclusivamente una empresa instaladora.
Para ello, llevará a cabo las intervenciones preventivas que, en algunos casos y para ciertos tipos
de instalaciones, la normativa autonómica regula, determinando la periodicidad y la documentación
asociada a cada operación de mantenimiento.

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En el caso de no existir regulación, el mantenimiento será de carácter correctivo, complementado
con las revisiones e inspecciones que la normativa determine.
Las diferentes intervenciones a llevar a cabo pueden ser realizas por el titular (cuando disponga de
los medios necesarios), por la empresa instaladora habilitada para la categoría requerida (cuando el
titular no disponga de los medios) o por la empresa distribuidora, según el tipo de instalación de que
se trate, tal y como se indica a continuación:
• Instalaciones responsabilidad del titular o de la empresa instaladora:
Instalaciones de enlace en baja tensión, es decir:
• Caja General de Protección (CGP), salvo que sea propiedad de la empresa distribuidora.
• Línea General de Alimentación (LGA).
• Elementos para la Ubicación de Contadores (CC).
• Derivación Individual (DI).
• Caja para Interruptor de Control de Potencia (ICP).
• Dispositivos Generales de Mando y Protección (DGMP).
• Instalaciones interiores del edificio en baja tensión.
• Instalaciones responsabilidad de la empresa distribuidora (a menos que el titular sea el propie-
tario de alguna(s) o parte(s) de ellas, en cuyo caso el responsable será dicho titular):
• Centro de transformación.
• Cajas generales de protección en baja tensión, salvo que sean propiedad del titular.
• Contadores en baja tensión.
• Los interruptores de control de potencia en baja tensión, cuando existan, siempre serán man-
tenidos por la empresa distribuidora.

LOS DEFECTOS DE UNA INSTALACIÓN SEGÚN EL REBT

Los defectos en las instalaciones se clasificarán en: Defectos muy graves, defectos graves y defec-
tos leves.
1. Defecto Muy Grave: Es todo aquél que la razón o la experiencia determina que constituye un peli-
gro inmediato para la seguridad de las personas o los bienes.
Se consideran tales los incumplimientos de las medidas de seguridad que pueden provocar el desen-
cadenamiento de los peligros que se pretenden evitar con tales medidas, en relación con:
• Contactos directos, en cualquier tipo de instalación;
• Locales de pública concurrencia;
• Locales con riesgo de incendio o explosión;
• Locales de características especiales;
• Instalaciones con fines especiales;
• Quirófanos y salas de intervención.

2. Defecto Grave: Es el que no supone un peligro inmediato para la seguridad de las personas o de
los bienes, pero puede serlo al originarse un fallo en la instalación. También se incluye dentro de
esta clasificación, el defecto que pueda reducir de modo sustancial la capacidad de utilización de la
instalación eléctrica.

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Dentro de este grupo y con carácter no exhaustivo, se consideran los siguientes defectos graves:
• Falta de conexiones equipotenciales, cuando éstas fueran requeridas;
• Inexistencia de medidas adecuadas de seguridad contra contactos indirectos;
• Falta de aislamiento de la instalación;
• Falta de protección adecuada contra cortocircuitos y sobrecargas en los conductores, en función
de la intensidad máxima admisible en los mismos, de acuerdo con sus características y condi-
ciones de instalación;
• Falta de continuidad de los conductores de protección;
• Valores elevados de resistencia de tierra en relación con las medidas de seguridad adoptadas.
• Defectos en la conexión de los conductores de protección a las masas, cuando estas conex-
iones fueran preceptivas;
• Sección insuficiente de los conductores de protección;
• Existencia de partes o puntos de la instalación cuya defectuosa ejecución pudiera ser origen de
averías o daños;
• Naturaleza o características no adecuadas de los conductores utilizados;
• Falta de sección de los conductores, en relación con las caídas de tensión admisibles para las
cargas previstas;
• Falta de identificación de los conductores “neutro” y “de protección”;
• Empleo de materiales, aparatos o receptores que no se ajusten a las especificaciones vigentes.
• Ampliaciones o modificaciones de una instalación que no se hubieran tramitado según lo esta-
blecido en la ITC -BT 04.
• Carencia del número de circuitos mínimos estipulados
• La sucesiva reiteración o acumulación de defectos leves.

3. Defecto Leve: Es todo aquel que no supone peligro para las personas o los bienes, no perturba el
funcionamiento de la instalación y en el que la desviación respecto de lo reglamentado no tiene valor
significativo para el uso efectivo o el funcionamiento de la instalación.

TIPOLOGÍA DE INSPECCIONES
Las verificaciones en instalaciones de baja tensión pueden realizarse mediante un primer examen
visual y a través de pruebas o ensayos mediante instrumentación, que nos permitirá confirmar la
seguridad y el funcionamiento de la instalación.
Las principales comprobaciones con instrumentación que debe llevar el instalador autorizado son:
1. Continuidad del conductor de protección: Garantiza la seguridad de las personas y el correcto
funcionamiento de las protecciones.
2. Resistencia a tierra: Asegura el correcto funcionamiento de las protecciones con el fin de evitar
descargas eléctricas.
3. Resistencia de aislamiento: Comprueba el estado del aislamiento de los conductores eléctri-
cos y en su caso el de paredes y suelos aislantes y/o semiconductores.
4. Secuencia de fases: Identifica las diferentes fases y su sentido de rotación en instalaciones
trifásicas.

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 5. Impedancia de bucle: Permite saber el valor de la resistencia de tierra y la corriente de corto-
circuito
6. Disparo de diferenciales: Certifica el buen funcionamiento de los diferenciales tanto en tiempo
como en corriente.
Otra variable a tener en cuenta es el tipo de verificaciones que pueden implementarse en caso de
tener o no tensión.
• Con tensión:
 Medida de impedancia de bucle y la posible corriente de cortocircuito.
Permite verificar el dimensionado correcto de las protecciones eléctricas en las instalaciones
TN y TT. Además, en las instalaciones de puntos de recarga para vehículos eléctricos alimenta-
das desde el contados de la vivienda es obligatorio y necesario con el objetivo de verificar que
el fusible funciona correctamente ante la posibilidad de producirse un cortocircuito.
 Prueba de diferenciales: deben verificarse los parámetro de tensión de contacto (UC o UL)
que no deben ser superiores a 50 V en seco y de 24 V en los demás casos, tiempo de disparo
tΔ, corriente de disparo IΔ y la resistencia de PAT RE
 Secuencia de fases, únicamente en redes trifásicas para confirmar el funcionamiento cor-
recto de máquinas y motores trifásicos, ventiladores que necesitan una secuencia de fases
determinada.
 Corrientes de fuga, mediante una pinza detectora de fugas con una resolución mejor o igual
a 1 mA según la ITC 03 del REBT.
 Sin tensión se debe medir:
 Continuidad del conductor de protección, equipotencialidad y unión entre los puntos de
conexión, es decir, embarrado de tierra, punto de puesta a tierra y conductores equipotenciales
principales y secundarios. El objetivo de esta verificación es garantizar la seguridad y protec-
ción de las personas por contactos indirectos. El instrumento necesario para esta medición es
un ohmímetro que aplique una intensidad continua de 200 mA con cambio de polaridad y equi-
pado con una fuente de tensión continua capaz de generar de 4 a 24 voltios de tensión contrin-
ua en vacío con cambio de polaridad. Es necesario hacer las dos medidas, directa e inversa.
 Resistencia de tierra para asegurarse que la instalación de puesta a tierra tiene un valor
suficientemente bajo frente a contactos indirectos y certifiquen la operatividad de los distintos
dispositivos de protección. La ITC BT 18 expresa que el valor de resistencia de tierra será tal
que cualquier masa no pueda dar lugar a tensiones de contacto superiores a 24 V en local
conductor y 50 V en el resto de casuísticas. Para saber el valor correcto en cada instalación
deberemos aplicar la Ley de Ohm (R= U/I)
 Aislamiento de los conductores para comprobar su integridad y la de los aislantes, con el
objetivo de evitar cortocircuitos o contactos indirectos. Para ello utilizaremos un medidor de
aislamiento o megóhmetro que proporcionan valores de hasta 1000 V y corrientes de bajo valor
de 1 o 2 mA.

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EQUIPO NECESARIO PARA REALIZAR LA INSPECCIÓN
En la categoría de inspección básica es necesario contar con:
• Detector de tensión
• Equipo verificador de la continuidad de conductores
• Medidor de aislamiento según ITC-BT-19
• Telurómetro (medidor de tierra)
• Equipo verificador de la sensibilidad de disparo de los interruptores diferenciales que mida la
característica intensidad-tiempo
• Medidor de impedancia de bucle con sistema de medición independiente
• Multímetro o tenaza
• Medidor de corrientes de fugas con resolución mejor o igual que 1 mA
• Luxómetro con rango de medida adecuado para alumbrado de emergencia
• Herramientas comunes, equipos y medios de protección individual
• Analizador y registrador de potencia y energía para corriente alterna trifásica
A estos dispositivos se han de añadir los siguientes para poder llevar a cabo una inspección espe-
cialista:
• Analizador de redes, de armónicos y perturbaciones de red
• Entre los elementos auxiliares de medición encontramos:
 Electrodos de medida de aislamiento de los suelos
 Aparato comprobador del dispositivo de vigilancia del nivel de los quirófanos

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BIBLIOGRAFIA
1. Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión (REBT) – edición actualizada a 16 de marzo de
2022- e Instrucciones Técnicas Complementarias (ITC) BT 01 a BT 52.
2. Guía Técnica de Aplicación: Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión (REBT).
3. Ficha 08. Instalaciones eléctricas de baja tensión. INSST (Instituto Nacional de Seguridad y
Salud en el Trabajo). Ministerio de Trabajo, Migraciones y Seguridad Social.
4. Guía para inspección y mantenimiento en instalaciones de la Administración de la Comunidad
de Castilla y León y sus Organismos Autónomos.
5. Webinar Megger- Voltimum: Medidas Eléctricas Reglamentarias en Baja Tensión.

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