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Grupo: 1LP211
Fecha: 01-03-2021
DAVID LEE 1
Se empieza a trabajar con cuatro piezas de acero al carbono, una de ellas será
pieza en estado de recesión, las otras piezas con contenido de 0.4 %, se les dará
proceso de austenización a 900°C, se usa un guante térmico y pinza para
introducir las piezas en el horno, sin tocar las resistencia del horno, para
homogenización, en ese momento tras 45 minutos se llevaran a región.
austenítica y todos los granos serán austeníticos, luego de esto con cada una se
hace un tratamiento térmico distinto, se hará un temple usando agua, se deja
caer la pieza en el tanque con agua, con otra muestra se hace el normalizado, la
muestra se deja sobre una plataforma enfriando al aire, con la otra pieza se hace
un tratamiento de recocido, se apaga el horno y la pieza se deja enfriar en el
interior hasta temperatura ambiente. Se hacen ensayos rockwell c y Vickers,
para observar cómo son afectados los valores de dureza, luego de enfriar la pieza
en el tanque de agua, paso a una estructura martensita, esta es la primera
muestra. El normalizado se saca la pieza del horno y se enfría al aire, se
necesitan 15 a 20 minutos para el enfriamiento y poder manejarla. La muestra
templada se le hace un revenido de la martensita, eliminar la dureza del material
y aumentar la ductilidad de la pieza.
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