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PROCEDIMIENTO DE

Código: KHB2022-07-04-0001
FABRICACIÓN Versión: 01
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GABINETES CONTRA INCENDIO

PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN
DE GABINETES CONTRA INCENDIO

Fecha de
Elaboración: Revisión: Aprobación: Emisión
Ing Luiggy Garcia S. Ing. Ronald Barrantes F Ing. Mauricio Castillo V
Residente de Obra Jefe de Operaciones Gerente General 10-03-2022
CONFIDENCIAL: Prohibido reproducir sin la autorización de KNOW HOW
BUILDING S.A.C
PROCEDIMIENTO DE
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GABINETES CONTRA INCENDIO

1. OBJETIVO

Establecer el procedimiento para la operación de fabricación de los gabinetes


contra incendio del proyecto SIEMENS ENERGY S.A.C; y así poder realizar el
correcto suministro de la totalidad de los equipos.

2. ALCANCE

Este procedimiento aplica al proceso de fabricación de los gabinetes metálicos


para uso contra incendio, en las obras y proyectos de la empresa KNOW HOW
BUILDING S.A.C

3. RESPONSABILIDADES

3.1. INGENIERO RESIDENTE DE OBRA

• Es responsable de la adecuada implementación de esta


instrucción, a la vez que deberá planear y dirigir todas las
actividades relacionadas a la fabricación de los gabinetes
metálicos para uso contra incendio.

• Es responsable de revisar, validar y firmar los formatos de


seguridad antes del inicio de la actividad.

• Será responsable por hacer cumplir el procedimiento de


fabricación de gabinetes metálicos.

• Deberá asegurar que se programen los trabajos con personal


calificado, que cuenten con la información correspondiente a
ejecutar, materiales aprobados por la supervisión, herramientas
y equipos en buen estado.

• Es responsable de verificar que se realice la intervención antes,


durante y después de la actividad verificando el cumplimiento de
lo programado.

• Es responsable de instruir al personal involucrado en esta


actividad sobre el presente procedimiento.

3.2. RESPONSABLE DE CALIDAD

• Es responsable, conjuntamente con la supervisión, de la


liberación del área culminada haciendo uso del protocolo de
liberación; deben validar el cumplimiento del trabajo culminado
en función de los planos, materiales aprobados (fichas técnicas,
submittal y cartas de garantía), y replanteos en caso se haya
presentado durante los trabajos de ejecución.
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3.3. PREVENCIONISTA DE RIESGOS Y SALUD OCUPACIONAL


• Es responsable de asistir al Residente de Obra en el
cumplimiento del procedimiento de seguridad para los trabajos
a realizar en el resane de las tuberías contra incendio.

• Es responsable de instruir al personal para que reporten


cualquier incidente o accidente, y así conseguir un
mejoramiento continuo.

• Es responsable de verificar que el trabajador utilice todos


los implementos de seguridad requeridos.

• Es responsable de verificar, visar y firmar los formatos en


campo antes del inicio de las actividades correspondientes al
resane de tubería contra incendio

• Es responsable d e instruir al personal sobre el


presente procedimiento.

3.4. SUPERVISOR DEL PROVEEDOR

• Es responsable que la ejecución del proceso de resane de


tubería responda a los estándares de calidad necesitados

• Es responsable de inspeccionar que al finalizar el resane la


tubería, el producto cumpla con las normas ASTM y NFPA.

3.5. MAESTRO DE OBRA

• Es responsable de conocer, cumplir y ejecutar el presente


procedimiento de manera explícita.

• Es responsable de inspeccionar antes de las actividades las


herramientas manuales y reportar inmediatamente al
Prevencionista de Riesgos y Salud Ocupacional/Ingeniero
Residente de Obra, si un equipo o herramienta presenta alguna
falla.

• Es responsable de comunicar al Prevencionista de Riesgos y


Salud Ocupacional/Ingeniero Residente de Obra, de cualquier
condición y acto sub estándar antes, durante y después de las
actividades.

• Es responsable de verificar, visar y firmar los formatos en


campo antes del inicio de las actividades.

• Es responsable de instruir al personal Operativo sobre e l


p r e s e n t e procedimiento.
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3.6. COLABORADOR

• Es responsable de cumplir estrictamente el presente


procedimiento.

• Es responsable de realizar inspecciones, antes del inicio de


las actividades, a los equipos de protección,
herramientas manuales/poder, y reportar inmediatamente al
Prevencionista d e Riesgos y Salud Ocupacional/Ingeniero
Residente de Obra si un equipo presenta alguna falla.

• Es responsable de solicitar los formatos de seguridad al


Prevencionista de Riesgos y Salud Ocupacional, del llenado
correcto de los mismos, así como de la presentación de
dichos documentos al maestro de obra para su
revisión, validación y firma correspondiente; de igual
manera con el Residente de Obra y por último al
Prevencionista de Riesgos y Salud Ocupacional.

• Es responsable de colaborar de manera explícita al Maestro de


Obra.

• Es responsable de comunicar al Maestro de Obra/


Prevencionista de Riesgos y Salud Ocupacional/Ingeniero
Residente de Obra, de cualquier condición y acto sub estándar
antes, durante y después de las actividades.

• Es responsable de contribuir con el orden, limpieza y


eliminación de desecho.

4. DEFINICIONES.
4.1. SISTEMA DE GESTION DE KNOW HOW.
El sistema de Gestión es un grupo de elementos interrelacionados usados para
establecer la política y los objetivos y para cumplir estos objetivos. Incluye la
estructura de KNOW HOW BUILDING S.A.C., la planificación de actividades, las
responsabilidades, las prácticas, los procedimientos, los procesos y los recursos.

4.2. PELIGRO.
Fuente, situación o acto con potencial para causar daño en términos de daño
humano o deterioro de la salud, o una combinación de éstos.

4.3. RIESGO.
Combinación de la probabilidad de que ocurra un suceso o exposición peligrosa
y la severidad del daño o deterioro de la salud que pueda causar el suceso o
exposición.
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4.4. MEDIO AMBIENTE.


Entorno en el cual KNOW HOW BUILDING S.A.C., opera, incluidos el aire, el
agua, el suelo, los recursos naturales, la flora, la fauna, los seres humanos y sus
interrelaciones.

4.5. ASPECTO AMBIENTAL.


Elemento de las actividades, productos o servicios de KNOW HOW BUILDING
S.A.C., que puede interactuar con el medio ambiente.

4.6. IMPACTO AMBIENTAL.


Cualquier cambio en el medio ambiente, ya sea adverso o beneficioso, como
resultado total o parcial de los aspectos ambientales de KNOW HOW BUILDING
S.A.C.

4.7. INCIDENTE
Suceso o sucesos relacionados con el trabajo en el cual ocurre o podría haber
ocurrido un daño, o deterioro de la salud o una fatalidad.

Nota 1: Un accidente es un incidente con lesión, enfermedad o fatalidad.

Nota 2: Un incidente donde no existe lesión, enfermedad o fatalidad, puede


denominarse, cuasi-perdida, alerta, evento peligroso.

5. SEGURIDAD

5.1. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA.


- Cintas de señalización de color rojo/amarillo: “PELIGRO OBRAS
HOMBRES TRABAJANDO”.
- Malla cercadora c/naranja
- Cachacos de madera prefabricados y/o estacas de fierro corrugado
con capuchón de protección.
- Señales de Seguridad.

5.2. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.


- Cascos de seguridad.
- Barbiquejo.
- Uniforme completo
- Zapatos de seguridad.
- Guantes de nitrilo.
- Lentes de seguridad.
- Protector auditivo.
- Respirador facial media cara con doble filtro.
- Traje Tíbet.
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6. HERRAMIENTAS, MATERIALES Y EQUIPOS


Para la ejecución de todo lo indicado en este procedimiento, se dispondrá del
siguiente equipamiento

6.1. HERRAMIENTAS
- Dobladora de acero
- Cintra métrica
- Nivel de mano
- Escuadra
- Cutters
6.2. MATERIALES
- Láminas de acero
- Bisagras

7. CONTROL DE REGISTROS
- SSOMA.FOR.003 - Formato Análisis Seguro de Trabajo.
SSOMA.FOR.002
- Registro de Capacitación.
- SSOMA.FOR.029 – Check List de Herramientas Manuales.

8. DOCUMENTACION APLICABLE

- Norma SSPC-SP1 – Limpieza con solventes.


- Norma SSPC-SP2 – Preparación de superficie con herramientas
manuales.
- Norma SSPC-SP2 – Preparación de superficie con herramientas motoras.

9. Norma G050 - Seguridad durante la construcción.

- Ley N°29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo


- Ley N°30222 Modificatoria de Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
- D.S. N°005-2012-TR Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el
Trabajo
- D.S. N°006-2014-TR Modificatoria del Reglamento de la Ley de Seguridad
y
- Salud en el Trabajo
- Hojas MSDS de los productos químicos.
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10. PROCEDIMIENTO

10.1. CONSIDERACIONES INICIALES

10.1.1. CHARLAS Y AUTORIZACIONES PREVIAS AL TRABAJO


Todo el personal deberá estar debidamente habilitado, cumpliendo con
los requisitos de ingreso con el área de SSOMA, además debe haber
recibido todas las charlas de inducción general y específica de acuerdo a
los alcances de las tareas a ejecutar. Luego, se realizará la charla diaria al
personal involucrado en la actividad.
Antes del inicio de las actividades se deberá llenar los formatos de ATS,
evaluando los peligros, analizando los riesgos asociados a la actividad;
para adoptar las medidas de control razonables.
Difundir y capacitar al personal en el presente procedimiento especifico.

10.1.2. USO DE LOS EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)


Todos los trabajadores deberán realizar sus actividades con los equipos
de protección personal en buen estado. Caso contrario, no se le permitirá
ingresar a la zona de trabajos.
No se iniciará ninguna actividad sin antes haber llenado todos los
permisos correspondientes.

10.1.3. SEÑALIZACIÓN Y CONDICIONES SEGURAS EN OBRA


Las protecciones colectivas en el área de influencia de los trabajos a
realizar, deberá estar bien delimitadas y señalizadas con prohibición de
ingreso a terceras personas. Si existieran interferencias, éstas deberán
ser identificadas, señalizadas y comunicadas al área de calidad e
ingenieros encargados de especialidades.

10.2. PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE LOS GABINETES METALICOS

❖ Se procederá a realizar la preparación de las láminas de acero con


las medidas necesarias para la fabricación de los gabinetes los cuales
son de 70 cm de alto por 60 cm de ancho y 20 cm de profundo.
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❖ Una vez tomada las medidas de las planchas de acero se procederá


a realizar los pliegues y doblados de las planchas utilizando la
maquina dobladora de acero. Con esto tendremos la forma de la
cajuela metálica con cumpliendo con las medidas necesarias.
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❖ Una vez realizado el doblado y elaboración de los pliegues de la cajuela metálica


se procede a reforzar los puntos de unión aplicando una capa de soldadura.

❖ Utilizando la maquina dobladora se procede a elaborar las puertas con los calados
respectivos para la posterior instalación de las chapas de partura de las puertas
metálicas.
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❖ Luego de realizar el refuerzo en los marcos se procedes a instalar las bisagras de


las puertas metálicas.

❖ Una vez fijado la bisagra en la puerta se procede a probar chapas de manera


que se verifique que las medidas son conformes para su posterior instalación
después del proceso de arenado y pintado.
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❖ Una vez culminado todo el proceso de armado los gabinetes se apilarán


para continuar con el siguiente proceso el cual será el arenado de cada
gabinete para su posterior pintado.

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