Medición

de la Huella
de Carbono en Collahuasi 2009

Compañía Minera Doña Inés de Collahuasi SCM.

 Contenidos

Resumen Ejecutivo 01

Definición de Términos 03

Introducción 04

1. Nuestra Compañía 05

2. Huella de Carbono 08

3. Metodología de Trabajo 09

4. Principales Resultados del Cálculo 11

de la Huella de Carbono a Nivel Compañía

5. Reporte de Emisiones por Área 13

5.1 Exploración 13
5.2 Mina Huinquintipa 14
5.3 Mina Rosario 15
5.4 Mina Ujina 16
5.5 Concentradora 17
5.6 Lixiviación 18
5.7 Campamento 19
5.8 Actividades Apoyo Contratistas 20
5.9 Viajes de Negocio 21
5.10 Otros Procesos 22

6. Medidas de la Compañía 23
01
Resumen Ejecutivo
Collahuasi es una Compañía
profundamente comprometida con
el medio ambiente y el desarrollo
sustentable, donde el Cambio
Climático es una materia que debe
ser abordada como parte de
nuestras responsabilidades,
considerando especialmente el
impacto que tiene nuestra operación
en materia de emisiones de Gases de
Efecto Invernadero (GEI). Es por esto
que en Collahuasi hemos desarrollado
el Inventario de GEI asociado a nuestro
ciclo productivo.
El presente inventario fue elaborado con
la asesoría de PriceWaterhouseCoopers
(PWC) contemplando todos los procesos
de la Compañía, desde la exploración
hasta el embarque del concentrado de
cobre, molibdeno y cátodos, para el
período 2009.
La Huella de Carbono de Collahuasi para
2009 es de 1.494.677 tCO2e. De este
total, las emisiones del área
Concentradora representan el 56,5%,
seguida por el área Mina Rosario con
20,9% y el área de Lixiviación en tercer
lugar, con un 9,3%.
Cabe destacar que Collahuasi es la
primera empresa minera operando en
Chile que mide su Huella de Carbono
en sus tres alcances, incluyendo el ciclo
de vida de los insumos estratégicos, lo
que nos permite trabajar con nuestros
proveedores de bienes y servicios, para
que ellos también reduzcan el impacto
de su huella.
Agradecemos a todas las áreas y
proveedores que colaboraron en este
valioso trabajo y los invitamos a seguir
avanzando en minimizar el impacto de
nuestras actividades, con vista a un
desarrollo responsable y sustentable.
Emisiones por Alcance
Otras Emisiones indirectas
(Alcance III) 11%
Emisiones directas 20%
(Alcance I)
Emisiones indirectas 69%
(Alcance II)
02

Emisiones CO2e(ton) - Línea Súlfuros

KPI Súlfuros: 2,67tCO2e/t Cu fino

Emisiones Ujina 14.469

Emisiones de otras Áreas 147.767

Emisiones Rosario 306.372

Emisiones directamente
844.829
asociadas a Concentradoras

Emisiones CO2e(ton) - Línea Lixiviación

KPI Lixiviación: 4,2tCO2e/t Cu fino

Emisiones Rosario 6.253

Emisiones de otras Áreas 12.933

Emisiones Mina Huinquintipa 23.091

Emisiones directamente
138.963
asociadas a Lixiviación
03
Definición de Términos
Inventario de Emisiones: Levantar un
inventario de emisiones consiste en
cuantificar las diferentes fuentes de
emisiones de Gases de Efecto Invernadero
(GEI) de una organización, a lo largo de su
proceso productivo y bajo un marco
metodológico estandarizado. Esta medida
permite determinar lo que cada empresa o
sector productivo contribuye al
Calentamiento Global, gestionando
directamente sus emisiones de manera
adecuada, responsable, eficiente y
transparente, proporcionando un sello
diferenciador cada día mas valorado en el
mercado
Gases de Efecto Invernadero (GEI): Los seis
principales gases de efecto invernadero,
adoptados por consenso en el protocolo de
Kyoto, son:
- Dióxido de Carbono (CO2)
- Metano (CH4)
- Óxido Nitroso (N2O)
- Hidrofluorocarbonos (HFC’s)
- Perfluorocarbonos (PFC’s)
- Hexafluoruro de azufre (SF6)
Potencial de Calentamiento Global (PCG):
Los GEI descritos anteriormente presentan
diferentes potenciales para calentar la
atmósfera, lo cual depende exclusivamente
de la capacidad de la molécula de absorber
la radiación infrarroja de la tierra y su tiempo
de permanencia en el ambiente.
1 WRI: http: //www.wri.org/
2 WBCSD: http: //www.wbcsd.org/
Dióxido de Carbono Equivalente (CO2e):
Las emisiones de GEI se expresan en función
del dióxido de carbono equivalente (CO2e),
usando el potencial de Calentamiento Global
de cada uno de los gases, bajo el supuesto
que el CO2 tiene un PCG de 1. Otros gases
son convertidos a su valor de CO2e,
multiplicando la masa del gas en cuestión
por su potencial de calentamiento.
Factores de Emisión: Los factores de emisión
son valores representativos que relacionan
la cantidad de emisiones de GEI emitidos a
la atmósfera, producto de una determinada
actividad. Se expresan como unidades de
masa de contaminante emitidos por unidad
de proceso o actividad. La utilización de estos
factores permite estimar las emisiones con
un nivel aceptable de exactitud.
The Green house Gas Protocol (GHG
Protrocol): Es la herramienta de
contabilización más utilizada a nivel de
gobiernos y empresas para entender,
cuantificar, y gestionar las emisiones GEI. Se
genera de un proceso de múltiples partes
interesadas, como empresas, gobiernos,
grupos ambientales y organizaciones no
gubernamentales (ONG´s). Convocadas por
el Instituto de Recursos Mundiales (WRI)1 y
el Consejo Mundial Empresarial para el
Desarrollo Sustentable (WBCSD)2, con el
propósito de desarrollar programas con
credibilidad.
04
Introducción
Las crecientes emisiones de Gases de
Efecto Invernadero (GEI) a la atmósfera
y su reconocido impacto están afectando
directamente a los ecosistemas, al ciclo
de las estaciones y a los valiosos recursos
hídricos. Es por esto que el Cambio
Climático se ha convertido en uno de
los principales desafíos para la
comunidad internacional y en una
preocupación relevante para gobiernos,
empresas y para un número creciente
de ciudadanos.
Ante este escenario, Collahuasi se debe
guiar bajo un modelo de negocio
sustentable de estándar mundial, que
no comprometa al medio ambiente ni
a las comunidades, y que se haga cargo,
entre otras cosas, del impacto de la
Compañía en el Cambio Climático.
Debido a la importancia que tiene para
Collahuasi este compromiso, el proyecto
de medición de la Huella de Carbono es
uno de los objetivos estratégicos fijados
por la Compañía para el 2010, por lo que
reviste de una particular importancia
tanto sus resultados finales como la
gestión posterior destinada a su
mitigación.
Es por todo esto que decidimos
implementar un mecanismo para medir
el impacto que generan nuestras
actividades productivas sobre el entorno,
con el fin de gestionar de mejor manera
nuestros resultados. Esta medición fijó
como año base el 2009 y está siendo
actualizada de manera mensual para
evaluar su comportamiento. La
herramienta internacional establecida
para este propósito se conoce como
Huella de Carbono y su aplicación nos
ha permitido cuantificar y analizar
nuestra emisión de GEI.
Estos resultados son un gran e
importante paso, en el camino para
disminuir nuestro impacto en el Cambio
Climático. Esta medición no fue fácil, y
encontrar formas de reducirlo tampoco
lo será, pero es un esfuerzo que haremos
todos juntos en Collahuasi, para construir
hoy un mejor mañana para nuestros
hijos.
Aún nos resta mucho por hacer, pero
este avance nos motiva, nos
compromete y nos emociona. Es por eso
que hemos querido compartir con
ustedes este importante logro.
 1. Nuestra Compañía

Compañía Minera Doña Inés de

Collahuasi SCM es una empresa
chilena de capitales extranjeros,
productora de concentrado de cobre,
cátodos de cobre y concentrado de
molibdeno, ubicada en la Región de
Tarapacá, en el extremo norte del
país.
05

La propiedad de la Compañía se
divide entre Anglo American plc
(44%), Xstrata Copper plc (44%), y un
consorcio de compañías japonesas
lideradas por Mitsui & Co. Ltd (12%).

En la actualidad, Collahuasi es el tercer

productor de cobre de Chile,
registrando una producción en 2009
de 536.000 toneladas de cobre fino
y 2.541 toneladas de concentrado de
molibdeno.
 06

Procesos de Collahuasi a través de un mineroducto hacia

Puerto Patache. El concentrado es
Extracción de Minerales tratado en una planta de
En la actualidad la Compañía extrae recuperación de molibdeno, del cual
tanto minerales Sulfurados como se obtiene concentrado de
Oxidados. Los minerales Sulfurados molibdeno. A su vez, el concentrado
provenientes de las Minas Rosario y de cobre es filtrado para reducir su
Ujina, tienen su primera reducción humedad y ser almacenado para su
de tamaño en un chancador posterior embarque y envío al
primario, para luego ser conducidas extranjero.
mediante correas transportadoras
hasta un almacenamiento techado Línea Óxidos
de mineral denominado Stock Pile, El mineral soluble es tratado en la
que permite la continuidad operativa Planta de Óxidos donde se obtienen
del proceso de la planta cátodos de cobre. La primera etapa
concentradora. A su vez el mineral del ciclo productivo contempla un
oxidado proveniente de Mina proceso de chancado, tras el cual el
Huinquintipa sumado a una fracción mineral es aglomerado en las pilas
de óxidos extraídos desde la Mina de lixiviación. La solución obtenida
Rosario alimentan los chancadores es sometida a un proceso cuyo
primario, secundario y terciario. resultado son cátodos de cobre de
alta pureza.
Línea Súlfuros
La primera etapa del proceso A continuación se presenta el
contempla el tratamiento del mineral diagrama general de los procesos
en tres líneas de molienda. Luego, productivo de Collahuasi:
mediante un proceso de flotación,
el concentrado de cobre es enviado

Extracción de Mineral LÍNEA SÚLFUROS

Planta Almacenamiento y despacho
Surge Pile de Filtros de concentrado de Cobre
Puerto
Stock Pile Molienda y
Clasificación
Mina Rosario
Planta de
Chancador Primario Molibdeno
de Súlfuros

Flotación
LÍNEA ÓXIDOS
Transporte en
mineroducto de 190km.
Stock Pile Transporte y
Chancador Formación de pilas Lixiviación
Mina Primario de
Ujina Óxidos

Despacho de
Aglomeración Cátados de Cobre
Mina Extracción
Huinquintipa Chancadores por Solventes
Silo Secundarios y
Terciarios Electroobtención
07
Control y Compromiso Ambiental
Desde sus inicios la Compañía logró
reconocimiento debido al desarrollo
limpio de sus actividades, las que se
enmarcan en el cumplimiento de su
sistema de gestión ambiental, basada en
la norma internacional ISO 14.001.
En relación a la incorporación de Energías
Renovables No Convencionales (ERNC)
en la matriz energética de la Compañía,
se está desarrollando una vigilancia
permanente respecto a las nuevas
tecnologías y avances en la materia, con
el objetivo concreto de analizar y
determinar oportunamente la inclusión
en Collahuasi de estas nuevas fuentes
de energía.
En la actualidad la Compañía se
encuentra explorando la posibilidad de
desarrollar proyectos de ERNC
relacionados con energía Geotérmica y
Solar.
El proyecto geotérmico de Collahuasi
permitirá en un futuro desplazar
emisiones de CO2 y diversificar de
manera limpia la matriz energética de la
Compañía.
Collahuasi se encuentra impulsando
además la plantación de 23 hectáreas
de bosque en el sector de Puerto
Patache -proyecto que actúa como
sumidero de carbono- y el proyecto
participativo de Energía Sustentable
Cóndor (ESUSCON), que permitió que el
pueblo de Huatacondo, ubicado en al
interior de la Región de Tarapacá, se
transformase en el primer pueblo
energéticamente sustentable del país.
Así, Huatacondo hoy cuenta con la
primera micro red eléctrica en
operaciones en Chile, la cual aprovecha
integralmente los recursos energéticos
renovables presentes en su entorno
geográfico.

Características Generales
La Huella de Carbono se define
08 como la totalidad de las
emisiones de CO2 y otros GEI
emitidos por un individuo,
organización, evento o producto.
Estas emisiones son
cuantificadas a través de un
inventario de emisiones de GEI
y expresadas en toneladas
métricas de CO2e.
Los principales gases de efecto
invernadero son: Dióxido de
Carbono (CO2), Ozono (O3),
Metano (CH4), Óxido Nitroso
(N2O), los Holocarburos y otros
gases industriales. Se calcula que
el CO2 es actualmente
responsable de más del 60% del
efecto invernadero, con
emisiones mundiales que
ascienden a más de 23 mil
millones de toneladas métricas
de dióxido de carbono al año.
2. Huella de Carbono
La Huella de Carbono es un
indicador reconocido
internacionalmente para
comprender y gestionar los
impactos totales de las
actividades sobre el medio
ambiente, y a su vez, es
reconocida como una
herramienta eficaz para medir,
reducir y divulgar las emisiones
de GEI, pues se torna un factor
dentro de los procesos de toma
de decisiones (CEPAL, 2004)
Desde esta perspectiva, la Huella
de Carbono puede considerarse
como el primer gran paso para
gestionar las emisiones de GEI,
transformándose en un
instrumento estratégico para
comunicar, avalar, difundir y
multiplicar el ejercicio la
responsabilidad ambiental,
agregando valor a la Compañía.
09

3. Metodología de Trabajo
Para realizar la contabilidad y reporte
de los gases de efecto invernadero
asociados al ciclo productivo de
Collahuasi, se utilizó como base el
Estándar Corporativo de
Contabilidad y Reporte del GHG
Protocol3, ampliamente aceptado a
nivel de gobierno, empresas y ONG´s.
Nuestra empresa trabajará
Se consideraron las emisiones en mejorar de manera
asociadas al Ciclo de Vida continua la calidad de
de los siguientes insumos nuestro inventario de
estratégicos: emisiones, en la medida
que aumente la calidad de
- Bolas de molienda información.
- Cal
- Ácido súlfurico
- Revestimientos de molinos
- Neumáticos
- Combustible

Límite Límites
Organizacional Operacionales

Se estableció un criterio Se consideraron las emisiones resultantes de la

de control operacional, empresa a lo largo de su cadena de valor, desde
siendo consideradas la exploración minera hasta el embarque del
dentro del inventario concentrado de cobre o cátodos en el puerto. La
de emisiones todas las cadena de valor se limita hasta el puerto debido
actividades originadas a que esta es la práctica común de los inventarios
durante las operaciones de GEI en el país. Además, Collahuasi traspasa la
de Collahuasi que propiedad del producto al comprador una vez
generan emisiones de embarcado en el puerto.
GEI.
En las actividades generadoras de GEI consideradas
en el inventario, se consideran emisiones directas
e indirectas, detalladas a continuación:

3 ECCR: http: //www.ghgprotocol.org/files/protocolo_de_gei.pdf

 Emisiones directas
(Alcance I)
Se consideran como
emisiones directas todas
aquellas emisiones de GEI
resultantes de las
actividades directamente
10
controladas por la
Compañía. En el sentido
práctico, se considera como
emisión directa todas
aquellas resultantes del
consumo de los
combustibles pagados
directamente por
Collahuasi. Para el caso de
emisiones fugitivas, se
considera como emisión
directa toda aquella fuga de
equipos de refrigeración /
climatización que
pertenecen o son
directamente operados por
la Compañía.
Cabe destacar que el nivel de detalle de un inventario depende del nivel de desagregación de información
que posea una organización en relación a sus procesos, por lo que las mejoras permanentes en este ámbito
Emisiones indirectas
(Alcance II)
Se consideran como
emisiones indirectas todas
aquellas resultantes de la
generación de energía
(vapor, calor o electricidad)
fuera de los límites
organizacionales de
Collahuasi. Considerando la
posición geográfica de la
faena, se consideran las
emisiones asociadas al
consumo de electricidad de
la operación desde las
plantas generadoras del
Sistema Interconectado del
Norte Grande (SING).
permiten incrementar la calidad del inventario.
Otras emisiones
indirectas (Alcance III)
Se incluyen aquellas
emisiones asociadas a las
actividades de terceros
como resultado de las
necesidades o actividades
de Collahuasi. Se
consideran, entre otras, las
emisiones resultantes de la
actividad de contratistas de
la Compañía, las emisiones
asociadas a la producción
de insumos estratégicos y
emisiones resultantes de la
actividad de la empresa
independiente de los
acuerdos contractuales que
ésta mantenga, por
ejemplo, emisiones
asociadas a viajes de
negocios del personal de la
Compañía.
 11

4. Principales Resultados del Cálculo

de la Huella de Carbono
a Nivel Compañía Emisiones según Fuente Energía [tCO e] 2
375
GLP
Gasolina 821
Explosivos 5.171

Diesel 440.056

Electricidad 1.026.450

Área Alcances Total

I II III (t CO2e)
Exploración 99 9.069 9.167
Mina Huinquintipa 299 22.792 23.091
Mina Rosario 274.200 34.379 4.046 312.625
Mina Ujina 313 1.178 12.978 14.459
Concentradora 5.549 807.573 31.706 844.828
Lixiviación 21.496 101.629 15.838 138.963
Campamento 59 59
Otros Procesos 3.573 81.691 45.661 130.924
Actividades de Apoyo a Contratistas 19.398 19.398
Tabla 1 Emisiones Viajes de Negocios 1.151 1.154
Totales por Alcance Total (t CO2e) 305.588 1.026.450 162.638 1.494.677
Fuente: Collahuasi - PWC

Factores de emisión
Combustibles Tipo Maquinaria Factor Unidad
Diesel Vehículos Livianos 2,72 kg CO2 e/lt
Maquinaria Pesada 2,99 kg CO2 e/lt
Tabla 2 Factores Fuente Fija 2,69 kg CO2 e/lt
de emisión combustible. Gasolina Vehículos Livianos 2,37 kg CO2 e/lt
Fuente: Collahuasi - PWC Electricidad Sing 2009 0,79 t CO2 e/MWh
 Desglosando las emisiones totales según
cada área, se observa que la mayor
cantidad de GEI es aportada por el área
Concentradora con 56,5%.

En segundo lugar se encuentra el área

Mina Rosario con el 20,9% y en tercera
posición el área de Lixiviación aporta el
9,3%. El 13,3% restante es aportado por
otras áreas.

A continuación se grafica el aporte en

emisiones de cada área:

12
Emisiones de GEI según área

Campamento 0,004%
Exploración 0,61%
Viajes de negocio 0,08%
Actividades de apoyo a contratistas 1,3%
Otros procesos 8,76%

Lixiviación 9,3%
Concentradora 56,5%
Mina Ujina 0,97%

Mina Rosario 20,9%

Mina Huinquintipa 1,54%

Gráfico de Emisiones de GEI por Área.

Fuente: Collahuasi - PWC
13

5. Reporte de Emisiones por Área

Emisiones según área
A continuación se presentan las emisiones
por área contemplada en la cadena de
valor de la Compañía, con el propósito de
determinar el aporte de cada una de ellas
e identificar los procesos que concentran
la mayor cantidad de emisiones de GEI.

5.1 Exploración
Los procesos clasificados dentro de esta
categoría corresponden básicamente a la
utilización de vehículos livianos de la
Compañía y de contratistas, dentro de los
alcances I y II.

Emisiones
Fuente Consumo Anuales 2009
Procesos Alcance Energética Unidades Anual 2009 (t CO2e)
Tabla 3. Emisiones Ger. de Exploración I Diesel litros 32.757 89
Totales Área de Ger. de Exploración I Gasolina litros 4.036 9
Exploración. Ger. de Exploración III Diesel litros 3.330.225 9.069
Fuente: Collahuasi - PWC

Total Emisiones Anuales 2009 Área de exploración (t CO2e) 9.167

Las emisiones asociadas al ciclo

productivo del cobre se centran
principalmente en los tres GEI más
relevantes para la minería: Dióxido de
Carbono (CO2), Metano (CH4) y Óxido
Nitroso (N2O),

En el área de exploración sólo se

identificaron fuentes de emisiones
correspondientes al alcance I y III.
 14

5.2 Mina Huinquintipa

Emisiones
Fuente Consumo Anuales 2009
Procesos Alcance Energética Unidades Anual 2009 (t CO2e)

Perforación III Diesel maq. pesada litros 137.275 412

Tronadura III Diesel litros 26.078 71
Tronadura I ANFO k CO2e 160.059 160
Carguío III Diesel maq. pesada litros 137.093 411
Transporte Mina III Diesel maq. pesada litros 6.399.045 19.196
Ciclo de vida Insumos III Neumáticos kg 18.241 57
Equipos Auxiliares III Diesel maq. pesada litros 879.547 2.639
Equipos Auxiliares I Diesel maq. pesada litros 4.304 13
Transporte Marítimo III Varios ton*km 320.893 4
Abastecimiento Neumáticos III Diesel litros 271 1
Tabla 4. Emisiones Totales Otros I Gasolina litros 7.995 19
Área Mina Huinquintipa. Otros I Diesel litros 39.436 107
Fuente: Collahuasi - PWC.

Total Emisiones Anuales 2009 Área Mina Huinquintipa (t CO2e) 23.091

 15

5.3 Mina Rosario

Total Emisiones
Procesos Alcance Fuente energética Unidades Anual 2009 Anuales

Perforación II SING 2009 kWh 9.345.683 7.409

Tronadura III Diesel litros 828.708 2.257

I ANFO k CO2e 4.861.874 4.862

Carguío I Diesel maq. pesada litros 6.899.994 20.699

II SING 2009 kWh 25.512.043 20.223

Transporte de Mina I Diesel maq. Pesada Litros 71.726.035 215.169

Ciclo de Vida Insumos III Neumáticos Kg 522.107 1.648

Bombas de Agua II SING 2009 kWh 2.869.683 2.275

Equipos Auxiliares I Diesel maq. pesada litros 9.512.189 28.535

Equipos Auxiliares I Diesel F. Fija litros 462.705 1.243
Transporte Marítimo III Neumáticos ton*km 9.184.900 120
Abastecimiento Neumáticos III Diesel litros 7.759 21
Otros I Gasolina litros 247.773 587
Otros I Diesel litros 1.140.067 3.105
Otros II SING 2009 kWh 5.643.390 4.473

Total Emisiones Anuales 2009 Área Mina Rosario (t CO2e) 312.625

Tabla 5 . Emisiones Totales

Área Mina Rosario.
Fuente: Collahuasi - PWC.
 16

5.4 Mina Ujina

Total Emisiones
Procesos Alcance Fuente energética Unidades Anual 2009 Anuales
Perforación II SING 2009 kWh 1.485.979 1.178
Perforación III Diesel maq. pesada litros 77.729 233
Tronadura III Diesel litros 26.590 72
Tronadura I ANFO k CO2e 149.296 149
Carguío III Diesel maq. pesada litros 77.626 233
Transporte de Mina III Diesel maq. pesada litros 3.623.338 10.870
Ciclo de vida Insumos III Neumáticos kg 19.633 62
Equipos Auxiliares III Diesel maq. pesada litros 500.952 1.503
Equipos Auxiliares I Diesel maq. pesada litros 5.362 16
Transporte Marítimo III Neumáticos ton*km 345.375 4
Abastecimiento Neumáticos III Diesel litros 292 1
Otros I Gasolina litros 11.084 26
Otros I Diesel litros 44.599 121

Total Emisiones Anuales 2009 Área Mina Ujina (t CO2e) 14.469

Tabla 6. Emisiones Totales

Mina Ujina.
Fuente: Collahuasi - PWC.
17

5.5 Concentradora

Emisiones
Total Anuales 2009
Procesos Alcance Fuente energética Unidades Anual 2009 (t CO2e)
Chancado primario Rosario II SING 2009 kWh 5.976.281 4.737
Chancado primario Ujina II SING 2009 kWh 5.769.174 4.573
Chancado pebbles II SING 2009 kWh 6.157.958 4.881
Chancado primario Sulfuro Ro II SING 2009 kWh 47.534.867 37.680
Flotación Alim. N° 1 Y 2 II SING 2009 kWh 89.598.468 71.023
Remolienda Alim. N° 1 Y 2 II SING 2009 kwh 69.968.687 55.462
Ciclo de vida Insumos III Corazas de Molino t de acero 662.510 2.054
Ciclo de vida Insumos III Reciclaje de Acero t de acero 397.506 -716
Ciclo de vida Insumos III Bolas de Molienda t de acero 21.490 67
Ciclo de vida Insumos III Reciclaje de Acero t de acero 12.894 -23
Molienda SAG N°1 II SING 2009 kWh 57.743.832 45.772
Molienda SAG N°2 II SING 2009 kWh 55.444.688 43.950
Molienda II SING 2009 kWh 570.285.103 452.051
Ciclo de vida Insumos III Cal (CaO) t de cal 82.825 86
Espesadores Alim. N° 1 Y 2 II SING 2009 kWh 47.470.230 37.628
Bombas Geho (x equipo) II SING 2009 kWh 7.535.224 5.973
Tranque de relaves (Rec Agua N°1) II SING 2009 kWh 34.662.503 27.476
Otros I Diesel litros 82.020 223
Gerencia Concentradora I Diesel litros 1.533.535 4.176
Gerencia Concentradora I Gasolina litros 5.684 13
Planta de Filtrado Patache I Diesel litros 163.369 445
Planta de Filtrado Patache II SING 2009 kWh 20.647.045 16.366
Otros Patache I Diesel litros 254.000 692
Transporte Marítimo Corazas III Varios ton*km 6.312.059 83
Abastecimiento Corazas de Molino III Diesel litros 14.797 40
Transporte Marítimo Bolas Molienda III Varios ton*km 107.448 2
Abastecimiento Cal III Diesel litros 2.599.793 7.080
Transporte Concentrado Cobre III Diesel litros 8.195.329 22.317
Transporte Concentrado Molibdeno III Diesel litros 263.408 717

Total Emisiones Anuales 2009 Área Concentradora (t CO2e) 844.829

Tabla 7. Emisiones
Totales Área
Concentradora.
Fuente: Collahuasi - PWC.
 18

5.6 Lixiviación
El mineral soluble es tratado en la
planta de óxidos, diseñada para
producir anualmente 60.000
toneladas de cátodos Grado A.

Emisiones
Total Anuales 2009
Procesos Alcance Fuente energética Unidades Anual 2009

Chancado primario II SING 2009 kWh 3.066.514 2.431

Chancado 2° y 3° II SING 2009 kWh 8.537.380 6.767
Aglomerado y riego pilas II SING 2009 kWh 8.632.720 6.843
Bombas ILS II SING 2009 kWh 10.027.278 7.948
Aglomerado y riego pilas III Ácido Sulfúrico ton H2SO4 239.160 32
Extracción por solventes I Diesel F. Fija litros 7.848.300 21.076
Bombas de refino II SING 2009 kWh 5.768.471 4.573
Electro obtención II SING 2009 kWh 5.835.465 4.626
Rectificador 1 II SING 2009 kWh 19.894.797 15.771
Rectificador 2 II SING 2009 kWh 19.892.941 15.769
Rectificador 3 II SING 2009 kWh 19.370.287 15.354
Rectificador 4 II SING 2009 kWh 19.831.992 15.720
Filtrado Harm. 1 y 2 II SING 2009 kWh 842.859 668
Sx - TF II SING 2009 kWh 6.510.377 5.161
Ciclo de vida Insumos III Corazas de Chancadores t de acero 99.236 308
Ciclo de vida Insumos III Reciclaje de Acero t de acero 59.542 -107
Administración I Diesel litros 144.507 394
Administración I Gasolina litros 10.809 26
Transporte Marítimo Ácido Súlfurico III Acido Súlfurico ton*km 91.155.964 1.194
Transporte Ácido Súlfurico III Diesel litros 5.166.257 14.068
Transporte de Cátodos III Diesel litros 125.824 342

Total Emisiones Anuales 2009 Área Lixiviación (t CO2e) 138.963

Tabla 8. Emisiones
Totales Área Lixiviación.
Fuente: Collahuasi - PWC.
 19

5.7 Campamento

Emisiones
Total Anuales 2009
Procesos Alcance Fuente energética Unidades Anual 2009 (t CO 2e)

Otros I Gasolina litros 3.314 8

Otros I Diesel litros 18.792 51

Total Emisiones Anuales 2009 Área Campamento (t CO2e) 59

Tabla 9. Emisiones
Totales Área Campamento.
Fuente: Collahuasi - PWC.
 20

5.8 Actividades Apoyo Contratistas

Emisiones
Total Anuales 2009
Procesos Alcance Fuente energética Unidades Anual 2009 (t CO 2e)

Actividades III Diesel litros 7.123.620 19.398

de apoyo

Total Emisiones Anuales 2009 Área Actividades Apoyo Contratistas (t CO2e) 19.398

Tabla 10. Emisiones

Totales Área Actividades
Apoyo Contratistas.
Fuente: Collahuasi - PWC.
 21

5.9 Viajes de Negocio

Emisiones
Total Anuales 2009
Procesos Alcance Fuente energética Unidades Anual 2009 (t CO 2e)

Viajes III Diesel Nº Viajes 7.341 1.151

Total Emisiones Anuales 2009 Área Viajes de Negocio (t CO2e) 1.151

Tabla 11. Emisiones
Totales Área
Viajes de Negocio.
Fuente: Collahuasi - PWC.
 22

5.10 Otros Procesos

Existen algunas fuentes de emisión
asociadas a procesos transversales
al interior de la Compañía, lo que
impide su clasificación en un área
específica. Dentro de estas
actividades o procesos destacan:

- Bombeo de agua.
- Consumo de vehículos livianos por
parte de la administración de la
Compañía.
- Consumo global de GLP.
- Transporte de personal (dentro y
fuera de faena).
- Emisiones asociadas al proceso de
extracción y procesamiento del
combustible por parte de la empresa
suministradora, hasta reciclaje y
disposición de residuos finales de
todos los combustibles fósiles
utilizados por la Compañía.

Emisiones
Total Anuales 2009
Procesos Alcance Fuente energética Unidades Anual 2009 (t CO2e)

Bombas de agua II SING 2009 kWh 47.779.458 37.874

Estación booster Coposa II SING 2009 kWh 55.277.197 43.817
Administración I Diesel F. Fija litros 1.080.124 2.901
Administración I Gasolina litros 17.573 42
Administración I Diesel litros 142.172 387
Consumo GLP I GLP litros 2.913.669 243
Administración III Lubricantes t 382 1
Transporte de Personal III Diesel litros 675.080 1.838
Abastecimiento de Combustible III Diesel litros 1.757.475 4.786
Producción de Combustible III Diesel litros 117.853.557 38.815
Producción de Combustible III Gasolina litros 308.268 89
Producción de Combustible III GLP litros 2.913.669 131

Total Emisiones Anuales 2009 Área Otros Procesos (t CO2e) 130.924

Tabla 12. Emisiones
Totales Área Otros Procesos
Fuente: Collahuasi - PWC.
 6. Medidas de la
Compañía
- Collahuasi se encuentra evaluando
distintos proyectos asociados a
Energías Renovables No
Convencionales (ERNC) ligados tanto
a procesos mineros como a
comunidades ubicadas dentro de su
zona de influencia.

- Desde el año 2008 la Compañía se

encuentra explorando el desarrollo de
Energía Geotérmica en una zona
aledaña a sus instalaciones, donde
posee 5 concesiones geotérmicas
aprobadas por la autoridad.
Respecto a energía solar, se han
desarrollado estudios identificando
tecnologías apropiadas y radiación
existente en la zona que permitirán
23
analizar la factibilidad de desarrollar
proyectos de este tipo dentro y fuera
de faena.

- El proyecto de electrificación
sustentable ESUSCON en la
comunidad de Huatacondo demuestra
el compromiso férreo que tiene la
Compañía con el desarrollo
sustentable y la promoción de las
Energías Renovables No
Convencionales.

- En septiembre pasado se comenzó

con el desarrollo de las Curvas de
Abatimiento, proceso que involucra la
participación de todas las áreas
operativas y que consiste en identificar
y evaluar las mejores alternativas
asociadas al negocio que permitan
disminuir la Huella de Carbono. Este
trabajo será una herramienta
fundamental para la elaboración de la
Estrategia de Mitigación de mediano
y largo plazo asociada a GEI.
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