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PROYECTO: UNIDAD FECHA 29/12/2016

MANEJADORA DE AIRE UMA
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PLAN DE TRABAJO

TRASLADO MANUAL DE SERPENTIN DE

AGUA HELADA
MONDELEZ INTERNACIONAL

RELOZA E I R L AV. LAS GROCELLAS 961 SAN JUAN

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1.0 OBJETIVOS GENERALES:

Establecer un procedimiento que cumpla con las normativas y lineamientos de

seguridad en el trabajo a fin de garantizar un trabajo seguro durante el traslado del SERPENTIN
DE GUA HELADA Planta Mondelez internacional Planta.

2.0 ALCANCE:

Este plan de trabajo tiene como alcance al proyecto de INYECCCION DE AIRE FRIO para
ventilación de laminado línea 6.

3.0 RESPONSABILIDADES:

3.1 Por Parte de Mondelez Internacional.

Ing. De Proyectos.
 Ing. Mario Gómez
Ing. De Proyectos de GMI
 Ing. Luis Sarmiento
Responsables de las autorizaciones y permisos (PGT) y revisar lo (ARP) para la ejecución de los
trabajos.
Supervisor de seguridad de Mondelez Internacional.
 Ing. Jordán Castillo
Responsables de las autorizaciones y permisos (PGT) para la ejecución de los trabajos.

3.2 Por parte de RELOZA E.I.R.L

Gerente General / Supervisor de proyecto:

 Edison Lozano
Responsable de coordinar y hacer cumplir la ejecución del proyecto de acuerdo a lo
establecido según el cronograma de actividades del proyecto

Responsable de coordinar la ejecución del proyecto.

 José Manuel Ccoa
Responsable de coordinar la ejecución del proyecto en los plazos establecidos y entregar
un buen producto de calidad para satisfacer las necesidades requeridas del cliente
“Móndelez Internacional Planta”

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Coordinador Prevencionista.
 Hugo Acosta.

Responsable de coordinar y de hacer cumplir los procedimientos de seguridad de acuerdo a lo

establecido en las normas de Mondelez Internacional Planta.

Técnicos y ayudantes.

Técnico eléctrico y electromecánico.

Están encargados de la revisión de los equipos eléctrica, identificar los tableros eléctricos y
circuitos, realizar los candadeo Loto des energizar a los equipos a intervenir, y realizar las
pruebas de tensión eléctrica, encargados de realizar las instalaciones eléctricas y cumplir con
el procedimiento de trabajo usar todos sus EPPs asignado por la empresa.

Técnico en refrigeración.
Encargados de todo la parte refrigeración del aire a inyectar, cumplir con el procedimiento de
trabajo usar todos sus EPPs asignado por la empresa.

Ayudantes.
Responsables de asistir a los técnicos en cuanto lo requieran para realizar los trabajos,
cumplir con el procedimiento de trabajo usar todos sus EPPs asignado por la empresa.

4.0 REQUERIMIENTOS:

Se solicita al Área de Ingeniería un periodo de tiempo de 5 días de 8 horas c/u incluyendo

tiempo de refrigerios y permisos, para poder realizar nuestras labores consideradas en el
alcance.
A fin de evitar retrasos en las labores es necesario que los ambientes donde se va a realizar
la obra estén despejados durante el periodo solicitado y no se programen labores de
producción por los contratiempos que nos podrían generar en nuestras labores.
Así mismo se solicita a Mondelez Internacional que se brinden facilidades para
otorgamiento de los permisos respectivos a fin de evitar contratiempos al inicio de las labores.

5.0 PLAN DE COMUNICACION:

A fin de establecer un adecuado seguimiento del avance del trabajo o cualquier otra
eventualidad, se tiene conocimiento de los teléfonos de los contactos en la contratista y
Mondelez Internacional.

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Por parte de la contratista

Nro. CARGO / NOMBRES Y Telf. E-mail SCTR(Ver Inducción

ESPECIALIDAD APELLIDOS anexo 1)
1 Supervisor del José Manuel 942957231 ok ok
proyecto Ccoa
2 Supervisor Hugo Acosta 996444572 ok ok
(Prevencionista)
3 Supervisor de obra Alfredo Aguilar 944578060 ok ok

4 Prevencionista Mirella Ayala ok ok

5 Prevencionista Shiomara ok ok
Rivera
6 Técnico Electricista Michael Solís ok ok

7 Técnico José Arista ok ok

Electromecánico
8 Técnico en Luis Hinojosa ok ok
Refrigeración
9 Técnico en Luis Mejía ok ok
Refrigeración
10 Ayudante Oscar Aguilar ok ok

11 Ayudante Ronald Arista ok ok

12 Ayudante John Vela ok ok

12 Ayudante Israel Pumatana ok ok

13 Almacenero Percy Pingo ok ok

Por parte de Mondelez

Nro CARGO / ESPECIALIDAD NOMBRES Y APELLIDOS

1 Ing. supervisor de Proyecto Mario Gómez
Mondelez
2 Ing. supervisor de Obra Luis Sarmiento
GMI
3 HSE de Mondelez Jordán Castillo

6.0 RECURSOS:

Nro. Equipos y herramientas Cant. Checklist

1 Compresor de aire 1 ok
2 Brochas 1 ok

3 Taladro inalámbrico Maquita 1 ok

4 Martillos de mano 2 ok

5 Comba y cincel 1 ok

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6 Destornillador plano y estrella 2 ok

7 Tijera hojalatera 1 ok

8 Arco y Sierra para cortar. 2 ok

9 Escobilla metálica 3 ok

10 Pistola para pintar 1 ok

11 Alicate universal 1 ok

12 Alicate de corte 1 ok

13 Escobilla plástica 3 ok

14 Bolsas de plásticas para residuos solidos 12 ok

15 Baldes 2 ok

16 Extensiones eléctricas 1 ok

Nro. Epps / equipos Cant.

1 Casco de seguridad. 13

2 Tapones de oídos estándar. 13

3 Orejera tipo copa 4

4 Guantes de hilo con palma de jebe 13

5 Casco de Seguridad con barbiquejo 13

6 Zapato de seguridad con punta de acero. 13

7 Mascarilla descartables n 95 13

8 Uniforme completo 13

9 Lentes oscuros para radiación solar 13

10 Guante quirúrgico 13

11 Traje tayvet 12

12 Respirador con filtro anti gases y vapores 13

13 Lentes transparente 13

14 Zapatos dieléctricos 8

Nro. EQUIPOS Cant.

1 Candado loto 2

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2 Amperímetro 1

3 Soga de nylon para línea de posicionamiento 2

4 Arnés de seguridad cuerpo entero con línea de anclaje dual 2

Consumibles

Nro. DESCRIPCION Cant.

1 Lija n° 100 para metal 12
2 Lija al agua n° 120 12

3 Pintura anti corrosivo 1gln

4 Pintura esmalte gloss 3 gln

5 Silicona 4

6 Afloja todo WD 40 2

7 Arandela planas -

8 Tuercas / pernos -

9 Trapo industrial 4 kg

7.0 CUMPLIMIENTO DEL PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD.

 Charla de inducción vigente todo el personal de RELOZA EIRL para el trabajo

en planta Mondelez International (Realizado previamente).
 Antes de realizar las actividades del presente trabajo se verificará que todos
los equipos y herramientas que se van a utilizar, se encuentren en óptimas
condiciones y cuenten con su respectivo Checklist de inspección.
 Previo al inicio de las labores el personal que participa en la actividad, deberá
elaborar el PGT (PERMISO GENERAL DE TRABAJO) Y (ARP ANALISIS DE RIESGOS
POTENCIALES) de la actividad, con el objetivo de identificar los riesgos
potenciales de la zona a trabajar.
 Previo al inicio de las labores se gestionará el permiso para trabajos en altura
 Inspeccionar la zona de trabajo.
 Se estará supervisando constantemente que los trabajadores que van realizar
el trabajo estén siempre portando todos sus EPP´S según lo establecido para el
lugar y tipo de trabajo.
 Se acordonará toda la zona de trabajo con conos de seguridad y mallas de
protección c/postes de sujeción, “cachacos”, con el objetivo de señalizar el
desnivel de azotea.
 Constante comunicación entre los técnicos, ayudante y supervisor para
asegurar el éxito del trabajo.

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 15 minutos antes del retiro al refrigerio, se verificará que todos los equipos se
encuentren apagados y desconectados de energía eléctrica y que el área se
encuentre ordenada y limpia y señalizado.

8.0 PLAN DE EMERGENCIA:

En caso de producirse algún accidente de trabajo, se debe dar aviso de inmediato a

Pacifico Seguros, llamando a la central Telefónica (01)5184000, para reportar y recibir
orientación de inmediato.

8.1 Atención de Emergencia:

Clínicas y Centros Médicos afiliados SCTR en Lima

(Atención Médica de Emergencia, Ambulatoria y/o por Hospitalización dependiendo de los

servicios ofrecidos por el prestador y los convenios vigentes con Pacifico)

Clínica o Centro Médico Dirección Teléfono

CENTRO MEDICO LIMATAMBO SEDE CALLAO Av. Argentina N° 3093 Callao Pabellón 4 / Calle 3
652-7474
(*) Local 214

CLINICA INTERNACIONAL SEDE LIMA Jr. Washington N° 1471 - Lima 619-6161

CLINICA SAN JUDAS TADEO Calle Manuel Raygada N° 170 - San Miguel 219-1100

CLINICA INTERNACIONAL MEDICENTRO SAN

Av. Paseo de la Republica N° 3058 San Isidro 619-6161
ISIDRO (*)

 Trasladar al trabajador a la clínica de la red de establecimientos afiliados más cercano

a Pacíficos Seguros. (Ver relación de clínicas afiliadas).

 Llevar la hoja de solicitud de atención médica SCTR correctamente llenada, firmada y

sellada por el representante legal de la contratista RELOZA E.I.R.L (Anexo 2: FORM-001
SOLICITUD DE ATENCION MEDICA). Si no se contase con dicho formato, el empleado
que sufrió el accidente deberá dejar su DNI y tendrá 24 hrs. para regularizar la
presentación de la solicitud.
 La atención se brindará de forma inmediata sin realizar pago alguno.
 Alertar a la brigada de emergencia MDLZ
 Brindar la primera respuesta a la emergencia
 Informar a HSE MDLZ, GMI y responsable del contrato.
 Acompañar en el traslado al paciente a clínica previamente determinada.

8.2 Declaración de accidentes:

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Así mismo se deberá enviar el formato de declaración de accidentes de trabajo SCTR

(Anexo 2: FORM-002 DECLARACION DE ACCIDENTES DE TRABAJO SCTR) correctamente
llenada con la información requerida, dentro de un periodo de 24 horas de ocurrido el
accidente vía correo electrónico.

9.0 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.

 Traslado de materiales al sitio de trabajo, todos estos se realizarán haciendo uso
de carritos rodantes, cordel de nylon para subir las cajas de herramienta a la
azotea lavadero de bandeja se subirá tal como indica la flecha.

 Desmontado de equipo UMA lo primero es hacer uso de candado loto des

energizado de equipo para su intervención.
 Se desarmara el equipo iniciando por retirar las puertas, los filtros de cartón, filtros
sintéticos del motor.
 El motor eléctrico de 20 hp se bajará de la azotea de lavadero de bandejas con
apoyo de cuerdas nylon y cuatro personas: dos con arnés anclados en bases
metálico del lugar y el resto solo como apoyo, se colocará en una paleta para su
traslado, asistido por una estoca hacia la puerta 3 para ser llevado a su
mantenimiento fuera de planta previa autorización del Ing. de proyectos

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 El lijado y pintado se realizará por dentro y por fuera solo se hará el

mantenimiento del equipo UMA.
 El traslado de ducto para su limpieza se realizará de forma coordinada con el
personal involucrado el personal de la parte superior no pasará la baranda en la
parte inferior nivel piso se armará andamio para alcanzar la altura, el personal
hará uso de arnés con línea de restricción con cuerdas nylon, el alzado del ducto
de realizará con cuerdas con cuatro personas dos ambos lados considerando 25 kg
por persona.

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 La instalación del motor eléctrico se realizará por personal capacitado (técnico

electricista)
 Todos los filtros serán cambiados por filtros nuevos y marcos nuevos.
 Rehabilitación de tablero eléctrico con componentes nuevos
 Reubicación de UMA se realizará con ayuda de un equipo para izaje de cargas
(grúa hidráulica sobre camión en serie con pluma de viga cajas, la grúa se
posicionará en este lugar puerta 3 frente a calderos, para realizar maniobras para
el izado del equipo UMA hacia la parte inferior nivel piso.
 Al momento de la auditoria de seguridad se presentará la documentación ,
certificado de operatividad camión grúa , certificado del operador de la grúa,
certificado de Rigger, tabal de carga de grúa y carta de responsabilidad civil por
daños y prefacios
 El plano de ubicación y recorrido izaje se realizara en el momento de la operación
esto afín de no interrumpir las operaciones.

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En el área marcada es donde se ubicará el equipo UMA, luego la grúa cambiará de posición
frente a la puerta de aduanas de chocolatería de ahí realizará maniobras para izaje del equipo
al su emplazamiento definitivo en la azotea de chocolatería.

 Antes de realizar la reubicación del equipo UMA se tendrá en cuenta la base de

concreto donde se va a reubicarse el equipo UMA.
 La instalación de tubería metálica y el cableado se realizar por encima del techo, el
personal hará uso de arnés con línea de anclaje dual y tablas de madera forrada en
plástico para poder caminar sobre el techo metálico, se hará uso de línea de vida.
 Desmontaje de ductos en laminado línea 6 se realizará con andamios certificados
de dos cuerpos, para bajar las partes metálicas del ducto se utilizará sogas de
nylon con 4 personas certificados para realizar trabajos en altura anclados con
línea de anclaje dual considerando 25kg / persona. Cada pieza a desmontar tiene
una longitud de 1.20 mt. peso de 25kg /pieza es cilíndrico, estos ductos serán
trasladadas al lugar donde se realizará el mantenimiento (fuera del área de
laminado), el vano que se forma al retirarse las piezas metálicas será cubierta con
plástico momentáneamente y tapa plastificada y pintada de acuerdo al color de la
pared permanentemente.

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 Montaje de ducto para la inyección de aire a laminado línea 6 se hará apertura por
donde pasará el ducto, se armará andamios certificados, el personal hará uso de
arnés cuerpo entero con línea de anclaje dual.
 Resanado de pared drywall con masilla para el mismo, solo las áreas afectadas por
los trabajos realizados.
 Prueba de equipo unidad manejadora de aire se realizará con personal calificado,
en coordinación con las partes interesadas de la supervisión de Mondelez

1.1 DISPOSICION DE RESIDUOS SOLIDOS GENERADOS EN LA ACTIVIDAD:

11.1 Los residuos no metálicos serán retirados por la contratista.

11.2 Los residuos metálicos serán dispuestos en los contenedores del cliente MONDELEZ
INTERNACIONAL.

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12.- FIRMAS Y APROBACIONES:

REVISADO POR FIRMAS FECHA

REVISADO POR EDINSON LOZANO

REPRESENTANTE LEGAL DE LA
EMPRESA RELOZA E.I.R.L

REVISADO POR HUGO ACOSTA

PREVENCIONISTA
DE LA EMPRESA RELOZA
E.I.R.L
REVISADO POR JOSE CCOA
SUPERVISOR DE PROYECTOS
DE EMPRESA RELOZA E.I.R.L
REVISADO POR ALFREDO AGUILAR
SUPERVISOR DE OBRA
EMPRESA RELOZA E.I.R.L
REVISADO POR
SUPERVISOR DE HSE DE
PROYECTOS
MONDELEZ INTERNATIONAL
REVISADO POR
SUPERVISOR DEL AREA DE
CALIDAD
MONDELEZ INTERNATIONAL

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