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UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL

DE LOS LLANOS OCCIDENTALES

“EZEQUIEL ZAMORA”

VICERRECTORADO DE PLANIFICACIÓN Y DESARROLLO SOCIAL

PROGRAMA CIENCIAS SOCIALES

SUBPROGRAMA ADMINISTRACIÓN

JUSTO A TIEMPO COMO MÉTODO PARA LA OPTIMIZACIÓN DE


RECURSOS EN LOS PROCESOS PRODUCTIVOS DE LA EMPRESA
INDUSTRIAS NACIONAL DEL PAN, C.A

Autores:
Pérez Rincón José Enrique

CI: 26.103.842

Urbina Molina Dailic Saray

CI: 21.542.622

Tutora: Prof. (a) María Ochoa

Santa Bárbara, julio 2021


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UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL

DE LOS LLANOS OCCIDENTALES

“EZEQUIEL ZAMORA”

VICERRECTORADO DE PLANIFICACIÓN Y DESARROLLO SOCIAL

PROGRAMA CIENCIAS SOCIALES

SUBPROGRAMA ADMINISTRACIÓN

JUSTO A TIEMPO COMO MÉTODO PARA LA OPTIMIZACIÓN DE


RECURSOS EN LOS PROCESOS PRODUCTIVOS DE LA EMPRESA
INDUSTRIAS NACIONAL DEL PAN, C.A

Trabajo de Aplicación presentado como requisito para optar al título de


Licenciado en Administración

Autores:
Pérez Rincón José Enrique CI: 26.103.842

Urbina Molina Dailic Saray CI: 21.542.622

Tutora: Prof. (a) María Ochoa

Tutor de contenido: Lcdo. Roger Romero

Santa Bárbara, julio 2021


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4

Agradecimiento

Agradezco a Dios por haberme permitido culminar esta etapa de mi carrera, que es el

trabajo de aplicación, por haberme dado la salud necesaria para estar en condiciones de

elaborar mi trabajo de grado.

Mi profunda gratitud a mi compañero de trabajo de grado, por estar conmigo desde el

inicio de esta carrera universitaria, y por apoyarme en la elaboración de este trabajo para

poder alcanzar la última meta en la carrera.

A nuestros profesores quienes nos apoyaron y a la vez nos exigieron a lo largo de la

carrera, en especial a nuestro tutor Jesús medina el cual nos ha ayudado a lo largo de la

realización de nuestro trabajo.

A nuestra casa de estudio, la cual nos abrió las puertas, y se convirtió en nuestra segunda

casa, donde pasamos gratos y duros momentos.

Gracias UNELLEZ
5

Dedicatoria

Principalmente a Dios todopoderoso, quien me ha llenado de sabiduría y paciencia para

superar cada obstáculo en el camino del triunfo.

A mis padres, los cuales han sido un ejemplo a seguir a lo largo de mi vida y que me han

apoyado en todo el trayecto de mi carrera. Los amo

A mis hermanos quienes de una u otra manera me han apoyado y quienes han sido mi

mejor compañía durante mi toda mi vida y en mi camino universitario,

A mi hermana Emely Pérez, quien siempre con sus palabras me hacía sentir orgulloso de

lo que soy y de lo que le puedo enseñar, y que a pasar de que estamos a kilómetros de

distancia siento que me apoya moralmente como si estuviese a mi lado, además del apoyo

económico que con todo su esfuerzo me ha brindado, te amo hermana

José Pérez Rincón


6

Dedicatoria

A DIOS, a mis padres, a mi familia y amigos. A mis docentes, tutores y a todos aquellos

que de una u otra manera se involucraron en mi proceso de enseñanza y aprendizaje.

Finalmente, a mi casa de estudio: UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE

LOS LLANOS OCCIDENTALES EZEQUIEL ZAMORA (UNELLEZ) SANTA

BÁRBARA ESTADO BARINAS

Dailic Urbina Molina


7

Índice general

p.p
Contraportada………………………………………………………………………
2

Agradecimientos……………………………………………………………………
4

Dedicatoria…………………………………………………………………………
5
Lista de cuadros……………………………………………………………………
10
Lista de gráficos……………………………………………………………………
11
Resumen……………………………………………………………………………
12
Introducción……….………………………………………….....………...…...…..
13
Capítulo

I El Problema………………………………………………….............................
14
Planteamiento y formulación del problema……………………………………...
14
Objetivos de la investigación…………………… …………...……......................
18
Objetivo general....……………………………………….…..……...………….
18
Objetivos específicos…………………..............…….….….…………………..
18
Justificación de la investigación…………………………………………….…...
18
Alcance y delimitación…………………………..…………….………………...
20
II Marco Teórico o Referencial...………...…………………...…………………
21
Antecedentes de la investigación….………………………………......................
22
Bases teóricas………………………………………………………....................
24
Justo a Tiempo…………………………………………………………………..
24
Recursos humanos…………………………………….…………………………
25
8

Motivación……………………………………………………………………….
26
Capacitación……………………………………………………………………...
27
Control de calidad. ……………………………………………….. .……………
28
Calidad total………………………………………………………….................
28
Control de inventarios……………………………………………………………
29
Optimización de recueros………………………………………………………..
30
Productividad……………………………………………………………………
31
Eficiencia………………………………………………………………………...
32
Eficacia…………………………………………………………………………..
32
Recursos………………………………………………………………………….
33
Costos de producción……………………………………………………………
35
Bases legales……………………………………………………………………..
36
Definición de términos……………………………………………………………
38
Operacionalización de las variables………………………..................................
39
III Marco Metodológico………………....…………….…….………………….
40
Enfoque de investigación…………………………………………………………
40
Tipo de investigación…………………………….…………..…………………..
40
Diseño de la investigación………………………….…………............................
41
Población y muestra……….………………….……...……..…...........................
42
Técnicas e instrumentos de recolección de información.......................................
43
Validez y confiabilidad……………….…………………………………………..
44
IV Análisis de la información............................................................................... 46
V Conclusiones y recomendaciones.................................................................... 61
VI La propuesta…………………………………………………………………... 64
9

Presentación……………………………………………………………………… 64
Justificación………………………………………………………………………. 64
Propósito de la propuesta………………………………………………………… 65
Objetivos…………………………………………………………………………. 65
Beneficiarios……………………………………………………………………... 66
Introducción……………………………………………………………………... 67
Referencias………………………………………………………………………… 73
Anexos……………………………………………………………………………. 75
Anexo A carta de aceptación de la empresa……………………………………
75
Anexo B instrumento instrumento………………………………………….......
77
Anexo C validación del intrumento……………………...……………………..
78
Anexo D análisis de confiabilidad……………………………………………...
87
10

Lista de cuadro

Cuadro p.p

1. Operacionalización de las variables……………………………………………………..39

2. Tiempo de pedido………………………………………………………………………..47

3. Exactitud de inventarios……………………………………………………...………….48

4. Recursos humanos…………………………………………………….…………………49

5. Tiempo de fabricación……………………………………….………….……………….50

6. Calidad total……………………………………………………………………………..51

7. Producto terminado……………………………………………………….……………..52

8. Eficiencia………………………………………….…………………………….……….53

9. Eficacia………………………………………………………………………….……….54

10. Recursos materiales…………………………………………………………….………55

11 Recursos Tecnológicos………………………………………………………….………56

12. Materia prima…………………………………………………………………….…….57

13. Mano de obra…………………………………………………………………………...58

14. Planificación……………………………………………………………………………59

15. Adaptación……………………………………..………………………………………60
11

Gráficos

1. Control de inventarios…………………………………...……………………

2. Control de inventarios…………………………………………...…………… p.p

3. Procesos de fabricación……………………………………………………… 47

48
4. Proceso de fabricación………………...……………………….……………..
49
5. Control de calidad……………………………………………….……………
50
6. Control de calidad………………………………………………...…………..
51
7. Productividad……………………………..………………………...………..
52
8. Productividad…………………………………………………………..……..
53
9. Recursos………………………………………………..…………………......
54
10. Recursos………………………………………………………………..........
55
11. Costos de producción………………………………………………………..
56
12. Costos de producción………………………………………………………..
57
13. Procedimientos………………….………………………………………..…
58
14. Procedimientos……………………………………………………………...
59
16. Plan de acción de la propuesta………………………………………………
60
17. Métodos de las 5 S………………………………………………………….. 68
18. Funcionamiento del JAT……………………………………………………. 69
19. Mapa de procesos…………………………………………………………... 70

71

Lista de gráficos
12

Justo A Tiempo Como Método Para La Optimización De Recursos En Los Procesos

Productivos De La Empresa Industrias Nacional Del Pan, C.A

Resumen.

Industrias Nacional del Pan C.A es una empresa dedicada a la fabricación y venta de

productos de panadería, la cual está presentando problemas con la eficiencia del proceso

productivo es así que nos centramos en el estudio del Justo a Tiempo y su relación con la

optimización de recursos con el fin de diagnosticar lo que está sucediendo actualmente, y

plantear un método de gestión que permita desarrollar una producción eficiente. Por esta

razón el objetivo general del trabajo de investigación es proponer el Justo a tiempo como

método para la optimización de recursos en los procesos productivos de la empresa. La

investigación se realizó bajo un enfoque cuantitativo, tipo descriptiva bajo un diseño de

campo con un universo comprendido por la empresa INAPAN, C.A conformada por doce

(12) trabajadores, se aplicó como técnica la encuesta, y como instrumento el cuestionario.

El cuestionario está comprendido por 14 ítem con una serie de preguntas tipo dicotómico,

es decir, con opciones de respuesta (si) y (no), a este instrumento se le realizó un análisis de

confiabilidad bajo la escala alpha de crombash, luego fue aplicada a la muestra, esta arrojo

una serie de datos los cuales se recolectaron y se introdujeron en un sistema de tabulación

para resumir los resultados expresados en gráficos porcentuales, los datos recolectados se

analizaron y se concluyó que la empresa posee déficit en el control de las entradas de

materia prima por lo que en ocasiones existía excesos en el almacén. Así mismo, se

determinó que era necesario realizar constantes evaluaciones de cada etapa del proceso
13

productivo para identificar donde incurren desperdicios y aplicar correctivos necesarios, de

esta forma optimizar al máximo los recursos.

Introducción

En la actualidad el sector empresarial está sufriendo de constantes cambios debido a

factores como la competitividad y la globalización, lo cual obliga a las empresas a poner en

práctica estrategias que ayuden a adaptarse a estas variaciones. Siendo el caso de estudio la

filosofía Justo a Tiempo y su relación con la optimización de recursos, se considera que es

una metodología pertinente que permite a las organizaciones estar a un nivel competitivo ya

que esta busca el aprovechamiento máximo de los recursos organizaciones como mano de

obra, materia prima, maquinaria entre otros, para eliminar de manera radical procesos

innecesarios y despilfarro de recursos valiosos, permitiendo un incremento en la eficiencia

en el área productiva, la disminución de costo y el aumento de productividad. Mencionado

esto, el desarrollo de la presente investigación se sintetiza de la siguiente forma:

Capítulo I: en el planteamiento del problema se establece, el objeto de estudio de la

investigación y la problemática, la cual consiste en la implementación del justo a tiempo

para la optimización de recursos en el área de producción de la empresa INAPAN, C.A, con

sus

respectivas interrogantes para su sistematización. También se incluyen la definición de los

objetivos general y específicos y las causas que justifican el trabajo de grado.

Capítulo II: expone el marco teórico con los principales antecedentes bibliográficos que

han servido de apoyo al presente estudio. De igual forma se señalan las bases teóricas,

bases legales, así como la definición de términos básicos y por último la operacionalización

de la
14

variable. En relación al Capítulo III se establece la metodología utilizada para el desarrollo

de la investigación, el diseño, técnicas de recolección de datos y el análisis correspondiente


El problema 15

Capítulo I

El problema

Planteamiento y formulación del problema

El Justo a Tiempo, es un método de la administración moderna que tuvo sus inicios en

Japón. Su finalidad, es eliminar lo que implique desperdicio de tiempo, espacio y recursos

materiales; haciendo más efectivas las labores de producción y atención. Con su aplicación

se ha demostrado que se puede lograr una mayor ventaja competitiva siendo esta utilizada

por grandes industrias como: Toyota, Ford, Dell y grandes franquicies de comida rápida. El

sistema de producción JAT, se dice que no debe ser estudiado como un procedimiento sino

como una filosofía, ya que además de mejorar los procesos productivos y la atención,

también cambia la cultura organizacional de una empresa, y con esto al personal que labora

allí. Según Philipp, A. (2005).

El Justo a tiempo, es una filosofía que define la forma en que debe gestionarse el sistema

de producción. Es un método industrial de eliminación de todo lo que implique

desperdicio o despilfarro en el proceso de producción desde la compra hasta la

distribución. (p. 2)

De acuerdo a lo antes citado, es justo a tiempo es un método de producción que utilizan

las industrias para eliminar todo aquello que no da valor al producto, de esta forma

maximizar la producción, disminuir los costos de producción y ahorrar el mayor tiempo

posible. El objetivo principal de esta filosofía es que las materias primas y los productos

lleguen justo a
El problema 16

tiempo bien sea para la fabricación o para el servicio al cliente, disminuyendo lo más

posible el costo de producción.

Desde un enfoque global, para las empresas es cada vez más difícil crecer y mantenerse

en el tiempo debido al proceso de cambio y la competitividad internacional cada vez más

acelerada. Es por esto que las organizaciones deben mantener su protagonismo que

contribuirá en el desarrollo y crecimiento de la economía mundial obteniendo mayor

eficiencia y servicio de calidad. De acuerdo a, Torres, J. (2015) “Frente al implacable

ataque de la competencia mundial, la industria no debe decidir si debe cambiar, sino cómo

debe ser ese cambio” (p. 63). De acuerdo a lo citado, lo que refiere es que no es una opción

dejar las cosas como están pudiendo elegir entre controlar el propio cambio o permitir que

lo controle la competencia, y que aunque no es el único método, el Justo a tiempo posee

avances que permitirán a las empresas ser competitivas por mucho tiempo.

Actualmente, la manufactura ya no es un problema de carácter local, debido a los

avances en las comunicaciones y transporte las distancias en el mundo se han disminuido

enormemente por lo que ahora dicho campo debe considerarse un asunto de índole mundial,

y es por esto que la filosofía del JAT se convierte en un método factible para mantener la

eficiencia en los procesos productivos y el servicio de calidad en las industrias de

manufactura, ejemplos claros son los de Japón, que es donde nace esta filosofía que

después de la devastación de la segunda guerra mundial, para 1950 notan que las reglas

cambiaron y que los métodos administrativos convencionales ya no eran una opción para la

productividad. Al ver el éxito que empresas como Toyota, Kawasaki y empresas de

tecnologías, en 1980 EEUU empiezan con su implementación, luego en 1982 se extiende a

Canadá y Europa y hasta 1985 llega a los países del centro y Sudamérica.
El problema 17

Por otra parte, Venezuela es un país donde a las pequeñas y medianas empresas tienen

problemas para extenderse, crecer o mantenerse; esto debido a que poseen gran aridez

administrativa, es decir, que por distintas razones, no llevan un control riguroso en sus

operaciones lo que en ocasiones no permite alta calidad de productos con bajo costo de

producción. Es por esto que la implementación de métodos como el Justo a tiempo son

pertinentes para que las empresas venezolanas tengan una mejor eficiencia en su

producción, sin embargo, existen factores que condicionan el manejo de los procesos, y la

principal es la dificultad de obtener materia prima, la razón de esto son los factores

económicos por los que el país pasa desde inicios de la última década.

Factores como la inflación y la escasez son condicionantes del Justo a Tiempo ya que

uno de sus principales objetivos es reducir los inventarios excesivos pero sin permitir que

no haya disponibles para el momento de la fabricación. Esto quiere decir que las empresas

en ocasiones compran demasiada materia prima debido a que si no lo aprovechan al

momento después es más costosa o se escasea, lo que tiene como resultado que los costos

sean demasiado altos en relación a la producción y de igual forma puede que estos expiren

o pierdan su calidad. Dicho esto, cabe destacar que para mejorar la productividad se

necesita de materias primas y procesos adecuados para que a que los productos lleguen

justo a tiempo, en las cantidades requeridas y de calidad hacia sus respectivos clientes.

Por otro lado, Industria Nacional del Pan, C.A, es una empresa dedicada a la producción

y venta de productos de panadería como actividad primaria y a la elaboración y ventas de

pizzas; como actividad secundaria. Es de resaltar que la empresa en la producción, ha

tenido inconvenientes con el manejo de la materia prima, ya que según la información

obtenida, no cuentan con un control riguroso en la misma, desaprovechando de esta manera


El problema 18

los recursos y por ende se obtiene costos elevados en la producción, es decir, no hay una

optimización en recursos como: espacio de almacén, materia prima y mano de obra.

Teniendo en cuenta lo antes mencionado, se afianza que las causas de los problemas con

la optimización de recursos en la empresa son: en primer lugar, No se realiza una

evaluación exhaustiva en la entrada de materia prima. Por consiguiente, no se lleva a cabo

un diagnóstico del estado de los equipos, utensilios y mobiliario del área de producción.

Así mismo, no se realiza una medida de tiempo en la producción. Y tienen un escaso

control en la operatividad de los empleados.

De acuerdo a las causas mencionadas, estas tienen como consecuencia, primeramente

que exista exceso de inventarios, por lo que la materia prima exceda el tiempo necesario

para mantenga su calidad, además de ocupar espacio en el almacén y atrasando los

procesos. De igual forma, al no evaluar los equipos, afecta la eficiencia de su

funcionamiento por lo que puede incurrir en atrasos de la producción. Como efecto de la

falta de estimación de tiempo, el producto no estará disponible al cliente cuando lo necesita,

disminuyendo ventas y por tanto productividad. Por último, al no tener control en las

actividades de los empleados, es posible que estos no operen de una manera más eficiente,

por lo que atrasa la producción y se incida en despilfarros.

En concordancia con la formulación del problema, como interrogantes de la

investigación se tiene: principalmente ¿De qué manera aplicar el Justo a Tiempo como

método para la optimización de recursos en los procesos productivos en la empresa? Así

mismo, ¿Cómo es proceso productivo de la empresa? Por consiguiente, ¿Cuáles son las

etapas para aplicar el Justo a Tiempo en los procesos productivos de la empresa? Por

último, ¿Cómo diseñar el plan para la aplicación del método Justo a Tiempo en la

optimización de recursos de los procesos productivos de la empresa?


El problema 19

De acuerdo a lo mencionado, con la presente investigación se pretende aportar a la

empresa que la metodología del Justo a Tiempo es un método que les permitirá ser más

eficientes en cuanto a los procesos de producción, ya que esta permite que se obtenga un

mejor control en recursos como: materia prima, mano de obra, tiempo y espacio, así de esta

forma obtener una optimización y maximización de dichos recursos permitiendo que se

obtenga productos calidad justo a tiempo para el servicio al cliente.

Objetivos de la investigación

Objetivo general

Proponer el Justo a tiempo como método para la optimización de recursos en los

procesos productivos de la empresa Industria Nacional del Pan C.A de la Parroquia Santa

Bárbara municipio Ezequiel Zamora Estado Barinas año 2022.

Objetivos específicos.

Identificar el proceso productivo de la empresa INAPAN, C.A.

Determinar las etapas del método Justo a Tiempo para la aplicación en los procesos

productivos en la empresa INAPAN, C.A

Diseñar el plan para la aplicación del método Justo a Tiempo en la optimización de

recursos de los procesos productivos de la empresa INAPAN, C.A.

Justificación

La creciente globalización, la competencia y el mercado cada vez más demandante ha

obligado a las entidades a reinventarse para poder subsistir en el tiempo y ser lucrativas;

por tal motivo es vital que las entidades ya sean grandes o pequeñas empleen métodos

administrativos que les aporte soluciones ante los diversos problemas en se encuentra el

desarrollo de su actividad económica, especialmente en área productiva, abarcando todos

los procesos desde el espacio de obtención de materia prima hasta presentar el producto
El problema 20

terminado al cliente. En este mismo orden de ideas, la aplicación de métodos y

herramientas administrativas contribuirán a obtener mejores resultados en área productiva.

Desde este punto de vista, la investigación en curso es importante debido a que la

producción de cualquier empresa es vital, pues de ahí radica la actividad económica de la

misma, y la obtención de ingresos. Por medio de los métodos del justo a tiempo se puede

mejorar la productividad e ir eliminado desperdicios ya sea de tiempo, materiales o

espacios. Es decir, cualquier organismo o acción que no añade valor al producto o servicio,

lo cual le permitirá a la organización tener un excelente enfoque en el mercado, debido a

que se dará solución a las tardías en la entrega de los pedidos cumpliendo y mejorando así

los períodos de tiempo establecidos.

Por consiguiente, esta investigación prevea plantear el Justo a Tiempo para ayudar a

mejorar los procesos productivos, poder reducir los costos financieros o ahorrar en los

costó de producción y bridar información apropiada sobre el manejo de material

inadecuado dentro de los diversos procesos, pues se logra evidenciar que las entidades de

mayor éxito son las que aprovechan todos los materiales dentro del área productiva y

alcanzan a entregar sus producto o servicio justo a tiempo. Por otro lado, aportará

información que beneficiará a la empresa con el fin de conseguir la mayor eficiencia,

eficacia y efectividad posible en todos los aspectos de producción. En cuanto a los aspectos

metodológicos, la presente investigación podrá ser una guía para futuras indagaciones con

referente al tema en estudio por lo que presenta cocimientos inherentes a la gestión

administrativa del Justo a Tiempo y los beneficios de utilizar esta técnica.

Ahora bien, la investigación va dirigida a la entidad, gerente, administradores y/o

contadores y los empleados los cuales con la apropiada ejecución de esta lograrán obtener

muchos beneficios para la compañía y por ende optimizar sus ingresos económicos. En
El problema 21

referencia a las líneas de investigación aportadas por la Universidad Experimental de los

Llanos Occidentales Ezequiel Zamora en un artículo realizado por el Dr. Ramón Azócar en

el año 2012 tenemos: como primera línea referente al planteamiento de problema basada en

economía y finanzas, seguidamente como segunda línea, pequeñas y medianas empresas.

Esto debido a que la presente investigación se realiza con el propósito de mejorar Los

procesos productivos y eliminar cualquier discrepancia de recursos en la empresa, este

también va dirigido al crecimiento de las pequeñas y medianas empresa.

Alcances y delimitaciones.

La investigación en desarrollo pretende que la empresa INAPAN, C.A, conozca la

influencia del método Justo a Tiempo y como ayuda a mejorar los procesos productivos y

el perfeccionamiento continúo en los métodos a través de este, con el fin de que la

organización pueda alcanzar grandes niveles de desempeño organizacional, productivo,

económico y financiero. Asimismo, se puede superar los tiempos de respuestas y

aprovechamientos de todos los recursos disponibles dentro de la entidad, por consiguiente

un diagnostico que sirva de guía a los directivos y alta gerencia para optimizar el manejo

de sus recursos que les permita reducir las pérdidas de materiales y encaminarse a una

mayor productividad global de la organización.

En cuanto a las delimitaciones, este estudio se está realizando en empresa Industria

Nacional del Pan, C.A, (INAPAN) cuya ubicación geográfica se encuentra Carrera 3

esquina de la calle 22 sector Centro, parroquia Santa Bárbara municipio Ezequiel Zamora

Estado Barinas, Venezuela El cual se desarrollara con un periodo de duración entre el año

2021 y 2022.
Marco teórico 22

Capítulo II

Marco teórico

El Marco Teórico o Marco Referencial, Se refiere a una serie de principios, ideas, leyes,

antecedentes, datos y factores que establecen una realidad específica; ya que, cuando existe

algo concreto y práctico, es porque previamente hay una explicación teórica que lo

sustente, es decir, que cuando se realiza una investigación, se necesita más que mera

observación de los hechos, se requiere que le investigador cuente con una guía de actuación

basada en sustentos teóricos. Según, Arias (2012).

Un marco teórico es un grupo central de conceptos y teorías que se utilizan para

formular u desarrollar un argumento. Esto se refiere a las ideas básicas que forman la

base para los argumentos, mientras que la revisión de literatura se refiere a los artículos,

estudios y libros específicos que uno usa dentro de la estructura predefinida. (p.106).

En concordancia a lo expuesto anteriormente, se deriva que el marco teórico tiene el fin

de proporcionar a la investigación un sistema coordinado y coherente de conceptos,

preposiciones que permitan abordar el problema. Así mismo el propósito que tiene el marco

teórico es el de ubicar el problema dentro de un conjunto de conocimientos que permita

orienta la búsqueda, y ofrezca una conceptualización adecuada de los términos que se

emplean en la investigación.

Antecedentes de la investigación
Marco teórico 23

En cuanto a los antecedentes de la investigación, se refiere a la consulta de

investigaciones previas que guarden relación parcial con el tema a investigar. De acuerdo a

Sánchez, Reyes
Marco teórico 24

y Mejía, (2018) “Comprende la presentación de resúmenes de los principales estudios

anteriores relacionados con el tema de investigación. Por lo general se recoge antecedentes

de estudios de los últimos 10 años, realizados en el país y en el extranjero”. (p. 19). En este

sentido, los antecedentes corresponden a trabajos nacionales e internacionales que preceden

la investigación objeto de estudio.

De acuerdo con los antecedentes a nivel mundial, en Perú, Sánchez y Huamán, (2018),

presentaron un trabajo titulado “Aplicación de Justo a Tiempo Para Mejorar el

Abastecimiento de Almacén. Empresa Tecnológica de Alimentos S.A. Chimbote”. El cual

tuvo como objetivo general Aplicar el Justo a Tiempo para la mejora del abastecimiento de

almacén en la empresa Tecnológica de Alimentos S.A. Chimbote, año 2018. Por otra parte

la metodología empleada fue de carácter cuantitativa, para ello, se empleó un diseño de

campo, pre- experimental, de nivel explicativo. La población que conformó la

investigación fue delimitada por 131 personas pertenecientes a las diferentes áreas de la

empresa. Y finalmente como técnica se aplicó la observación directa, y como instrumento

se utilizó el cuestionario.

Como resultado de la investigación, se evidenció que con la implementación de la

gestión y normativa de proveedores del método Justo a Tiempo, no se mejora el

abastecimiento, debido a una serie de limitaciones propias de los factores de la empresa,

por otro lado, tampoco hubo mejoras a los pedidos en el abastecimiento de almacén de la

empresa, y así mismo, no demostró resultados positivos en el proceso de compras ni el

proceso de recepción. Por lo que como recomendación a la empresa Aplicar un sistema de

abastecimiento más acorde a éste tipo de industria pesquera y su elaboración de harina de

pescado. De esta manera el estudio antes citado, constituye un elemento de importancia a

los fines de alcanzar los


Marco teórico 25

objetivos de la presente investigación, por lo que suministra información relacionada tanto

con la variable y el objetivo de estudio, como el procedimiento metodológico para lograrlo.

En concordancia con los antecedentes a nivel nacional, en Carabobo, Albarrán, (2015),

presentó una tesis de investigación titulada “Propuesta de Mejoras Para el Proceso de

Puesta a Punto Utilizando La Técnica de Cambio de Herramientas en Pocos Minutos

(SMED). Dicha investigación tuvo como objetivo principal Proponer mejoras en el

proceso de puesta a punto utilizando la técnica de cambio de herramientas en pocos

minutos (SMED) en la línea de producción de talco 2 de una empresa cosmético-

farmacéutica para aumentar la productividad de la misma. Así mismo, la investigación

realizada fue de paradigma cuantitativo, con un diseño de campo no experimental, con una

modalidad tipo proyecto factible.

Por otra parte, como técnica de recolección de datos se optó por la observación directa,

ya que con ésta se pudo hacer el diagnóstico y análisis de la situación actual de la puesta a

punto. Además de esto, se utilizó la entrevista no estructurada, este instrumento permitió la

recolección de datos por parte de las personas relacionadas directamente con el proceso de

la puesta a punto del área de talco 2. En este orden, los resultados obtenidos con el presente

estudio determinaron que existen varias causas que ocasionan el problema, la mano de obra

es la obtuvo mayor ponderación en el diagrama de Pareto, debido a una inadecuada

distribución de las cargas de trabajo, lo cual ocasiona que algunos trabajadores tenga

tiempo de ocio, mientras que otros se encuentran fatigados, esto conlleva a la

desmotivación, entre otras causas, además se determinó que la secuencia de actividades

actual genera desperdicios y que los métodos de trabajo no contribuyen a realizar el proceso

de cambio en el mínimo tiempo posible.


Marco teórico 26

Lo anteriormente expuesto, se considera significativo para el presente estudio ya que

aunque la variable principal no es el Justo a Tiempo, el método utilizado es una herramienta

que deriva de la mencionada metodología, además, cabe destacar que el objetivo se

relaciona parcialmente con el de la investigación en curso ya que requiere de una

herramienta que busca disminuir el tiempo en los procesos de producción de la empresa y

así obtener una optimización en los recursos.

Bases teóricas

De acuerdo a, Palella y Pestana (2012). “Implican un desarrollo amplio de los

fundamentos teóricos, legales, definición de conceptos o términos básicos y proposiciones

que conforman el punto de vista o enfoque adoptado, para sustentar o explicar el problema

planteado.” (p. 63) Lo antes mencionado hace referencia a la definición y explicación de

cada término que comprende la temática de nuestra investigación y nos da una perspectiva

del problema planteado. En otras palabras, se tomara las variables del estudio y se le da

una definición además de los subconceptos que estas puedan tener. Las bases teóricas

representan el centro de la investigación, lo que le va dar una forma y lo que permita que

de una manera teórica se dé a conocer lo que se está estudiando.

Justo a tiempo.

La metodología justo a tiempo, tiene como finalidad realizar los procesos de producción

y entregar el producto terminado al cliente justo a tiempo, es decir, busca eliminar tareas

innecesarias, ineficiencia en mano de obra, desperdicios de materia primas y además evitar

el exceso de inventario en el almacén. Esto con la finalidad de obtener un producto de

calidad en el menor tiempo posible. Por su parte, Hay E. J. (2003) menciona que:

La filosofía JAT reduce o elimina buena parte del desperdicio en las actividades de

compras, fabricación, distribución y apoyo a la fabricación (actividades de oficina) en un


Marco teórico 27

negocio de manufactura. Esto se logra utilizando los tres componentes básicos: Flujo,

calidad e intervención de los empleados. (p. 8)

Por otro lado, Arndt (2005) destaca: “la metodología Justo a tiempo es una filosofía que

puede resumirse en fábricas con productos estrictamente necesarios, en el momento preciso

y en las cantidades debidas”. (p. 2). Lo antes mencionado, hace referencia a que el Justo a

tiempo es una filosofía empresarial cuyo objetivo principal es eliminar de todo lo que

involucre desperdicio o despilfarro en el proceso de producción desde las compras hasta la

distribución. Garantizando una calidad total en los productos y así darle una ventaja

competitiva a la empresa.

Recursos humanos.

En la filosofía JAT la participación de los empleados es de suma importancia, ya que el

recurso humano es el pilar para realizar cada proceso productivo. Éste recurso es un

requisito previo para la eliminación del desperdicio. Cada miembro de la organización,

desde el personal de la fábrica hasta los más altos ejecutivos, tiene una función por cumplir

en la eliminación del desperdicio y en la solución de problemas fabriles que los ocasionan.

En este sentido; para, Dessler G, (2004).

La administración de recursos humanos se refiere a las prácticas y políticas necesarias

para manejar los asuntos que tiene que ver con las relaciones humanas del trabajo

administrativo; es específico, se trata de reclutar, capacitar, evaluar, remunerar y ofrecer

un ambiente seguro y equitativo para los empleados de la compañía. (p. 2)

Lo antes citado refiere, que las organizaciones deben gestionar la forma en que operan

sus trabajadores, además de brindarles la capacitación y remuneración necesaria para que

operen de manera eficiente. Por su parte, Aponte, (2006) indica: “La misión de la gestión

de personal es optimizar el desempeño de la fuerza laboral, mediante la obtención y


Marco teórico 28

mantenimiento de personas motivadas y capacitadas para realizar su trabajo.” (p. 201) De

acuerdo a lo anterior, cabe destacar para para aplicar una nueva mitología como lo es el

JAT la gerencia debe estar dispuesta en brindar la capacitación necesaria al personal, ya

que implementar esta estrategia requiere de un cambio organizacional, por lo mismo que

también es necesario la motivación en los empleados y que de esta forma haya una máxima

eficiencia de recursos humanos.

Motivación.

Para la implementación del sistema JAT, es primordial la participación del personal de

trabajo, y es necesario obtener de ellos su mayor esfuerzo y lealtad. Por lo que es necesario

que la gerencia los mantenga incentivados para que obtener su máxima eficiencia. Para

Gelabert, (2010) la motivación “es lo que impulsa, dirige y mantiene el comportamiento

humano y que, dentro el ámbito laboral se alude al deseo del individuo de realizar un

trabajo lo mejor posible”. (p. 86). Por otro lado, Aponte, (2006) manifiesta que.

A medida que los mercados se hacen más exigentes y competitivos, las organizaciones

dependen más del conocimiento, creatividad y lealtad del factor humano; este

desempeño de la gente no es fácilmente conseguible mediante la intimidación o el

autoritarismo. Por el contrario, la actitud favorable de los trabajadores hacia los

objetivos de la organización se promueve mediante la creación de un conjunto de

condiciones motivantes. (p. 201).

Lo anterior citado, hace énfasis a que la motivación laboral es la manera en que un

empleado sea incentivado para realizar oficialmente su trabajo, y que está estrictamente

relacionado con la dirección y el impulso del comportamiento por parte de la organización

para lograr este objetivo. Así mismo, es necesario mantener este factor mediante estrategias

motivantes más que con una actitud autoritaria.


Marco teórico 29

Capacitación.

En el ámbito organizacional, la capacitación se refiere al mejoramiento de las

habilidades, actitudes, conocimiento o conducta del personal que labora en la empresa. Este

ejercicio debe ser crucial en las organizaciones debido al constante cambio del entorno

organizacional, es decir, cada empresa debe adaptar a su personal a los avances e

innovaciones que surgen día a día, para que de esta forma no queden obsoletos los procesos

que realizan. Según, Silicio (2004) define a la capacitación como: “el medio o instrumento

que enseña y desarrolla sistemáticamente, y coloca en circunstancias de competencia y

competitividad a cualquier persona.es necesario también señalar que la incompetencia del

personal no podrá eliminarse en términos absolutos, pero si reducirse significativamente.”

(p. 25). Lo citado anteriormente hace referencia en que la capacitación es una estrategia de

competitividad, ya que si se cuenta con un personal deficiente, los procesos serán

deficientes, llevando a la empresa a disminuir la productividad. De este modo, Robbins

(2005) establece que:

La capacitación de empleados se puede proporcionar en formas tradicionales,

incluyendo la capacitación en el trabajo, la rotación de empleos, la enseñanza y el

adiestramiento, los ejercicios de experiencia, los cuadernos de ejercicios y manuales, o

las conferencias en el salón de clases. Sin embargo, muchas organizaciones dependen

cada vez de métodos de capacitación basados en la tecnología, debido a su facilidad de

acceso, menor costo y su capacidad para proporcionar información.

Lo antes citado, se relaciona con los métodos de capacitación, de los cuales se menciona

los métodos convencionales, sin embargo, incluso en este ámbito la innovación predomina

y las empresas cada vez optan por la tecnología. Ahora bien, tomando en cuenta la

mitología JAT, se puede decir que para su aplicación el área de producción, es conveniente
Marco teórico 30

los métodos tradicionales ya en este punto se interactúa con el personal, es decir, la

reducción del tiempo en los procesos de producción requiere significativamente la

eficiencia en el personal, por lo que es pertinente los métodos como la enseñanza y el

adiestramiento. Cabe mencionar, que en este punto se relaciona la capacitación con el Justo

a Tiempo, sin embargo esta metodología es más amplia por lo que también para su ajuste es

la empresa se utilizan métodos tecnológicos.

Control de calidad.

Se define control de calidad al proceso que se realiza con la finalidad de revelar

posibles fallas, inconvenientes o errores en algún proceso o actividad. Estos procedimientos

son habituales en organizaciones para garantizar que los servicios y los productos que se

ofrecen a los clientes cumplan con los parámetros preestablecidos. Según, Besterfield

(2009) “el control de la calidad son todos los mecanismos, acciones y herramientas que

sirven para detectar la presencia de errores.” (p. 77) En otros términos, el control de calidad

es el estudio y aplicación de diversos métodos en los distintos procesos que se llevan a cabo

para producir algún bien o servicio, con el objetivo de poner en evidencia posibles

deficiencias.

Calidad total.

La calidad total es un término cuyo inicio se dio después de la Segunda Guerra Mundial,

el cual le dio salida de la crisis que vivía Japón después de este acontecimiento. Ahora bien,

para darle definición a este término primero hay que conocer que es calidad. Al respecto,

Deming. E, (1985). “Calidad es traducir las necesidades futuras de los usuarios en

características medibles, solo así un producto puede ser diseñado y fabricado para dar

satisfacción a un precio que el cliente pagará.” (p. 5). Lo anterior hace referencia a, que la

calidad es la sostenibilidad de que un producto va a satisfacer las necesidades del cliente y


Marco teórico 31

esto lo que hace que el cliente pague el precio estipulado. Teniendo esto en cuenta, se

define la calidad total como la aplicación de los principios de gestión de calidad no solo al

producto sino a todos los elementos que conlleva a la obtener el producto terminado.

En este sentido, Chiavenato, (2002) define: “La calidad total, es una filosofía de gestión

que supone el involucramiento de todos los miembros de la organización en la búsqueda

constante de auto superación y perfeccionamiento continuo.” (p. 690) En concordancia a

lo citado, la calidad total no es algo que solo se aplica al producto, sino a todo lo

relacionado con él, desde la transformación hasta la distribución, esto incluye los procesos,

el recurso humano, material e incluso el cliente.

En la metodología del JAT, obtener calidad en los productos es uno de sus objetivos

principales, pero ¿Cómo se relaciona el JAT con la calidad?; en este sentido, Heizer, (2009)

“El JAT se relaciona con la calidad de tres formas: JAT reduce el costo de la calidad; JAT

mejora la calidad; Mejor calidad significa menos inventario y un mejor sistema JIT fácil de

usar.” (p. 196) Acerca de que el Justo a Tiempo reduce el costo de la calidad surge porque

los problemas relacionados al mundo empresarial como lo son el trabajo innecesario, el

desperdicio, el exceso de stocks y los costos por daños de manufactura se relacionan de

manera directa con el inventario que se tiene a disposición en almacén. Al tener menos

inventario con JAT, los costos se reducen considerablemente.

Control de inventarios.

El control de inventarios implica el manejo del nivel de las materias primas, los procesos

de trabajo y los productos terminados. Entre las tareas específicas de este están: qué

solicitar, cuándo solicitar, cuánto solicitar y el manejo de los materiales. De acuerdo a,

Mastrella. G (1990). “El control de inventario consiste en establecer y mantener las

cantidades más ventajosas de materia prima, materiales y productos empleando para tal fin
Marco teórico 32

las técnicas y procedimientos más convenientes de acuerdo a las necesidades de la

empresa.” (p. 191). Esto quiere decir, que controlar los inventarios es aplicar métodos y

técnicas que permitan mantener las cantidades necesarias de materia prima, materiales o

productos con el fin de reducir los costos de producción. Para el sistema JAT una de las

primordiales tareas es reducir el inventario a tal punto que solo haya en existencia la

cantidad exacta requerida para la producción. En este orden, Mastrella. G (1990) también

aporta:

La reducción de este costo en inventarios ha sido siempre una preocupación para los

administradores, pero el problema de reducción del inventario implica no solamente la

reducción física de las existencias en almacén, sino nuevas estrategias para administrar y

ontrolar esas existencias. (p. 200)

En relación a lo antes citado, la reducción de inventarios es una tarea que las empresas

consideran importante, sin embargo, el controlar las existencias en el almacén es una labor

ardua, por lo que las estrategias para hacerlo deben ser altamente eficientes si se quiere

lograr mantener solo el inventario necesario para producir. Para el JAT, es primordial el

mantener la existencia exacta para producir en un lapso establecido, ya que se quiere

eliminar costos innecesarios como de mantenimiento o perdida por deterioro.

Por otro lado, una forma de mantener a raya el inventario es el respectivo control en los

pedidos a proveedores, para un sistema JAT eficiente, es necesario que los proveedores

estén presente en la metodología, que los materiales de producción lleguen al tiempo exacto

en que se necesiten. Como lo expresa, Ballou, (2004) “la preparación de pedidos se refiere

a las actividades de recopilar la información necesaria sobre los productos y servicios

deseados, así como la requisición formal de los productos que se vayan a comprar.” (p.

131). La preparación de un pedido es una tarea muy importante dentro de almacén.


Marco teórico 33

Comprende todas las operaciones y movimientos que son necesarios para recoger el

producto del almacén y situarlos en el lugar que se requiere de la forma más eficiente.

Optimización de recursos.

La optimización de recursos es el uso, de la mejor forma posible, de todo lo que se

dispone, es decir, optimizar recursos es analizar cada paso del proceso, desde la gestión de

las materias primas hasta el servicio al usuario final para proporcionarle el mayor valor al

menor costo. De acuerdo a, Gutiérrez, A, (2006). “La optimización de recursos tiene que

ver con la eficiencia, utilizar los recursos de la mejor manera posible, o dicho de otra

manera, obtener los mayores beneficios con los mínimos costes.” (p. 22) En relación a lo

anterior, la optimización de recurso está relacionada con la eficiencia y eficacia de los

procesos, por ende también se relaciona con la productividad, y para que una empresa sea

productiva es necesario el aprovechamiento máximo de recursos como: materiales,

humanos, económicos entre otros.

Productividad.

La productividad es la relación entre la producción obtenida por un sistema productivo y

los recursos utilizados para obtener dicha producción. La productividad es un sinónimo de

rendimiento, el cual pude estar evaluado con el fin de verificar el aprovechamiento de

recursos mediante el desempeño de los empleados en una organización. Al respecto, Tejada

(2007) establece que: “es el cociente resultante entre la producción y el coste que haya

producido los factores que se invirtieron. La productividad compara los grados de

aprovechamiento que obtiene la empresa en el empleo de los factores de producción.” (p.

39). La productividad mide la relación entre productos e insumos. Esta crece cuando se

registra un aumento del producto sin que haya habido un crecimiento proporcionalmente
Marco teórico 34

igual de los insumos, o cuando se consigue producir algo con menos insumos. Por otra

parte, Boulanger (2007) agrega que:

Los cálculos de productividad se utilizan en cada situación para mejorar el

comportamiento interno; es decir el aumento de rendimientos, la reducción de costos, y

para comparar con el ámbito externo, nacional e internacional y obtener información

para la adaptación a medio y largo plazo que cada empresa debe realizar forzada por su

entorno. (p. 533).

Lo citado anteriormente, establece que la productividad es medible ya sea con respecto a

todos los factores de producción combinados, o con respecto a la productividad del trabajo,

sea cual sea el caso esta medición se realiza bien sea para determinar el rendimiento interno

o para comparar la competitividad de la empresa en relación a organizaciones externas y

dependiendo de los resultados se busca mayor eficiencia.

Eficiencia.

La eficiencia consiste en producir la mayor cantidad al menor costo, o lograr los

resultados esperados usando la menor cantidad posible de recursos. Según, Horngren,

George y Datar (2007). “Consiste en la medición de los esfuerzos requeridos para alcanzar

los objetivos. El costo, el tiempo, el uso adecuado de factores materiales y humanos,

cumplir con la calidad propuesta, constituyen elementos inherentes a la eficiencia.” (p. 98)

Es decir, la eficiencia es llevar a cabo las actividades de la mejor forma posible con la

máxima optimización de los recursos. Así mismo, Díaz Martín (2007) afirma que:

Se considera que una organización es eficiente cuando cumple los objetivos marcados

utilizando el menor número de recursos, o lo que es lo mismo, cuando une al mismo

tiempo eficacia junto a eficiencia. El concepto de eficiencia puede aplicarse tanto a


Marco teórico 35

unidades organizativas, como a los diferentes centros de trabajo que forman una

organización. (p. 1)

Con lo anterior expuesto, queda claro la relación de la eficiencia con la optimización de

recursos, además de la importancia que esta posee a nivel organizacional, si una

organización no es posee eficiencia en los procesos, esta no será competitiva por lo que es

de suma importancia que la empresa mida este indicador frecuentemente y busque

mejorarlo constantemente.

Eficacia.

La eficacia de define como la correcta realización de las actividades propuestas por la

organización, es decir, lograr sin importar como, los objetivos preestablecidos. Por ello,

Medina. G, (2005) agrega que: “La eficacia expresa el grado en que se alcanzan los

objetivos de producción y entrega de bienes o servicios. Vincula dos dimensiones: metas

con tiempo. Las metas se expresan en unidades de producto y definen rasgos o

características de calidad”. (p. 89). Por otro lado, Delia (2011) cita:

La eficacia valora el impacto de lo que hacemos, del producto o servicio que prestamos.

No basta con producir con 100% de efectividad el producto o servicio que nos fijamos,

tanto en cantidad y calidad, sino que es necesario que el mismo sea adecuado, aquel que

logrará realmente satisfacer al cliente o impactar en nuestro mercado. (p. 21)

En este sentido, la eficacia se relaciona con la calidad sin darle especial atención a los

procesos, es decir, Este concepto no tiene en cuenta los medios empleados para alcanzar la

meta de producción o resultados estimada. Independientemente de los recursos utilizados,

únicamente se valora su consecución, por lo que se diferencia de la eficiencia que aunque

esta también se destina a logra objetivos, busca que en el trayecto se optimice lo más

posible los recursos.


Marco teórico 36

Recursos.

De acuerdo a, Chiavenato, (2009) Los recursos son medios que las organizaciones

poseen, para realizar sus tareas y lograr sus objetivos, son bienes o servidos utilizados en la

ejecución de las labores organizacionales La administración requiere varias

especializaciones y cada recurso una especialización.” (p. 219) En relación a esto, los

recursos son los elementos, capacidades y factores que disponen las organizaciones en un

momento determinado para la ejecución de diferentes procesos. Estos recursos pueden ser:

humanos, materiales, tecnológicos, económicos y financieros. Desde la perspectiva de

optimización, cada uno de estos debe ser aprovechado al máximo para obtener

productividad en la organización.

Recursos materiales.

Son bienes tangibles con los que cuentan las empresas para ofrecer sus productos o

servicios. Según, Chiavenato (2009) son “necesarios para efectuar las operaciones básicas

de la organización, ya sea para prestar servicios especializados o para producir bienes o

productos.” (p. 127) Lo anterior se refiere a, los recursos materiales son todos los insumos,

materias primas, herramientas, máquinas, equipos y todo elemento físico que se requieren

para realizar el proceso de producción de una empresa.

Recursos financieros.

Los recursos financieros son aquellos que abarcan todos los activos o bienes de una

organización. Estos son necesarios para el desarrollo de las operaciones económicas o

comerciales. Acceder a un recurso económico implica una inversión de dinero; lo

importante para que la empresa sea rentable es que dicha inversión pueda ser recuperada

con la utilización o la explotación del recurso. Para, González. C (2004). “Los recursos

financieros se refieren siempre a bienes económicos, es decir bienes materiales e


Marco teórico 37

inmateriales que posean valor económico y por ende susceptibles de ser valuados en

términos monetarios.” (p. 27) Lo anterior radica, en que los recursos financieros son

aquellos que supongan una inversión monetaria, por lo que es prudente que esto genere

rentabilidad.

De igual forma, Chiavenato (2009) expone: “Se refieren al dinero, en forma de capital,

flujo de caja (entradas y salidas), empréstitos, financiación, créditos, etc., que están

disponibles de manera 50 inmediata o mediata para enfrentar los compromisos que adquiere

la organización.” (p. 127) En este sentido, los recursos financieros garantizan los medios

para adquirir los demás recursos que la organización necesita. En cierta medida, los

recursos financieros definen la eficacia de la organización para lograr sus objetivos, ya que

ellos permiten que la empresa adquiera los recursos necesarios para operar dentro de un

volumen adecuado.

Costos de producción.

El costo es un recurso que se sacrifica para alcanzar un objetivo específico; en este

sentido, el costo de producción es el valor del conjunto de bienes y esfuerzos en que se ha

incurrido o se va a incurrir en los centros fabriles para obtener un producto terminado. Es

decir, es todo aquel bien monetario que será invertido en el proceso productivo para la

fabricación de un bien. En este sentido, Barfield, (2005) Argumenta:

Los costos de producción se relacionan con la elaboración o la adquisición de los

productos o la prestación de los servicios que generan de una manera directa los ingresos

de una entidad, en tanto que los costos de período se relacionan con otras funciones del

negocio, como las ventas y la administración. (p. 78)

Lo antes citado hace referencia, en que los costos son aquellos recursos monetarios que

deben implementarse en los procesos productivos para obtener el producto final. Estos
Marco teórico 38

serán la base para darle un precio al producto terminado por lo que es importante que estos

se administren correctamente, la meta de una organización es que sean lo más bajo posible;

entre menor sea el costo supone mayor ganancia al producto. Ahora bien, el impacto de los

altos costos de producción es una variable importante al diseñar un producto, por esto el

proceso de producción debe ir paralelo a los recursos existente, el diseño del proceso

determina en primera instancia, el mínimo costo posible, los materiales a utilizar, las

especificaciones de los materiales, tolerancias, las características técnicas, el tipo de

proceso, el método a seguir, tecnología y maquinaría, recurso humano.

Bases legales.

Las bases legales consiste en señalar el basamento jurídico que sustenta la investigación

y que sirve para explicar y justificar el objeto de estudio Según, Palella y Pestana (2012)

“la fundamentación legal o bases legales se refiere a la normativa jurídica que sustenta el

estudio” (p. 69). De tal manera que, las bases legales comprenden, todas aquellas leyes

desde la carta magna, leyes orgánicas, las resoluciones, decretos entre otras normativas que

sirven de sustento y apoyo a través de un número de artículos que se corresponden con la

investigación a desarrollar.

Las bases legales de la presente investigación serán regidas por: como máxima ley la

Constitución de la República Bolivariana de Venezuela por otro lado, la Ley Orgánica del

trabajo, trabajadores y trabajadoras (Gaceta Oficial N° 6.076 Extraordinario del 7 de mayo

de 2012. Y las Normas Internacionales de Información financiera para Pequeñas y

Medianas Empresas (NIIF para PYMES), emitida por el IASB inicialmente en el año 2009

y modificadas en 2015

Primeramente, la Constitución de la República Bolivariana de Venezuela en su artículo

Artículo 112, establece:


Marco teórico 39

Todas las personas pueden dedicarse libremente a la actividad económica de su

preferencia, sin más limitaciones que las previstas en esta Constitución y las que

establezcan las leyes, por razones de desarrollo humano, seguridad, sanidad, protección

del ambiente u otras de interés social. El Estado promoverá la iniciativa privada,

garantizando la creación y justa distribución de la riqueza, así como la producción de

bienes y servicios que satisfagan las necesidades de la población.

Lo anterior mencionado, refiere a que todo ciudadano puede emprender cualquier

actividad económica siempre y cuando esta se rija por las normas que establece la ley para

el libre comercio y de esta forma contribuir con el crecimiento de la economía nacional. Es

así que este se relaciona con el estudio en desarrollo puesto que la empresa INAPAN pone

en función y se preside por estas a normas a fin de que el estado puede garantizar la libre

producción de bienes y servicios.

Por otro lado, el artículo 117 establece: “todas las personas tienen derecho a disponer de

bienes y servicios de calidad, así como a una información adecuada y no engañosa sobre el

contenido y características de los productos y servicios que consumen”. Lo anterior hace

referencia que las organizaciones deben presentar y disponer de productos verifico y sin

intención de fraude en cuanto a sus bienes. Por su parte la entidad en estudio esta

estrictamente ligada y comprometida en cumplir estas normas.

Por consiguiente, la Ley Orgánica de Trabajo Trabajadores y trabajadoras en su artículo

314 estipula: “en todas las entidades de trabajo se deben facilitar las condiciones para la

formación integral, continua y permanente de los trabajadores y trabajadoras sobre los

procesos productivos”. Y por parte del artículo 317, dictamina que “los patronos o patronas

facilitarán la formación de los trabajadores y trabajadoras en la entidad de trabajo, en el

marco del proceso social de trabajo”. En concordancia con los artículos antes mencionados,
Marco teórico 40

la formación de los trabajadores debe estar encaminada al perfeccionamiento de sus

destrezas y capacitación de las mismas con el fin de cumplir efectivamente con las tareas

asignadas. Además, la empresa debe velar por el desarrollo integral de sus empleados. Es

importante establecer que esto se relaciona con el estudio debido a que la entidad INAPAN

busca brindar los mejores beneficios a sus empleados a fin de capacitarlos para tener la

máxima productividad en su actividad económica.

Por otra parte, las Normas Internacionales de Información Financieras para Pequeñas y

Medianas empresas (NIIF para las PYMES) establecen: en la sección 13, párrafo 4, “que

una entidad medirá los inventarios al importe menor entre el costo y el precio de venta

estimando menos los costos de terminación y venta”. En ese orden, el párrafo 5 determina

que “una entidad incluirá en los costos de inventarios todos los costos de compra, costos de

transformación y otros costos incurridos para darles su condición y ubicación actuales”.

Seguidamente, el párrafo 6, establece que “los costos de adquisición de los inventarios

comprenderán el precio de compra, los aranceles de importación y otros impuestos, el

transporte, la manipulación y otros costos directamente atribuibles a la adquisición de

materiales”. De igual forma, el párrafo 8 constituye que:

Los costos de transformación de los inventarios incluirán los costos directamente

relacionados con las unidades de producción, tales como la mano de obra directa.

También incluirán una distribución sistemática de los costos indirectos de producción

variables o fijos, en los que haya incurrido para transformar la materia prima en

productos terminados.

Con base en esto, la empresa debe tener condiciones de control en todas las formas de

inventarios, además es vital analizar los costos de transformación pues es necesario que la

entidad determine la capacidad que tiene de producción y la filosofía justo a tiempo prevé
Marco teórico 41

producir las cantidades necesarias en el tiempo indicado y aprovechando el máximo la

materia prima. En esto radica la relación que esta tiene con la investigación en desarrollo ya

que la filosofía JAT busca evitar los despilfarros en todas las áreas de función de la

organización.

Definición de términos

Estrategias. Carneiro Caneda (2010), “la estrategia es la orientación en el actuar futuro,

el establecimiento de un fin, en un plazo estimado como aceptable hacia el cual orientar el

rumbo empresarial”. (p. 163)

Optimización. Westreicher (2020) “es la acción de desarrollar una actividad lo más

eficientemente posible, es decir, con la menor cantidad de recursos y en el menor tiempo

posible”. (p.1)

Procesos. Castilla y León (2006) “la secuencia ordenada de actividades, incluidos los

trámites de los procedimientos administrativos, interrelacionadas entre sí, precisas para dar

respuesta o prestar servicio” (p. 4)

Recursos. Navas y Guerras (2002) “Los recursos son el conjunto de factores o activos

de los que dispone una empresa para llevar a cabo su estrategia. (p.186)
Marco teórico 42

Cuadro 1
Operacionalización de la variable
Objetivo general: Proponer el Justo a tiempo como método para la optimización de recursos en los procesos
productivos de la empresa Industria Nacional del Pan C.A de la Parroquia Santa Bárbara municipio Ezequiel
Zamora Estado Barinas año 2022.

Variable Definición operacional Dimensiones Indicadores Técnica e Ítems


instrumento
Anaya, (2007) “constituye Control de inventarios Tiempo de pedido
un método racional de
fabricación, cuyo fin es la Exactitud de
eliminación drástica de inventarios
Entrevista-cuestionario
costes mediante la
Justo a tiempo supresión de todos los Proceso de Recursos humanos
elementos innecesarios en fabricación
el proceso de producción y Tiempo de
la adaptación de una fabricación
filosofía cimentada en un
proceso continuo de
Calidad total
mejora. (p 116).
Control de calidad Producto terminado

Johnson G (2005) evalúa Productividad Eficiencia


la capacidad de un sistema
para elaborar los productos Eficacia
que son requeridos y a la
vez el grado en que
aprovechan los recursos Recursos Materiales
utilizados, es decir, el
Optimización de Tecnológicos
valor agregado. (p. 115).
recursos

Costos de producción Materia prima


Marco teórico 43

Mano de obra

Quiroa (2019), conjunto de


tareas y procedimientos
Procesos requeridos que realiza una Procedimientos Planificación
productivos empresa para efectuar la
Adaptación
elaboración de bienes y
servicios. (p. 1)

Autores: Pérez y Urbina (2021)


Marco metodológico 44

Capítulo III

Marco metodológico

Es el cómo se realizara el estudio para responder al problema planteado; según, Finol y

Camacho (2008). El marco metodológico está referido a: “cómo se realiza la investigación,

muestra el tipo y diseño de la investigación, población muestra, técnicas e instrumentos

para la recolección de datos, validez y confiabilidad y las técnicas para el análisis de datos”.

(p. 60). Esto quiere decir que el marco metodológico es el conjunto de acciones destinadas

a describir y analizar el fondo del problema planteado, a través de procedimientos

específicos que incluye las técnicas de observación y recolección de datos, determinando el

“cómo” se realizará el estudio.

Enfoque de la investigación.

La investigación se realiza bajo un paradigma o enfoque cuantitativo. Para, Muños

(2018). “Una investigación es cuantitativa cuando se privilegia la información o los datos

numéricos, por lo general datos estadísticos que son interpretados para dar noticia

fundamentada del objeto, hecho o fenómeno investigado.” (p. 145) Asimismo, Gallardo,

(2017). “La investigación cuantitativa es aquella en la que se recogen y analizan datos

cuantitativos sobre las variables, y estudia la asociación o relación entre variables

cuantificadas (p. 21)”. De acuerdo a lo antes citado, la investigación en curso es

cuantitativa, debido a que se pretende medir los resultados bajo un enfoque estadísticos en

base a la recolección de información obtenida de los instrumentos que se aplicara a la

población objeto de estudio.


Marco metodológico 45

Tipo de investigación.
Marco metodológico 46

La investigación en curso, es de tipo descriptiva. Según, Gallardo, (2017). “La

investigación descriptiva, busca especificar las propiedades, las características y los perfiles

de personas, grupos, comunidades, procesos, objetos o cualquier otro fenómeno que se

someta a un análisis, con el fin de establecer su estructura o comportamiento” (p. 53). Así

mismo, Muñoz (2018).

En la investigación descriptiva, el investigador diseña un proceso para descubrir las

características o propiedades de determinados grupos, individuos o fenómenos; estas

correlaciones le ayudan a determinar o describir comportamientos o atributos de las

poblaciones, hechos o fenómenos investigados, sin dar una explicación causal de los

mismos. (p. 85)

En este caso la investigación es descriptiva, debido a que se definen distintas variables

del problema pero sin indicar su relación ni el origen del mismo. En cuanto a la empresa

objeto de estudio, se describe los problemas por medio de observación y entrevistas a la

población que la integran.

Diseño de la investigación.

La presente investigación, se estable bajo un diseño de campo. Para, Baena, (2017) “Las

técnicas específicas de la investigación de campo, tienen como finalidad recoger y registrar

ordenadamente los datos relativos al tema escogido como objeto de estudio. Equivalen, por

tanto, a instrumentos que permiten controlar los fenómenos.”(p. 70). Por otro lado, para

Gallardo, (2017). “Consiste en la recolección de datos directamente de los sujetos

investigados, o de la realidad donde ocurren los hechos (datos primarios), sin manipular o

controlar variable alguna.” (p. 54) Lo expresado por los autores anteriormente

mencionados, la investigación se realiza bajo un diseño de campo, debido a que este


Marco metodológico 47

permite obtener información precisa sobre el problema, se realiza un estudio sistemático en

el lugar de los hechos dando una perspectiva más clara sobre el problema estudiado.

Población y muestra.

Población.

La población es el universo conformado por los individuos que integran el lugar de la

problemática en estudio, y esta es la que nos suministrara datos importantes para el

desarrollo del estudio. Según, Sánchez, Reyes y Mejía, (2018).

La población es el conjunto formado por todos los elementos que posee una serie de

características comunes. Es el total de un conjunto de elementos o casos, sean estos

individuos, objetos o acontecimientos, que comparten determinadas características o un

criterio; y que se pueden identificar en un área de interés para ser estudiados, por lo cual

quedarán involucrados en la hipótesis de investigación. (p. 102)

De acuerdo a lo antes citado, la población se refiere a la totalidad de individuos objeto

de estudio, y que representa un universo finito o infinito, los cuales estarán relacionados

con la investigación ya que serán la cúspide para obtener la información relevante sobre el

fenómeno estudiado. Para abordar la investigación presente, la población está constituida

por doce (12) empleados, compuesto por diez (10) de las área de producción y atención y

dos (02) del área administrativa.

Muestra.

Es aquella que se toma cuando por distintas razones se hace imposible abarcar la

totalidad de la población accesible, es decir, que es una pequeña proporción de individuos

que se toma cuando la población es muy grande. De acuerdo a, Arias. F, (2012) definen a la

muestra como: “La muestra es un subconjunto representativo y finito que se extrae de la

población accesible”. (p. 83). En referencia a lo antes mencionado decimos que la muestra
Marco metodológico 48

es una parte que se extrae cuando la población es muy extensa, y es a esta a la que se le

aplica el instrumento. La muestra seleccionada en esta investigación estará representada por

la totalidad de la población debido a que es muy pequeña, representada solo por doce (12)

empleados

Técnica e instrumento

En lo que respecta a la técnica de recolección representa la manera o herramienta que

utiliza el investigador para obtener la información necesaria para lograr los objetivos

aplicándola directamente a la población. De acuerdo a, Arias. F, (2012) expone: “Se

entenderá por técnica de investigación, el procedimiento o forma particular de obtener

datos o información.” (p. 67) En referencia a lo anterior, la técnica de investigación es la

herramienta de que se vale el investigador para conseguir el material necesario para hacer el

respectivo estudio al fenómeno y este es aplicado sobre la muestra seleccionada. En este

trabajo se consideró como técnica la encuesta. Según, Bahar (2012), expresa que: “la

encuesta recoge información de una porción de la población de interés, dependiendo el

tamaño de la muestra en el propósito del estudio.” (p. 62). De acuerdo con lo antes citado,

la encuesta es una técnica utilizada para la recolección de información necesaria para

conocer más a fondo el problema.

De igual forma el instrumento es un utensilio que se utiliza para recolectar los datos. Al

respecto, Arias. F, (2012). “Un instrumento de recolección de datos es cualquier recurso,

dispositivo o formato (en papel o digital), que se utiliza para obtener, registrar o almacenar

información”. (p. 68). En lo que respecta a, esta investigación se utilizara como instrumento

el cuestionario; definida por, Bahar (2008) como:

Un cuestionario consiste en un conjunto de preguntas respecto a una o más variables a

medir. El contenido de las preguntas de un cuestionario puede ser tan variado como los
Marco metodológico 49

aspectos que mida. Y básicamente, podemos hablar de dos tipos de preguntas: cerradas y

abiertas.” (p. 64)

En relación a lo antes indicado, el cuestionario es una herramienta para recoger datos, es

decir, que es un papel físico que contiene una serie de pregunta relacionadas con la

investigación las cuales se le aplicará a la muestra tomada de la población con el fin de

conocer más a fondo el problema, en el caso de la investigación cuantitativa se realiza con

preguntas cerradas de opciones de respuesta si y no, de manera que puedan ser medidas de

forma estadística.

Validez y confiabilidad.

Validez.

La validez es cuando el investigador busca 2 expertos 1 en el área de su investigación y

el otro del área de metodología, estas personas serán los que den el veredicto en cuanto a su

instrumento. La validez, es establecido por, Hurtado, (2012) como:

La validez hace referencia a la capacidad de un instrumento para cuantificar de forma

significativa y adecuada el rasgo para cuya medición ha sido diseñado. Es decir, que

mida la característica (o evento) para el cual fue diseñado y no otra similar. (p. 790).

En base a lo expuesto anteriormente, el proyecto de investigación necesita la aprobación

de expertos los cuales se encargaran de dar el veredicto final del instrumento que se va a

aplicar. En cuanto al metodólogo verificara si el trabajo de investigación cumple con las

pautas de metodología, de cohesión y redacción, y el experto en el área contable confirmara

la coherencia del material con el tema.

Confiabilidad.
Marco metodológico 50

La confiabilidad consiste en un proceso que se realiza con el fin de saber que tan fiable

es el instrumento que se va a aplicar en la investigación. Según, Hernández, Fernández y

Pilar (2010), definen: “la confiabilidad de un instrumento de medición se refiere al grado en

que su aplicación repetida al mismo individuo u objeto produce resultados iguales” (p.

200). De acuerdo a lo antes citado, la confiabilidad es una herramienta que utiliza el

investigador para dar seguridad de que el instrumento es el indicado, para esta investigación

la confiabilidad del intrumendo se determinó bajo la escala Alpha de Crombach la cual

arrojo un indicador de (α= 0,70) por lo que se puede decir que el instrumento es

aceptablemente confiable.
Análisis de la información 51

Capítulo IV

Análisis de la información

Una vez recogida, registrada y organizada la información del trabajo de campo, procede

ahora ver si nuestros planteamientos teóricos son soportados con los datos empíricos. Esto

se realiza mediante dos tareas íntimamente ligadas: el análisis y la interpretación de

resultados, es te proceso lo que hace que la investigación sea cuantitativa ya que las

conclusiones se basan en resultados numéricos exactos. Según Hevia (2001)

Después de haber obtenido los datos producto de la aplicación de los instrumentos de

investigación, se procederá a codificarlos, tabularlos, y utilizar la informática a los

efectos de su interpretación que permite la elaboración y presentación de tablas y

gráficas estadísticas que reflejan los resultados. (p.41).

Lo citado anteriormente, hace referencia a que el análisis de los resultados es el proceso

mediante el cual de una manera gráfica o estadística, vamos a medir los datos obtenidos de

la aplicación de la técnica y luego darles una interpretación de forma analítica, con esto

obtenemos una visión más clara de los objetivos que se plantearon en la investigación. Los

datos que han sido recogidos con anterioridad, se sometieron a la clasificación y

codificación de esa forma lograr interpretación de los hechos recogidos. Los

procedimientos utilizados para realizar la tabulación, análisis y la interpretación de los

datos recopilados fueron realizados a través de una herramienta tecnológica, en este caso el

programa estadístico SPSS.


Análisis de la información 52

Ítem Nᵒ 1 ¿Realiza la empresa pedidos de materia prima exactos y a tiempo para fabricar

una cantidad de pan específica?

Cuadro 2. Tiempo de pedido

Porcentaje
Frecuencia Porcentaje Porcentaje válido acumulado
Válido SI 4 33,3 33,3 33,3
NO 8 66,7 66,7 66,7
Total 12 100,0 100,0 100,0

Gráfico 1. Control de inventarios

De acuerdo, al gráfico uno (1) se aprecia que del total de los encuestados, cuatro (04)

que representan el 33 % marcaron la opción sí, mientras que ocho (08) correspondiente al

67 % asentaron que (no). Esto quiere decir, que la empresa no realiza un control riguroso en

los pedidos de materia prima. Según Espinoza (2011) “el control de inventarios es una

herramienta fundamental, ya que esta permite a las empresas conocer las cantidades

existentes de recursos disponibles” (p.7). Lo anterior se refiere, a que el control de

inventario es crucial en toda organización debido a que lo que se espera es tener el mínimo

de inventarios y sin un control requerido se dificulta esta tarea.


Análisis de la información 53

Ítem Nᵒ 2 ¿Considera que se mantiene excesos de materia prima en el almacén?

Cuadro 3. Exactitud de inventario

Porcentaje Porcentaje
Frecuencia Porcentaje válido acumulado
Válido SI 8 66,7 66,7 66,7
NO 4 33,3 33,3 33,3
Total 12 100,0 100,0 100,0

Gráfico 2. Control de inventarios

En concordancia, al gráfico dos (2) se obtuvo que ocho (08) de los individuos que

corresponden al 67 % afirmaron, por otro lado, cuatro (04) representando el 33 %

marcaron la opción (no). De acuerdo al resultado, se evidencia que la empresa como

resultado la falta de control en las compras, en ocasiones se mantiene excesos de materia

prima en un tiempo determinado.


Análisis de la información 54

Ítem Nᵒ 3 ¿Considera que la empresa cuenta con recursos humanos profesionalmente

capacitado en el área del proceso productivo en el que labora?

Cuadro 4. Recursos humanos

Porcentaje Porcentaje
Frecuencia Porcentaje válido acumulado
Válido NO 12 100,0 100,0 100,0

Válido SI 0 0 0 0

Gráfico 3. Proceso de fabricación

Con respecto a la gráfico tres, como resultado se obtuvo que el 100 % de los encuestados

compuestos por doce (12) individuos, señalaron que el personal que labora en el área

productiva, no está profesionalmente certificado en sus puestos de trabajos. Lo que esto

refiere, es que el personal del área de producción está capacitado de una manera empírica,

más no posee un certificado profesional. De acuerdo con García (2004) “el proceso de

fabricación son las actividades que se generan para transformar la materia prima en

producto terminado (p.16)”. Esto hace referencia a que el proceso de fabricación son las

etapas por las que pasa la materia prima para llegar al producto final.
Análisis de la información 55

Ítem Nᵒ 4 ¿Cuenta la empresa con diagramas u otros métodos para estandarizar el tiempo

en las actividades del proceso productivo?

Cuadro 5. Tiempo de fabricación

Porcentaje Porcentaje
Frecuencia Porcentaje válido acumulado
Válido NO 12 100,0 100,0 100,0

Válido SI 0 0 0 0

Gráfico 4. Proceso de fabricación.

En relevancia, al cuarto gráfico se tiene que los doce (12) encuestados que representa al

100% de población, sostiene que la empresa no cuenta con ninguna herramienta para

estandarizar el tiempo en las actividades. En consecuencia de esto es posible que el

producto final no esté listo al tiempo que el cliente lo requiera.


Análisis de la información 56

Ítem N ᵒ 5 ¿Se lleva un exhaustivo control de calidad en cada fase del proceso de

elaboración del pan?

Cuadro 6. Calidad total

Porcentaje Porcentaje
Frecuencia Porcentaje válido acumulado
Válido SI 12 100,0 100,0 100,0
Válido NO 0 0 0 0

Grafico 5. Control de calidad

De acuerdo, a los resultados anteriores se tiene que los doce (12) encuestado que

comprenden el 100 % de la población afirmaron que se lleva un control de calidad en cada

parte correspondiente del proceso de producción. Lo cual hace referencia a que los

encargados del área de fabricación son cuidadoso en cada fase para evitar que el producto

salga defectuoso. Con respecto a Orellana (2020) “el control de calidad es una forma de

verificar el estándar de un producto o servicio durante su proceso de elaboración y sirve

para reducir la probabilidad de insertar productos con fallas en el mercado” (p.1). Lo

anterior expuesto hace referencia a que el control de calidad es una evaluación exhaustiva

de los procesos de fabricación para verificar que no exista defectos en el producto.


Análisis de la información 57

Ítem Nᵒ 6 ¿Realiza la empresa una evaluación exhaustiva de la calidad del producto terminado

tomando en cuenta los correctivos necesarios?

Cuadro 7. Producto terminado

Porcentaje Porcentaje
Frecuencia Porcentaje válido acumulado
Válido SI 12 100,0 100,0 100,0
Válido NO 12 100,0 100,0 100,0

Gráfico 6. Control de calidad.

El anterior resultado revela que el 100 % de la población correspondiente a los 12

empleados afirmaron que la empresa realiza una evaluación final al producto terminado,

aplicando correctivos necesarios. En análisis de esto, se evidencia el área de producción

posee un control de calidad riguroso, si algún producto posee algún defecto se retira del

lote.
Análisis de la información 58

Ítem Nᵒ 7 ¿Se cuenta con normas y procedimientos que garanticen la eficiencia en los

puestos laborales?

Cuadro 8. Eficiencia

Porcentaje Porcentaje
Frecuencia Porcentaje válido acumulado
Válido SI 8 66,7 66,7 66,7
NO 4 33,3 33,3 33,3
Total 12 100,0 100,0 100,0

Grafico 7. Productividad.

Con relación a la anterior gráfica, se expone que un número de ocho (08) sujetos que

representa el 67 % indicaron que (si) se contaba con normas y procedimientos para realizar

las actividades, mientras que cuatro (4) representado el 33 % marcaron la opción negativa.

En interpretación de esto, la discrepancia que hay en la respuesta es porque la empresa si

establece normas y procedimientos para las actividades, pero no están pautadas de manera

formal. Según Martínez (2007) “la productividad es un indicador que refleja que tan bien se

están usando los recursos de una economía en la producción de bienes y servicios” (p.10).
Análisis de la información 59

lo anterior hace referencia a que la productividad es la medida en que una empresa está

produciendo.

Ítem Nᵒ 8 ¿La empresa cumple con los objetivos propuestos en las áreas de producción y

ventas?

Cuadro 9. Eficacia

Porcentaje Porcentaje
Frecuencia Porcentaje válido acumulado
Válido SI 9 75,0 75,0 75,0
NO 3 25,0 25,0 25,0
Total 12 100,0 100,0 100.0

Grafico 8. Productividad

En relevancia al octavo gráfico, se tiene que el 75 % de la población representado por

nueve (09) individuos, afirmaron que la empresa cumple los objetivos que se proponen, y el

restante 25 % que corresponde a tres (tres) individuos marcaron que (no). De acuerdo a la

afirmación de la mayoría se concluye que la empresa cumple sus objetivos propuestos en

producción y venta.
Análisis de la información 60

Ítem Nᵒ 9 ¿Los equipos destinados para la producción se encuentran en óptimas

condiciones de funcionamiento?

Cuadro 10. Recursos materiales

Porcentaje Porcentaje
Frecuencia Porcentaje válido acumulado
Válido SI 3 25,0 25,0 25,0
NO 9 75,0 75,0 75,0
Total 12 100,0 100,0 100.0

Grafico 09. Recursos

Con respecto al gráfico 9, los resultados obtenidos demostraron que tres (03) individuos

que constituye el 25 % al señalaron la opción (sí), por otra parte, nueve (09) que compone

el 75 % marcaron que (no). Esto quiere decir que existe déficit en el funcionamiento y

estado de equipo y utensilios necesarios para el proceso de fabricación. Para Navas y

Guerras (2002) “Los recursos son el conjunto de factores o activos de los que dispone una
Análisis de la información 61

empresa para llevar a cabo su estrategia” (p.18). Esto se refiere a que los recursos son todas

aquellas herramientas que la organización utiliza para lograr los objetivos planteados.

Ítem Nᵒ 10 ¿Posee la empresa algún sistema informático para llevar un control adecuado de

los inventarios?

Cuadro 11. Recursos tecnológicos

Porcentaje Porcentaje
Frecuencia Porcentaje válido acumulado
Válido SI 12 100,0 100,0 100,0
Válido NO 0 0 0 0

Grafico 10. Recursos

En relación, al décimo gráfico, demuestra que el 100 % de los encuestados, afirman que

la empresa posee un sistema informático para controlar las entradas y salidas del producto.

Por lo que se interpreta que la empresa aprovecha la tecnología como una herramienta de

gestión.
Análisis de la información 62

Ítem Nᵒ 11 ¿Conoce en que etapas del proceso productivo puedan ocurrir desperdicios de

materia prima?

Cuadro 12. Materia prima

Porcentaje Porcentaje
Frecuencia Porcentaje válido acumulado
Válido SI 8 66,7 66,7 66,7
NO 4 33,3 33,3 33,3
Total 12 100,0 100,0 100,0

Gráfico 11. Costos de producción

Del anterior resultado, se obtuvo que ocho (08) de los sujetos correspondiente al 67 %

señalaron que (si) conocían en que partes del proceso productivo incurrían los desperdicios,

mientras que cuatro (04) que corresponde al 27 % negaron que poseían conocimiento de

esto. Teniendo en cuenta que la mayoría afirma saber, puede resultar ventajoso para aplicar

correctivos en las partes donde incurren estos despilfarros. Por su parte, Urdaneta (2011)

establece que los costos de producción “son aquellos que incurren en el traslado de la

sumatoria de los costos de un departamento a otro hasta llegar al producto final” (p, 34). En
Análisis de la información 63

referencia a lo anterior, los costos de producción son aquellos desembolsos que se lleva a

cabo durante el proceso productivo hasta llegar al producto final.

Ítem Nᵒ 12 ¿Posee la cantidad de mano de obra necesaria para producir los lotes de pan

programados?

Cuadro 13. Mano de obra

Porcentaje Porcentaje
Frecuencia Porcentaje válido acumulado
Válido SI 12 100,0 100,0 100,0
Válido NO 0 0 0 0

Grafico 12. Costos de producción

En concordancia al grafico 12, se evidencio que los doce (12) individuos encuestados

que representa el 100 % de la población afirman que el número de empleados existentes en

el área de producción son suficientes para cubrir los lotes de pan programados para la venta

del día.
Análisis de la información 64

Ítem Nᵒ 13 ¿Realiza la empresa una planificación del proceso productivo previa a su

ejecución?

Cuadro 14. Planificación

Porcentaje Porcentaje
Frecuencia Porcentaje válido acumulado
Válido NO 12 100,0 100,0 100,0
Válido SI 0 0 0 0

Grafico 13. Procedimientos

De acuerdo los resultados obtenido, se observa que el 100 % de la población

encuestada afirmó que la empresa no realiza una planificación del proceso productivo, es

decir, no se estima la cantidad de producto que se va a fabricar en un tiempo determinado,

por lo que tampoco se estima la cantidad de materia prima para la producción, solo operan

de manera continua. De acuerdo con Reyes (2007) “los procedimientos son aquellos planes

que señalan la secuencia cronológica más eficiente para obtener mejores resultados en cada
Análisis de la información 65

función concreta de la empresa”. (p. 255). Es decir, lo procedimientos son aquellas

acciones realizadas para llevar a cabo el proceso productivo de manera eficiente.

Ítem Nᵒ 14 ¿La empresa adapta el producto de acuerdo a las necesidades y exigencias del

cliente?

Cuadro 15. Adaptación

Porcentaje Porcentaje
Frecuencia Porcentaje válido acumulado
Válido SI 12 100,0 100,0 100,0
Válido NO 0 0 0 0

Grafico 14. Procedimientos

En concordancia con el ítem nuero 14, en total de doce (12) personas que constituye el

100% de la población en estudio afirma que la empresa siempre intenta adaptar el producto

de acuerdo a los gustos y necesidades de sus clientes, en interpretación de esto, se puede

decir que la empresa se compromete con mantener sus estándares de calidad dando lo que

los clientes exigen y así mantener al máximo su productividad.


Conclusiones y recomendaciones 66

Capítulo V

Conclusiones y Recomendaciones

Conclusiones

En relación con el primer objetivo denominado, identificar el proceso productivo de la

empresa INAPAN, C.A. se constató que, actualmente la empresa realiza proceso

productivo deficiente, en primer lugar, carecen de un control en las compras de materia

prima, no estiman una cantidad específica para un lote determinado, así mismo no poseen

control de inventarios en cuanto a los mínimos y máximos de existencias de materias

primas. En cuanto a la producción, se evidencia un adecuado control de la calidad tanto de

cada fase del proceso como en la del producto terminado, sin embargo, no cuentan con

diagramas de tiempo o mapas de procesos que agilicen las actividades. Además que el

personal está capacitado de una manera empírica, más no certificado profesionalmente por

lo que puede que se incurra en despilfarros de materia prima y tiempo. En conclusión, el

proceso productivo de la empresa tiene sus altas y bajas pero es mejorable.

Seguidamente, el segundo objetivo, determinar las etapas del método justo a tiempo para

la aplicación en los procesos productivos en la empresa INAPAN, C.A, se concluyó que

luego de la etapa de divulgación la empresa se vio positiva y con interés ante el

planteamiento del método Justo a Tiempo. Seguidamente, se determinó que la aplicación

del método es pertinente en la mejora de los procesos en general; los cambios que interesan

hacer son: evitar compras de más, eliminar el exceso de inventario, eliminar despilfarros y

reducir tiempos de
Conclusiones y recomendaciones 67

preparación. Como siguiente etapa, el método realizará mejoras de control en las compras,

en los inventarios y el personal, cambiando la cultura de la fábrica. Como última etapa se

busca eliminar las barreras entre la empresa, sus proveedores y sus clientes y estableciendo

vínculos duraderos de lealtad al producto.

En relación al tercer objetivo, Diseñar el plan para la aplicación del método justo a

tiempo en la optimización de recursos de los procesos productivos de la empresa INAPAN,

C.A. Se considera que el plan debe estar enfocado en tres aspectos, en primer lugar para el

control de las compras de la materia prima, administrando de manera correcta las

cantidades justas y necesarias para el momento de fabricar un lote, y de esta manera evitar

que se exceda el tiempo en que debe estar guardada hasta que pierda su máxima calidad.

Por consiguiente, es oportuno el diseño de mapas de procesos y diagramas de flujo con la

finalidad de disminuir el tiempo en que se realizan las actividades y de esta manera evitar el

despilfarro de tiempo y otros recursos. Y por último, para garantizar la eficiencia y

mantener un control de los operarios se propone el plasmar de manera formal normas y

procedimientos que se crean necesarios para el área de producción.

Recomendaciones

Justo a Tiempo es un método que lograría una mejora continua el proceso productivo, y

ayuda a optimizar los recursos debido a que minimizaría el desperdicio en tiempo y dinero,

por lo cual se recomienda su aplicación en el proceso productivo de la empresa INAPAN,

C.A

Se recomienda al gerente/administrador realizar un estudio método del Justo a Tiempo

para poseer un cocimiento sobre las ventajas que este puede aportar a la empresa para

posteriormente impartir la información entre los empleados.


Conclusiones y recomendaciones 68

La empresa debe realizar una evaluación de cada etapa del proceso productivo para

verificar en que actividades se pueda estar perdiendo tiempo, e identificar donde incurren

mayores desperdicios de materia prima, y así obtener una máxima optimización de los

recursos materiales y humanos.

Realizar una estimación de cuanto producto se vende en un periodo determinado para

tener un cálculo exacto de cuanta materia prima se debe comprar para cubrir la producción

en ese periodo, de esta manera evitar excesos de inventario y que este permanezca por

mucho tiempo almacenado perdiendo así su calidad. Es recomendable que sea en periodos

cortos preferiblemente semanalmente.

Hacer una evaluación constante del funcionamiento de los equipos que se utilizan para la

producción, así como del estado de los utensilios, esto para verificar que trabajen

correctamente y si alguno presenta deficiencia para trabajar a su máxima capacidad,

realizar reparaciones antes de que se detenga completamente su función, de igual forma

realizar reemplazos de los utensilios defectuosos para evitar atrasos en la producción.


La propuesta 69

Capítulo VI

La propuesta

Diseñar el plan para la aplicación del método Justo a Tiempo en la optimización de

recursos de los procesos productivos de la empresa INAPAN, C.A.

Presentación

El JT como técnica para optimizar los procesos productivos, prevé la creación de

herramientas que sirva de guía para lograr un trabajo más organizados y en el menor

tiempo posible. Mediante el conocimiento y la aplicación de esta metodología se pretende

crear una cultura empresarial que facilite, por un lado, el manejo de los recursos de la

empresa, y por otro, la organización de los diferentes ambientes laborales y productivos,

con el propósito de optimizar los recursos y mejorar el proceso productivo, es decir, un

cambio de conductas que repercutan en un aumento de la productividad. Por tal motivo es

indispensable presentar a la entidad métodos adecuados para la optimización de los

procesos productivos, ahorrando tiempo y recurso.

Justificación

Este proyecto surge de la necesidad que tiene la empresa INAPAN de crear

herramientas que ayuden a mejorar los procesos y etapas de la producción, por tal motivo

se plantea la implementación de del método JT. El Justo a Tiempo es la búsqueda

constante de eliminar el desperdicio y conducir la entidad a una fabricación eficiente y

productiva. Es la
La propuesta 70

eliminación del despilfarro. Es decir hacer todo lo posible por suprimir tanto las actividades

innecesarias como sus consecuencias para lograr mayor productividad con resultados

eficientes sin que afecte a la calidad del producto. Esto, sin duda, representa una ventaja

ante la competitividad del mercado.

Propósito e intencionalidad de la propuesta

Conscientes de la importancia que tiene la implementación de técnicas que ayuden a

mejorar los procesos productivos de la empresa INAPAM. Se crean método que puedan ser

utilizados por técnicos o ingenieros involucrados con la reorganización de procesos de

producción con el fin de obtener una velocidad de producción alta con buenos índices de

calidad, en pro de activar un excelente clima organizacional con la finalidad de mejorar los

procesos y de esta forma transformar la praxis productiva.

Objetivos

Objetivo General

Diseñar el plan para la aplicación del método Justo a Tiempo en la optimización de

recursos de los procesos productivos de la empresa INAPAN, C.A.

Objetivos Específicos

Promover estrategias para dar a conocer las herramientas del Justo a Tiempo como método

de optimización en los procesos productivos.

Implementar instrumento para lograr un nivel superior en el proceso productivo.

Optimizar y dar mayor eficiencia de respuesta a través de las operaciones de

funcionamiento en el modo JIT

Beneficiarios
La propuesta 71

Este proyecto tiene como fin beneficiar directamente a la entidad INAPAN mantenerla

competitivamente en el mercado mejorando los procesos productivos y el aprovechamiento

máximo de los recursos y materiales, además de servir como guía para mejorar la gestión

de productos en procesos evitando despilfarro de espacios, tiempo y materiales. También

beneficiara indirectamente al cliente, proveedores y mercado en general ya que al implantar

estrategias de justo a tiempo mejorara el servicio al público brindando productos de primera

calidad en la ocasión oportuna para el mercado. Además, el proyecto podrá ser de ayuda en

el futuro a los profesionales cuando se quiera realizar investigaciones referentes al justo a

tiempo y su implementación en las organizaciones.

Introducción

Debido a la situación actual de la empresa se hace necesaria la creación e implementación

de herramienta que brinde mejoras en el proceso de producción, de ahí radica la

importancia de activar la metodología del JT. Mejorar no tanto sus niveles de producción,

sino sus índices de calidad, utilidades, así como una fuente de ventaja competitiva hacia las

empresas con el propósito de lograr los objetivos y metas, así como darle uso eficiente y

efectivo a los recursos tanto físicos como financieros, entre otros, teniendo presente la

importancia que juega el capital humano requerido en la misma. Por tal motivo se presenta

una serie de herramientas, además de información primordial para la mejora continua de la

producción y comercialización en la empresa. Entre estas tenemos inducción al personal en

cuanto a los beneficios del justo a tiempo, las 5S del JIT, Funcionamiento en el modo JIT,

mapas de procesos donde se evidencias el recorrido de la producción.


La propuesta 72

Plan de acción de la Propuesta.

Actividad Recursos Responsables observaciones

Para poder Si se quiere dar a

promover  material conocer la

estrategias en donde fotocopiado. Urbina, D. importancia de

se dará a conocer  material aplicar el justo a

las herramientas del virtual. tiempo para mejorar


Pérez, J.
Justo a Tiempo el proceso

como método de productivo en la

optimización en los empresa objeto de

procesos estudio es

productivos; es fundamental

necesario ejecutar como

entrevistarse con el estrategia de

administrador y información las

explicar en qué charlas.

consiste y las

ventaja que brinda

Fuente: Pérez y Urbina (2022)


La propuesta 73

Método de las 5S

Distinguir
Crear entre lo que
5 1
hábito. es necesario y
Mantener Seleccionar
lo que no.

Las 5s.
2
4
Clasificar Un lugar para
estandarizar
cada cosa, y
Todo 3 cada cosa en
siempre Limpiar su lugar.
igual.

No limpiar,
sino evitar que
se ensucie.

Se establece como una técnica japonesa, esta, es fácil de entender y de llevar a cabo

cuya finalidad es reducir el despilfarro tanto de recursos como de tiempo de trabajo,

generando un aumento de la productividad, pero también un importante ahorro en el coste.

Además, cada técnicas se interrelacionan en el proceso de la mejora continua, en todos los

puestos de trabajos. El logro de los resultados depende del liderazgo de la alta gerencia, y

de la participación y compromiso de todo el equipo humano de la organización. Proviene

de términos japonés, cinco elementos básicos del sistema: Seiri (selección),

Seiton(sistematización), Seiso (limpieza), Seiketsu (normalización) y Shitsuke

(autodisciplina)

Fuente: Pérez y Urbina (2022)


La propuesta 74

Funcionamiento en el modo JIT

Recogida de Datos
Involucramiento del del proceso
equipo
Mejora
Continua

Visibilidad

Producir a
tiempo sin
desperdicios

Arrastren y Medición
Gestión del
sincronización
inventario
Programación
maestra

Fuente: Pérez y Urbina (2022)

Estos procesos contienen los principios y técnicas para poner en funcionamiento las

operaciones con el fin de minimizar el riesgo y de maximizar la efectividad. Busca integrar

a todos y comprometerse para conseguir un mejor rendimiento, Administración Visual, para

identificar cualquier falla en el proceso, además permitiendo tomar acciones correctivas y


La propuesta 75

eficientes aprendiendo y mejorando continuamente el proceso, asimismo con la gestión de

inventario se minimizan los desperdicios que ello conlleva y suministrando en su filosofía

“ni antes ni después, ni más ni menos”. En cuanto al arrastren y sincronizaciones acortan

las distancias y se eliminan los recorridos innecesarios y problemáticas. La medición es un

paso necesario en el método JIT para exigir perfección en los procesos.

Procesos de producción

ccProcesos
Planificación de la Gestión de
estratégicos producción calidad

Clientes con Amasado Moldeado Fermentado


Pesado
necesidades

Enfriado Horneado
Clientes Distribuido
satisfechos

Procesos Control de Mantenimiento


de soporte calidad de equipos

Fuente: Pérez y Urbina (2022)

Los procesos productivos son base fundamental en la entidad y deben ser vigilados y

gestionados correctamente. El mapa de procesos ayuda a tener un entendimiento completo de


La propuesta 76

cómo funciona el engranaje de cada actividad. Permite detectar oportunidades de mejora,

reduce la curva de aprendizaje y evita que nuevos empleados introduzcan prácticas no

convenientes y que caigan en despilfarrar. También es impórtate los procesos de soporte y

los procesos estratégicos pues permiten dirigir la organización; así como identificar y

definir los subprocesos e interrelaciones.


77

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81

Anexo
- Carta de aceptación de la empresa

A
82
83

Anexo B

- Instrumento de recolección de datos


84

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL


DE LOS LLANOS OCCIDENTALES
“EZEQUIEL ZAMORA”
VICERRECTORADO DE PLANIFICACIÓN Y DESARROLLO SOCIAL
PROGRAMA CIENCIAS SOCIALES
SUBPROGRAMA ADMINISTRACIÓN
Instrumento de recolección de datos
N° Ítems SI NO
1 ¿Realiza la empresa pedidos de materia prima exactos y a tiempo
para fabricar una cantidad de pan específica?
2 ¿Considera que se mantiene excesos de materia prima en el
almacén?
3 ¿Considera que la empresa cuenta con recursos humanos
profesionalmente capacitado en el área del proceso productivo en el
que labora?
4 ¿Cuenta la empresa con diagramas u otros métodos para
estandarizar el tiempo en las actividades del proceso productivo?
5 ¿Se lleva un exhaustivo control de calidad en cada fase del proceso
de elaboración del pan?
6 ¿Realiza la empresa una evaluación exhaustiva de la calidad del producto
terminado tomando en cuenta los correctivos necesarios ?
7 ¿Se cuenta con normas y procedimientos que garanticen la
eficiencia en los puestos laborales?
8 ¿La empresa cumple con los objetivos propuestos en las áreas de
producción y ventas?
9 ¿Los equipos destinados para la producción se encuentran en
óptimas condiciones de funcionamiento?
10 ¿Posee la empresa algún sistema informático para llevar un control
exhaustivo de los inventarios?
11 ¿Conoce en que etapas del proceso productivo puedan ocurrir
desperdicios de materia prima?
12 ¿Posee la cantidad de mano de obra necesaria para producir los lotes
de pan programados?
13 ¿Realiza la empresa una planificación del proceso productivo previa
a su ejecución?
14 ¿La empresa adapta el producto de acuerdo a las necesidades y
exigencias del cliente?
85

Anexo C
- Cuadro de validación de expertos
- Carta de validación de expertos
86
87
88
89
90
91

Anexo

-
D
Análisis de confiabilidad
92

Resumen de procesamiento de casos

N %
Casos Válido 12 100,0

Excluido 0 ,0

Total 12 100,0

a. La eliminación por lista se basa en todas las variables del


procedimiento.

Estadísticas de fiabilidad

Alfa de Cronbach N de elementos


,735 12

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