DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA DOC:

EJERCICIOS APLICATIVOS SEGÚN ASME B31.3 Rev. 0

ELABORADO: O.DUARTE Fecha: 12/12/2020

I.- EJERCICIO Nº 1 :
Cálculo del espesor de tuberías diseñadas a Presión Interna ASME B31.3

CONDICIONES DE OPERACIÓN SIMBOLOGIADATOS

Presion operación Po 500
Presion diseño (1.10%Po) P
Especificación de material ASTM A106 GR.B
Temperatura de trabajo T 900

CONDICIONES DE DISEÑO SIMBOLOGIADATOS

Diametro nominal DN 1
Diámetro externo de la tubería D
Presión de diseño P
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EJERCICIOS APLICATIVOS SEGÚN ASME B31.3 Rev. 0
ELABORADO: O.DUARTE Fecha: 12/12/2020

I.- EJERCICIO Nº 2 :
Cálculo del espesor de tuberías diseñadas a Presión Interna ASME B31.3

Para valores de t < D/6, el espesor de diseño de presión interna para tubo recto no debe ser inferior al valor calculado
mediante cualquiera de las ecuaciones (3a) o (3b):

CONDICIONES DE OPERACIÓN SIMBOLOGIA DATOS Unid.

Presion operación Po 200 Psi
Presion diseño (1.10%Po) Pd 220.0 Psi
Especificación de material ASTM A53 GRB / TIPO E
Temperatura de trabajo T 400 °F

S
E

CONDICIONES DE DISEÑO SIMBOLOGIA DATOS Unid.

Diametro nominal DN 1 In
Diámetro externo de la tubería D 1.315 In
Presión de diseño P 220 Psi

0.85
Factor de calidad de junta soldada basado en el metodo de fab.de la tuberia E
Coeficiente del materia/Temperatura Tabla 304.1.1 Y 0.4
válida t < D/6 y para los materiales indicados.
Tabla A-1 S 19900 Psi
Factor de reducción de la resistencia de la junta de soldadura según el
párrafo 302.3.5E W 1
suma de las tolerancias mecánicas (profundidad delhilo o de la ranura)
más las tolerancias por corrosión y por erosión. c=c1+c2+c3 c=c1+c2+c3 0.143 in
Sobre espesor corrosion Inox=0 / Ac.carbono=1/16" c1 1/16 in
Profundidad de la rosca, usado hasta 1.5 Diametro agujero.(Tabla 3) c2 0.08 in
Superficies mecanizadas 0,02 pulg c3 0 in
Ranurado vitauli=Profundidad "Dran"

Espesor de Tubería(Basada en la presion interna y t=PD/ 0.009 In

Diametro externo) (2(SEW+Pγ))
t_min=t+c 0.15 In
3.84 mm

Buscar Cedula Tubo Dexterior 1.315 Pulg

Espesor 0.1510 Pulg
3.84 mm

IDENTIFICAMOS EN LA TABLA DE ESPESOR DE TUBERIAS. ASME B36.10

Seleccionamos un espesor comercial DIAMETRO TUBO Ø1"
Ver tabla espesores CEDULA 80
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EJERCICIOS APLICATIVOS SEGÚN ASME B31.3 Rev. 0
ELABORADO: O.DUARTE Fecha: 12/12/2020

I.- EJERCICIO Nº 1 :
Cálculo del espesor de tuberías diseñadas a Presión Interna ASME B31.3

Para valores de t < D/6, el espesor de diseño de presión interna para tubo recto no debe ser inferior al valor calculado
mediante cualquiera de las ecuaciones (3a) o (3b):

CONDICIONES DE OPERACIÓN SIMBOLOGIA DATOS Unid.

Presion operación Po 1500 Psi
Presion diseño (1.10%Po) P 1650.0 Psi
Especificación de material ASTM A106 GR.B
Temperatura de trabajo T 800 °F

CONDICIONES DE DISEÑO SIMBOLOGIA DATOS Unid.

Diametro nominal DN 12 In
Diámetro externo de la tubería D 12.75 In
Presión de diseño P 1650 Psi

1
Factor de calidad de junta soldada basado en el metodo de fab.de la tuberia Ej
Coeficiente del materia/Temperatura Tabla 304.1.1 Y 0.4
válida t < D/6 y para los materiales indicados.
Tabla A-1 S 11400 Psi
Factor de reducción de la resistencia de la junta de soldadura según el
párrafo 302.3.5E W 1

suma de las tolerancias mecánicas (profundidad delhilo o de la ranura) c=c1+c2+c3 0.125

más las tolerancias por corrosión y por erosión. c=c1+c2+c3 in
Sobre espesor corrosion Inox=0 / Ac.carbono=1/16" c1 1/8 in
Profundidad de la rosca, usado hasta 1.5 Diametro agujero.(Tabla 3) c2 0 in
Superficies mecanizadas 0,02 pulg
Ranurado vitauli=Profundidad "Dran" (Ver tabla 4) c3 0 in

Espesor de Tubería(Basada en la presion interna y t_=PD/ 0.8722 In

Diametro externo) (2(SEW+Pγ))
t_min=t+c 1.00 In
25.33 mm

Buscar Cedula Tubo Dexterior 12.75 Pulg

Espesor 0.9972 Pulg
25.33 mm

IDENTIFICAMOS EN LA TABLA DE ESPESOR DE TUBERIAS. ASME B36.10

Seleccionamos un espesor comercial DIAMETRO TUBO Ø14"
Ver tabla espesores CEDULA STD
Factor de eficiencia Ej
 E= 1

PAG.209
PAGINA 22(Ing/Esp)

Tabla de valores de coeficiente Y para espesores t < D/6

Temperatura, °C (°F)
Materiales ≤ 482 510 538 566 593 ≥ 621
(900) (950) (1000) (1050) (1100) ( ≥ 1150 )
Acero ferrítico 0.4 0.5 0.7 0.7 0.7 0.7

Acero Austenítico 0.4 0.4 0.4 0.4 0.5 0.7

Otros metales ductiles 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4

Hierro fundido 0 … … … … …

Y= 0.4
 S= 16.7

PAG.166
Pag. 21(Español) 20(Ingles)
Factor de reduccion de resistencia de soldadura W
Factor, que sirve para Compensar perdidas de resistencia en tuberias soldadas longitudinal y helicoidal
W=1
 Y= 1
itudinal y helicoidal
 TABLA DE ESPESORES PARA TUBE

Diam. Nominal (in) Diam. Exterior (in)

STD 10 20
0.50 1 0.840 0.109 0.083 NO EXISTE
0.75 2 1.050 0.113 0.083 NO EXISTE
1.00 3 1.315 0.133 0.109 NO EXISTE
1.25 4 1.660 0.140 0.109 NO EXISTE
1.50 5 1.900 0.145 0.109 NO EXISTE
2.00 6 2.375 0.154 0.109 NO EXISTE
2.50 7 2.875 0.203 0.120 NO EXISTE
3 8 3.500 0.216 0.120 NO EXISTE
4 9 4.500 0.237 0.120 NO EXISTE
6 10 6.625 0.280 0.134 NO EXISTE
8 11 8.625 0.322 0.148 0.250
10 12 10.750 0.365 0.165 0.250
12 13 12.750 0.375 0.180 0.250
14 14 14.000 0.375 0.250 0.312
16 15 16.000 0.375 0.250 0.312
18 16 18.000 0.375 0.250 0.312
20 17 20.000 0.375 0.250 0.375
24 18 24.000 0.375 0.250 0.375
30 19 30.000 0.375 0.312 0.500
36 20 36.000 0.375 0.312 0.500
40 21 40.000 0.375 NO EXISTE NO EXISTE
 Diam.
Diam. Nominal (in)
Exterior (in)
0.50 0.840
0.75 1.050
1.00 1.315
1.25 1.660
1.50 1.900
2.00 2.375
2.50 2.875
3 3.500
4 4.500
6 6.625
8 8.625
10 10.750
12 12.750
14 14.000
16 16.000
18 18.000
20 20.000
24 24.000
30 30.000
36 36.000
40 40.000
ORES PARA TUBERIAS DE ACERO AL CARBONO SEGÚN ANSI B36.10 (in)

30 40 60 XS 80 100 120
NO EXISTE 0.109 NO EXISTE 0.147 0.147 NO EXISTE NO EXISTE
NO EXISTE 0.133 NO EXISTE 0.154 0.154 NO EXISTE NO EXISTE
NO EXISTE 0.133 NO EXISTE 0.179 0.179 NO EXISTE NO EXISTE
NO EXISTE 0.140 NO EXISTE 0.191 0.191 NO EXISTE NO EXISTE
NO EXISTE 0.145 NO EXISTE 0.200 0.200 NO EXISTE NO EXISTE
NO EXISTE 0.154 NO EXISTE 0.218 0.218 NO EXISTE NO EXISTE
NO EXISTE 0.203 NO EXISTE 0.276 0.276 NO EXISTE NO EXISTE
NO EXISTE 0.216 NO EXISTE 0.300 0.300 NO EXISTE NO EXISTE
NO EXISTE 0.237 NO EXISTE 0.337 0.337 NO EXISTE 0.438
NO EXISTE 0.280 NO EXISTE 0.432 0.432 NO EXISTE 0.562
0.277 0.322 0.406 0.500 0.500 0.594 0.719
0.307 0.365 0.500 0.500 0.594 0.719 0.844
0.330 0.406 0.562 0.500 0.688 0.844 1.000
0.375 0.438 0.594 0.500 0.750 0.938 1.094
0.375 0.500 0.656 0.500 0.844 1.031 1.219
0.438 0.562 0.750 0.500 0.938 1.156 1.375
0.500 0.594 0.812 0.500 1.031 1.281 1.500
0.562 0.688 0.969 0.500 1.219 1.531 1.812
0.625 NO EXISTE NO EXISTE 0.500 NO EXISTE NO EXISTE NO EXISTE
0.625 0.750 NO EXISTE 0.500 NO EXISTE NO EXISTE NO EXISTE
NO EXISTE NO EXISTE NO EXISTE 0.500 NO EXISTE NO EXISTE NO EXISTE
10 (in)

140 160 XXS DNOM

NO EXISTE 0.188 0.294 0.50
NO EXISTE 0.219 0.308 0.75
NO EXISTE 0.250 0.358 1.00
NO EXISTE 0.250 0.382 1.25
NO EXISTE 0.281 0.400 1.50
NO EXISTE 0.344 0.436 2.00
NO EXISTE 0.375 0.552 2.50
NO EXISTE 0.438 0.600 3
NO EXISTE 0.531 0.674 4
NO EXISTE 0.719 0.864 6
0.812 0.906 0.875 8
1.000 1.125 1.000 10
1.125 1.312 1.000 12
1.250 1.406 NO EXISTE 14
1.438 1.594 NO EXISTE 16
1.562 1.781 NO EXISTE 18
1.750 1.969 NO EXISTE 20
2.062 2.344 NO EXISTE 24
NO EXISTE NO EXISTE NO EXISTE 30
NO EXISTE NO EXISTE NO EXISTE 36
NO EXISTE NO EXISTE NO EXISTE 40
TABLA 3 PROFUNDIDAD DE LA ROSCA ASME B1.20.1-2013 "c2"

Diam. Profundidad
Nominal Rosca.
1/4" a 3/8" 0.05
1/2" a 3/4" 0.06
1"-2" 0.08
2 1/2" a 20" 0.11

C2= 0.08
TABLA 4 PROFUNDIDAD DE LA RANURA VITAULICA "D ran "

SEGÚN ESPECIFICACION DEL FABRICANTE VITAULIC 25.1

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EJERCICIOS APLICATIVOS SEGÚN ASME B31.3 Rev. 0
ELABORADO: O.DUARTE Fecha: 12/12/2020

I.- EJERCICIO Nº 1 :
Cálculo del espesor de tuberías diseñadas a Presión Interna ASME B31.3

Para valores de t < D/6, el espesor de diseño de presión interna para tubo recto no debe ser inferior al valor calculado
mediante cualquiera de las ecuaciones (3a) o (3b):

CONDICIONES DE OPERACIÓN SIMBOLOGIA DATOS Unid.

Presion operación Po 455 Psi
Presion diseño ( 10%Pd) P 500.5 Psi
Especificación de material ASTM A53 GR.B
Temperatura de trabajo T 700 °F

CONDICIONES DE DISEÑO SIMBOLOGIA DATOS Unid.

Diametro nominal DN 14 In
Diámetro externo de la tubería D 14 In
diámetro interior de la tubería d 13.25
Cedula(in) SCH 40 in
Presión de diseño P 500.5 Psi

Factor de calidad de junta soldada basado en el metodo de fab.de la tuberia Ej 1

Coeficiente del materia/Temperatura Tabla 304.1.1 Y 0.4
válida t < D/6 y para los materiales indicados.
Tabla A-1 S 16700 Psi
Factor de reducción de la resistencia de la junta de soldadura según el
párrafo 302.3.5E W 1

suma de las tolerancias mecánicas (profundidad delhilo o de la ranura) c=c1+c2+c3 0.205

más las tolerancias por corrosión y por erosión. c=c1+c2 in
Sobre espesor corrosion Inox=0 / Ac.carbono=1.6 c1 0.125 in
Profundidad de la rosca, usado hasta 1.5 Diametro agujero.(Tabla 3) c2 0.08 in
Superficies mecanizadas 0,02 pulg Tolerancia adicioal al corte c2 0 in

t_1=PD/ 0.2073 In
Espesor de Tubería(Basada en la presion interna y (2(SEW+Pγ))
Diametro externo) t_2=(P(d+2c))/ 0.21 In
(2(SEW-P(1-γ)))

t_min⁡〖 1;2 〗 0.2084 In

= 5.2945 mm

Buscar Cedula
Dexterior 14 Pulg
Tubo

Espesor 5.2945 mm

IDENTIFICAMOS EN LA TABLA DE TUBERIAS.

IDENTIFICAMOS EN LA TABLA DE ESPESOR DE TUBERIAS. ASME B36.10

Seleccionamos un espesor comercial 9.4mm Tubo Ø14"Sch STD