Estándar para conductores trenzados concéntricos con la aleación de aluminio de

la serie 8000 para recubrimiento o aislamiento

1. Alcance
1.1. Esta especificación cubre las aleaciones de aluminio de la serie 8000, citada en
la B800 en los temples 0 y H1X o H2X desnudo compacto, comprimido y
convencional, conductores hechos de alambres redondos o con forma utilizados
como conductores eléctricos cubiertas o aisladas. Estos conductores deberán
estar compuestos por un núcleo central rodeado por una o más
compactada, comprimido o capas convencionales de alambres aplicados en
hélice (Nota explicativa 1 y la nota 2).
1.2. Los valores de la resistividad del SI son considerados como estándar. Para todas
las demás propiedades, unidades de pulgada-libra son considerados como
estándar y las unidades del SI pueden ser aproximadas.
1.3. También se permiten conductores sellados que están destinadas a evitar la
propagación longitudinal del agua dentro de las directrices de esta
especificación.
2. Documentos de referencia
1.4. Los siguientes documentos de la emisión en función de la fecha de compra de la
materia forman una parte de esta especificación en la medida en que se hace
referencia en el presente documento
1.5. Normas ASTM
B193 Método de prueba para Resistividad de materiales conductores eléctricos.
B263 Método de prueba para la determinación de  área de la sección transversal de
Conductores trenzados.
B354 Terminología relativa a Conductores No Aislados  eléctricos metálicos.
B-800 Especificación de la serie 8000 de aleación de aluminio Alambre para fines
eléctricos temple recocidos intermedios.
E29 Práctica  para el uso de dígitos significativos en los datos de prueba para
determinar la conformidad con las especificaciones.
2.3 ANSI Standard
ANSI H35.1 aleación y la designación de los estribos de aluminio
NBS estándares 100 - alambre de cobre.

3. CLASIFICACIÓN
3,1 para el propósito de esta especificación, los conductores se clasifican como
sigue:
3.1.1 Clase A- de conductores para cubrir con materiales resistentes a la
intemperie /.
3.1.2 Clase B-conductores para estar aisladas con diversos materiales
como el caucho, papel, barnizado, tela, etc y para los conductores que se
refiere la Clase A en donde se requiere una mayor flexibilidad.
3.1.3 Clase C y D para los conductores que se requiere una mayor
flexibilidad que la proporcionada por clase b conductores.

4. Información sobre pedidos

4.1 pedidos de material en fase de esta especificación deberán incluir la siguiente
información:
4.1.1 cantidad de cada tamaño y clase (tabla 1).
4.1.2 tamaño del conductor; área circular milésimas de pulgada o AWG (sección 7).
4.1.3 clase (véase el apartado 3.1)
4.1.4 temperamento (sección 12)
4.1.5 yacía dirección si no estándar (ver 6.3 y 6.4) invertida o unidireccional (véase 6.3)
o especial (ver 6.4)
4.1.6 prueba especial tensión, si es necesario (véase 8.2)
4.1.7 envasado (sección 19)
4.1.8 paquete especial marcado (sección 19) y
4.1.9 lugar de la inspección (artículo 18)
5.Uniones
5.1 Las uniones se pueden hacer en cualquiera o en los cables de cualquier varada por
soldadura eléctrica a tope, soldadura por presión en frío, o eléctrico a tope, soldadura en
frío molesto.
5.2 Las uniones de los cables individuales en un conductor terminado no deberá ser más
juntos que 1 pie (0,3 m) para conductores de 19 de alambre o menos, o más cerca de 1
pie (0,3 m) de una capa de conductores de más de 19 hilos.
5.3 no se realizará unión o empalme se harán en un conductor trenzado en su conjunto
6. Lay
6.1 La longitud del paso para todas las clases no debe ser menor de 8 ni mayor de 16
veces el diámetro exterior de dicha capa, excepto que para los conductores compuestos
pf 37 de alambre s o más este requisito se aplicará solamente a las dos capas
exteriores. Capa de la disposición de la capa distinta de las dos capas externas, quedará
a criterio del fabricante, a menos que se acuerde lo contrario
6.1.1 para los conductores a usar en alambres o cables de la longitud de colocación de
los cables cubiertos o aislados, no deberá ser menor de 8 ni mayor de 16 veces el
diámetro exterior de la el conductor de acabado. Para conductores de 37 alambres o
más, este requisito se aplicará a los cables en las dos capas exteriores.  La disposición de
las capas que no sean las dos capas exteriores será a elección del fabricante, a menos
que se acuerde lo contrario.
6.2 la dirección del cableado para la clase a los conductores deberá ser hacia la derecha
6.3 la dirección del cableado de la capa exterior será la mano izquierda, para todas las
demás clases, a menos que se especifique de otro modo la dirección del comprador
6.4 la dirección del cableado deberá ser invertida en capas sucesivas en las
construcciones convencionales y comprimidos. En construcciones compactas, la
disposición de las capas sucesivas puede ser ya sea revertida o unidireccional.
6.4.1 para los conductores que vayan a utilizarse en cubiertas o aisladas alambres o
cables, la dirección del cableado de la capa exterior, deberán ir de la mano izquierda y
se pueden invertir o unidireccional o Unilay en capas sucesivas, a menos que se acuerde
lo contrario con el comprador
6,5 la longitud máxima de la postura para conductores compactos AWG 2 y más
pequeño será 17,5 veces el diámetro exterior de esa capa
6.6 otros requisitos laicos pueden ser desempeñados por acuerdo especial entre el
fabricante y el comprador.
7. Construcción
7.1 La construcción de los conductores deberá ser como se muestra en la tabla 1 como
el número de alambres y área de sección transversal del conductor completado, y la
disposición se hará de conformidad con la sección 6.
7.2 alambre utilizado en la fabricación de conductor será de tales dimensiones como
para producir un conductor terminado que tiene un área de la sección transversal
nominal y el diámetro según lo prescrito en la tabla 1
7.3 trenzado donde comprimido con el fin de aislar el conductor adecuadamente, una o
más capas de cualquier conductor trenzado que consta de siete alambres o más pueden
estar ligeramente comprimido, lo que reduce el diámetro exterior del conductor por no
más de 3%, siempre que el área de la sección transversal después de la compresión es de
acuerdo con la sección 15
8. Pruebas mecánicas y eléctricas de los conductores en aleaciones de la
serie 8000 en 0 temperamento, H1X o alambre H2X y no recocidas después
de varada
8.1 pruebas de las propiedades mecánicas y eléctricas de alambre de componer el
conductor se efectuarán antes, pero no después de varada, a menos que se acuerde lo
contrario entre el fabricante y el comprador conforme a lo dispuesto en el punto 8.2
(nota explicativa 4)
8.2 a elección del comprador, en el momento de la colocación de las pruebas de orden,
de tensión y elongación de alambre antes del cableado se podrán establecer
excepciones, y el conductor completado puede ser probado como una unidad.  La
resistencia a la rotura mínima de los conductores de modo a prueba no deberá ser menor
que el mínimo resistencia nominal de 8000 aleaciones de aluminio de la serie 0temper o
conductores H1X y H2X, según sea el caso.  La resistencia a la rotura mínima de
conductor desnudo no deberá ser inferior a la mínima resistencia nominal si el fallo se
produce en la longitud libre de al menos 1 pulgada (25 mm) más allá del extremo del
dispositivo de cualquiera de agarre, o no será inferior al 95% del nominal mínima fuerza
si el fallo se produce en el interior, o dentro de 1 pulg. de final de cualquiera de los
dispositivos de agarre. la resistencia a la ruptura máxima de 8000 aleaciones de
aluminio de la serie 0 genio o H1X y conductores H2X, según sea el caso, no deberá ser
superior a sus puntos fuertes máximos nominales. La longitud libre entre mordazas de la
muestra de ensayo deberá ser inferior a 24 pulg. (600 mm) y se tendrá cuidado para
asegurarse de que los cables en el conductor se agarraron de manera uniforme durante la
prueba (punto 13 y explicativo)
9. pruebas mecánicas y eléctricas de los conductores fabricados a partir de
alambres distintos de 8000-H2X y recocido después de trenzado para satisfacer los
requisitos de 8000 0temper o H2X
9.1 a elección del fabricante, los ensayos mecánicos y eléctricos pueden ser realizados
de acuerdo con cualquiera de los párrafos 9.1.1 o 9.1.2
9.1.1 completado el conductor deberá comprobarse como una unidad. La resistencia a la
rotura mínima de conductores desnudos no deberá ser inferior a la mínima resistencia
nominal si el fallo se produce en la longitud libre de al menos 1 pulgada (25 mm) más
allá del extremo del dispositivo de cualquiera de agarre, o no será inferior al 95% de
finales de cualquiera de los dispositivos de sujeción de la fuerza de rotura máxima de
8000 0temper o conductores H2X no serán mayores de lo su fuerza máxima
puntuación. La longitud libre entre mordazas de la muestra de ensayo no debe ser menor
de 24 pulgadas (600 mm y se tendrá cuidado para asegurarse de que los cables en el
conductor se agarraron de manera uniforme durante la prueba (punto 13 y la nota
explicativa 5)
9.1.1.1 la resistencia CC nominal del conductor terminado en Ohmio / 1000 pies deberá
ser conforme a la tabla 1 la máxima resistencia a la corriente continua para cualquier
conductor, se considerará nominal + 2%
9.1.2 cuando se prueban cables extraídos del conductor trenzado, temperamento
intermedio (-H2X) metálicos deberán tener resistencias a la tracción no inferior al 95%
de la resistencia a la tracción mínima ni mayor de 105% o la fuerza de tracción máxima
prescrita en el B800 especificación.
9.1.3 cuando la prueba eléctrica se lleva a cabo en cables extraídos del conductor
trenzado, la resistividad será conforme a la especificación B800
10. masa y la resistencia eléctrica
10.1 la masa y la resistencia eléctrica de un unidad de longitud de conductor trenzado
son una función de la longitud de poner la masa aproximada y la resistencia eléctrica
puede ser determinada utilizando un incremento de 2% cuando se desea una mayor
precisión, el incremento sobre la base de la disposición específica de el conductor puede
ser calcular (nota explicativa 6)
10.2 de la resistencia eléctrica máxima de una unidad de longitud del conductor
trenzado no será superior a la resistencia de CC nominal (tabla 1) + 2% (véase el
documento de 6)
10.2.1 cuando la resistencia de corriente continua se mide a 20ºC distinta, que es ser
corregida mediante el factor multiplicador dado en la tabla 2.
10.3 de conductores para ser usados en cubierta o alambres o cables aislados, corriente
continua (CC) medición de la resistencia directa puede ser utilizado en lugar del método
descrito en la sección 15 para determinar el cumplimiento con esta especificación
11. mano de obra, el acabado y la apariencia
11.1 del conductor debe estar limpia y libre de imperfecciones no consistentes con las
buenas prácticas comerciales
12 .Requerimientos de alambre
12.1 Los alambres recocidos antes del cableado no están obligados a cumplir con una
dimensión o área de tolerancia específica.  Las tolerancias en la zona de alambre en
forma de todos los ánimos deberán ser tales que el conductor de acabado se ajusta a la
sección 15. Los requisitos de tracción serán los mismos que para la igualdad cables de
área nominal igual.
13. Calificación fuerza de conductor
13.1 Cálculos para la fuerza nominal de 8000 H1X 0 temperamento, y conductores H2X
se hacen sobre la base de la fuerza del cable del componente utilizando el diámetro de
alambre nominal para la construcción no compactado y el máximo especificado y
resistencia mínima a la tracción para el temple apropiado de la respectivo alambre de
componente dada en la especificación B-800. Los puntos fuertes nominal mínima de los
conductores deben tomarse como la suma de los grados mínimos calculados de los
cables de componentes multiplicado por el factor de calificación indicados en la tabla 3,
la fuerza máxima nominal de los conductores, se tomará como la suma de los grados
máximos calculados de los cables componentes.
13.2 Los valores de intensidad nominal y la resistencia a la rotura se redondearán a tres
cifras significativas, en el valor final sólo de acuerdo con el método de redondeo de la
práctica E29.
13.3 puntos fuertes calificados de 0 temperamento, H1X y H2X conductores se dan en
la tabla 4.
14. Densidad
14.1 para el propósito de calcular la masa, secciones transversales, etc, la densidad de
8000 aleaciones de aluminio serie, se considerará 0.098 Ib / in.3 (2.710 g / cm) a 20ºC
15. Área de sección transversal
15.1 el área de sección transversal del conductor no deberá ser inferior al 98% del área
de sección transversal como se especifica en la columna 1 de la Tabla 1
15.2 El fabricante debe determinar el área de la sección transversal de B263 método de
ensayo. En la aplicación de este método, el incremento de la masa resultante de
Varamientos puede ser el valor aplicable especificado en 10.1 o puede calcularse a
partir de las dimensiones medidas de la muestra bajo prueba en caso de la pregunta
sobre el cumplimiento zona, el incremento de peso real por varada se ser calculado.
16. Variación de diámetro
16.1 El diámetro medio de conductor compacto deberá variar en no más de + 1% o 2%
del diámetro especificado en la Tabla 1, excepto que el tamaño de construcción
compacta no. 1/0 (53,5 mm) a través de no.  4/0 (107 mm) compuesto por 18 o 19 hilos
variará en no más de + 1,5% -2,5% o del diámetro medio especificado en la tabla 1. Los
diámetros de las construcciones convencionales y comprimidas se dan con carácter
informativo solamente.
17. muestreo
17.1 del aluminio área de sección transversal (sección 15 y el diámetro (sección 16) se
medirá en una muestra del conductor completado al menos una muestra deberá ser
probada en cada tamaño del conductor en cada orden de las cantidades de 5000 a 100
000 pies (1500 a la 30000 m) y una muestra adicional de prueba de cada 100 000 pies a
partir de entonces.
18. inspección
18.1 Todas las pruebas e inspección se realizan en el lugar de fabricación a menos que
expresamente a otro acuerdo entre el fabricante y el comprador en el momento de la
compra. El fabricante debe proporcionar al inspector que representa al comprador todo
el acceso razonable a las instalaciones del fabricante s según sea necesario para asegurar
que el material se presenta de acuerdo con esta especificación.
19. Embalaje y paquete de marcado
19.1 tamaños de paquetes para conductores serán acordados entre el fabricante y el
comprador en la colocación de pedidos individuales
19.2 no habrá una sola longitud del conductor en el carrete menos que se acuerde lo
contrario entre el fabricante y el comprador en el momento de poner orden
19.3 de la longitud de la masa neta (y el número de longitudes de si más de una longitud
está incluido en el paquete) tipo de tamaño del conductor, número de orden de compra,
y cualesquiera otras marcas requeridas por la orden de compra, se marcarán en una
información de la etiqueta adjunta junto con el número de serie del fabricante s (si
cualquiera y todas las marcas de embarque requeridos por el comprador, deberán figurar
en el exterior de cada paquete
20. palabras clave
 
20.1 conductores de aleación de aluminio; conductores de aluminio; conductores
eléctricos; 8000-series conductores de aleación de aluminio;  conductor trenzado de
aluminio.