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Ejemplo de sistema agrícola

Consideraciones generales

El rendimiento del maíz y en general para todos los cultivos, no puede ser alterado una
vez que la planta ha alcanzado su madurez fisiológica, es decir, cuando el grano llega a su
máximo contenido de materia seca. Sin embargo, para mantener la producción hasta su
comercialización es necesario sacarla del campo oportunamente. No hacerlo, significa un
deterioro en la cantidad y calidad del grano, lo que se traduce en menores utilidades para
el agricultor.

El grano llega a su madurez fisiológica cuando su contenido de humedad es alrededor del


37-38 por ciento. La cosecha mecanizada se puede comenzar cuando el grano tiene
aproximadamente un 28% de humedad, no siendo recomendable que descienda a menos
del 15% Arriba o abajo de estos límites, los granos se aplastan, se parten o pulverizan.

Cuando la cosecha se realiza en forma manual estos límites no son tan importantes y más
bien dependen de las condiciones climáticas, mano de obra disponible y hábitos
tradicionales.

En general, en superficies hasta 12 hectáreas aproximadamente, la cosecha manual es


practicable y no presenta mayores problemas si se realiza oportunamente y las
condiciones climáticas son favorables.

En general las formas más comunes de cosecha son: manual, semimecanizada y


mecanizada.

Cosecha manual

Por lo general, antes de efectuar la cosecha manual, es práctica común dejar el maíz en el
campo adherido a las plantas por un tiempo variable que depende de diversos factores
como 105 ya mencionados, durante el cual el grano se seca en forma gradual.

Entre las prácticas más comúnmente usadas se podrían mencionar:

a) Dejar las plantas enteras en pie tal como se desarrollaron.


b) Cortar la parte superior de las plantas (espiga o flor masculina), para permitir una
mayor exposición de las mazorcas al sol.
c) Doblado o quebrado. Este procedimiento consiste en doblar la parte superior de la
planta o solamente la mazorca, para que la punta quede hacia abajo. Con esta práctica se
pretende evitar que el agua de lluvia penetre al interior de la mazorca y disminuir el daño
de los pájaros.
Si después de la madurez fisiológica, las condiciones climáticas son de alta humedad
relativa, con lluvias frecuentes, incidencia de insectos, pájaros, roedores y otras plagas, y
si además se están cultivando variedades susceptibles a estos factores, las pérdidas que se
presentan en esta etapa pueden ser de gran consideración.

La cosecha o separación de las mazorcas de la planta se efectúa de dos maneras con y sin
hojas (chalas, tusas, totomoxtle)

Cuando se quitan las hojas, la deshojadura puede realizarse con la ayuda de un


instrumento manual llamado "gancho" que el operario se coloca en la mano derecha y
que le facilita grandemente la operación

En el caso que la separación de las mazorcas se pela sin quitarle las hojas, su posterior
deshojadura se puede efectuar con otro instrumento manual llamado "clavija".

Una vez cortadas las mazorcas, dependiendo del contenido de humedad, se acostumbra
a) Continuar el proceso de secado que se inició en el campo después de la madurez
fisiológica; b) Almacenarlas con o sin las hojas que las cubren; c) Desgranarlas.

Formas de secado

Cuando es necesario continuar el secado, dependiendo de las facilidades existentes, éste


se realiza exponiendo las mazorcas al sol en patios, sobre plataformas, techos de las casas,
colgadas bajo el techo, O utilizando como soporte troncos de árboles En algunas regiones
el secado y almacenamiento se efectúa en corredores, pasillos de las casas o en trojes
(trolas) construidos de diferentes materiales Los agricultores que cuentan con una
infraestructura más técnica, utilizan máquinas secadoras Una vez que el contenido de
humedad ha bajado a un 14-1 5% se puede empezar la operación de desgrane, la cual,
puede efectuarse mediante diversas maneras. Se señalan a continuación algunas
modalidades de desgranado de tipo manual, semimecanizado y mecanizado.

Formas para el desgranado

Desgrane manual.

a) Refregado de una mazorca o coronta (tusa, olote) contra otra mazorca.


b) Refregado de las mazorcas contra un atado de corontas (tusas, olotes).
c) Desgranado mediante un cono desgranador de maíz.

Desgrane semimecanizado

Existen muchas máquinas manuales para que esta operación sea más simple y rápida. Las
figuras 25 y 26 muestran algunas de estas máquinas.
Desgrane mecanizado

Se realiza mediante una máquina accionada por un tractor, un motor de corriente


eléctrica o accionada por petróleo diesel o cualquier otro combustible.

Cosecha semimecanizada (con deschaladora o deshojadura)

Esta máquina que es arrastrada por un tractor, permite sacar las mazorcas de las plantas,
quitarle las chalas (hojas, tusas, totomoxtle) y cargarlas en un carretón.

Cosecha mecanizada (con automotriz)

La cosechadora automotriz debe ser utilizada con un cabezal para maíz como se aprecia
en la figura 29, cuyas partes principales y su funcionamiento se describen a continuacion.

El cabezal es esencialmente una recolectara de maíz montada al transportador del


alimentador de la cosechadora. Los cabezales para maíz varían de tamaño, desde
unidades para dos hileras hasta unidades para doce hileras.

A medida que la cosechadora se mueve a través del campo, las puntas justadoras , van
colocadas entre las hileras del maíz. Los rodillos despojadores sujetan los tallos del maíz y
tiran de ellos rápidamente hacia abajo entre los rodillos.

Cuando una mazorca llega a la barra despojadora, no puedo pasar porque la abertura es
angosta.

Los rodillos despojadores continúan tirando del tallo y arrancan la mazorca separándola
del tallo.

Las cadenas junta doras recogen las mazorcas y las transportan a un sinfín transversal que
las lleva al transportador del alimentador . El transportador del alimentador lleva las
mazorcas hasta el cilindro trillador.

Los rodillos despojadores deben operar a una velocidad en relación con la velocidad de
avance hacia adelante de la cosechadora, para tirar de los tallos a través de los rodillos
antes que la cosechadora les pase por encima. Si los rodillos despojadores son operados
en forma muy rápida, las mazorcas pueden saltar hasta afuera del cabezal para maíz y
perderse en cl suelo. La alta velocidad puede causar un desgranamiento en las barras
desoladoras lo que dará también por resultado pérdida de material. También puede
causar que todo el tallo sea introducido a la cosechadora, dando como resultado una
sobrecarga de la máquina.

Si la velocidad es demasiado baja, las mazorcas serán arrancadas en la parte posterior de


los rodillos, causando una congestión y posible obstrucción del cabezal.
Se analizarán a continuación los problemas más importantes, su causa probable y la
solución posible a cada situación planteada.

Problemas en el cabezal para el maíz

PROBLEMA CAUSA PROBABLE SOLUCION RECOMENDADA

Pérdidas de Las puntas junta Ajustar las puntas juntado ras de manera que apenas
mazorcas en el doras ajustadas a toquen el suelo. Al recolectar mazorcas bajas, elevar la
cabezal. demasiada altura. punta delantera de las puntas junta doras lo suficiente
para operar el cabezal de maíz con los patines cerca del
suelo..
  Velocidad de avance Operar la velocidad más adecuada a Las condicionas del
demasiado rápida o campo y cosecha. Una velocidad de avance excesiva
demasiado lenta. puede causar que las mazorcas se caigan de los tallos
delante de las cadenas junta doras. Una velocidad de
avance demasiado lenta puede causar que las mazorcas
se deslicen hacia adelante fuera de la unidad. Operar a
la velocidad en que las cadenas junta doras
simplemente ayude a guiar los tallos dentro de los
rodillos.
  No se está Recolectar las hileras como fueron sembradas. Será más
recolectando las fácil seguir las hile ras y eliminar la pérdida de
hileras como fueron mazorcas.
sembradas.

  Las unidades para Ajustar el espaciamiento de hileras del cabezal al


hileras no están espaciamiento de las hileras de maíz.
centradas en las
hileras.
  Las mazorcas se Usar recuperadores de mazorcas y extensiones de es
  deslizan hacia afuera cardo.
sobre las cadenas
junta doras.
  Velocidad Obtener la velocidad correcta de las cadenas junta
demasiado rápida o doras cambiando la rueda dentada de mando del eje de
demasiado lenta de fuerza de la caja del alimentador.
las cadenas junta
doras.
Desgrane de Las placas de Ajustar las placas de cubierta.
mazorcas en los cubierta no están
rodillos. ajustadas correcta-
mente.
Las mazorcas no son Contenido de Esperar que baje el contenido de humedad del maíz.
des- granadas humedad
completamente. demasiado alto en el
maíz.
    Los granos de maíz tienden a adherirse a las corontas
(tusas, olotes), cuando el contenido de humedad es
mayor de 30%. Se obtiene un mejor desgrane y un
mínimo de rotura de granos cuando el contenido de
humedad es menor que el 28%

  Velocidad del Seleccionar la siguiente velocidad más rápida del


cilindro demasiado cilindro y revisar la velocidad del contra eje primario de
lenta. la cosechadora o la velocidad del batidor de la
cosechadora. Además revisar la tensión de la correa de
mando del separador para comprobar que no está
patinando. (Ver el Manual del Operador).

  Barras trilladoras Enderezar o cambiar las barras trilladoras.


dobladas.
  Cóncavo doblado. Cambiar si fuera necesario.
  El cóncavo no está Ajustar el espaciamiento del cóncavo en forma igual en
nivela- do. ambos lados de la cosechadora.

  Demasiado espacio Disminuir el espaciamiento entre cl cilindro y el cóncavo


libre catre el cilindro para aumentar la acción desgranadora.
y el cóncavo.
  Las mazorcas pasan Instalar placas de relleno en el cilindro.
entre las barras
trilladoras del
cilindro sin ser
desgrana das.
  Las corontas (tusas, Abrir el espaciamiento entre el cilindro y el cóncavo
olotes) se abren por justamente lo suficiente para obtener una acción
la mitad sin que el desgranadora apropiada.
maíz sea desgranado
de ellas.

  Velocidad de avance Reducir la velocidad de Avance.


demasiado rápida.
Daño excesivo al El cóncavo ajustado Aumentar el espaciamiento entre el cilindro y el
maíz desgranado. demasiada cerca de cóncavo.
las barras del
cilindro.
  Velocidad del Disminuir la velocidad del cilindro. Revisar también la
cilindro demasiado velocidad del batidor de la cosechadora o la velocidad
rápida. del contra eje primario de la cosechadora.
  Contenido de Esperar hasta que baje el contenido de humedad del
humedad maíz.
demasiado alto en el
maíz.
  El cóncavo no está Nivelar el cóncavo.
nivela- do.
  Daños en las barras Cambiar lo que sea necesario. Enderezar o cambiar
trilla- doras o en el según sea necesario.
cóncavo.
Abolladuras en las
cajas del sinfín.
  Excesivo material de Reducir la velocidad de avance. Abrir o limpiar la
retorno. zaranda y aumentar la velocidad del ventilador.
Maíz desgranado El maíz es llevado Extender las bandejas en la parte trasera de los saca
saliendo por la parte sobre los saca pajas. pajas si los saca pajas están equipados así.
trasera de la
cosechadora.
  El maíz es llevado Reducir la velocidad de avance.
sobre la zaranda.
    Ajustar la zaranda si está demasiado cerrada o
demasiado abierta y obstruida con pedazos de corontas
(tusas, olotes). Limpiar completamente la zaranda si
está cerrada u obstruida con corontas (tusas, olores).
Aumentar la velocidad del ventilador de limpieza si el
volumen de aire no parece ser adecuado. Revisar la
tensión de la correa. Si la cosechadora está equipada
con ajuste de inclinación de la zaranda, descender el
frente de la zaranda para permitir la entrada de más
aire.
    Demasiado material en la cosechadora. Revisar el
cabezal para maíz para verificar que no haya una rotura
excesiva de tallos que pudiera ser causada por la
sincronización incorrecta de los rodillos o por las placas
de cubierta demasiado cerradas.
Las mazorcas Los recuperadores Ajustar los recuperadores de mazorcas.
deslizándose hacia de mazorcas no
afuera a través de la están ajustados
garganta. correctamente.
  Excesivo desgaste en Cambiarlos.
los recuperadores
de mazorcas.
La máquina tira los Las placas de Abrir las placas de cubierta, un poco cada vez, hasta que
tallos hacia arriba. cubierta ajustadas los tallos pasen más libremente a través de los rodillos.
demasiado cerradas.
  Velocidad de avance Reducir la velocidad de avance de acuerdo a las
demasiado rápida condiciones de la cosecha o aumentar la velocidad de
para la velocidad de mando de las unidades pa ra hileras.
las cadenas junta
doras.
  Las uñas de las Descender las puntas junta doras.
cadenas junta doras
penetrando en las
raíces de las cañas
de maíz.
  El maíz está Quitar las extensiones centrales de escudo y los
extremada- mente recuperadores de mazorcas.
seco o caído.
Congestionamiento. Los tallos se están Ajustar la abertura de las placas de cubierta. Revisar la
rompiendo en los sincronización de los rodillos para tallos de manera que
rodillos para tallos o las ranuras de los rodillos no rompan los tallos.
placas de cubierta. Comprobar también que las placas de cubierta estén
ajustadas equidistantes.
  La hojarasca se Ajustar las cuchillas contra hojarasca más cerca de los
enreda en los rodillos para tallos.
rodillos para tallos.
  Cadenas para juntar Revisar el mecanismo de las cadenas junta doras.
flotas.
  Velocidad de avance Reducir la velocidad de avance. Operar a la velocidad
demasiado rápida, más adecuada a las condiciones del terreno y la
causando que entre cosecha. Las velocidades rápidas pueden causar con
demasiado material gestiona miento.
al interior del
cabezal para maíz
con mucha rapidez.
  El material no se Revisar que no haya obstrucción en la caja del sin fin
mueve a través del transversal y que no haya asperezas en el sinfín.
sin fin transversal.

  Congestionamiento Quitar los recuperadores de mazorcas y las extensiones


de talles de maíz en centrales de escudo.
la abertura de la
garganta
recolectora.
Corontas (tusas u Contenido de Revisar el contenido de humedad del maíz antes de la
olotes) y material humedad recolección. No se re colecte si tiene más de un 28% de
extraño en el demasiado alto en el humedad.
receptáculo de maíz.
granos.
  Insuficiente Aumentar la velocidad del ventilador para obtener una
corriente de aire del corriente de aire suficiente. Descender el frente de la
ventilador de zaranda. Mantener la zaranda libre de pedazos de
limpieza. corontas (tusas, olotes) y de obstrucciones.

Problemas en la plataforma del recolector de hileras

PROBLEMA CAUSA PROBABLE SOLUCION RECOMENDADA

Dificultad para levantar La cosecha caída o dentro Elevar las ruedas regulado ras para permitir que
la hilera del material de surcos. los dedos operen más cerca del suelo.
que es- té tendido.

  Las ruedas reguladoras no Descender la plataforma para permitir que el


hacen siempre contacto recolector opere con menor inclinación.
con el suelo.
  Velocidad del recolector Aumentar la velocidad del recolector.
demasiado lenta.
Levantando tierra. Ajuste incorrecto de las Descender las ruedas reguladoras para evitar
ruedas reguladoras. que los dedos recolectores pene tren en el suelo.
  Inclinación demasiado Elevar la plataforma de manera que el área entre
plana del recolector. los rodillos centrales y de mando quede paralela
al suelo.
  Velocidad excesiva del Reducir la velocidad del recolector.
recolector.
Levantando piedras. Ajuste incorrecto de las Descender las ruedas reguladoras para aumentar
ruedas reguladoras. el espacio libre de los dedos al suelo.

  Velocidad excesiva del Reducir la velocidad del recolector.


recolector.
  Inclinación demasiado Elevar la plataforma para aumentar la
plana del recolector. inclinación.
La alimentación del Inclinación excesiva en el Descender la plataforma de manera que el área
reco- lector es recolector. en tre los rodillos central y de mando quede
demasiado alta en el paralela al suelo.
sinfín.
  Los dedos de retención no Descender los dedos de re tención para
están ajustados correcta- proporcionar más compresión del material en la
mente. parte trasera del recolector.
  Velocidad excesiva del Reducir la velocidad del recolector.
recolector.
La hilera se rueda Velocidad del recolector Aumentar la velocidad del recolector.
adelante del demasiado lenta.
recolector.
Congestionamiento del El sinfín de la plataforma Ajustar hacia abajo el sin fin de la plataforma.
material en el no está ajustado correcta- Revisar el ajuste de los dedos del sinfín. (Ver
despojador del mente. Manual del Operador).
recolector o entre el
despojador y el sinfín
del recolector.

Ejemplo de sistema pecuario.

Aves
Procesamiento de Aves a Pequeña Escala

Esta publicación cubre el procesamiento a pequeña escala, tanto en la granja como en


plantas pequeñas. Información relevante del procesamiento a gran escala es también
incluida para comparar, proveer contexto, y porque los pequeños procesadores necesitan
tener algún grado de conocimiento del proceso en escala mayor.

Nutrición para Aves de Pastura

Esta publicación trata acerca de los requerimientos para alimentar a las aves de pastura y
como cubrir estos requerimientos. También delinea los usos y valores nutritivos de
diferentes ingredientes usados en alimentos, tanto comunes como poco comunes.
También ilustra métodos para calcular la ración para formular los alimentos y discute
acerca de nutrición aplicada, incluyendo textura de grano y prácticas de molienda.

Sistemas Avícolas Alternativos con Acceso a Pastura

La producción avícola alternativa está creciendo debido a la demanda del consumidor


para productos de especialidad de aves sin jaula y la producción de aves libres en pastura.
Esta publicación discute las diferencias que hay entre sistemas de producción alternativos
y convencionales. Sistemas de producción alternativos varían de acuerdo con el tamaño,
pero en algunos países están normalizados por definiciones específicas para asistir en el
mercadeo. Se presentan varios de los aspectos del sistema libres en pastura en los Estados
Unidos y fuera del país. También se discuten los diseños de gallineros comunes. La
integración de la producción avícola con la producción de cultivos en una granja diversa es
una parte importante de la agricultura Sustentable, y las aves pueden ser integradas en la
producción de hortalizas con "tractores de gallinas" ("chicken tractor") y con animales de
pastura, como lo son las ovejas. La producción avícola orgánica es una alternativa que está
actualmente disfrutando de un mercado creciente. Las consideraciones que rodean la
producción orgánica se hacen presentes. Tópicos de producción como lo son el acceso a
patios o pastizales y el manejo de pastura, rotación de pastura, y control de depredadores
también se tratan.

El Manejo de Gallineros para la Producción Alternativa

Mientras que el acceso al exterior es una parte importante del sistema libre en pastura y
muchos otros sistemas de producción alternativa de avicultura, el medio ambiente
interior y su manejo es crítico. Las aves necesitan acceso a un medio ambiente apropiado
en el interior para buena producción y bienestar. Idealmente las aves deberían escoger un
medio; ya sea dentro o fuera. Es necesario dar atención a la ventilación, temperatura, luz,
y condición del lecho. Adicionalmente buenas prácticas de manejo incluyen control de
roedores con un mínimo uso de materiales tóxicos. La producción alternativa de avicultura
es frecuentemente a una escala pequeña con casas portátiles. La producción también
puede ser certificada orgánica. Practicas especiales pueden ser necesarias comparadas
con la avicultura convencional. La avicultura alternativa es una manera de aumentar los
ingresos del rancho, mientras se proporcionan productos especiales de la avicultura a los
consumidores como parte de la agricultura Sustentable.

Equipo para Producción Aviar Alternativa

Esta publicación describe parte del equipamiento básico necesario para parvadas de
pollos en pequeña escala, especialmente en sistema extensivo. Tópicos de mayor
relevancia se explican en detalle, incluyendo equipos de bebederos y alimentación,
consideraciones acerca de cercos, perchas y cajas nido. Las referencias y recursos usados
se encuentran incluidos en la narrativa.

Ejemplo de sistema frutícola

GUAYABA

DESCRIPCIÓN

La produce un arbusto siempre verde, frondoso que alcanza de 5 a 6 m de altura como


promedio, pero si se maneja adecuadamente con podas, no sobrepasa los 3 m. Los frutos
son redondos, un poco achatados en los polos, color verde claro y un peso promedio de
100 g, presenta un mesocarpio grueso de aproximadamente 2.5 cm. y un color crema,
sabor dulce y textura crujiente antes de su completa madurez, que es el momento ideal
de corte. La madurez se observa en la cáscara cuando alcanzan un color verde amarillento,
o amarillo rosado.

CLIMA

Se desarrolla muy bien en aquellos lugares en donde se tengan temperaturas entre los 16
a 34ºC, humedad relativa entre 36 y 96%, condiciones que lo vuelven cultivable desde el
nivel del mar hasta los 1,400 msnm, y con precipitación anual de 1,000 a 1,800 mm. Esto
le permite como fruta tropical producir todo el año; y por lo que se recomienda el riego en
la época seca. Para la obtención de fruta de calidad, se prefieren suelos fértiles,
profundos, ricos en materia orgánica y bien drenada. A pesar de que el guayabo produce
en casi cualquier tipo de suelo, los ideales son aquellos con PH entre 6 y 7, aunque se
conoce de cultivos en PH de 4.5 hasta 8.2.

SIEMBRA

La distancia depende del tipo y frecuencia de podas, en plantaciones comerciales


normales se recomienda distancias de 4 a 6 m en cuadro o tres bolillo. La siembra se debe
realizar al establecerse las lluvias (generalmente mayo), y de acuerdo a la topografía del
terreno realizar el trazo. Los distanciamientos más recomendados son de 4 x 4 m y 4 x 5
m. Las dimensiones de los hoyos son de 0.60 x 0.60 x 0.60 m. Se recomienda la
propagación por injerto, con el fin de obtener plantas con las mismas características de las
plantas originales.

COSECHA

La Guayaba se cosecha en forma manual. Generalmente el corte se hace en la etapa de


madurez fisiológica cuando el fruto está completamente amarillo; sin embargo, algunos
productores cosechan las guayabas en estado "sazón", es decir, cuando su color es verde
limón, considerando el manejo de la fruta y la distancia a los centros de comercialización.
Por injerto la planta puede iniciar la producción a los 6 meses después del trasplante si no
se poda, al realizar esta práctica la cosecha se inicia a partir de los 10 meses, que es
cuando la planta ya se ha formado y la cantidad de frutas dependerá de la cantidad de
ramas formadas a través de las podas. De ahí la importancia de esta labor. En términos
generales, una planta en el primer año puede producir 100 frutos, se va incrementando en
forma gradual hasta el quinto año, cuando alcanza los 500 frutos y así se mantiene
constante durante el resto de su vida, a excepción de cuando se realiza la poda de
renovación, que la producción vuelve a tener el mismo ciclo que al inicio. La fruta se debe
cortar cuando está sazonada para que tenga mejor sabor y consistencia, esto se nota
cuando cambia el color externo de verde oscuro a verde claro.

USOS
Consumo humano como fruto fresco. Actualmente este cultivo está cobrando bastante
auge debido a las facilidades de procesamiento para la producción de dulces, jaleas,
almíbares, mermeladas y refrescos; algunos de estos, a la vez, sirven de materia prima
para la industria de la panadería.
 

NOMBRE CIENTÍFICO

Psidium guajava

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