MATERIALES AGLUTINANTES,

AGLOMERANTES Y
CONGLOMERANTES
INTEGRANTES:
-JHILKA SHEYLA FRANCO MAMANI
-KEVIN VLADIMIR CALLIZAYA VILLCA
-CINTHIA POMA MAMANI
-FRANKLIN HUAYTA PILLCO

DOCENTE:
ING. EDSSON ADUVIRI
MATERIALES AGLUTINANTES

DEFINICIÓN.-
Los aglutinantes son materiales capaces de unir
fragmentos de uno o más materiales para formar un
conjunto compacto.
CLASIFICACION:
Se clasifican en 2 los materiales Aglomerantes y
Conglomerantes.
MATERIALES AGLOMERANTES
Se denominan materiales aglomerantes a aquellos que
se adhieren a otras materias.
CLASIFICACION:

-AGLOMERANTES AÉREOS
AGLOMERANTES HIDRAULICOS
-
-AGLOMERANTES HIDROCARBONATOS
-AGLOMERANTES QUIMICOS.
CLASIFICACION:
Se clasifican en 2, arcilla y betún.
ARCILLA
La arcilla es una roca sedimentaria descompuesta constituida por
agregados de silicatos de aluminio hidratados.
CARACTERISTICAS

-PLASTICIDAD
-TEXTURA
-POROSIDAD
COLOR CARACTERISTICO:
PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS
PROPIEDADES FISICAS:
• Es extremadamente pequeño (inferior a 2 mm).
• Su morfología laminar (filosilicatos).
PROPIEDADES QUIMICAS:
• El silicato hidratado de alúmina.
• Transparencia: opaco.
• Clase: filosilicatos.

• DENSIDAD: 1700 kg/m3

TIPOS DE ARCILLA
1. ARCILLA DE LADRILLOS
Contiene muchas impurezas, cocida presenta tonos
amarillentos o rojizos.
2.ARCILLA DE ALFARERO
Llamada también barro rojo y utilizada en alfarería y para
modelar. Cocida presentará un color claro, rojizo o marrón.
3.ARCILLA DE GRES
Es una arcilla con gran contenido de feldespato,
presentando tonos claros; grises o crema.
4.CAOLIN

Es la arcilla más pura (primaria) y lavada produce pastas de

gran blancura.
5.ARCILLA REFRACTARIA.
Esta arcilla tiene muchas impurezas en el momento de
aplicación.
 ENSAYOS MECÁNICOS:
DESDE HASTA
ARCILLA
TRACCION <0.69 Mpa 7000 MPa

COMPRESION <3.17 Mpa 5.30 MPa

FLEXION <6.86 MPa 14.71 MPa

TORSION <1.56MPa 500 MPa

USOS COMUNES:
 BETUN
• El Betún es la mezcla de hidrocarburos naturales o de
petróleo, sólidos, viscosos o líquidos, conteniendo una
pequeña proporción de productos volátiles; tiene
propiedades aglomerantes y es completamente soluble
en el sulfuro de carbono.
¿QUE ES EL BETUN?
Ligantes bituminosos.
Definición
Empleados en carreteras
Origen asfaltico y alquitranes
 Alquitranes
 Asfaltico
OBTENCION DEL BETUN
Se encuentra como residuo de la destilación fraccionada
del petróleo bruto
CARACTERISTICAS
-ELASTICIDAD.
-FLEXIBILIDAD.
-RESISTENCIA.

COLOR CARACTERISTICO
Su color natural es negro.
: PROPIEDADES FISICAS:
• Buen comportamiento geologico.
• Buena adhesividad de los áridos.
• Resistencia la envejecimiento.
PROPIEDADES QUIMICAS:
• Elementos: Carbono, hidrogeno, azufre, nitrógeno, etc.
• Resinas: Amorfos de una sustancia
• DENSIDAD: Es variable dependiendo en la temperatura,
elementos, etc.
Aplicaciones del betún

Asfalto
Aglomerante betún (petróleo alquitrán )
Clasificación del betún
Betún natural
Betún del petróleo
ASFALTOS
 MATERIALES CONGLOMERANTES
• Son materiales capaces de unir fragmentos de otras sustancias y
dar cohesión al conjunto por transformaciones químicas en su masa
(fraguado), produciendo nuevos compuestos. Se obtienen a partir
de materiales naturales tratados térmicamente (cocción en horno o
caldera).
CLASIFICACIÓN:

AÉREOS: se endurecen en contacto con el aire no son

resistentes al agua (yeso y cal).
HIDRÁULICOS: se amasan con agua, fraguan y
endurecen tanto en contacto con aire como con el agua
(cemento).
YESO
El yeso es un material conocido desde las épocas
correspondientes a las más antiguas civilizaciones, que, en
muchos casos, se correspondieron con países de clima seco
como Egipto o Mesopotamia.
CARACTERISTICAS
FLEXIBLES
FRACTURA
DUREZA

• COLOR CARACTERISTICO
• El color depende al tipo de yeso en el que se va a tratar sin embargo, el
yeso común o más usado es de color blanco.
 PROPIEDADES FISICAS
• Transparencia: Desde transparente a translucido
• Dureza: puede ser rallado hasta con la uña
• Fractura: fibrosa o en finas laminas coincidiendo con los
planos de exfoliación y las formas de cristal.
PROPIEDADES QUIMICAS
• Peso molecular: 172,17 g
• Formula empírica: Ca(SO4)·2(H2O)
DENSIDAD: 970 kg/m3
 ENSAYOS MECÁNICOS

COMPRESIÓN 41,1879Mpa
FLEXIÓN 2,02Mpa
TIPOS DE YESO:

YESO GRUESO
Se emplea como pasta de agarre o sujeción. Es de mucha
utilidad al hacer el tabique, revestimientos interiores, como
conglomerante, entre otros.
YESO FINO
Como su nombre lo indica, es más fino que el yeso grueso.
Su uso es por lo regular para dar un acabado liso.
ESCAYOLA
Es uno de los más conocidos. Es empleado para la
elaboración de techos y tabiques.
ESCAYOLA ESPECIAL
Se diferencia de la escayola tradicional, en que su uso es
para decoración; como molduras, paneles de tabiques,
placas, bovedillas, entre otros.
YESO PREFABRICADO
Posee mayor resistencia que los finos y gruesos. Es
utilizado para hacer paneles de yeso y elementos de
tabiquería prefabricados.
USOS COMUNES
 CAL
La Cal es un material aglomerante igual que el cemento y el
yeso, que posee una alta alcalinidad. Proviene de la piedra
caliza o carbonato de calcio (CaCO3), que por calcinación se
convierte en cal viva u óxido de calcio (CaO), producto
químicamente inestable.
CARACTERISTICAS

• Tiempo de vida de la mezcla permite aprovechar el total

de la preparación sin generar desperdicio.
• Se obtiene un producto de menor costo.

COLOR CARACTERISTICO
Blanco grisáceo.
PROPIEDADES FISICAS

Punto de fusión: Temperatura del momento en el cual

una sustancia pasa del estado sólido al estado líquido
4662.0 °F.

PROPIEDADES QUIMICAS

Solubilidad en agua: 0.185g/100 cm³

Formula semidesarrollada: Ca (OH)2
Formula molecular: CaO2H2
Masa molar: 74,093 g/mol

DENSIDAD: 2211 kg/m³.

CAL VIVA

Se consigue a través de la piedra caliza, cuando se quema

y cambia su
composición en oxido de calcio, esta cal es apta para la
construcción.
CAL HIDRATADA

Esta cal se puede tener almacenada por un buen tiempo

pues se puede
apilar y transportar, si no se expone al aire podrá
conservarse de buena manera.
CAL HIDRÁULICA

Tiene en su composición hidróxido de calcio, oxido de

aluminio, sílica el cual ayuda a fraguar y endurecer los
trabajos si estos tienen que ser expuestos en aguas.
 CAL APAGADA

 Para obtener esta cal solo deberá agregarle agua a la

cal viva. Esta cal tendrá que ser manipulada con
guantes. Para realizar el preparado, deberá hacer un
hueco en la tierra, colocar la cal con agua.
 CAL AÉREA
 Al tratarla a más de 900 grados pierde casi la mitad de su
gas carbónico. El cuál es el producto de la ebullición del
carbonato de calcio.
CAL DOLOMITA

Es el resultado de la combinación del carbono de calcio

con el carbonato de magnesio cocido a 900 grados.
USOS COMUNES
CEMENTO
El cemento es un conglomerante hidráulico, es decir un
material inorgánico finamente molido que amasado con
agua, forma una pasta que fragua y endurece por medio de
reacciones y procesos de hidratación.
 CARACTERÍSTICAS
• El concreto es frecuentemente la opción mas económica.
• La habilidad del material para resistir huracanes, tornados,
etc.
• Los constructoras también seleccionan el concreto por su
resistencia al fuego.

COLOR CARACTERISTICO:
color gris verdoso oscuro.
 PROPIEDADES FISICAS

• Estabilidad de volumen: no expansivo.

• Muy resistente a compuestos ácidos u otros.
• Expuesto a condiciones de alta temperatura y alta
humedad.
PROPIEDADES QUIMICAS
• Perdida de calcinacion.
• Residuo insoluble.

DENSIDAD: 2400 kg/m³

 ENSAYOS MECÁNICOS

COMPRESIÓN 29,9Mpa
FLEXIÓN 5,2Mpa
TRACCIÓN 63,3 KILONEWTON
CLASIFICACIÓN EN FUNCIÓN DE SU UTILIZACIÓN

CEMENTOS COMUNES
Son aquellos que vienen utilizando tradicionalmente y con
cuyos comportamiento y prestaciones son comunes.
CEMENTOS DE ALUMINATO DE CALCIO
El primer cambio significativo que se produce en la
normativa de cementos.
CEMENTO ALUMINOSO

El cemento aluminoso es un tipo de cemento en cuya

fabricación se emplean caliza y bauxita, calentándose hasta
los 1600 °C (estado líquido) enfriándose rápidamente y
pasando por un proceso de molido.
CEMENTO SIDERÚRGICO

El cemento siderúrgico es resistente al agua de mar, a los

agresivos químicos, a esfuerzos abrasivos y demuestra una gran
plasticidad en estado fresco
CEMENTO PORTLAND.

El cemento Portland, es un tipo de cemento hidráulico, que

al realizarse la mezcla con áridos, agua y fibras de acero se
produce una transformación en la cual obtendremos una
masa muy duradera y resistente, denominada hormigón.
CEMENTO PUZOLÁNICO.

El cemento puzolánico es un aglomerante hidráulico,

producido por la mezcla íntima de un material conocido
como puzolana y el Hidrato de Cal, finamente molidos.
CEMENTO BLANCO
Un tipo de cemento portland de un color gris muy claro,
blancura mayor de 85%
IMPORTANCIA Y SU USO
Permite lograr la formación del hormigón. La unión de los
agregados pétreos y arena no sería posible sin el cemento, ya
que es éste el responsable de permitir su unificación en una
sola mezcla consistente.
PROPIEDADES DEL CEMENTO

 Finura
 Tiempo de fraguado
 Consistencia normal
 Resistencia mecanica
 Calor de hidratación
USOS DEL CEMENTO EN LA CONSTRUCCIÓN INDUSTRIAL

El principal uso del cemento en la construcción industrial es

la formación del hormigón, usado para la construcción de soleras,
muros, ladrillos, elementos monolíticos, etc.
 DESARROLLOS E INNOVACIONES

Ladrillos ecológicos.
Estos bloques no necesitan
hornos o altas temperaturas
para su fabricación y la
materia prima para hacerlos
no es otra que la tierra y los
escombros que se desechan
en las construcciones.
CEMENTO VERDE BASADO EN GEO POLÍMEROS

Para la fabricación de este cemente verde se

pueden también emplear desechos
industriales (cenizas, escorias…) y materias
primas que no requieran ser procesadas
térmicamente. El resultado es un cemento
que reduce en un 80% las emisiones de CO2,
y además, es más barato.
ADOQUÍN ECOLÓGICO DE CALSTAR

Tienen un tamaño de 12,7 x

25,4 x 8cm y su forma permite
reducir la escorrentía de las
aguas pluviales, por lo que es
un pavimento catalogado dentro
de los llamados permeables.
 PANELES ETERCOLOR DE FIBRA DE CEMENTO

Éter-Color es un material de
revestimiento rígido y resistente,
con una superficie lisa, en forma
de paneles compactos de fibra
de cemento, para fijar
clavándolos al soporte, ya sea
interior o exterior.
PANELES DE FIBRA Y
COMPOSITES.

El desarrollo
de biocomposites obten
idos a partir de
polímeros, fibras
naturales u otro tipo de
residuos de naturaleza
orgánica
CONCRETO AUTORREPARABLE CON BACTERIAS.
 BIBLIOGRAFIA
• Generalidades sobre Materiales de Construcción. Francisco Arredondo. Ed UPM
• Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para Obras de Carreteras y Puentes.
• https://veroykike.es.tl/MATERIALES--AGLUTINANTES.htm
• https://tecnoblogsanmartin.wordpress.com/2013/01/24/3-tipos-de-materiales-aplicaciones/
• http://www.cehopu.cedex.es/hormigon/temas/C23.php?id_tema=72
• https://www.rocasyminerales.net/
• https://www.uam.es/cultura/museos/mineralogia/especifica/mineralesAZ/.html
• https://www.asturnatura.com/mineral/yeso/1674.html
• https://ingemecanica.com/tutoriales/pesos.html
• https://www.construmatica.com/construpedia/Cal
 GRACIAS
POR SU ATENCION!