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➢ DOCENTE:

Dra. Juan Alva Fajardo


➢ TEMA:
Desarrollo: Ejercicio de Sistema RSW - CSW

➢ ASIGNATURA:
Ing y Tec. De Productos Hidrobiológicos

➢ ESCUELA:
Ingeniería de Alimentos
➢ CICLO:
X Ciclo

2017

1. Una embarcación pesquera artesanal desea planificar un crucero de pesca, la capacidad


de almacenamiento de la bodega es 40 TON de pescado con una densidad de 920 Kg de
pescado por metro cubico y representa el 70% de su capacidad, el volumen restante lo
ocupa el hielo si la conservación de la pesca es con hielo o agua de mar si la conservación
es con el sistema RSW.
Si consideramos la bodega de forma irregular (paralelepípedo) y las dimensiones serian ancho: x,
alto: 1.5x y largo: 3x; las cargas térmicas a considerar serian:
- Cargas térmicas a través de paredes
- Cargas térmicas del agua de mar
- Cargas térmicas del pescado
- Cargas térmicas por apertura de escotilla
La temperatura exterior del casco, piso y cubierta es 22°C y la temperatura interior
(bodega) es 0°C, la temperatura exterior del mamparo de proa (sala de maquina) es 50°C
y la temperatura exterior del racel de popa es 30°C, la temperatura exterior puede
tomarse como 22°C y HR 80% (humedad relativa), temperatura interior 0°C y 95% de HR.

La composición química del pescado es 20% de sólido, 10% de grasa y 70% de grasa; para
el caso del mamparo de proa y racel de popa la velocidad del aire no varía por lo que se
puede tomar he=29.41 Kcal/h m 2 °C.

Determinar el hielo necesario si el crucero es de 72 horas (CSW) y la potencia del


compresor.
Si se utiliza RSW, la temperatura de evaporación del refrigerante es -7°C y la de
condensación es 45°C, la temperatura del pescado al ingreso de la bodega es 20°C, el Cp
del agua de ,mar es 0.98 Kcal/Kg°C y la densidad es 1020 Kg/ m3.

SOLUCION

1.- CALCULO DE LAS DIMENSIONES INTERNAS DE LA BODEGA (VIB):

VIB = VOP + VOAM + HIELO ..….. (Ec. I)

Donde:

PESO DEL PESCADO (Kg)


VOP = Kg VOAM + HIELO=
DENSIDAD DEL PESCADO ( 3 )
m
30
(43.956 m3)
70

100 Kg
( 40TON )( )
TON
VOP = VOAM+ HIELO= 18.838 m3
Kg
910 ( 3 )
m

VOP = 43.956 m 3

VIB = 43.956 m3 + 18.838 m3 = 62.794m3 = 62.800 m3

VIB = 62.794 m3 = (x) (1.5x) (3x)


1.5 X = 3.612 m 4.5x = 62.794 m3


3
X = 3 62.794
4.5
m

x = 2.408 m

3X = 7.224 m 1.5x = 3.612 m

3x = 7.224 m

X = 2.408 m

2.- CALCULO DE LAS CARGAS TERMICAS:


La embarcación puede construirse con madera (cipres) o acero naval (casco) en la parte
interior de fibra de vidrio o acero inoxidable y entre el casco y la parte interna se coloca un
aislante que por las características requeridas puede ser poliuretano expandido.

Esquema de una pared compuesta:

X1: acero naval (1/4” a 1/8”)

X2: aislamiento

X3: acero inoxidable (1/16” a 1/32”)

X1 X2 X3

2.1.- MATERIALES UTILIZADOS (PROPIEDADES TERMICAS DE LOS MATERIALES DE


CONSTRUCCION Y AISLAMIENTO)

CONDUCTIVIDAD
DENOMINACION DEL DENSIDAD CALOR ESPECIFICO (CP) TERMICA
MATERIAL Y/O
AISLAMIENTO Kg/m3 Kcal/Kg°C Kcal/hm°C

ACERO NAVAL 7850 0.12 40.4 – 49.8

ACERO INOXIDABLE AIS1304


(Fe/CR18/Ni) 7930 0.10 14 – 200

ALUMINIO 384 – 400 0.22 180 – 200

POLIURETANO 40.00 0.42 0.0200

CORCHO EXPANDIDO 120.00 -- 0.0309

2.2.- CALCULO DE TRANSMISION DEL CALOR EN PAREDES COMPUESTAS

Q=U.A. T

1
U = 1 + x 1 + x 2 + x 3 +…+ xn + 1 …….. Ec. 2
he λ 1 λ 2 λ 3 λn hi

∆T El valor de k esta entre


k = + + + x 3 +…+ xn + 1
1 x 1 x 2 ………. Ec. 3 8 a 9 Kcal/hm2
he λ 1 λ 2 λ 3 λn hi
2.3.- CALCULO DEL ESPESOR DEL AISLAMIENTO DEL CASCO (PARED DE BABOR Y
ESTRIBOR) PISO Y CUBIERTA

DENOMINACION X λ
DEL MATERIAL
(m) Kcal/hm°C

Acero Naval 0.003175 40.40

Poliuretano
expandido X2 0.020

Acero inoxidable 0.000794 14.20

T°=22°C T°=0°C
X1
he: hi:
29.41 Kcal/h 7.167 Kcal/h X2
2 2
m °C m °C X3

X1 = 1/8” = 0.003175 m
X1 X2 X3 X3 = 1/32” = 0.000794 m

Reemplazando valores en Ec. 3:

k=
(22−0)° C
1 0.003175 m x2 0.000794 m 1
+ + + +
Kcal Kcal Kcal Kcal Kcal
29.41 2
40.40 0.020 14.20 7.167 2
h m °C hm° C hm ° C hm° C hm °C

22
k = 0.0340+0.000078+0.000056+ 0.1395+ x 2
0.020

22
22
8= 0.1736+
x2 X2 = ( 8 −0.1736)0.020
0.020

X2= 0.05153 m = 2.029“

2.4.- CALCULO DEL ESPESOR DEL AISLAMIENTO DEL MAMPARO DE PROA


DENOMINACION
T°=50°C X λ
DEL MATERIAL
he: (m) Kcal/hm°C
29.41 Kcal/h
2
Acero Naval 0.003175 40.40
m °C
Poliuretano
expandido X2 0.020

Acero inoxidable 0.000794 14.20

T°=0°C
X1
hi:
7.167 Kcal/h X2
2
m °C X3

X1 X2 X3

k=
(50−0)° C
1 0.003175 m x2 0.000794 m 1
+ + + +
Kcal Kcal Kcal Kcal Kcal
29.41 40.40 0.020 14.20 7.167
2
hm °C hm°C hm ° C hm° C 2
hm °C

50
k = 0.0340+0.000078+0.000056+ 0.1395+ x 2
0.020

50
50
8= 0.1736+
x2 X2 = ( 8 −0.1736) 0.020
0.020

X2= 0.1215 m = 4.78“

2.5.- CALCULO DEL ESPESOR DE LA PARED RACEL DE POPA

T°=30°C

he:
29.41 Kcal/h
2
m °C
DENOMINACION X λ
DEL MATERIAL
(m) Kcal/hm°C

Acero Naval 0.003175 40.40

Poliuretano
expandido X2 0.020

Acero inoxidable 0.000794 14.20

T°=0°C
X1
hi:
7.167 Kcal/h X2
2
m °C X3

X1 X2 X3

k=
(30−0)° C
1 0.003175 m x2 0.000794 m 1
+ + + +
Kcal Kcal Kcal Kcal Kcal
29.41 2
40.40 0.020 14.20 7.167 2
hm °C hm° C hm ° C hm° C hm °C

30
k = 0.0340+0.000078+0.000056+ 0.1395+ x 2
0.020

30
30
8= 0.1736+
x2 X2 = ( 8 −0.1736) 0.020
0.020

X2= 0.07153 m = 2.82“

2.6.- CALCULO DEL COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSMISION DEL CALOR EN PARED


COMPUESTA (U)
2.6.1.- CALCULO DE U PARA EL CASCO, PISO Y CUBIERTA
Reemplazando valores en la Ec. 2:
1
U = 1 + 0.003175 + 0.05153 + 0.000794 + 1
29.41 40.40 0.020 14.20 7.167

U = 0.3636 Kcal/hm2 ° C

2.6.2.- CALCULO DE U PARA EL MAMPARO DE PROA

1
U = 1 + 0.003175 + 0.1215 + 0.000794 + 1
29.41 40.40 0.020 14.20 7.167

U = 0.1600 Kcal/hm2 ° C

2.6.3. CALCULO DE U PARA EL MAMPARO DE POPA


1
U = 1 + 0.003175 + 0.07153 + 0.000794 + 1
29.41 40.40 0.020 14.20 7.167

U = 0.2667 Kcal/hm2 ° C

CUADRO: RESUMEN

DENOMINACION DE LA PARED VALOR DE X VALOR DE


COMPUESTA AISLAMIENTO (m) Kcal/hm2 ° C

MAMPARO PROA 0.12150 0.1600

MAMPARO POPA 0.07153 0.2667

PISO 0.05153 0.3636

CUBIERTA 0.05153 0.3636

PARED LATERAL(BABOR) 0.05153 0.3636

PARED LATERAL(ESTRIBOR) 0.05153 0.3636


2.7.- CALCULO DEL AREA POR CADA UNO DE LAS SUPERFICIES DE TRANSMISION

1.5 X = 3.612 m

DENOMINACION DE AREA
LA SUPERFICIE m2
a h l
CUBIERTA 2.408 --- 7.224 17.40

PISO 2.408 --- 7.224 17.40

PARED BABOR --- 3.612 7.224 26.09

PARED ESTRIBOR --- 3.612 7.224 26.09

MAMPARO PROA 2.408 3.612 --- 8.70

MAMPARO POPA 2.408 3.612 --- 8.70

3X = 7.224 m

X = 2.408 m

DIMENSIONES

● CALCULO DE TRANSMISION DEL CALOR POR PAREDES

Q = U. T. A
DENOMINACION DE U T A Q
LA SUPERFICIE Te - Ti (m2)
Kcal/hm2 ° C Kcal/h

CUBIERTA 0.3636 22 – 0 =22 17.40 139.1861

PISO 0.3636 22 – 0 =22 17.40 139.1861

PARED BABOR 0.3636 22 – 0 =22 26.09 208.6991

PARED ESTRIBOR 0.3636 22 – 0 = 22 26.09 208.6991

MAMPARO PROA 0.1600 50 – 0 = 50 8.70 69.6000

MAMPARO POPA 0.2667 30 – 0 = 30 8.70 69.6000

TOTAL 834.9791

CALOR TOTAL:
QT = 834.9791 Kcal/h x 72 h

QT = 60118.5 Kcal

2.8.- CALCULO DEL CALOR A RETIRAR DEL PESCADO

Qp = (mp) (Cp) ( T)

S G H
✓ Cp = 0.3 + 0.5 +1
100 100 100

20 10 70
Cp= 0.3 ( ) + 0.5 ( )+1( ¿ = 0.81 Kcal/Kg °C
100 100 100
Qp = (40 000 Kg) (0.81 Kcal/Kg°C) (20 – 0) °C

Qp = 648 000 Kcal

2.9.- CALCULO DEL CALOR A RETIRAR DEL AGUA DE MAR

QAM = (mam) (cp) ( T)

PESO DEL AGUA DE MAR = (9.419 m 3) (1020 Kg/m 3) = 9607.38 Kg

QAM = (9607.38 Kg) (0.98 Kcal/Kg °C) (20 – 0) °C


QAM = 188304.65 Kcal

2.10.- CALCULO DEL CALOR QUE INGRESA POR APERTURA DE ESCOTILLA


(RENOVACION DE AIRE)

QRA = ¿) ( h) (n) (0.24) …………… Ec. 4

✓ VT = Volumen interno total de la bodega = 62 800 m3


✓ H = Diferencial de entalpia del aire:
- T° = 0 °C y HR = 95% : h2 = 10 KJ/Kg.a.s
- T° = 22 °C y HR = 80% : h1 = 56 KJ/Kg.a.s
✓ n = Número de veces que se apertura la boca de escotilla para cargar pescado = 15
veces/dia
✓ 0.24 = factor de corrección

Reemplazando valores en Ec. 4:


1
(56−10) KJ 15 Kcal
QRA = ¿) ( ) ( dia ) ( 0.89 m 3 ) (0.24 KJ )
Kg. a . s
Kg . a . s

QRA = (31400) (46) (15) (1.124) (0.24)

QRA = 5844620.16 Kcal/dia

QRA = 5844620.16/24 = 243525.84 Kcal/h

CUADRO RESUMEN DE CARGAS TERMICAS

DENOMINACION DE LA CARGA
Q/h (Kcal/h) QTOTAL (Kcal)
TERMICA

1.- CARGA TERMICA TRANSMITIDA


A TRAVES DE PAREDES 834.979 60118.5
2.- CARGA TERMICA A RETIRAR DEL
PESCADO 648 000 648 000
3.- CARGA TERMICA A RETIRAR DEL
AGUA DE MAR 18830.465 188304.65

4.- CARGA TERMICA POR


RENOVACION DE AIRE 243525.84 5844620.16

TOTAL 911191.284 6741043.310


2.11.- CALCULO DE LA CANTIDAD DE HIELO (CH)

QT (Kcal)
CH = λ Kcal
kG hielo

Kcal
✓ λ=calor latente de fusion del hielo=80
KgHielo

6741043.31(Kcal)
CH = Kcal
80
Kghielo

CH = 84263.04 Kg hielo

CH PRACTICO = 84263.04/0.85 = 99132.99 Kg hielo

2.12.- CALCULO DE LA POTENCIA DEL COMPRESOR


R. ECOLOGICO:

.h1 = 94 Kcal/Kg
.h2 = 105 Kcal/Kg
.h3 = h4 = 63 Kcal/Kg

2.12.1.- CALCULO DE CAUDAL (CR)

Kcal /min
CR = Kcal
Efectorefrigerante h 1−h 4( )
Kg

Kcal 1h
911191.284 x
h 60 min
CR = Kcal
( 94−63)
Kg

CR = 489.888 Kg/min

PC = CR (h2 – h1)

Kg Kcal
PC = 489.888 min ¿105 – 94) Kg

0.0935139 HP
Kcal
PC = 5388.768 min x 1
Kcal
min

PC = 503.92 HP 503.92/0.75 = 671.89 = 672 HP

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