G1 TEMA No. 23 Sistema de Costos Predeterminados, El Costo Estándar

UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA
FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS

ESCUELA DE AUDITORÍA
SEMINARIO INTEGRADOR PROFESIONAL
PRIMER SEMESTRE 2022
DOCENTE TITULAR: LICDA. DINA ELIZABETH VARGAS REYES
DOCENTE AUXILIAR: LICDA. KEYLA MERARI ESTÉVEZ CHITAY
SALON 207 S-12
GRUPO #01
SISTEMA DE COSTOS PREDETERMINADOS, EL

COSTO ESTÁNDAR
GUATEMALA, 07 DE MARZO DE 2022

EVALUACIÓN
COORDINADOR: José Fernando Monroy Velásquez
EVALUACIÓN
NOMBRE CARNÉ BAJA - MEDIA ALTA - OBSERVACIÓ
0 PTS. -5 10 N
PTS. PTS.
Nancy Magaly Reina
200014416 10
Cardona
Claudia Marisol Rodríguez
200216926 10
Quinteros
José Fernando Monroy
200711918 10
Velásquez
Sandra Elizabeth Moreno
200914838 10
Leiva
Edward Haroldo
201111577 10
Hernández Hernández
Kevin Daniel Ramírez
201405424 10
Altan
Adriana Marisela Xinic
201408846 10
Peñate
Nery Antonio Martínez
201514290 10
Lemus
Rudy Abraham Bernandino
201613007 10
Tomas
Edwin Giovanni Santizo
201705107 10
Guerra
ÍNDICE
Contenido Página
INTRODUCCIÓN…………………………………………………………………………...i
CAPÍTULO I....................................................................................................................6
CONTABILIDAD DE COSTOS.......................................................................................6
1.1 Generalidades.......................................................................................................6
1.2 Definición de contabilidad de costos.....................................................................7
1.3 Características......................................................................................................8
1.4 Alcance de la contabilidad de costos..................................................................10
1.5 Elementos del costo............................................................................................10
1.5.1 Materia Prima:...............................................................................................10
1.5.2 Mano de Obra:..............................................................................................11
1.5.3 Gastos de indirectos de fabricación:............................................................12
1.6 Clasificación de los costos..................................................................................13
1.6.1 Por su organización o función del negocio:..................................................13
1.6.3 De acuerdo a la naturaleza de las operaciones de la fábrica:.....................14
1.6.4 De acuerdo a la época en que se determinan.............................................15
CAPITULO II.................................................................................................................16
SISTEMA DE COSTOS PREDETERMINADOS...........................................................16
2.1 Definición.............................................................................................................16
2.2 ¿Qué son los costos predeterminados?.............................................................17
2.3 ¿Para qué sirven los costos predeterminados?.................................................18
2.4 Costos predeterminados y costos históricos......................................................18
2.5 Otros tipos de costos..........................................................................................18
2.6 Objetivos de los costos predeterminados...........................................................20
2.7 Fórmula de los costos predeterminados.............................................................20
CAPITULO III................................................................................................................21
COSTO ESTÁNDAR....................................................................................................21
3.1 Antecedentes......................................................................................................21
3.2 Definición.............................................................................................................22
3.3 Importancia..........................................................................................................23
3.4 Tipos de costo estándar......................................................................................24
3.4.1 Costos estándar circulantes:........................................................................24
3.4.2 Costos estándar fijos o básicos:...................................................................24
3.5 Relación entre estándares fijos y circulantes.....................................................25
3.6 Objetivos de los costos estándar circulantes......................................................26
3.7 Proceso para la determinación del costo estándar............................................27
3.8 Formulación de la hoja de costo estándar..........................................................27
3.9 Desviación entre los costos estándar y los costos reales..................................29
3.10 Diferencias entre los costos estándar y los costos estimados.........................30
3.10.1 Estimados estándar....................................................................................31
3.11 Mecánica controlable de los costos estándar...................................................31
3.11.1 Procedimiento parcial “A”...........................................................................32
3.11.2 Procedimiento “B” (completo).....................................................................33
3.11.3 Procedimiento “C” (combinado)..................................................................33
CAPÍTULO III................................................................................................................34
CASO PRÁCTICO........................................................................................................34
CONCLUSIONES.........................................................................................................46
RECOMENDACIONES................................................................................................47
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS.............................................................................48
WEBGRAFÍA................................................................................................................48
INTRODUCCIÓN
El trabajo está estructurado en Cuatro capítulos de la siguiente forma:
En el capítulo I se presenta una reseña histórica, se dan a conocer las en que consiste
la Contabilidad de Costos y los diferentes elementos que la componen, sus
generalidades, definición y características, alcance de la contabilidad de costos;
definición de los elementos del costo y clasificación de los costos.
El capítulo II se desarrolla el tema de Costos Predeterminados que es uno de los

elementos de la Contabilidad de Costos y es un preámbulo para el tema principal ya
que este sistema es la base para nuestro tema de interés, su definición y
características, así como los distintos sistemas de costos predeterminados existentes,
objetivos de su implementación, clases de variaciones.
En el Capítulo III se trata el tema principal. Costo Estándar, el cual son los costos
promedio que un tipo de proceso productivo, se desarrolló el tema conforme a sus
elementos, características y otros.
En el capítulo IV se desarrolla un caso práctico de costos estándar aplicado a La

Industria Seminario Integrador el cual abarca desde las cédulas de elementos
estándar y reales, hasta la contabilización y elaboración de los respectivos
Estados Financieros.
i
CAPÍTULO I
CONTABILIDAD DE COSTOS
1.1 Generalidades
“La contabilidad de costos tuvo su origen en el siglo XIV hasta el tercer

cuarto del siglo XIX, ya que en esta época se incorpora a la contabilidad el
concepto de la partida doble en los movimientos de transferencias de
materiales de un proceso a otro dentro de los negocios, control que en
tiempos anteriores no se efectuaba. Fue en el año de 1875 cuando se
modificaron las operaciones para el registro de contabilidad de costos hasta
lo que se conoce en la actualidad.
El desarrollo e interés en la contabilidad de costos surgió debido al

crecimiento y complejidad de las operaciones industriales de esa época, tal
es el caso de la industria del hierro, referido al tamaño del negocio y al
grado de integración que habían dejado de limitarse por la disponibilidad de
energía hidráulica; también se transformaron las industrias textiles debido a
la introducción de maquinaria eléctrica. En ello radica la importancia de
conocer los costos indirectos, los cuales crecieron en relación a los costos
de materiales y mano de obra; éstos debían pagarse, contratarse,
organizarse y administrarse por procesos más complejos”. (Salguero, 2018)
En el año de 1910, comienza a llevarse un control de Costos de Producción

de cada artículo elaborado y en 1920, surgen los Costos Predeterminados.
Uno de los factores más importantes que motivaron el desarrollo de la
Contabilidad de Costos fue la dificultad de determinar los costos en la
industria.
La Contabilidad de Costos es de suma importancia en cualquier actividad
industrial y comercial, ya que es a través de ella que se conocen los costos
reales de los productos, ya sea que éstos sufran transformación o
simplemente sean trasladados de una entidad a otra.
Se puede decir entonces, que los objetivos que persigue la contabilidad de

costos son el conocimiento y control de los elementos que intervienen en el
proceso productivo, siendo éstos la Materia Prima directa, la Mano de Obra
directa y los Gastos indirectos de Fabricación, a fin de poder proporcionar
información que sea útil, confiable y oportuna, tanto para el control del
proceso productivo como para el control de precios, competitividad, etc.,
para el departamento financiero y para la gerencia.
1.2 Definición de contabilidad de costos
Se conoce a la Contabilidad de Costos como una parte de la contabilidad

general o financiera de una entidad industrial o mercantil, que proporciona
oportunamente a la gerencia, los datos relativos a los costos de producir y
vender cada artículo o de suministrar un servicio en particular. La
contabilidad de costos dentro de la aplicación de sus diversos métodos,
técnicas y procedimientos, debe determinar y proporcionar una serie de
informes que en última instancia tienen que contribuir directa o
indirectamente al mantenimiento o aumento de las utilidades de una
empresa, lo cual se logra al suministrar a la gerencia la información
necesaria para la toma de decisiones, en el momento oportuno.
7
La información suministrada por la contabilidad de costos se combina con
otros datos y se analizan, basados en estos resultados la gerencia toma
decisiones y formula estrategias para el futuro que afectan diversas áreas,
tales como precio y volumen de venta, rentabilidad de los productos,
compromisos de compra, etc.
Podemos decir entonces que la contabilidad de costos, es la técnica

contable que nos permite conocer en forma detallada, el costo invertido en
la elaboración de un producto o servicio cualquiera.
1.3 Características
La contabilidad de costos como tal, tiene varias características entre las que
se pueden mencionar las siguientes:
a. La estructura fundamental de la contabilidad de costos está dirigida para

ser utilizada por las empresas industriales, donde existan los tres
elementos del costo, materia prima directa, mano de obra directa y
gastos indirectos de fabricación; aunque debido al enorme desarrollo de
la misma y a las necesidades modernas de información, su utilización se
ha extendido a los campos de la distribución, la banca, los seguros, los
servicios públicos y al gobierno.
b. La principal característica de la contabilidad de costos es la

determinación correcta del costo unitario de producción de los artículos o
8
servicios que se realizan. Este dato es de suma importancia pues el
mismo se utiliza para diferentes propósitos, como valuación de
inventarios iniciales y finales, valuación del costo de producción y de
ventas de un ejercicio fiscal, determinación de la utilidad marginal y
determinación del precio de venta.
c. Es una herramienta administrativa-financiera muy importante, ya que, al

aplicar costos estándar en la determinación del costo unitario de
producción, permite efectuar un profundo análisis de los elementos del
costo y controlar el uso de la materia prima y materiales, evitando
desperdicios y sustracciones; modificar las formas de pago de los
salarios para disminuir los costos de la mano de obra inactiva y ociosa;
instalar maquinaria moderna, eficiente y aprovechar la capacidad
instalada.
d. Es una herramienta financiera muy importante, pues al cubrir el aspecto

de las ventas, la determinación del costo unitario de producción, éste
indica si el precio de ventas es el adecuado; al calcular la utilidad
marginal se puede saber si se cubre el costo de distribución y a la vez
asegurar una utilidad razonable; compara también qué producto es más
rentable para aumentar su producción; todas estas decisiones las puede
tomar la gerencia al utilizar la contabilidad de costos aplicando el
sistema de costeo directo.
9
1.4 Alcance de la contabilidad de costos
La contabilidad de costos es generalmente considerada y discutida como si

fuera aplicable únicamente a las operaciones de manufactura.
Este no es el caso; cada tipo y clase de actividad sin importar el tamaño, en

el cual esté envuelto el valor monetario, debe considerar el uso de
conceptos y técnicas de la contabilidad de costos. Actividades no
manufactureras, empresas mercantiles, bancos y otras empresas
financieras, compañías de seguros, empresas de transporte, escuelas,
colegios y universidades, hospitales, entidades estatales, iglesias y
organizaciones de bienestar social, pueden emplear contabilidad de costos
a fin de operar eficientemente. Muchos de estos tipos de actividad no
requieren el control estricto de la contabilidad de costos, como en la
empresa manufacturera, pero si ciertos mecanismos de control de costos
que las hagan operar eficientemente.
1.5 Elementos del costo
El costo de producción está formado por tres factores o elementos básicos

que tienen que ver principalmente con la transformación de un material en
un artículo utilizable y vendible, y son:
1.5.1 Materia Prima:
Es el principal elemento del proceso productivo, es el material o la parte

física del producto susceptible de ser transformado a través del esfuerzo
humano, está físicamente incorporado al producto y se puede identificar en
10
él fácilmente, tanto por ser parte del producto final como por la proporción
del valor invertido en él. Las materias primas o los materiales usados en el
proceso productivo se clasifican como:
a. Materiales Directos:
Son aquellos que se convierten en una parte del producto terminado y que
ocasionaron desembolsos significativos para merecer que se les dé
tratamiento separado.
b. Materiales indirectos:
Forman parte también del producto terminado, pero su determinación en el
artículo producido se dificulta. La forma más práctica de cuantificarlos es
determinar el costo total de los materiales indirectos usados en la
producción y luego prorratear entre todos los productos en los cuales se
utilizaron.
1.5.2 Mano de Obra:
Es considerada como el segundo elemento del costo de producción y se

define como el esfuerzo humano necesario para la transformación de la
materia prima en un producto manufacturado”.
La mano de obra se divide en directa e indirecta:
a. Mano de obra directa: Se denomina así a la remuneración que se paga

a los trabajadores que intervienen directamente en la elaboración de
los productos; es decir, que trabajan en forma directa en los centros
11
productivos. Es la que se relaciona con el producto terminado en una
forma directa. Ejemplo, los operarios de las máquinas.
b. Mano de obra indirecta: Se denomina así a la remuneración que se
paga a trabajadores y empleados que ayudan de alguna manera en la
elaboración de los productos, aunque no en forma directa. Ejemplos, el
personal de seguridad de la planta, los conserjes y los supervisores,
así como el personal de los departamentos auxiliares y de servicios.
Es el pago de salarios que no se pueden aplicar directamente al proceso

productivo, a causa de la imposibilidad económica de identificar la parte
correspondiente de estas actividades con cada producto, mediante la sola
observación directa.
1.5.3 Gastos de indirectos de fabricación:
Son todos aquellos costos que se presentan en una empresa, necesarios y

accesorios para la marcha adecuada de la producción, pero que no puede
identificarse su monto en forma precisa con el o los artículos producidos; es
decir, que no se puede conocer con exactitud qué cantidad de esas
erogaciones ha sido invertida en la producción de un artículo. De manera
que son todos los costos de fabricación diferentes a la materia prima o
materiales directos y mano de obra directa, que están asociados con el
proceso de fabricación.
Son llamados también gastos generales de fábrica; cargo fabril; gastos de

manufactura; gastos generales de fabricación; costos indirectos; cargos
indirectos; entre otros y constituyen el tercer elemento del costo.
12
Los tres elementos anteriores son muy importantes e indispensables para la
elaboración de un artículo de consumo o de servicio. Derivado de los tres
elementos que componen el costo de producción, se componen dos
conceptos importantes, como son el costo primo y el costo de
transformación.
1. Costo primo: Está integrado por la sumatoria de los elementos directos

del costo; es decir, la materia prima directa y la mano de obra directa.
2. Costo de transformación o de conversión: Se integra por la adición de

la mano de obra directa y los gastos indirectos de fabricación.
1.6 Clasificación de los costos
Desde un punto de vista práctico, los datos de costos van destinados a

facilitar información para la toma diaria de decisiones. De modo que los
costos pueden ser clasificados de varias maneras, según el criterio y la
finalidad que persigan.
A continuación, se describen los más comunes y los usos de dicha

información.
1.6.1 Por su organización o función del negocio:
a. Costos de Fabricación:
13
Son los que se generan en el proceso de transformación de las materias
primas en productos terminados. En este proceso intervienen los tres
elementos del costo.
b. Costo de distribución o venta:

Son aquellos en los que se incurre para hacer llegar los productos
terminados desde la planta hasta el consumidor final; por ejemplo, el
transporte, publicidad, comisiones de vendedores.
c. Costos de administración:
Son los que se originan en el área administrativa como sueldos, teléfono,
oficinas generales, etc. La finalidad de la clasificación anterior es agrupar
los costos por funciones que faciliten cualquier análisis que se pretenda
hacer.
1.6.3 De acuerdo a la naturaleza de las operaciones de la fábrica:
a. Costos por órdenes de fabricación:

Es conocido también con el nombre de costos por órdenes específicas de
producción, en este método, los artículos son fácilmente identificables por
unidades o por lotes, las órdenes se producen de acuerdo con
especificaciones dadas por los clientes. Puede ser adaptado a las industrias
de muebles, construcciones, calzado y todos aquellos que hacen trabajos
especiales o que producen sus artículos sobre pedidos.
b. Costos por procesos:
14
Mediante este método los costos de la materia prima, la mano de obra y los
gastos de fabricación, se acumulan de acuerdo a una serie de procesos
sucesivos o continuos, es utilizado por las empresas cuya producción es
continua y en masa, y determinan sus costos por períodos de tiempo.
1.6.4 De acuerdo a la época en que se determinan
a. Costos históricos o reales:

“Es el sistema a través del cual los costos son obtenidos después que el
producto ha sido elaborado. Los costos se determinan, registran y resumen
permanentemente a medida que se van originando durante el proceso
productivo. Son costos realmente incurridos y por ello se conocen hasta el
final del proceso productivo, son llamados también costos reales”.
(Salguero, 2018)
b. Costos predeterminados:
Estos costos se calculan con anterioridad a la producción, toman como base
condiciones futuras y su objetivo es conocer anticipadamente los resultados
de operación de la empresa y proporcionar oportunamente a la
administración, la información necesaria para la toma de decisiones.
Los costos de producción predeterminados se dividen en:
• Costos estimados
• Costos estándar
• Costeo directo
15
Estos tipos de costos predeterminados pueden operarse por órdenes de
fabricación o por procesos, dependiendo de cuál sea el tipo de producción
de la empresa.
16
CAPITULO II
SISTEMA DE COSTOS PREDETERMINADOS
2.1 Definición
“Los costos predeterminados son los que se establecen o calculan antes del proceso
productivo o durante la producción de los artículos o los servicios, tomando como
base condiciones futuras y cálculos efectuados en función de los volúmenes de
producción, en algunos casos se toma como base la experiencia y el conocimiento
obtenido durante la práctica y en otros se realizan estudios científicos para su
elaboración como por ejemplo, la capacidad productiva de la planta, valuación de los
elementos del costo en base a la oferta y al volumen de producción previstos.”
(Llamas, 2022)
Tienen por objeto anticipar los resultados de las operaciones de la empresa, así
como proporcionar a la administración la información necesaria para la toma de
decisiones. Como se indicó con anterioridad los costos de producción
predeterminados se dividen en:
 Costos estimados
 Costos estándar
 Costeo directo
2.2 ¿Qué son los costos predeterminados?
En contabilidad, se conoce como costos predeterminados a aquellos que se
calculan antes de terminado el producto, de manera que pueden comparars
e con los costos reales, que son los que se calculan una vez finalizado el cic
lo productivo. Comúnmente se dividen en:
 Costos estimados. Que son aquellas expectativas teóricas de lo que se es
pera invertir en la producción, considerando cada caso específico;
 Costos estándar. Que son los costos promedio que un tipo de proceso pro
ductivo suele arrojar, en niveles normales de eficiencia, o sea, una proyecci
ón teórica de lo esperable.
Conviene recordar que se llama costos a todos los distintos factores que int
ervienen en el ciclo productivo y lo hacen posible, como pueden ser la mater
ia prima, la mano de obra directa, etc. Dichos costos pueden clasificarse de
acuerdo a su naturaleza en diversas categorías, de los cuales reales y pred
eterminados son apenas dos.
Los costos de todo tipo son objeto de estudio de la contabilidad analítica o c
ontabilidad de costos, y en ello los costos predeterminados cumplen un rol f
undamental, como premisas para juzgar el proceso de producción, o sea, co
mo expectativas.
17
2.3 ¿Para qué sirven los costos predeterminados?
Los costos predeterminados son, como dijimos antes, una expectativa. En e
se sentido, sirven para contraponerse a los costos reales y saber qué tan ce
rca de lo planeado marcha el ciclo productivo. Así es posible tomar decision
es y llevar a cabo ajustes, si fuera necesario.
2.4 Costos predeterminados y costos históricos
Los costos históricos están más relacionados con los costos reales que con los
predeterminados, en la medida en que son el reflejo de la trayectoria productiva de
la empresa u organización.
Como los costos reales, son datos obtienen luego de terminado el proceso
productivo. Pero se diferencian en que son cotejados con varios años de procesos
semejantes, para lograr una historia de sus costos.
En cambio, los costos predeterminados se calculan antes de iniciar el ciclo

productivo, y por ende son una suerte de elucubración o planificación, en lugar de
una mirada histórica al proceso productivo al cual se refieren.
2.5 Otros tipos de costos
Existen muchas formas de clasificar los costos de una empresa u

organización. A continuación, veremos un par de los más importantes:
• Según su identificación dentro de la empresa, podemos hablar de:

• Costos directos. Son aquellos identificables y cuantificables respecto de
18
un área específica del proceso productivo, o respecto de los productos
terminados.
• Costos indirectos. Aquellos que, por el contrario, no son identificables o
cuantificables respecto de un área específica del proceso productivo o de
sus productos terminados.
• Según la función en que se incurre, o sea, a qué parte del circuito
productivo los genera, podemos hablar de:
• Costos de producción. Los cuales tienen que ver con la materia prima, la
mano de obra o los cargos-gastos directos de la fábrica.
• Costos de distribución. Aquellos que tienen que ver con el proceso de
transporte de la materia prima y otros insumos a la fábrica, y luego de los
productos elaborados a su área de comercialización.
• Costos de administración. Aquellos que se desprenden de la
administración de la empresa, es decir, de su conducción y mantenimiento.
• Costos financieros. Los cuales se originan por la obtención de recursos
(generalmente capitales) ajenos a la empresa y necesarios para su éxito.
• Según su comportamiento a lo largo de la cadena productiva, podemos
hablar de:
• Costos fijos. Aquellos que son constantes dentro del circuito productivo,
independientemente del volumen de las operaciones realizadas en un
período de tiempo.
• Costos variables. Aquellos que oscilan de alguna manera dependiendo
del volumen de operaciones realizadas, como son las comisiones, por
ejemplo.
• Costos mixtos. Que reúnen elementos tanto fijos como variables.”
(Editoria Etecé, 2021)
19
2.6 Objetivos de los costos predeterminados
Estos costos se caracterizan principalmente por ayudar en las siguientes

funciones:
 Establecer precios y/o magnitudes necesarias.

 Realizar comparaciones entre los costos predeterminados y los costos
reales.
 Desarrollar estrategias sin tener que esperar a datos reales inmediatos.
En definitiva, los costos predeterminados acometen en esencia previsiones

teóricas o estandarizadas de la empresa que ayudan a su correcto
funcionamiento desde el momento inicial del periodo sin necesidad de saber
un montante exacto. Por otra parte, también es cierto que estas previsiones
poseen en la mayoría de las ocasiones desviaciones que debemos ir
corrigiendo.
2.7 Fórmula de los costos predeterminados
Aunque los costos predeterminados no tienen fórmula de cálculo, sí que la

tienen sus desviaciones:
Fuente: Concepto 2021

Las desviaciones suceden cuando se ha llegado al final del periodo y se
comparan los costos predeterminados con los costos reales que se obtienen
al inicio y al final del periodo respectivamente.
20
CAPITULO III
COSTO ESTÁNDAR
3.1 Antecedentes
El método de costos estándar es el más avanzado de los predeterminados y

está basado en estudios técnicos que algunos autores llaman científicos,
contando con la experiencia del pasado y experimentos controlados que
comprenden:
1. Una selección minuciosa de los materiales.

2. Un estudio de tiempo y movimiento de las operaciones.
3. Un estudio de ingeniería industrial sobre la maquinaria y otros
medios de fabricación.
El costo estándar por su forma de cálculo representa un instrumento de

medición de eficiencia de la fábrica ya que está basado precisamente en la
eficiencia de trabajo de la misma. La eficiencia de la fábrica debe medirse en
su volumen de producción normal, considerándose los medios de trabajo de
que dispone como son:
a) Tipo de Equipo
b) Personal calificado
c) Todas las inversiones necesarias para poner en movimiento esta
conjugación de elementos a fin de obtener el volumen de producción en su
punto normal, esto es, sin excesos. Dentro de este cálculo se incluyen las
pérdidas de tiempo necesarias, o indispensables que deben sufrir para poner
la maquinaria en trabajo, como son: arreglos de la misma, suministro de
materiales y pérdidas normales en tiempo en las operaciones para almuerzo
y cambio de ropa.
El método de Costos Estándar tuvo su origen a fines de la primera década
del siglo XIX, como consecuencia del desarrollo del maquinismo o sea el
desplazamiento del esfuerzo humano por la maquinaria, estudios que hizo
entre otros el Ing. Federico Taylor.
En dicha época fue posible estandarizar las operaciones y las unidades

considerando dentro de estas últimas cantidades de material y horas de
trabajo. Posteriormente dichas unidades fueron cuantificadas en valores,
llegándose a lo que ahora denominamos costos estándar y, que por las
bases de cálculo empleadas son considerados como instrumentos de
medición y eficiencia con lo cual queremos decir, que el costo estándar
indica lo que un artículo “debe costar” y que difiere del costo estimado, que
sólo es pronóstico que indica lo que un artículo “puede costar”. En razón de
lo anterior, los costos estándar deben ser base para ajustar los costos
históricos y, por el contrario, los costos estimados deben ajustarse a los
costos históricos.
3.2 Definición
“La palabra estándar se puede considerar como un indicadora para medir el

peso, cantidad, calidad y valor. En sentido restringido el costo estándar se
define como “un índice o punto de comparación”, en sentido formal, el costo
estándar se define como “una unidad monetaria contra la cual se evalúa y se
compara un costo real”. (Salguero, 2018)
Los costos estándar son aquellos que se calculan sobre bases científicas
(estudios técnicos, estudios de tiempos y movimientos capacidad instalada
de la producción cantidad y calidad de la materia prima) y toman como
22
elemento fundamental la “eficiencia en la producción” todo lo cual requiere
un análisis y contra presupuestal sobre el valor y la cantidad de cada uno de
los elementos del costo.
Los Costos estándar indican lo que “debe” costar un producto tomando en

cuenta los elementos necesarios para su cálculo. Las principales
características de este sistema de costos predeterminas consiste en que las
variaciones resultantes se trasladan directamente al Estado de Resultado
por medio del Costo de Ventas, afectando la ganancia bruta o estándar que
se calcula sobre las ventas y costos de ventas de período.
3.3 Importancia
La importancia del estándar la encontramos al momento de querer planear y

controlar las operaciones futuras de una entidad económica,
fundamentalmente del ramo productivo.
El estándar es de gran relevancia para el buen control y plantación

presupuestal, ya que la administración de la empresa se basa en este para
fijar los objetivos a alcanzar y las estrategias para lograr los mismos.
Otro de los puntos relevantes del estándar es que la administración se apoya

en el mismo para tomar decisiones de carácter interno como de carácter
externo, es decir si la empresa acepta o rechaza determinadas alternativas.
En función al estándar los ejecutivos deciden si la empresa puede vender o

no vender, comprar o hacer, eliminar líneas productivas, aumentar o
disminuir sectores de la empresa, y todas aquellas decisiones que dependen
23
del costo de producción.
3.4 Tipos de costo estándar
3.4.1 Costos estándar circulantes:
Son aquellos que representan lo que debería ser el costo en las

circunstancias imperantes. Se considera como un costo real que hay que
llevar a los libros y a los estados financieros
3.4.2 Costos estándar fijos o básicos:
Son aquellos que sirven únicamente como punto de referencia y medida, con
el que pueden compararse los resultados reales. Sirve como base para
calcular un índice de precios; el procedimiento a emplearse consiste en
reducir los costos reales o porcentajes relativos del costo estándar que se
tome como base.
Cuando se emplean costos de estándar fijos es necesario emplear también
los costos estándar circulantes en cambio los estándares circulantes se
pueden utilizar sin los estándares fijos.
3.5 Relación entre estándares fijos y circulantes
Cuando se aplican los estándares fijos es necesario emplear también los

circulantes, aunque estos últimos pueden utilizarse sin los primeros.
La razón de lo anterior, es que el estándar básico por sí mismo no

24
representa lo que debiera ser el resultado en un periodo dado, sino que sólo
sirve como base para medir los cambios o variaciones.
Por lo tanto, cuando se emplea el sistema de costos estándares fijos, hay

que tener en cuenta las reglas siguientes:
1. Se determinan los estándares corrientes y se expresan en

porcentajes de las cifras estándares básicas correspondientes. Por ejemplo:
el estándar básico es 100% y el porcentaje correspondiente al estándar
actual es de 115% indica que este último está arriba del básico en un 15%.
2. Después, comparar los costos reales (históricos) expresados en

porcentajes del estándar básico, con sus estándares corrientes, para hallar
hasta qué punto se ha desviado el resultado real de que debiera haber sido
y, con el estándar básico para conocer las tendencias de un período a otro;
esta última comparación no sería por supuesto posible, midiendo las
variaciones con respecto a un estándar básico variable.
Ejemplo:
 Estándar básico 100%
 Estándar circulante 130%
 Costo Real (histórico) 160%
Analizando los porcentajes anteriores tenemos que el costo histórico es

superior al costo básico en un 60% (160-100), y el costo estándar actual es
superior al básico en un 30% (130-100) así mismo el costo histórico superior
al costo estándar actual en 30 puntos que representan un aumento de 23%
25
(130:100::30:X).
3.6 Objetivos de los costos estándar circulantes
1. Son calculados predeterminados que facilitan la fijación de precios

de venta
2. Son medidas de control de las operaciones y sirven para conocer
anticipadamente las posibles utilidades a lograrse un determinado volumen
de ventas
3. Ayuda a estandarizar los procedimientos productivos
4. De la corporación con los costos reales, es posible determinar
desviaciones que indicaran deficiencias o superaciones que al analizarse
permiten conocer el origen de las mismas
5. Permite conocer la capacidad ociosa y su valor
6. Tienden a facilitar la labor contable y reducen su costo operativo
7. Permite información oportuna
8. Facilitan la elaboración de presupuestos
3.7 Proceso para la determinación del costo estándar
En la elaboración de los costos estándar se requiere conocimiento de una

serie de datos formulados por varios profesionales como son ingenieros
industriales, expertos en tiempos y movimientos, economistas, contadores
públicos, etc., que permitan fijar el estándar en todos sus aspectos entre
ellos:
26
1. Estandarización de los productos
2. Estandarización de las rutinas de producción
3. Estandarización de les rutinas de operación:
Manejo de materiales
Manejo de equipo y herramientas
Manejo de productos elaborados
4. Formulación de instructivos de trabajo.
Por lo tanto, la implantación de costos estándar en la acepción rigorista del

término, requiere una serie de trabajos previos, que pocas empresas pueden
sufragar, optándose entonces por estudios basados en la propia experiencia
de la fábrica, para llegar a predeterminar datos que se pondrán a prueba
para modificarse o corregirse, a efecto de que lleguen a satisfacer las
condiciones de “costo patrón” aplicable.
3.8 Formulación de la hoja de costo estándar
La hoja de costo estándar para cada producto se integra de la siguiente

forma:
1. Predeterminación de los materiales: Este dato se calcula en

cantidad y precio. La cantidad puede obtenerse en las siguientes dos
formas:
27
a) En cantidad. - contratando los servicios técnicos que hagan
estudios respecto cantidades y calidades de los materiales tomando en
cuenta las mermas y desperdicios normales y aprovechando los datos
estadísticos de la empresa. Otra forma es utilizando la propia experiencia
resumida en ordenes o procesos trabajados en el mismo producto.
b) En precio. - deberá ajustarse a la experiencia y conocimiento del

encargado de la compra, con respecto a los precios que deberán regir para
los diferentes materiales estandarizados, y en periodo de vigencia en otro
caso deberán contratar los servicios profesionales de un experto en
mercados para que mediante un estudio se determine los precios probables
que se giran de los diferentes ciclos de costo siendo el factor precio un
elemento fundamental las desviaciones que resulten al respecto serán
perfectamente definidas no obligándonos a rectificaciones en las cifras
estándar.
2. Predeterminación en la mano de obra.
El estándar de este elemento del costo implica el conocimiento de cantidad

tiempo que deberá emplear el obrero, en la fabricación de un artículo y el
salario que proporcionalmente corresponda a ese tiempo empleado. Este
dato no puede obtenerse encargando a profesionales en los estudios de
tiempos normas y métodos que determinen la cuota aplicable al a unidad
producida, considerada sobre cierto volumen de producción trabaja en
condiciones de eficiencia normal, incluyendo pérdidas de tiempo normales
en el trabajo.
28
De no ser posible la contratación de técnicos la empresa recurrirá al estudio
de sus propias experiencias logrando una cifra promedio que presente un
dato razonable que se aplicará en las vías de experimentación hasta lograr
adoptarlo como tiempo estándar.
3. Predeterminación de los gastos indirectos.
El estándar de este elemento requiere de la capacidad de producción en

condiciones normales de trabajo. En este caso deberá aprovecharse la
experiencia de la fábrica para obtener el volumen de producción en unidades
u horas de trabajo.
Se requiere también el presupuesto de gastos de producción considerando

los constantes y variables, tomando los datos estadísticos de la empresa
relacionados con los volúmenes de producción trabajos, conociendo los
presupuestos de gastos y volúmenes de producción se obtiene el factor de
aplicación ya sea por: hora-maquina, hora-hombre, o unidad productiva.
3.9 Desviación entre los costos estándar y los costos reales
1.- Desviación de Materiales

2.- Desviación de la Mano de Obra
3.- Desviación en Gastos Indirectos
Los análisis de desviación de materiales y mano de obra directos se pueden

subdividir en:
29
a) desviación en cantidad
b) desviación en precio.
Desviación en cantidad: representa diferencia entre los estándares físicos

calculados y las cantidades reales consumidas o utilizadas originadas por
errores o diferencias en la operación.
Desviación en precio: reflejan los ajustes entre las cuotas predeterminadas y

las realmente pagadas por causas externas a la empresa y que en algunos
casos podrían ser previstos por la administración del negocio.
Las desviaciones de los gastos indirectos de fabricación son:

a) Desviación en Presupuesto
b) Desviación en la Capacidad
c) Desviación en Eficiencia.
Se calcula la capacidad no aprovechada de más en relación con la realidad

operada y posteriormente comparamos esa capacidad trabajada con el
estándar que debería haberse logrado, obteniendo la deficiencia o sobre
eficiencia obtenida.
3.10 Diferencias entre los costos estándar y los costos estimados.
Todo estándar es una estimación en el fondo, pero no toda estimación es un

estándar.
30
3.10.1 Estimados estándar
Las variaciones modifican el costo estimado mediante una rectificación a las

cuentas afectadas. Las desviaciones no modifican al costo estándar, deben
analizarse para determinar sus causas.
El estimado se basa en experiencias adquiridas y un conocimiento de la

empresa. El estándar hace estudios científicos para fijar sus cuotas.
Es más barata su implantación y más caro su sostenimiento. Es más cara

su implantación y más barato su sostenimiento. El costo estimado indica lo
que "puede" costar un producto. El costo estándar indica lo que "debe"
costar un producto. El costo estimado es la técnica primaria de valuación
predeterminada. El costo estándar es la técnica máxima de valuación
predeterminada. Para la implantación del costo estimado, no es
indispensable un extraordinario control interno. Para la implantación del
costo estándar, es indispensable un extraordinario control interno.
3.11 Mecánica controlable de los costos estándar
La cuenta base para registro de los costos estándar es “producción en

proceso” ya seas que se lleve una sola cuenta o bien en una cuenta para
cada elemento del costo.
Existen 3 procedimientos para el registro contable:
31
3.11.1 Procedimiento parcial “A”
Las cuentas de producción en proceso se cargan a costos reales y se

acreditan por la producción en proceso a costo estándar.
La desviación se obtiene y se analiza al final del periodo de producción. Las

cuentas de producción en proceso tienen el siguiente movimiento.
Se cargan:
1.- de los elementos del costo de producción (materiales, mano de obra,

gastos indirectos) valorizados a costo real.
2.- las desviaciones cuando los costos estándar sean superiores a los
reales.
Se abonan:
1.- de la producción terminada, valorizada a costo estándar.

2.- la producción final en proceso, valorizada a costo estándar.
3.- de las desviaciones cuando los costos reales son superiores al estándar.
Las desviaciones serán traspasadas a cuentas especiales denominadas
desviación en materiales, desviación en mano de obra y desviación en gasto
indirectos de fabricación.
Las cuentas de desviaciones que representan desviaciones con relaciones a

los estándares se saldan con pérdidas y ganancias.
32
3.11.2 Procedimiento “B” (completo).
Las cuentas de producción en proceso se cargan y se acreditan a costo

estándar, conociéndose la desviación en forma simultánea con la
producción.
3.11.3 Procedimiento “C” (combinado)
Las cuentas de producción en proceso se cargan y se abonan o costo real y

costos estándar, conociéndose las desviaciones al final del periodo de
producción. Las cuentas de operación se llevan a costos reales, sirviendo las
cifras estándar para comparación
33
CAPÍTULO III
CASO PRÁCTICO
Enunciado:
La industria: “Seminario Integrador 2022”, fabrica cera de pulir vehículos en presentación de
frascos de 6 onzas tipo Lavanda, contando con dos centros productivos, MEZCLAS, Y
ENVASADO/EMPAQUE FINAL los cuales trabajan durante 250 días al año en dos jornadas
de 8 horas cada una. Dicha industria vende este producto a Car Wash independientes, que le
colocan sus etiquetas, dicha industria, utiliza en la determinación de sus costos el sistema de
Costos Standard de absorción total, teniendo como política esta industria registrar sus
inventarios a Costos Standard., para el efecto, le proporciona la siguiente información de los
centros productivos:
CENTRO DE MEZCLAS.
En este centro, se realiza la mezcla de las materias primas, resultado que da la materia prima
compuesta, para el tipo lavanda.
I. MATERIAS PRIMAS: Para producir 1,000 libras de mezcla se requiere:
I. Materias Primas U/Medida Costo 6 onzas

Agua Destilada Kilo Q 1.75 150
Concentrado Especial de Cera Kilo Q 2.25 100
Resinas Libra Q 1.80 200
Perfumes Libra Q 1.50 200
Germicidas Libra Q 2.25 250
II. MANO DE OBRA:
Trabajan 12 obreros, 7 en el primero y 5 en el segundo turno, los cuales gana Q. 1,800.00 mensuales
c/u incluye la Bonificación Incentivo Decreto. 78/89 y reformas.
III- GASTOS DE FABRICACION:

Estos se presupuestaron en Q.60,000.00 anuales.
CAPACIDAD DE PRODUCCION:
Se cuenta con dos marmitas mezcladoras, que pueden mezclar en 1 HF. 95 libras de mezcla para el tipo
lavanda por cada marmita.
NOTA: LA INDUSTRIA ADQUIRIO UN CONTRATO PARA MAQUILAR EN EL CENTRO DE

MEZCLA CON LA EMPRESA “PRACTICA INTEGRADA 2022” LA CANTIDAD DE 80,000
LIBRAS DE CERA DEL TIPO FLORAL (8 Onzas.)
ENVASADO/EMPAQUE FINAL
Este centro, llena, tapa automáticamente los frascos, las cuales se empacan en cajas corrugadas de 12
frascos cada una.
I- MATERIA PRIMA
Se utiliza 1 frasco de 6 onzas, con sus respectivas tapas, con costo de Q.500.00 el millar
respectivamente, así también se utilizan cajas corrugadas que tiene capacidad para 12 frascos., las
cuales cuestan Q.476.10 el millar de 6 Oz. (VALORES SIN IVA).
II- MANO DE OBRA: trabajan 16 obreros en total 8 en cada turno, los cuales gana en total al
año Q. 240,000.00.
III- GASTOS DE FABRICACION: Se presupuestaron Q.56,000.00 al año. CAPACIDAD DE
PRODUCCION: La capacidad de producción de este centro es de envasar 500 frascos de 6 onzas en 1
HF.
OPERACIONES REALES DEL MES DE AGOSTO DE 2,022

Se trabajaron 25 días en los horarios y jornadas previstas, pero derivado de
problemas con el fluido eléctrico la planta de producción, solamente trabajo a un 95%
de su capacidad real de producción,
COMPRAS DE MATERIA PRIMA DURANTE EL MES
40,000 libras de resina con precio de Q79,640.00 10,000 libras de perfumes con
precio de Q.16,445.00 (Valores SI tienen el IVA)
35
CONSUMO DE MATERIAS PRIMAS DURANTE EL PERIODO
17,200 kilos de Agua, 21,950 Libras de Resinas, 24,980 Libras de Germicidas,
12,440 kilos de concentrado de Cera, 21,990 libras de perfumes, 100,850 frascos
con sus respectivas tapas para 6 Oz., 8,425 cajas corrugadas para frascos de 6 Oz.
ENVASADO /
PRODUCCION MEZCLAS
EMPAQUE FINAL
Terminada
Libras de Cera Liquida para 6 Oz. 95,400
Cajas de 12 frascos de Cera Liquida de 6 Oz. 7,583
Proceso
Cajas de 12 frascos de Cera Liquida de 6 Oz
417
A un 50% del Costo de Conversión
Producción maquilada
Libras de Cera Liquida para frascos de 8 Oz. 2,500
MANO DE OBRA PAGADA Q 21,660.00 Q 20,200.00
GASTOS DE FABRICACION
Q 5,976.00 Q 5,632.00
INCURRIDOS
Ventas realizadas al crédito durante el mes de AGOSTO de 2,022 fueron: 8,000 cajas de 12
frascos de cera floral de 6 Oz. a Q 27.50 (Valores si tienen el IVA)
Las unidades maquiladas, se facturaron y cobraron al contado, tomando en cuenta que el
empresario dio instrucciones para que el costo de la cantidad maquilada represente el 40%
del precio de venta, cobrándose.
Los Gastos de Operación, ascendieron durante el mes a Q.69,439.90, con base en la
información anterior, se le solicita que determine:
a) Cédula de elementos Estándar. y Reales.
b) Hoja Técnica del Costo Estándar. de producción de: 1 libra de cera liquida
de la presentación.
c) Cédula de Variaciones por centro
d) Estado de Resultados para el mes trabajado
36
e) Jornalización completa.
RESOLUCION
Como primer paso debemos elaborar la cedula de elementos Estándar, vaciamos los datos del
enunciado y realizamos las operaciones matemáticas.
CEDULA DE ELEMENTOS ESTÁNDAR
Descripción Mezclas Envasado /

Empaque Final
Días 250 250
jornadas (1er turno) 8 8
jornadas (2do turno) 8 8
Obreros (1er turno) 7 8
Obreros (2do turno) 5 8
Horas Fabrica 4,000 4,000
Horas Hombre 24,000 32,000
Producción teórica
Mezclas 760,000
Envasado/Empaque 750,000
Producción estandarizada 750,000 750,000
TNP una libra 0.03 0.04
CHHMOD 10.80 7.50
CHHGIF 2.50 1.75
Como segundo paso debemos elaborar la cedula de elementos Reales
Cedula de elementos Reales

Descripcion Mezclado Envasado
Dias Trabajados 25 25
Horas Trabajadas (1ra

jornada) 8 8
Horas Trabajadas (2da

jornada) 8 8
Obreros (1ra jornada) 7 8
37
Obreros (2da Jornada) 5 8
Horas Fábrica HF 400 400
Horas Hombre HH 2,400 3,200
Tiempo Improductivo (5%) -120 -160
Tiempo Real Efectivo 2,280 3,040
Costo M.O.D. 21,660.00 20,200.00
Costo G.I.F 5,976.00 5,632.00
C.H.H.M.O.D. 9.50 6.64
C.H.H.G.I.F. 2.62 1.85
Producción en libras
Producción Terminada para

6 onz lavanda 95,400.00 34,123.50
Producción Terminada
Maquila para 8 onz floral 2,500.00 0.00
Producción en Proceso 0.00 1,876.50
Producción Inicial 97,900.00 36,000.00
Producción Equivalente 0.00 938.25
38
HOJA TECNICA 1 LIBRA DE MEZCLA PARA CERA DE 6 ONZAS TIPO LAVANDA
COSTO
UNIDAD DE CONSUM COSTO TOTAL A
DESCRIPCION UNITARIO A
MEDIDA O ESTANDAR
ESTANDAR
I. MEZCLAS
a) Materia prima
Agua Destilada Kg 0.15 1.75 0.26
Concentrado Especial de Cera Kg 0.10 2.25 0.23
Resina Lb 0.20 1.80 0.36
Perfumes Lb 0.20 1.50 0.30
Germicidas Lb 0.25 2.25 0.56
Total, Materia Prima Centro de Mezclado Lb 1.71
b) Mano de Obra Directa Hh 0.03 10.80 0.35
c) GIF Hh 0.03 2.50 0.08
COSTO TOTAL A ESTANDAR DE PRODUCCION DE 1 LIBRA DE CERA LIQUIDA PRESENTACIÓN DE 6 ONZ 2.14
II. CENTRO DE ENVASADO/EMPAQUE
a) Materia prima
Mezcla para cera de 6 onz Lavanda Lb 1.00 2.14 2.14
Frascos de 6 onz con tapa Millar 0.00 500.00 1.33
Cajas Corrugadas Millar 0.00 476.10 0.11

Total Materia Prima Centro 3.57
b) Mano de Obra Directa hh 0.04 7.50 0.32
c) GIF hh 0.04 1.75 0.07
COSTO TOTAL A ESTANDAR DE PRODUCCION DE 1 LIBRA DE CERA

LIQUIDA PRESENTACIÓN DE 6 ONZ 3.97
39
PRECIOS DE
VENTA 27.50
PRECIO DE
VENTA POR
LBS CADA CJA 4.50 6.11 LIBRA
COSTO POR COSTO DE LB
CAJA 17.86 2.44 MAQUILADA
PRECIOS DE PRECIO DE LB
VENTA SIN IVA 24.55 2.74 MAQUILADA
GANANCIA % DE
POR CJA 6.69 0.27 GANANCIA
LIBRAS
VENDIDAS 36,000.00
COSTO
EMPAQUE
PROD TERM 51,808.80
40
CEDULA DE VARIACIONES
Variaciones
Compra,
Producción Cantidad Cantidad consumo, Costo
UNIDAD DE base del unitaria a total a Cantidad Diferencia o producción, unitario a
Descripción MEDIDA mes estandar estandar total real variaciones tiempo real estandar Desfavorables Favorables
I. CENTRO DE MEZCLADO
Materia prima
i. 1er tipo de variacion en cantidad

Agua Destilada Kg 97,900.00 0.15 14,685.00 17200 2,515.00 1.75 4,401.25
Concentrado Especial de Cera Kg 97,900.00 0.10 9,790.00 12440 2,650.00 2.25 5,962.50
Resina Lb 97,900.00 0.20 19,580.00 21950 2,370.00 1.80 4,266.00
Perfumes Lb 97,900.00 0.20 19,580.00 21990 2,410.00 1.50 3,615.00
Germicidas Lb 97,900.00 0.25 24,475.00 24980 505.00 2.25 1,136.25
TOTAL VARIACIONES EN CANTIDAD MATERIA PRIMA MEZCLADO 19,381.00
VARIACION NETA DESFAVORABLE - 19,381.00
TOTAL VARIACIONES 19,381.00 19,381.00
ii. 2do tipo de variacion en costo
Agua Destilada Kg 97,900.00 1.75 1.75 - - - - -
Concentrado Especial de Cera Kg 97,900.00 2.25 2.25 - - - -
Resina Lb 97,900.00 1.80 1.78 - 0.022321 40,000.00 - - 892.86
Perfumes Lb 97,900.00 1.50 1.47 - 0.031696 10,000.00 - - 316.96
Germicidas Lb 97,900.00 2.25 2.25 - - - - -
TOTAL VARIACIONES - 1,209.82
TOTAL VARIACIONES EN COSTO MATERIA PRIMA MEZCLADO 1,209.82

Mano de Obra Directa
i Mano de obra en cantidad HH 97,900.00 0.0320 3,132.80 2,280 - 852.80 10.800000 9,210.24
VARIACION NETA DESFAVORABLE EN CANTIDAD MATERIA PRIMA 9,210.24 -
ii costo HH 97,900.00 10.800000 9.500000 - 1.30 2,280 2,964.00

GIF
i GIF en cantidad HH 97,900.00 0.032000 3,132.80 2,280 - 852.80 2.500000 2,132.00

ii GIF EN costo HH 97,900.00 2.500000 2.621053 0.12 2,280 276.00 -
TOTAL VARIACIONES 276.00 -
VARIACION NETA DESFAVORABLE EN CANTIDAD MATERIA PRIMA - 276.00
TOTAL VARIACIONES 276.00 276.00
II. CENTRO EMPAQUE/ENVASADO
Materia prima
i. 1er tipo de variacion en cantidad
Frascos de 6 onz con tapa Millar 36,000.00 0.00266667 96.00 100.85 4.85 500.00 2,425.00
Cajas Corrugadas Millar 36,000.00 0.000222 8.00 8.425 0.43 476.10 202.34
TOTAL VARIACIONES EN CANTIDAD MATERIA PRIMA CORTE Y DOBLADO 2,627.34 -
VARIACION NETA DESFAVORABLE - 2,627.34
ii. 2do tipo de variacion en costo
Frascos de 6 onz con tapa Millar 36,000.00 500.00 500.00 - - - -
Cajas Corrugadas Millar 36,000.00 476.10 476.10 - - - -
TOTAL VARIACIONES EN CANTIDAD MATERIA PRIMA CORTE Y DOBLADO - -
VARIACION NETA DESFAVORABLE - -
TOTAL VARIACIONES - -
Mano de Obra Directa
i Mano de obra en cantidad hh 35,061.75 0.042667 1,495.97 3,040 1,544.03 7.50 11,580.24 -
TOTAL VARIACIONES 11,580.24 -
VARIACION NETA DESFAVORABLE EN CANTIDAD MATERIA PRIMA - 11,580.24
ii costo hh 35,061.75 7.500000 6.644737 - 0.86 3,040 2,600.00
GIF
i GIF en cantidad hh 35,061.75 0.042667 1,495.97 3,040 1544.032 1.75 2,702.06
TOTAL VARIACIONES 2,702.06 -
VARIACION NETA DESFAVORABLE EN CANTIDAD MATERIA PRIMA - 2,702.06
ii GIF EN costo hh 35,061.75 1.750000 1.852632 0.10 1,876.50 192.59 -
TOTAL VARIACIONES 192.59 -
VARIACION NETA DESFAVORABLE EN CANTIDAD MATERIA PRIMA - 192.59
TOTAL VARIACIONES 192.59 192.59
54,875.29 54,875.29
36,759.23 18,116.06
41
Industria "Seminario Integrador 20222"
Libro Diario
DEBE HABER
P#1 31/08/2022
INVENTARIO MP 85,790.18
IVA POR COBRAR 10,294.82
PROVEEDORES 96,085.00
Q 96,085.00 Q 96,085.00
P#2 31/08/2022
CENTRO DE MEZCLADO
MP PROCESO 185,983.08
MOD EN PROCESO 21,660.00
GIF EN PROCESO 5,976.00
INVENTARIO MP 185,983.08
PLANILLAS POR PAGAR 21,660.00
CUENTAS VARIAS 5,976.00
Q 213,619.08 Q 213,619.08
P#3 31/08/2022
CENTRO DE EMPAQUE/ENVASADO
ME PROCESO 51,808.80
MOD PROCESO 20,200.00
GIF PROCESO 5,632.00
CENTRO DE MEZCLADO
MOD EN PROCESO 32,970.24
INVENTARIO ME 51,808.80
PLANILLAS POR PAGAR 20,200.00
CUENTAS VARIAS 5,632.00
Q 281,377.04 Q 281,377.04
42
P#4 31/08/2022
INV. SERV. MAQUILADO 5,339.00
CENTRO DE MEZCLADO
MP PROCESO 4,275.00
MOD EN PROCESO 864.00
GIF EN PROCESO 200.00
Q 5,339.00 Q 5,339.00
P#5 31/08/2022
INV. PRODUCTO TERMINADO 135,449.82
INV. PRODUCTO SEMIELABORADO 133,932.92
CENTRO DE
EMPAQUE/ENVASADO
ME PROCESO 51,808.80
Q 269,382.74 Q 269,382.74
31/08/2022
P#6
CENTRO DE MEZCLADO
VARIACIÓN CANT MP 19,381.00
VARIACIÓN COSTO GIF 276.00
MP PROCESO 1,209.82
VARIACIÓN CANT MOD 11,580.24
VARIACIÓN CANT GIF 2,702.06
CENTRO DE MEZCLADO
VARIACIÓN COSTO MP 1,209.82
VARIACIÓN COSTO MOD 2,964.00
43
VARIACIÓN CANT GIF 2,132.00
GIF EN PROCESO 276.00
MP PROCESO 2,627.34
Q 54,875.29 Q 54,875.29
P#7 31/08/2022
CLIENTES 220,000.00
VENTAS 196,428.57
IVA 23,571.43
Q 220,000.00 Q 220,000.00
P#8 31/08/2022
CAJA Y BANCOS 6,844.44
SERVICIO DE MAQUILADO 6,111.11
IVA 733.33
Q 6,844.44 Q 6,844.44
P#9 31/08/2022
COSTO ESTÁNDAR DE VENTAS 142,898.40
INVENTARIO PT 142,898.40
Q 142,898.40 Q 142,898.40
P#10 31/08/2022
COSTO SERV. MAQUILADO 5,339.00
INV. SERV. MAQUILADO 5,339.00
Q 5,339.00 Q 5,339.00
P#11 31/08/2022
GASTOS DE OPERACIÓN 69,439.90
CAJA Y BANCOS 69,439.90
Q 69,439.90 Q 69,439.90
44
45
INDUSTRIA “SEMINARIO INTEGRADOR 2022”
ESTADO DE RESULTADOS
AL 31 DE AGOSTO DE 2022
Cifras Expresadas en Quetzales
INGRESOS 202,539.68
VENTAS
800
0 CAJAS DE 12 FRASCOS DE CERA FLORAL DE 6 OZ 196,428.57
SERVICIOS
250
0 LIBRAS MAQUILADAS DE CERA LIQUIDA PARA FRASCOS DE 8 ONZ 6,111.11
(-) COSTO DE VENTAS STANDARD 142,898.40
800
0 CAJAS DE 12 FRASCOS DE CERA FLORAL DE 6 OZ 142,898.40
(-) COSTO DE SERVICIOS STANDARD 5,339.00
250
0 LIBRAS MAQUILADAS DE CERA LIQUIDA PARA FRASCOS DE 8 ONZ 5,339.00
GANANCIA BRUTA STANDARD 54,302.28
(-) VARIACIÓN NETAS DESFAVORABLES 25,416.99
VARIACIÓN CANT GIF 570.06

(+) VARIACIÓN NETAS FAVORABLES 6,773.82
VARIACIÓN COSTO MP 1,209.82
GANANCIA BRUTA REAL 35,659.12
(-) GASTOS DE OPERACIÓN 69,439.90
RESULTADO DE OPERACIÓN (PÉRDIDA) -Q 33,780.78
46
47
CONCLUSIONES
 La contabilidad de costos se determina como un proceso que tiene como finalidad

contabilizar los egresos que realiza una entidad para cumplir con los objetivos
previsto. Suministra de una fuente de información administrativa que permite
conocer los costes de Producción.
 El Costo Estándar pertenece a la rama de Sistemas Predeterminados los cuales

buscan conocer con anterioridad al periodo o durante el transcurso del mismo la
información de los costos producción. Los objetivos o metas primordiales de los
sistemas de contabilidad de costos es determinar el costo unitario histórico o
predeterminado de los productos, suministrando a la empresa o la administración de
una herramienta de información para la toma de decisiones.
 Costo Estándar son nos indican: el coste de un producto, proceso u operación de

una entidad, durante un periodo determinado. Se basa en un sistema de estudios
técnicos con base a información histórica. De los sistemas Predeterminados es el
más avanzado debido a sus procesos de determinación del Coste.
RECOMENDACIONES
48
 Para implementar un Sistema Predeterminado para la evaluación de costos de una
empresa se recomienda utilizar el Costo Estándar. Permite determinar un costo de
producción de forma anticipada y con una certera precisión.
 Para planificar proyectos de expansión en el área de producción con gran coste o

envergadura basarse en un Sistema Predeterminado especialmente el Estándar, la
dirección administrativa contara con una herramienta flexible y confiable para
trazar los objetivos y metas que se tengan en mente.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
49
Salguero, M. L. (2018). Contabilidad VI. Guatemala: Ediciones Contables,
Administrativas, Financieras y Auditoría (ECAFYA).
WEBGRAFÍA
Editoria Etecé. (16 de Julio de 2021). Concepto. Obtenido de Concepto:

https://concepto.de/costos-predeterminados/
Llamas, J. (28 de 02 de 2022). Economipedia. Obtenido de Economipedia:
https://economipedia.com/definiciones/costos-
predeterminados.html#:~:text=Los%20costos%20predeterminados%20son
%20aquellos,que%20incurra%20durante%20el%20periodo.
50

G1 TEMA No. 23 Sistema de Costos Predeterminados, El Costo Estándar

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UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA

FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS

SISTEMA DE COSTOS PREDETERMINADOS, EL

GUATEMALA, 07 DE MARZO DE 2022

COORDINADOR: José Fernando Monroy Velásquez

El trabajo está estructurado en Cuatro capítulos de la siguiente forma:

El capítulo II se desarrolla el tema de Costos Predeterminados que es uno de los

En el capítulo IV se desarrolla un caso práctico de costos estándar aplicado a La

“La contabilidad de costos tuvo su origen en el siglo XIV hasta el tercer

El desarrollo e interés en la contabilidad de costos surgió debido al

En el año de 1910, comienza a llevarse un control de Costos de Producción

Se puede decir entonces, que los objetivos que persigue la contabilidad de

1.2 Definición de contabilidad de costos

Se conoce a la Contabilidad de Costos como una parte de la contabilidad

Podemos decir entonces que la contabilidad de costos, es la técnica

a. La estructura fundamental de la contabilidad de costos está dirigida para

b. La principal característica de la contabilidad de costos es la

c. Es una herramienta administrativa-financiera muy importante, ya que, al

d. Es una herramienta financiera muy importante, pues al cubrir el aspecto

La contabilidad de costos es generalmente considerada y discutida como si

Este no es el caso; cada tipo y clase de actividad sin importar el tamaño, en

1.5 Elementos del costo

El costo de producción está formado por tres factores o elementos básicos

1.5.1 Materia Prima:

Es el principal elemento del proceso productivo, es el material o la parte

1.5.2 Mano de Obra:

Es considerada como el segundo elemento del costo de producción y se

La mano de obra se divide en directa e indirecta:

a. Mano de obra directa: Se denomina así a la remuneración que se paga

Es el pago de salarios que no se pueden aplicar directamente al proceso

1.5.3 Gastos de indirectos de fabricación:

Son todos aquellos costos que se presentan en una empresa, necesarios y

Son llamados también gastos generales de fábrica; cargo fabril; gastos de

1. Costo primo: Está integrado por la sumatoria de los elementos directos

2. Costo de transformación o de conversión: Se integra por la adición de

1.6 Clasificación de los costos

Desde un punto de vista práctico, los datos de costos van destinados a

A continuación, se describen los más comunes y los usos de dicha

1.6.1 Por su organización o función del negocio:

b. Costo de distribución o venta:

1.6.3 De acuerdo a la naturaleza de las operaciones de la fábrica:

a. Costos por órdenes de fabricación:

b. Costos por procesos:

1.6.4 De acuerdo a la época en que se determinan

a. Costos históricos o reales:

Los costos de producción predeterminados se dividen en:

SISTEMA DE COSTOS PREDETERMINADOS

productivo o durante la producción de los artículos o los servicios, tomando como

base condiciones futuras y cálculos efectuados en función de los volúmenes de

producción, en algunos casos se toma como base la experiencia y el conocimiento

obtenido durante la práctica y en otros se realizan estudios científicos para su

elaboración como por ejemplo, la capacidad productiva de la planta, valuación de los

elementos del costo en base a la oferta y al volumen de producción previstos.”

como proporcionar a la administración la información necesaria para la toma de

decisiones. Como se indicó con anterioridad los costos de producción

predeterminados se dividen en:

En cambio, los costos predeterminados se calculan antes de iniciar el ciclo

Existen muchas formas de clasificar los costos de una empresa u

• Según su identificación dentro de la empresa, podemos hablar de:

Estos costos se caracterizan principalmente por ayudar en las siguientes

 Establecer precios y/o magnitudes necesarias.

En definitiva, los costos predeterminados acometen en esencia previsiones

2.7 Fórmula de los costos predeterminados

Aunque los costos predeterminados no tienen fórmula de cálculo, sí que la