PDVSA

MANUAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
VOLUMEN 1

PDVSA N°

TITULO

SI–S–21

REVISIÓN PRE–ARRANQUE

0 REV.

MAY.07
FECHA

EMISIÓN ORIGINAL
DESCRIPCION FECHA MAY.07

22

V.S.

L.T.

L.C.

PAG. REV. APROB. Ángel Esteban

APROB. APROB. FECHA MAY.07

APROB. Jaime Pérez

E

PDVSA, 2005

ESPECIALISTAS

MANUAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

PDVSA SI–S–21 REVISION FECHA

PDVSA
Menú Principal

REVISIÓN PRE–ARANQUE
Indice manual

0

MAY.07

Página 1
Indice norma

“La información contenida en este documento es propiedad de Petróleos de Venezuela, S.A. Esta prohibido su uso y reproducción total o parcial, así como su almacenamiento en algún sistema o transmisión por algún medio (electrónico, mecánico, gráfico, grabado, registrado o cualquier otra forma) sin la autorización por escrito de su propietario. Todos los derechos están reservados. Ante cualquier violación a esta disposición, el propietario se reserva las acciones civiles y penales a que haya lugar contra los infractores.”

Las Normas Técnicas son de obligatorio cumplimiento del marco regulatorio en materia de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional y como parte del Control Interno de PDVSA para salvaguardar sus recursos, verificar la exactitud y veracidad de la información, promover la eficiencia, economía y calidad en sus operaciones, estimular la observancia de las políticas prescritas y lograr el cumplimiento de su misión, objetivos y metas, es un deber la participación de todos en el ejercicio de la función contralora, apoyada por la Ley orgánica Contraloría General de la República y Sistema Nacional de Control Fiscal, Artículos 35–39.

. . . . . . . . . . . 3 3 4 4 4 4 DEFINICIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Comité de Revisión Pre–Arranque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 7. . Normas PDVSA . . . . . . . . . . . . . . . . . . ANEXO C: MODELO DE LISTA DE VERIFICACIÓN PARA REVISIÓN PRE–ARRANQUE (RPA) . . . . . . . . . . . . . . . .1 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ANEXO A: DIAGRAMA DE FLUJO PARA LA REVISIÓN PRE–ARRANQUE . . . . . . . . . . . . . . . . . 6. . . . . . . . . . . Líder del Comité de Revisión Pre–Arranque . . . . . . . . . . . . . . . . . Mantenimiento Mayor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 4. .2 4. 2 ALCANCE . . . . . . . .6 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 3. . . . . . . . . .6 Base Legal . . . . . Ejecución de Trabajos Adicionales . . . . . . . . . . . . . . . . . Validación de Aspectos Condicionantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 10 10 11 8 ANEXOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . ANEXO B: FORMATO DE SOLICITUD DE LA REVISIÓN PRE–ARRANQUE (RPA) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aspectos Condicionantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ANEXO D: EVALUACIÓN DE CONDICIONANTES DEL ARRANQUE ANEXO E: FORMATO DE AUTORIZACIÓN DE ARRANQUE . . . . . . . . . .7 6. .2 7. . . .8 6. . . . . . . . . . . .5 4. . . . . . . Evaluación en Campo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Gerente del Proyecto o de la Unidad Operacional . . . . . . . . . 5 7 7 7 7 8 8 9 9 9 9 7 RESPONSABILIDADES . . . . . 4 4 4 4 4 5 5 5 LINEAMIENTOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 REFERENCIAS . .4 4. . . . . Expediente de Revisión Pre–Arranque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 12 13 14 19 21 . . . . . . . . . . . . . Revisión Pre–Arranque (RPA) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Arranque . . . . . . . . . . . . . . . . Integrantes del Comité de Revisión Pre–Arranque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 Generalidades . . . . . . . . . . . Lista de Verificación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .MANUAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PDVSA SI–S–21 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal REVISIÓN PRE–ARANQUE Indice manual 0 MAY. . . . . . . . . . . . . .07 Página 2 Indice norma Índice 1 OBJETIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Elaboración de la Lista de Verificación . . . . .2 4. . . . . . . . . . . .2 6. . . . . . . . . Conformación del Comité de Revisión Pre–Arranque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Autorización de Arranque . . . . . . . . . . . . Solicitud de Revisión Pre–Arranque . .

o que hayan estado fuera de servicio por un tiempo prolongado. 2 ALCANCE Aplica para toda unidad de procesos. enfermedades ocupacionales e impactos ambientales en los procesos de arranque. operadas y mantenidas por personal propio o contratista. al ambiente. modificados. Esta norma puede ser utilizada en las instalaciones de PDVSA fuera del Territorio Nacional.07 Página 3 Indice norma 1 OBJETIVO Establecer un método estándar para asegurar que toda unidad de procesos. fluidos. o en los casos de mudanza de taladros. variables de proceso. sometidos a mantenimiento mayor. agua. diseñadas. procedimientos. así como aquellos que requieran ser puestos en operación después de una parada por mantenimiento mayor o que hayan estado fuera de servicio por un tiempo prolongado. La metodología establecida en esta Norma aplica a todas las unidades de procesos. entre otros). sean evaluados antes de introducir fluidos operacionales. independientemente de su ubicación en tierra firme o costa afuera. de acuerdo a lo establecido en la Norma PDVSA SI–S–20. tóxicas u otros. Ambiente e Higiene Ocupacional de la Corporación como parte del Sistema de Gerencia Integral de Riesgos SIR–PDVSA®. instalaciones o equipos. Ambiente e Higiene Ocupacional). mantenimiento de rutina. proceso o equipo. instalaciones o equipos de la Corporación en el territorio nacional. salud del personal. Unificar a nivel de PDVSA y sus filiales los criterios y prácticas de Revisión Pre–Arranque utilizados en los diferentes Negocios y Filiales con la finalidad de prevenir o minimizar la ocurrencia de accidentes. vapor. debida a fallas de suministro de servicios industriales (electricidad. incidentes. sustancias inflamables. aire. Por ejemplo: puesta en servicio de unidades. instalación o equipos nuevos. (Información de Seguridad Industrial. . entre otros. construidas. instalación o equipos nuevos.MANUAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PDVSA SI–S–21 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal REVISIÓN PRE–ARANQUE Indice manual 0 MAY. siempre y cuando no contravenga la Legislación del país correspondiente. o sujetas a modificaciones que ameriten Manejo del Cambio con potencial de afectar la seguridad del proceso. que involucren un cambio en planos. Las actividades de Pre–Arranque que no estén incluidas en el alcance de esta norma serán cubiertas con los procedimientos de arranque que apliquen para la instalación. De esta manera se pretende elevar consistentemente el desempeño en Seguridad Industrial. áreas operacionales. después de una parada no programada. fallas en la calidad de insumos de alimentación que no genere impacto y que amerite realizar desvíos o paradas de la unidad.

4 Mantenimiento Mayor Es el mantenimiento preventivo ó correctivo que se ejecuta a una o varias instalaciones ó sistemas para restablecer y conservar sus condiciones .MANUAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PDVSA SI–S–21 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal REVISIÓN PRE–ARANQUE Indice manual 0 MAY.2 Arranque Es el proceso mediante el cual se da inicio a las operaciones o se pone en marcha equipos o instalaciones. “Procedimientos de Trabajos”.1 Base Legal Ley Orgánica de Prevención. instalación o equipo y determinar la conformidad para el Arranque. Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT Gaceta Oficial No 38263. 4. En el caso de instalaciones eléctricas. Sin embargo a continuación se presentan definiciones adicionales aplicables a esta norma. que tengan potencial de generar situaciones de riesgo y que requieren ser corregidos previos a la Autorización del Arranque (Ej.07 Página 4 Indice norma 3 REFERENCIAS 3. entre otros). Procedimientos Operacionales y de Emergencia. 26 de julio de 2005). 4. Integridad Mecánica. a través de la introducción de fluidos operacionales. 4.2 Normas PDVSA HO–H–16 IR–S–00 SI–S–06 SI–S–20 “Identificación y Notificación de Riesgos Asociados con las Instalaciones y Puestos de Trabajo”. “Definiciones” “Lineamientos del Sistema de Gerencia Integral de Riesgos SIR–PDVSA®”. se considera la corriente eléctrica como fluido de trabajo. sin que ocurran fugas de sustancias inflamables y/o tóxicas.1 Aspectos Condicionantes Son todos aquellos aspectos. 4. 4 DEFINICIONES Para efectos de esta norma son aplicables los términos y definiciones dados en la norma PDVSA IR–S–00 “Definiciones”. ni fallas en la integridad mecánica de las instalaciones. 3. fluidos de trabajo o corrientes de proceso según su propósito de diseño. condiciones o elementos que no cumplan con los requisitos mínimos de operación segura. autorizado para evaluar las condiciones del proceso. que pudieran afectar al personal o al ambiente. calificación del personal.: Sistemas de Seguridad.3 Comité de Revisión Pre–Arranque Es el equipo multidisciplinario.

4. Este mantenimiento cubre específicamente parada de plantas. higiene ocupacional.2 . con roles y 5.4 5. y a la integridad de las instalaciones han sido ejecutadas previo al arranque de toda instalación nueva. mantenimiento. La suspensión o desfase del Arranque inicial obliga a una revalidación de la Revisión Pre–Arranque efectuada. a la salud del personal.4. La Revisión Pre–Arranque debe ser planificada una vez establecida la fecha de arranque. construcción. firmado y documentado antes del arranque.5 Lista de Verificación Es la herramienta que permite confirmar que los aspectos de diseño. asegurando que los canales de comunicación estén bien definidos. construcción o modificación. mantenimiento. construcción. minimizando de esta manera posibles desviaciones que puedan derivar en eventos no deseados. modificada o sometida a mantenimiento mayor.3 5. Los procedimientos y prácticas relativas a seguridad industrial. operación. al ambiente. Para ejecutar dicho mantenimiento se requiere parar la producción de las instalaciones ó sistemas.1 5.6 Revisión Pre–Arranque (RPA) Es el proceso que permite verificar que los aspectos de diseño. mantenimiento.MANUAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PDVSA SI–S–21 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal REVISIÓN PRE–ARANQUE Indice manual 0 MAY. 4. seguridad industrial.2 La máxima autoridad del área operacional del negocio o filial debe asegurar el cumplimiento de los requisitos establecidos en esta norma. ambiente e higiene ocupacional se hayan completado. esta planificación debe considerar el tiempo de realización de la Revisión Pre–Arranque y el tiempo para la ejecución de eventuales Trabajos Adicionales que condicionen el arranque.1 5. incluyendo la certificación de la integridad mecánica de equipos con énfasis en los equipos críticos. sean considerados y se confirme que las recomendaciones y acciones relativas al control de los riesgos a la seguridad. instalaciones y sistemas. Toda Revisión Pre–Arranque debe ser previamente evaluada y planificada. ambiente e higiene ocupacional.07 Página 5 Indice norma operacionales. operaciones. ambiente. En el proceso de Revisión Pre– Arranque se debe verificar que: Se cumplen con las especificaciones de diseño. de seguridad industrial. inspección y prueba. 4. 5 LINEAMIENTOS 5. operación.

Ambiente e Higiene Ocupacional o actualización de esta información y Manejo del Cambio han sido cumplidos. de acuerdo a los roles y responsabilidades propios de su puesto de trabajo. Los equipos y herramientas necesarios para la ejecución segura del trabajo están disponibles.07 Página 6 Indice norma responsabilidades bien definidos. en el caso de instalaciones nuevas o modificadas. comunicada y sea cabalmente entendida por el personal antes del arranque de la instalación. restricciones. el Plan de Respuesta y Control de Emergencias y Contingencias debe estar documentado. condiciones. Inspecciones o Auditorías. Este programa debe asegurar que dicha información esté disponible. 5.4. Las recomendaciones provenientes de Análisis de Riesgos.6 5. actualizados. divulgado 5. El personal que se encuentre de vacaciones o de reposo deberá ser formado. comprendidos y se han tomado las medidas de prevención y mitigación respectivas por el personal que trabajará durante y después del pre–arranque. Análisis de Riesgos de los Procesos.4.5 5. Investigación de Accidentes. Manejo del Cambio. adecuados y en óptimas condiciones para ser utilizados de acuerdo a sus especificaciones de uso. disponibles.4. Cumplimiento de Leyes. Autorizaciones de Afectación de los Recursos Naturales (AARN).6 . concientizado y capacitado una vez se incorpore a sus actividades.4. evaluados. Respuesta y Control de Emergencias y Contingencias. Las acciones de capacitación deben ser registradas en su información personal.5 5. actualizado. Evaluaciones de Riesgos Ocupacionales y cualquier otra información relevante. adecuados. según lo establecido en la Norma PDVSA HO–H–16 “Identificación y Notificación de Peligros y Riesgos Asociados con las Instalaciones y Puestos de Trabajo” y en la Ley Orgánica de Prevención.7 5. Integridad Mecánica. Incidentes y Enfermedades Ocupacionales. revisados. comunicados y entendidos por el personal involucrado. desarrollados. Previo al inicio de la Revisión Pre–Arranque. notificados. concientizado y capacitado. Normas y Estándares.4 5.MANUAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PDVSA SI–S–21 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal REVISIÓN PRE–ARANQUE Indice manual 0 MAY. limitaciones y obras contempladas en: Estudios de Impacto Ambiental y Sociocultural. y las acciones requeridas para el control de los riesgos han sido documentadas y registradas. están debidamente identificados. Los requerimientos de Información de Seguridad Industrial.4. medidas.3 Los riesgos específicos de la tarea y del ambiente de trabajo han sido identificados. El personal ha sido debidamente formado. unidad o equipo. Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT). Se debe establecer y documentar un programa de divulgación y registro de las actividades.

el cual.2 6.2 6. 6. puede estar conformado por representantes de: Mantenimiento.1 Solicitud de Revisión Pre–Arranque El Gerente del área operacional designa al custodio de la unidad de proceso. y le solicita la planificación de la Revisión Pre–Arranque de la unidad de proceso.1 6. instalación o equipo correspondiente como Líder del Comité de Revisión Pre–Arranque. así como los equipos de protección personal requeridos para atender cualquier emergencia o contingencia posible.07 Página 7 Indice norma y continuamente ejercitado a través de simulacros. que hayan estado fuera de servicio por un tiempo prolongado o sujetas a cambios con potencial de afectar la seguridad del proceso. la disponibilidad y calidad de los materiales y equipos necesarios.3 6. ocasionar un accidente o impacto ambiental.MANUAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PDVSA SI–S–21 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal REVISIÓN PRE–ARANQUE Indice manual 0 MAY. Delegado o . según el caso. 6 DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES 6. asegurando la participación de todos los involucrados.2 Conformación del Comité de Revisión Pre–Arranque Una vez planificada la Revisión Pre–Arranque. El Líder del Comité de Revisión Pre–Arranque designará los integrantes del Comité de Revisión Pre–Arranque.2. instalaciones o equipos. Proyectos.3. el mismo indica los Roles y Responsabilidades de las partes involucradas.1 6. así como instalaciones que requieran ser puestas en operación después de una parada programada por mantenimiento mayor. las vías de escape deben estar identificadas y demarcadas. la efectividad y mejora continua del Proceso de Revisión Pre–Arranque. modificado o que haya sido sometido a un mantenimiento mayor una vez definida la fecha estimada del Arranque.1 Generalidades Se someterán a Revisión Pre–Arranque todas las unidades de proceso.1. Seguridad Industrial. se conforma el Comité de Revisión Pre–Arranque. instalación o equipo nuevo. 5. nuevas o modificadas. Ingeniería de Proceso. 6. Higiene Ocupacional. El Diagrama de Flujo del Anexo A muestra de manera gráfica el procedimiento de Revisión Pre–Arranque.1.7 Se debe establecer y mantener un proceso de seguimiento para evaluar periódicamente el cumplimiento. Para elaborar esta solicitud se debe utilizar el Formato mostrado en el Anexo B. Ambiente.3.

1 Elaboración de la Lista de Verificación El Comité previamente constituido. si por el contrario. proceso o instalación particular.MANUAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PDVSA SI–S–21 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal REVISIÓN PRE–ARANQUE Indice manual 0 MAY. elaborará o revisará la Lista de Verificación Pre–Arranque. Instalación o Equipo. mantenimiento.4. En caso de ser necesario incorporar otros aspectos a la Lista de Verificación existente. se debe completar en forma progresiva un banco de Listas de Verificación Pre–Arranque. Es importante mencionar que el número de miembros de este Comité dependerá de la magnitud del proceso. proceso o equipo a ser considerado.4. instalación o equipo.2 6. 6. las mismas se tomarán como base para una próxima Revisión Pre–Arranque en ese equipo.5. entre otros) según sus necesidades y especificaciones. civil.1 Evaluación en Campo El líder del Comité convocará a los integrantes del mismo y seguidamente comenzará la Revisión Pre–Arranque de la instalación. En el Anexo C se presenta una referencia general sobre los aspectos que se pueden incluir en la Lista de Verificación de Pre–Arranque. tomando como referencia la lista establecida en el Anexo C de esta norma. A medida que las Revisiones Pre–Arranque son ejecutadas. unidad. 6. proyectos. Los Aspectos Condicionantes que requieran trabajo adicional deben ser registrados en la Sección B del Anexo D “Evaluación de Condicionantes del Arranque”.5 6.3 . Respuesta y Control de Emergencia y cualquier otro personal que el Líder del Comité considere necesario.5.4. mecánica. se debe indicar en las columnas “C” si es Condicionante o “NC” si es No Condicionante. la cual es únicamente una guía y no sustituye la Lista de Verificación existente del Proceso.4 6. Los miembros del Comité deben realizar la inspección en campo con la finalidad de evaluar las condiciones en las cuales se encuentran los aspectos indicados en la Lista de Verificación (Anexo C). estos serán validados e incorporados por los responsables de cada especialidad (operaciones.3 6.2 6.5. electricidad. En este paso se pueden identificar los Aspectos Condicionantes del Arranque de acuerdo a la experiencia de los Miembros del Comité. equipos rotativos.07 Página 8 Indice norma Delegada de Prevención. si la condición es satisfactoria se marca una “X” en la columna “CUMPLE”. la condición no cumple y se requiere trabajo adicional. 6.

C. dejando constancia de esta actividad en la Sección C del Anexo D. instalación o equipo. dejando constancia en el Anexo E “Formato de Autorización de Arranque”.8. 6. proceden a elaborar y firmar.6.7.6.1 Validación de Aspectos Condicionantes El Comité debe asegurar en el sitio que cada uno de los trabajos adicionales de los aspectos condicionantes han sido completados y existan evidencias objetivas de los mismos.8 6.1 Ejecución de Trabajos Adicionales Los trabajos adicionales relacionados con los aspectos “Condicionantes” del arranque. los miembros del Comité de Revisión Pre–Arranque certifican que la instalación.3 6. Los responsables del seguimiento de la ejecución de los aspectos ”No Condicionantes”. la Autorización de Arranque.07 Página 9 Indice norma 6. .7 6. 6.2 6. la culminación de la Revisión Pre–Arranque.6 6. los miembros del Comité conjuntamente con el Gerente del Proyecto o de la Unidad Operacional.3 6. Bajo la conformidad absoluta del Comité de Revisión Pre–Arranque. D y E de la presente norma.7. serán procesados a través de un Sistema de Manejo de Recomendaciones hasta su total ejecución e incorporados posteriormente al registro del arranque del proceso. serán designados por el Comité RPA. esta responsabilidad pudiera ser asumida por los integrantes del Comité.6.MANUAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PDVSA SI–S–21 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal REVISIÓN PRE–ARANQUE Indice manual 0 MAY.8. Los aspectos considerados “No Condicionantes” del arranque que hayan resultado no satisfactorios y requieran trabajo adicional. el Comité debe elaborar un expediente que contenga como mínimo los registros de los Anexos B.1 Expediente de Revisión Pre–Arranque Una vez completado el Pre–Arranque. para ello debe utilizar el “Formato de Autorización de Arranque” del Anexo E. equipo o proceso se encuentra en condiciones de iniciar el Arranque. 6. Esta actividad se realizará tantas veces como sea necesario hasta verificar la completación de los trabajos adicionales requeridos para corregir los aspectos “Condicionantes” del arranque.2 6.2 6.8. El Líder del Comité de Revisión Pre–Arranque debe informar al Gerente del Proyecto o de la Unidad Operacional.9. serán ejecutados por personal designado por el Líder del Comité de acuerdo a la complejidad de los mismos.9 6.1 Autorización de Arranque Al finalizar de manera satisfactoria la Revisión Pre–Arranque y/o Ejecución de Trabajos relacionados con los Aspectos Condicionantes.

según aplique. así como la información relativa a certificados.1 Líder del Comité de Revisión Pre–Arranque Designar los integrantes del Comité y coordinar sus actividades.9. apoyo técnico y administrativo necesario para el desarrollo de la Revisión Pre–Arranque. Designar el Líder del Comité de Revisión Pre–Arranque. Autorizar el Arranque (Anexo E).MANUAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PDVSA SI–S–21 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal REVISIÓN PRE–ARANQUE Indice manual 0 MAY. obtención de recursos.2 7.1. operación. Coordinar y participar conjuntamente con los miembros del Comité de Revisión Pre–Arranque en la elaboración de la Lista de Verificación de los aspectos de diseño. Incorporar la Lista de Verificación completada. incluyendo la convocatoria a reuniones. 7. 7. para efectos de auditoría y seguimiento.1.1 7. 7 RESPONSABILIDADES 7.1. en todos los casos que lo requieran.5 7. mantenimiento.07 Página 10 Indice norma 6.2 El expediente debe ser archivado por el Custodio de la instalación durante la vida útil de la misma.6 7. archivo del proyecto o informe de la parada. de seguridad industrial. incluyendo los puntos que requieran Trabajos Adicionales y las firmas de los miembros del equipo de trabajo.2.3 Gerente del Proyecto o de la Unidad Operacional Asegurar la realización. registros de avance.2.2.4 7.2 7. una vez registrada la conformidad del Comité con las condiciones de los sistemas de protección y otros aspectos evaluados.2.2. Solicitar la autorización del Gerente de la Unidad Operacional para el Arranque de las operaciones. ambiente e higiene ocupacional que deben ser verificados para garantizar el arranque seguro. documentación y archivo de las Revisiones Pre–Arranque.2.2 7. construcción. asesorías.1 7. Confirmar que toda la documentación de Información de Seguridad Industrial. Ambiente e Higiene Ocupacional (ISHA) requerida para el Arranque haya sido actualizada. pruebas y la recopilada durante recorridos a la instalación en el Expediente de Revisión Pre–Arranque y finalmente al expediente del cambio. interfaces con otras organizaciones involucradas.3 7.7 .2. Verificar que la condición del proceso en cada uno de los aspectos señalados en la Lista de Verificación quede claramente indicada. Coordinar la ejecución de las acciones identificadas por el Comité de Revisión Pre–Arranque como Condicionantes y hacer seguimiento a su ejecución y revalidación oportuna.

3 7. o la necesidad de realizar alguna actividad adicional para garantizar la integridad de equipos.4 7. Hacer seguimiento a las acciones generadas de la Revisión Pre–Arranque que le han sido asignadas.10 7.3.3.3.9 7. 7.3.2. Garantizar la disponibilidad y vigencia del Plan de Respuesta y Control de Emergencias aplicable en la instalación/equipo donde se efectuará el Pre–Arranque.3 7. Designar los responsables de seguimiento a la ejecución de los aspectos “No Condicionantes”. Asegurarse del cumplimiento de todas las recomendaciones generadas.1 Integrantes del Comité de Revisión Pre–Arranque Asistir a las reuniones convocadas por el líder del comité. Verificar la conformidad con las condiciones de cada elemento contempladas en la Lista de Verificación.2.2 7.07 Página 11 Indice norma 7. 7.3.MANUAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PDVSA SI–S–21 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal REVISIÓN PRE–ARANQUE Indice manual 0 MAY.2. para el finiquito de las acciones “No Condicionantes” del Arranque. Clasificar los elementos que requieran Trabajo Adicional en “Condicionantes” o “No Condicionantes” para el Arranque y asegurar la corrección de los “Condicionantes” antes de autorizar el arranque. a fin de planificar y evaluar las acciones requeridas con la finalidad de elaborar o revisar la Lista de Verificación Pre–Arranque. sistemas o condiciones del proceso para un arranque seguro.8 Verificar que todos los Procedimientos Operacionales estén disponibles y actualizados y que la capacitación de las personas responsables por la operación del proceso haya sido proporcionada.5 8 ANEXOS ANEXO A: DIAGRAMA DE FLUJO PARA LA REVISIÓN PRE–ARRANQUE ANEXO B: FORMATO DE SOLICITUD DE LA REVISIÓN PRE–ARRANQUE (RPA) ANEXO C: MODELO DE LISTA DE VERIFICACIÓN PARA REVISIÓN PRE–ARRANQUE (RPA) ANEXO D: EVALUACIÓN DE CONDICIONANTES DEL ARRANQUE ANEXO E: FORMATO DE AUTORIZACIÓN DE ARRANQUE .

–ARRANQUE (CUSTODIO DEL ÁREA) COMITÉ DE REVISIÓN PRE–ARRANQUE SI COORDINA EJECUCIÓN DE TRABAJOS ADICIONALES ELEMENTOS CONDICIONANTES NO AUTORIZA EL ARRANQUE ARCHIVA RPA PREPARA EXPEDIENTE DE RPA .MANUAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PDVSA SI–S–21 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal REVISIÓN PRE–ARRANQUE Indice manual 0 MAY.07 Página 12 Indice norma ANEXO A DIAGRAMA DE FLUJO PARA LA REVISIÓN PRE–ARRANQUE GTE. DEL PROYECTO/ UNIDAD OPERACIONAL SOLICITA LA RPA DESIGNA EL LÍDER CONFORMA COMITÉ DE RPA ELABORA/ REVISA LISTA DE VERIFICACIÓN REALIZA EVALUACIÓN EN CAMPO LÍDER DE REVISIÓN PRE.

MANUAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PDVSA SI–S–21 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal Para llenar el formato haga click aquí REVISIÓN PRE–ARRANQUE Indice manual 0 MAY. Proceso o Instalación: Observaciones: Firma del Solicitante: Firma del Líder RPA: .07 Página 13 Indice norma ANEXO B: FORMATO DE SOLICITUD DE REVISIÓN PRE–ARRANQUE Solicitud de Revisión Pre – Arranque Solicitante (Gerente): Gerencia / Departamento: Ubicación Planta / Instalación / Equipo: Custodio del Área (Líder de RPA): Motivo de la RPA: N5 Fecha: Descripción del Equipo.

11 1.4 2. aire. MANTENIMIENTO Estan calibradas las válvulas de seguridad según lo indicado en planos Se garantiza hermeticidad de válvulas de proceso Aislante térmico fue instalado en equipos que lo requieran Válvulas de seguridad / alivio libres de obstrucciones Todas las soldaduras fueron inspeccionadas y validadas CUMPLE C NC N/A .3 2.o.14 1.1 1. y especifique el alcance de estos trabajos en la última página. agua) Instalaron bridas ciegas o tapones en drenajes manuales de recipientes Drenajes de hidrocarburos están conectados al recipiente de retención (k. 1.6 1.17 2.1 2.2 1.10 1. Si se requiere trabajo adicional indicar si es Condicionante ”C” o No Condicionante ”NC”.07 Página 14 Indice norma ANEXO C: MODELO DE LISTA DE VERIFICACIÓN PARA REVISIÓN PRE–ARRANQUE (RPA) TÍTULO Y DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO: PLANTA / INSTALACIÓN / EQUIPO: ___________________________________________________________________ INSTRUCCIONES: Marque con una ”X” la condición que corresponda a cada renglón.4 1. están disponibles y actualizadas. 1. (Ej.5 OPERACIONES Los servicios están disponibles e interconectados al proceso (vapor. 2. En caso de no aplicar a la planta / instalación / equipo que se evalúa.16 1. marque en ”CUMPLE”.:entrada a espacios confinados / excavación / perforación en caliente / aislamiento de equipos.MANUAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PDVSA SI–S–21 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal Para llenar el formato haga click aquí REVISIÓN PRE–ARRANQUE Indice manual 0 MAY. fueron retirados del área.13 1. que deben ser retiradas antes del arranque Se realizó la purga/drenaje de los sistemas Las válvulas manuales críticas están bloqueadas con candado / precinto Ha sido probada la rotación correcta de motores y ventiladores Se actualizaron los planos de clasificación de áreas por motivo a cambios en los equipos de procesos de las plantas Están disponibles y actualizados los procedimientos operacionales y de emergencia Se describen las condiciones de arranque / parada de cada equipo Están disponibles / actualizados planos de tubería e instrumentación para todos los procesos Los procedimientos operacionales especifican límites operacionales y de diseño y consecuencia de desviaciones Las prácticas de trabajo seguro.)/sumidero Se dispone de una lista de discos ciegos/bridas y líneas temporales con su respectiva identificación y ubicación.8 1.12 1. marque en ”N/A”. entre otros) Se dispone de procedimientos de mantenimiento actualizados Operador / mantenedor han sido capacitados en nuevos equipos / procedimientos El personal conoce el plan de emergencia de la instalación Todas las herramientas y/o equipos no requeridos para la operación.9 1.7 1.d.15 1. Si la condición es satisfactoria.5 1.3 1.2 2.

Todos los equipos rotativos están adecuadamente alineados.23 2. Toda la instrumentación es a prueba de intemperie.24.) 2.17 2.7 2. Se revisaron y activaron los transmisores electrónicos de flujo. Están disponibles los repuestos adecuados.24. decapado y limpieza de todos los equipos rotativos. Se verificó la carrera en todas las válvulas de control.6 2. Las alarmas de emergencia fueron probadas y activadas.19 2.07 Página 15 Indice norma ANEXO C: MODELO DE LISTA DE VERIFICACIÓN PARA REVISIÓN PRE–ARRANQUE (RPA) (CONT.24.24. Instrumentación Existe/funciona sistema de detección de llama (uv/ir) Existe/funciona sistema de detección de humo en edificios de proceso Existe/funciona sistema de detección de gas en área de proceso Existe/funciona señalización de detectores en la sala de control Existe/funciona detector de gas en succión del sistema de presurización en sala de control Existen/funcionan detectores de sustancias tóxicas en el área Existe el nivel de líquidos adecuados en sellos líquidos Están en condiciones adecuadas los visores / instrumentos de lectura directa de líquidos Los lazos de control del proceso fueron probados Toda la instrumentación lógica ha sido instalada.4 2.11 2. Se probaron todos los transformadores y tableros eléctricos. Todos los equipos rotativos están acoplados a sus respectivos motores.5 2.24. Se completaron todos los circuitos de prueba.8 2. Toda la instrumentación está en servicio.24.13 2. CUMPLE C NC N/A .22 2.6 2.14 2. Todos los equipos rotativos están cebados.24.12 2.24. Se realizó la prueba a los equipos rotativos.24.24.MANUAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PDVSA SI–S–21 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal REVISIÓN PRE–ARRANQUE Indice manual 0 MAY.7 2.24.1 2.21 2. Se verificaron los controladores lógicos programables. calibrada y probada.12 2.24.24.8 2.17 2.14 2.24. Los sistemas de generación eléctrica de emergencia fueron probados y activados.13 2.24.16 2. Se probaron todos los arrancadores eléctricos.24.24.10 2.20 2. entre otros Los indicadores / registradores se pueden leer fácilmente Los terminales eléctricos expuestos tienen aislamiento Se probaron las redes de puesta a tierra Todas las estructuras y equipos han sido adecuadamente puestos a tierra. Se completaron los sistemas y tuberías para lubricación y drenaje.15 2.18 2.11 2. grietas. La instrumentación requerida para el monitoreo de las emisiones atmosféricas en fuente para cumplir con la normativa ambiental vigente fue instalada. Todos los equipos rotativos están adecuadamente lubricados.18 Las tuberías se encuentran libres de fuga.24 2.10 2.3 2. Toda la instrumentación está calibrada.9 2. corrosión. Se completó el desengrasado.15 2.16 2.2 2.9 2.) MANTENIMIENTO (CONT.24. Los sistemas de comunicación fueron probados.

16 3. y fueron probados.10 3.14 3.1 3.7 3. tableros y arrancadores eléctricos cumplen con las especificaciones de diseño.3 3. Los transformadores.MANUAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PDVSA SI–S–21 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal REVISIÓN PRE–ARRANQUE Indice manual 0 MAY.18 INGENIERÍA Los recipientes a presión han sido inspeccionados y certificados Todas las tuberías de diámetro < 2” conectadas a recipientes están soldadas Las tuberías de pequeño diámetro tienen soportes adecuados Materiales de construcción compatibles con el servicio Las válvulas de seguridad tienen tarjetas de identificación / puntos de ajuste La descarga a la atmósfera de válvulas de alivio se realiza en área segura Recipiente > 8 m3 tienen válvulas de aislamiento operación remota Existe acceso adecuado a válvulas de aislamiento y otras operadas manualmente Descarga de válvulas de alivio / seguridad debidamente soportadas Líneas de descarga de válvulas de alivio alineadas a la atmósfera tienen puntos de drenaje en el codo Las tuberías se encuentran debidamente alineadas y soportadas Se realizó análisis de esfuerzos / movimientos por expansión térmica en tuberías nuevas Presurización sala control / equipos igual / mayor 0.24 3.2 3. Toda la instrumentación ha sido instalada de acuerdo con las especificaciones de diseño de ingeniería.22 3.13 3.12 3. .25 3. Todas las instalaciones eléctricas fueron construidas de acuerdo a las especificaciones de diseño.15 3. 3.5 3.20 3.4 3. Los sistemas de iluminación se construyeron según el diseño.17 3.8 3. La estructura diseño.21 3.6 3.11 3.07 Página 16 Indice norma ANEXO C: MODELO DE LISTA DE VERIFICACIÓN PARA REVISIÓN PRE–ARRANQUE (RPA) (CONT.2” H20 Se instalaron alarmas / switches de parada por vibración en equipos rotativos Están disponibles los planos y manuales de operación y mantenimiento ”como construido” para nuevos tableros y arrancadores Se completaron las pruebas de operabilidad de tableros y arrancadores de motores (pruebas de inyección primaria y secundaria) Se completó la revisión de las protecciones eléctricas y los ajustes en el área se corresponden con la revisión Todas las instalaciones y equipos son adecuados a la clasificación eléctrica del área: CUMPLE C NC N/A S S S S S S 3.19 3.26 Tipo de lámparas y clase de temperatura Cajas de conexión y pase de alumbrado y potencia Tableros de alumbrado y potencia Motores Arrancadores de motores Otros equipos eléctricos en el área que los motores eléctricos cumplen con las especificaciones de Se verificó diseño. de concreto fue completada según las especificaciones de Los drenajes fueron instalados según las especificaciones de diseño y fueron probados. La estructura metálica fue completada según las especificaciones de diseño.23 3.9 3.) 3.

para permitir la operación segura de la instalación. códigos de colores Las escaleras y plataformas de trabajo están provistas de las barandas. recipientes. Se completaron todas las obras de infraestructura requeridas para el manejo adecuado de los desechos.15 4. Se han cumplido recomendaciones de investigación de accidentes relacionados con este proceso.3 4.) 3. Están disponibles y son adecuados los equipos de protección respiratoria de aire autocontenidos Se retiraron todas las plataformas temporales y andamios. relacionado con este proceso. Existen procedimientos que permitan la limpieza interna de los tanques.16 4. Se han cumplido las recomendaciones emitidas en inspecciones. Todos los equipos rotativos disponen de guarda protectora. jaulas y resguardos requeridos por seguridad. medidas. efluentes y emisiones atmosféricas que se generarán. izamiento.07 Página 17 Indice norma ANEXO C: MODELO DE LISTA DE VERIFICACIÓN PARA REVISIÓN PRE–ARRANQUE (RPA) (CONT. materiales y equipos. Los equipos están garantizados por el fabricante.9 4.6 4.13 4.1 5.) INGENIERÍA (CONT. barandas. Verificar condición de tapas metálicas / alcantarillas en pisos y plataformas El personal ha sido capacitado en prácticas de trabajo seguro (permisos.6 5. 5. SEGURIDAD INDUSTRIAL La instalación presenta la adecuada demarcación de las vías de circulación y de escape.3 5. AMBIENTE Se dispone de procedimientos para el manejo adecuado de los desechos. Se dispone de equipos de protección personal requeridos según los riesgos Se dispone de Hojas de Datos de Seguridad de los Materiales Instalación libre de riesgos de caídas por salientes / falta de barandas / niveles / entre otros. así como para el manejo de los materiales. Ha ocurrido algún accidente en los últimos años. de manera segregada y segura.8 .1 4. 4.2 4. Se encuentra el área libre de sustancias. Existen procedimientos para el drenaje de los tanques del proceso hacia las plantas de tratamiento de aguas aceitosas.27 3. La instalación cumple con las obras.12 4. La instalación cuenta con un espacio adecuado. fuga o derrame.10 4.7 4.8 4. incluyendo pasos peatonales. Se completó toda la señalización de seguridad de acuerdo a los riesgos de cada área.14 4.) Están actualizados los análisis de riesgos por cada área de proceso Se han cumplido las recomendaciones emitidas en el análisis de riesgos Se han realizado inspecciones/auditorías de seguridad. efluentes y emisiones que generará la instalación.17 5.2 Todos los equipos rotativos cumplen con las especificaciones de diseño. brocales. materiales y desechos peligros y no peligrosos acumulados CUMPLE C NC N/A 5. etc.MANUAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PDVSA SI–S–21 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal REVISIÓN PRE–ARRANQUE Indice manual 0 MAY. en caso de su remoción. así como infraestructura necesaria para el almacenamiento temporal de las sustancias. materiales y desechos peligrosos y no peligrosos.5 5.4 5.5 4.7 5.11 4. drenajes y filtros sin contaminar. destinados a un posterior proceso de manejo. restricciones y condiciones contempladas en el estudio de impacto ambiental y sociocultural y en la autorización de afectación de los recursos naturales (AARN) Están disponibles en el área los procedimientos para manejo adecuado de las sustancias.28 4. sustancias y desechos peligrosos.4 4.

RESPUESTA Y CONTROL DE EMERGENCIAS Está operativo el sistema contra incendio Opera el sistema de detección y alarma Opera el sistema de comunicación interna (radio.10 5. Se tienen los registros. 6.10 7. teléfonos.9 7.11 7.13 6.4 7. Existen controles del nivel de ruido y demás fuentes de contaminación que puedan afectar a las comunidades vecinas a la instalación.14 7. Se instalaron las válvulas de diluvio requeridas y establecidas en el diseño. Todos los drenajes de superficie y de procesos fueron revisados y están operativos.8 7.5 7.7 7. Se han completado todas las actividades de limpieza.5 7.13 7.6 7.9 5.3 6.12 7. según las especificaciones de diseño.) AMBIENTE (CONT.2 7.15 7.) Existen válvulas de compuerta que no sean de vástago ascendente en el SCI Está validado y disponible el plan maestro de control de emergencias de la instalación Se instalaron los monitores e hidrantes para combate de incendios.12 5. Se instalaron las mangas de viento en los lugares requeridos.) 5. 7.1 6. CUMPLE C NC N/A .3 7. (en las áreas donde aplique) El procedimiento de notificación de los riesgos del proceso a todo el personal fue completado.4 6.1 7. Se dispone en sitio de los materiales e implementos requeridos para la atención y control inmediata de eventos con afectación ambiental. busca personas.2 6. y se encuentran disponibles y vigentes. entre otros) Existen extintores adecuados en el número / tipo / ubicación / fecha de inspección vigente Existen mangueras contra incendio en tipo / cantidad / ubicación adecuada Han sido revestidas contra incendios las estructuras que lo requieren La red contra incendio se encuentra interconectada por lazos (disponible) Están disponibles las estaciones locales de parada de emergencia o sistemas de disparo (ESD) Están disponibles las estaciones locales de alarmas contra incendios El sistema de parada de emergencia está conectado al sistema contra incendio (SCI) Está operativo el SCI en la sala de control / sala de controladores básicos (SCB.MANUAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PDVSA SI–S–21 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal REVISIÓN PRE–ARRANQUE Indice manual 0 MAY.07 Página 18 Indice norma ANEXO C: MODELO DE LISTA DE VERIFICACIÓN PARA REVISIÓN PRE–ARRANQUE (RPA) (CONT. sin tapones ni cubiertas. HIGIENE OCUPACIONAL Están en buenas condiciones los sistemas de aire suplido para protección respiratoria / duchas / lavaojos / piscinas Es adecuada la iluminación del área Están instalados los sistemas de reducción de ruido. permisos o autorizaciones emitidas por el MINAMB o autoridades competentes.11 5.16 Se probó con agua el sistema de drenaje de hidrocarburos (prueba de inundación).

OPERACIONES 2. AMBIENTE 6.MANUAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PDVSA SI–S–21 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal Para llenar el formato haga click aquí REVISIÓN PRE–ARRANQUE Indice manual 0 MAY. DE PLANTAS INSPECCIÓN DE EQUIPOS EQUIPOS ROTATIVOS ELÉCTRICO CIVIL AIT PROYECTOS SEGURIDAD INDUSTRIAL AMBIENTE HIGIENE OCUPACIONAL RESPUESTA Y CONTROL DE EMERGENCIAS DELEGADO O DELEGADA DE PREVENCIÓN OTROS: NOMBRE FIRMA SECCIÓN “B” CONDICIONANTES DEL ARRANQUE El arranque está condicionado a la ejecución de los renglones de la lista de verificación que corresponden a los números indicados a continuación: ESPECIALIDAD 1. REPUESTA Y CONTROL DE EMERGENCIAS RENGLONES CONDICIONANTES . MANTENIMIENTO 3. INGENIERÍA 4.07 Página 19 Indice norma ANEXO D: EVALUACIÓN DE CONDICIONANTES DEL ARRANQUE SECCIÓN “A”: IDENTIFICACIÓN PLANTA / INSTALACIÓN / EQUIPO:_________________________ FECHA DE INICIO DE LA REVISIÓN: ___________ MIEMBROS DEL COMITÉ OPERACIONES MANTENIMIENTO INSTRUMENTACIÓN INGENIERÍA INFRAESTRUCTURA ING. SEGURIDAD INDUSTRIAL 5. HIGIENE OCUPACIONAL 7.

Fecha de finalización de la revisión Pre–Arranque: _____________________ INTEGRANTES DEL COMITÉ OPERACIONES MANTENIMIENTO INSTRUMENTACIÓN INGENIERÍA INFRAESTRUCTURA ING.) SECCIÓN “C” VALIDACIÓN DE CORRECCIÓN DE ASPECTOS CONDICIONANTES Validamos que los renglones que condicionaban el arranque indicados en la Sección “B” han sido corregidos.07 Página 20 Indice norma ANEXO D: EVALUACIÓN DE CONDICIONANTES DEL ARRANQUE (CONT.MANUAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PDVSA SI–S–21 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal REVISIÓN PRE–ARRANQUE Indice manual 0 MAY. DE PLANTAS INSPECCIÓN DE EQUIPOS EQUIPOS ROTATIVOS ELÉCTRICO CIVIL AIT PROYECTOS SEGURIDAD INDUSTRIAL AMBIENTE HIGIENE OCUPACIONAL RESPUESTA Y CONTROL DE EMERGENCIAS DELEGADO O DELEGADA DE PREVENCIÓN OTROS: NOMBRE FIRMA .

(Excepto por la lista de trabajos pendientes No Condicionantes). 5.MANUAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PDVSA SI–S–21 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal Para llenar el formato haga click aquí REVISIÓN PRE–ARRANQUE Indice manual 0 MAY. OPERACIONES MANTENIMIENTO INGENIERÍA SEGURIDAD INDUSTRIAL AMBIENTE HIGIENE OCUPACIONAL RESPUESTA Y CONTROL DE EMERGENCIAS Los representantes de cada especialidad validan (firmando la presente Autorización) que los renglones de su competencia están completados. 6. DE PLANTAS INSPECCIÓN DE EQUIPOS EQUIPOS ROTATIVOS ELÉCTRICO CIVIL PROYECTOS SEGURIDAD INDUSTRIAL AMBIENTE HIGIENE OCUPACIONAL RESPUESTA Y CONTROL DE EMERGENCIAS DELEGADO O DELEGADA DE PREVENCIÓN OTROS: NOMBRE FIRMA . 3.07 Página 21 Indice norma ANEXO E: FORMATO DE AUTORIZACIÓN DE ARRANQUE j INSTALACIÓN NUEVA j MANEJO DEL CAMBIO N5 ____________________ j MANTENIMIENTO MAYOR PLANTA / INSTALACIÓN: ___________________________________________________________________________________ El Líder del Comité de Revisión Pre – Arranque. 7. INTEGRANTES DEL COMITÉ OPERACIONES MANTENIMIENTO INSTRUMENTACIÓN INGENIERÍA INFRAESTRUCTURA ING. el responsable de seguimiento y el tiempo estimado de ejecución se indica a continuación: ESPECIALIDAD RENGLONES NO CONDICIONANTES RESPONSABLE DE SEGUIMIENTO FECHA ESTIMADA DE EJECUCIÓN 1. convocó a sus miembros a una reunión de trabajo para inspeccionar el alcance de los trabajos realizados y verificar su adecuada completación de acuerdo a la Lista de Verificación anexa. 4. El equipo generó una lista de los renglones incompletos que No Condicionan el arranque de la instalación y establece que el responsable de su ejecución es el Custodio de la Instalación. y para cada renglón. 2.

. Autorizado para arranque: Líder del Comité RPA: ________________ __/__/__ ________________ Nombre Fecha Firma Por el Comité de Seguridad y Salud Laboral: ________________ __/__/__ ________________ Nombre Fecha Firma Gte. del Proyecto/Unidad Operacional: ________________ ___/___/___ Nombre Fecha ________________ Firma NOTA: Anexar a esta Autorización la Evaluación de Condicionantes del Arranque y la Lista de Verificación.MANUAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PDVSA SI–S–21 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal REVISIÓN PRE–ARRANQUE Indice manual 0 MAY.07 Página 22 Indice norma Confirmamos que la instalación está en condiciones de entrar en operación.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful