Eett Pav Quintay

Dirección de Obras Municipal
Ilustre Municipalidad de Casablanca
Especificaciones Técnicas de Construcción.

Proyecto: “Conjunto Social y Habitacional Quintay”
Febrero 2011
Contenidos:
1. INTRODUCCIÓN. ......................................................................................................................... 2
2. CARACTERÍSTICAS DE LAS OBRAS PROYECTADAS. .................................................................... 2
3. OBRAS DE PAVIMENTACIÓN. ..................................................................................................... 3
3.1. Roce, Escarpe, Despeje y Limpieza de faja. ....................................................................... 3
3.2. Excavaciones. ...................................................................................................................... 4
3.3. Preparación de la Subrasante. ........................................................................................... 5
3.4. Rellenos............................................................................................................................... 6
3.5. Remoción y Reemplazo de Material Inadecuado. ............................................................. 8
3.6. Base estabilizada ................................................................. 11
3.7. Carpeta de Maicillo Compactado ....................................... 12
3.8. Suministro y Colocación de Soleras Tipo A. ..................................................................... 14
4. OBRAS DE AGUAS LLUVIAS....................................................................................................... 16
4.1. Embudos y Bajadas de Agua. ........................................................................................... 16
4.2. Zampeado de Piedra......................................................................................................... 17
4.3. Zarpas H.C.V. ..................................................................................................................... 17
4.4. Bombeo. ............................................................................................................................ 18
4.5. Relleno. ............................................................................................................................. 18
4.6. Retiro de Excedentes. ....................................................................................................... 18
5. HORMIGÓN ESTRUCTURAL. ..................................................................................................... 19
Av. Portales 60, 2º Piso, Casablanca. Fono: 22 77 434 www.e-casablanca.cl

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1. INTRODUCCIÓN.
Las presentes especificaciones se entenderán como mínimas de manera que cualquier

omisión en estas no liberará al Contratista de ejecutar los trabajos conforme a las normas técnicas
establecidas. Cualquier asunto no aclarado en las especificaciones y/o planos, deberá ser resuelto
por el proyectista y la inspección técnica de obras.
Por otra parte, el Contratista será responsable de las reparaciones y terminaciones de las
instalaciones que hayan sido dañadas voluntariamente o involuntariamente durante la ejecución
de la obra, con cargo a su cuota.
Además se entiende que los trabajos comprenden lo señalado en los planos y/o
especificaciones, debido a lo cual cualquier omisión del Contratista a este proyecto, será corregido
a su costo.
Será de responsabilidad del contratista tramitar los permisos para iniciar obras antes los
organismos respectivos, como a su vez, cumplir con las garantías contractuales con el mandante y
todo aquel gasto que por este concepto o similar debe incurrir.
2. CARACTERÍSTICAS DE LAS OBRAS PROYECTADAS.
Las obras de pavimentación del proyecto “Conjunto Habitacional y Social de Quintay”,

consiste en la construcción de los ejes de la Calle Las Brisas (383 m.), y los Pasajes: El Faro (59 m.),
Las Redes (82 m.) y Los Remos (111 m.). Se contempla para la Calle las Brisas calzada de 3,5 m.
desde el kilometraje 0+000 al 0+260, luego desde el Km. 0+260 al 0+383 se proyecta calzada doble
7 m. Para los pasajes la calzada es de 3.5 m. en toda su longitud de eje1.
El pavimento se proyecta en Carpeta de Maicillo Compactado e=0.03 m. y Capa de Base

Granular Estabilizada CBR 60% e=0.12 m.
Con respecto a las obras de aguas lluvias se contempla la construcción de embudos de

bajada de agua con zampeado de piedra.
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Las medidas exactas de la longitud de los ejes proyectados se pueden ver en la Lamina N° 2 de los planos
de pavimentación.

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3. OBRAS DE PAVIMENTACIÓN.
3.1. Roce, Escarpe, Despeje y Limpieza de faja.
El ítem consiste en la eliminación de todos los arbustos, matorrales, escombros o cualquier

vegetación que se haya desarrollado en las fajas viales futuras, existentes y paralelas a las vías a
construir.
En general el roce y despeje se ejecutará en los anchos y largos necesarios para la

ejecución de las obras programadas.
No se removerán los arboles que no interfieran con la construcción o con la seguridad de

la calle Las Brisas y los pasajes.
La limpieza de faja incluye la extracción total de cualquier material allí depositado, incluso
de aquellos provenientes de obras ejecutadas con anterioridad y de escombros sobre la
plataforma del camino, estos serán llevados a botaderos previamente aprobados por la
inspección, fuera de la faja y tales que no sean visibles desde la ubicación del proyecto.
Por ningún motivo o circunstancia se deberá despejar por el sistema de roce a fuego o
quema controlada.
- Escarpe.
El trabajo consiste en la extracción y retiro de la capa superficial del suelo natural,

constituido por terreno vegetal, en todas aquellas áreas donde apoyarán terraplenes nuevos.
El ancho máximo a escarpar será de hasta 0,50 m. más afuera de la intersección del talud
del nuevo terraplén con el terreno natural. La Inspección Fiscal podrá autorizar modificaciones a
esta última dimensión, en el caso de terraplenes altos u otras condiciones especiales relacionadas
con la calidad del terreno de fundación.
En sectores donde se fundarán terraplenes, el espesor de escarpe a remover será de 0,30

m. como caso general. No obstante lo anterior, previo análisis detallado del material de fundación
in-situ por parte del Contratista y la I.T.O., la Inspección Fiscal podrá ordenar la remoción de
escarpe en un espesor inferior o mayor al señalado.
El sello de excavación de escarpe será perfilado para conformar preferentemente una

superficie plana con una pendiente mínima en el sentido transversal de 2%, u otra que solicite la
Inspección Fiscal según las características del terreno natural.
Sí, por razones ajenas a lo estipulado al final del párrafo anterior y a juicio de la Inspección
Fiscal, no sea factible cumplir con la compactación exigida en el sello de la excavación, ésta podrá

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ordenar que a través de la presente partida se proceda con una sobre excavación de escarpe de
hasta 0.30 m de espesor, según las necesidades en terreno. En este caso, no se exigirá cumplir con
la densidad del sello de dicha excavación. Alternativamente, en casos especiales la Inspección
fiscal podrá ordenar que la sobre excavación se ejecute a través del ítem correspondiente a
“Remoción y Reemplazo de Material Inadecuado”, cuya medición y reconocimiento de gastos se
efectuará en dicho ítem.
Una vez aprobada la superficie la superficie del sello de la excavación o sobre excavación
de escarpe, el Contratista procederá a rellenar dicha excavación con material de terraplén, el cual
se medirá, reconocerá gastos y regirá de acuerdo a lo especificado en su ítem respectivo. La última
capa del material de relleno, hasta alcanzar el nivel original del terreno natural, se compactará
hasta obtener una densidad mínima del 92% de la D.M.C.S. (LNV 95) en un espesor mínimo de
0,30 m. cuando su superficie a nivel del terreno natural quede a una profundidad mayor a 0,90 m.
bajo la rasante proyectada. En caso contrario, la densidad exigida será como mínimo el 95% de la
D.M.C.S. según LNV 95, en el mínimo espesor indicado anteriormente.
La faenas de escarpe serán seguidas lo antes posible por las faenas de terraplén, debiendo
el Contratista preocuparse de pedir la aprobación de la plataforma a la brevedad. Previo a cargar
la superficie de fondo de escarpe con material de terraplén, ésta deberá encontrarse en el mismo
estado en que fue aprobada anteriormente. En el caso de ablandamientos debido a inundaciones
posteriores (aguas lluvias, etc.), la plataforma será totalmente restituida por cuenta del
Contratista, a plena satisfacción de la Inspección Fiscal.
Los materiales excavados podrán ser utilizados en el recubrimiento de taludes de los

terraplenes terminados, con previa autorización por escrito de la Inspección Fiscal. Estos
materiales se colocarán por cuenta del Contratista en forma ordenada y estable a partir de la
intersección entre la subrasante y el talud del terraplén, no afectando el drenaje lateral de las
capas estructurales. Los recubrimientos de los taludes quedarán con una distribución uniforme y
sentido estético, en caso contrario, los materiales excavados serán transportados a botaderos
elegidos por el Contratista y visados por la Inspección Fiscal.
La unidad con que se medirá la superficie de escarpe es m2.
3.2. Excavaciones.
Las excavaciones y corte deberán efectuarse de acuerdo a las cotas, alineamientos y

perfiles tipo indicados en el proyecto. Se consulta un emparejamiento y limpieza final de todas las
superficies de veredones y áreas libres, entendiéndose estas como las áreas que se verán
afectadas por la construcción de las obras y deban quedar con terminación en tierra.

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Por ningún motivo, el pavimento podrá ir sobre terreno con material orgánico o de relleno
de mala calidad, entendiéndose por pavimento al conjunto carpeta de maicillo compactado de
rodado y la base granular. En este caso se considerará incluida la excavación adicional que se
ejecute para remover el material inadecuado.
La excavación general de los pavimentos y obras complementarias debe ser ejecutada en

función de las alineaciones longitudinales y transversales indicadas en los planos.
Todo material adecuado para su utilización posterior que sea removido en la excavación
general, puede ser usado en lo posible en la formación de veredas o veredones. Si tales materiales
fueren insuficientes o inadecuados para esta faena, se recurrirá a material proveniente de
empréstitos.
Los excedentes provenientes de las actividades descritas en los párrafos anteriores serán
llevados a botaderos autorizados.
La unidad de medida de los volúmenes de excavación es m3.
3.3. Preparación de la Subrasante.
Antes de colocar la base granular y después de haber dado término al movimiento de

tierras, la subrasante deberá ser perfilada y compactada de acuerdo a las cotas y pendientes
indicadas en los planos.
Toda la superficie de la subrasante, deberá compactarse hasta una profundidad mínima de

0.20 m., con el objetivo de proporcionar una superficie de apoyo homogénea. La compactación se
realizará hasta obtener una densidad compactada seca correspondiente al 95% de la D.M.C.S.,
obtenida del ensayo de Proctor Modificado, realizado de acuerdo a la Norma NCh 1532-11. La
frecuencia de los controles de compactación será de una determinación de densidad de terreno
por cada 350 m2 de subrasante. La subrasante terminada deberá tener un C.B.R. igual o superior a
lo indicado en los planos del proyecto en todos los tramos o cuadras de la calle y pasajes
proyectados.
El contratista deberá solicitar la recepción de esta partida antes de proceder a la

colocación de la base granular estabilizada. Para este efecto, deberá cumplir con las dimensiones,
pendientes y cotas indicadas en los planos del proyecto y presentar certificados emitidos por un
laboratorio idóneo, que contenga los resultados de los controles de compactación y de calidad de
los materiales.
La unidad de medida de la superficie de subrasante es m2.

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3.4. Rellenos.
La especificación corresponde a los rellenos que deban efectuarse para la construcción de

los terraplenes hasta llegar al nivel de la subrasante establecida, de acuerdo a los perfiles tipo y
demás documentos del proyecto. La partida además incluye los rellenos de las excavaciones de
escarpe y sobre excavaciones de drenaje. Los trabajos se ejecutarán en los lugares indicados en los
documentos del proyecto y donde lo solicite la inspección Fiscal.
El material será proveniente de empréstitos o de cortes previamente visados por la

Inspección Fiscal y su transporte al proyecto será a cualquier distancia. El material estará libre de
troncos, raíces, desperdicios u otros materiales que puedan afectar la estabilidad del terraplén a
construir. El tamaño máximo de granulometría del material de terraplén será 6 pulgadas, salvo en
la última capa de 30 cm. de espesor compactado, que conformará la subrasante, donde el tamaño
máximo se limitará a 4 pulgadas. La eliminación del sobre tamaño se ejecutará en el pozo o sitio
del empréstito, bajo ninguna circunstancia en el calle o pasaje.
El material de terraplén cumplirá con la siguiente capacidad de soporte (CBR):
- Coronamiento (últimos 30 cm.): 20% CBR.

- Bajo coronamiento: 10% CBR
La ejecución del Ítem se regirá por lo estipulado en las secciones 5.303 y 5.305 del MC-V5,
lo especificado a continuación y las instrucciones de la Inspección Fiscal.
Después del escarpe y previo a la construcción de terraplenes, se procederá a preparar el

área de trabajo de la siguiente manera:
Sí el terraplén debe ser fundado en la ladera de un cerro, o si el terreno natural de

cualquier naturaleza, tiene una inclinación superior a 20%, o si se trata del ensanche de un
terraplén existente; la ladera, el terreno inclinado o el talud del terraplén a ensanchar, serán
endentados mediante la construcción de escalones horizontales de por lo menos 1,5 m. de ancho,
a medida que el nuevo terraplén se va construyendo por capas. En casos especiales, dependiendo
de las características del terreno y de la altura del terraplén a construir, la Inspección Fiscal podrá
aceptar la construcción de escalones con un ancho inferior al indicado.
En el caso de las zonas de transición de “corte a terraplén” y viceversa en el sentido

longitudinal, los endentados en las zonas de corte se ejecutarán en el sentido perpendicular al eje
del camino, debiéndose cumplir con lo pertinente en el párrafo anterior.
El material proveniente de las excavaciones de los endentados será ocupado en los

rellenos, compactándolo conjuntamente con el material transportado para la construcción del
nuevo terraplén. Si el material proveniente de los endentados no cumple con las exigencias
estipuladas en la presente especificación para material de terraplén, deberá revolverse por cuenta

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del Contratista con material de corte o empréstito en una proporción de modo que la combinación
cumpla con lo establecido.
Cuando se trate e rellenos de un espesor inferior a 0.30 m., la superficie sobre la cual se
construirá el relleno, será escarificada hasta una profundidad mínima de 0.15 m., procediendo de
inmediato a su riego y compactación en conjunto con el material de relleno, hasta obtener la
densidad especificada más adelante, en un espesor mínimo de 0.30m.
Los terraplenes se construirán por capas de espesor compactado, no superior a 0.3 m. El

material será totalmente densificado mediante equipos adecuados a las características de los
suelos2. Todos los rellenos se compactarán hasta alcanzar como mínimo el 95% de la D.M.C.S
establecida según método LNV 95 o mínimo 80 % de la Densidad Relativa según método LNV 96.
No obstante lo anterior, para los rellenos con material de terraplén que reemplazan el
material escarpado y sobre excavaciones si corresponde, se exigirá una densidad mínima del 92%
de la D.M.C.S (LNV 95), cuando la superficie de estos rellenos quede a una profundidad mayor a
0.90 m. bajo la rasante proyectada. En caso contrario, la densidad exigida será como mínimo el
95% de la D.M.C.S según LNV 95 o mínimo 80 % de la Densidad Relativa según LNV 96. Con
respecto a los rellenos de las posibles sobre excavaciones para drenaje (cajones de aguas lluvias,
embudo y bajada de aguas, etc.), estos se compactarán en toda su profundidad hasta alcanzar una
densidad mínima del 90% de la D.M.C.S. según LNV 95 o el 75% de la D.R. según LNV 96.
Una vez terminados los trabajos, la plataforma y los taludes de los terraplenes tendrán la
inclinación indicada en los planos, libres de protuberancias y depresiones, ajustándose al perfil
tipo. Los cordones de material que queden en los bordes exteriores de la plataforma serán
eliminados.
Los camiones que transporten material por caminos pavimentados, cumplirán las normas
vigentes que fijan el peso máximo por eje, para camiones de carga. Asimismo la Inspección Fiscal
podrá ordenar una distribución manual de la carga el camión, si se comprueba que el
procedimiento de carguío no fue satisfactorio.
Cuando el transporte de estos materiales se realizará por caminos con tránsito, el

Contratista tomará todas aquellas medidas necesarias para evitar que los camiones en su
recorrido derramen material que pueda ocasionar accidentes o perjuicios a los usuarios de la ruta.
La inspección Fiscal ordenará el retiro de aquellos camiones que no cumplan con esta exigencia.
Además esta partida debe asegurar la estabilidad de los terraplenes para ello se debe
considerar el revestimiento del talud de acuerdo a los siguientes requerimientos:
- Capa de tierra vegetal e=7 a 8 cm.
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Se recomienda conformar los volúmenes de terraplén con material granular limpio del lugar, en capas de
20 cm. de espesor en estado suelto. Luego compactar en forma mecánica, pasando a lo menos 5 veces por
cada punto de la capa con un rodillo liso de 1 Ton. de peso estático.

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- Malla conejera metal desplegados.

- Doca: 100 patillas completas/m2 en surcos.
- Regadío durante 60 días.
- Los sectores que se desprendan deberán ser resembrados.
La construcción y compactación los volúmenes de terraplenes se medirán y reconocerá

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por m ., de acuerdo con las dimensiones geométricas de los perfiles del proyecto e incluyendo los
volúmenes requeridos para el relleno de los escarpes y sobre excavaciones de drenaje. No habrá
medición ni reconocimiento de gastos algún por la construcción y volúmenes de relleno de los
endentados (escalones), independientemente de si se utiliza o no el material proveniente de
dichas excavaciones.
En consecuencia, el Contratista deberá incluir el costo de dichas faenas en el precio a

considerar de la presente partida. Asimismo, no habrá reconocimiento de gastos algún por efectos
de penetración y/o asentamientos. El precio a considerar por el Contratista reflejará la ejecución
de las obras según lo estipulado en la presente especificación, demás documentos del proyecto e
instrucciones de la inspección Fiscal.
3.5. Remoción y Reemplazo de Material Inadecuado.
Se considera el reemplazo de los subrasante en aquellos lugares en que su capacidad de

soporte sea inferior a CBR 5%.
El reemplazo considera la remoción de 45 cm. del material de subrasante, colocando en su

lugar material granular con capacidad de soporte .
 Descripción y Alcances.
Esta partida se refiere a la remoción y remplazo de material inadecuado, que por sus
características orgánicas y/o mecánicas no sean aptos para fundación de terraplenes. Las obras se
ejecutarán en los lugares indicados en los documentos del proyecto, e instrucciones de la
Inspección Fiscal.
 Materiales.
Los rellenos se ejecutarán con material de corte o empréstito. Su capacidad de soporte

(CBR) será igual o superior al exigido en el ítem del presente proyecto, correspondiente a la
construcción de terraplenes.
 Procedimiento de Trabajo.

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Le ejecución de esto trabajos se regirá por lo pertinente de la sección 5.301 del MC-V5, lo
especificado a continuación y las instrucciones de la Inspección Fiscal.
 Descripción General de Material Inadecuado:
Se concederán como material inadecuado los siguientes tipos de suelos:
- Aquellos suelos que tengan una capacidad de soporte (CBR) menor que 5%, al 95% de
la D.MC.S. según el método LNV 95, y/o donde la razón entre los límites líquidos
determinados según el método LNV 89, entre suelo secado al horno y secado al aire,
es menor que 0.7. Sin embargo, para ciertos casos especiales, esta propiedad deberá
verificarse mediante un ensayo de pérdida de peso por calcinación, en cuyo caso se
considerarán como orgánicos aquellos suelos en que la perdida supere el 5%.
- Aquellos suelos, no saturados, que resulten imposibles de compactar a la densidad
especificada más adelante, utilizando los procedimientos normales de compactación.
- Suelos saturados en que, a juicio de la Inspección Fiscal, sea imposible reducir la
humedad natural del material en el lugar de la obra. Este caso se refiere en general a
material con exceso de humedad, tal como el material in-situ que se encuentra en
zonas de vega y/o pantanos naturales, etc. El exceso de humedad no será por si sólo,
motivo suficiente para declarar que un material es inadecuado para fundación. Sí el
exceso de humedad proviene de aguas lluvias, derrames de canales, etc., el
Contratista deberá secar el material in-situ o esperar que se seque por si mismo.
 Remoción y Reemplazo de Material inadecuado en Sectores donde “no se ejecuta

Escarpe”.
En general no se ejecutará escarpe en sectores donde el terreno natural, sobre el cual se

fundarán terraplenes, corresponde a zonas de vega y/o pantanos naturales, etc., y en
consecuencia el material a remover, a juicio de la Inspección Fiscal, requiere de una faena muy
distinta a la de remoción de material de escarpe. En estos sectores el material inadecuado se
removerá hasta encontrar material firme y en general con un tope máximo de 1, 20 m. bajo las
cotas de la rasante del proyecto. En todo caso, será la Inspección Fiscal la que fijará la profundidad
del material a remover, según las necesidades en terreno.
El sello de la excavación se perfilará y compactará hasta alcanzar como mínimo el 90% de

la D.M.C.S., según LNV 95, en una profundidad mínima de 0,45 m., para luego proceder con su
relleno. Sí a juicio de la Inspección Fiscal no sea factible alcanzar dicha densidad en el sello de
dicha excavación, debido a que la humedad del material in-situ aún excede su óptima, ésta
ordenará al Contratista que proceda con la construcción de una o más capas de trabajo, cuyo
relleno se ejecutará con material integral de río o similar, arena, bolones estabilizadores o una
combinación de estos tipos de suelos granulares.

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En ambos casos, luego se procederá a rellenar la excavación resultante con material que
cumpla con lo estipulado en el ítem Rellenos u otro material previamente aprobado por la
Inspección Fiscal, hasta alcanzar las cotas de terreno natural. El material de relleno, en los últimos
0,45 m. de espesor, se compactará hasta alcanzar una densidad mínima del 92% de la D.M.C.S.
(LNV 95), si la diferencia de cota entre su superficie y la rasante proyectada es mayor a 0,90 m., en
caso contrario, la densidad mínima a alcanzar será de 95% de la D.M.C.S., según LNV 95, en el
mismo espesor indicado anteriormente.
 Remoción y Reemplazo de Material Inadecuado en Sectores donde “se ejecute

Escarpe”.
En los sectores donde se ejecute escarpe a través de su ítem respectivo y a juicio de la

Inspección Fiscal no sea factible compactar el sello de la plataforma resultante a la densidad
especificada, ésta podrá optar por continuar con una sobreexcavación mediante el mismo ítem de
escarpe o a través de la presente partida. En este último caso, se ejecutará una sobreexcavación
de hasta 0,30 m. de profundidad o de otro espesor que la Inspección Fiscal estime necesario según
las necesidades de terreno. No se exigirá cumplir con densidades en el sello de dicha
sobreexcavación. La sobreexcavación se rellenará totalmente con uno o combinación material de
terraplén, corte o empréstito. La sobreexcavación y su relleno, bajo el nivel previamente
escarpado, se medirá y reconocerá gastos a través de la presente partida. No habrá exigencia de
densidad en dicha capa (s) de trabajo.
El relleno a ejecutar sobre la capa(s) de trabajo y dentro de la zona escarpada, hasta

alcanzar el nivel de terreno natural, se regirá por lo estipulado para estos rellenos en el ítem
“Escarpe”. La última capa de dichos rellenos se compactará hasta alcanzar una densidad mínima
del 92% de la D.M.C.S. (LNV 95) en un espesor mínimo de 0,45 m., cuando su superficie a nivel de
terreno natural quede a una profundidad mayor a 0,90 m. bajo la rasante proyectada. En caso
contrario, la densidad exigida será como mínimo el 95% de la D.M.C.S. según LNV 95, en el mínimo
espesor indicado anteriormente.
 Generalidades:
- Las remociones de material inadecuado, necesaria a ejecutar en una profundidad
mayor a lo estipulado en la presente especificación, deberán ser previamente
aprobadas (por escrito) por la Inspección Fiscal.
- En casos especiales, la Inspección Fiscal podrá ordenar la colocación de una fibra
geotextil sobre el sello de las excavaciones donde se remueva material inadecuado o
sobre la superficie de una de las capas superiores de relleno. En todo casa, la
colocación de la fibra geotextil se regirá, medirá y se reconocerá gastos según lo
estipulado en su ítem respectivo.
- Los materiales excavados podrán ser utilizados, con previa autorización por escrito de
la Inspección Fiscal, en el recubrimiento de taludes de los terraplenes terminados.
Estos materiales deberán colocarse sobre los taludes en forma ordenada y estable a
partir de la intersección entre la subrasante y el talud del terraplén, no afectando el

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drenaje transversal de las capas estructurales y debiendo quedar con una distribución
uniforme y buen sentido estético. En caso contrario, los materiales excavados serán
llevados a botaderos elegidos por el Contratista y visados por la Inspección Fiscal.
Los volúmenes de remoción de material inadecuado se medirán en m3.
3.6. Base estabilizada
Esta partida corresponde a la construcción de base granular chancada de , la

cual servirá como apoyo de la carpeta de maicillo compactado a construir sobre ella, se utilizará en
los lugares indicados en los documentos de proyecto o que sean solicitados por la Inspección
Fiscal.
Se cumplirá con las dimensiones de ancho y espesor, incluyendo además los bombeos y
peraltes del proyecto.
Los materiales a utilizar se ajustarán a los siguientes requisitos:
 Granulometría:
Se podrá optar por cualquiera de las siguientes bandas3: TM-50b, TM-50c, TM-25 de LNV
102. Una vez elegida una banda granulométrica, ésta no podrá ser cambiada por otra sin previa
autorización por escrito de la Inspección Fiscal.
- Limite líquido: 25% máximo (LNV 89)

- Índice de Plasticidad: 6% máximo (LNV 90)
- Capacidad de Soporte: 60% CBR mínimo (LNV 92), medido al 95% de la D.M.C.S. (LNV
95)
- Desgaste de Los Ángeles: 35% máximo (LNV 75)
- Partículas Chancadas: Mínimo 50% (dos caras fracturadas) según LNV 3.
- Compactación: Mínimo 95% de la D.M.C.S. (LNV 95) o el 80% de la D.R. (LNV 96)
- Sales Solubles: 4% Máximo (LNV 76)
Los agregados finos que pasan por el tamiz 5 mm (N° 4), estarán constituidos por arenas
naturales o trituradas y por partículas minerales. La fracción que pasa por el tamiz 0,08 mm (N°
200) no será mayor que dos tercios de la fracción que pasa por el tamiz 0,5 mm (N° 40). Los
materiales cumplirán además, con todo lo pertinente de LNV 102.
La base granular chancada se colocará en una sola capa en todo su ancho, cuando el
espesor proyectado no sea superior a 0,3 m., la superficie terminada quedará a las cotas
3
Véase detalle de tamices en la Tabla 8.101.1 B del MC-V8.

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establecidas en los documentos de proyecto, con una tolerancia de 1,0 y -1,5 cm. respecto de
dichas cotas. La superficie terminada no presentará nidos de materiales finos o gruesos.
No obstante que se aceptarán las tolerancias de terminación indicadas anteriormente, el

Contratista tomará todas las precauciones necesarias para cumplir con los espesores mínimos,
lisuras, etc., de la carpeta de maicillo compactado a construir sobre la base granular.
Las deficiencias en cota, con respecto a las establecidas serán superadas por cuenta del
Contratista con material de la capa superior (maicillo compactado) a construir sobre la base
granular chancada estabilizada.
Sí después de compactada la base, ésta quedara a cota inferior a la proyectada, no se

permitirá agregar material suelto para cumplir con la altura en defecto, sino que se escarificará la
zona afectada en un espesor mínimo de 0,10 m., para compactarla conjuntamente con el material
que se agregue.
La unidad de medida de la superficie a construir será el m2 de base granular chancada,

terminada y aceptada, medida de acuerdo a las dimensiones teóricas establecidas en el proyecto,
de ancho, espesor y largo. El precio a considerar por el Contratista constituirá plena compensación
por todas las operaciones necesarias para dar cumplimiento a la presente especificación y demás
documentos del proyecto.
3.7. Carpeta de Maicillo Compactado
Este ítem contempla la confección de una carpeta de maicillo como carpeta de rodado de
los ejes proyectados. Considerando un esponjamiento típico de un 30%, se tiene que el espesor de
la capa a colocar antes de la compactación de debe ser de 4 cm. Sí el esponjamiento es distinto del
típico, se puede calcular el espesor haciendo una regla de tres de proporcionalidad y de esta forma
encontrar el espesor adecuado de material a esparcir.
Esta superficie deberá quedar perfectamente pareja a la vista y al paso, no aceptándose el

hundimiento de las pisadas y con una pendiente de bombeo de 2%, perfilado según proyecto. La
partida se deberá regir a lo estipulado en la sección 5.303 del MC-V5.
Los materiales a utilizar se ajustarán a los siguientes requisitos:
 Granulometría.

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Según el capitulo 8.100 del MC-V8 el proyecto está emplazado en la Zona Norte, por lo
tanto, se empleará la banda4 TM.40c (LNV 102). Esta banda no podrá ser cambiada por otra sin
previa autorización por escrito de la Inspección Fiscal.
- Capacidad de Soporte: 60% CBR mínimo (sección 8.102.11 del MC-V8, LNV 92),
medido al 95% de la D.M.C.S. (LNV 95)
- Partículas Chancadas: Mínimo 50% (dos caras fracturadas) según sección 8.202.6 MC-
V8 (LNV 3).
- Compactación: Mínimo 95% de la D.M.C.S. (8.102.7 del MC-V8, LNV 95) o el 80% de la
D.R. (8.102.8 del MC-V8, LNV 96)
- Sales Solubles: 4% Máximo según sección 8.202.18 MC-V8 (LNV 76)
 Colocación.
El material granular se extenderá sobre la plataforma del camino, mediante equipos

distribuidores autopropulsados (motoniveladora), debiendo quedar el material listo para ser
compactado, sin necesidad de mayor manipuleo para obtener el espesor, ancho y bombeo
deseado. Alternativamente, el material podrá ser transportado y depositado sobre la plataforma
del camino, formando pilas que den un volumen adecuado para obtener el espesor, ancho y
bombeo especificado. En este ultimo caso, los materiales apilados deberán mezclase por medios
mecánicos hasta obtener la homogeneidad y humedad necesaria, tras lo cual se extenderá
uniformemente.
El material extendido deberá ser de una granulometría uniforme, no debiendo presentar
bolsones o nidos de materiales finos o gruesos.
 Compactación.
Una vez extendido el material, éste deberá compactarse mediante rodillos

preferentemente de tipo vibratorio, para terminarse con rodillos lisos o neumáticos. El rodillado
deberá progresar en forma gradual desde el punto bajo de los costados hacia el centro de la vía en
construcción, traslapando cada pasada con la precedente en por lo menos la mitad del ancho del
rodillo.
El material se deberá compactar hasta que se haya asentado y estabilizado enteramente,

alcanzando un nivel de densificación mínimo del 95% de la DMCS, obtenida según el método
descrito en la sección 8.102.7 del MC-V8 (LNV 95) ó el 80% de la D.R . según el método descrito en
la sección 8.102.8 del MC-V8 (LNV 96).
En lugares inaccesibles a los equipos usuales de compactación, el material deberá

compactarse con pisones mecánicos manuales u otros equipos, hasta alcanzar la mínima densidad
establecida.
4
Véase detalle de tamices en la Tabla 8.101.1 B del MC-V8.

13
 Terminación.
El Contratista deberá mantener la capa granular de rodadura en condiciones satisfactorias

hasta la recepción del proyecto. Sí el Inspector Fiscal constatará deterioros o deformaciones, el
Contratista efectuara por su cuenta las reparaciones necesarias. Así mismo, cualquier daño
producido en la capa granular de rodadura por efecto de congelamiento, precipitaciones u otras
condiciones climáticas adversas, deberá ser reparado por cuenta del Contratista a entera
satisfacción del Inspector Fiscal.
 Medidas de Seguridad.
Durante la ejecución de las obras, el Contratista deberá tener presente lo estipulado en la

sección 5.004 “Disposiciones de Seguridad” del MC-V5.
 Partidas del Presupuesto y Bases de Medición.
Esta partida incluye la provisión y suministro de todos los materiales, equipos y mano de
obra necesarios para la confección, colocación, compactación, terminación y mantención de la
capa granular de rodadura, según lo especificado.
Se medirá los volúmenes en m3 de capa granular de rodadura, de acuerdo a las

dimensiones teóricas de ancho, espesor y largo requeridas por el proyecto y aprobadas por el
Inspector Fiscal.
3.8. Suministro y Colocación de Soleras Tipo A.
Se considera el suministro de soleras en los lugares y dimensiones indicados en los planos

de proyecto.
Para la provisión de soleras se debe considerar lo establecido en el Código de Normas y

Especificaciones Técnicas de Obras de Pavimentación del Ministerio de la Vivienda y Urbanismo y
de acuerdo a lo siguiente:
 Soleras.
- Dimensiones: Soleras tipo A
- Longitud: 1 m.
- Sección Transversal5: La de un rectángulo de 16 cm. de base y 30 cm. de altura,
recortado en una de sus esquinas superiores en un triángulo de 4 cm. de base y 15 cm.
de alto.
 Ensayos.
5
Véase detalle de Zarpa y Soleras tipo A en los planos de pavimentación.

14
Se realizarán según el siguiente cuadro:
Tabla 1: Propiedades mecánicas de las soleras tipo A de hormigón.
 Colocación de Soleras.
Para la colocación de soleras se empleará un emplantillado (asiento) de hormigón de 170

Kg. Cem. /m3 de hormigón elaborado, el que se construirá sobre una capa de base estabilizada
de 0, 15 cm. de espesor. El material de base cumplirá con los mismos requisitos que
los indicados para la base granular estabilizada.
 Dimensiones del Emplantillado.
El emplantillado o tendrá un espesor de 0,15 m., el que lo envolverá con un espesor de 0,1
m. hasta la altura indicada en el detalle de Zarpa y Solera de la lamina N° 1 de pavimentación.
- La separación de las soleras es de 10 mm, como máximo.

- El emboquillado se hará con mortero de 425 Kg. Cem. /m3 de mortero elaborado.
 Muestras.
Se tomarán tres soleras por cada 600 unidades de soleras nuevas en fábrica, como
máximo. Una unidad se ensayará a la flexión y dos unidades se ensayaran al impacto.
La dosificación mínima será de 297,5 Kg. Cem. /m3 de hormigón elaborado y vibrado.
Su unidad de medida será el metro lineal: ml.

15
4. OBRAS DE AGUAS LLUVIAS.
4.1. Embudos y Bajadas de Agua.
Este trabajo consiste en la construcción de una depresión y ensanche a nivel de la cuneta

(Zarpa y Solera), destinada a captar las aguas lluvias, de acuerdo a lo indicado en la Lamina Tipo
correspondiente y demás documentos del proyecto e instrucciones de la Inspección Fiscal.
El embudo de entrada, sus elementos y apoyos se construirán con hormigón H-20, el cual
cumplirá con todo lo especificado en el Ítem Hormigón Estructural. Los trabajos se ajustarán a lo
especificado en la sección 5.605 del MC-V5.
Los embudos se construirán en sitio, habiéndose realizado previamente las excavaciones

necesarias y la compactación del suelo a mínimo 95% de la D.M.C.S. (LNV 95). Los embudos se
conectarán a su respectivo ducto de bajada, el cual se medirá y reconocerá gastos en su ítem
respectivo.
La unidad de medida será la unidad (Un) de embudos para bajadas de agua,

independientemente de si la descarga de agua es por uno o ambos lados. El precio a considerar
por el Contratista constituirá plena compensación por todas las operaciones necesarias para
ejecutar el ítem conforme a la presente especificación y demás documentos del proyecto.
 Bajadas de Agua en Tubo Corrugado Media Caña.
Las bajadas de agua se construirán en los lugares indicados en los documentos del
proyecto y donde lo solicite la Inspección Fiscal. Estas tienen como objetivo permitir la descarga de
las aguas lluvias captadas por los embudos de entrada o descarga de alcantarillas. Además de la
tubería metálica (medias cañas o tubería circular), la partida incluye la provisión y colocación de
anclajes, machón terminal inferior, etc.
- Materiales.
Las bajadas serán de media caña de metal corrugado de diámetro D=0,60 m., D= 0, 80m. ó
D=1,00 m. La tubería cumplirá con la Norma NCh 567 Of. 68 especialmente a lo relativo al zincado,
el cual será como mínimo 610 gr/m2. El espesor de la plancha será de mínimo 2,0 mm.
Los anclajes metálicos serán de cañería galvanizada d 38 mm de diámetro y de 2 m. de

longitud colocados cada 2 m. por cada costado de tubería, el machón se construirá con hormigón
H-20, según lo indicado en la lamina respectiva. El hormigón cumplirá con lo especificado en el
ítem “Hormigón Estructural”.

16
4.2. Zampeado de Piedra.
Esta partida corresponde a los revestimientos que se ejecutarán en los cauces de salida y
entrada de los embudos y bajadas de agua.
Las piedras deberán ser limpias, duras y tenaces y el Desgaste Los Ángeles no será superior
a 50%. No deberán tener trizaduras ni planos de falla estructural u otras imperfecciones, no
aceptándose rocas meteorizadas. Deberán seleccionarse aquellas que presenten caras de forma
aproximadamente rectangular, quedando prohibido el uso de piedras en forma de cuña. En caso
de que en el lugar no se encuentre piedras con las características antes señaladas, el Contratista
deberá informar esta situación a la Inspección Fiscal, la cual autorizará la utilización de bolón
desplazado con la geometría antes señalada.
El revestimiento será de mínimo 0,15m. de espesor con hormigón H-20. Previo a su

colocación las piedras deberán lavarse prolijamente para eliminar todo tipo de presencia de finos
(limos, arcillas y otras impurezas que puedan estar adheridas).
El terreno natural a revestir será perfilado según lamina de detalle y compactado con
equipo y/o herramientas manuales a plena satisfacción de la Inspección Fiscal.
Dentro de las 24 horas siguientes a la construcción, las juntas de todas las caras expuestas
deberán rasparse y limpiarse para eliminar el mortero suelto. Enseguida se repasarán con
mortero, de modo que ellas queden rebajadas respecto de la cara de la estructura o revestimiento
en 5 mm, aproximadamente. La obra deberá mantenerse húmeda mientras se efectúan los
trabajos de repaso de juntas.
Inmediatamente después de terminado el repaso de las juntas se deberá iniciar el periodo

de protección y curado del mortero, con el procedimiento y los materiales que proponga el
Contratista y que acepte la Inspección Fiscal. El periodo de curado se extenderá por un lapso
mínimo de 7 días.
El precio unitario incluye todos los materiales y operaciones necesarias para la ejecución
del revestimiento. Además incluirá les excavaciones, rellenos, perfiladura, compactación del
terreno natural y todo lo requerido para la ejecución completa del revestimiento de mampostería
de piedras.
La unidad de medida y pago será el m2 terminado, de mampostería de piedra.
4.3. Zarpas H.C.V.

17
Se detalla su dimensionamiento, pendiente y materialidad en las láminas de corte y de

detalles de los planos de pavimentación.
4.4. Bombeo.
El bombeo o inclinación transversal se hará en todos los tramos rectos o en aquellos cuyo
radio de curvatura permita el contraperalte, con el fin de evacuar las aguas superficiales,
dependiendo del tipo de superficie de rodado y de los niveles de precipitación de la zona.
La pendiente del bombeo se especifica en los cortes tipos de los planos de pavimentación.
4.5. Relleno.
La colocación de tuberías deberá realizarse sobre material granular compactado que

brinde apoyo uniforme. En caso de terreno arcilloso, se colocará cama de apoyo de espesor
mínimo 0,10 m. bajo el tubo.
Los volúmenes excavados en exceso deberán ser rellenados sin cargo para el mandante,
con material adecuado y compactado a un mínimo del 90% del Proctor Modificado en todos los
sectores destinados a tránsito peatonal y a un 95% de la D.M.C.S. en todas aquellas superficies
destinados a tráfico vehicular.
La unidad de medida será m3.
4.6. Retiro de Excedentes.
El Contratista tendrá la obligación de ubicar los botaderos para los excedentes

provenientes de las excavaciones y otros materiales.
Los botaderos serán lugares autorizados para ser utilizados como tal, debiendo obtener el
Contratista los permisos correspondientes con la I. Municipalidad de Casablanca considerándose
una distancia a la cual no sea visible desde la ubicación del proyecto.
La unidad de medida es el m3.

18
5. HORMIGÓN ESTRUCTURAL.
El presente ítem se refiere a la confección de hormigón, su transporte y colocación en

estructuras, de acuerdo con las presentes especificaciones, planos, demás documentos del
contrato y las instrucciones de la I.T.O. Este ítem se regirá a lo señalado en la Norma NCh 170 Of.
85.
No se podrá dar comienzo a ninguna faena de hormigonado sin el visto bueno de la I.T.O.
La I.T.O. podrá ordenar la demolición de la obra ejecutada sin su autorización. Todos los
gastos que se originen y la reposición de la obra serán a cargo total del Contratista.
La I.T.O. podrá prohibir que se hormigone sí, a su juicio, las condiciones climáticas son
desfavorables.
No obstante lo anterior, el Contratista es responsable de la buena ejecución de los

hormigones y la I.T.O. podrá exigir, de cargo del Contratista, la reparación o la demolición con
reposición, de aquellas partes de la obra que hayan sido mal ejecutadas.
 Resistencia.
La resistencia característica del hormigón producido en la faena se obtendrá de ensayes a

los 28 días en 3 cubos por 100 m3 o fracción, de hormigón colocado, pudiendo la I.T.O. exigir una
mayor proporción de cubos o algunos extras para ser ensayados a los 7 días. Todos los cubos de
los ensayes deben cumplir con las resistencias mínimas exigidas en los Artículos 8 y 12 de la Norma
NCh 170 Of. 85.
El hormigón que no cumpla con las resistencias características exigidas, será demolido.
 Confección.
Los hormigones de confeccionaran en obra o se suministraran mediante camiones mixer y

se colocarán de acuerdo con las técnicas y equipos más apropiados a las características de las
estructuras y a las condiciones locales. Será responsabilidad del Contratista tomar todas las
precauciones necesarias para el agotamiento y evacuación de las aguas y mantener siempre seco
el frente de trabajo.
Previo a la colocación del hormigón el Contratista presentará, para aprobación de la I.T.O.,

un plan de hormigonado acompañado de los diseños explicativos, cuando sea necesario, en el cual
debería incluir las precauciones tomadas para evitar juntas frías y garantizar la calidad exigida en
las presentes especificaciones.
En la preparación del hormigón puede usarse cualquier tipo de cemento hidráulico que
cumpla con la Norma NCh 148 Of. 68, salvo que la I.T.O. adopte otras disposiciones.

19
El cemento se almacenará en recintos cerrados, sobre una superficie seca (madera o losa
de hormigón), bajo techo impermeable. Al almacenar no se colocarán más de 12 sacos uno sobre
otro y se dejara un espacio entre los acopios y los muros exteriores. Cada suministro de cemento
se colocará en un acopio aparte, debiendo primero usarse los sacos más antiguos.
Todo el cemento que se emplee para fabricar hormigón de una determinada estructura
deberá ser de la misma marca y tipo. Salvo expresa autorización de la I.T.O.
Todos los áridos que se usen en la fabricación de hormigones deberán cumplir con la
Norma NCh 163 a ser aprobados por la I.T.O.
La selección de los agregados deberá ser realizado en varios grupos de grano, para
garantizar una composición y calidad uniforme de los hormigones de acuerdo con las exigencias
del proyecto.
La selección de los áridos, su transporte y acopio deberán ser hechos de tal forma que se
evite la segregación, la mezcla de los distintos materiales entre sí y la contaminación por las
superficies en que se depositen.
La I.T.O. deberá aprobar, si corresponde la arena y ripio, y podrá exigir el harneo y/o
lavado de estos materiales, de cargo del contratista.
El agua que se use en hormigones deberá cumplir con la Norma NCh 170 Of. 85.
 Dosificación.
La dosificación de los ingredientes será establecida por el Contratista y modificada cada

vez que sea necesario durante el desarrollo de la obra, bajo vigilancia de la I.T.O.
La dosificación del hormigón y la relación agua-cemento se determinarán sobre la base de

procurar un hormigón trabajable de adecuada densidad e impermeabilidad, y con la resistencia
exigida, por las Normas I.N.N. y estas especificaciones, a cada tipo de hormigón, y además hacerlos
impermeables.
Entonces todos los ingredientes de la dosificación deberán cumplir la condición de lograr

que la pasta de cemento llene el exceso de huecos de la arena y este mortero en exceso llene los
huecos del ripio, formándose así un hormigón “Cerrado”.
Para garantizar lo expuesto, la I.T.O., llevará cuidadoso control de la granulometría de los

áridos.
Se deberá disponer en la faena los elementos necesarios para medir con precisión el peso
de los materiales y la cantidad de agua con que se carguen las betoneras.
La dosificación de su rendimiento y el equipo de medida serán controlados

periódicamente por la I.T.O., la precisión de la dosificación deberá incluir las cantidades de

20
cemento, agua, áridos y aditivos por metro cúbico de hormigón y la consistencia prevista para el
mismo.
 Mezcla.
El amasado deberá cumplir con la norma NCh 172 Of. 52. El hormigón se suministrará en
camiones mixer o en su defecto los materiales se mezclarán en betoneras cuyo diseño y estado de
conservación aseguren positivamente que, al final del periodo del amasado, todos los materiales
componentes se encuentren uniformemente distribuidos en la masa de hormigón fresco.
El hormigón deberá mantener la composición y consistencia uniformes durante todo el

proceso de hormigonado, a menos que especialmente requiera un cambio en las características
del hormigón. En caso de que el contenido de una betonera o camión mixer salga segregado,
deberá revolverse la totalidad de él hasta que adquiera la homogeneidad adecuada.
Por ningún motivo se agregará agua para resolver la consistencia de un hormigón

excesivamente mezclado en betonera o camión, o que haya perdido la trabajabilidad adecuada
para su compactación en el sitio de colocación.
Se prohíbe también agregar agua a una mezcla para hacerla más fluida y poder colocarla
en partes donde sea necesaria una mayor trabajabilidad, pues al aumentar la razón agua-cemento,
disminuirá la calidad y resistencia de este hormigón.
Se controlará la consistencia mediante asentamiento del Cono de Abrams (NCh 1019 Of.
74), cada 4 horas o cada 40 m3 de hormigón elaborado en cada faena. Sí el asentamiento del cono
excede en más de 5 cm del previsto al efectuar la dosificación del hormigón, este no podrá ser
utilizado en obra. También, sí este asentamiento excede en más de 2 cm pero no más de 5 cm al
previsto, en tres medidas sucesivas, tampoco podrá ser utilizado en obra.
 Colocación.
Durante el transporte deberá evitarse la segregación del hormigón.
El Contratista informará a la I.T.O. acerca de a oportunidad en que se realizara operaciones

de hormigonado. Antes de iniciar las faenas deberá disponerse de todos los materiales y
accesorios para la fabricación, manejo y curado del hormigón, no pudiendo iniciar las faenas si no
cumple con los señalado.
Inmediatamente antes de iniciar una faena de hormigonado deberán presentarse a la

I.T.O. las excavaciones, moldajes o juntas de hormigonado para que ésta verifique la remoción de
escombros, desechos, suciedad, agua aposada, preparación de la junta, etc.
La I.T.O. dejará constancia de su autorización para iniciar una faena de hormigonado. En

caso de violación e este articulo, la I.T.O. podrá sin derecho a apelación alguna, pedir la remoción
que estime conveniente con cargo al Contratista.

21
Las superficies de terreno natural contra las que se vaya a hormigonar deberán estar
limpias y humedecidas antes de proceder a la colocación del hormigón.
La colocación del hormigón debe hacerse sin interrupciones hasta que este terminada, o
hasta llegar a las zonas donde puedan hacerse juntas de trabajo adecuadas.
El hormigón no debe colocarse tan rápidamente, ya que la vibración no podría

compactarlo en forma adecuada. Sin embargo, mientras mas rápido se coloque sin que el moldaje
sufra daños y con una buena vibración, mejores serán los resultados que se obtengan.
Cunado la producción del hormigón lo permita es aconsejable evitar las junturas de

construcción y los posibles problemas de limpieza de ellas. Sí la velocidad de colocación en sentido
vertical no excede de 1,5 m., por hora en tiempo caluroso y de 0,9 m., por hora en tiempo frio, el
endurecimiento del hormigón permite colocarlo en los moldes hasta cualquier altura, sin que
deban temerse presiones excesivas.
 Junturas.
Las junturas de trabajo son aquellas superficies de contacto entre dos etapas de
hormigonado que, si bien es cierto deben quedar perfectamente unidas, su unión se dificulta por
estar una de ellas con su grado de dureza que impide la fácil integración de la obra. Ellas deberán
regirse por el Art. 11 de la Norma NCh 172 Of. 52.
La ubicación de las junturas de trabajo, las dimensiones de los volúmenes a hormigonar y

la secuencia de hormigonado será previamente aprobada por la I.T.O. ateniéndose a las
condiciones climáticas y a los plazos del proyecto.
Como norma general, las junturas de trabajo se ubicaran en las zonas en que la fatiga por
esfuerzo de corte sea baja. En elementos sometidos a compresión o flexión la superficie de la
juntura deberá tener una dirección normal a la dirección de los esfuerzos.
 Vibrado.
Sólo los hormigones de mas de 250 Kg. de cemento por m3, deberán vibrarse y la
capacidad de los vibrados tendrá que ser adecuada al tamaño máximo de los agregados y al
volumen por vibrar. El hormigón deberá ser colocado en volúmenes y puntos tales, que permitan
compactarlo en capas horizontales de espesor apropiado al tipo de vibrador utilizado y con el
mínimo de desplazamientos laterales, que son motivos de segregación y de formación de nido de
piedra. El espesor de la capa de hormigón vibrada por inmersión deberá ser a lo más de la longitud
del vibrador menos 15 cm., con el fin de que ésta pueda introducirse en la masa colocada
anteriormente para producir una buena unión.
La vibración se prolongará hasta que el hormigón alcance la máxima densidad posible, no

contenga bolsones de ripio y se encentre en perfecto contacto con la superficie de los moldes.
Durante este proceso se sumergirá todo el agregado grueso superficial.

22
En la vibración por inmersión, se dejara penetrar el vibrador en la masa de hormigón, con

su propio peso y cuando la superficie del hormigón, empiece a ponerse brillante, se retirara
lentamente. La velocidad mínima de funcionamiento de estos vibradores será de 7000 RPM al
estar sumergidos en el hormigón.
Normalmente se necesitan 15 a 20 segundos en total para compactar y densificar la zona

del radio de acción del vibrador. Este radio de acción determina la distancia a que debe
introducirse nuevamente al vibrador para continuar la compactación. Por ningún motivo se deberá
repartir el hormigón lateralmente con el vibrador.
 Terminación.
Los tipos y normas de terminación de las superficies deberán ser las que se indican en esta
clausula o como se señale en los planos.
Las irregularidades superficiales de las obras de hormigón se clasificaran como progresivas

y bruscas. Las progresivas corresponden a las irregularidades suaves presentes en la superficie y se
establecen midiendo con una regla de 1,5 m. de longitud aplicada sobre la superficie en cualquier
dirección. Las irregularidades bruscas corresponden a resaltos y escalones existentes en la
superficie y se cuantificaran midiendo directamente la pared del escalón.
Las irregularidades no deberán exceder de los siguientes valores:
- 10 mm: irregularidades progresivas.

- 6 mm: irregularidades bruscas paralelas al escurrimiento.
- 3 mm: irregularidades bruscas perpendiculares al escurrimiento.
El Contratista corregirá las superficies de hormigón donde sea necesario, a juicio de la

I.T.O. El hormigón dañado por cualquier causa, o que tenga nido de agregados, o sea defectuoso,
o que no cumpla con las alineaciones o costas establecidas, será removido y reparado por el
Contratista de una manera aprobada por la I.T.O. En ningún caso se aceptará estucar los nidos de
piedra.
El costo total de las reparaciones será de cargo del Contratista.
Debe evitarse el trabajo excesivo de las superficies de hormigón, ya sea con platacho u
otra herramienta similar. Esto es de especial importancia en zarpas y taludes que vayan a estar
sometidos a desgastes, ya que al alisar con el platacho se acumula lechada y mortero en los
niveles superiores, produciendo con esto el agrietamiento y debilitamiento de la superficie para
soportar frotamiento.
Es preferible, una vez colocado el hormigón, proceder a enrasar con una regla guiada con
listones y pasar posteriormente una banderola de goma.
 Curado.

23
El periodo mínimo de curado será de 14 días. El comienzo del curado de las superficies
libres deberá empezar tan pronto como haya sido terminado el hormigonado y el cemento haya
llegado al periodo de término del fraguado.
En las estructuras moldeadas, el curado se empezará tan pronto como se hayan retirado
los moldajes y a condición de que sí sean de madera, estos permanezcan húmedos durante el
periodo que estén en sitio.
El hormigón deberá ser protegido de lluvias durante 12 horas y de agua corriente durante
10 días, contados a partir de su colocación.
Todas las superficies sin moldaje y expuestas a los rayos solares deberán ser ejecutadas
por medio del curado con paños mojados, arena húmeda u otro método aprobado por la ITO.
La unidad de medida será el m3 de hormigón colocado, terminado y medido de acuerdo a

los planos de proyecto.
Víctor Ureta Aros

Estudiante de Ingeniería Civil
Asistencia Técnica
I. Municipalidad de Casablanca
Casablanca, Febrero 2011

24

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Especificaciones Técnicas de Construcción.

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Las presentes especificaciones se entenderán como mínimas de manera que cualquier

2. CARACTERÍSTICAS DE LAS OBRAS PROYECTADAS.

Las obras de pavimentación del proyecto “Conjunto Habitacional y Social de Quintay”,

El pavimento se proyecta en Carpeta de Maicillo Compactado e=0.03 m. y Capa de Base

Con respecto a las obras de aguas lluvias se contempla la construcción de embudos de

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3.1. Roce, Escarpe, Despeje y Limpieza de faja.

El ítem consiste en la eliminación de todos los arbustos, matorrales, escombros o cualquier

En general el roce y despeje se ejecutará en los anchos y largos necesarios para la

No se removerán los arboles que no interfieran con la construcción o con la seguridad de

El trabajo consiste en la extracción y retiro de la capa superficial del suelo natural,

En sectores donde se fundarán terraplenes, el espesor de escarpe a remover será de 0,30

El sello de excavación de escarpe será perfilado para conformar preferentemente una

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Los materiales excavados podrán ser utilizados en el recubrimiento de taludes de los

La unidad con que se medirá la superficie de escarpe es m2.

Las excavaciones y corte deberán efectuarse de acuerdo a las cotas, alineamientos y

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La excavación general de los pavimentos y obras complementarias debe ser ejecutada en

La unidad de medida de los volúmenes de excavación es m3.

3.3. Preparación de la Subrasante.

Antes de colocar la base granular y después de haber dado término al movimiento de

Toda la superficie de la subrasante, deberá compactarse hasta una profundidad mínima de

El contratista deberá solicitar la recepción de esta partida antes de proceder a la

La unidad de medida de la superficie de subrasante es m2.

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La especificación corresponde a los rellenos que deban efectuarse para la construcción de

El material será proveniente de empréstitos o de cortes previamente visados por la

El material de terraplén cumplirá con la siguiente capacidad de soporte (CBR):

- Coronamiento (últimos 30 cm.): 20% CBR.

Después del escarpe y previo a la construcción de terraplenes, se procederá a preparar el

Sí el terraplén debe ser fundado en la ladera de un cerro, o si el terreno natural de

En el caso de las zonas de transición de “corte a terraplén” y viceversa en el sentido

El material proveniente de las excavaciones de los endentados será ocupado en los

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Los terraplenes se construirán por capas de espesor compactado, no superior a 0.3 m. El

Cuando el transporte de estos materiales se realizará por caminos con tránsito, el

- Capa de tierra vegetal e=7 a 8 cm.

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- Malla conejera metal desplegados.

La construcción y compactación los volúmenes de terraplenes se medirán y reconocerá

En consecuencia, el Contratista deberá incluir el costo de dichas faenas en el precio a

3.5. Remoción y Reemplazo de Material Inadecuado.

Se considera el reemplazo de los subrasante en aquellos lugares en que su capacidad de

El reemplazo considera la remoción de 45 cm. del material de subrasante, colocando en su

Los rellenos se ejecutarán con material de corte o empréstito. Su capacidad de soporte

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 Descripción General de Material Inadecuado:

Se concederán como material inadecuado los siguientes tipos de suelos:

 Remoción y Reemplazo de Material inadecuado en Sectores donde “no se ejecuta

En general no se ejecutará escarpe en sectores donde el terreno natural, sobre el cual se

El sello de la excavación se perfilará y compactará hasta alcanzar como mínimo el 90% de

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 Remoción y Reemplazo de Material Inadecuado en Sectores donde “se ejecute

En los sectores donde se ejecute escarpe a través de su ítem respectivo y a juicio de la

El relleno a ejecutar sobre la capa(s) de trabajo y dentro de la zona escarpada, hasta

Av. Portales 60, 2º Piso, Casablanca. Fono: 22 77 434 www.e-casablanca.cl

Los volúmenes de remoción de material inadecuado se medirán en m3.

3.6. Base estabilizada