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EO-R-GRB-U250-GE-0035 COLOCAR-SACAR P271CD

COMO APRENDER:

1. Lea el Capítulo 3 Descripción del proceso, del Manual de Descripción de Procesos de la


Unidad (MDPU).
2. Consulte en P8 y estudie el documento RFN-I-2080 Instructivo operacional para colocar y
sacar de servicio P-271CD
3. Revise en el Diagrama Grande de Control (DGC) de la unidad, los circuitos involucrados en
éste instructivo.
4. Revise los diagramas P&ID de los circuitos asociados al sistema de bombeo.
5. Identifique en campo el equipo el equipo principal y su relevo
6. Solicite que un entrenador autorizado evalúe y certifique la finalización de esta área de
entrenamiento.
7. Haga que un entrenador autorizado evalúe y certifique la terminación de este tema de
entrenamiento.

EVALUACIÓN DE CONOCIMIENTO

1. Describa los principales peligros identificados a la aplicación del instructivo

Peligros químicos: H2S, Riesgo: Intoxicación por inhalación, Control: Portar sensor personal para
H2S, portar/usar mascara para vapores orgánicos.

Peligro químico: Asfalto o Fondo de vacío (680°F), Riesgo: Incendio por perdida de contención y
punto caliente, Control: Recibo de equipo con protocolo, seguir paso a paso el procedimiento, uso
de ropa ignifuga, personal entrenado para ejecutar la tarea.

Peligros de la actividad: Líneas y equipos calientes, Riesgos: Quemaduras por contacto, Control:
Uso de ropa ignifuga, aislamiento térmico de tuberías.

Peligros de la actividad: Asfalto Caliente, Riesgo: Quemaduras, pérdida de contención, Control:


Operación dentro de guías y ventanas operativas, seguir instructivo operacional.

Peligros de la actividad: Equipo rotativo en movimiento, Riesgo: Atrapamiento, Control: Instalación


de guardas en los acoples, precaución, autocuidado, uso de braga ignifuga abotonada.

2. Liste los sistemas asociados al instructivo

T-253: Columna de vacío U-250.

E-256A: Intercambiador de Asfalto con Crudo carga.

E-206ABC: Intercambiadores de Asfalto con Crudo en U-200.

Sistema de flushing a sello SP-271CD: Utiliza GPV o ALC.


3. Mencione y explique los sistemas de protección asociados

Sistemas de Protección:

 MOV-02506: Válvula motorizada para cierre en caso de emergencia, tiene configurado un


Interlock que apagar el motor cuando se detecte cierre de la misma.

 MOV-02507: Válvula motorizada para cierre en caso de emergencia, tiene configurado un


Interlock que corta el suministro de vapor a la turbina cuando se detecte cierre de la misma.

 LIC-2510A: Corta el suministro de vapor despojador al fondo de la T-253 cuando se presenta un


nivel superior a 70%.

4. Mencione los principales requisitos o precondiciones asociadas al presente instructivo

 Asegurar que las válvulas MOV02506 y MOV02507 se encuentren funcionales.  Realizado


análisis integral de riesgos.  Equipo recibido con protocolo (Si viene de mantenimiento).  La
instrumentación y sistemas de control se encuentran funcionando correctamente.  El motor ha
sido probado, retirado SAES, probado sentido de giro y centro magnético.  La turbina se
encuentra en buenas condiciones y aislada térmicamente.  El personal de mantenimiento directo
y aliado ha sido retirado del área por seguridad.  Todos los sistemas de seguridad se encuentran
habilitados.  La indicación de nivel de fondo T-253 es confiable.  Operatividad de los elementos
de medición de nivel en campo (LG, flotador).  Disponer de canecas para drenaje del producto
durante el cebado de la bomba, por ningún motivo se deben realizar drenajes hacia aguas
aceitosas.

5. Describa del sistema de bombeo que va a colocar o sacar de servicio:

a. Propósito: Las SP271 succionan el hidrocarburo “asfalto”, desde el fondo de la T253


hacia dos corrientes de destino, una hacia circulación al fondo pasando por el E256A y
la otra corriente es enviada a través de la U200 hacia las unidades de Balance.

b. Ubicación: Las SP271 están ubicadas en la Unidad 250 del departamento de


refinación de crudos, pertenecen a la sección de destilación al vacío,
aproximadamente en el centro del pasillo de bombas de la unidad 250.

c. Capacidad: Máxima a 855 GPM (29.314 barriles por día), Normal a 778 GPM
(26,674mbarriles por día).
6. Discuta los aspectos críticos de la puesta y sacada de servicio de la bomba, incluyendo:

a. Alineamiento de válvulas de succión y descarga

Revise y asegure que el sistema de Fondos de la T-253 este alineado correctamente desde la
succión de la bomba hasta los límites de la planta. Verifique la apertura de las válvulas MOV
02506-07, alineamiento de cuadro de control LIC-02510 y abierta válvula de bloque en límites
hacia U-200.
b. Verificaciones al sello

Abra el vapor al sello de la bomba y ajuste presión de 3-5 psig.


c. Verificación al plan de sello

la presión del fluido barrera del reservorio es la recomendada (150 psig)

Mantenga abierta la entrada de gasóleo del plan 32 hasta que la bomba alcance una presión de 75
psig, indicada en el PI de descarga, luego cierre la entrada de gasóleo y verifique que no se
presenten fugas. Mantenga presionada la bomba durante 30 minutos, tiempo en el cual se debe
mantener la presión.

d. Estado de la válvula de ceba

abra la línea de ceba para permitir el flujo en reversa desde la descarga hacia la succión de la
bomba y comenzar el calentamiento gradual. Para este caso se debe esperar el tiempo suficiente
para que la bomba alcance una temperatura mínima de 500°F, este proceso puede demorar entre
2-4 horas.

e. Estado de drenajes y venteos

Verifique que se hayan instalado todos drenajes y tapones.


f. Estado de indicadores de presión

Verifique que se hayan instalado todos los indicadores de presión, realice pruebas preliminares
para verificar su confiabilidad.

7. Describa las contingencias a la aplicación del presente instructivo

 En caso de falla de la bomba SP-271CD que se encuentra en operación y no hay disponibilidad de


relevo, se debe aplicar procedimiento de parada de emergencia asegurando de manera inmediata
suspender vapor despojador al fondo de T-253 para evitar daño de los internos y asegurando la
limpieza de los sistemas.  En caso de pérdida de vacío en la T-253, realice cambio de equipo
motor por turbina, disminuya carga al lado vacío y estabilice condiciones operacionales.  En caso
de disparo de la bomba P-271CD, informe inmediatamente a la U-200 y coordine el envío de
Asfalto de T-2103 como precaliente a U-200 por línea de Viscorreductora.

EVALUACIÓN DE CONOCIMIENTO APLICADO


1. Revise en campo todos los circuitos asociados al equipo y verifique las precondiciones
antes de iniciar el instructivo.
2. Realice o simule el instructivo para colocar en servicio el equipo.
3. Realice y simule el instructivo para sacar de servicio el equipo.

1. ¿Se realizó la actividad siguiendo el procedimiento en su totalidad?

Sí __X__ No____ Explique su respuesta afirmativa:

Se realiza estudio y aplicación del instructivo RFN-I-2080 versión 2, se simula el paso a paso
descrito en el documento, para identificar posibles mejoras al instructivo es necesario el
cumplimiento simulado de cada uno de sus ítems. Se realiza actividad en cámara lenta para
analizar cada paso.

2. Si la respuesta a lo anterior es no, ¿cuál(es) fue (ron) la(s) desviación(es)?

No se encontraron desviaciones al instructivo.


3. Si no coincide el procedimiento y la forma de realizar la actividad, ¿cuál debe
modificarse? Explicar:

No se encontraron desviaciones al instructivo.

4. ¿Considera usted que el empleado conoce bien la operación o actividad? Sí__ No__.
¿Por qué?

Si, el empleado ha estudiado correctamente los diferentes documentos que implican


conocimientos sobre las SP271, además a realizado en muchas ocasiones el proceso de
sacar y colocar de servicio los equipos SP271. Además del seguimiento del equipo mientras
está en servicio.
5. ¿Qué comentarios hizo el empleado durante la revisión del ciclo de trabajo?

Se debe complementar con la guía de uso adecuado de herramienta para volantes, realizar la
referencia del instructivo, debido a que al manipulas las válvulas de las SP271 hay un alto
grado de dificultad tanto ergonómica como de técnica y esfuerzo físico.

6. ¿Hizo el empleado alguna sugerencia acerca del procedimiento? Sí __ No__


Si la respuesta es afirmativa, ampliar:

Se puede mejorar el procedimiento incluyendo la forma más ecológica de desocupar


limpiar y drenar las SP271 para entregar a mantenimiento.

7. ¿Estaba el área de trabajo y el equipo en condiciones satisfactorias? Sí__ No__. ¿Por


qué?

NO, debido que se encontraron escapes de vapor significativos en el área, por deterioro de las
líneas y trampas de vapor del sistema de calentamiento o Tracing, así mismo el alto nivel de
ruido por los mismos escapes.

8. Comentarios generales.

Para manipular algunas válvulas se deben utilizar bancos escalonados ya que las válvulas
están por encima del alcance por la estatura promedio de los trabajadores.

9. Acción tomada sobre los comentarios generales.

Generar hallazgo de condición insegura por riesgos ergonómicos al manipular válvula de


descarga y ceba de la SP271D.

Enviar solicitud al encargado del aseguramiento de la información con Disciplina Operativa


DICACOCU para ajustar el instructivo.

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