Contenido

UNIDAD IV. COSTOS DE CALIDAD .................................................................................................. 2 INTRODUCCIÓN ..................................................................................................................... 2 COSTO DE CALIDAD ................................................................................................................... 3 BENEFICIOS DE LOS COSTOS DE CALIDAD .................................................................................. 3 CLASIFICACIÓN DE LOSA COSTOS DE CALIDAD .......................................................................... 4 IMPLANTACIÓN DE UN PROGRAMA DE COSTOS DE CALIDAD ................................................... 6 CONCLUSIONES ........................................................................................................................ 11 BIBLIOGRAFÍA .......................................................................................................................... 12

1

Los esfuerzos para obtener productos de alta calidad se transforman inevitablemente en la utilización de recursos financieros. las firmas se abocaron a la búsqueda de sistemas. Como resultado de estos esfuerzos se han desarrollado una serie de programas tendientes a mejorar sustancialmente la calidad de los productos con lo que ha nacido una nueva filosofía administrativa llamada de calidad total. su clasificación y posibles tratamientos contables. la cual trajo como consecuencia un aumento tanto en irregularidades en las partes del producto. tienen inferior calidad al ser comparados con los de otros países industrializados como Japón y Alemania. COSTOS DE CALIDAD INTRODUCCIÓN En años recientes muchas empresas se han encontrado con el fenómeno de que los productos que manufacturan. Aquí se tratarán brevemente las características. 2 . cuyos objetivos se basaron en el mejoramiento de la calidad y la reducción de costos. que por supuesto ha requerido el desarrollo de herramientas y procesos que permitan su operación.UNIDAD IV. En un intento por mantener el liderazgo en el mercado. y se fijaron una meta llamada de cero defectos. métodos y procedimientos. a estos desembolsos se les ha llamado costos de calidad. así como un incremento en la cantidad de desperdicios en los bienes que se fabrican. Muchos de estos defectos han sido resultado de la producción intensiva.

Disminución de scraps. Juran (1995) plantea entre los aspectos necesarios para llevar a cabo la evaluación de la calidad. y aun más sobre lo que debe ser incluido bajo este término. pero no se cuantifican por separado. Los costos de calidad forman parte integral del costo de producción. desarrollando técnicas para el tratamiento de los desperdicios y de la llamada producción defectuosa. Los Sistemas de Costos llamados "tradicionales". Mejora de la gestión administrativa. reduciendo costos y logrando que haya más unidades de producto disponibles para cumplir con las fechas de entrega. el costo de la baja calidad. aquellos costos en que no se hubiera incurrido si la calidad fuera perfecta. incluyendo los referentes a sistemas de mejoramiento continuo. BENEFICIOS DE LOS COSTOS DE CALIDAD Los principales son: y y y y y Reducción de costos de fabricación. Mejora en el planeamiento y la programación de actividades. Tradicionalmente se considera que el costo de calidad lo integran las partidas correspondientes a los factores de aseguramiento como a los de detección de errores y desechos. Referido a este tema. no cuentan con procedimientos que permitan ofrecer información a la gerencia relacionada con el control de la calidad. siendo la diferencia entre el costo actual de un producto y el costo reducido que resultaría si no hubiera posibilidad de fallos ni defectos en su elaboración. 3 . sin embargo el concepto ha evolucionado ampliándose y ahora se entienden como costos de calidad aquellos incurridos en el diseño. poner énfasis en la calidad puede constituirse en un apoyo que identifique y elimine las causas de los errores y el reproceso. Sin embargo. estando presentes en los resultados que se reflejan en el Estado de Resultado de una organización. operación y mantenimiento de los sistemas de calidad. tradicionalmente la Contabilidad de Costos se ha ocupado de los reprocesos que se realizan en aquellos productos que se alejan de la calidad del diseño para acercarlos a ella.COSTO DE CALIDAD Una de las principales dificultades que se encontraron respecto a los costos de calidad es la falta de uniformidad sobre lo que son. lo que impide su adecuado control y análisis. la revisión del estado de la calidad en toda la compañía. En la actualidad el tema de los costos se vincula a los recursos económicos que se utilizan para poder obtener una determinada calidad y mantenerla y aquellos que son el resultado de no tenerla o perderla. dicho de otra forma. implementación. dificultando la aplicación de posibles medidas correctivas y el proceso de toma de decisiones. Mejora de la productividad. o sea.

a manera de ejemplo se pueden citar: Revisión del diseño. Hacer los ajustes necesarios para la mejor utilización del sistema. 4 . Representan el costo de todas las actividades llevadas a cabo para evitar defectos en el diseño y desarrollo. CLASIFICACIÓN DE LOSA COSTOS DE CALIDAD Intentando una clasificación que uniforme a los costos de calidad algunos autores han distinguido dos tipos de costos de calidad: 1. Satisfacción de hacer bien el trabajo desde el principio. Los propiamente dichos que vienen a ser los esfuerzos para fabricar un producto con calidad. Orientación de la ingeniería en función de la calidad. Es conveniente además que las gerencias analicen semanalmente los costos ocasionados por pérdidas internas a fin de tomar acciones correctivas y preventivas. Promover el análisis y la toma de acciones correctivas y preventivas necesarias. El sistema debe tener una evaluación mensual. pero debe ser responsabilidad de todas las áreas proveer la información que permita elaborar los informes. de los planes y de las especificaciones. en las labores y actividades de adquisición de insumos y materiales. Todos los sectores de la empresa directa o indirectamente contribuyen para alcanzar. en la creación de instalaciones y en todos aquellos aspectos que tienen que ver desde el inicio y diseño de un producto o servicio hasta su comercialización. y 2. mantener y mejorar la calidad de los productos. Sin embargo. analizando las diversas partidas que componen los costos de calidad y de acuerdo con las funciones específicas y el propósito a que responden cada una de ellas los costos de calidad se han separado en cuatro grupos básicos que incluyen los dos tipos señalados arriba: y Costos de prevención Aquellos en los que se incurre buscando que la fabricación de productos esté apegada a las especificaciones. Por lo general será el Área de Calidad la responsable por que la información sobre el costo de la calidad esté disponible. los procesos y los servicios. planillas y gráficos. en la mano de obra. Los generados por no hacer las cosas correctamente llamados ³Precio del incumplimiento´ o ³Costo de no calidad´.y y Aumento de la utilidad o beneficio. Calificación del producto. Programas y planes de aseguramiento de la calidad. Es conveniente también que se designe un Coordinador del Costo de la Calidad. que será el encargado de obtener y compilar la información y generar los informes.

como ejemplos podemos mencionar: Inspección y prueba de prototipos. mano de obra y gastos de fabricación. se detecta que algunos de ellos no cumplen con las especificaciones. y Costos de fallas externas Son aquellos incurridos cuando después de haber sido embarcados a los clientes los productos. esto incluye tantos materiales. entre estos están: Componentes individuales de costos de productos devueltos. Análisis del cumplimiento de las especificaciones. así como herramientas o adecuación de máquinas. Inspecciones y pruebas de aceptación y recepción de los productos. y Costos de fallas internas Una vez que se han detectado las fallas y antes de ser enviados a los clientes es necesario realizar actividades tendientes a eliminar aquellas imperfecciones encontradas en los productos. pruebas. Aspectos relacionados con la posibilidad de pérdida de ventas futuras. Supervisión y control de operaciones de restauración. Costos adicionales de manejo de documentación e inventarios. Algunos ejemplos de estos costos son: Componentes individuales de costos de producción defectuosa. evaluaciones que se han planeado para determinar el cumplimiento de los requisitos establecidos. Control del proceso e inspección de embarque. Utilización de herramientas y tiempos de paradas de producción. Reembarque y costos de reparaciones en su caso. y Costos de evaluación Aquellos desembolsos incurridos en la búsqueda y detección de imperfecciones en los productos que por una u otra razón no se apegaron a las especificaciones.Evaluación y capacitación a proveedores sobre calidad. Estos costos proceden de actividades de inspección. 5 . Entrenamiento y capacitación para la operación con calidad. Cumplimiento de garantías ofrecidas.

codificar y analizar estos costos. Para determinar los elementos que dentro del sistema intervendrían en el proceso de concebir.IMPLANTACIÓN DE UN PROGRAMA DE COSTOS DE CALIDAD El programa de Calidad Total consiste en una secuencia de actividades que tiene por objeto aumentar el grado de la calidad global de todas las acciones que se llevan a cabo en una organización: o o o o o o o o o o o Compromiso de la dirección Organización del proyecto Campaña de divulgación Plan de formación y adiestramiento Análisis del estado de la calidad Sistema de la calidad Plan de evaluación y medida de la calidad Mejora continua Establecimiento de grupos de progreso y círculos de calidad Elaboración y distribución de los informes de calidad Labores de reconocimiento Bases para implantar un sistema de costos de calidad. y Elaborar un plan de acción. implantar y dar continuidad al mismo. pero de forma general se plantean los siguientes: a) Elaboración de un procedimiento general para la confección del Sistema de Costos de Calidad. sino se tienen en cuenta una serie de elementos básicos que permitan su desarrollo. estos pueden variar de una entidad a otra. b) Determinación de los elementos necesarios para poner en práctica el sistema. y Seleccionar un grupo dentro de la empresa que sirva de piloto. y Elaborar los procedimientos e instrucciones necesarios para recolectar los datos y procesarlos. y Presentar los resultados del estudio de costos de calidad a la dirección. y Incorporar un sistema de registro que garantice el completo conocimiento de los niveles de los costos de calidad en toda la empresa. es necesario hacer un análisis de su 6 . y Ajustar y generalizar el programa de medición de los costos de calidad. Para materializar este elemento es necesario desarrollar una serie de pasos: y Hacer una revisión bibliográfica sobre los costos de calidad y así determinar. y Valorar los costos con los datos existentes en la contabilidad actual de la organización que avalen la realización del estudio. Un sistema de costos de la calidad no se generará por sí mismo.

que le permita interactuar y aplicar el Sistema de Costos de Calidad con eficiencia y eficacia.posterior actuación. Elementos necesarios para poner en práctica un Sistema de Costos de calidad. positivismo y entusiasmo necesario para llevar a feliz término el proceso. partiendo de la base de conocer un listado detallado de los elementos por cada categoría de los costos de calidad que pudiera existir en la empresa. Es por ello que la dirección de la empresa debe documentarse en aspectos referentes a estos temas para 7 . los cuales dada su posición dentro del Sistema de Dirección de la Empresa reúnen el radio de influencias necesario para liderar y resolver los inconvenientes que puedan presentarse. las responsabilidades. También es necesario determinar las responsabilidades que asumirían cada uno de los factores involucrados en el sistema. teniendo en cuenta que en él se recogen una serie de puntos que definen ciertamente el trabajo a realizar como son: los objetivos. el catalizador puede estar constituido por un equipo multidisciplinario que según el criterio de los expertos. no es menos cierto que la ausencia de un liderazgo fuerte de la alta gerencia provoca no menos inconvenientes. Para elaborar estos procedimientos es necesario que primeramente se determinen los elementos de costo de calidad. Este elemento puede constituir un serio problema puesto que es uno de los aspectos que mayor incidencia puede tener en el buen desarrollo del sistema de costos de calidad que se desea implantar. Si precisamente la ausencia de un procedimiento constituye una limitante para la existencia de un sistema de costos de calidad. El iniciador puede ser algún elemento perteneciente al grupo de calidad de la empresa interesado y con conocimientos sobre los sistemas de Costo de la Calidad. así como de los antecedentes existentes dentro de la organización de cada actividad. las definiciones a emplear. d) Elaboración de procedimientos e instrucciones para el registro y procesamiento de los costos de calidad. Dichos elementos estarían representados por aquellas personas imbuidas del conocimiento de la necesidad. Otra de las bases necesarias como parte imprescindible del proceso de conformación del sistema de costos de calidad es conocer los procesos que intervienen en el flujo productivo y las interacciones de estos con otras áreas de control funcional. c) Conocimiento detallado de los procesos. debe quedar abierto a la consideración de las necesidades particulares de cada empresa. Para ello se puede utilizar el flujograma desarrollado para el Sistema de Gestión de la Calidad existente en cada empresa el que contiene además el flujo informativo necesario en cada actividad. Por último el patrocinador que por lo general es el director de calidad o un alto representante de la alta dirección. el alcance. Este equipo debe poseer una visión general y un grado de influencias sobre las actividades desarrolladas en la organización. e) Liderazgo de la dirección en aspectos concernientes a los costos de calidad. las formas de ejecución y los documentos de referencia.

¨ Poseer una buena base de datos sobre Costos. ¨ Dirección abierta a nuevas ideas y cambios. Poner en conocimiento general el procedimiento para la obtención de los costos de calidad y la metodología a emplear para su cálculo. son generalmente puestos en duda. participar. la capacitación del personal en el tema. ¨ Ser un área que necesita mejorar la Calidad. A esto se le concede gran importancia pues una vez que se ha elaborado el procedimiento y que la dirección ha asumido su rol de líder. Se recomienda comenzar creando este grupo de trabajo dado que los informes financieros provenientes del área de Calidad. Conocer las diferentes categorizaciones de los costos de calidad y cuáles son los elementos que los generan. Pasos a seguir en una implementación de un Sistema de Costos de Calidad Antes de comenzar con una implementación de un Sistema de Costos de Calidad hay que planificarse.apoyar. el inconveniente que puede presentarse al inicio es el de convencer al área financiera de la necesidad del cálculo de los Costos de Calidad. f) Capacitación del personal y pasos a seguir para una posterior implantación del sistema implementado. Paso 2: Seleccionar un Área de Prueba: Se recomienda establecer criterios de selección tales como: ¨ Ser un área autónoma. 8 . Conocer la relación existente entre el sistema de costos de calidad a implantar y el sistema de gestión de la calidad implantado. además de que es recomendable aprovechar los roles establecidos para ambas áreas. dado que permite evaluar el impacto de los costos sobre las ventas. Para ello es necesario: Conocer que son los costos de calidad y cuáles son las ventajas de la implantación de un sistema de costos de calidad. organizar y orientar a los elementos involucrados en la confección del sistema de costos de calidad. se debe realizar un plan de trabajo o un cronograma en el que se definan las fechas y la secuencia de cada una de las tareas y coincidiendo con (Garbey 2001) les detallamos los mismos a continuación: Paso 1: La creación de un equipo de trabajo que esté capacitado para implementar el Sistema de Costeo de Calidad. forma la base de todo el conocimiento y la preparación que pueda tener el personal para la puesta en marcha del sistema.

Cuando se considere que han sido previstas todas las cuestiones relacionadas con el Sistema de Costos de la Calidad. Fallos Internos y Fallos Externos. Es recomendable que para obtener la información necesaria para el cálculo de los Costos de la Calidad. Paso 8: Comenzar el período de prueba y puesta a punto del sistema. se forman los equipos de mejora y comienza a funcionar el equipo que analiza los Costos de la Calidad. desarrollando para ello una estrategia en la que se tenga en cuenta la capacidad del área de Contabilidad. como pueden ser hojas de cálculo en excel.Paso 3: Análisis del diagrama de proceso claves. ya sea tal y como están establecidos o agregándole pequeños cambios y se evite al máximo la creación de nuevos modelos. Paso 5: Establecimiento de los elementos de Entradas al Sistema y de los registros primarios y estadísticos. clasificándolos en Prevención. primero que todo debe acotarse el período de tiempo durante el cual se realizará la prueba. se modifica según las expectativas del Cliente (Alta Dirección). cada integrante del grupo de trabajo sugiere los costos que considera deban incluirse en el Sistema de Costos de la Calidad. Paso 4: Identificar y clasificar los elementos de costos. El grupo de trabajo conjuntamente con el responsable del área de prueba deberá realizar el análisis de los procesos claves del departamento o área seleccionada para determinar los elementos que serán incluidos en el cálculo de los costos de calidad. se utilicen modelos y reportes que ya están establecidos en la organización. Paso 7: Automatización del sistema. Se emiten Informes Mensuales de costos de calidad y no calidad y se revisan al detalle en el Consejo de Dirección. Se recomienda utilizar técnicas de computación. Paso 9: Revisión del Informe Mensual del Costo de la Calidad. Dado que es un proceso vivo. Fallos Internos y Fallos Externos. Consiste en identificar todos los elementos del Costo de la Calidad relativos al área de prueba. Mediante una tormenta de ideas y teniendo en cuenta el análisis realizado de los procesos claves. se definen los elementos a incluir. Para ello. se generaliza a toda la organización. Tomando como base la clasificación realizada en el paso anterior. 9 . Paso 6: Establecimiento de los Formatos de Salida: Se diseñan Informes de desempeño que reflejen el cálculo de los Costos de la Calidad clasificados en Prevención. Paso 10: Generalización del Programa al resto de las áreas. a partir de los cambios generados por la experiencia práctica. Evaluación. Evaluación.

La complejidad de las áreas seleccionadas inicialmente hacen más engorroso el trabajo. Lograr la interrelación adecuada entre el Dpto. Organizar las áreas para introducir el análisis de los costos. Ventajas: Proporciona una entidad manejable. Proporciona una visión única de la calidad. Mejora el uso eficaz de los recursos. Proporciona un medio para medir los cambios. Induce al análisis de la calidad en el Consejo de Dirección. Falta de capacitación y preparación adecuada del personal que ejecuta la toma de datos y procesamiento de la información.Ventajas y dificultades de la aplicación de un sistema de costos de calidad. De ahí que presenten ciertas ventajas pero también algunas dificultades para su establecimiento y análisis. Dificultades: Rechazo inmediato al análisis por implicar cambios en el Sistema en algunos casos y en otros instrumentar el análisis en donde no se analizaba. de contabilidad para la recogida y análisis de los datos. Clasificar los costos por áreas de trabajo. Aporta un nuevo enfoque para hacer bien el trabajo. de la calidad y el Dpto. Ejecutar el análisis estadístico de la tendencia de los costos. Al seleccionar las actividades de una empresa la cuantificación de los costos por errores pueden atraer la atención sobre la gravedad de los problemas e identificar áreas concretas donde se presentan. Difícil el trabajo de sensibilizar al personal en el análisis de los costos. Asegura que los objetivos de calidad estén junto con los fines y objetivos. Proporciona la manera de distribuir correctamente los Costos de la Calidad para obtener máximos beneficios. Los costos de la calidad están presentes no solo en las operaciones de producción sino también en muchas otras. La reducción de los Costos de la Calidad posibilita incrementar los beneficios de una organización. 10 . Proporciona una medida de las mejoras realizadas. Proporciona un Sistema de prioridades para los problemas.

1ª. El sistema de costos de calidad a aplicar en una empresa debe tener en cuenta las características generales de los costos de calidad así como las peculiaridades propias de cada empresa. el liderazgo de la alta gerencia y la capacitación del personal.. así como los diversos enfoques sobre los pasos necesarios para la implementación de un sistema basado en estos costos. y 4ª. Para cada empresa la secuencia de pasos necesarios para la implantación del sistema de costos de calidad puede ser diferente.Los desembolsos necesarios para realizar las actividades para la obtención de productos con calidad repercuten en el costo de los productos y por ende en los resultados financieros de las empresas. aunque no se debe ignorar la importancia de elementos básicos como: el procedimiento organizativo de la actividad. así como las ventajas de su puesta en marcha a través de un análisis teórico de la bibliografía referente a los costos de la calidad. su evolución. y los costos asociados con ella al ser considerables económicamente se convierten en un aspecto que debe ser estudiado cuidadosamente.La calidad y la filosofía de la calidad total representan uno de los temas más importantes de los años 90.CONCLUSIONES De los aspectos anteriormente tratados podemos derivar algunos comentarios y reflexiones a manera de conclusiones. las categorizaciones más usuales.Existen costos que no son fácilmente determinables como los ingresos perdidos por clientes insatisfechos que pueden ser considerables y que debemos tomar en cuenta y reportarlos de alguna manera dentro de los informes financieros sobre costos de calidad. en el caso de la empresas cualquier inversión debe tener un rendimiento superior al monto de lo invertido.. Para establecer un sistema de costo de calidad se hace necesario conocer los elementos de costos de calidad en las empresas.. 2ª. 3ª.. en relación con los costos de calidad debemos tener presente que los beneficios obtenidos deben ser mayores que los recursos empleados. 11 .Es bien conocida la máxima de que todo esfuerzo debe tener una recompensa.

Deming W. 12 . productividad y competitividad: La salida de la Crisis.Prentice-Hall Hispanoamericana./ Ediciones Díaz de Santos S. La búsqueda de la Calidad en los servicios. Edición. Rosander. 1989 ± 393p ISO 9000: 2000 Sistemas de Gestión de la Calidad ± Fundamentos y Vocabulario. ISO TC 176/STTG. 1991. 403p.A.BIBLIOGRAFÍA Horngren Charles T / George Foster.. Madrid. Edwars. C. Contabilidad de Costos: Un enfoque gerencial. A. México 6ª. Calidad./ Walter Edwards Deming.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful