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Pets - Electricista
Pets - Electricista
Código:
PETS PET-001
TITULO: Versión: 00
EMPALMES, TENDIDO E INSTALACION DE CABLES
Fecha de
ELECTRICOS EN MINA 15/11/2021
vigencia:
1. PERSONAL
1.1 Ejecuta:
Técnicos electricistas.
1.2 Supervisa:
Planner de mantenimiento, ingeniero de mantenimiento y jefe de mantenimiento.
3.1 Equipos:
Detector monogas portátil, autorescatador, camioneta
3.2 Herramientas:
Juego de llaves mixtas, juego de dados encastre ½”, juego de hexagonales, sistema de bloqueo y
etiquetado lock out – tag-out, escalera portátil, juego de herramientas completo (desarmador plana y
desarmador estrella), multítester o pinza amperimetrica, cuchilla hoja retráctil, alicate universal y
alicate de corte y detector de tensión portátil
3.3 Materiales:
Conos de seguridad, cintas de seguridad, cintillo de PVC, cinta vulcanizante, aislante y cable eléctrico.
4. PROCEDIMIENTO (DESCRIPCIÓN)
ELABORADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
Luis Poma Chanca Félix Torres Vargas Marco Choquehuanca Chirinos Elmer Flores Huarcaya
Se debe de verificar que toda herramienta a usar cuente con la cinta de inspección trimestral
4.6 Llenado de herramientas de gestión (orden de trabajo, IPERC continuo)
Llenar y firmar la orden de trabajo, el PETAR, el IPERC de su área de trabajo y accesos (todos los
involucrados en la actividad), luego proceder a eliminar las condiciones subestándares que
hubieran encontrado de ser grave paralizar la actividad.
4.7 Selección de cable eléctrico.
Se debe seleccionar el cable y en caso requiera esta deberá ser trasladada en camioneta.
4.8 Delimitar área de trabajo:
Delimitar el área con el cono de seguridad, cinta y/o aviso de advertencia 2 m atrás de donde se
realizará la tarea evitando el ingreso de personal ajeno a la actividad
4.9 Desenergizado de línea eléctrica
Desenergizar la línea eléctrica a intervenir bloqueando con el Uso de los lock out - tag out,
verificando la nulidad de la energía con el multímetro digital.
4.10 Desenrollado de cable eléctrico
Para el desenrollado de cable eléctrico de 440 V se realizará con el soporte de la camioneta para la
cual primeramente una de las puntas del cable será asegurado a un punto fijo posteriormente y
previa coordinación con el conductor de la camioneta este deberá adelantar la camioneta estirando
o soltando el cable lentamente; durante el trabajo del estiramiento ningún personal deberá de estar
entre el punto fijo y la camioneta para evitar que el cable chicotee o genere latigazos por tema de
desprendimiento del punto fijo.
4.11 Empalmes de cables eléctricos
Una vez verificado la ausencia de la energía eléctrica realizar el empalme de los cables eléctricos.
4.11.1 Realizar el pelado de los cables eléctricos a empalmar
4.11.2 Realizar el prensado de los cables eléctricos utilizando el PRENSA TERMINAO
HIDRAULICA YQK-300 utilizando terminales de tubos seleccionado según el diámetro del
cable.
4.12 Aislamiento de cable eléctrico
Luego del empalme del cable eléctrico realizar aislamiento de los cables de cada línea.
Obteniendo el aislamiento inicial.
4.13 Tendido de cable eléctrico
Una vez culminado el trabajo de aislamiento del cable, se debe reponer a su lugar entre las
alcayatas el cual se realizará con bastidores desde el piso
4.14 Energizado de línea eléctrica
Energizar la línea eléctrica retirando el lock out y tag aut de la fuente bloqueada
(lock out - tag out)
4.15 Orden y limpieza.
Mantener orden y limpieza durante la ejecución del trabajo finalizando con el lavado y traslado de
las herramientas de poder y manuales a su lugar asignado.
4.16 Clasificación de residuos sólidos.
Todos los residuos generados durante la ejecución del trabajo se deben trasladar a la zona de
acopio temporal, clasificando según corresponda.
5. REQUISITOS / RESTRICCIONES
6. REGISTROS
1. PERSONAL
1.1 Ejecuta:
Técnicos electricistas.
1.2 Supervisa:
Planner de mantenimiento, ingeniero de mantenimiento y jefe de mantenimiento.
3.1 Equipos:
Detector monogas portátil y Autorescatador
3.2 Herramientas:
Juego de llaves mixtas, juego de dados encastre ½”, juego de hexagonales, sistema de bloqueo y
etiquetado lock out – tag-out, juego de herramientas completo (desarmador plana y desarmador
estrella), multítester o pinza amperimetrica, cuchilla hoja retráctil, alicate universal y alicate de corte y
detector de tensión portátil
3.3 Materiales:
Conos de seguridad, cintas de seguridad, cintillo de PVC, cinta vulcanizante, aislante y cable
eléctrico.
4. PROCEDIMIENTO (DESCRIPCIÓN)
5 REQUISITOS / RESTRICCIONES
6 REGISTROS
1. PERSONAL
1.1 Ejecuta:
Técnicos electricistas.
1.2 Supervisa:
Planner de mantenimiento, ingeniero de mantenimiento y jefe de mantenimiento.
3.1 Equipos:
Detector monogas portátil y autorescatador
3.2 Herramientas:
Juego de llaves mixtas, juego de dados encastre ½”, juego de hexagonales, sistema de bloqueo y
etiquetado lock out – tag-out, Juego de herramientas completo (desarmador plana y desarmador
estrella), escalera portátil, multítester o pinza amperimetrica, cuchilla hoja retráctil, alicate universal y
alicate de corte y detector de tensión portátil
3.3 Materiales:
Conos de seguridad, cintas de seguridad, cintillo de PVC, cinta vulcanizante y aislante, cable eléctrico y
tablero eléctrico
4. PROCEDIMIENTO (DESCRIPCIÓN)
ELABORADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
Luis Poma Chanca Félix Torres Vargas Marco Choquehuanca Chirinos Elmer Flores Huarcaya
Se debe de verificar que toda herramienta a usar cuente con la cinta de inspección trimestral
4.6 Llenado de herramientas de gestión (orden de trabajo, PETAR, IPERC continuo)
Llenar y firmar la orden de trabajo, el PETAR, el IPERC de su área de trabajo y accesos (todos los
involucrados en la actividad), luego proceder a eliminar las condiciones subestándares que hubieran
encontrado de ser grave paralizar la actividad.
4.7 Delimitar área de trabajo
Delimitar el área con el cono de seguridad, cinta y/o aviso de advertencia 2 m atrás de donde se
realizará el lanzado y en el pie de la chimenea evitando el ingreso de personal ajeno a la actividad
4.8 Coordinación para el traslado de tableros eléctricos en camioneta
4.8.1 El chofer deberá de estacionar la camioneta al punto de ubicación del tablero eléctrico a ser
traslado, para realizar el carguío del tablero eléctrico verificando que el cable de línea a tierra
no este expuesto y/o colgado, los tableros eléctricos pueden ser:
Tableros eléctricos de paso
Tablero eléctrico de ventilador
Tablero eléctrico de bomba de agua
Tablero eléctrico con transformador, tablero de iluminación y otros.
4.8.2 El supervisor y/o técnico líder debe realizar la evaluación con el personal para proporcionar la
cantidad de personal necesario según el tablero a cargar esto va depender del tamaño y peso
para asignar el personal que sea necesario, pesos mayores a 25kg mínimo entre dos
personas.
4.8.3 Trasladar el tablero con camioneta al punto de instalación de la labor descargando con el
apoyo del personal.
4.9 Coordinación de corte de energía.
El supervisor y/o técnico líder debe coordinar con la parte operativa si es necesario el corte de
energía para realizar el trabajo de instalación del tablero eléctrico.
4.10 Desenergizar línea
Desenergizar el circuito eléctrico colocando el lock out y tag out previa verificación de la ausencia de
energía del punto de trabajo.
4.11 Instalación del tablero eléctrico
Ubicar el tablero eléctrico en el nicho de la laborar que fue preparado y/o lugar asignado según
estándar.
Instalar los cables eléctricos al tablero reajustando correctamente para evitar recalentamiento del de
los puntos de instalación
Instalar el cable de línea a tierra asegurando correctamente para posible falla a tierra.
ELABORADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
Luis Poma Chanca Félix Torres Vargas Marco Choquehuanca Chirinos Elmer Flores Huarcaya
5. REQUISITOS / RESTRICCIONES
6. REGISTROS
1. PERSONAL
1.1 Ejecuta:
Técnicos electricistas.
1.2 Supervisa:
Planner de mantenimiento, ingeniero de mantenimiento y jefe de mantenimiento.
3.1 Equipos:
Detector monogas portátil, autorescatador y equipo plataforma grúa (para trabajos sobre plataforma)
3.2 Herramientas:
Escalera, Juego de llaves mixtas, juego de dados encastre ½”, juego de hexagonales, sistema de
bloqueo y etiquetado lock out – tag-out, Juego de herramientas completo (desarmador plana y
desarmador estrella), escalera portátil, multítester o pinza amperimetrica, cuchilla hoja retráctil, alicate
universal y alicate de corte y detector de tensión portátil
3.3 Materiales:
Conos de tránsito, cintas de seguridad, cintillo de PVC, cinta vulcanizante y aislante, cable eléctrico,
reflectores y fluorescentes
4. PROCEDIMIENTO (DESCRIPCIÓN)
Verificar el buen estado de las herramientas de la misma manera en caso de requerir guardas de
protección se deberá de verificar que las herramientas cuenten con este; antes de usarlas para
garantizar que los trabajos se ejecuten correctamente.
En caso las herramientas o equipos contemplen el check list este deberá de ser llenado
Se debe de verificar que toda herramienta a usar cuente con la cinta de inspección trimestral
4.6 Llenado de herramientas de gestión (orden de trabajo, PETAR, IPERC continuo)
Llenar y firmar la orden de trabajo, el PETAR, el IPERC de su área de trabajo y accesos (todos los
involucrados en la actividad), luego proceder a eliminar las condiciones subestándares que hubieran
encontrado de ser grave paralizar la actividad.
4.7 Selección de fluorescentes, reflectores
Se debe seleccionar el fluorescente o reflector y en caso requiera esta deberá ser trasladada en
camioneta.
5. REQUISITOS / RESTRICCIONES
6. REGISTROS
1. PERSONAL
1.1 Ejecuta:
Técnicos electricistas.
1.2 Supervisa:
Planner de mantenimiento, ingeniero de mantenimiento y jefe de mantenimiento.
3.1 Equipos:
Detector monogas portátil y Autorescatador
3.2 Herramientas:
Juego de llaves mixtas, juego de dados encastre ½”, juego de hexagonales, sistema de bloqueo y
etiquetado lock out – tag out, juego de herramientas completo (desarmador plana y desarmador
estrella), multítester o pinza amperimetrica, cuchilla hoja retráctil, alicate universal, alicate de corte y
detector de tensión portátil
3.3 Materiales:
Conos de tránsito, cintas de seguridad, cintillo de PVC, cinta vulcanizante, aislante y tableros eléctricos.
4. PROCEDIMIENTO (DESCRIPCIÓN)
5. REQUISITOS / RESTRICCIONES
6. REGISTROS
1. PERSONAL
1.1 Ejecuta:
Técnicos electricistas.
1.2 Supervisa:
Planner de mantenimiento, ingeniero de mantenimiento y jefe de mantenimiento.
3.1 Equipos:
Detector monogas portátil, autorescatador
3.2 Herramientas:
Juego de llaves mixtas, juego de dados encastre ½”, juego de hexagonales, sistema de bloqueo y
etiquetado lock out – tag-out, juego de herramientas completo (desarmador plana y desarmador
estrella), multítester o pinza amperimetrica, cuchilla hoja retráctil, alicate universal, alicate de corte y
detector de tensión portátil
3.3 Materiales:
Conos de tránsito, cintas de seguridad, cintillo de PVC, cinta vulcanizante, aislante, cable eléctrico y
arrancadores.
4. PROCEDIMIENTO (DESCRIPCIÓN)
ELABORADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
Luis Poma Chanca Félix Torres Vargas Marco Choquehuanca Chirinos Elmer Flores Huarcaya
Se debe de verificar que toda herramienta a usar cuente con la cinta de inspección trimestral
4.6 Llenado de herramientas de gestión (orden de trabajo, PETAR, IPERC continuo)
Llenar y firmar la orden de trabajo, el PETAR, el IPERC de su área de trabajo y accesos (todos los
involucrados en la actividad), luego proceder a eliminar las condiciones subestándares que
hubieran encontrado de ser grave paralizar la actividad
4.7 Delimitar área de trabajo
Delimitar la zona con el cono de seguridad, cinta y/o aviso de advertencia 2 m atrás de donde se
realizará la tarea evitando el ingreso de personal ajeno a la actividad
4.8 Verificación de herramientas:
Verificar el buen estado de las herramientas antes de usarlas y verificar que estén inspeccionados
con la cinta de inspección trimestral.
4.9 Desenergizar la línea eléctrica
Una vez que se haya procedido al corte de energía se procede al bloqueo del tablero eléctrico con
las herramientas de bloqueo tales como son el lock out – tag out y luego posteriormente se procede
a verificar la nulidad de la energía eléctrica con el uso del multitester o pinza amperimetrica.
4.10 Instalación eléctrica
4.9.1. Para realizar la instalación de los tableros de arranque de bombas de agua, máquina de
soldar y transformadores y otros, se tiene que verificar los cables, terminales y el estado de
los tableros. Si es necesario realizar el cambio de los componentes dañados.
4.9.2. Estos tableros de arranque serán colocados en los nichos que se encuentran preparados.
4.9.3. Instalar el cable eléctrico en el tablero realizando un buen reajuste las conexiones para evitar
recalentamientos.
4.9.4. Realizar pruebas en vacío para verificar el correcto sentido de giro de la bomba de agua
4.9.5. Realizar la medición de la corriente para verificar el consumo dentro de los parámetros de
medición del fabricante, así mismo considerando la potencia.
4.11 Finalización del trabajo:
Para finalizar el trabajo realizar una inspección verificando los reley termo magnético se encuentre
dentro del rango de protección para activar cuando se presentase una falla, verificando la conexión
de la línea a tierra.
4.12 Reporte del trabajo
El supervisor técnico y/o líder técnico debe reportar al jefe de guardia que se ha culminado el
trabajo de instalación de los arrancadores.
4.13 Orden y limpieza.
Realizar orden y limpieza del área de trabajo, tener en cuenta que el orden y limpieza se debe de
realizar antes, durante y al finalizar el trabajo.
ELABORADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
Luis Poma Chanca Félix Torres Vargas Marco Choquehuanca Chirinos Elmer Flores Huarcaya
5. REQUISITOS / RESTRICCIONES
6. REGISTROS
1. PERSONAL
1.1 Ejecuta:
Choferes de camioneta y técnicos electricistas con autorización interna de manejo
1.2 Supervisa:
Planner de mantenimiento, ingeniero de mantenimiento y jefe de mantenimiento.
3.1.Equipo:
Camioneta, radio de comunicación, detector monogas portátil y auto rescatador
3.2.Herramientas:
Llaves de ruedas, alicate, lampa y pico, cizalla, gata, cable de remolque, extintor, botiquín, kit anti
derrames, circulina y extintor
3.3.Materiales:
Conos de seguridad con cintas reflectivas 02, tacos de seguridad 02, bastones luminosos 02, luces,
alarma de retroceso, neblineros, llanta de repuesto y aspersor.
4. PROCEDIMIENTO (DESCRIPCIÓN)
El conductor realizará un chequeo general del equipo y procederá al llenado del Check list del
mismo, verificar que el equipo esté en perfectas condiciones, hacer prueba en vacío, luego
proceder a eliminar las condiciones subestándares que hubieran encontrado de ser grave paralizar
la actividad
4.7. Verificación de documentos de la camioneta.
Revisar la documentación de la camioneta y verificar que esté vigente (póliza de seguro,
autorizaciones internas, pase de monóxido, etc.)
4.8. Practicar las reglas de oro
Siempre usar lo toques de claxon.
1 toque arrancar el vehículo.
2 toques para partir
3 toques Para retroceder.
4.9. Carguío de materiales con camioneta:
La camioneta se estacionará en retroceso, apagara el motor y enganchara el cambio en retroceso
o primera según sea el caso, colocara sus conos y tacos de seguridad, se trasladará materiales
tales como, Tableros eléctricos, arrancadores, cables eléctricos, lubricantes y todos los materiales
que se requieran para realizar las actividades de mantenimiento y que no sobrepasen la capacidad
de la camioneta en dimensión y peso o que tengas restricción debido a su peligrosidad.
Subir los materiales a la tolva de la camioneta en constante coordinación, considerando el peso de
estos, realizar la carga entre dos personas si excede los 25 kilos, realizar esta actividad utilizando
correctamente todos sus EPP.
Al culminar con el carguío de materiales, el conductor deberá asegurar con sogas para evitar su
caída, si los materiales sobresalen del vehículo se deberá colocar cinta roja en la parte
sobresaliente.
4.10. Traslado de materiales con camioneta:
Durante el desplazamiento del vehículo se deberá tener presente las normas y reglas de tránsito
nacional, las normas y reglas internas de tránsito subterráneo establecidas, la distancia mínima de
la movilidad a otra similar o equipos será de 25 m y variará según la velocidad.
El tránsito en el interior de la mina está establecido con una velocidad limite máxima de 30 Km./Hr
en rampa principal y 20 Km/Hr. En rampa auxiliar y para traslado de explosivos 6 Km/Hr.
Cuando exista paradas por falla del vehículo, se deberá buscar un lugar horizontal y seguro,
colocar conos de seguridad a ambos lados del equipo.
Se debe tener sumo cuidado en el manejo cuando la vía se encuentra mojada, disminuir la
velocidad.
Tomar toda precaución al momento de retroceder usando los espejos retrovisores, si en caso los
espejos están empañados utilizar los aspersores.
El copiloto de la camioneta está en la obligación de bajar y guiar al momento del retroceso para
evitar incidentes.
Para estacionar la camioneta en interior mina lo hará en zonas autorizadas y con la circulìna y las
luces intermitentes encendidas, colocando los conos y cuñas.
Para que el personal pueda bajar del vehículo, este deberá estar totalmente detenido en un lugar
adecuado para proceder.
4.11. Final del trabajo
Una vez descargado los materiales el conductor verificara su unidad, realizara el orden y limpieza
de la unidad y el área de trabajo.
5. REQUISITOS / RESTRICCIONES
5.1. Si al realizar la inspección del vehículo se encuentra deficiencias, se debe corregir de inmediato.
5.2. No se realiza la tarea si no se cuenta con la orden escrita de trabajo.
5.3. No exceder los límites de velocidad establecidos.
5.4. Nunca dejar el vehículo estacionado con el motor encendido.
5.5. Paralizar la actividad en caso el monitoreo de gases se encuentre por encima de los LMP.
5.6. No realizar la tarea de traslado de materiales en horarios próximos a los horarios de voladura.
5.7. Prohibido conducir el vehículo si el conductor no aprueba la evaluación de fatiga y somnolencia
5.8. La camioneta no iniciara su marcha si los pasajeros no están haciendo uso de la correa de
seguridad.
5.9. Todo material sobre saliente debe señalizarse con cinta roja obligatoriamente.
5.10. En caso de tormentas eléctricas el conductor deberá estar pendiente a las coordinaciones emitidas
por la radio de comunicación y entre tanto termine la tormenta eléctrica este deberá detenerse y /o
refugiar la camioneta
5.11. Los frascos aspersores deberán estar debidamente etiquetados y por ningún motivo deberá ser
ingerido por las personas.
6. REGISTROS
1 PERSONAL
1.1 Ejecuta:
Choferes de camioneta y supervisor que cuente con autorización interna de manejo
1.2 Supervisa:
Planner de mantenimiento, ingeniero de mantenimiento y jefe de mantenimiento.
3.1 Equipo:
Camioneta, radio de comunicación, detector monogas portátil y autorescatador.
3.2 Herramientas:
Juego de llaves, gata, extensión tubular de gata, cable de remolque, pico, lampa, kit antiderrames y
botiquín
3.3 Materiales:
Aspersor antiempañante, cono de seguridad (02), taco de seguridad (02), extintor, linterna y llanta de
repuesto.
4 PROCEDIMIENTO (DESCRIPCIÓN)
Para encender y/o arrancar el motor deberá de tocar el claxon una vez, para iniciar la marcha hacia
adelante tocar el claxon dos veces y para dar marcha hacia atrás tocar el claxon tres veces.
El chofer antes de poner en marcha la camioneta utilizara obligatoriamente el cinturón de seguridad y
deberá verificar que el copiloto y todo el personal que viaja en la camioneta hagan uso del cinturón de
seguridad.
Deberá de Verificar el estado del freno de mano y freno de servicio en la rampa de ingreso a bocamina
para identificar el estado y/o condiciones de los frenos. En caso no se encuentre en buenas
condiciones deberá retornar e informar a su supervisor inmediato.
4.11 Operación (manejo de camioneta) – Disposiciones generales
Antes de encender el motor se debe tocar la bocina 01 vez.
Al iniciar la marcha hacia delante se tocará la bocina 02 veces.
Al iniciar la marcha hacia atrás se tocará la bocina 03 veces.
El estado de la vía durante el recorrido.
Durante el desplazamiento del equipo se deberá tener presente el cumplimiento del RITRAN
Mantener las luces bajas en todo momento durante la marcha de la camioneta.
Mantener la distancia a un vehículo próximo de 25 metros.
Cumplir con la velocidad limite máxima de 30 Km/h en interior mina en rampa principal, 20 Km/h
en rampa auxiliar y para traslado de explosivos 10 Km/h.
Cuando la vía se encuentra mojada, reducir la velocidad como máximo 10km/h o detener la
marcha hasta que la vía esté en condiciones para transitar.
La tracción doble L4 se empleará para el tránsito en interior mina de manera obligatoria en rampas
auxiliares y pendientes negativas, para evitar el uso constante del freno de servicio.
Tomar toda precaución al momento de retroceder usando los espejos retrovisores, si en caso los
espejos están empañados limpiarlos con agua de los frascos aspersores que deben tener todas
las camionetas.
El copiloto de la camioneta está en la obligación de bajar y guiar al momento del retroceso de la
camioneta (rampas principales, labores angostas y labores con poca visibilidad)
El conductor debe respetar la preferencia vehicular y también dar preferencia al peatón.
El conductor es el único responsable de activar la botonera para abrir y cerrar las puertas de
ventilación.
Ingresar a vías auxiliares cuando tenga la necesidad de dar vuelta y este transitando por la rampa
principal.
En labores estrechas el conductor deberá detener el vehículo para dar pase a los peatones.
El conductor deberá comunicar por la radio en canal 2 y 3, cuando esté escoltando equipos
pesados por la rampa principal.
Cuando exista paradas por falla del equipo se deberá buscar un lugar horizontal y seguro, colocar
cono de seguridad a ambos lados del equipo y tacos de madera.
ELABORADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
Luis Poma Chanca Félix Torres Vargas Marco Choquehuanca Chirinos Elmer Flores Huarcaya
5 REQUISITOS / RESTRICCIONES
5.15 Paralizar la actividad en caso el monitoreo de gases se encuentre por encima de los LMP.
5.16 Prohibido dar vuelta en la rampa principal, hacerlo en las vías auxiliares.
5.17 Siempre debe dejar las puertas de ventilación cerradas después de usarlas.
5.18 No movilizara la camioneta si no cuenta con la documentación que esté vigente (SOAT, póliza de
seguro contra terceros, permiso de tránsito, control de monóxido vigente).
5.19 En caso de tormentas eléctricas el conductor deberá estar pendiente a las coordinaciones emitidas por
la radio de comunicación y entre tanto termine la tormenta eléctrica este deberá detenerse y /o refugiar
la camioneta
5.20 Los frascos aspersores deberán estar debidamente etiquetados y por ningún motivo deberá ser
ingerido por las personas.
6 REGISTROS