Primero se diseñaron las locaciones de cada diagrama en el
ejercicio, donde coloque el nombre de cada locación. Coloque los nombres de los pasos de cada locacion.
Tercer paso, coloque el nombre de las entidades que pasarían
en cada locacion. Cuarto paso, coloque los pasos que debería seguir la simulación del proceso. Analicé la simulación y puede ver ciertas particularidades que se tenían y las comprobé con los diagramas obtenidos de las 550 horas. Graficas 1. ¿Cuántas piezas se producen en el tiempo simulado? 1832 piezas se producen en el tiempo establecido. 2. ¿Qué estación tiene mayor promedio ocioso? El paso 6 mezcla de insumos y paso 7 etiquetado de productos, con un 44.44%. 3. ¿Cuál es el % de utilización de la estación de mezcla de ingredientes? Es de un 55.6% de utilización y un 44.4% de inactividad. 4. ¿Qué recomendación daría en el proceso? Recomendaría que el paso 6 y 7 ayudaran al proceso 1, 2 y 3 ya que son los que mas cuellos de botella tienen como problema. Segunda recomendación:Contratar más empleados o máquinas para el paso 1,2 y 3, y que los trabajadores del paso 6 y 7 ayudaran al paso 4 y 5 ya que se generan demasiados cuellos de botella durante el proceso.