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Curso Internacional

IMCYC – ACI-PERU

“Diseño y Construcción de Pavimentos de Concreto”

Aurelio Salazar Rodríguez


Instituto Mexicano del Cemento y del
Concreto
Lima, Perú

24 - 25 Abril 2009
TECNOLOGIA DEL CONCRETO PARA
PAVIMENTOS DE CONCRETO

Abril de 2009
CONCRETO

t Se determina la resistencia a la
tensión por flexión, MR

t Los valores aceptables que se


pueden utilizar varían entre 3,8
MPa a 6,0 MPa

t Los valores comunes están entre


4,5 y 5,2 Mpa
CONCRETO PARA PAVIMENTOS

t En proyectos especícos se deben establecer


relaciones de resistencia a la compresión y
flexión

t La consistencia del concreto será función del


equipo a utilizar

 Pavimentadoras = 4 - 5 ± 1 cm

 Rodillos, reglas = 8 ± 1 cm
CEMENTOS PORTLAND EN MEXICO

Clasificación según la Norma NMX - 414- ONNCE - 1999

Tipo Denominación

CPO Cemento portland ordinario

CPP Cemento Portland Puzolánico


Cemento portland con Escoria Granulada
CPEG
de Alto Horno
CPC Cemento Portland Compuesto
CPS Cemento Portland con Humo de Sílice
CEG Cemento con Escoria Granulada de
Alto horno
CEMENTOS CON CARACTERISTICAS
ESPECIALES (NMX - 414 -ONNCCE - 1999)

Características especiales
Nomenclatura de los cementos
RS Resistente a los sulfatos

BRA Baja reactividad Alcali agregado

BCH Bajo calor de hidratación


B Blanco
CEMENTO

t FRAGUADO FALSO
• Se debe verificar con la Norma ASTM C 451,
(método de la pasta) y la Norma ASTM C 359
(método del mortero)
• El falso fraguado hace que se produzca una
pérdida de plasticidad poco tiempo después
del mezclado sin que se desarrolle calor
abundante
SOLUCIONES
• Se debe mezclar más el concreto
• Alternativamente , se remezcla sin agregar
agua
INFLUENCIA DE LOS AGREGADOS EN LAS
PROPIEDADES DEL CONCRETO

 Adherencia pasta - agregado

 Resistencia de las partículas

 Tamaño de los granos


PROPIEDADES FÍSICAS (Agregados)

 Granulometría
 Peso volumétrico, seco y compacto
 Peso específico saturado y
superficialmente seco
 Humedad y absorción
 Módulo de finura
 Partículas más finas que la malla 200
 Contenido de materia orgánica
 Equivalente de arena
MATERIALES PETREOS (GRAVA)

Granulometría
ABERTURA
ABERTURA %
EN
EN MM RETENIDO
Sustancias perjudiciales PULGADAS

2 50.00 100
PROPIEDAD % MAXIMO 1½ 37.50 95 - 100
¾” 19.00 35 – 70
Parículas delesnables 0.25 3/8 9.50 10 - 30
delesnables
Partículas suaves 5 No 4 4.75 0-5
Pedernal como impureza 1
Carbón mineral y lignito 1
PROPIEDAD CANTIDAD

Desgaste “Los Angeles” 40 % , Máx.


Intemperismo acelerado 12 %, Máx.

Requisitos de calidad
MATERIALES PETREOS (ARENA)

Granulometría ABERTURA
ABERTURA %
EN
EN MM RETENIDO
PULGADAS
3/8” 9.5 100
No 4 4.75 95 - 100
No 8 2.36 80 - 100
No 16 1.18 50 - 85
No 30 60 µm 25 - 60
No 50 300 µm 10 - 30
No 100 150 µm 2 -10
No 200 75 µm 4 Máx.
75

Sustancias perjudiciales
Requisitos de calidad
PROPIEDAD CANTIDAD
PROPIEDAD CANTIDAD

Partículas deleznables 0.01


Equivalente de arena 80 %, Mín.
Carbón mineral y/o lignito 0.01
Módulo de finura 2.3 < MF< 3.1
CARACTERISTICAS DE LA CAPA SUB-BASE

PROPIEDAD CANTIDAD

Tamaño máximo de partículas 25.4 mm


Granulometría según la gráfica (SCT) Zona 1
Porcentaje de finos ( < Malla No 200) 10 % Máx.
Límite Líquido 25 % Máx.
Indice plástico 6 % Máx.
Equivalente de arena 50 % Mín.
Compactación AASHTO Modificada 100 % de PVSM
Desgaste “Los Angeles” 40 % Máx.
VRS 80 % Mín.
GRANULOMETRÍA DE LOS MATERIALES QUE CUMPLAN
PARA CAPA DE SUB-BASE

100

90

80

70 3
na 2
Zo Zo
na
60

50
% que pasa

40 1
ona
Z
30

20

10

0
200 100 60 40 20 10 4 3/8 3/4 1” 1 1/2” 2”

Denominación de la malla

Límite líquido: 30 %, Máx.

Valor Relativo de soporte 80 %, Mín.

Equivalente de arena, de % 35 %, Mín.


Carta de Plasticidad

ad
140

id
tic
Aumenta
as
120
pl Aumenta
Igual LL
de

Los limites por grupos 100 El IP aumenta Disminuye


ce

de muestras del mismo Casi la misma


di
Ín

origen geológico caen 80


sobre la línea paralela a Compresibilidad se incrementa
la línea “A”, aprox. 60 CH Permeabilidad se incrementa
Dureza al LP Se reduce
Resistencia al estado seco Se reduce
40 Igual IP
MH o OH
CL- ML
El LL aumenta
Simbolos para grupos
20 CL
de suelo el sucs
Línea “A”
7 10
OL
4 ML
0
10 20 40 50 60 80 100 120 140 160 180 200 220
Limite líquido (LL)
Consolidación de la subbase bajo carga repetitiva

0
Grava-Arena + 4% de Cemento
.05
108%*
Consolidación

.10
Pulgadas

99%*
.15 Grava-Arena

.20 92%*
63%*
.25

.30
0 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 4.50
Aplicaciones de carga,100 mil

*Porcentaje de Compactación AASHTO T-99

Consolidación de la subbase bajo carga repetida


Efecto del tipo de subbase en la efectividad de
transferir cargas
Efectividad, (%)

(100,000)
Curvas de compactación típicas de un suelo expansivo
AGREGADOS INADEQUADOS
AGREGADOS

t Exceso de finos
t Forma

t Mineralogía (particularmente
en concretos especiales)

t Otras propiedades físicas


CONTAMINACION DE AGREGADOS
ADITIVO REDUCTOR DE AGUA

 Función: Reducir el contenido


de agua necesaria en la mezcla
 Retarda el tiempo de fraguado
 Debe cumplir con la norma ASTM
494 para aditivos retardantes tipo
B, y reductores de agua tipo D
ADITIVO INCLUSOR DE AIRE

 Debe cumplir con las normas ASTM C- 260,


AASHTO M- 154
 Características y ventajas:

⇒ Menor permeabilidad
⇒ Desarrolla una menor segregación
y sangrado
⇒ Provee una mejor plasticidad y
trabajabilidad
ADITIVOS

Problemas asociados

 Vigencia del producto

 Manejo y almacenamiento inadecuado

 Empleo de un aditivo en obra que sea


diferente al especificado

 Incompatibilidad con el cemento


DOSIFICACION DEL CONCRETO

¿Cuál método emplear?


DOSIFICACION DEL CONCRETO

Proporcionamiento adecuado de los ingredientes


(CEMENTO, AGUA, AGREGADOS, y ADITIVOS) de modo que
el producto -mezcla- cumpla con:

t Trabajabilidad
t Resistencia mecánica
t Durabilidad
t Eficiencia (menor relación
costo/beneficio)
TIPOS DE PROBLEMA

 Producción  Manejo de materiales


  Dosificación
  Mezclado
  Transporte

 Colocación  Vibrado y enrasado


  curado
  Descimbrado (opcional)
  Puesta en obra
AGUA

Efectos relacionados a:

 Cantidad
 Procedencia
EFECTOS DE SALES
 Los carbonatos y bicarbonatos de sodio y
potasio afectan seriamente los tiempos de
fraguado

 El carbonato de sodio acelera normalmente


los fraguados. Los bicarbonatos aceleran o
pueden retrasar a estos últimos
 Los cloruros excesivos promueven
corrosión de elementos de refuerzo
 Los sulfatos reaccionan con el cemento y
pueden producir expansiones inaceptables,
y al deterioro en sí del concreto
CARACTERISTICAS DEL AGUA

PROPIEDAD % MAXIMO

Sulfatos (convertidos a Na2 SO4 ) 1,000


Cloruros (convertidos a Na Cl) 1000
Materia orgánica (óxido consumido en medio ácido) 50
Turbiedad y/o lignito 1,500
FUNCION DEL AGUA

 Hidratar el cemento
 Proporcionar trabajabilidad al concreto

La dosificación debe ser


Resistencia

cuidadosa

Agua
AGUA DE MEZCLADO

Masa de agua (kg)


Relación a/c =
Masa de cemento (kg)
Resistencia a la
compresión (log)

Relación a/c (kg / kg)


LEY DE ABRAMS

A
R=
Bx

Donde :
R = resistencia del concreto
x = relación agua/cemento
A y B = constantes empíricas
RELACION AGUA/CEMENTO

La relación a/c es
uno de los
parámetros más
indicativos de la
calidad de un
concreto
UNIDADES

 Resistencia : MPa

 Consumo de materiales : kg/m3

 Revenimiento : mm

 Aditivo : ml/kg de cemento


PROBLEMAS EN LA PRODUCCION DEL CONCRETO

 Control deficiente del proceso

 Heterogeneidad de los materiales

 Equipos no calibrados
CONCEPCION DEL CONCRETO -
PROBLEMAS

Proporcionamiento inadecuado
Incompatibilidad con el
procedimiento de ejecución

 consistencia
 resistencia
 especificación deficiente
durabilidad ??
PRECAUCIONES EN LA PRODUCCION DEL CONCRETO

 El mezclado debe ser función del tipo de


mezcla deseada, tipo de cemento, etc.

 Error en el manejo de materiales


 cemento
 dosificación de agregados
 aditivo
FACTORES QUE INFLUYEN LA
RESISTENCIA DE CONCRETO

 Resistencia de la pasta

 Resistencia del sistema adherente


pasta-agregado

 Propiedades de los agregados


FACTORES QUE CONDICIONAN LA
CONSISTENCIA DEL CONCRETO

 Cantidad de agua en la mezcla (litros/m3)

 Dosificación de proyecto

 Granulometría y morfología del agregado

 Aditivos

 Condiciones atmosféricas
DETERMINACION DEL REVENIMIENTO (CONSISTENCIA)
CONTENIDO DE AIRE

Equipo de medición
en el concreto fresco
(laboratorio y obra)
RESISTENCIAS...... ¿Cuál usar?

MR car. o MR prom
RESISTENCIAS

 MR car. : Resistencia característica

 MR prom. : Resistencia
specificada a los 28 días
RESISTENCIAS

f’ proyecto (MR carcac. ) .

MR prom
f’ desviaciones, 28
(proceso)
RESISTENCIA MECANICA

Continúa aumentando a los 28 días


de edad

ƒ cemento
ƒ proyecto
ƒ aditivos
RESISTENCIA A LA COMPRESION SIMPLE
NOM - C- 83-85

 Cilindros elaborados conforme a normas


 Especímenes de prueba cilíndricos - diámetro 15
cm
 Dimensión de cilindros (mínimo 3 veces el
diámetro máximo del agregado)
 Terminado superficial (proteger contra lluvia,
viento y sol. Nunca dejarlos inclinados)
 Varillado de las probetas
 Laboratorio capacitado (de preferencia
acreditado)
RESISTENCIA A LA COMPRESION SIMPLE
NOM - C-83-85
o Especímenes de ensaye a varias edades

concreto
reforzado con
fibras
RESISTENCIA A LA TENSION INDIRECTA
(COMPRESIÓN DIAMETRAL)

 Prueba brasileña NOM - C- 163

 Carga a lo largo del cilindro de prueba de 15 x 30


cm
2P
 f = π. DL
ts


 P = carga de ruptura, N
 L = longitud del cilindro, cm
 D = diámetro de la base, cm
ASTM - C- 78
AASHTO T-97
NOM - C- 191

“ Resistencia a la
flexión (utilizando
una viga simple
sujeta a cargas en
los tercios medios)”
DETERMINACION DE LA TENSIÓN A LA FLEXION

CANTILIVER

CENTRAL

TERCIOS MEDIOS
(DOS PUNTOS DE CARGA)
DETERMINACION DE LA RESISTENCIA A LA
TENSIÓN ANTE FLEXION

RESISTENCIA

CANTILIVER
CENTRAL
DOS TERCIOS

CLARO
IMPORTANTE

Cantidad de agua
CONSISTENCIA en la mezcla

Relación
RESISTENCIA agua/cemento
CONCRETO COMPACTADO CON RODILLO
(CCR)

Es un concreto prácticamente seco, de


revenimiento cero, que permite ser
compactado con rodillos de
compactación (lisos y neumáticos)
CCR: USOS

 Carpeta de rodamiento
 Sub-base de pavimentos
de concreto
 pavimento monolítico
 pavimento no monolítico

 Base
 revestida
 no revestida
CCR: VENTAJAS

 Procedimiento constructivo rápido


 Se aumenta la eficiencia de las
juntas
 Reducción de las deformaciones
verticales de los pavimentos flexibles
y de piezas prefabricadas
 Menor consumo de cemento
CCR: DOSIFICACION

Composición de los agregados


 curva granulométrica
 Propiedades físicas
Humedad optima y peso volumétrico
(masa específica ) aparente máximo
seco
 compactación
Consumo de cemento
 resistencia mecánica
CCR: DOSIFICACION

Curva de Compactación
Consumo
Aparente Seca (kg/m3) 2300 de Cemento

180 kg/m3
Masa Específica

2200

130 kg/m3
2100

2000
2 4 6 8 10
Contenido de agua (%)
CCR: DOSIFICACION

Curva de humedad vs. Resistencia

Resistencia a la Compresión 20 Consumo


a los 28 días (Mpa) de Cemento

15
180 kg/m3

10 130 kg/m3

5
100 kg/m3
0
2 4 6 8 10

Contenido de agua (%)


CCR: DOSIFICACION
300
Contenido de Cemento (kg/m3)

280

7,5 Aplicaciones del CCR

Ba stid
rev
en términos de la relación

se
e
no
agregado/cemento y del
a
contenido de cemento
200
180
re
Ba st
ve
se ida

12
150
15 140
S
ac u b
ot -b
16 am as
ie e
120 nt
o
18
100 95

5 10 15 20 24 25
Relación agregado/cemento (m)
CCR: DOSIFICACION
Resistencia a la compresión simple en función
del consumo de cemento, curado y de la edad
de dos especímenes de prueba de CCR
Resistencia a la Compresión

20 28

15 7
(Mpa)

10

100 140 180 220


Consumo de Cemento (kg/m3)
CONCRETO COMPACTADO CON RODILLO (CCR)

 RESUMEN
 El consumo de cemento es menor que en
aquellos comunmente empleados en
pavimentos
 El transporte puede ser mediante ollas o
con camiones volteos
 Se emplea la resistencia a la tensión por
flexión (carpeta de rodamiento) o a la
compresión (demás usos)
 Consistencia seca
 Compactación con rodillos (lisos y
neumáticos)
CONCRETO SIMPLE, CS VS. CCR

CCR CS
Cemento (kg/m3) 80 - 140 320 - 480
Relación a/c no aplica 0,34 - 0,50
fc28 (MPa) 7 - 25 30 - 50
Mr28 (MPa) 1-4 4-7
E28 (GPa) 10 - 25 28 - 45
CURADO

Tiene como principal objetivo


garantizar la hidratación del cemento,
para que el concreto obtenga
resistencia. Su empleo minimiza el
agrietamiento del producto terminado

Es requisito indispensable para un


buen comportamiento del pavimento
(CCR y concreto convencional)
MEMBRANA DE CURADO
CURADO HUMEDO
CONTROL DE CALIDAD

Laboratorio Móvil
CONTROL DE CALIDAD
Curado de especímenes en piletas de curado
DEFINICIÓN DE CONTROL DE CALIDAD

“El conjunto de actividades


técnicas y planeadas, a través
de las cuales se puede alcanzar
una meta y asegurar un nivel
predeterminado de calidad”
¿Cuando realizar controles ?

PROCESO DE
PRODUCCIÓN

RECEPCIÓN
DE LA OBRA
ESTRATEGIAS DE CONTROL

¿Qué tan pronto comenzar?

 Extracción de
núcleos

Resistencia
mecánica
 Espesores
 Calidad de servicio
(microtextura)
ACTIVIDADES DE CONTROL DURANTE LA PRODUCCIÓN

 Proporcionamiento, simple o CCR


 Base y sub-base - grado de compactación
 Control de materiales
 cemento, agregados y aditivos

 Pruebas de campo
 Ensayes al concreto en estado fresco
 Ensayes al concreto en estado endurecido
¿COMO ?

ENSAYES DE
LABORATORIO

ENSAYES EN
LA OBRA
LABORATORIO

 Caracterización de los materiales


 Dosificación
 Ensayes mecánicos
 Evaluación de nuevos materiales
 fibras, aditivos, adiciones, etc.
CONCRETO CON FIBRAS

 Acero de refuerzo primario


 aumenta la ductilidad

 en pavimentos,
máximo de 40 kg/m3

 Plásticas (nailon, polipropileno)


 Contracción plástica

 Resistencia al impacto

 0,3 - 1,5 kg/m3


CONCRETO CON FIBRAS

 Fibras de
acero para
concreto

Concreto con 
fibras de acero
ADICION DE FIBRAS DE POLIPROPILENO
ACTIVIDADES EN CAMPO

 Consistencia - homogeneidad
 Muestreo y ensayes en el concreto fresco
 Ensayes mecánicos
 Muestreo de materiales
 Muestreo y ensayes durante el proceso de colocación
 Supervisión
¿COMO SE CONTRATA EL LABORATORIO ?

 Equipo por día + ensayes


(obras de pequeñas)
 Mobilización + Costo de brigada + ensayes
 Brigada + equipo por mes (obras mayores)
 Laboratorio de obra (ensayes de concreto)
 Laboratorio central (ensaye de materiales)
 Mobilización + evaluación mensual +
ensayes

 Combinado
¿QUE INFLUYE EN EL COSTO ?

 Volumen de servicios (extensión)


 definir recursos humanos y de equipo/ su
estructura

 Períodos de ejecución
 definir el período requerido para ejecutar los
trabajos

Recursos x duración = COSTO


de control de calidad
¿CON QUÉ PARAMETROS SE CONTROLA LA
CALIDAD ?

 NORMAS
 Concreto
 500 m3/2500 m2
 Cemento
 400 t Cantidades
 Agregados aproximadas
 300 m3
 Aditivos
 2000 litros

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