PROCEDIMIENTO DE DESPACHO DE GLP

PROCEDIMIENTO DE DESPACHO DE GLP (GAS LICUADO DE PETRÓLEO)

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1. OBJETIVO

Definir los criterios y parámetros que permitan el despacho de GLP desde los
tanques estacionarios hacia la planta CENIT con la finalidad de Controlar y
minimizar los riesgos que esto representa tanto para los colaboradores como
para el medio ambiente a través de la disponibilidad de información para
anticipar, reconocer, y controlar peligros en el uso de las sustancias químicas.

2. ALCANCE

Este proceso aplica a todas las actividades de almacenamiento, despacho de

GLP, para todo el personal operativo de la empresa ALMALLANO S.A. E.S.P

3. DEFINICIONES

ISLAS DE DESCARGUE: Zona de la planta preparada para realizar la descarga

del producto (GLP) de la cisterna.

DOCUMENTO: información y su medio de soporte.

REGISTRO: documento que presenta resultados obtenidos o proporciona

evidencia de actividades desempeñadas.

INSPECCIÓN: evaluación de la conformidad por medio de observación y

dictamen, acompañada cuando sea apropiado por medición, ensayo/prueba o
comparación con patrones.

MANIPULACIÓN: Conjunto de actividades que se realizan en la preparación y

manejo de sustancias químicas.
CISTERNA: Unidad móvil que transporta un tanque presurizado de GLP.

ROTARY GAUGE: instrumento de medición de GLP instalado en las cisternas.

OPERARIO AUTORIZADO: persona que desarrolla las tareas con energías

peligrosas de manera cotidiana u ocasional.

PERSONA AFECTADA: Quien trabaja con o dentro del área donde el equipo
está en mantenimiento o se le está dando servicio bajo tarjeta o candado.

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PUNTO DE SUMINISTRO: llave, válvula o interruptor que permite el control de

flujo de energía que alimenta el equipo.

HOJAS DE SEGURIDAD (MSDS): Comúnmente se le conoce con el nombre de

MSDS, sigla en inglés que traduce en “Hojas de datos de seguridad de
materiales”, que permite comunicar en forma muy completa y clara, los peligros
que ofrecen los productos químicos tanto para el ser humano como para la
infraestructura y los ecosistemas (salud, ambiente y seguridad). También informa
acerca de las precauciones requeridas y las medidas a tomar en casos de
emergencia. La MSDS debe contener la siguiente información del producto
químico:
1. identificación del producto química y de la compañía fabricante
2. identificación de peligros
3. composición o información sobre ingredientes
4. Medidas de primeros Auxilios
5. Medidas en caso de incendio
6. Medidas en caso de vertido o escape accidental
7. Manejo y almacenamiento
8. Control de exposición y protección personal
9. Propiedades físicas y químicas

ALMACENAMIENTO: Es la actividad de reservar en un depósito temporal, en un

espacio físico definido y previamente señalizado, y por un tiempo determinado, las
sustancias químicas, con carácter previo a su utilización y manipulación.
IDENTIFICACIÓN DEL PRODUCTO: nombre químico de la sustancia o nombre
comercial del preparado.

COMPOSICIÓN: Para los preparados relación de sustancias peligrosas presentes,

según concentración y toxicidad.

RESPONSABLE DE LA COMERCIALIZACIÓN: Nombre, dirección y teléfono.

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS: mediante los símbolos (pictogramas) y las

indicaciones de categorías de peligro (ej. tóxico, fácilmente inflamable, etc.

DESCRIPCIÓN DEL RIESGO (FRASES R*): LAS Frases R indican el riesgo, que

complementan y describen los riesgos principales o específicos, (máximo 6
frases).

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MEDIDAS PREVENTIVAS (FRASES S*): Las frases S, indican seguridad que

muestran los consejos de prudencia en relación con el uso del producto químico.
(Por regla general, máximo 6 frases).

4. RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD

Todo el personal autorizado para Descargue, despache y almacenamiento que

manipule y/o transporte (GLP) deberá seguir el siguiente procedimiento,
cumpliendo con las normas e instrucciones y reportar cualquier situación que
pueda aumentar la exposición potencial a materiales peligrosos.

 HSE:

 Es el responsable de la elaboración y difusión del presente procedimiento,

así mismo de coordinar con el área competentes la capacitación pertinente
para el personal que manipule GLP, realizar inspecciones al uso adecuado
de los elementos de protección personal, al personal involucrado

 Garantizar el cumplimiento del manual de control de trabajo establecido

antes, durante y después de las actividades.

 Realizar actividades de evaluación y monitoreo tendientes a la mejora

continua en temas de HSE

 Documentar y establecer los procedimientos seguros de trabajo.

 Asegurar la identificación de riesgos y peligros, aspectos e impactos

ambientales y la aplicación de controles respectivos para la mitigación de
los mismos

 Tramitar el diligenciamiento y autorización de los análisis de riesgo.

 Solicitar los permisos de trabajo que se requieran para la ejecución de las

actividades, asegurar el cierre de los mismos una vez finalizados los
trabajos.

 Garantizar el estricto cumplimiento de los procedimientos seguros de

trabajo

 Realizar inspecciones orientadas a mejorar el comportamiento seguro de

los trabajadores y la aplicación de los procedimientos seguros de trabajo.

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 ADMINSITRADOR PLANTA: Es el jefe encargo del proceso en campo el

cual lleva registro e inventario del GLP

 OPERARIO. Es el responsable de llevar a cabo y de forma segura el

despacho de GLP cumpliendo así todas las medidas de seguridad

5. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL REQUERIDOS

- Jeans y camisa manga larga
- bata en caso del almacén o bodega de productos químicos y laboratorio
- Gafas Transparentes
- Guantes látex y Nitrilo
- Tapabocas
- Mascarilla
- filtros para gases

6. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

- Carro- tanques Cisterna
- Tanques estacionarios
- Extintor
- Kit de derrames
- Hojas de seguridad
- Línea de salida a ECP

7. CONDICIONES GENERALES

PLANEACIÓN Y PROGRAMACIÓN
Antes de iniciar las actividades, estás deben ser planeadas y programadas con
una semana de anticipación, o según lo determine cada planta definiendo fecha,
horarios, y controles o requisitos específicos propios del lugar. Igualmente, se
debe notificar el inicio de la actividad

MANUAL DE CONTROL DE TRABAJO.

Garantice que el personal que ejecutará los trabajos haya asistido a la divulgación
del instructivo de trabajo seguro limpio y saludable, propio de la planta donde se
ejecutaran las labores

Realice la identificación y evaluación previa de los riesgos y peligros asociados a

la actividad que se espera ejecutar y al entorno del lugar en donde se va a
trabajar, generando el análisis de riesgo, verificándolo y validándolo con el
encargado del área. Debe asegurarse de obtener las firmas de autorización
respectivas.

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8. DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD

Este es un procedimiento es aplicable al personal que despacha GLP hacia

las instalaciones de ECP para lograr este procedimiento se definen las siguientes
actividades:

Paso 1 Nivel de Tanques: El operario procede a revisar la presión (PSI) de los

tanques, se deben mantener en un promedio de 120 PSI

Presión (PSI)

Nivel de tanques

Temperatura

Paso 2 abrir válvula del tanque: Se procede a abrir la válvula (Globo bridada 3”
#003) de salida del tanque estacionario (al cual se vaya a realizar la operación).

Paso 3: Se procede a encender el compresor (1-

2 dependiendo del operador) para mantener
la presión del tanque por encima de 120 PSI.

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Paso 4: Se abre la válvula (Cierre rápido 4” #001) para alimentar las bombas de
CENIT (1 o 2) para despachar hacia la linea.

Paso 5: Se enciende la bomba (1 o 2) para iniciar el despacho hacia CENIT.

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Paso 6: Se verifica manómetro de salida hacia CENIT el cual debe estar en un

promedio mínimo de 150, máximo de 160 PSI.

Paso 7: A medida que se acabe el producto en el tanque con el que se inicia el

despacho se abre paso al siguiente tanque, teniendo en cuenta el orden de los
tanques del número 1 hasta el numero 5; se realiza el proceso hasta completar
la cantidad requerida por el cliente. (Se lleva este orden siempre y cuando los
tanques estén al 90% de no ser así, se procede a iniciar con el que tiene producto
disponible).

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Paso 8: Al terminar el bombeo estipulado por el cliente. Se procede a apagar los

equipos eléctricos (bomba y compresor utilizados en la operación) se cierra la
válvula de salida del tanque en operación (Globo bridada 3” #003) y se toman las
medidas a los tanques estacionarios para pasar el reporte al administrador de
planta para fines pertinentes.

APAGAR EQUIPOS CERRAR VALVULAS

9. NORMAS GENERALES DE ESTRICTO CUMPLIMIENTO

 Durante las operaciones de bombeo, queda totalmente prohibido realizar

tareas de limpieza, reparaciones o cualquier otro tipo de mantenimiento.

 El despacho de GLP solo lo podrá ser realizado por el operario de la

planta, ningún tercero está permitido realizar esta labor. Siendo
responsabilidad del operario verificar el cumplimiento de esta medida. En
caso de incumplimiento paralizará el bombeo e informará al administrador
de la planta para su conocimiento y gestión

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 En caso de presentarse una emergencia en la Planta, durante la operación,

se procederá a la suspensión inmediata de la actividad, bloqueando todas
las válvulas o con el pare de seguridad (Stock).

 Si durante la descarga se requiere utilizar linternas portátiles, éstas deben

ser a prueba de explosión.

 Está totalmente prohibido el uso de celular en la planta

 Está prohibido fumar

 No está permitido ausentarse del área mientras este en curso el bombeo o
despacho

 Es de uso obligatorio los EPP y dotación (casco, guantes, mascarilla y

filtros, gafas camisa manga larga pantalón jeans y botas de seguridad)

10.  RIESGOS POTENCIALES ASOCIADOS:

A. BIOLÓGICOS: Virus, Bacterias, Hongos, Parásitos, Picaduras,

Mordeduras, adquisición de enfermedades endémicas, por acción de
vectores, Fluidos o Excrementos.

B. FÍSICO
 TEMPERATURA): Temperaturas Extremas (calor o frío)
 RUÍDO (continuo, intermitente, impacto de los equipos existentes en
las instalaciones)
 ILUMINACIÓN) (exceso o deficiencia)
 PRESIÓN ATMOSFÉRICA (altas; bajas)

C. RADIACIONES NO IONIZANTES:
 RADIACIONES ULTRAVIOLETA (exposición solar, fotocopiadoras,
lámparas de bronceado, fototerapia germicida, en espectáculos, y
usos con fines militares,...).
 RADIACIONES INFRARROJAS (cuerpos incandescentes,
superficies calientes, sistemas de radar, y la propia tierra).
 RADIACIONES ELECTROMAGNÉTICAS (Ondas herzianas, radar,
televisión, telecomunicaciones).

D. QUIMICO

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 Polvos (Orgánicos; Inorgánicos)

 Humos (metálicos; no metálicos)
 Líquidos (líquidos; nieblas; rocíos)
 Fibras naturales (minerales, orgánicas)
 Fibras artificiales (naturales orgánicas y/o inorgánicas
 Sintéticas orgánicas inorgánicas)
 Gases y Vapores No detectables

E. PSICOSOCIAL

 Gestión Organizacional (liderazgo, pago, contratación, participación,

inducción, capacitación, bienestar social, evaluación del desempeño,
manejo de cambios)
 Condiciones de la tarea (carga mental, contenido de la tarea,
demandas emocionales, sistemas de control, definición de roles,
monotonía, etc).
 Jornada de trabajo (pausas, trabajo nocturno, rotación, horas extras,
descansos)

F. BIOMECÁNICO

 Postura de pie o sentado mantenida y prolongada (mantenimiento de

la postura hasta 2 horas)

 Postura forzadas y/o anti gravitacionales, Postura de pie o sentado

con flexión del tronco mayor de 20°

 Fuerza - Levantamiento, transporte de peso por encima de los

estándares. Levantamiento: Femenino 12,5 kls; Hombre 25 kls.

 Movimientos repetitivos. Dada por ciclos de trabajo cortos o

concentración de movimientos alta en el ciclo de trabajo).

 Movimientos repetitivos – Fuerza, Arco extremo; anti gravitacional

 Diseño puesto de trabajo inadecuados. La relación recíproca o

interacción entre el trabajador y el objeto; la máquina; herramientas y
materiales; el ambiente; la forma de realización del trabajo y la
efectividad. Elementos de confort.

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G. FENOMENOS NATURALES: Sismos, terremoto, vendaval, inundación,

derrumbe, precipitaciones de lluvias

11. CONTROL DE CAMBIOS

VERSIÓ DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO

N

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