Gestión de Inventarios

1
Procesos que involucran la Gestión de
Operaciones

Comprar Fabricar Almacenar Mover Vender

Planificar

Mantenimiento

Control de Calidad
2
 Tipos de Inventario
1. Inventario de Materias prima

2. Inventario de trabajo en proceso (WIP: work in

process)

3. Inventario para mantenimiento, reparación y

operaciones (MRO) : necesarios para mantener
productivos la maquinaria y los procesos

4. Inventario de bienes terminados

Inversión en inventario: El activo más grande la compañía

Una operación eficiente busca minimizar los costos relacionados con los inventarios
3
Caso DELL
1. Alto nivel de eficiencia con que gestiona sus
existencias

2. Componentes con vida útil relativamente corta

(procesadores Intel) / rápida obsolescencia

3. Dell evita tener un inventario de aparatos obsoletos /

no guarda existencias / fabrica computadoras
personales bajo pedido

¿Por qué las empresas de todo el mundo mantienen billones de dólares en

inventarios?

4
 ¿Porque tenemos inventario?
Atender la demanda
Stocks de seguridad
(especulación)
Incertidumbre (de
demanda y de oferta)
Tamaños de lote
(economías de escala)

¿De donde viene?

5
 Control del Inventario

Nivel de
Inventario
Razón de
Aprovisionamiento

Capacidad de Almacenamiento

Razón de
Demanda
Administración de Inventarios

1. Clasificación de los artículos de inventario (Análisis ABC)

2. Mantenimiento de registros precisos del inventario

7
ABC

En el mundo hay pocas cosas que valen mucho …, y hay muchas cosas que valen poco.
VILFREDO PARETO

03 – 05%
12 – 15%

80 – 85%

A B C

7 – 10% 20 – 25% 60 – 67%

8
Análisis ABC

• Divide el inventario disponible en 3 clases con base en su

volumen anual en dinero

• Aplicación a los inventarios del principio de Pareto (pocos

artículos cruciales y muchos triviales)

• Establecer políticas de inventario que enfoquen sus recursos

en los “pocos artículos cruciales”

9
Análisis ABC
- Artículos de clase A: Tienen un alto volumen anual de dinero, pueden constituir solo el 15% del total de
artículos (ítems) en el inventario y entre el 70% y el 80% del uso del dinero

- Artículos de clase B: Tienen un volumen anual de dinero intermedio, pueden constituir el 30% del total
de artículos (ítems) en el inventario y entre el 15% y el 25% del uso del dinero

- Artículos de clase C: Tienen un volumen anual de dinero bajo, pueden constituir el 55% del total de
artículos (ítems) en el inventario y un 5% del uso del dinero

10
10
Análisis ABC -ejemplo
Volumen
Volumen Anual
Ranking Item Costo Unitario Anual
en Dinero ($)
(unidades)
1 10286 90 1,000 $ 90,000.00
2 11526 154 500 $ 77,000.00
El desglose en las categorías A, B y C no es
3 12760 17 1,550 $ 26,350.00
4 10867 42.86 350 $ 15,001.00
una regla rígida.
5 10500 12.5 1,000 $ 12,500.00
6 12572 14.17 600 $ 8,502.00
El objetivo es separar lo “importante” de lo “no
7
8
14075
01036
0.6
8.5
2,000
100
$
$
1,200.00
850.00
importante”
9 01307 0.42 1,200 $ 504.00
10 10572 0.6 250 $ 150.00
$ 232,057

% del
% de número de
Costo Volumen Anual Volumen Anual volumen
Ranking Item articulos CLASE
Unitario (unidades) en Dinero ($) anual en
almacenados
dinero
1 10286 90 1,000.00 $ 90,000.00 38.8% 72% A
20%
2 11526 154 500.00 $ 77,000.00 33.2% A
3 12760 17 1,550.00 $ 26,350.00 11.4% B
4 10867 30% 42.86 350.00 $ 15,001.00 6.5% 23% B
5 10500 12.5 1,000.00 $ 12,500.00 5.4% B
6 12572 14.17 600.00 $ 8,502.00 3.7% C
7 14075 0.6 2,000.00 $ 1,200.00 0.5% C
8 01036 50% 8.5 100.00 $ 850.00 0.4% 5% C
9 01307 0.42 1,200.00 $ 504.00 0.2% C
10 10572 0.6 250.00 $ 150.00 0.1% C
$ 232,057 100.0% 11
Análisis ABC

• Los recursos de compras que se dedican al desarrollo de

proveedores deben ser mucho mayores para los artículos A
que para los artículos C

• Los artículos A deben de tener un control físico más estricto.

• El pronóstico de los artículos A merece más cuidado que los

otros artículos.

12
Exactitud en los registros

• Las buenas políticas de inventario pierden sentido si la

administración no sabe que hay disponible en su inventario

• Cuando se tiene certeza sobre la exactitud se puede tomar

decisiones acertadas.

• Para asegurar la exactitud, el registro de entradas debe de

ser bueno

• Un almacén bien organizado tendrá accesos limitados, buen

mantenimiento.
13
Layout de Almacenes

14
Diseño y Preparación

El Almacén: principios a tener en cuenta

• Seguridad
• Una compañía que espera ejecutar y mantener registros de inventario exactos
necesita inculcar un conjunto de actitudes, disciplinas y procedimientos
relacionadas con el Almacén en soporte del diseño de las transacciones ya
discutidas.
• El mejor diseño del mundo no produce el 95 % de exactitud esperado si el
Almacén no es seguro, si el personal no esta bien entrenado y si no existen
las personas particulares responsables de esta exactitud.

15
Exactitud en los registros: Conteo Cíclico

• Conciliación continua del inventario y los registros de

inventario

• Antes inventarios físicos anuales (cierre temporal de las

instalaciones / personas sin experiencia contaban los ítems).

• Auditorías continuas (conteos cíclicos) reemplaza esta

práctica

16
Exactitud en los registros: Conteo Cíclico

• Se usa la clasificación ABC para el inventario.

• Se cuentan los artículos, se verifican los registros y se documentan las

imprecisiones de manera periódica

• Se rastrea la causa de las imprecisiones y se toman las acciones

correctivas para asegurar la integridad del sistema de inventario.

• Los artículos A se cuentan con frecuencia (quizás una vez al mes), los B
con menos frecuencia (tal vez una vez cada 3 meses) y los C una vez
cada 6 meses

17
Exactitud en los registros: Conteo Cíclico

Clase de Número Política de

Artículo de items Conteo ciclico
A 500 cada mes
B 1750 cada trimestre
C 2750 cada 6 meses

¿ cuantos conteos realizaría por día?

18
El Almacén: principios a tener en cuenta
• Por lo menos 95 % de exactitud, objetivo mínimo.
• Midiendo el punto de partida
• El Almacén físico:
– Acceso limitado
– Recepción, inspección y entrega
– Layout efectivo del Almacén
– Herramientas físicas

19
Reportes y Pantallas
• Para lograr mantener correctamente el inventario 4 reportes y pantallas son
requeridas:
• Stock por artículo a la fecha

Código Descripción Ubicación Stock Físico Unidad Fecha de Fecha de Tolerancia

del de Ultimo Ultima
Artículo Medida Recuento Transacc.
Cíclico
4422 SIERRA DE CORTE AA11A1 100 und. 2/1/93 2/2/93 0%
4433 RETEN DE ACRÍLICO BB22B2 100 Und. 3/1/93 3/3/93 0%
4456 SELLOS DE TEFLON CC26C3 1,000 Mill 2/3/93 6/6/93 5%
CC28A1 800 Mill 8/4/93 8/6/93 2%
4538 TUBO DE FIERRO YC33A5 200 Und. 8/2/93 8/6/93 5%
YC33A6 500 Und. 2/3/93 9/6/93 5%
YC33A7 55 Und. 2/3/93 6/6/93 5%
YC33A8 20 Und. 2/3/93 6/6/93 5%

20
Reportes y Pantallas

Stock por Ubicación a la fecha

Código Descripción Ubicación Stock Físico Unidad Fecha de Fecha de Tolerancia

del de Ultimo Ultima
Artículo Medida Recuento Transacc.
Cíclico
4422 SIERRA DE CORTE AA11A1 50 und. 2/1/93 2/2/93 0%
4433 RETEN DE ACRÍLICO AA11A1 80 Und. 3/1/93 3/3/93 2%
4456 SELLOS DE TEFLON CC26C3 600 Mill 2/3/93 6/6/93 5%
4458 SELLOS DE VINIL CC26C3 90 Mill 8/4/93 8/6/93 2%
4478 TEFLON CC26C3 230 Mill 8/2/93 8/6/93 5%
5401 RESORTE 1.0 PULG YC33A6 90 Und. 2/3/93 9/6/93 0%
5408 RESORTE 1.5 PULG YC33A6 310 Und. 2/3/93 6/6/93 0%
5426 RESORTE 2.0 PULG YC33A6 55 Und. 2/3/93 6/6/93 0%

21
Reportes y Pantallas

Historia de los Movimientos del Inventario

Código: 71640 Descripción: Cilindro Metálico Planificador: Pedro Mujica

Fecha de Trans Fecha de Cantidad Orden De Almacén / A Almacén / Empleado
Proceso Trans Ubicación Ubicación
2/2/93 ISS 2/2/93 50 P0014 A10 / YC12 P04 / WIP2 Avidal
3/3/93 ISS 3/3/93 80 P0028 A10 / YC12 P04 / WIP2 Avidal
6/6/93 CC 6/6/93 62 R0114 A10 / YC12 Eballon
8/6/93 STS 8/6/93 90 T0005 A10 / RECEP A10 / YC99 Avidal
8/6/93 ISS 8/6/93 230 V0065 A10 / YC12 V01 Avidal
9/6/93 CC 9/6/93 90 R0116. A10 / YC12 Eballon
6/6/93 RTS 6/6/93 310 V0046 V01 A10 / YC12 Avidal
6/6/93 REC 6/6/93 5 C0187 A10 / RECEP Avidal
8/6/93 ISS 8/6/93 22 V0068 A10 / YC12 V01 Avidal
12/6/93 CC 12/6/93 55 R0118 A10 / YC12 Eballon

Transacciones:
REC = Recepción ISS = Entrega STS = Transferencia de Stock
22
RTS = Retorno a Stock CC = Conteo Cíclico
Reportes y Pantallas

Movimientos Planificados del Inventario

Código: 71640 Descripción: Cilindro Metálico Planificador: Pedro Mujica

Trans Fecha Cantidad Orden De Almacén / Empleado

Planificada Ubicación
ISS 2/5/94 50 P0014 A10 / YC12 Avidal
ISS 3/5/94 80 P0028 A10 / YC12 Avidal
REC 6/6/94 2,000 C0114 A10 / RECEP Eballon
STS 8/6/94 90 T0005 A10 / RECEP Avidal
ISS 8/6/94 230 V0065 A10 / YC12 Avidal
ISS 8/6/94 230 V0065 A10 / YC12 Avidal
ISS 8/6/94 230 V0066 A10 / YC12 Avidal

Transacciones:
REC = Recepción ISS = Entrega STS = Transferencia de Stock

23
Modelos de Gestión del Inventario

• Modelo de Punto de Reorden con stock de seguridad.

Cantidad

Punto Reorden = 100 U

Stock Seguridad = 60 U

Días

24
 Creación de un modelo
Cantidad
Demanda
[D]

Cantidad de
Orden de re-orden
aprovisionamiento
[Q]
[Q]
Punto de
re-orden
(RL)

Tiempo Tiempo
reposición
[TE]
[TE=0]
 Creación de un modelo
Cantidad
Demanda
Demanda
[D] Demanda
[D] [D]

Punto de “ Cada vez que alcancemos el nivel Q ””

RL, pedimos Q
re-orden
Cantidad
Orden de (RL) RL
aprovisionamiento de re-orden
[Q] [Q] Nivel de re-pedido

Punto
de re-
orden
(RL)

Tiempo
Tiempo
Reposición
 Creación de un modelo

Sobre
stock

Stock
[unids] Punto
de re-
Punto
de re-
Demanda orden Incremento
orden
Normal de la
demanda
Demanda
Normal

Disminución
de la
demanda

Tiempo (días)
Incremento Tiempo Disminución
del tiempo Rotura
de normal de del tiempo
normal de reposición normal de
reposición Stock
reposición
 Creación de un modelo
P = Precio (en unidades monetarias)
CT = Costo Total Logístico (en unidades monetarias)
CA = Costo de Adquisición (en unidades monetarias)
CR = Costo Anual de Renovación o de Gestión (en unidades monetarias)
CP = Costo Anual de Posesión o de Mantenimiento (unidades monetarias)
CS = Costo de rotura de stock (costo de oportunidad de perder una venta)
Cr = Costo de una orden de compra (en unidades monetarias)
Cp = Costo de posesión unitario (en porcentaje del valor total en inventario)
D = Demanda Anual (en unidades por año)
Q = Tamaño de lote o cantidad pedida en cada lote (en unidades)
Q0 = Tamaño óptimo de lote (en unidades)
CT0 = Costo Total Logístico óptimo (en unidades monetarias)
 Creación de un modelo
CT = CA + CR + CP + CS

Pero:
CA : No es relevante para la toma de decisiones si no existe algún descuento por
compra en cantidades o lotes grandes.
CS: Normalmente solo tiene significado para clientes “A”, y su valor es una
decisión de la Gerencia al responder:
¿… hasta cuánto estamos dispuestos a pagar para no perder a ese cliente…?.
Se acostumbra emplear 10% como valor de referencia; y, en muchos demás
casos se fuerza a que el modelo le asigne valor cero.
Por lo tanto, en la mayoría de los casos la ecuación se reduce a:

CT = CR + CP , o desarrollada CT = Cr (D/Q) + Cp (Q/2) P

CT = Costo Total Logístico (en unidades monetarias)
Cr = Costo de una orden de compra (en unidades monetarias)
CA = Costo de Adquisición (en unidades monetarias)
Cp = Costo de posesión unitario (en porcentaje del valor total en
CR = Costo Anual de Renovación o de Gestión (en unidades inventario)
monetarias)
D = Demanda Anual (en unidades por año)
CP = Costo Anual de Posesión o de Mantenimiento (unidades
Q = Tamaño de lote o cantidad pedida en cada lote (en unidades)
monetarias)
Q0 = Tamaño óptimo de lote (en unidades)
CS = Costo de rotura de stock (costo de oportunidad de perder una
CT0 = Costo Total Logístico óptimo (en unidades monetarias)
venta)
Lote económico y Costo total
Cálculo de la cantidad económica a pedir:
D = Tasa de demanda promedio anual [ unidades ]
Cr = Costo de ordenar un pedido [ $ ]
Cp = Costo de posesión o mantenimiento anual [ % ]
P = Precio unitario del producto [ $ ]
Q = Tamaño del lote, unidades [ unidades ]

2 DC r D Qo
Qo = CTo = Cr + PC p
PC p Qo 2
 Gráfica del Costo Total
Costo: CT CT0 < CT2 < CT1

CT1
Costo Total (CT)

CT2 Costo de posesión (CP)

CT0

Costo de renovación (CR)

Q1 < Q0 < Q2 Cantidad: Q

 Nivel de stocks y nivel de
servicio
Costo
El costo de mantener el inventario tiene un
COSTO DE COSTOS
VENTAS TOTALES sentido ascendente muy pronunciado en la
PERDIDAS medida que el nivel de servicio se acerca a
COSTO DE
niveles próximos de 100%.
1 MANTENER
STOCKS La venta perdida representa también un
costo para la empresa (lucro cesante), que
equivale al beneficio que la empresa deja
de percibir por no tener el producto puesto
en el almacén.
Matemáticamente, el nivel de stock que
soporta el nivel de servicio óptimo es lo
que se denomina “stock normativo”.
Nivel Servicio 80% 85% 90% 95% 100% Este cálculo debe hacerlo el área de
logística para cada producto.

1
OPTIMO
 Nivel de stocks y nivel de servicio
Costo

COSTO DE COSTOS La decisión del nivel de servicio no

VENTAS TOTALES necesariamente se basa en el
PERDIDAS
2 COSTO DE cálculo del stock normativo, ya que
1 MANTENER por razones de estrategia comercial,
STOCKS
Marketing puede aconsejar trabajar
con un índice de disponibilidad
superior al normativo.
Cuando se define un grado de servicio
superior al óptimo, el stock objetivo
correspondiente implica un costo
diferencial para la empresa que se
debería evaluar
Nivel Servicio 80%85% 90% 95% 100%

1 2
 Óptimo vs objetivo
Costo
1 COSTO DE
MANTENER
COSTO DE COSTOS
VENTAS A TOTALES
STOCKS
2
2 PERDIDAS
1 B Cualquier intervención que
logística haga para reducir
costos de mantener stocks,
3 haría que la curva sea más
baja, y en consecuencia, en
igualdad de condiciones se
podría dar mayor nivel de
servicio.

Nivel Servicio 80%85% 90% 95% 100%

1 2 3
Stocks de Seguridad

• Definición: Cantidad de stock planeada para proteger de fluctuaciones

en el abastecimiento y en la demanda

• Para qué artículos es válido aplicar stocks de seguridad

• Cómo calculamos el correcto valor “normal” del stock de seguridad

• Cobertura
• Lead Times
• Criticidad
• Políticas de la Compañía

35